ಮಾತ್ರೆಗಳು, ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ಗಳು, ಮಾತ್ರೆಗಳು, ಸಪೊಸಿಟರಿಗಳು ಮತ್ತು ಆಯ್ದ ಆರೋಗ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮ್ಡ್ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ HSQY ಔಷಧೀಯ PVC ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಔಷಧೀಯ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ . ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯು ರಿಜಿಡ್ PVC ಫಿಲ್ಮ್, PVC/PE ಫಿಲ್ಮ್, PVC/PVDC ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು PVC/PVDC/PE ಸಂಯೋಜಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟ, ಬಣ್ಣದ ಮತ್ತು ಅಪಾರದರ್ಶಕ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಔಷಧೀಯ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ರೂಪಿಸುವ ವೆಬ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮುಚ್ಚಳ ಫಾಯಿಲ್, ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಕ್ಯಾವಿಟಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಲ್ಯಾಕ್ಕರ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಔಷಧ ಸಂವೇದನೆ, ಶೇಖರಣಾ ಹವಾಮಾನ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಎಲ್ಲವೂ ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ. HSQY ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ಲೈನ್ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ದಪ್ಪಗಳು, ರೋಲ್ ಅಗಲಗಳು, ಬಣ್ಣಗಳು, ಲೇಪನ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.
ತ್ವರಿತ ಉತ್ತರ: ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಪಿವಿಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಎನ್ನುವುದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ರಿಜಿಡ್ ಫಾರ್ಮ್ ವೆಬ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಘನ-ಡೋಸ್ ಔಷಧಿಗಳಿಗೆ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪಿವಿಸಿ ಉತ್ತಮ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ರಚನೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲಜನಕ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಿವಿಸಿ/ಪಿವಿಡಿಸಿ, ಪಿವಿಸಿ/ಪಿವಿಡಿಸಿ/ಪಿಇ, ಪಿಸಿಟಿಎಫ್ಇ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್-ಫಾರ್ಮ್ ಫಾಯಿಲ್ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಡೆಗೋಡೆ ರಚನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
HSQY ಬಹು ಔಷಧೀಯ ರಚನೆ-ಚಿತ್ರ ರಚನೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರಚನೆಯು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಬಿಲಿಟಿ, ತಡೆಗೋಡೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ವಿಭಿನ್ನ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
| ಚಲನಚಿತ್ರ ರಚನೆ | ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು |
|---|---|---|
| ರಿಜಿಡ್ ಪಿವಿಸಿ ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ | ಸಾಮಾನ್ಯ ರೋಟರಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟನ್ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ, ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭ. ಮೂಲಭೂತ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಲೇಪಿತ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. | ಮಧ್ಯಮ ತಡೆಗೋಡೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಿರ ಮಾತ್ರೆಗಳು, ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ಗಳು, ಮಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. |
| ಪಿವಿಸಿ/ಪಿವಿಡಿಸಿ ಲೇಪಿತ ಫಿಲ್ಮ್ | PVDC ಲೇಪನವು ನೀರಿನ ಆವಿ, ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ತಡೆಗೋಡೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಲೇಪನ ತೂಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. | ತೇವಾಂಶ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಾತ್ರೆಗಳು, ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ಗಳು, ನ್ಯೂಟ್ರಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟವಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. |
| PVC/PE ಸಂಯೋಜಿತ ಫಿಲ್ಮ್ | ಸೀಲಿಂಗ್, ನಮ್ಯತೆ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ PE ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ PVC ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. | ಸಪೊಸಿಟರಿ ಪ್ಯಾಕ್ಗಳು, ಆಯ್ದ ದ್ರವ-ಡೋಸ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಔಷಧೀಯ ಅಥವಾ ಆರೋಗ್ಯ ರಕ್ಷಣಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್. |
| PVC/PVDC/PE ಸಂಯೋಜಿತ ಫಿಲ್ಮ್ | ಆಳವಾದ ಕುಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಬೇಡಿಕೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ ರಚನೆಯ ನಡವಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ತಡೆಗೋಡೆ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಬಹುಪದರದ ರಚನೆ. | ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಆಳವಾದ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಕುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ ರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. |
| ಬಣ್ಣದ ಅಥವಾ ಅಪಾರದರ್ಶಕ PVC ಫಿಲ್ಮ್ | ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ, ಬ್ರ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಭಾಗಶಃ ಬೆಳಕಿನ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ಟಿಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಾರದರ್ಶಕ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. | ಬಣ್ಣ-ಕೋಡೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಆಯ್ದ ಬೆಳಕು-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು. |
ಲಭ್ಯವಿರುವ ಔಷಧೀಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ಮೇಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬ್ರೌಸ್ ಮಾಡಿ. ಸಂಬಂಧಿತ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆ ಔಷಧೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಪಿವಿಸಿ ಫಿಲ್ಮ್, 0.25 ಮಿಮೀ ಪಾರದರ್ಶಕ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಪಿವಿಸಿ ಹಾಳೆ, ಸಪೊಸಿಟರಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ PVC/PE ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು PVDC-ಲೇಪಿತ PVC ಫಿಲ್ಮ್ ಶ್ರೇಣಿ.
