ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ
HSQY ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ PET ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਰੋਲ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਫੋਲਡਿੰਗ ਬਾਕਸ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੰਡੋਜ਼, ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ, ਡਿਸਪਲੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਓਵਰਲੇ, ਫਰਨੀਚਰ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ
ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ-ਕੋਟੇਡ ਸਤਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪੀਈਟੀ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਖੁਰਚਿਆਂ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
HSQY ਸ਼ੀਟਾਂ ਜਾਂ ਰੋਲਾਂ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ PET ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਲੰਬਾਈ, ਰੰਗ, ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼, ਕੋਟਿੰਗ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਨ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ, ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਫਾਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
| ਉਤਪਾਦ |
ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ, ਸਖ਼ਤ ਪੀਈਟੀ ਫਿਲਮ, ਅਤੇ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਰੋਲ |
| ਸਮੱਗਰੀ |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ PET |
| ਮੋਟਾਈ |
0.1–3mm, ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੇ ਅਧੀਨ |
| ਸਪਲਾਈ ਫਾਰਮੈਟ |
ਕੱਟੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਚਾਦਰਾਂ, ਸਟੈਂਡਰਡ-ਸਾਈਜ਼ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ, ਸਲਿਟ ਰੋਲ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਰੋਲ |
| ਸਤ੍ਹਾ ਵਿਕਲਪ |
ਸਾਫ਼ ਗਲੋਸੀ, ਮੈਟ, ਫਰੌਸਟਡ, ਟੈਕਸਚਰਡ, ਜਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕੋਟਿੰਗ |
| ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ |
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੰਡੋਜ਼, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪੈਨਲ, ਡਿਸਪਲੇ, ਓਵਰਲੇ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ, ਫੋਲਡਿੰਗ ਬਾਕਸ, ਛਾਲੇ ਪੈਕਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਸਤਹਾਂ |
ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਕੀ ਹੈ?
ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਜਾਂ ਰੰਗੀਨ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਟੈਰੇਫਥਲੇਟ ਸ਼ੀਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਇੱਕ ਸੋਧੀ ਹੋਈ ਸਤਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੀਈਟੀ ਨਾਲੋਂ ਖੁਰਚਿਆਂ, ਖੁਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੀਈਟੀ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਚੰਗੀ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਸਟੈਕਿੰਗ, ਆਵਾਜਾਈ, ਸਫਾਈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਕਨਵਰਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਚੂਨ ਡਿਸਪਲੇ ਇੱਕ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਦਿੱਖ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ PET ਸਬਸਟਰੇਟ, ਕੋਟਿੰਗ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ, ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ, ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਦਾ ਮਤਲਬ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤਿੱਖੇ ਔਜ਼ਾਰ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਣ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ, ਅਣਉਚਿਤ ਕਲੀਨਰ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਜੇ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ 'ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ' ਸ਼ਬਦ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮਾਪਣਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ?
ਪੀਈਟੀ ਸਬਸਟ੍ਰੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪਰਤ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਠੀਕ ਜਾਂ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਰਗੜ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸੰਪਰਕ, ਜਾਂ ਹਲਕੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਜਾਂ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ-ਪਾਸੜ ਕੋਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੋ-ਪਾਸੜ ਕੋਟਿੰਗ ਉਦੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਦੋਵੇਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਿਆ, ਛਾਪਿਆ, ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਫੰਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀ-ਗਲੇਅਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਵਿਵਹਾਰ, ਬਿਹਤਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਐਂਟੀ-ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਾਂ ਵਧੀ ਹੋਈ ਪ੍ਰਿੰਟਯੋਗਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹਰੇਕ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ
ਖੁਰਚਣ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਘਸਾਉਣ ਪ੍ਰਤੀ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਤਹ ਦਿੱਖ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ
ਉਤਪਾਦ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ
ਕੱਚ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਭਾਰ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਘੱਟ
ਛਪਾਈ, ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ, ਫੋਲਡਿੰਗ, ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਨਵਰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਰੋਲ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ।
ਵਿਕਲਪਿਕ ਗਲੋਸੀ, ਮੈਟ, ਫਰੌਸਟੇਡ, ਐਂਟੀ-ਗਲੇਅਰ, ਜਾਂ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਸਤਹਾਂ
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਸਕਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੇ ਨਾਲ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਰੰਗ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸੰਰਚਨਾ
ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਆਮ HSQY ਸਪਲਾਈ ਰੇਂਜ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਮੋਟਾਈ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼, ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
| ਵਸਤੂ |
ਉਪਲਬਧ ਨਿਰਧਾਰਨ |
| ਬੇਸ ਮਟੀਰੀਅਲ |
ਪੀਈਟੀ ਜਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੀਈਟੀ ਸਬਸਟਰੇਟ |
| ਮੋਟਾਈ |
0.1–3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ਸਟੈਂਡਰਡ ਸ਼ੀਟ ਆਕਾਰ |
700 × 1000mm, 915 × 1830mm, 1000 × 2000mm, 1220 × 2440mm, ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ |
| ਰੋਲ ਚੌੜਾਈ |
ਲਗਭਗ 80–1300mm, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਅਧੀਨ |
| ਰੰਗ |
ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਰੰਗੀਨ, ਰੰਗੀਨ, ਅਤੇ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਵਿਕਲਪ |
| ਸਤ੍ਹਾ ਫਿਨਿਸ਼ |
ਗਲੋਸੀ, ਮੈਟ, ਫਰੌਸਟਡ, ਟੈਕਸਚਰਡ, ਜਾਂ ਕਸਟਮ ਫਿਨਿਸ਼ |
| ਕੋਟਿੰਗ ਸੰਰਚਨਾ |
ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਜਾਂ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ |
| ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ |
ਇੱਕ-ਪਾਸੇ ਜਾਂ ਦੋ-ਪਾਸੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਸਕਿੰਗ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। |
| ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ |
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ, ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਅਧੀਨ |
| ਅਨੁਕੂਲਤਾ |
ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਲੰਬਾਈ, ਰੰਗ, ਫਿਨਿਸ਼, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ, ਕਟਿੰਗ, ਸਲਿਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ |
ਵੇਖੋ ਪੂਰੀ HSQY PET ਸ਼ੀਟ ਰੇਂਜ , ਜਿਸ ਵਿੱਚ APET, PETG, RPET, GAG, ਐਂਟੀ-ਫੌਗ PET, ਗਲੋਸੀ PET, ਮੈਟ PET, ਅਤੇ PET ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਸ਼ੀਟਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ
ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਪਣਯੋਗ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਸਹਿਮਤ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ |
ਇਹ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ |
ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ |
| ਪੈਨਸਿਲ ਕਠੋਰਤਾ |
ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਟੈਸਟ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਟੇਡ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ |
ਲੋੜੀਂਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਗ੍ਰੇਡ, ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਭਾਰ, ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ, ਕੋਟਿੰਗ ਸਾਈਡ, ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ |
| ਲਾਈਟ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ |
ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿੰਨੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ ਰੌਸ਼ਨੀ ਲੰਘਦੀ ਹੈ |
ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਡਿਸਪਲੇ, ਆਪਟੀਕਲ, ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। |
| ਧੁੰਦ |
ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਤਿੱਖਾਪਨ, ਪ੍ਰਸਾਰ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
ਸਾਫ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧੁੰਦ ਜਾਂ ਮੈਟ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਗਲੇਅਰ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਟਾਰਗੇਟ ਧੁੰਦ |
| ਕੋਟਿੰਗ ਐਡੈਸ਼ਨ |
ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪਰਤ ਕੱਟਣ, ਫੋਲਡ ਕਰਨ, ਬਣਾਉਣ, ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਜੁੜੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। |
ਲੋੜੀਂਦਾ ਅਡੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਮੋੜ ਦਾ ਘੇਰਾ, ਅਤੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਵਾਤਾਵਰਣ |
| ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ |
ਵਾਰ-ਵਾਰ ਰਗੜਨ ਜਾਂ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ, ਭਾਰ, ਚੱਕਰ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਧੁੰਦ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ, ਅਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਸੀਮਾ |
| ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ |
ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜਦੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਕਲੀਨਰ, ਤੇਲ, ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਰਸਾਇਣਾਂ, ਜਾਂ ਕੀਟਾਣੂਨਾਸ਼ਕਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ |
ਸਹੀ ਰਸਾਇਣ, ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਸੰਪਰਕ ਸਮਾਂ, ਤਾਪਮਾਨ, ਸਫਾਈ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸਤਹ ਤਬਦੀਲੀ |
| ਬਣਤਰਯੋਗਤਾ |
ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪਰਤ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਫਟਣ ਦੇ ਝੁਕਣ ਜਾਂ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। |
ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਡਰਾਅ ਅਨੁਪਾਤ, ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਕੋਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੁਕੰਮਲ ਸ਼ਕਲ |
| ਛਪਾਈਯੋਗਤਾ |
ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ, ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
ਛਪਾਈ ਵਾਲਾ ਪਾਸਾ, ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਸਤ੍ਹਾ ਊਰਜਾ, ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ, ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ |
ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਸਾਫ਼ ਗਲੋਸੀ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ
ਸਾਫ਼ ਗਲੋਸੀ ਪੀਈਟੀ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਬਾਕਸ ਵਿੰਡੋਜ਼, ਰਿਟੇਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਡਿਸਪਲੇ ਪੈਨਲਾਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮੈਟ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ
ਮੈਟ ਸਤਹਾਂ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਰਮ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲਾਂ, ਲੇਬਲਾਂ, ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਕਵਰਾਂ, ਡਿਸਪਲੇਆਂ, ਸਜਾਵਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪੜ੍ਹਨਯੋਗਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਐਂਟੀ-ਗਲੇਅਰ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ
ਐਂਟੀ-ਗਲੇਅਰ ਪੀਈਟੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਤਹ ਬਣਤਰ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਸਪਲੇਅ, ਉਪਕਰਣ ਪੈਨਲ, ਝਿੱਲੀ ਸਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਕ੍ਰੀਨ ਓਵਰਲੇਅ ਲਈ ਪੜ੍ਹਨਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਐਂਟੀ-ਗਲੇਅਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧੁੰਦ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਹਾਰਡ-ਕੋਟੇਡ ਪੀ.ਈ.ਟੀ.
ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਹਾਰਡ-ਕੋਟੇਡ PET ਉਦੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਮੂੰਹ ਕਰਕੇ ਜਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਸੰਪਰਕ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਿਨਾਂ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਬੰਧਨ ਲਈ ਰਾਖਵਾਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਹਾਰਡ-ਕੋਟੇਡ ਪੀਈਟੀ
ਦੋ-ਪਾਸੜ ਕੋਟਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਪੈਨਲਾਂ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਅਕਸਰ ਸੰਭਾਲੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੰਸਕਰਣ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ, ਯੂਵੀ-ਰੋਧਕ, ਐਂਟੀ-ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ, ਰਸਾਇਣਕ-ਰੋਧਕ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਯੋਗ, ਜਾਂ ਟੈਕਸਟਚਰ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਵਾਧੂ ਫੰਕਸ਼ਨ ਲਾਗਤ, ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ, ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗ
ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੰਡੋਜ਼
ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਨੂੰ ਫੋਲਡਿੰਗ ਡੱਬਿਆਂ, ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ, ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਤੋਹਫ਼ੇ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਚੂਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਖਿੜਕੀ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਸਤ੍ਹਾ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ, ਬਾਕਸ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਆਵਾਜਾਈ, ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਡਿਸਪਲੇ ਦੌਰਾਨ ਖਿੜਕੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਦਿੱਖ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਫੋਲਡਿੰਗ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਜਾਂ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਿਆ, ਡਾਈ ਕੱਟਿਆ, ਕ੍ਰੀਜ਼ ਕੀਤਾ, ਫੋਲਡ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਸਿਆਹੀ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ, ਫੋਲਡਿੰਗ ਰੇਡੀਅਸ, ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਸਪਲੇਅ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਓਵਰਲੇਅ
ਹਾਰਡ-ਕੋਟੇਡ PET ਨੂੰ ਡਿਸਪਲੇਅ, ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ, ਟੱਚ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਕੰਟਰੋਲ ਉਪਕਰਣ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਓਵਰਲੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਡਿਸਪਲੇਅ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਧੁੰਦ, ਰੌਸ਼ਨੀ ਸੰਚਾਰ, ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਐਂਟੀ-ਗਲੇਅਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਝਿੱਲੀ ਸਵਿੱਚ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ
ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹਾਰਡ-ਕੋਟੇਡ PET ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਝਿੱਲੀ ਸਵਿੱਚਾਂ, ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਓਵਰਲੇਅ, ਕੀਪੈਡ, ਉਪਕਰਣ ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕੋਟਿੰਗ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਚੂਨ ਡਿਸਪਲੇ ਅਤੇ ਸੰਕੇਤ
ਸਾਫ਼, ਮੈਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਪੁਆਇੰਟ-ਆਫ-ਸੇਲ ਡਿਸਪਲੇਅ, ਕੀਮਤ ਧਾਰਕ, ਪ੍ਰਚਾਰ ਪੈਨਲ, ਮੀਨੂ ਕਵਰ, ਉਤਪਾਦ ਸਟੈਂਡ, ਸਾਈਨੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਡਿਸਪਲੇਅ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਸਤਹ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਫਰਨੀਚਰ ਪੈਨਲਾਂ, ਸਜਾਵਟੀ ਸਤਹਾਂ, ਉਪਕਰਣ ਪੈਨਲਾਂ, ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਸ਼ੈਲਫਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਸਤਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਤ੍ਹਾ ਤਣਾਅ, ਅਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀ, ਰੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸੁਰੱਖਿਆ ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਵਿਜ਼ਰ ਅਤੇ ਕਵਰ
ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੀਈਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰਾਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਗਾਰਡਾਂ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਖਿੜਕੀਆਂ, ਵਾਈਜ਼ਰਾਂ, ਫੇਸ ਸ਼ੀਲਡਾਂ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਅਸਥਾਈ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਹਲਕੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮੈਡੀਕਲ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਜਾਂ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਪਟੀਕਲ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਫਾਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਡਿਵਾਈਸ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਵੱਖਰੀ ਤਸਦੀਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੀ PET ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਮੈਡੀਕਲ-ਗ੍ਰੇਡ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਥਰਮੋਫਾਰਮਡ ਅਤੇ ਛਾਲੇ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਕੁਝ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਖੋਖਲੇ ਬਣਾਉਣ, ਛਾਲੇ ਪੈਕਜਿੰਗ, ਟ੍ਰੇਆਂ, ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਇਨਸਰਟਸ, ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ-ਫਾਰਮਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਰਤ ਜੋ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਡੂੰਘੀ ਬਣਤਰ ਦੌਰਾਨ ਫਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਚਿੱਟੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਗੁਆ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਤਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਡਰਾਅ ਡੂੰਘਾਈ, ਮੋਲਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਤਰਯੋਗ ਪਰਤ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਕਲਪ
ਛਪਾਈ
ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਾਈਡ, ਸਿਆਹੀ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ, ਸਤਹ ਇਲਾਜ, ਇਲਾਜ ਊਰਜਾ, ਸਿਆਹੀ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ, ਪੰਚਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਲਿਟਿੰਗ
ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਰੋਲਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ, ਪੰਚ ਕੀਤਾ, ਡਾਈ ਕੱਟਿਆ, ਗਿਲੋਟਿਨ ਕੀਤਾ, ਜਾਂ ਕਸਟਮ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟੂਲ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਕੋਟਿੰਗ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ, ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਮੁਕੰਮਲ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਰੀਜ਼ਿੰਗ
ਫੋਲਡਿੰਗ-ਬਾਕਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਕਰੀਜ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਨਾਜ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ-ਦਿਸ਼ਾ ਮੁਲਾਂਕਣ, ਸ਼ੀਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਫੋਲਡਿੰਗ ਰੇਡੀਅਸ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਫੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਵਾਈਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਫਾਰਮਿੰਗ
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ PET ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਡੂੰਘੇ ਖਿੱਚ, ਤਿੱਖੇ ਕੋਨੇ, ਉੱਚ ਫਾਰਮਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ, ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਫਾਰਮਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। HSQY ਬਲਕ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਲ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਡਸਿਵ ਬਾਂਡਿੰਗ
ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਪੇਪਰਬੋਰਡ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਧਾਤ, ਲੱਕੜ-ਅਧਾਰਤ ਪੈਨਲਾਂ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਪਰਤਾਂ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ, ਜਾਂ ਸਜਾਵਟੀ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨਾਲ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਝ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗ ਚਿਪਕਣ ਜਾਂ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੀਈਟੀ ਬਨਾਮ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਬਨਾਮ ਪੀਈਟੀਜੀ ਅਤੇ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ |
ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੀਈਟੀ |
ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ |
ਪੀਈਟੀਜੀ |
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ |
| ਸਤ੍ਹਾ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ |
ਮੁੱਢਲਾ |
ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ |
ਕੋਟੇਡ ਨਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਮੁੱਢਲਾ |
ਮੁੱਢਲਾ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਖ਼ਤ ਕੋਟ ਨਾ ਹੋਵੇ |
| ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ |
ਉੱਚ |
ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪਰਤ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉੱਚਾ |
ਉੱਚ |
ਉੱਚ |
| ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ |
ਸਹੀ PET ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਨਾਲ ਢੁਕਵਾਂ |
ਇੱਕ ਫਾਰਮੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ |
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ |
ਬਣਤਰਯੋਗ ਪਰ ਢੁਕਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ |
| ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ |
ਚੰਗਾ |
ਚੰਗਾ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ |
ਚੰਗਾ |
ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ |
| ਆਮ ਚੋਣ ਕਾਰਨ |
ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਾਫ਼ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ |
ਬਿਹਤਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ |
ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ |
ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ |
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਬਣਤਰ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਤਾਪਮਾਨ, ਆਪਟੀਕਲ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਛਪਾਈ ਵਿਧੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ, ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਬਜਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਹੀ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ
ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ, HSQY ਨੂੰ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਵੇਰਵੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ:
ਅੰਤਿਮ ਅਰਜ਼ੀ ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ
ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਲੰਬਾਈ, ਜਾਂ ਰੋਲ ਵਿਆਸ
ਸਾਫ਼, ਰੰਗੀਨ, ਰੰਗੀਨ, ਮੈਟ, ਗਲੋਸੀ, ਫਰੌਸਟੇਡ, ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਗਲੇਅਰ ਫਿਨਿਸ਼
ਲੋੜੀਂਦੀ ਪੈਨਸਿਲ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂ ਘ੍ਰਿਣਾ-ਰੋਧਕ ਟੀਚਾ
ਲੋੜੀਂਦਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧੁੰਦ
ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਜਾਂ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ
ਛਪਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਵਾਲਾ ਪਾਸਾ
ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ, ਫੋਲਡਿੰਗ, ਪੰਚਿੰਗ, ਬਾਂਡਿੰਗ, ਜਾਂ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਡਰਾਅ ਡੂੰਘਾਈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ
ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣ, ਕਲੀਨਰ, ਤੇਲ, ਜਾਂ ਕੀਟਾਣੂਨਾਸ਼ਕ
ਯੂਵੀ ਐਕਸਪੋਜਰ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ
ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਧੀ
ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਮਾਤਰਾ
ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਮੂਨਾ, ਤਕਨੀਕੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਤਿਆਰ-ਉਤਪਾਦ ਫੋਟੋ, ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ੀਟ, ਜਾਂ ਟੈਸਟ ਸਟੈਂਡਰਡ ਭੇਜਣ ਨਾਲ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀਆਂ ਘੱਟ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਹਵਾਲੇ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਾਰਡ-ਕੋਟੇਡ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਨਿਰੀਖਣ ਯੋਜਨਾ 'ਤੇ ਸਹਿਮਤੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਲੰਬਾਈ, ਅਤੇ ਵਿਕਰਣ ਮਾਪ
ਖੁਰਚਿਆਂ, ਕਣਾਂ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਲਾਈਟ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਧੁੰਦ ਦੀ ਜਾਂਚ
ਪੈਨਸਿਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਕੋਟਿੰਗ ਅਡੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਰੰਗ, ਚਮਕ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ-ਬਣਤਰ ਮਾਪ
ਸਮਤਲਤਾ, ਕਰਲ, ਵਿੰਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਰੋਲ-ਐਜ ਨਿਰੀਖਣ
ਛਪਾਈ, ਫੋਲਡਿੰਗ, ਫਾਰਮਿੰਗ, ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ-ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ
ਸੁਰੱਖਿਆ-ਫਿਲਮ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਜਾਂਚ
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੁੱਲ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਅਰਥਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ, ਨਮੂਨਾ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ, ਲੋਡ, ਚੱਕਰ ਗਿਣਤੀ, ਤਾਪਮਾਨ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਕੀ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ?
