ਦ੍ਰਿਸ਼: 0 ਲੇਖਕ: ਸਾਈਟ ਸੰਪਾਦਕ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ ਸਮਾਂ: 2025-10-03 ਮੂਲ: ਸਾਈਟ
ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਇਸਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਜਾਂ ਵਕਰ ਕੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਤਲੀਆਂ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਪਤਲੇ ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਉਪਯੋਗੀ ਚਾਕੂ ਨਾਲ ਗੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੋਟੇ ਬੋਰਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੋਲ ਆਰਾ, ਟੇਬਲ ਆਰਾ, ਜਿਗਸਾ, ਜਾਂ ਰਾਊਟਰ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਾਫ਼ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਉਸ ਖਾਸ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਤਿੱਖੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਹਾਰਾ ਦਿਓ, ਸਥਿਰ ਫੀਡ ਦਰ 'ਤੇ ਕੱਟੋ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਜੇਕਰ ਪੀਵੀਸੀ ਪਿਘਲਣਾ, ਧੱਬਾ ਲਗਾਉਣਾ, ਜਾਂ ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
| ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੋੜ | ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਔਜ਼ਾਰ | ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ |
| ਪਤਲਾ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ | ਉਪਯੋਗੀ ਚਾਕੂ / ਸਕੋਰਿੰਗ ਟੂਲ | ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਕੱਟ |
| ਮੋਟੇ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਕੱਟ | ਗੋਲ ਆਰਾ | ਵੱਡੀਆਂ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਕੱਟਣਾ |
| ਦੁਹਰਾਏ ਸਿੱਧੇ ਕੱਟ | ਟੇਬਲ ਆਰਾ | ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਆਕਾਰ |
| ਕਰਵ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੱਟਆਊਟ | ਜਿਗਸਾ | ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ, ਛੇਕ, ਅਤੇ ਵਕਰ |
| ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ | ਰਾਊਟਰ / ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ | ਗਰੂਵਜ਼, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਅੱਖਰ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਕੰਮ |
ਇਸ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਆਮ ਨਿਰਮਾਣ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਹਨ। ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਪਾਵਰ-ਟੂਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਲਈ HSQY ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ। ਇਹ ਸ਼ਬਦ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਕਈ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਕਠੋਰ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ, ਠੋਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਰਸਾਇਣ-ਰੋਧਕ ਪੈਨਲਾਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਤਲੀ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਨੂੰ ਹੈਂਡ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂ ਗੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੋਟੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਰੇ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਫੈਲਾਏ ਗਏ ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਸੈਲੂਲਰ ਢਾਂਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ, ਡਿਸਪਲੇ, ਕੈਬਿਨੇਟਾਂ, ਸਜਾਵਟ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਤਲੇ ਫੋਮ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਚਾਕੂ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੋਟੇ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਰੇ ਜਾਂ ਰਾਊਟਰਾਂ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸੈਲੂਲਰ ਪੀਵੀਸੀ ਟ੍ਰਿਮ ਬੋਰਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਟ੍ਰਿਮ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਇਮਾਰਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਟ੍ਰਿਮ-ਬੋਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਨਿਰਮਾਣ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਡ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੱਟਿਆ, ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ, ਰੂਟ ਕੀਤਾ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ, ਬਾਂਡ ਕੀਤਾ, ਜਾਂ ਥਰਮੋਫਾਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਪੀਵੀਸੀ ਰਵਾਇਤੀ ਲੱਕੜ-ਅਧਾਰਿਤ ਬੋਰਡਾਂ ਵਾਂਗ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦਾ।
ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਪੀਵੀਸੀ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਚਕਤਾ: ਕਈ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰੂਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ: ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਸਾਰੀ, ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ, ਫਰਨੀਚਰ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਹਰੇਕ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਕੱਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਕਰਣ ਚੁਣੋ।
ਉਪਯੋਗੀ ਚਾਕੂ ਜਾਂ ਸਕੋਰਿੰਗ ਚਾਕੂ
ਧਾਤ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਕਿਨਾਰਾ
ਫੀਤਾ ਮਾਪ
ਤਰਖਾਣ ਦਾ ਵਰਗ
ਮਾਰਕਰ ਜਾਂ ਪੈਨਸਿਲ
ਕਲੈਂਪਸ
ਗੋਲ ਆਰਾ
ਜਿਗਸਾ
ਟੇਬਲ ਆਰਾ
ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਰਾਊਟਰ ਜਾਂ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ
ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਜਾਂ ਡੀਬਰਿੰਗ ਟੂਲ
ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਚਿਪਸ, ਧੂੜ, ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਢੁਕਵੇਂ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਨਾਲ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
| ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੇਅਰ | ਉਦੇਸ਼ |
| ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀਆਂ ਐਨਕਾਂ | ਅੱਖਾਂ ਨੂੰ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ |
| ਕੱਟ-ਰੋਧਕ ਦਸਤਾਨੇ | ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵੇਲੇ ਉਪਯੋਗੀ; ਘੁੰਮਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। |
| ਧੂੜ ਸੁਰੱਖਿਆ | ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਧੂੜ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
| ਸੁਣਨ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ | ਉੱਚੀ ਆਵਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਚਲਾਉਣ ਵੇਲੇ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ |
ਲੋੜੀਂਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮਾਪੋ। ਜੇਕਰ ਤਿਆਰ ਹੋਇਆ ਹਿੱਸਾ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੋ ਵਾਰ ਮਾਪੋ।
ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੈਨਸਿਲ ਜਾਂ ਢੁਕਵੇਂ ਮਾਰਕਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਤਰਖਾਣ ਦਾ ਵਰਗ ਉਦੋਂ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੱਟ ਬਿਲਕੁਲ 90 ਡਿਗਰੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵੱਡੀਆਂ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਜਾਂ ਫਲੈਕਸ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਵਰਕਬੈਂਚ, ਆਰਾ ਘੋੜਿਆਂ, ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਢੁਕਵੀਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਹਾਰਾ ਦਿਓ ਅਤੇ ਜਿੱਥੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਇਸਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਧੁੰਦਲਾ ਜਾਂ ਅਣਉਚਿਤ ਬਲੇਡ ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰੇ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਗੜ, ਚਿਪਿੰਗ, ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਤਿੱਖੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
| ਵਰਕਸਪੇਸ ਸੈੱਟਅੱਪ | ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ |
| ਸਥਿਰ ਸਤ੍ਹਾ | ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਵਰਕਬੈਂਚ ਜਾਂ ਢੁਕਵੇਂ ਸਹਾਰਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। |
| ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਟਿੰਗ | ਢੁਕਵੀਂ ਰੋਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹਵਾਦਾਰੀ ਜਾਂ ਧੂੜ ਕੱਢਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। |
| ਬਾਹਰੀ ਕਟਿੰਗ | ਸਥਿਰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਹਵਾ ਤੋਂ ਬਚਾਓ। |
ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਚਾਕੂ ਪਤਲੇ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਤਲੇ ਫੈਲੇ ਹੋਏ ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਚਾਕੂ ਕੱਟਣ ਲਈ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਖਿੱਚੋ।
ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਰੂਲਰ ਜਾਂ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ। ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨੂੰ ਚਾਕੂ ਦੇ ਰਸਤੇ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦੂਰ ਰੱਖੋ।
ਇੱਕ ਪਾਸ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪਾਸ ਬਣਾਓ। ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਕੋਰਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਫਿਸਲਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ ਜਾਂ ਜੇਕਰ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਕੋਰ ਕੀਤੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਖਿੱਚੋ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ: ਪਤਲੇ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ, ਛੋਟੇ ਕੰਮ, ਚਿੰਨ੍ਹ, ਡਿਸਪਲੇ, ਨਮੂਨੇ, ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਸਿੱਧੇ ਕੱਟ।
ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੰਬੇ, ਸਿੱਧੇ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਮੋਟੇ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਗੋਲ ਆਰਾ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਜਾਂ ਕੱਟੇ ਜਾ ਰਹੇ ਖਾਸ ਸੈਲੂਲਰ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਤਿੱਖੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਬਲੇਡ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਠੋਸ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ, ਫੈਲੇ ਹੋਏ ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮ ਬੋਰਡ, ਅਤੇ ਸੈਲੂਲਰ ਪੀਵੀਸੀ ਟ੍ਰਿਮ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਆਫਕਟ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦਿਓ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੱਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਆਰਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਬਲੇਡ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਬਲੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਢੁਕਵੀਂ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਆਰੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਚਲਾਓ। ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਜ਼ੋਰ ਨਾ ਲਗਾਓ, ਪਰ ਬੇਲੋੜੀ ਹੌਲੀ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਵੀ ਬਚੋ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਗੜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ: ਵੱਡੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ, ਲੰਬੇ ਸਿੱਧੇ ਕੱਟ, ਮੋਟੇ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ।
ਇੱਕ ਜਿਗਸਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੱਟ ਵਿੱਚ ਕਰਵ, ਗੋਲ ਕੋਨੇ, ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਕੱਟੇ ਜਾ ਰਹੇ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਜਿਗਸਾ ਬਲੇਡ ਚੁਣੋ। ਬਾਰੀਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਕਰ ਜਾਂ ਕੱਟਆਉਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸਾਫ਼ ਖਿੱਚੋ।
ਜੇਕਰ ਕੱਟ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅੰਦਰੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਿਗਸਾ ਬਲੇਡ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰ ਦਾ ਸਟਾਰਟਰ ਹੋਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰੋ।
ਜਿਗਸਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਥਿਰ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਤੰਗ ਵਕਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਏ ਬਿਨਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰੋ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ: ਵਕਰ, ਚੱਕਰ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੁੱਲ੍ਹਣ, ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਣ।
ਜਦੋਂ ਕਈ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇੱਕ ਟੇਬਲ ਆਰਾ ਸਹੀ ਸਿੱਧੀ ਕੱਟਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕੱਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਚੌੜਾਈ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਵਾੜ ਲਗਾਓ।
ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤਿੱਖੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂ ਸੰਜੀਵ ਬਲੇਡ ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਚਾਦਰ ਨੂੰ ਵਾੜ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਫੀਡ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ। ਸਾਰੀਆਂ ਟੇਬਲ-ਸਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਪੁਸ਼ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ: ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਉਤਪਾਦਨ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਿੱਧੇ ਕੱਟ, ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਪੈਨਲ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪੀਵੀਸੀ ਹਿੱਸੇ।
| ਢੰਗ | ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ | ਮੁੱਖ ਸੁਝਾਅ |
| ਉਪਯੋਗੀ ਚਾਕੂ | ਪਤਲੀਆਂ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਪਤਲਾ ਫੋਮ ਬੋਰਡ | ਕਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਕੋਰਿੰਗ ਪਾਸ ਬਣਾਓ |
| ਗੋਲ ਆਰਾ | ਵੱਡੀਆਂ ਜਾਂ ਮੋਟੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ | ਸਹੀ ਤਿੱਖੀ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਫੀਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। |
| ਜਿਗਸਾ | ਕਰਵ ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ | ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਤੰਗ ਮੋੜਾਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਨਾ ਚਲਾਓ। |
| ਟੇਬਲ ਆਰਾ | ਦੁਹਰਾਏ ਸਿੱਧੇ ਕੱਟ | ਨਿਰੰਤਰ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਖੁਰਾਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ |
| ਸਕੋਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਨੈਪਿੰਗ | ਢੁਕਵੇਂ ਪਤਲੇ ਬੋਰਡ | ਸਨੈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ |
| ਰਾਊਟਰ / ਸੀ.ਐਨ.ਸੀ. | ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ | ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਓ |
ਤਿੱਖੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਫਟਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਰਸਤੇ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਅਸਮਰਥਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਕੱਟ ਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਨੇੜੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ, ਹਿੱਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਟੁੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਆਫਕਟ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦਿਓ।
ਪੀਵੀਸੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਗੜ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾ ਜਾਂ ਬਦਬੂਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੁਕੋ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਫੀਡ ਰੇਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਜੇਕਰ ਦਿੱਖ ਜਾਂ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਤਿਮ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਪਿਘਲਣਾ ਜਾਂ ਦਾਗ ਲੱਗਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਔਜ਼ਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਗੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹਟਾ ਸਕਦਾ।
ਇੱਕ ਧੁੰਦਲਾ ਬਲੇਡ ਰਗੜ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਅਣਉਚਿਤ ਬਲੇਡ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ।
ਬੇਲੋੜੀ ਹੌਲੀ ਫੀਡ ਰੇਟ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਉਸੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਦੇਰ ਤੱਕ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਕੱਠੇ ਹੋਏ ਚਿਪਸ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਾਫ਼ੀ ਪਿਘਲਣਾ, ਧੂੰਆਂ, ਜਾਂ ਅਸਾਧਾਰਨ ਬਦਬੂ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕੱਟਣਾ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਔਜ਼ਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ, ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਛੋਟੇ ਆਰੇ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਜਾਂ ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਢੁਕਵੇਂ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਜਾਂ ਢੁਕਵੇਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੋੜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਬਾਂਡਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਢਿੱਲੇ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਬਰਰ ਹਟਾਓ।
ਅਗਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਵਰਕਸਪੇਸ ਦੋਵਾਂ ਤੋਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਧੂੜ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਪੀਵੀਸੀ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
| ਕੰਮ | ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ |
| ਰੇਤਲੇ ਕਿਨਾਰੇ | ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਰੇਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ। |
| ਕਿਨਾਰੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ | ਅੰਤਿਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤਰੀਕਾ ਚੁਣੋ। |
| ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ | ਲਾਗੂ ਸਥਾਨਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। |
| ਸਫਾਈ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰ | ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੀਵੀਸੀ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਓ। |
| ਵਰਕਸਪੇਸ ਦੀ ਸਫਾਈ | ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਕਰੋ ਜਾਂ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਕਰੋ |

ਠੋਸ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ, ਫੈਲਾਏ ਹੋਏ ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮ ਬੋਰਡ, ਅਤੇ ਸੈਲੂਲਰ ਪੀਵੀਸੀ ਟ੍ਰਿਮ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਧੁੰਦਲਾ ਬਲੇਡ ਮੋਟਾ ਕੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਾਧੂ ਬਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਗੜ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵੱਡੇ ਗੈਰ-ਸਹਾਇਕ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਜਾਂ ਹਿੱਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕੁਝ ਪਾਵਰ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਚੱਲਣ ਨਾਲ ਬੇਲੋੜੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਆਰਾ ਜਾਂ ਜਿਗਸਾ ਨੂੰ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਚਲਾਉਣ ਨਾਲ ਬਲੇਡ ਦਾ ਝੁਕਾਅ, ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰੇ, ਜਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਗੁਆਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਦਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਦਿਓ।
| ਗਲਤੀ | ਸੰਭਾਵੀ ਨਤੀਜਾ | ਰੋਕਥਾਮ ਸੁਝਾਅ |
| ਗਲਤ ਮਾਪ | ਬਰਬਾਦ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫਿੱਟ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ | ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ ਕਰੋ |
| ਡੱਲ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ | ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਗੜ | ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਦਲੋ |
| ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਦੀ ਅਣਦੇਖੀ | ਸੱਟ ਲੱਗਣ ਦਾ ਵੱਧ ਖ਼ਤਰਾ | PPE ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ |
| ਮਾੜੀ ਸ਼ੀਟ ਸਹਾਇਤਾ | ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਲਤ ਕੱਟ | ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦਿਓ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ |
| ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ | ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਸੁਗੰਧਿਤ ਕਿਨਾਰੇ | ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। |
| ਸਮੱਸਿਆ | ਸੰਭਵ ਕਾਰਨ | ਕੀ ਚੈੱਕ ਕਰਨਾ ਹੈ |
| ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਕਿਨਾਰਾ | ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਗੜ ਜਾਂ ਗਰਮੀ | ਬਲੇਡ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ, ਬਲੇਡ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਫੀਡ ਦਰ, ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣਾ |
| ਖੁਰਦਰਾ ਕਿਨਾਰਾ | ਫਿੱਕਾ ਜਾਂ ਅਣਉਚਿਤ ਬਲੇਡ | ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ |
| ਚਿੱਪ ਕੀਤੀ ਸਤ੍ਹਾ | ਮਾੜੀ ਸਹਾਇਤਾ ਜਾਂ ਹਮਲਾਵਰ ਕਟਿੰਗ | ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦਿਓ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਕੱਟ ਬਣਾਓ। |
| ਟੇਢਾ ਕੱਟ | ਬੋਰਡ ਦੀ ਗਤੀ ਜਾਂ ਬਲੇਡ ਦਾ ਝੁਕਾਅ | ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। |
| ਮਾੜੀ ਕਰਵ ਕੁਆਲਿਟੀ | ਗਲਤ ਬਲੇਡ ਜਾਂ ਜਿਗਸਾ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨਾ | ਢੁਕਵੇਂ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹਰਕਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। |
ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਮੋਟਾਈ, ਕਠੋਰਤਾ, ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼, ਰੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮੌਸਮ ਦੇ ਸੰਪਰਕ, ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਅੰਤਮ-ਵਰਤੋਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
HSQY ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ PVC ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੋਟਾਈ, ਰੰਗ, ਆਕਾਰ, ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼, ਜਾਂ ਕਸਟਮ PVC ਸ਼ੀਟ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਭੇਜੋ।
ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ
ਹਾਂ। ਕੁਝ ਪਤਲੀਆਂ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਫੈਲੇ ਹੋਏ ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਉਪਯੋਗੀ ਚਾਕੂ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਾਸ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾ ਕੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪਾਸ ਬਣਾਓ। ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਇੱਕ ਆਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਹਾਰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਹਾਂ। ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਮੋਟੇ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਕੱਟਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਤਿੱਖੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਹਾਰਾ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।
ਸਹੀ ਬਲੇਡ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ, ਫੈਲਾਏ ਹੋਏ ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮ ਬੋਰਡ, ਜਾਂ ਸੈਲੂਲਰ ਪੀਵੀਸੀ ਟ੍ਰਿਮ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹੋ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਫਾਈਨ ਕਟਿੰਗ ਬਲੇਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਸੈਲੂਲਰ ਪੀਵੀਸੀ ਟ੍ਰਿਮ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤਿੱਖੇ ਕਾਰਬਾਈਡ-ਟਿੱਪ ਵਾਲੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਆਰਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਬਲੇਡ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
ਮੋਟੇ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਕੱਟਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਗੋਲ ਆਰਾ ਜਾਂ ਟੇਬਲ ਆਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਯੋਗੀ ਚਾਕੂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਰਵਡ ਕੱਟਾਂ ਲਈ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਜਿਗਸਾ, ਬੈਂਡ ਆਰਾ, ਰਾਊਟਰ, ਜਾਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਤਿੱਖੇ, ਢੁਕਵੇਂ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਹਾਰਾ ਦਿਓ, ਔਜ਼ਾਰ ਨੂੰ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਨਾ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਕੱਟ ਕਰੋ। ਖਰਾਬ ਸਹਾਰਾ ਅਤੇ ਅਣਉਚਿਤ ਬਲੇਡ ਖਰਾਬ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਪੀਵੀਸੀ ਨਰਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੰਜੀਵ ਬਲੇਡ, ਮਾੜੀ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣਾ, ਅਣਉਚਿਤ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਗੜ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਕਿਨਾਰਾ ਧੱਬਾ ਲੱਗਣ ਜਾਂ ਪਿਘਲਣ ਲੱਗ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕੋ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰੋ।
ਹਾਂ। ਇੱਕ ਜਿਗਸਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਕਰ ਕੱਟਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਬਲੇਡ ਚੁਣੋ, ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਆਰੇ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇ ਹਿਲਾਓ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲਰ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ-ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਹੀ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਪਹਿਲਾਂ ਢਿੱਲੇ ਬਰਰ ਹਟਾਓ, ਫਿਰ ਪੀਵੀਸੀ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਰੇਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਦਿੱਖ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਤਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਪੀਵੀਸੀ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੀਵੀਸੀ ਆਫਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤੋਂ ਵੱਖ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਸਥਾਨਕ ਰੀਸਾਈਕਲਰ ਜਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਵੀ ਜਾਣ ਸਕਦੇ ਹੋ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।
ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਬੋਰਡ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਮੋਟਾਈ, ਕੱਟ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਚਾਕੂ ਢੁਕਵੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਗੋਲ ਆਰਾ ਜਾਂ ਟੇਬਲ ਆਰਾ ਮੋਟੇ ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਕੱਟਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਜਿਗਸਾ ਕਰਵ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੱਟਆਉਟ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਜੋ ਵੀ ਤਰੀਕਾ ਚੁਣਦੇ ਹੋ, ਸਹੀ ਮਾਪ, ਸਹੀ ਸ਼ੀਟ ਸਹਾਰਾ, ਇੱਕ ਤਿੱਖਾ ਬਲੇਡ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੱਟਣਾ, ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਸਾਫ਼ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਕੁੰਜੀਆਂ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਮਾਣ, ਛਪਾਈ, ਨਿਰਮਾਣ, ਨਿਰਮਾਣ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ ਜਾਂ ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ HSQY ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ, ਆਕਾਰ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।