HSQY ವಿವಿಧ ಆಯಾಮದ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಲವಾರು ಉತ್ಪನ್ನ ಕುಟುಂಬಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್-ಫಿಲ್ಮ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ವಸ್ತು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದರ್ಜೆಗೆ ಅಂತಿಮ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.
| ವಿಶಿಷ್ಟ | HSQY ಆಯ್ಕೆಗಳು |
|---|---|
| ವಸ್ತುಗಳು | ರಿಜಿಡ್ ಪಿವಿಸಿ, ಪಿವಿಸಿ/ಪಿಇ, ಪಿವಿಸಿ/ಪಿವಿಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಪಿವಿಸಿ/ಪಿವಿಡಿಸಿ/ಪಿಇ |
| ಸಾಮಾನ್ಯ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್-ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ | ಔಷಧೀಯ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್-ಫಿಲ್ಮ್ ಸರಣಿಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು 0.13–0.50 ಮಿಮೀ; ಅನೇಕ ಘನ-ಪ್ರಮಾಣದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ 0.20–0.30 ಮಿಮೀ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. |
| ವಿಶಾಲವಾದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಹಾಳೆ ಶ್ರೇಣಿ | ಆಯ್ದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಶೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಶ್ರೇಣಿಯ ಹೊರಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ; ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. |
| ರೋಲ್ ಅಗಲ | ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಗಲಗಳು 130 mm, 225 mm, 245 mm ಮತ್ತು 250 mm; ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಸಾಲಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಳಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಲಿಟ್ ಅಗಲಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. |
| ಗರಿಷ್ಠ ವೆಬ್ ಅಗಲ | ಸೀಳುವ ಮೊದಲು ಆಯ್ದ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು 800–1280 ಮಿ.ಮೀ. ವರೆಗೆ |
| ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸ | ಆಯ್ದ ರೋಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ 76 ಮಿಮೀ ಲಭ್ಯವಿದೆ; ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೊದಲು ಇತರ ಕೋರ್ಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು. |
| ಗರಿಷ್ಠ ರೋಲ್ ವ್ಯಾಸ | ಆಯ್ದ ಔಷಧೀಯ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು 600 ಮಿ.ಮೀ. ವರೆಗೆ |
| ಬಣ್ಣಗಳು | ಸ್ಪಷ್ಟ, ಪಾರದರ್ಶಕ ನೀಲಿ ಛಾಯೆ, ಬಿಳಿ, ಅಂಬರ್, ಕೆಂಪು, ಹಸಿರು, ಹಳದಿ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಬಣ್ಣಗಳು ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. |
| ಮೇಲ್ಮೈ | ಅನೇಕ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್-ಫಿಲ್ಮ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ ಹೊಳಪು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ; ಆಯ್ದ ಮ್ಯಾಟ್, ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ. |
| MOQ, | ರಚನೆ, ದಪ್ಪ, ಬಣ್ಣ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ದಾಖಲೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1000–2000 ಕೆಜಿ |
| ವಿಶಿಷ್ಟ ಲೀಡ್ ಸಮಯ | ಆಯ್ದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಆದೇಶ ದೃಢೀಕರಣದ ಸುಮಾರು 7–15 ದಿನಗಳ ನಂತರ |
ವಿಶೇಷಣ ಟಿಪ್ಪಣಿ: ವಿಶಾಲವಾದ 'ವೈದ್ಯಕೀಯ ಪಿವಿಸಿ ಹಾಳೆ' ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಅರ್ಹ ಔಷಧೀಯ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಗೊಂದಲಗೊಳಿಸಬಾರದು. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಔಷಧ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸೂತ್ರೀಕರಣ, ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿವರಣೆ, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪೋಷಕ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
| ಆಯ್ಕೆ ಅಂಶ | ರಿಜಿಡ್ ಪಿವಿಸಿ | ಪಿವಿಸಿ/ಪಿವಿಡಿಸಿ | ಪಿವಿಸಿ/ಪಿವಿಡಿಸಿ/ಪಿಇ |
|---|---|---|---|
| ತೇವಾಂಶ ತಡೆಗೋಡೆ | ಮೂಲದಿಂದ ಮಧ್ಯಮ | PVDC ಲೇಪನದ ತೂಕ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನದು | ಬೇಡಿಕೆಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಡೆಗೋಡೆ |
| ಆಮ್ಲಜನಕ ತಡೆಗೋಡೆ | ತಡೆಗೋಡೆ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ | ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ | ಸುಧಾರಿತ; ಅಂತಿಮ ಮೌಲ್ಯವು ಸಂಪೂರ್ಣ ರಚನೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಆಳವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. |
| ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ | ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ | ಲೇಪನದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ತಾಪನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದಾಗ ಒಳ್ಳೆಯದು. | ಲೈನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಆಯ್ದ ಆಳವಾದ-ಸೆಳೆಯುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. |
| ಸಂಬಂಧಿತ ವೆಚ್ಚ | ಮೂರು ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ | ಮೊನೊ ಪಿವಿಸಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು | ಬಹುಪದರದ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ |
| ವಿಶಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನ | ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೌಖಿಕ ಘನ ಡೋಸೇಜ್ ರೂಪಗಳು | ತೇವಾಂಶ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ಗಳು | ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಆಳವಾದ ಕುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯ ಹವಾಮಾನಗಳು |
ತಡೆಗೋಡೆ ಆಯ್ಕೆಯು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು. ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಡೆಗೋಡೆಯ ಪದರವು ಅನಗತ್ಯವಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟವಾಗುವ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಔಷಧಕ್ಕೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ PVC ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿರಬಹುದು.
ವೆಬ್ ಬಿಚ್ಚುವಿಕೆ: ಔಷಧೀಯ ಪಿವಿಸಿ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಿಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಾಪನ: ರೂಪಿಸುವ ವೆಬ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರಚನೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ತಾಪನ ಫಲಕಗಳು ಅಥವಾ ರೋಲರುಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.
ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್: ನಿರ್ವಾತ, ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ, ಪ್ಲಗ್ ಸಹಾಯ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ತುಂಬುವಿಕೆ: ರೂಪುಗೊಂಡ ಕುಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರೆಗಳು, ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಚ್ಚಳ ಹಾಕುವುದು: ಶಾಖ-ಮುದ್ರೆ-ಮೆರುಗೆಣ್ಣೆ ಹಾಕಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಅರ್ಹ ಮುಚ್ಚಳ ಹಾಕುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಜಾಲದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್: ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಾಸದ ಸಮಯವು ಲ್ಯಾಕ್ಕರ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.
ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪಂಚಿಂಗ್: ವೆಬ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಕಾರ್ಡ್ಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪಿವಿಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅಂತಿಮ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕ್ ರೂಪುಗೊಂಡ ವೆಬ್, ಮುಚ್ಚಳ ಫಾಯಿಲ್, ಶಾಖ-ಮುದ್ರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಉನ್ನತ ಶ್ರೇಣಿಯ ಔಷಧೀಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ದಪ್ಪ ಸ್ಥಿರತೆ, ಬಿಗಿಯಾದ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ರಚನೆಗೆ ಒತ್ತು ನೀಡುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ನೇರವಾಗಿ ರೇಖೆಯ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ವೆಬ್ನಾದ್ಯಂತ ಬದಲಾಗುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಸಮ ಕುಹರದ ಗೋಡೆಗಳು, ವೆಬ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಕಳಪೆ ನೋಂದಣಿ, ಸೀಲ್ ಸುಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸ ಪಂಚಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಹೊಸ ಔಷಧೀಯ ಪಿವಿಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್-ಮೆಷಿನ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ, ಪ್ಲೇಟನ್ ಅಥವಾ ರೋಟರಿ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಹೀಟಿಂಗ್-ಝೋನ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್, ವೆಬ್ ಅಗಲ, ಲೈನ್ ವೇಗ, ಕುಹರದ ಆಳ, ಡ್ರಾ ಅನುಪಾತ, ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಉದ್ದ, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ರೋಲ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
ವೆಬ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಸ್ಥಿರತೆ
ರಚನೆಯ ಅಗಲದಾದ್ಯಂತ ತಾಪನ ಏಕರೂಪತೆ
ಕುಹರದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಮತ್ತು ಮೂಲೆಯ ರಚನೆ
ರಚನೆಯ ನಂತರ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ವಿತರಣೆ
ವೆಬ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೋಂದಣಿ
ಬಿಳಿಚುವಿಕೆ, ಒತ್ತಡದ ಗುರುತುಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳು
ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರುವುದು
ಗುದ್ದುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟ
ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಪಿವಿಸಿ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪುಶ್-ಥ್ರೂ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ಗೆ ಸೀಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರೂಪಿಸುವ ವೆಬ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಶಾಖ-ಮುದ್ರೆ ಲ್ಯಾಕ್ಕರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಯಶಸ್ವಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಲ್ಯಾಕ್ಕರ್ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, ಪಿವಿಸಿ ಅಥವಾ ಲೇಪಿತ-ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ಸೀಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ವಾಣಿಜ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೊದಲು, ಉದ್ದೇಶಿತ ಮುಚ್ಚಳ ಫಾಯಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ರೂಪಿಸುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ನಂತರ ಸೀಲ್ ಶಕ್ತಿ, ಚಾನಲ್ ಸೋರಿಕೆ, ಫಾಯಿಲ್ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್, ತೆರೆಯುವ ಬಲ, ಪುಶ್-ಥ್ರೂ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.
ಪ್ರಮುಖ: ವಿರೂಪ-ಸ್ಪಷ್ಟ, ಮಕ್ಕಳ-ನಿರೋಧಕ ಅಥವಾ ಹಿರಿಯ-ಸ್ನೇಹಿ ಮುಂತಾದ ಪದಗಳು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು PVC ರೂಪಿಸುವ ಫಿಲ್ಮ್ನಿಂದ ಮಾತ್ರ ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮಾನದಂಡದ ವಿರುದ್ಧ ಸಂಪೂರ್ಣ-ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕ್ಗಳು
ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕ್ಗಳು
ಮಾತ್ರೆ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಟ್ರಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಪೊಸಿಟರಿ ಮತ್ತು ಯೂನಿಟ್-ಡೋಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.
