PET/PA/PE Laminierfolie

Wichtiger Auswahlhinweis: PET/PA/PE ist nicht automatisch für die Sterilisation im Autoklaven, die medizinische Sterilisation oder jede Anwendung mit Lebensmittelkontakt geeignet. Hochtemperaturverarbeitung, Lebensmittelkonformität, Sauerstoffdurchlässigkeit, Wasserdampfdurchlässigkeit und Siegelnahtfestigkeit müssen anhand der endgültigen Spezifikation und entsprechender Prüfberichte bestätigt werden.

Filmempfehlung anfordern

PET/PA/PE-laminierte flexible Verpackungsfolie

Laden Sie die verfügbaren Produktdokumente unten herunter. Prüfen Sie vor der Freigabe, ob jedes Dokument hinsichtlich Schichtaufbau, Gesamtdicke, Dichtstoffqualität, Drucksystem, Anwendungszweck und Produktionscharge mit den Angaben übereinstimmt.

Datenblatt für PET/PA/PE-Laminierfolie herunterladen

PET/PA/PE-Laminierfolien-Prüfbericht herunterladen

Ausgewogene mechanische Eigenschaften: PET sorgt für Stabilität, während PA die Widerstandsfähigkeit gegen Durchstoßen, Biegen und Beschädigungen durch unsachgemäße Handhabung verbessert.

Zuverlässige Heißsiegelschicht: Die PE-Innenschicht kann starke Siegelnähte gewährleisten, wenn die richtige PE-Sorte und die richtigen Maschineneinstellungen gewählt werden.

Klare Produktpräsentation: Transparente Strukturen ermöglichen die Sichtbarkeit des Produkts, während der Rückseitendruck die Grafiken zwischen den Folienschichten schützt.

Feuchtigkeitsschutz: PE trägt zur Wasserdampfbeständigkeit bei und eignet sich für Lebensmittel, Flüssigkeiten und Industrieprodukte, die eine Feuchtigkeitskontrolle erfordern.

Verbesserte Durchstoßfestigkeit: Die Nylonschicht eignet sich für Produkte mit harten Kanten, Knochen, Schalen oder unregelmäßigen Formen.

Individuelle Konfektionierungsoptionen: Breite, Gesamtdicke, Bedruckung, Rollendurchmesser, Kerngröße und Verpackungsformat können für verschiedene Maschinen individuell besprochen werden.

Anwendungsspezifische Entwicklung: Barriere-, Dichtungs- und Wärmeleistung können durch Materialgüte, Schichtdicke und Klebstoffauswahl angepasst werden, die endgültige Leistung erfordert jedoch Tests.

Vakuumverpackung: Fleisch, Meeresfrüchte, Käse, verarbeitete Lebensmittel und andere Produkte, die Robustheit, geringes Leckagerisiko und gute Dichtigkeit erfordern.

Verpackungen für Tiefkühlkost: Produkte, die bei niedrigen Temperaturen gelagert und gehandhabt werden, unterliegen Fall-, Biege- und Rissfestigkeitsprüfungen sowie Siegelnahtprüfungen.

Flüssigkeits- und Saucenbeutel: Würzmittel, Saucen, Getränkekonzentrate und andere Flüssigkeiten, sofern die Struktur hinsichtlich Produktkompatibilität und Tropffestigkeit geprüft wurde.

Verpackungen für Tiernahrung: Feuchte oder halbfeuchte Produkte, Leckerlis und Produkte mit unregelmäßigen Formen, die von der Durchstoßfestigkeit von PA profitieren.

Industrieverpackungen: Komponenten, Pulver, Chemikalien oder technische Produkte, die einen Feuchtigkeitsschutz und eine dauerhafte, luftdichte Verpackung erfordern.

Verpackung von Medizinprodukten: Möglich erst nach Bestätigung der Materialreinheit, der Sterilisationsverträglichkeit, der Siegelvalidierung und der Einhaltung der geltenden regulatorischen Anforderungen.

Sauerstoffdurchlässigkeitsrate (OTR): Geben Sie den erforderlichen Wert, die Prüftemperatur und die relative Luftfeuchtigkeit an.

Wasserdampfdurchlässigkeitsrate (WVTR): Geben Sie den erforderlichen Wert und die Testbedingungen an.

Siegelnahtfestigkeit: Definieren Sie die angestrebte Siegelnahtfestigkeit, die Prüfmethode und die erforderliche Alterungszeit.

Siegelbeginntemperatur: Ermitteln Sie die niedrigste praktikable Siegeltemperatur und das nutzbare Siegelfenster.

Haftfestigkeit: Überprüfen Sie die Haftfestigkeit der Laminierung, insbesondere bei Anwendungen mit Flüssigkeiten, Vakuum, Gefrierverfahren oder thermischen Bedingungen.

Durchstoß- und Fallfestigkeit: Geben Sie das Gewicht des verpackten Produkts, die Form, scharfe Kanten und die Transportbedingungen an.

Thermische Belastung: Geben Sie die Abfülltemperatur, die Gefriertemperatur, die Pasteurisierungs-, Heißabfüll- oder Sterilisationsbedingungen an. Gehen Sie nicht davon aus, dass Standard-PE für die Retortenverarbeitung geeignet ist.

Grafik: Bitte liefern Sie bearbeitbare Grafiken, Farbreferenzen, Barcode-Anforderungen und Drucktoleranzen.

Verträglichkeit von Tinte und Klebstoff: Bitte prüfen Sie die Beständigkeit gegenüber dem verpackten Produkt, den Lagerbedingungen und etwaigen thermischen Prozessen.

Aushärtung: Die laminierte Folie sollte vor dem Schneiden, der Beutelherstellung, dem Befüllen oder der Konformitätsprüfung die erforderliche Klebstoffaushärtungszeit erhalten.

Oberflächenbehandlung: Die Corona-Behandlung und die Kennzeichnung der Druckseite sollten für die Weiterverarbeitung bestätigt werden.

Migration und Geruch: Anwendungen im Lebensmittel- und Medizinbereich sollten anhand der geltenden Anforderungen an Migration, Restlösungsmittel und Geruch bewertet werden.

1. Verpacktes Produkt: Lebensmittel, Flüssigkeiten, Pulver, Medizinprodukte oder Industriekomponenten.

2. Verpackungsformat: Rollenware, Vakuumbeutel, Dreiseiten-Siegelbeutel, Standbodenbeutel oder ein anderes Format.

3. Folienabmessungen: Gesamtdicke, Rollenbreite, Beutelgröße, Rollendurchmesser, Kerngröße und Wickelrichtung.

4. Verarbeitungsbedingungen: VFFS/HFFS-Maschine, Siegeltemperatur, Abfülltemperatur, Vakuumniveau, Einfrieren, Heißabfüllung oder andere thermische Einwirkungen.

5. Leistungsziele: OTR, WVTR, Durchstoßfestigkeit, Falltest, Siegelnahtfestigkeit und Haltbarkeitsziel.

6. Druck: Anzahl der Farben, Grafikdesign, Oberflächenbeschaffenheit und Jahresvolumen.

7. Einhaltung von Vorschriften: Zielmarkt, Vorschriften für Lebensmittelkontaktmaterialien, medizinische Anforderungen oder kundenspezifische Standards.

8. Kommerzielle Informationen: Testmenge, Jahresbedarf, Lieferort und gewünschte Incoterms.

Musterverpackung: Lagermuster oder kleine Testrollen können je nach Verfügbarkeit in Schutzbeuteln oder Kartons verpackt werden.

Rollenverpackung: Die Rollen können zum Schutz vor Feuchtigkeit, Staub und Oberflächenbeschädigungen verpackt werden. Rollengewicht und -abmessungen sollten auf die Handhabungsgeräte des Kunden abgestimmt sein.

Palettenverpackung: Je nach Rollenabmessungen, Ladeanforderungen und Bestimmungsortvorschriften können Export-Sperrholzpaletten verwendet werden.

Containerbeladung: Die Beladungsmenge hängt von der Foliendichte, den Rollenabmessungen, der Palettenkonfiguration und den gesetzlichen Gewichtsgrenzen ab.

Lieferbedingungen: EXW, FOB, CNF und DDU sind verhandelbar.

Lieferzeit: Die übliche Produktionszeit beträgt ca. 10–14 Tage nach Bestätigung der Spezifikationen und der Anzahlung. Bedruckte oder spezielle Ausführungen können zusätzliche Zeit in Anspruch nehmen.

Was ist PET/PA/PE-Laminierfolie?

PET/PA/PE-Laminierfolie ist ein mehrschichtiges, flexibles Verpackungsmaterial. PET sorgt für Bedruckbarkeit und Dimensionsstabilität, PA für Zähigkeit und Durchstoßfestigkeit und PE für Feuchtigkeitsbeständigkeit und Heißsiegelfähigkeit.

Wofür wird PET/PA/PE-Folie verwendet?

Es wird häufig für Vakuumverpackungen, Tiefkühlkost, Flüssigkeits- oder Soßenbeutel, Tiernahrung, bedruckte Rollenware und Industrieverpackungen eingesetzt. Die genaue Struktur muss je nach Verpackungsprodukt und -prozess ausgewählt werden.

Ist PET/PA/PE-Folie eine Hochbarrierefolie?

Es bietet im Vergleich zu einfacheren PE- oder PET/PE-Strukturen einen verbesserten Gas- und mechanischen Schutz, jedoch sollte die Bezeichnung „hohe Barrierewirkung“ durch angestrebte OTR- und WVTR-Werte belegt werden. Sehr sauerstoffempfindliche Produkte erfordern möglicherweise EVOH, PVDC, AlOx, metallisierte Folien oder Aluminiumfolie.

Kann PET/PA/PE-Folie für Vakuumverpackungen verwendet werden?

Ja, geeignete Strukturen können für Vakuumverpackungen verwendet werden, da PA die Zähigkeit und Durchstoßfestigkeit verbessert, während PE die Siegelschicht bildet. Foliendicke, Vakuumniveau, Produktkanten und Siegelnahtfestigkeit sollten geprüft werden.

Kann PET/PA/PE-Folie für Tiefkühlkost verwendet werden?

Es kann für Tiefkühlkost geeignet sein, wenn das ausgewählte PA, PE, der Klebstoff und die Gesamtstruktur bei der erforderlichen Lagertemperatur Schlagfestigkeit, Siegelnahtintegrität und Biegerissbeständigkeit gewährleisten.

Ist PET/PA/PE-Folie für Retortenbeutel geeignet?

Nicht automatisch. Standardmäßige PE-Dichtungsschichten sind möglicherweise nicht für die Sterilisation im Autoklaven geeignet. Für eine Sterilisation im Autoklaven ist eine speziell entwickelte und validierte Konstruktion erforderlich, die häufig ein hitzebeständiges Dichtmittel wie beispielsweise retortengeeignetes CPP oder ein anderes zugelassenes Material verwendet.

Ist PET/PA/PE-Folie lebensmittelecht?

Die Eignung für den Lebensmittelkontakt hängt von den verwendeten Harzen, Tinten, Klebstoffen, Zusatzstoffen und den Vorschriften des Zielmarktes ab. Fordern Sie eine Erklärung zur Lebensmittelkontakteignung sowie entsprechende Migrations- oder Konformitätsprüfungsberichte für die Endzusammensetzung an. Die RoHS-Richtlinie allein reicht für eine Zulassung für den Lebensmittelkontakt nicht aus.

Welche Stärken und Breiten sind erhältlich?

Die ursprüngliche Produktspezifikation listet Breiten von 160 mm bis 2600 mm und Gesamtdicken von 0,045 mm bis 0,35 mm auf. Die endgültige Verfügbarkeit hängt von der Schichtkonstruktion, dem Druckverfahren, dem Schneiden und den Produktionsanforderungen ab.

Kann man PET/PA/PE-Folie individuell bedrucken?

Ja. Individuelle Bedruckung von Rollenware und verarbeiteten Beuteln ist möglich. Bitte geben Sie für eine Bewertung Ihre Druckvorlage, die Anzahl der Farben, die Druckfläche, die Oberflächenbeschaffenheit, die Rollenrichtung und das jährliche Druckvolumen an.

Welche Informationen werden zur Berechnung der Haltbarkeit benötigt?

Bitte geben Sie die Sauerstoff- und Feuchtigkeitsempfindlichkeit des Produkts, die angestrebte Haltbarkeitsdauer, den Abfüllprozess, die Lagertemperatur, die Verpackungsabmessungen, den Kopfraum, die Sauerstoffdurchlässigkeitsrate (OTR), die Wasserdampfdurchlässigkeitsrate (WVTR) und die Versiegelungsbedingungen an. Die Haltbarkeitsdauer lässt sich allein anhand der Materialbezeichnung nicht genau vorhersagen.

Kann PET/PA/PE-Folie auf VFFS- oder HFFS-Maschinen verwendet werden?

Ja, geeignetes Rollenmaterial kann für vertikale oder horizontale Schlauchbeutelmaschinen konstruiert werden. Maschinenmodell, Formgebungsverfahren, Siegelbackentyp, Geschwindigkeit, Rollenabmessungen, Registeranforderungen und Abwickelrichtung müssen angegeben werden.

Sind Muster verfügbar?

Muster oder Testmaterialien können zur Prüfung von Aussehen, Druckqualität, Versiegelung, Durchstoßfestigkeit und Maschinenkompatibilität bereitgestellt werden. Die Kosten für den Kurierversand und die Bedingungen für individuelle Testmuster sind mit HSQY abzuklären.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für PET/PA/PE-Laminierfolie?

Die angegebene Standard-Mindestbestellmenge beträgt 1.000 kg. Sonderanfertigungen, spezielle Harzsorten, ungewöhnliche Breiten oder anwendungsspezifische Strukturen können eine andere Mindestmenge erfordern.

Wie kann ich ein Angebot anfordern?

Bitte senden Sie die folgenden Angaben zu verpacktem Produkt, Folien- oder Beutelabmessungen, Dicke, Menge, Druckanforderungen, Maschinentyp, Abfüll- und Lagerbedingungen, Barriereanforderungen, Zielmarkt und Lieferhafen über die HSQY-Kontaktseite.

Die HSQY Plastic Group liefert flexible Verpackungsfolien und Kunststoffplattenprodukte an internationale Verarbeiter, Lebensmittelhersteller, Verpackungsvertreiber und Industriekunden.

Die Unterstützung kann unter anderem Strukturbesprechungen, kundenspezifische Breiten und Dicken, bedrucktes Rollenmaterial, Musterbewertung, Überprüfung technischer Dokumente, Exportverpackung und Serienproduktion umfassen.

Für eine präzise Empfehlung sollten Sie messbare Anforderungen an Barriere, Abdichtung, Maschine und Konformität angeben, anstatt nur eine generische PET/PA/PE-Struktur anzufordern.

Fordern Sie ein Angebot und ein Muster an.