ਪੀਈਟੀ ਇੱਕ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕ ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ ਇਸਦੇ ਪੂਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕੋਟਿੰਗ, ਸਿਆਹੀ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਲੇਬਲ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਰੰਗ, ਗੰਦਗੀ, ਅਤੇ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਛਾਂਟੀ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਰੀਸਾਈਕਲਰਾਂ ਤੋਂ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ਰਤ '100% ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ' ਦਾਅਵੇ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਸਤਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹਿੱਸੇ, ਕਵਰ, ਡਿਸਪਲੇ, ਜਾਂ ਪੈਨਲ ਦੀ ਉਪਯੋਗੀ ਉਮਰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਚਾਰ ਹਨ।
HSQY ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ PET ਸ਼ੀਟਾਂ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?
ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਤਜਰਬਾ
ਛਪਾਈ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਰੋਲ ਫਾਰਮੈਟ
ਮੋਟਾਈ ਲਗਭਗ 0.1mm ਤੋਂ 3mm ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਰੋਲ ਚੌੜਾਈ ਲਗਭਗ 1300mm ਤੱਕ
1220 × 2440mm ਤੱਕ ਮਿਆਰੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮਾਪ
ਸਾਫ਼, ਰੰਗੀਨ, ਰੰਗੀਨ, ਚਮਕਦਾਰ, ਮੈਟ ਅਤੇ ਫ੍ਰੋਸਟੇਡ ਵਿਕਲਪ
ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੋਟਿੰਗ, ਸਲਿਟਿੰਗ, ਕਟਿੰਗ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਛਪਾਈ, ਬਣਾਉਣ, ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਮੁਲਾਂਕਣ
ਕਨਵਰਟਰਾਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਵਿਤਰਕਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਥੋਕ ਸਪਲਾਈ
ਸਾਡੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਵੇਖੋ 1mm ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ PET ਸਖ਼ਤ ਸ਼ੀਟ.
ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੀਈਟੀ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?
ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੀਈਟੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਜਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਤ੍ਹਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਖੁਰਚਣ, ਘਸਾਉਣ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਸਮਾਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੋਟੇਡ ਸ਼ੀਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸੰਪਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਕੀ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ?
ਨਹੀਂ। ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤਿੱਖੇ ਔਜ਼ਾਰ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਣ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ, ਹਮਲਾਵਰ ਰਸਾਇਣ, ਅਤੇ ਅਣਉਚਿਤ ਸਫਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਅਜੇ ਵੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਪੈਨਸਿਲ ਕਠੋਰਤਾ ਉਪਲਬਧ ਹੈ?
ਉਪਲਬਧ ਕਠੋਰਤਾ ਕੋਟਿੰਗ, ਪੀਈਟੀ ਸਬਸਟਰੇਟ, ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਬਣਤਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਕਠੋਰਤਾ, ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਭਾਰ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਨਤੀਜਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਫੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਉੱਭਰੀ ਹੋਈ ਹੈ ਤਾਂ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਿਹਤਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
ਕਿਹੜੀਆਂ ਮੋਟਾਈਆਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ?
HSQY ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ PET ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਫਿਲਮਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 0.1mm ਤੋਂ 3mm ਤੱਕ ਉਪਲਬਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਹੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਚੌੜਾਈ, ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼, ਕੋਟਿੰਗ ਸੰਰਚਨਾ, ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕੀ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਰੋਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਹਾਂ। HSQY ਸਲਿਟ ਰੋਲ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ-ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਰੋਲ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰੋਲ ਚੌੜਾਈ, ਕੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਰੋਲ ਭਾਰ, ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ, ਸਪਲਾਇਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕੀ PET ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਸਖ਼ਤ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ?
ਹਾਂ। ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਅਤੇ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਸਤਹ ਇਲਾਜਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਗਤ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਬੰਧਨ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਹਰੇਕ ਸਾਈਡ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ?
ਇਹ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਚਿਪਕਣਾ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਿਆਹੀ, ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਚਿਪਕਣਾ, ਰੰਗ ਘਣਤਾ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕੀ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਥਰਮੋਫਾਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਕੁਝ ਗ੍ਰੇਡ ਥਰਮੋਫਾਰਮਡ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਹਰ ਸਖ਼ਤ ਪਰਤ ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਿੱਚੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਪਰਤ ਫਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਚਿੱਟੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਗੁਆ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੋਲਡ, ਡਰਾਅ ਅਨੁਪਾਤ, ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਕੋਟਿੰਗ ਸਾਈਡ, ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕੀ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧੀ PET ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਕੀਟਾਣੂਨਾਸ਼ਕਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ?
ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਲੀਨਰ, ਕੀਟਾਣੂਨਾਸ਼ਕ, ਘੋਲਕ, ਤੇਲ, ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਤਾਪਮਾਨ, ਸੰਪਰਕ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਫਾਈ ਲਈ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕੀ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਗਲੇਅਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ, ਐਂਟੀ-ਗਲੇਅਰ, ਯੂਵੀ-ਰੋਧਕ, ਐਂਟੀ-ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ, ਕੈਮੀਕਲ-ਰੋਧਕ, ਮੈਟ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਚਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਕਸਟਮ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਜੋਂ ਉਪਲਬਧ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਆਪਟੀਕਲ ਸਪਸ਼ਟਤਾ, ਧੁੰਦ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਫਾਰਮਿੰਗ ਅਤੇ MOQ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਕੱਚ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ?
PET ਕੁਝ ਹਲਕੇ ਕਵਰਾਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੰਡੋਜ਼, ਡਿਸਪਲੇਅ, ਓਵਰਲੇਅ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, PET ਅਤੇ ਕੱਚ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਠੋਰਤਾ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਵਹਾਰ, ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਜਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਅਸਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਅੰਤਿਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਇੱਕ ਨਰਮ, ਸਾਫ਼, ਗੈਰ-ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ ਕੱਪੜਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਲੀਨਰ ਵਰਤੋ ਜੋ ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੈਡ, ਗੰਦੇ ਕੱਪੜੇ, ਪਾਊਡਰ, ਤਿੱਖੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਘੋਲਨ ਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਘਸਾਉਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪੂੰਝਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਢਿੱਲੀ ਧੂੜ ਹਟਾਓ।
ਕੀ ਥੋਕ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨੇ ਉਪਲਬਧ ਹਨ?
ਉਪਲਬਧ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ 'ਤੇ ਦਿੱਖ, ਛਪਾਈ, ਫੋਲਡਿੰਗ, ਫਾਰਮਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਜਾਂਚ ਲਈ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਸਟਮ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਲਈ ਵਾਧੂ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?
ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਮੋਟਾਈ, ਸ਼ੀਟ ਜਾਂ ਰੋਲ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਰੰਗ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਕੋਟਿੰਗ ਸਾਈਡ, ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ, ਆਪਟੀਕਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸੁਰੱਖਿਆ-ਫਿਲਮ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ, ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ
ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ PET ਸ਼ੀਟਾਂ, ਸਾਫ਼ ਸਖ਼ਤ PET ਫਿਲਮ, PET ਰੋਲ, ਹਾਰਡ-ਕੋਟੇਡ PET, ਮੈਟ PET, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਯੋਗ PET, ਪੈਕੇਜਿੰਗ-ਵਿੰਡੋ PET, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ PET ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ HSQY ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਟੀਚਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਡਰਾਇੰਗ, ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਮੂਨਾ, ਟੈਸਟ ਸਟੈਂਡਰਡ, ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਮਾਤਰਾ ਭੇਜੋ। ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਢੁਕਵੀਂ ਮੋਟਾਈ, ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼, ਕੋਟਿੰਗ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ, ਰੋਲ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਫਾਰਮੈਟ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੇਗੀ।
ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਪੀਈਟੀ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ
