Die abziehbare medizinische Verpackungsfolie HSQY aus PA/PP vereint Durchstoßfestigkeit, Heißsiegelfähigkeit und kontrolliertes Abziehen für medizinische Geräte und Papierverpackungen. Erhältlich in Stärken von 0,03–0,45 mm und Breiten von 200–4000 mm.
HSQY
Flexible Verpackungsfolien
Klar, farbig
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
PA/PP-Coextrusionsfolie
HSQY aus PA/PP Die abziehbare medizinische Verpackungsfolie ist eine mehrschichtige, coextrudierte, flexible Folie, die für Verpackungsanwendungen mit medizinischen Geräten entwickelt wurde, welche mechanische Festigkeit, Durchstoßfestigkeit, Heißsiegelfähigkeit und kontrolliertes Abziehverhalten erfordern.
Die Folie kombiniert Polyamid (PA) und Polypropylen (PP) und bietet so ein ausgewogenes Verhältnis von Robustheit, Gasbarrierewirkung, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Siegelfähigkeit. Sie ist in transparenter und bedruckbarer Ausführung mit Dicken von 0,03 mm bis 0,45 mm und Breiten von 200 mm bis 4000 mm erhältlich..
Dieses Produkt ist für Verpackungssysteme von Medizinprodukten konzipiert, die medizinisches Papier oder andere kompatible, atmungsaktive Deckelmaterialien verwenden . Die abziehbare Versiegelung ermöglicht ein kontrolliertes Öffnen der Verpackung für eine aseptische Präsentation, während die Folie physischen Schutz während Sterilisation, Transport und Lagerung bietet.
Bei Sterilisationsverfahren mit Ethylenoxid (EO), Dampf oder anderen Verfahren sollte das gesamte Folien- und Papierverpackungssystem unter den tatsächlichen Sterilisations-, Versiegelungs- und Verpackungsbedingungen für Medizinprodukte des Kunden bewertet und validiert werden.
HSQY liefert PA/PP-Coextrusionsfolie in kundenspezifischen Rollenbreiten und -dicken für medizinische Verpackungs- und Verarbeitungsanwendungen.
| Objektdetails | |
|---|---|
| Produktname | Abziehbare medizinische Verpackungsfolie aus PA/PP |
| Marke | HSQY |
| Produkttyp | Medizinische flexible Verpackungsfolie |
| Material | PA + PP coextrudierte Struktur |
| Dicke | 0,03 mm – 0,45 mm |
| Breite | 200 mm – 4000 mm |
| Aussehen | Klar |
| Druckbare Optionen verfügbar | |
| Öffnungsart | Abziehbare / Leicht abziehbare Option |
| Dichtungsanwendung | Medizinisches Papier und kompatible medizinische Verpackungsmaterialien |
| Typische Anwendung | Verpackung von Medizinprodukten |
| Sterilisationsprojekte | EO / Dampf / Andere Verfahren vorbehaltlich der Produktauswahl und Validierung des Verpackungssystems |
Wichtig: Die Leistungsfähigkeit von Medizinverpackungen hängt vom gesamten Verpackungssystem ab, einschließlich Folienqualität, medizinischem Papier bzw. Deckelmaterial, Siegelparametern, Gerätegeometrie und Sterilisationszyklus. Prüfen Sie die relevanten technischen Daten und führen Sie vor der kommerziellen Anwendung eine Verpackungsvalidierung durch.
PA und PP erfüllen in einer mehrschichtigen medizinischen Verpackungsfolie unterschiedliche Funktionen. Durch die Kombination dieser Materialien lässt sich ein optimales Verhältnis zwischen mechanischem Schutz und Heißsiegelfähigkeit erzielen.
| des Materials | Primäre Funktion |
|---|---|
| PA / Polyamid | Bietet mechanische Festigkeit, Durchstoßfestigkeit, Zähigkeit und Gasbarriereleistung. |
| PP / Polypropylen | Bietet Dichtungsfunktion, Feuchtigkeitsbeständigkeit, chemische Stabilität und Hitzebeständigkeit. |
Die genaue Anzahl der Lagen und die Lagenverteilung sollten der technischen Spezifikation für die gewählte HSQY-Foliensorte entnommen und nicht aus der allgemeinen PA/PP-Materialbeschreibung abgeleitet werden.
1. Abziehbare Versiegelungsleistung
Peelbare Varianten sind so konzipiert, dass sie sich beim Versiegeln mit einem kompatiblen medizinischen Verpackungssubstrat kontrolliert öffnen lassen. Ein gleichmäßiges Peelverhalten trägt zu einer sauberen und komfortablen aseptischen Präsentation der verpackten Medizinprodukte bei.
2. Durchstoß- und mechanische Beständigkeit
Die PA-Komponente bietet eine nützliche Durchstoß- und Biegefestigkeit für Medizinprodukte, die bei Handhabung, Transport oder Lagerung mechanische Belastungen auf die flexible Verpackung ausüben können.
3. Gute Heißsiegelleistung
Die PP-Siegelkomponente ermöglicht die Heißsiegelung mit geeigneten medizinischen Verpackungsmaterialien. Die endgültige Siegeltemperatur, der Druck und die Verweilzeit sollten für das jeweilige Verpackungssystem ermittelt und validiert werden.
4. Klare Produktsichtbarkeit
Die transparente Folie ermöglicht die visuelle Inspektion des verpackten Medizinprodukts und hilft den Bedienern, die Produktidentität und den Zustand der Verpackung zu überprüfen, ohne die Verpackung öffnen zu müssen.
5. Gasbarriereleistung
Polyamid trägt zu den Gasbarriereeigenschaften bei, während der gesamte Mehrschichtaufbau Schutz vor äußeren Umwelteinflüssen bietet. Genaue Sauerstoff- und Feuchtigkeitsdurchlässigkeitswerte sollten den technischen Daten des gewählten Typs entnommen werden.
6. Flexibel und langlebig
Die mehrschichtige Konstruktion ist so konzipiert, dass sie Flexibilität mit mechanischer Belastbarkeit für Verarbeitungs-, Formgebungs- und Verpackungsprozesse vereint.
7. Druckbare Optionen
Bedruckbare Folienoptionen ermöglichen Produktkennzeichnung, Branding und weitere Verpackungsinformationen. Druckanforderungen und Tintenkompatibilität sollten vor Produktionsbeginn geprüft werden.
8. Kundenspezifische Rollenabmessungen
Breite und Dicke können innerhalb des aktuell aufgeführten Produktionsbereichs so gewählt werden, dass sie den Anforderungen an medizinische Verpackungsmaschinen und fertige Beutel oder Formteile entsprechen.
Sterile Verpackungen für Medizinprodukte kombinieren üblicherweise eine transparente Polymerfolie mit atmungsaktivem medizinischem Papier oder einem anderen kompatiblen Sterilbarrierematerial. Die atmungsaktive Seite ermöglicht das Eindringen und Austreten von gasförmigen Sterilisationsmitteln oder Dampf, während die transparente Folienseite für Sichtbarkeit und mechanischen Schutz sorgt.
Bei einer Kombination aus PA/PP-Folie und medizinischem Papier sollten Käufer die Kompatibilität der beiden Substrate als komplettes Verpackungssystem bewerten und nicht die Folie unabhängig voneinander.
Versiegelungskompatibilität: Prüfen Sie, ob die ausgewählte Folie auf beschichtetem medizinischem Papier, unbeschichtetem medizinischem Papier oder einem anderen spezifizierten medizinischen Deckelmaterial versiegelt werden kann.
Schäleigenschaften: Beurteilung der Schälkraft, Konsistenz, des Faserriss- und Delaminierungsverhaltens unter der vorgesehenen Öffnungsmethode.
Sterilisation: Stellen Sie sicher, dass das gesamte Verpackungssystem nach dem vorgesehenen Sterilisationsprozess mit Ethylenoxid, Dampf oder einem anderen validierten Sterilisationsverfahren funktionsfähig bleibt.
Verpackungsintegrität: Beurteilung der Siegelnahtfestigkeit und der Verpackungsintegrität nach Sterilisation, Verteilungssimulation und Alterung.
Aseptische Präsentation: Die Verpackung sollte kontrolliert und entsprechend der vorgesehenen medizinischen Umgebung und dem Präsentationsverfahren des Medizinprodukts geöffnet werden.