ಪಶುವೈದ್ಯಕೀಯ ಔಷಧ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕ್ಗಳು
ಕ್ಲಿನಿಕಲ್-ಟ್ರಯಲ್ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ-ಡೋಸ್ ಪ್ಯಾಕ್ಗಳು
ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದ ನಂತರ ಆಯ್ದ ರೋಗನಿರ್ಣಯ-ಕಿಟ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ-ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ರೇಗಳು
ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುವ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವಲ್ಲದ ವೈದ್ಯಕೀಯ-ಸಾಧನ ಪ್ರಸ್ತುತಿ ಟ್ರೇಗಳು
ಸ್ಟೆರಿಲಿಟಿ ಟಿಪ್ಪಣಿ: ಪ್ರಮಾಣಿತ ಔಷಧೀಯ ಪಿವಿಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಟೆರಿಲ್ ತಡೆಗೋಡೆ ವಸ್ತು ಎಂದು ವಿವರಿಸಬಾರದು. ವೈದ್ಯಕೀಯ-ಸಾಧನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸ್ಟೆರಿಲೈಸೇಶನ್ಗೆ ಸ್ಟೆರಿಲೈಸೇಶನ್ ವಿಧಾನ, ಸೀಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ತಡೆಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಗೆ ರಚನೆ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಕ್ಲಿಯರ್ ಪಿವಿಸಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ಗಳ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಯಂತ್ರ ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಪ್ರಸ್ತುತಿಗಾಗಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ನೀಲಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅಪಾರದರ್ಶಕ ಬಿಳಿ, ಅಂಬರ್ ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮ್ ಬಣ್ಣಗಳು ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸಾಕಷ್ಟು ಬೆಳಕಿನ ರಕ್ಷಣೆಯ ಪುರಾವೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬಾರದು.
ಬೆಳಕು-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರೋಹಿತ ಪ್ರಸರಣ ಅಥವಾ ಬೆಳಕಿನ-ರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಧ್ಯಯನಗಳ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದಲ್ಲಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಸೇರಿಸಬೇಕು.
ರೂಪಿಸುವ ಪದರವು ಔಷಧವನ್ನು ಅದರ ಅನುಮೋದಿತ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಡೆಗೋಡೆ ಔಷಧ ಸೂತ್ರೀಕರಣ, ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್ ಲೇಪನ, ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ ಶೆಲ್, ಕುಹರದ ಆಯಾಮಗಳು, ತೆರೆದ ಪದರ ಪ್ರದೇಶ, ಶೇಖರಣಾ ಹವಾಮಾನ, ದ್ವಿತೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ರಚನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ:
ಉತ್ಪನ್ನವು ತೇವಾಂಶ, ಆಮ್ಲಜನಕ, ಬೆಳಕು ಅಥವಾ ಸುವಾಸನೆಯ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದೆಯೇ?
ಯಾವ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬೇಕು?
ಯಾವ ಹವಾಮಾನ ವಲಯ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಮಾರ್ಗ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ?
ಎಷ್ಟು ಕುಹರದ ಆಳ ಮತ್ತು ರೂಪುಗೊಂಡ-ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಬೇಕು?
ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಕಾರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಪೌಚ್ಗಳು ಅಥವಾ ಓವರ್ವ್ರಾಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆಯೇ?
ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ಅಥವಾ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಬ್ಯಾರಿಯರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಬಳಸಲಾಗಿದೆಯೇ?
ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗೆ ಯಾವ ತಡೆಗೋಡೆ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ?
ರೂಪಿಸದ-ಫಿಲ್ಮ್ ತಡೆಗೋಡೆ ದತ್ತಾಂಶವು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕುಳಿಯು ಮೂಲ ವೆಬ್ಗಿಂತ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂತಿಮ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನಿಜವಾದ ಕುಳಿ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಔಷಧೀಯ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು:
| ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರದೇಶದ | ವಿಶಿಷ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು | ಅದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ |
|---|---|---|
| ಗುರುತು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ | ವಸ್ತು ಗುರುತು, ಸೂತ್ರೀಕರಣ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು. | ವಿತರಿಸಲಾದ ಬ್ಯಾಚ್ ಅರ್ಹ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಆಯಾಮಗಳು | ದಪ್ಪ, ಅಗಲ, ರೋಲ್ ಉದ್ದ, ಕೋರ್ ಗಾತ್ರ, ರೋಲ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಜೋಡಣೆ. | ರಚನೆಯ ಏಕರೂಪತೆ, ನೋಂದಣಿ, ಯಂತ್ರ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಇಳುವರಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. |
| ದೃಶ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟ | ಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ಮಬ್ಬು, ಬಣ್ಣ, ಕಪ್ಪು ಚುಕ್ಕೆಗಳು, ಮೀನಿನ ಕಣ್ಣುಗಳು, ಜೆಲ್ಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಗೆರೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯ. | ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ, ನೋಟ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಅಡಚಣೆಯಿಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ | ಶಾಖ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಕಿಟಕಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಾಪನಕ್ಕೆ ಆಯಾಮದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ. | ವೆಬ್ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ನೋಂದಣಿ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಅಸಂಗತತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. |
| ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | ಕರ್ಷಕ ನಡವಳಿಕೆ, ಪ್ರಭಾವ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬಾಗುವ ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಪಂಚಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. | ರಚನೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಪ್ಯಾಕ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. |
| ತಡೆಗೋಡೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ ನೀರು-ಆವಿ ಪ್ರಸರಣ, ಆಮ್ಲಜನಕ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ತೂಕ. | ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ | ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ, ಶಾಖ-ಮುದ್ರೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರೆ-ಶಕ್ತಿ ಪ್ರಯೋಗಗಳು. | ಚಾನಲ್ಗಳು, ದುರ್ಬಲ ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸ ಮುಚ್ಚಳದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. |
| ರಾಸಾಯನಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆ | ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳು, ವಲಸೆ, ಧಾತುರೂಪದ ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಉಳಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಿವರಣೆಯಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಇತರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು. | ನೇರ ಔಷಧೀಯ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. |
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪಿವಿಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಔಷಧ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುವ ಒಂದೇ ಒಂದು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವಿಲ್ಲ. ಔಷಧೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ . ರಕ್ಷಣೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಉದ್ದೇಶಿತ ಔಷಧ ಉತ್ಪನ್ನದ
ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಿನಂತಿಸಿದ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು:
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ದತ್ತಾಂಶ ಹಾಳೆ
ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್ಗೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ
ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆಯ ಘೋಷಣೆ
ಗುಣಮಟ್ಟ-ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ-ಸ್ಥಳ ಮಾಹಿತಿ
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಔಷಧೀಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಹಿತಿ
ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳು, ವಲಸೆ ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಡೇಟಾ
ತಡೆಗೋಡೆ, ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಮುದ್ರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಡೇಟಾ
ಬದಲಾವಣೆ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್-ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಮಾಹಿತಿ
ಡ್ರಗ್ ಮಾಸ್ಟರ್ ಫೈಲ್ ಅಥವಾ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್-ಅಧಿಕಾರ ದಸ್ತಾವೇಜಿಗಾಗಿ ವಿನಂತಿಸಿದ ನಿಯಂತ್ರಕ ಬೆಂಬಲ ದಾಖಲೆಗಳು
ಗ್ರಾಹಕರು ವಸ್ತುವು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್, ಯುರೋಪಿಯನ್ ಯೂನಿಯನ್, ಯುನೈಟೆಡ್ ಕಿಂಗ್ಡಮ್, ಜಪಾನ್ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ನ್ಯಾಯವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕೇ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿಸಬೇಕು. ISO 9001, SGS, RoHS ಅಥವಾ REACH ವರದಿಗಳಂತಹ ದಾಖಲೆಗಳು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವು ಔಷಧೀಯ-ಉತ್ಪನ್ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಸ್ಥಿರತೆಯ ಡೇಟಾ ಅಥವಾ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಾಥಮಿಕ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಆಯ್ದ ವೈದ್ಯಕೀಯ-ಸಾಧನ ಟ್ರೇಗಳು, ರೋಗನಿರ್ಣಯ-ಕಿಟ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವಲ್ಲದ ಆರೋಗ್ಯ ರಕ್ಷಣಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ PVC ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ PVC ರಚನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ವೈದ್ಯಕೀಯ-ಸಾಧನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು ಎಂಬ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸಾಧನದ ಪ್ರಕಾರ, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ವಿಧಾನ, ಸೀಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸಾರಿಗೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ. ಗಾಮಾ ವಿಕಿರಣ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣ, ಎಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಉಗಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಪಾಲಿಮರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ರಚನೆ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯ ದಿನಾಂಕದಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇರಿಯಬಲ್ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕ್ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಳ ಫಾಯಿಲ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯ್ದ PVC ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಬಣ್ಣ, ಮುದ್ರಿತ ನೋಂದಣಿ ಗುರುತುಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಲಭ್ಯವಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ರೂಪಿಸುವ ವೆಬ್ನಲ್ಲಿ ನೇರ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಶಾಯಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ವಲಸೆ ಅಪಾಯ, ಯಂತ್ರ ನೋಂದಣಿ ಮತ್ತು ಔಷಧ-ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಬೇಕು.
ಕಲಾಕೃತಿ, ಬಣ್ಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಮುದ್ರಿತ ಬದಿ, ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಉದ್ದ, ಕಣ್ಣಿನ ಗುರುತು ಗಾತ್ರ, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಒದಗಿಸಿ. ಔಷಧೀಯ ಮುದ್ರಣವು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿತ ಶಾಯಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
| ಸಮಸ್ಯೆಯ | ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು | ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು |
|---|---|---|
| ಅಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಕುಳಿಗಳು | ಸಾಕಷ್ಟು ತಾಪನ ಕೊರತೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ವಾಸ, ಕಳಪೆ ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡ, ತಪ್ಪಾದ ದರ್ಜೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಅಚ್ಚು ಗಾಳಿ ಬೀಸುವಿಕೆ. | ನಿಜವಾದ ವೆಬ್ ತಾಪಮಾನ, ತಾಪನ ಏಕರೂಪತೆ, ನಿರ್ವಾತ, ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ, ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. |
| ಅತಿಯಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ನೋಂದಣಿ ನಷ್ಟ | ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು, ದೀರ್ಘ ತಾಪನ ಸಮಯ, ಅಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. | ಉಷ್ಣ ಮಾನ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. |
| ವೆಬ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು | ಅಸಮಾನವಾದ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ, ದೂರದರ್ಶಕದ ರೋಲ್, ವೇರಿಯಬಲ್ ದಪ್ಪ, ಕೋರ್ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಒತ್ತಡದ ಅಸಮತೋಲನ. | ರೋಲ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಸ್ಲಿಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕೋರ್ ಜೋಡಣೆ, ವೆಬ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವೈಂಡ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. |
| ದುರ್ಬಲ ಅಥವಾ ಚಾನಲ್ಡ್ ಸೀಲ್ | ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದ ಮುಚ್ಚಳ ಮೆರುಗೆಣ್ಣೆ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ, ಸಾಕಷ್ಟು ಧಾರಣವಿಲ್ಲ, ಕಳಪೆ ಒತ್ತಡ, ಕಲುಷಿತವಾದ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಜಾಲ. | ಫಾರ್ಮಿಂಗ್-ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಫಾಯಿಲ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಂಡೋವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ. |
| PVDC ಲೇಪನ ಹಾನಿ | ಅತಿಯಾದ ಶಾಖ, ಸವೆತ, ತಪ್ಪಾದ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ, ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಳವಾದ ಸೆಳೆತ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ನಿರ್ವಹಣೆ. | ರಚನೆಯ ತಾಪಮಾನ, ಕುಹರದ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಲೇಪಿತ-ಬದಿಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. |
| ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಜೆಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ಕಪ್ಪು ಚುಕ್ಕೆಗಳು | ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಅವನತಿ, ಶೋಧನೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಸ್ಥಿರತೆ. | ಒಪ್ಪಿದ ದೃಶ್ಯ ಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಿ. |
| ಗುದ್ದುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು | ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ, ಅತಿಯಾದ ಭಂಗುರತೆ, ಮೊಂಡಾದ ಉಪಕರಣ, ತಪ್ಪಾದ ತೆರವು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಸೂತ್ರೀಕರಣ. | ವೆಬ್ ಅನ್ನು ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಮಾಡಿ, ಪಂಚ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. |
ರೋಲ್ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಮೂಲ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛ, ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.
ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು, ತೇವಾಂಶ, ಧೂಳು, ಬಲವಾದ ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಂದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ.
ಅಂಚಿನ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ದೂರದರ್ಶಕವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ರೋಲ್ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿ ಇರಿಸಿ.
ನೆಲದ ಮೇಲೆ ರೋಲ್ಗಳನ್ನು ಎಳೆಯಬೇಡಿ ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲವಿಲ್ಲದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಂಚುಗಳಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಎತ್ತಬೇಡಿ.
ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ತೇವಾಂಶ-ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಮೊದಲು ವಸ್ತುವು ಉತ್ಪಾದನಾ-ಕೊಠಡಿ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಲು ಅನುಮತಿಸಿ.
ಮೊದಲು ಬರುವ, ಮೊದಲು ಹೊರ ಬರುವ ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೀಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬ್ಯಾಚ್ ಗುರುತನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
ನಿಖರವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ದರ್ಜೆಗೆ ಹೇಳಲಾದ ದೃಢೀಕೃತ ಶೆಲ್ಫ್-ಲೈಫ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.
ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ PVC ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯವಲ್ಲ ಅಥವಾ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಗೊಬ್ಬರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. PVC ಅಥವಾ ತಡೆಗೋಡೆ ರೂಪಿಸುವ ವೆಬ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ಗೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕ್ಗಳು ಔಷಧದ ಶೇಷವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂಬ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಔಷಧೀಯ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕ್ಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ.
ಸಂಭಾವ್ಯ ಸುಧಾರಣಾ ಕ್ರಮಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕಡಿಮೆ ತಡೆಗೋಡೆ ರಚನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು, ಕುಹರದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಶುದ್ಧ ಕಾರ್ಖಾನೆ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿತ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್-ಪ್ಯಾಕ್ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಸೇರಿವೆ.
ಮೊನೊ-ಪಿಪಿ, ಎಪಿಇಟಿ, ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಓಲೆಫಿನ್ ರಚನೆಗಳು ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಧಾರಿತ ಕೋಲ್ಡ್-ಫಾರ್ಮ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಂತಹ ಪಿವಿಸಿ-ಮುಕ್ತ ಪರ್ಯಾಯಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪರ್ಯಾಯವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ತಡೆಗೋಡೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ದಾಖಲಾತಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಹೊಸ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಔಷಧೀಯ PVC ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ PE ಫಿಲ್ಮ್, ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಪೇಪರ್, ಎಂಡ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ರಫ್ತು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಗಾಯಗೊಂಡ ರೋಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಂರಚನೆಯು ರೋಲ್ ಅಗಲ, ರೋಲ್ ತೂಕ, ಕೋರ್ ಗಾತ್ರ, ಗರಿಷ್ಠ ರೋಲ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ದೃಢೀಕರಿಸಿ:
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಗರಿಷ್ಠ ರೋಲ್ ತೂಕ
ಕೋರ್ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ವಸ್ತು
ಗರಿಷ್ಠ ರೋಲ್ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ
ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ-ಬದಿಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ
ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಸ್ಪ್ಲೈಸ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರ
ರೋಲ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್-ಲೇಬಲ್ ಸ್ವರೂಪ
ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಗಾತ್ರ, ಒಟ್ಟು ತೂಕ ಮತ್ತು ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು
ಕಂಟೇನರ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
ರಿಜಿಡ್ ಪಿವಿಸಿ, ಪಿವಿಸಿ/ಪಿಇ, ಪಿವಿಸಿ/ಪಿವಿಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಪಿವಿಸಿ/ಪಿವಿಡಿಸಿ/ಪಿಇ ಉತ್ಪನ್ನ ಆಯ್ಕೆಗಳು
ಕಸ್ಟಮ್ ದಪ್ಪ, ಸ್ಲಿಟ್ ಅಗಲ, ರೋಲ್ ವ್ಯಾಸ, ಕೋರ್ ಮತ್ತು ವೈಂಡಿಂಗ್ ಸಂರಚನೆ
ಸ್ಪಷ್ಟ, ಬಣ್ಣದ ಮತ್ತು ಅಪಾರದರ್ಶಕ ಬಣ್ಣ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಡೆಗೋಡೆಯ ಔಷಧೀಯ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳು
ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್-ಲೈನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಟ್ರಯಲ್-ರೋಲ್ ಬೆಂಬಲ
ದೃಢೀಕೃತ ದರ್ಜೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟ ಬ್ಯಾಚ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ರಫ್ತು ದಾಖಲೆಗಳು
ಬೃಹತ್ ರೋಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಾಗಣೆ ಬೆಂಬಲ
ಸಂಬಂಧಿತ PVDC-ಲೇಪಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರೈಕೆ
ನಿಖರವಾದ ವಸ್ತು ಶಿಫಾರಸು ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಒದಗಿಸಿ:
ಔಷಧದ ಡೋಸೇಜ್ ರೂಪ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ
ಪ್ರಸ್ತುತ ರೂಪಿಸುವ-ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ವಿವರಣೆ
ಅನ್ವಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪಿವಿಸಿ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಪಿವಿಡಿಸಿ ಲೇಪನ ತೂಕ.
ಫಿಲ್ಮ್ ಅಗಲ, ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸ, ರೋಲ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ತೂಕ
ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್-ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿ, ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ರೇಖೆಯ ವೇಗ
ಕುಹರದ ಆಯಾಮಗಳು, ಡ್ರಾ ಆಳ ಮತ್ತು ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್-ಕಾರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮುಚ್ಚಳ ಫಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಮುದ್ರೆ ಲ್ಯಾಕ್ಕರ್ ಪ್ರಕಾರ
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತೇವಾಂಶ, ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ತಡೆಗೋಡೆ
ಬಣ್ಣ, ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ಲೇಪನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಯಂತ್ರಕ ದಾಖಲೆಗಳು
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಮಾಣ, ವಾಣಿಜ್ಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ಬೇಡಿಕೆ
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
HSQY ಅನ್ನು ಇದರ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ವಿಚಾರಣಾ ಪುಟ . ತಾಂತ್ರಿಕ ದತ್ತಾಂಶ, ಮಾದರಿಗಳು, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಬೆಲೆ ನಿಗದಿಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಲು
ಔಷಧೀಯ ಪಿವಿಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಂದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡದ ರೂಪಿಸುವ ಜಾಲವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಮಾತ್ರೆಗಳು, ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಯೂನಿಟ್-ಡೋಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಇದನ್ನು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮುಚ್ಚಳ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಔಷಧೀಯ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್-ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವು ಸರಿಸುಮಾರು 0.20–0.30 ಮಿಮೀ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ HSQY ಯ ಔಷಧೀಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯು ಸುಮಾರು 0.13–0.50 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ದಪ್ಪವು ಕುಹರದ ಗಾತ್ರ, ಡ್ರಾ ಆಳ, ಉತ್ಪನ್ನದ ತೂಕ, ಯಂತ್ರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ರಿಜಿಡ್ ಪಿವಿಸಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಲೇಪಿತ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸೀಮಿತ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪಿವಿಸಿ/ಪಿವಿಡಿಸಿ ಪಿವಿಡಿಸಿ ತಡೆಗೋಡೆ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ತೇವಾಂಶ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಔಷಧಿಗಳಿಗೆ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದು PVC ಬೇಸ್, PVDC ತಡೆಗೋಡೆ ಪದರ ಮತ್ತು PE ಮಧ್ಯಂತರ ಅಥವಾ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಬಹುಪದರದ ಔಷಧೀಯ ರೂಪಿಸುವ ಚಿತ್ರವಾಗಿದೆ. ಆಯ್ದ ಡೀಪ್-ಡ್ರಾ ಅಥವಾ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್-ಉತ್ಪನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ರಚನೆಯು ವರ್ಧಿತ ತಡೆಗೋಡೆ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಲ್ಲ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ರಿಜಿಡ್ ಪಿವಿಸಿ ಮೂಲಭೂತ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲಜನಕ-ತಡೆಗೋಡೆ ವಸ್ತುವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಪಿವಿಸಿ/ಪಿವಿಡಿಸಿ, ಪಿಸಿಟಿಎಫ್ಇ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್, ಸಿಒಸಿ ಆಧಾರಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್-ಫಾರ್ಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಸ್ಥಿರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೌದು. ರಿಜಿಡ್ ಪಿವಿಸಿ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲಿಡ್ಡಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಹೀಟ್-ಸೀಲ್ ಲ್ಯಾಕ್ಕರ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಫಾಯಿಲ್, ಲ್ಯಾಕ್ಕರ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಂಡೋವನ್ನು ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
ಲಭ್ಯವಿರುವ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟ, ಪಾರದರ್ಶಕ ನೀಲಿ ಛಾಯೆ, ಬಿಳಿ, ಅಂಬರ್, ಕೆಂಪು, ಹಸಿರು, ಹಳದಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಸ್ಟಮ್ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಉದ್ದೇಶಿತ ಔಷಧೀಯ-ಸಂಪರ್ಕ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಬೇಕು.
ಬಣ್ಣದ ಅಥವಾ ಅಪಾರದರ್ಶಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ರೋಹಿತ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಾಕಷ್ಟು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬೇಕು. ಗೋಚರ ಬಣ್ಣ ಮಾತ್ರ ಬೆಳಕಿನ-ತಡೆಗೋಡೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಪುರಾವೆಯಲ್ಲ.
ಆಯ್ದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ PVC ರಚನೆಗಳನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವಲ್ಲದ ಟ್ರೇಗಳು ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ-ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ವೈದ್ಯಕೀಯ-ಸಾಧನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ವಸ್ತು, ಸೀಲ್, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ತಡೆಗೋಡೆ, ಸಾರಿಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಪಿವಿಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ವತಃ ಮಕ್ಕಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಲ್ಲ. ಮಕ್ಕಳ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಗುಳ್ಳೆ ವಿನ್ಯಾಸ, ಮುಚ್ಚಳದ ರಚನೆ, ತೆರೆಯುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮಕ್ಕಳ ನಿರೋಧಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡದ ವಿರುದ್ಧ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಔಷಧೀಯ PVC ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಪೂರೈಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ-ತಡೆಗೋಡೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದಾಗ, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಆ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಅಸಮಾನವಾದ ತಾಪನ, ಕಡಿಮೆ ವಾಸದ ಸಮಯ, ಕಳಪೆ ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ, ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಪದರದ ದಪ್ಪ, ಅತಿಯಾದ ಡ್ರಾ ಆಳ, ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾದ ಅಚ್ಚು ದ್ವಾರಗಳು ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಯಂತ್ರದ ಒತ್ತಡ ಸೇರಿವೆ.
ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಗುರುತು, ದಪ್ಪ, ಅಗಲ, ದೃಶ್ಯ ದೋಷಗಳು, ಬಣ್ಣ, ಮಬ್ಬು, ಉಷ್ಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ರಚನೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ತಡೆಗೋಡೆ ಪ್ರಸರಣ, ಲೇಪನ ತೂಕ, ಶಾಖ-ಮುದ್ರೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ವಲಸೆ, ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಒಪ್ಪಿದ ವಿವರಣೆಯಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
ಸಂಖ್ಯೆ. ISO 9001 ಗುಣಮಟ್ಟ-ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಔಷಧ-ಸಂಪರ್ಕ ಸೂಕ್ತತೆಗೆ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ವಸ್ತು ವಿವರಣೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪುರಾವೆಗಳು, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಬ್ಯಾಚ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಔಷಧ-ಉತ್ಪನ್ನ ದಸ್ತಾವೇಜಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದಾಖಲಾತಿಯೂ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸೂಕ್ತ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಇರುವಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ PVC ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಬಳಸಿದ ಔಷಧೀಯ ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕ್ಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಔಷಧದ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಎಂಬ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ. ಸ್ಥಳೀಯ ಸಂಗ್ರಹ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಇಲ್ಲ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪಿವಿಸಿ ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯವಲ್ಲ ಅಥವಾ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಗೊಬ್ಬರವಾಗಲು ಯೋಗ್ಯವಲ್ಲ. ಪರಿಸರ ಹಕ್ಕುಗಳು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ವಸ್ತು ಕಡಿತ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಚೇತರಿಕೆ, ಸಂಗ್ರಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಥವಾ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಪರ್ಯಾಯ ರಚನೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬೇಕು.
HSQY ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಚನೆ, ಅಗಲ, ದಪ್ಪ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ದಾಖಲಾತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸರಿಸುಮಾರು 1000–2000 ಕೆಜಿ MOQ ಅನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಕಸ್ಟಮ್ PVDC ಲೇಪನ ತೂಕ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಿಗೆ ಬೇರೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.
ಹೌದು. ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ಟ್ರಯಲ್ ರೋಲ್ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಕುಹರದ ರಚನೆ, ಶಾಖದ ಸೀಲಿಂಗ್, ಪಂಚಿಂಗ್, ದೃಶ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಸಮಗ್ರತೆಗಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು. ಮಾದರಿ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲಿಸ್ಟರ್-ಯಂತ್ರ ವಿವರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆ, ದಪ್ಪ, ