PVC-Gipsdeckenfolie

PVC-Gipsdeckenfolie für dekorative Deckenplatten

HSQY produziert dekorative PVC-Gipsdeckenfolie zur Laminierung von Gipsdeckenplatten, Gipskartonplatten, Mineralfaserplatten, Zementplatten und anderen Untergründen für Innendecken.

Die Folie bietet eine dekorative, glatte und leicht zu reinigende Oberfläche für abgehängte Deckenplatten, die in Büros, Geschäften, Hotels, Schulen, Krankenhäusern, Restaurants, Wohnräumen und anderen Gewerbegebäuden verwendet werden.

Das Standardprodukt hat eine Nenndicke von ca. 0,075 mm, eine Standardbreite von 1220 mm und eine Referenzrollenlänge von 500 m. Kundenspezifische Dicken, Breiten, Rollenlängen, Muster, Farben und Oberflächenausführungen sind je nach Produktionsprozess und Bestellmenge erhältlich.

Es können mehr als 100 dekorative Designs entwickelt werden, darunter Weiß, Perlmutt, Marmor, Holzmaserung, Metallic, geometrische, florale, geprägte, Hochglanz- und dreidimensionale visuelle Effekte.

Bei diesem Produkt handelt es sich um eine Laminierfolie zur Herstellung von PVC-beschichteten Gipskartondeckenplatten. Es ist keine wärmegespannte Deckenmembran, die direkt in die umlaufenden Schienen eingesetzt wird.

Die Folie wird üblicherweise mittels eines geeigneten Klebstoffs und Heiß- oder Kaltlaminierung auf die Oberfläche einer vorbereiteten Gipskartonplatte geklebt. Die fertige Deckenplatte kann anschließend zugeschnitten, die Kanten bearbeitet, verpackt und in ein geeignetes T-Profil-Deckensystem eingebaut werden.

Standardmäßige Dekorfolien sollten nicht automatisch als feuerfest, dauerhaft wasserdicht oder für jedes Bauvorhaben geeignet bezeichnet werden. Schwer entflammbare, VOC-arme und mit eingeschränkten Stoffen kontrollierte Sorten erfordern separate Spezifikationen und entsprechende Prüfberichte.

Weitere Informationen HSQY bietet geprägte PVC-Folienprodukte an. Alternativ können Sie sich an HSQY wenden, um ein individuelles Deckenfolienmuster und ein Produktionsmuster zu erhalten.

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Bilder von PVC-Gipsdeckenfolien

Was ist PVC-Gipsdeckenfolie?

PVC-Gipsdeckenfolie ist eine dünne, bedruckte oder geprägte dekorative Folie aus Polyvinylchlorid, die als sichtbare Deckschicht von laminierten Gipsdeckenplatten und ähnlichen Innenausbauplatten verwendet wird.

Bei der Herstellung von Deckenplatten wird die Folie von einer Rolle abgewickelt, mit einem geeigneten Klebstoff beschichtet oder in Kontakt gebracht, an der Trägerplatte ausgerichtet und auf die vorbereitete Plattenoberfläche laminiert.

Die Folie erzeugt die endgültige Farbe, das Muster, den Glanz und die Textur der Deckenplatte. Sie kann außerdem die Reinigungsfähigkeit der Oberfläche verbessern und den direkten Feuchtigkeitskontakt mit der Vorderseite der Gipskartonplatte reduzieren.

Die fertige Deckenplatte kann je nach Design des Deckenherstellers eine dekorative PVC-Oberfläche, eine Gips- oder andere Plattenunterkonstruktion, eine Kantenbearbeitung und eine Metall- oder Aluminiumfolienrückseite kombinieren.

Das Produkt wird auch als PVC-Deckenlaminierfolie, geprägte PVC-Folie für Gipskartonplatten, dekorative PVC-Deckenfolie, PVC-Verblendfolie und PVC-Gipskartonfolie bezeichnet.

Spezifikationen für PVC-Gipsdeckenfolie

Die endgültigen Spezifikationen sollten die Nenndicke, Toleranz, Breite, Rollenlänge, Kerndurchmesser, Rollengewicht, Wickelrichtung, Musternummer, Farbnorm, Glanz, Prägung, Klebstoffsystem und den vorgesehenen Untergrund enthalten.

PVC-Gipsdeckenfolie vs. PVC-Spanndeckenmembran

Käufer sollten die beiden Begriffe nicht synonym verwenden, da die erforderliche Dicke, Flexibilität, Verarbeitungsausrüstung, das Installationssystem und die Leistungstests unterschiedlich sind.

Dekorative Farben, Muster und Oberflächenveredelungen

Die Musterauswahl sollte anhand eines physischen Musters bestätigt werden, da Bildschirmdarstellungen Glanz, Metallic-Effekte, Prägetiefe und endgültige Farbe nicht genau wiedergeben können.

Laminierungsverfahren für Gipskartonplatten

Oberflächenvorbereitung der Leiterplatte

Die Oberfläche der Gipskartonplatte sollte eben, sauber, trocken und frei von losen Papierfasern, Staub, Öl und Verunreinigungen sein, die die Klebekraft beeinträchtigen könnten.

Klebstoffanwendung

Der passende Klebstoff sollte entsprechend der PVC-Formulierung, der Plattenoberfläche, der Laminierungsgeschwindigkeit, dem Aushärtungsverfahren und der erforderlichen Wärme- und Feuchtigkeitsbeständigkeit ausgewählt werden.

Filmausrichtung und -spannung

Das Gewebe sollte zentriert und unter kontrollierter Spannung bleiben, um Faltenbildung, Musterverzerrungen, Kantenfehlausrichtung und Teleskopieren zu vermeiden.

Heiß- oder Kaltlaminierung

Temperatur, Druck, Presspassung und Liniengeschwindigkeit sollten so eingestellt werden, dass eine gleichmäßige Verbindung ohne Schrumpfung, Dehnung, Blasenbildung oder Beschädigung des Druckmusters erreicht wird.

Aushärten und Konditionieren

Laminierte Platten sollten vor dem Schneiden, Stapeln, Kantenverpacken, Testen oder Versenden gemäß der vom Klebstoffhersteller empfohlenen Zeit konditioniert werden.

Schneiden und Kantenbearbeitung

Die fertigen Platten können auf Standard-Deckenplattengrößen zugeschnitten, beschnitten und die Kanten entsprechend dem gewünschten quadratischen, eckigen oder kundenspezifischen Profil bearbeitet werden.

Kompatible Leiterplattensubstrate

Oberflächenleistung und -pflege

Leicht zu reinigende Oberfläche

Eine glatte PVC-Oberfläche lässt sich im Allgemeinen leichter abwischen als unbehandelte, papierkaschierte Gipskartonplatten und kann die Sichtbarkeit von Staub und leichten Flecken verringern.

Feuchtigkeitsbeständigkeit der Vorderseite

Die PVC-Schicht kann den direkten Feuchtigkeitskontakt mit der Vorderseite der Platte reduzieren, die vollständige Wasserbeständigkeit hängt jedoch vom Untergrund, den Kanten, den Fugen, der Rückseite, dem Klebstoff und der Montage ab.

Flecken- und Chemikalienbeständigkeit

Die Beständigkeit gegenüber Reinigungs-, Öl-, Desinfektions- und Bauchemikalien hängt von der PVC-Zusammensetzung, der Druckfarbe, der Einwirkungszeit und der Temperatur ab.

Kratz- und Abriebfestigkeit

Bedruckte Dekorfolien können durch unsachgemäße Handhabung zerkratzt werden. Fertige Platten sollten beim Schneiden, Stapeln, Transportieren und Montieren geschützt werden.

Farb- und Musterbeständigkeit

Die Farbbeständigkeit im Innenbereich hängt von der Tinte, der PVC-Zusammensetzung, der Beleuchtung, der Wärmeeinwirkung, den Reinigungsmitteln und den Produktionskontrollen ab. Direkte Sonneneinstrahlung oder langfristige Nutzung im Freien erfordern separate Tests.

Brandschutz und Gebäudekonformität

Das Brandverhalten muss anhand einer anwendbaren Prüfnorm und der exakten Konstruktion des zu prüfenden Produkts definiert werden.

Ein Testergebnis für die Gipskartonplatte, die PVC-Folie oder den Klebstoff allein sollte nicht automatisch als Feuerwiderstandsklasse der gesamten Deckenplatte oder des installierten Deckensystems angegeben werden.

Käufer sollten vor der Auswahl einer flammhemmenden Folie das erforderliche Land, den Projekttyp, die Testmethode, die Flammenausbreitungsklasse, die Rauchanforderungen und die vollständige Plattenstruktur ermitteln.

Im Prüfbericht sollten die PVC-Zusammensetzung, die nominelle Dicke, die Farbe, die bedruckte Oberfläche, der Klebstoff, das Substrat, die Probenausrichtung und das Prüfergebnis angegeben werden.

Anforderungen an die Innenraumluftqualität und an die Verwendung von verbotenen Substanzen

Die Anforderungen an Baumaterialien variieren je nach Land und Projekt. RoHS sollte nicht als primärer Nachweis für die Konformität von Bauprodukten oder Innenraumluftvorschriften herangezogen werden.

Je nach Zielmarkt können Käufer Informationen über REACH-Stoffe, Schwermetalle, Phthalate, Formaldehyd, flüchtige organische Verbindungen, Rauchentwicklung und Flammschutzmittel anfordern.

Die PVC-Folie, die Tinte, die Beschichtung, der Klebstoff und das Substrat sollten als komplettes Laminatdeckenprodukt bewertet werden, bei dem die Einhaltung der Projektanforderungen erforderlich ist.

Anwendungsbereiche von PVC-Gipsdeckenfolie

• Bürodecken: Weiße, perlmuttfarbene und geometrische Deckenplattendesigns für Geschäftsbüros.

• Ladeneinrichtungen: Dekorative Deckenplatten für Geschäfte, Ausstellungsräume und Einkaufszentren.

• Hotels: Marmor, Metall, geprägte und hochwertige dekorative Oberflächen.

• Restaurants: Leicht zu reinigende, dekorative Deckenflächen für Essbereiche.

• Schulen: Neutrale und gemusterte abgehängte Deckenplatten für Klassenzimmer und öffentliche Bereiche.

• Krankenhäuser und Kliniken: Glatte Deckenoberflächen unterliegen den Hygiene- und Konformitätsanforderungen des jeweiligen Projekts.

• Innenausstattung für Wohnräume: Dekorative Gipsdeckenplatten für Küchen, Wohnbereiche und Flure.

• Öffentliche Gebäude: Deckensysteme für Empfangsbereiche, Hallen und Gemeinschaftseinrichtungen.

• OEM-Deckenplattenproduktion: Kundenspezifische Muster für lokale Gipskarton- und Deckenplattenhersteller.

PVC-Folie, Aluminiumfolie und fertige Deckenplattenstruktur

Empfohlene Qualitätskontrolltests

• PVC-Harz, Additive und Rezepturprüfung.

• Nenndicke und Dickentoleranz.

• Walzenbreite und Breitentoleranz.

• Walzenlänge, Walzengewicht, Kerndurchmesser und Außendurchmesser.

• Wickelrichtung, Wickelspannung, Teleskopierbarkeit und Kantenausrichtung.

• Bezugsbasisgewicht und Chargenkonsistenz.

• Musternummer, Farbe und Farbunterschiede zwischen den Chargen.

• Musterwiederholungslänge und Passgenauigkeit.

• Glanzgrad, Mattierungsgrad und Prägetiefe.

• Tintenhaftung, Abriebfestigkeit und Reinigungsbeständigkeit.

• Oberflächenkratzer, schwarze Flecken, Gele, Löcher, Falten und Verunreinigungen.

• Dimensionsänderung unter Laminiertemperatur.

• Klebstoffbenetzung und Schälfestigkeit der PVC-Platte.

• Haftungserhalt nach Einwirkung von Hitze und Feuchtigkeit.

• Beständigkeit gegen Blasenbildung, Aufrollen und Ablösen.

• Ebenheit und Durchhangverhalten der fertigen Dielen.

• Bei Bedarf Kratz-, Flecken- und Chemikalienreinigungstests durchführen.

• Flammen-, Rauch-, VOC- oder eingeschränkte Stoffprüfungen für Sonderprojekte.

• Kontrolle der Beladung von Kartons, Paletten und Containern.

Individuelle PVC-Deckenfolienoptionen

• Gipskartondeckenfolie mit einer Nenndicke von 0,075 mm.

• Kundenspezifische Dicken von ca. 0,06 mm bis 0,08 mm.

• Standardbreite 1220 mm und kundenspezifische Rollenbreiten.

• Referenzrollenlänge 500 m und kundenspezifische Rollenlängen.

• Kundenspezifischer Papierkerndurchmesser und Rollengewicht.

• Aufwickeln mit der bedruckten Seite nach innen oder mit der bedruckten Seite nach außen.

• Weiß, Perlmutt, Gold, Silber, Marmor, Holzmaserung und Steinmuster.

• Hochglänzende, matte, satinierte, perlmuttartige und geprägte Oberflächen.

• Kundenseitig vorgegebene Farb- und Musterentwicklung.