Die Sterilisationsmethode ist einer der wichtigsten Faktoren bei der Auswahl von medizinischen Verpackungen. Gasbasierte Ethylenoxid-Sterilisation und Dampfsterilisation stellen unterschiedliche Anforderungen an Verpackungsmaterialien und Sterilbarrieresysteme.
| Berücksichtigung | der EO-Sterilisation | und der Dampfsterilisation |
|---|---|---|
| Sterilmittelzugang | Das Verpackungssystem erfordert üblicherweise eine geeignete Gasdurchlässigkeit. | Das Verpackungssystem muss gegebenenfalls das Eindringen von Dampf ermöglichen. |
| Wichtigste Materialanforderungen | Material und Dichtungen müssen den validierten EO-Zyklus überstehen. | Material und Dichtungen müssen hohen Temperaturen und Feuchtigkeit standhalten. |
| Papier / Atmungsaktive Seite | Wird verwendet, um den Transfer von Sterilisationsmitteln in geeigneten Sterilbarrieresystemen zu erleichtern. | Muss für den vorgesehenen Dampfkreislauf und die vorgesehene Anlagenkonfiguration ausgewählt werden. |
| Validierung | Erforderlich für den gesamten Verpackungs- und Sterilisationsprozess. | Erforderlich für den gesamten Verpackungs- und Sterilisationsprozess. |
HSQY sollte die genaue Sterilisationsverträglichkeit der ausgewählten PA/PP-Folie anhand der entsprechenden Produktdokumentation bestätigen. Die Kunden bleiben weiterhin für die Validierung des fertigen Sterilverpackungssystems unter ihren tatsächlichen Geräte-, Versiegelungs- und Sterilisationsbedingungen verantwortlich.
Abziehbare PA/PP-Medizinverpackungsfolien eignen sich für medizinische Verpackungsprojekte, die eine transparente, flexible Verpackung, Siegelleistung und physischen Schutz erfordern.
Chirurgische Instrumente: Verpackungssysteme für geeignete Instrumente, die eine transparente Inspektion und ein kontrolliertes Öffnen der Verpackung erfordern.
Medizinische Verbrauchsmaterialien: Flexible Verpackungen für Produkte wie Gaze, Verbände, medizinische Vliesstoffe und andere geeignete Einwegartikel.
Verfahrenskomponenten: Verpackungen für einzelne medizinische Komponenten und Produkte, die in Verfahrenssets verwendet werden.
Thermoformte Medizinverpackungen: Die Eignung der Folie für Formgebungs- und flexible Verpackungsanwendungen kann je nach gewählter Güteklasse und Ausrüstung beurteilt werden.
Medizinische Papierverpackungen: Abziehbare Folien-Papier-Kombinationen für medizinische Verpackungssysteme, die eine atmungsaktive Abdeckung und kontrollierte Öffnung erfordern.
Bei endsterilisierten Medizinprodukten sollte die Verpackungsleistung als Teil eines kompletten Sterilbarrieresystems und nicht als einzelne Folieneigenschaft betrachtet werden.
ISO 11607 enthält Anforderungen an Verpackungsmaterialien und Sterilbarrieresysteme für endsterilisierte Medizinprodukte sowie Anforderungen an die Validierung von Formgebungs-, Versiegelungs- und Montageprozessen.
Materialqualifizierung: Sicherstellen, dass die ausgewählte PA/PP-Folie und das medizinische Papier für den vorgesehenen Verpackungs- und Sterilisationsprozess geeignet sind.
Entwicklung des Dichtungsprozesses: Festlegung eines geeigneten Dichtungsfensters einschließlich Temperatur, Druck und Verweilzeit.
Siegelfestigkeit: Prüfen Sie, ob die Siegel eine ausreichende Dichtigkeit aufweisen und gleichzeitig die beabsichtigten Schäleigenschaften beibehalten.
Sterilisationsverträglichkeit: Bewerten Sie die Verpackungsleistung vor und nach dem ausgewählten Sterilisationszyklus.
Verteilungsprüfung: Bewertung der Unversehrtheit der Verpackung nach Transport- und Handhabungssimulationen, falls erforderlich.
Alterungsprüfung: Sicherstellen, dass die Verpackung die erforderliche Leistung über die gesamte vorgesehene Haltbarkeitsdauer beibehält.
Die Auswahl der richtigen Folie erfordert, dass die Folienspezifikation auf das Medizinprodukt, das Deckelmaterial, die Verpackungsanlage und das Sterilisationsverfahren abgestimmt wird.
Gerätetyp: Bitte geben Sie die Abmessungen, das Gewicht, die Form des Geräts und an, ob es scharfe oder starre Bauteile enthält.
Filmdicke: Wählen Sie die Dicke entsprechend dem Durchstoßrisiko, der Formtiefe, der Flexibilität und den Anforderungen an den mechanischen Schutz.
Medizinisches Papier: Bitte geben Sie genau das medizinische Papier oder das atmungsaktive Deckelmaterial an, das mit der Folie versiegelt werden soll.
Anforderungen an die Öffnungseigenschaften: Bitte geben Sie an, ob eine einfache oder kontrollierte Öffnungseigenschaft erforderlich ist.
Sterilisationsverfahren: Geben Sie eindeutig an, ob es sich um EO, Dampf, Bestrahlung oder ein anderes validiertes Sterilisationsverfahren handelt.
Verpackungsanlagen: Wir liefern Spezifikationen für Formgebung, Versiegelung und Walzen Ihrer Verpackungslinie.
Regulatorische Anforderungen: Teilen Sie HSQY mit, welche technischen Berichte, Qualitätsdokumente oder marktspezifischen Anforderungen belegt werden müssen.
1. Erforderliche Filmdicke
2. Erforderliche Rollenbreite
3. Erforderliche Bestellmenge
4. Art und Abmessungen des Medizinprodukts
5. Medizinisches Papier oder Deckelmaterial
6. Abschälbarkeitsanforderung
7. EO, Dampf oder andere Sterilisationsmethoden
8. Druckanforderung
9. Verpackungsmaschine oder Versiegelungsanlage
10. Erforderliche technische oder regulatorische Dokumentation
11. Zielland oder Verschiffungshafen
PA/PP-Medizinverpackungsfolie ist eine mehrschichtige, flexible Folie aus Polyamid und Polypropylen. PA sorgt für mechanische Festigkeit und Durchstoßfestigkeit, während PP Siegelfähigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und chemische Stabilität gewährleistet.
Abziehbare PA/PP-Folie kann in Verpackungssystemen für Medizinprodukte eingesetzt werden, die eine transparente, flexible Verpackung und ein kontrolliertes Öffnen beim Versiegeln mit einem kompatiblen Papier in medizinischer Qualität oder einem anderen Deckelsubstrat erfordern.
Abziehbare PA/PP-Typen können für die Versiegelung mit geeigneten medizinischen Verpackungspapieren entwickelt werden. Die genaue Papierbeschichtung, die Folienqualität und die Versiegelungsparameter sollten als komplettes Verpackungssystem getestet und validiert werden.
Medizinische Verpackungen aus PA/PP können für die EO-Sterilisation geprüft werden, wenn sie mit einem geeigneten atmungsaktiven Sterilbarrierematerial verwendet werden. Die Kompatibilität muss für die gewählte HSQY-Folienqualität bestätigt und unter den tatsächlichen EO-Zyklus- und Verpackungsbedingungen des Kunden validiert werden.
Bestimmte PA/PP-Strukturen können für Hochtemperaturanwendungen ausgelegt werden, die Eignung für die Dampfsterilisation hängt jedoch von der genauen Materialstruktur, dem Siegelsubstrat und dem Sterilisationszyklus ab. Fordern Sie aktuelle technische Daten an und prüfen Sie die gesamte Verpackung vor der Verwendung.
Die aktuelle HSQY-Spezifikation listet PA/PP-Foliendicken von 0,03 mm bis 0,45 mm auf.
Der aktuell angebotene Breitenbereich liegt zwischen 200 mm und 4000 mm. Bitte kontaktieren Sie HSQY, um die genaue Breite und Rollenkonfiguration für Ihre Verpackungsanlage zu bestätigen.
Peelbare Verpackungen sind so konzipiert, dass sie sich beim Öffnen kontrolliert an der Versiegelung trennen, während Schweiß- oder Fusionsversiegelungen im Allgemeinen eine stärkere, dauerhafte Verbindung herstellen, die zum Öffnen ein Aufreißen oder Aufschneiden erfordern kann.
Medizinprodukte können starre, scharfe oder unregelmäßige Komponenten enthalten, die flexible Verpackungen belasten. Eine ausreichende Durchstoßfestigkeit trägt dazu bei, die Unversehrtheit der Verpackung bei Handhabung, Sterilisation, Vertrieb und Lagerung zu gewährleisten.
Es gibt keine universelle Siegeltemperatur, die für alle medizinischen PA/PP-Verpackungssysteme geeignet ist. Siegeltemperatur, -druck und Verweildauer hängen von der Folienqualität, dem medizinischen Papier, der Ausrüstung und der geforderten Siegelleistung ab und müssen durch Prozessentwicklung und -validierung ermittelt werden.
ISO 11607 befasst sich mit Verpackungsmaterialien, Sterilbarrieresystemen und Verpackungsprozessen für endsterilisierte Medizinprodukte. Die geltenden Anforderungen hängen vom jeweiligen Verpackungssystem des fertigen Medizinprodukts und dem Markt ab.
Bedruckbare Optionen sind gemäß der aktuellen HSQY-Spezifikation verfügbar. Die Druckanforderungen sollten in Abhängigkeit von Tintensystem, Druckdesign und Sterilisationsprozess bestätigt werden.
Bitte kontaktieren Sie HSQY mit Angabe Ihrer Folienstärke, Breite, des verwendeten medizinischen Papiers, des Sterilisationsverfahrens und der Verpackungsausrüstung, um die aktuelle Verfügbarkeit von Mustern zur Bewertung zu bestätigen.
Bitte geben Sie die Foliendicke, die Rollenbreite, die Menge, die Art des Medizinprodukts, das medizinische Papier oder das Deckelsubstrat, die Sterilisationsmethode, die Anforderungen an die Abziehvorrichtung, die Druckanforderungen, die Verpackungsmaschine und den Bestimmungsort an.
Für Verpackungsprojekte von Medizinprodukten können Produktspezifikationen, Materialprüfberichte, Dokumentationen zum Qualitätsmanagementsystem und Daten zur Verpackungsvalidierung erforderlich sein. Kontaktieren Sie HSQY, um die für die gewählte PA/PP-Medizinfolie verfügbare Dokumentation zu bestätigen.

Musterverpackung: Kleine Rollen können für den Musterversand in Schutzkartons verpackt werden.
Schüttgutverpackung: Die Folienrollen werden je nach Versandanforderungen in PE-Folie oder Kraftpapier eingewickelt.
Palettenverpackung: Aktuelle Produktinformationen geben ca. 500–2000 kg pro Sperrholzpalette an.
Containerbeladung: Laut den aktuellen Produktinformationen beträgt die maximale Beladungsmenge pro Container ca. 20 Tonnen, abhängig von den Abmessungen der Rolle und der Verpackungskonfiguration.
Lieferbedingungen: Derzeit werden EXW, FOB, CNF und DDU angeboten.
Lieferzeit: In der Regel 10–14 Werktage, abhängig von den aktuellen Produktinformationen, der Spezifikation, der Menge und dem Produktionsplan.
Kundenspezifische Folienspezifikationen: Dicke und Breite können innerhalb des aktuellen Produktionsbereichs an die Anforderungen der Verpackungsanlagen und -geräte angepasst werden.
Schwerpunkt Medizinische Verpackungen: Abziehbarkeit, mechanischer Schutz, Versiegelungskompatibilität und Sterilisationsanforderungen können je nach Verpackungsprojekt des Kunden bewertet werden.
Musterbewertung: Kunden können Muster zur Bewertung der Versiegelungs-, Formgebungs- und Sterilisationsverträglichkeit anfordern, sofern diese aktuell verfügbar sind.
B2B-Lieferunterstützung: HSQY liefert flexible Verpackungsfolien an Hersteller, Verarbeiter und Einkäufer von Industrieverpackungen auf internationalen Märkten.
Die HSQY Plastic Group liefert flexible Verpackungsfolien, Kunststoffplatten, Lebensmittelverpackungen und verwandte Kunststoffmaterialien an internationale B2B-Kunden.
Für abziehbare PA/PP-Medizinverpackungsfolien, medizinische Papierversiegelungsanwendungen, EO- oder Dampfsterilisationsprojekte senden Sie HSQY Ihre Folienspezifikation, Informationen zum Medizinprodukt, Sterilisationsmethode und Details zur Verpackungsausrüstung zur Bewertung und Angebotserstellung.
Produktkategorie
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