ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਟੈਰੇਫਥਲੇਟ ਸ਼ੀਟ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਨਮੀ ਸੰਘਣਾਪਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਨਮੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਰੌਸ਼ਨੀ-ਖਿੰਡਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
HSQY ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿਡ ਫੂਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਥਰਮੋਫਾਰਮਡ ਟ੍ਰੇ, ਢੱਕਣ, ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ ਕੰਟੇਨਰ, ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਮੀਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਵਿਜ਼ਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦਿੱਖ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਾਫ਼-ਸਾਫ਼ ਐਂਟੀ-ਫੋਗ PET ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਲ, ਕੱਟ-ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਟਾਰਗੇਟ-ਮਾਰਕੀਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬ: ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿਡ, ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਰਹਿਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਸਾਈਡ, ਸ਼ੀਟ ਮੋਟਾਈ, ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਰੋਲ ਮਾਪ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਧੁੰਦ-ਰੋਧਕ ਟੈਸਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੀਈਟੀ ਜਾਂ ਏਪੀਈਟੀ ਸਬਸਟਰੇਟ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਪਰਤ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਕੰਡੈਂਸੇਸ਼ਨ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ, ਨਾਨ-ਫੌਗ ਪੀਈਟੀ ਫਿਲਮ, ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਏਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਜਾਂ ਕਲੀਅਰ ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਵਜੋਂ ਵੀ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਗਰਮ, ਨਮੀ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਹਵਾ ਠੰਢੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ PET ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਧੁੰਦ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿਡ ਫੂਡ ਪੈਕੇਜਾਂ, ਠੰਢੇ ਡਿਸਪਲੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਵਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੰਘਣਾ ਪਾਣੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਦਿੱਖ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਪੀਈਟੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਜਾਂ ਸੰਘਣਾਪਣ ਹੋਣ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਰੋਕਦਾ। ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ ਜੋ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਅਸਪਸ਼ਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਧੁੰਦ ਉਦੋਂ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸੂਖਮ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ। ਬੂੰਦਾਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਨੂੰ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਖਿੰਡਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਾਦਰ ਬੱਦਲਵਾਈ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਭਾਵੇਂ PET ਸਬਸਟਰੇਟ ਖੁਦ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਸਤਹ ਸੰਘਣੀ ਨਮੀ ਦੇ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਮੀ ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ PET ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ, ਵਧੇਰੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪਰਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫੈਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਲੰਘ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
| ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ | ਨਮੀ ਵਿਵਹਾਰ | ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਤੀਜਾ |
|---|---|---|
| ਮਿਆਰੀ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ PET | ਸੰਘਣਾਪਣ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੂੰਦਾਂ ਵਾਂਗ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ। | ਬੂੰਦਾਂ ਰੌਸ਼ਨੀ ਖਿੰਡਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਬੱਦਲਵਾਈ ਜਾਂ ਧੁੰਦ ਵਾਲੀ ਦਿੱਖ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। |
| ਧੁੰਦ-ਰੋਧੀ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ PET | ਨਮੀ ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫੈਲਦੀ ਹੈ। | ਪਰਖੇ ਗਏ ਨਮੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕੇਜ ਸਾਫ਼ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। |
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਤਾਜ਼ੇ ਉਤਪਾਦ, ਮੀਟ, ਸਲਾਦ, ਬੇਕਰੀ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ ਦੇਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਆਪਟੀਕਲ ਸਪਸ਼ਟਤਾ: PET ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸੰਘਣਤਾ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਤਹ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਢੁਕਵੇਂ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰੇ, ਢੱਕਣ, ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ, ਗੁੰਬਦ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਲਕਾ ਨਿਰਮਾਣ: ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਕਵਰੇਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: PET ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਲਚਕਦਾਰ ਸਪਲਾਈ ਫਾਰਮੈਟ: ਰੋਲ, ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਸਲਿਟ ਰੋਲ ਜਾਂ ਕੱਟ-ਟੂ-ਸਾਈਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ।
ਕਸਟਮ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਵਿਕਲਪ: ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਜਾਂ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਪੀਈਟੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਮਤੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਉੱਚ ਨਮੀ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਤੇਜ਼ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਿਮ ਸ਼ੀਟ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਭੋਜਨ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਬਣਤਰ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਸਟੋਰੇਜ ਤਾਪਮਾਨ, ਪੈਕੇਜ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਮਿਆਦ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਪੀਈਟੀ ਕਿਉਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ | ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਦੇ ਵਿਚਾਰ |
|---|---|---|
| ਤਾਜ਼ੇ ਫਲਾਂ ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ | ਜਦੋਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿਡ ਪੈਕ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਮੀ ਛੱਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। | ਹਵਾਦਾਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਧੁੰਦ-ਰੋਧੀ ਪਾਸਾ, ਬਣਤਰ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਕੋਲਡ-ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਤੀਆਂ। |
| ਤਾਜ਼ੇ ਮੀਟ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਪੈਕਿੰਗ | ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿਡ ਰਿਟੇਲ ਡਿਸਪਲੇ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। | ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਪਾਲਣਾ, ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਅਤੇ ਟ੍ਰੇ ਬਣਤਰ। |
| ਸਲਾਦ ਅਤੇ ਡੇਲੀ ਦੇ ਡੱਬੇ | ਠੰਢੇ, ਨਮੀ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਭੋਜਨ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਬੱਦਲਵਾਈ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। | ਹਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਢੱਕਣ ਫਿੱਟ, ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਧੁੰਦ-ਰੋਧੀ ਟਿਕਾਊਤਾ। |
| ਬੇਕਰੀ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ ਪੈਕਿੰਗ | ਜਦੋਂ ਗਰਮ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਮੀ ਛੱਡਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਸਪਸ਼ਟ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। | ਅਸਲ ਭਰਾਈ ਤਾਪਮਾਨ, ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਇੱਛਤ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਤੀ। |
| ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ, ਟ੍ਰੇ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਢੱਕਣ | ਥਰਮੋਫਾਰਮਡ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। | ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਬਣਤਰ ਅਨੁਪਾਤ, ਟ੍ਰਿਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ। |
| ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਵਾਈਜ਼ਰ | ਸਾਹ ਲੈਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਨਮੀ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਧੁੰਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। | ਆਪਟੀਕਲ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋੜਾਂ, ਧੁੰਦ-ਰੋਧੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਉਤਪਾਦ ਮਿਆਰ। |
| ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਕਵਰ ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ | ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਦਿੱਖ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। | ਸਕ੍ਰੈਚ ਰੋਧ, ਯੂਵੀ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਤਮ-ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ। |
ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਲਈ ਆਮ ਖਰੀਦ ਵਿਕਲਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅੰਤਿਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ, ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਲਿਖਤੀ ਹਵਾਲੇ ਰਾਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਪਲਬਧ ਮਾਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਗ੍ਰੇਡ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
| ਨਿਰਧਾਰਨ | ਉਪਲਬਧ ਜਾਂ ਆਮ ਵਿਕਲਪ |
|---|---|
| ਸਮੱਗਰੀ | ਸਾਫ਼ PET ਜਾਂ APET ਸਬਸਟਰੇਟ |
| ਦਿੱਖ | ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਉੱਚ-ਚਮਕ ਜਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤ੍ਹਾ |
| ਆਮ ਮੋਟਾਈ ਸੀਮਾ | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 0.20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 1.00 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਮੰਗਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਹੋਰ ਮੋਟਾਈ ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ |
| ਧੁੰਦ-ਰੋਧੀ ਇਲਾਜ | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ-ਪਾਸੜ ਜਾਂ ਦੋ-ਪਾਸੜ |
| ਸਪਲਾਈ ਫਾਰਮੈਟ | ਰੋਲ, ਸਲਿਟ ਰੋਲ, ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟ ਜਾਂ ਕੱਟ-ਟੂ-ਸਾਈਜ਼ ਸ਼ੀਟ |
| ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ | ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ |
| ਰੋਲ ਕੋਰ | ਰੋਲ ਚੌੜਾਈ, ਭਾਰ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ |
| ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਤਰੀਕੇ | ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ, ਵੈਕਿਊਮ ਫਾਰਮਿੰਗ, ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ, ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ |
| ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ | ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਸ਼ੀਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ |
| ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ | ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਗ੍ਰੇਡ, ਇੱਛਤ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ-ਮਾਰਕੀਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। |
| ਨਮੂਨਾ ਉਪਲਬਧਤਾ | ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ। |
| ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ | ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਲੀਅਰ ਪੀਈਟੀ | ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਪੀਈਟੀ |
|---|---|---|
| ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ | ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਪਸ਼ਟਤਾ | ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਸੰਘਣਤਾ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਦਿੱਖ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਪਸ਼ਟਤਾ |
| ਸੰਘਣਾਪਣ ਵਿਵਹਾਰ | ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ | ਨਮੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਲਈ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। |
| ਆਮ ਵਰਤੋਂ | ਆਮ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ | ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿਡ, ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਦਿੱਖ-ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ |
| ਸਤ੍ਹਾ ਪਛਾਣ | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਐਂਟੀ-ਫੋਗ ਸਾਈਡ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ | ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਪੈਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। |
| ਲਾਗਤ | ਮਿਆਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ | ਵਾਧੂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ |
ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਪੀਈਟੀ ਦੀ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤ੍ਹਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸੰਘਣਾਕਰਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੋਜਨ ਪੈਕੇਜ, ਢੱਕਣ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਨਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਵੱਲ ਮੂੰਹ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ, ਬਣਤਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਮੂੰਹ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਬਾਰੇ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਦੋ-ਪਾਸੜ ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਪੀਈਟੀ ਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਸੰਘਣਾਪਣ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਤੋਂ ਦਿੱਖ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਦੋ-ਪਾਸੜ ਇਲਾਜ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਇਸਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਢੁਕਵੇਂ ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਪੀਈਟੀ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਥਰਮੋਫਾਰਮਡ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਰਾਹੀਂ ਸਾਫ਼ ਭੋਜਨ ਟ੍ਰੇਆਂ, ਢੱਕਣਾਂ, ਕਲੈਮਸ਼ੈਲਾਂ, ਕੱਪਾਂ, ਗੁੰਬਦਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਫਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਰਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਬਣਤਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਹੀਟਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਡਰਾਅ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਟਿਕਾਊਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਣਤਰ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਇੱਕ ਅਣਉਚਿਤ ਹੀਟਿੰਗ ਚੱਕਰ ਆਪਟੀਕਲ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਮੋਟਾਈ ਵੰਡ ਜਾਂ ਧੁੰਦ-ਰੋਧੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੇ ਅਸਲ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕ HSQY ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪੀਈਟੀ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ APET ਸ਼ੀਟ ਰੇਂਜ .
ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਆਕਸੀਜਨ ਰੁਕਾਵਟ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦਾ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੈਸ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੰਬੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ।
ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਭੋਜਨ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸਫਾਈ, ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਟ੍ਰੇ ਬਣਤਰ, ਢੱਕਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ, ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਆਕਸੀਜਨ ਸੰਚਾਰ, ਨਮੀ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੋਧੇ ਹੋਏ-ਵਾਤਾਵਰਣ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਧੁੰਦ-ਰੋਧੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਇੱਕ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਟ੍ਰੇ ਜਾਂ ਢੱਕਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਪੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਇੱਛਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੰਨਣਾ ਗਲਤ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਹਰ ਭੋਜਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਮਨਜ਼ੂਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇਸ਼, ਭੋਜਨ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਮਿਆਦ, ਸਟੋਰੇਜ ਤਾਪਮਾਨ, ਭਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕੀ ਸ਼ੀਟ ਚਰਬੀ, ਤੇਜ਼ਾਬੀ, ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਸੁੱਕੇ ਭੋਜਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਵੇਗੀ, ਇਹ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਸਪਲਾਇਰ ਢੁਕਵੇਂ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਸਹਾਇਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਛਤ ਬਾਜ਼ਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਘੋਸ਼ਣਾ ਜਾਂ ਪਾਲਣਾ ਬਿਆਨ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ।
ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅੰਤਿਮ ਸ਼ੀਟ ਜਾਂ ਬਣੇ ਪੈਕੇਜ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮਨਜ਼ੂਰ ਭੋਜਨ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਪਾਲਣਾ ਸਮੀਖਿਆ ਵਿੱਚ ਧੁੰਦ-ਰੋਧੀ ਇਲਾਜ, ਛਪਾਈ ਸਿਆਹੀ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਰਤਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਸਪਲਾਈ-ਚੇਨ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਲਈ ਬੈਚ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਕੇ ਰੱਖੋ।
ਸਿਰਫ਼ ਮੋਟਾਈ ਜਾਂ ਕੀਮਤ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਪੀਈਟੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮਾੜੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਅਰਜ਼ੀ ਅਤੇ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ: ਦੱਸੋ ਕਿ ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ, ਮੀਟ ਦੀਆਂ ਟ੍ਰੇਆਂ, ਸਲਾਦ ਦੇ ਢੱਕਣ, ਕਲੈਮਸ਼ੈੱਲ, ਵਾਈਜ਼ਰ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਨਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ: ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਕਿ ਕੀ ਸੰਘਣਾਕਰਨ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਾਂ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ।
ਸਟੋਰੇਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੱਸੋ: ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਮਿਆਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ: ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਮੋਲਡ ਡੂੰਘਾਈ, ਚੱਕਰ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ-ਭਾਗ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੱਸੋ।
ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਮਾਪ ਚੁਣੋ: ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਰੋਲ ਵਿਆਸ, ਰੋਲ ਭਾਰ, ਕੋਰ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਕੱਟ-ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਮਾਪ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ: ਦੱਸੋ ਕਿ ਕੀ ਸ਼ੀਟ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਹੀਟ ਸੀਲਡ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਡਾਈ ਕੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ ਜਾਂ ਕੋਟ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ: ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ।
ਨਮੂਨਾ ਮਨਜ਼ੂਰ ਕਰੋ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਸਲ ਬਣਤਰ, ਪੈਕਿੰਗ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਧੀਨ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਐਂਟੀ-ਫੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤਿਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਟੈਸਟ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਵਪਾਰਕ ਕੋਲਡ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ।
| ਟੈਸਟ ਫੈਕਟਰ | ਕੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਹੈ |
|---|---|
| ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਧੁੰਦ-ਰੋਕੂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ | ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਸਤ੍ਹਾ ਕਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਇਕਸਾਰ ਨਮੀ ਦੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। |
| ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿਡ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ | ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਠੰਢੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। |
| ਗਰਮ ਤੋਂ ਠੰਡਾ ਪਰਿਵਰਤਨ | ਜਦੋਂ ਗਰਮ, ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਠੰਢੇ ਪੈਕੇਜ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ। |
| ਬਣਤਰ-ਭਾਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ | ਕੀ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਖਿੱਚ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। |
| ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ | ਅਸਲ ਇੱਛਤ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਵੰਡ ਅਵਧੀ ਦੌਰਾਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ। |
| ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ | ਸੰਭਾਲਣ, ਰਗੜਨ, ਧੋਣ, ਛਪਾਈ ਕਰਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ। |
ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਪੀਈਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ, ਫੋਲਡਿੰਗ, ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੀਈਟੀ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ, ਸਤ੍ਹਾ ਊਰਜਾ, ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਧੁੰਦ-ਰੋਧੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਛਪਾਈ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸੰਘਣਾਪਣ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਿੱਥੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਦੇਖਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਿਆਹੀ ਕਵਰੇਜ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਰੱਖੋ।
ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਯੋਗ ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕਵਰੇਜ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਅਡੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਰੋਲਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰੋ।
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧੂੜ, ਤੇਲ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਤੋਂ ਬਚਾਓ।
ਰੋਲਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਸਲ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਨਾ ਹੋਵੇ।
ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਰਗੜਨ, ਖੁਰਕਣ ਜਾਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਰੋਲ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਪਾਸੇ ਅਤੇ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ।
ਜੇਕਰ ਗੋਦਾਮ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਅੰਤਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੈਕਿੰਗ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੰਡੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦਿਓ।
ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਟੋਰੇਜ ਮਿਆਦ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟਾਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਪੀਈਟੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਪੀਈਟੀ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕ ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ ਪੂਰੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਕੋਟਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ ਲੇਅਰ, ਲੇਬਲ, ਸਿਆਹੀ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ PET ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਟ੍ਰੀਮ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਤਿਆਰ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਪੂਰੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਦੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਅਸੰਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਸਥਾਪਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ PET ਥਰਮੋਫਾਰਮ ਸਥਾਨਕ ਰੀਸਾਈਕਲਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪਰਿਵਰਤਨ ਸਹਾਇਤਾ।
ਰੋਲ, ਸਲਿਟ-ਰੋਲ ਅਤੇ ਕੱਟ-ਸ਼ੀਟ ਸਪਲਾਈ ਵਿਕਲਪ।
ਇੱਕ-ਪਾਸੜ ਅਤੇ ਦੋ-ਪਾਸੜ ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਹੱਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ।
ਭੋਜਨ ਪੈਕਜਿੰਗ, ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਹਾਇਤਾ।
ਕਸਟਮ ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ।
ਵਪਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨਾ ਮੁਲਾਂਕਣ।
ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਸਹਾਇਤਾ।
ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਸੰਬੰਧਿਤ PET, APET, RPET, PETG ਅਤੇ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਵਿਕਲਪ।
ਵਾਧੂ ਵੇਖੋ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਆਪਣੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਸਾਲਾਨਾ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ HSQY ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
ਫੂਡ ਪੈਕਜਿੰਗ ਜਾਂ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਲਈ ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?
ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਰੋਲ ਚੌੜਾਈ, ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਸਾਈਡ, ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਭੇਜੋ। HSQY ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਅਤੇ ਹਵਾਲਾ ਮੰਗੋਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਨਮੀ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ ਸੰਘਣਾਪਣ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿਡ ਫੂਡ ਪੈਕਜਿੰਗ, ਫਲ ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਡੱਬੇ, ਮੀਟ ਟ੍ਰੇ, ਸਲਾਦ ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਢੱਕਣ, ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਵਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇ ਕਵਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਨਹੀਂ। ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਪੀਈਟੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਰੋਕਦਾ। ਇਹ ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਬਾਕੀ ਰਹਿਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਢੁਕਵੇਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਗ੍ਰੇਡ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਮੰਨਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਿ ਹਰੇਕ ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਪੀਈਟੀ ਗ੍ਰੇਡ ਸਾਰੇ ਭੋਜਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਭੋਜਨ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸੰਪਰਕ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ-ਮਾਰਕੀਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਹਰੇਕ ਮੁਕੰਮਲ ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਐਫਡੀਏ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਅਧਿਕਾਰ, ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਇੱਛਤ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਖਰੀਦੇ ਜਾ ਰਹੇ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ।
APET ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਅਮੋਰਫਸ PET, ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ PET ਰੂਪ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਐਂਟੀ-ਫੌਗ PET ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਫੌਗ APET ਸ਼ਬਦ ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਬਦਲੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਾਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਸਲ ਰਾਲ ਬਣਤਰ, ਬਣਤਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਹਾਂ, ਢੁਕਵੇਂ ਗ੍ਰੇਡ ਥਰਮੋਫਾਰਮਡ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਡਰਾਅ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਖਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ, ਮੋਟਾਈ ਵੰਡ ਅਤੇ ਧੁੰਦ-ਰੋਧੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਸੰਘਣਾਪਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇੱਕ-ਪਾਸੜ ਇਲਾਜ ਅਕਸਰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡਬਲ-ਪਾਸੜ ਐਂਟੀ-ਫੌਗ PET ਬਿਹਤਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਨਮੀ ਦੋਵਾਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ-ਪਾਸੜ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ, ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਸਤ੍ਹਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸ ਖੇਤਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸੰਘਣਾਪਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿਡ ਫੂਡ ਪੈਕੇਜਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਸਾਈਡ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਮਿਆਦ ਧੁੰਦ-ਰੋਧੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਾਂ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸੰਭਾਲ, ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼ੈਲਫ-ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਵੰਡ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਲੋੜਾਂ ਲਗਭਗ 0.20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 1.00 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਹੋਰ ਮੋਟਾਈ ਉਪਲਬਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਤਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਢੱਕਣਾਂ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੋਟੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਬਣੀਆਂ ਟ੍ਰੇਆਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨਾਲ ਛਪਾਈ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਧੁੰਦ-ਰੋਧੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਛਪਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛਪਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਟੈਂਡਰਡ ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਪੀਈਟੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਢੇ ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਭਰਨ ਜਾਂ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਖਾਸ ਸ਼ੀਟ ਗ੍ਰੇਡ, ਭਰਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਇਹਨਾਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਐਂਟੀ-ਫੌਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਆਕਸੀਜਨ-ਬੈਰੀਅਰ ਪਰਤ ਵਰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀ ਹੋਈ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਜਾਂ ਸੋਧੇ ਹੋਏ-ਵਾਤਾਵਰਣ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ PET/EVOH/PE ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਬੈਰੀਅਰ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੀਈਟੀ ਸਬਸਟਰੇਟ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਢੁਕਵੇਂ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਮੌਜੂਦ ਹਨ। ਅਸਲ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਧੁੰਦ-ਰੋਧੀ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਪੈਕੇਜ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਪਰਤਾਂ, ਲੇਬਲ, ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਸਟਮ ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਰੋਲ ਮਾਪ, ਕੱਟ-ਸ਼ੀਟ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਜਾਂ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਹਾਂ। ਥੋਕ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਇੱਛਤ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅਸਲ ਭੋਜਨ, ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਵਧੀ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਕਰੋ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਰੋਲ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਫਾਰਮੈਟ, ਐਂਟੀ-ਫੋਗ ਸਾਈਡ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਲੋੜ, ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। ਫੋਟੋਆਂ, ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਹੱਲ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