• Musterproben und Testrollen für Laminiertests.

• Flammhemmende und mit eingeschränkten Stoffen kontrollierte Sorten unterliegen Prüfungen.

• Individuell gestaltete Kartons, Rollenetiketten, Paletten und Versandmarkierungen.

Benötigte Informationen für ein Angebot für PVC-Deckenfolie

• Erforderliche Dicke und Toleranz.

• Erforderliche Rollenbreite und Breitentoleranz.

• Erforderliche Rollenlänge, Rollengewicht und maximaler Außendurchmesser.

• Erforderlicher Papierkerndurchmesser.

• Wickelrichtung (bedruckte Seite innen oder bedruckte Seite außen) .

• Farbe, Musternummer und Oberflächenbeschaffenheit.

• Erforderliche Musterwiederholungslänge und Passertoleranz.

• Gipskarton, Mineralfaserplatte, Zementplatte oder anderer Untergrund.

• Material der Plattenoberfläche und Feuchtigkeitszustand.

• Heißpressen, Kaltlaminierung oder ein anderes Produktionsverfahren.

• Klebstoffart und Referenzauftragsgewicht.

• Laminierungstemperatur, Druck und Liniengeschwindigkeit.

• Erforderliche Schälfestigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit.

• Erforderliche Grenzwerte für Flammen, Rauch, VOC oder eingeschränkte Substanzen.

• Zielland und Projektanforderungen.

• Anfangsbestellmenge und geschätzter Jahresbedarf.

• Verpackung, Zielhafen und gewünschter Liefertermin.

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Verpackung und Lieferung

Musterverpackung: Musterproben und kleine Testrollen können mit PE-Beuteln geschützt und in stabilen Kartons verpackt werden.

Standard-Rollenverpackung: Jede PVC-Folienrolle kann mit Schutzfolie umwickelt und in einem runden oder rechteckigen Exportkarton verpackt werden.

Kernschutz: Rollenenden und Papierkerne können geschützt werden, um Quetschungen, Kantenbeschädigungen und Verunreinigungen während der Handhabung zu reduzieren.

Palettenverpackung: Die Kartons können je nach Rollenabmessungen und Handhabungsanforderungen auf Sperrholz- oder begasungsfreien Exportpaletten gestapelt werden.

Containerbeladung: Die Beladungsmenge hängt von der Rollenlänge, den Kartonabmessungen, der Palettenanordnung, dem Containertyp und den gesetzlichen Gewichtsbeschränkungen ab.

Produktionsvorlaufzeit: Standardbestellungen benötigen in der Regel etwa 7-14 Tage nach Bestätigung von Design, Spezifikation, Muster, Verpackung und Anzahlung.

Datenblätter für PVC-Gipsdeckenfolie

Die auf der Originalseite enthaltenen Links zu Datenblatt und Testbericht sind unten weiterhin verfügbar.

Vor der Veröffentlichung ist zu bestätigen, dass beide PDF-Dateien hochgeladen wurden und dass sie sich auf die genaue PVC-Foliendicke, Farbe, das Muster, die Zusammensetzung und den Herstellungsort beziehen.

   Datenblatt für PVC-Gipsdeckenfolie herunterladen

   Testbericht für PVC-Gipsdeckenfolie herunterladen

Zertifikate und Konformitätsdokumente

Zu den verfügbaren Dokumenten gehören unter anderem Produktspezifikationen, Sicherheitsdatenblätter, Berichte über eingeschränkte Substanzen, Berichte über physikalische Eigenschaften, Berichte über Flammenprüfungen und Qualitätsmanagementzertifikate.

SGS sollte anhand der exakt durchgeführten Tests beschrieben werden und nicht als universelle Produktzertifizierung dargestellt werden.

RoHS bezieht sich in erster Linie auf Beschränkungen für gefährliche Stoffe in elektrischen und elektronischen Geräten und sollte nicht als Hauptnachweis für die Konformität von Baumaterialien herangezogen werden.

ISO 9001 ist ein Standard für Qualitätsmanagementsysteme. Er legt nicht eigenständig die Brand-, VOC-, Feuchtigkeits-, Raumluft- oder Umwelteigenschaften der PVC-Folie fest.

Vor der Veröffentlichung eines Zertifikatsanspruchs sollten der Zertifikatsinhaber, der Produktionsort, die Standardausgabe, der Geltungsbereich und die Gültigkeitsdauer überprüft werden.

HSQY Globale Ausstellungen

Warum sollten Sie HSQY als Ihren Lieferanten für PVC-Gipsdeckenfolie wählen?

• Dekorative PVC-Folie, entwickelt für die Laminierung von Gipsdeckenplatten.

• Standardmäßige Nenndicke von ca. 0,075 mm.

• Standardbreite 1220 mm und kundenspezifische Breiten erhältlich.

• Referenzrollenlänge 500 m und kundenspezifische Rollenformate.

• Mehr als 100 Designs in Weiß, Marmor, Metallic, Holzoptik und Prägung.

• Hochglänzende, matte, perlmuttartige, mattierte und strukturierte Oberflächen.

• Unterstützung bei Mustererkennung und kundenspezifischer Farbentwicklung.

• Muster für Klebstoff- und Laminierprüfungen.

• Kundenspezifische Papierkerne, Rollengewichte und Wickelrichtungen.

• Qualitätsprüfung anhand genehmigter Muster und Spezifikationen.

• Exportkartons, Paletten und Unterstützung beim internationalen Versand.

Vor der Serienproduktion empfiehlt HSQY, die ausgewählte Folie mit den tatsächlichen Gipskartonplatten, Klebstoffen, Laminiergeräten, der Betriebstemperatur, dem Druck und der Liniengeschwindigkeit des Kunden zu testen.

Kontaktieren Sie HSQY für Muster und Preise.

Häufig gestellte Fragen zu PVC-Gipsdeckenfolie

Was ist PVC-Gipsdeckenfolie?

Es handelt sich um eine dünne bedruckte oder geprägte PVC-Folie, die auf Gipsdeckenplatten oder -platten laminiert wird, um die sichtbare dekorative Oberfläche zu bilden.

Ist PVC-Gipsdeckenfolie dasselbe wie Spanndeckenfolie?

Nein. Gipskartonfolie wird auf eine starre Platte laminiert. Die Spanndeckenmembran wird ohne Gipskartonuntergrund in umlaufenden Schienen erhitzt und gespannt.

Wird die PVC-Folie direkt in eine T-Profil-Decke eingebaut?

Nein. Die Folie wird zunächst während der Herstellung auf die Gipskartondeckenplatte laminiert. Die fertige Platte wird dann in ein kompatibles T-Schienensystem eingesetzt.

Welche Standarddicke hat das Produkt?

Die Standardnenndicke beträgt etwa 0,075 mm, kundenspezifische Ausführungen sind im Bereich von 0,06-0,08 mm erhältlich.

Welche Standardfilmbreite hat die, in der Regel?

Die Standardbreite des HSQY-Formats beträgt 1220 mm. Eine Breite von 1230 mm und andere kundenspezifische Breiten können besprochen werden.

Welche Standardrollenlänge hat eine Rolle?

Die Referenzrollenlänge beträgt ungefähr 500 m, während kundenspezifische Längen von der Dicke, Breite, dem Kern und dem maximalen Rollengewicht abhängen.

Welche dekorativen Designs sind erhältlich?

Zur Auswahl stehen unter anderem weiße, perlmuttartige, marmorartige, holzmasernde, steinartige, goldfarbene, silberfarbene, florale, geometrische, geprägte und individuell bedruckte Designs.

Kann HSQY das Nutzungsmuster eines Kunden abbilden?

Ja. Kunden können ein physisches Muster, eine Farbreferenz oder eine Designdatei zur technischen Bewertung und zur Ermittlung der Mindestbestellmenge bereitstellen.

Welche Oberflächenausführungen sind verfügbar?

Verfügbare Oberflächenausführungen umfassen Hochglanz, Seidenglanz, Matt, Perlmutt, Frost- und Prägungsstrukturen.

Lässt sich die PVC-Folie auf Mineralfaserplatten laminieren?

Es könnte geeignet sein, nachdem die Plattenoberfläche, die Porosität, die Haftung, die akustischen Anforderungen und die Verarbeitungsbedingungen geprüft wurden.

Lässt sich die Folie auf Zementplatten laminieren?

Ja, vorbehaltlich der Prüfung auf Oberflächenalkalität, Feuchtigkeit, Klebstoffverträglichkeit und Langzeithaftfestigkeit.

Welcher Klebstoff sollte verwendet werden?

Der Klebstoff sollte entsprechend der PVC-Formulierung, der Plattenoberfläche, dem Laminierverfahren, dem Aushärtungssystem und der erforderlichen Feuchtigkeitsbeständigkeit ausgewählt werden.

Lässt sich die Folie heiß laminieren?

Ja. Heißlaminierung kann eingesetzt werden, nachdem Folie, Tinte, Klebstoff, Temperatur, Druck und Liniengeschwindigkeit validiert wurden.

Lässt sich die Folie kalt laminieren?

Je nach Aushärtungs- und Produktionsanforderungen kann ein geeigneter Kaltlaminierungsklebstoff verwendet werden.

Wie lassen sich Falten beim Laminieren vermeiden?

Walzenspannung, Folienausrichtung, Plattenebenheit, Klebstoffbeschichtung, Anpressdruck, Temperatur und Liniengeschwindigkeit kontrollieren.

Wie wird die Haftfestigkeit von PVC an Gips geprüft?

Die Haftfestigkeit kann nach normaler Konditionierung und nach Einwirkung von Hitze oder Feuchtigkeit mittels eines vereinbarten Schäl- oder Haftfestigkeitstests beurteilt werden.

Ist PVC-Gipsdeckenfolie wasserdicht?

Die PVC-Oberfläche verbessert die Feuchtigkeitsbeständigkeit, die gesamte Deckenplatte ist jedoch nicht automatisch wasserdicht. Untergrund, Kanten, Rückseite, Klebstoff und Montage müssen ebenfalls geprüft werden.

Ist die PVC-Folie feuerfest?

Es sollte nicht als vollständig feuerfest bezeichnet werden. Das Brandverhalten muss durch einen entsprechenden Prüfbericht für die jeweilige Folie oder die komplette Deckenplattenkonstruktion nachgewiesen werden.

Ist eine flammhemmende Ausführung erhältlich?

Eine anwendungsspezifische Flammschutzmittelformulierung kann nach den erforderlichen Prüfnormen, der Dicke, der Farbe und dem Substrat bewertet werden.

Beweist RoHS, dass die Folie ein umweltfreundlicher Baustoff ist?

Nein. RoHS betrifft hauptsächlich eingeschränkte Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten. Für Bauprojekte können separate Dokumentationen zu VOC, REACH, Flammen, Rauch oder Innenraumluft erforderlich sein.

Ist ISO 9001 ein Produktleistungszertifikat?

Nein. ISO 9001 bezieht sich auf das Qualitätsmanagementsystem einer Organisation und ersetzt keine produktspezifischen Tests.

Lässt sich die PVC-Deckenoberfläche reinigen?

Es kann in der Regel mit einem weichen Tuch und einem milden Reinigungsmittel abgewischt werden, nachdem die chemische Verträglichkeit geprüft wurde. Scheuerschwämme und aggressive Lösungsmittel sollten vermieden werden.

Kann PVC-Deckenfolie im Außenbereich verwendet werden?

Das Standardprodukt ist für die Anwendung an Innendecken vorgesehen. Für den Einsatz im Außenbereich ist eine separat geprüfte, UV- und witterungsbeständige Ausführung erforderlich.

Welche Wickelrichtung sollte vorgegeben werden?

Prüfen Sie anhand der Abwickelrichtung der Laminierlinie, ob die bedruckte Seite nach innen oder außen aufgewickelt werden soll.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?

Die Referenz-Mindestbestellmenge beträgt ca. 2000 kg. Kundenspezifische Farben, Druckzylinder und exklusive Muster können eine höhere Menge erfordern.

Sind Schnittmuster verfügbar?

Vorhandene Musterproben und kleine Testrollen können für Aussehens- und Laminierprüfungen zur Verfügung gestellt werden.

Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?

Die Standardproduktion dauert in der Regel etwa 7-14 Tage, nachdem Muster, Spezifikation, Probe, Verpackung und Anzahlung bestätigt wurden.

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Bitte geben Sie Dicke, Breite, Rollenlänge, Kern, Wickelrichtung, Muster, Substrat, Klebstoff, Laminierverfahren, erforderliche Prüfungen, Menge, Verpackung und Bestimmungsort an.

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Über die HSQY Plastic Group

Die HSQY Plastic Group liefert PVC-Gipsdeckenfolien, geprägte PVC-Folien, dekorative PVC-Platten, bedruckbare PVC-Folien, PET-Platten, PP-Platten und kundenspezifische Kunststoffmaterialien an internationale B2B-Kunden.

HSQY unterstützt Hersteller von Gipskartonplatten, Deckenplattenfabriken, Laminierunternehmen, Importeure und Händler von Baumaterialien mit Mustern, Spezifikationsentwicklung, Probeproduktion, Qualitätsprüfung und Exportverpackung.

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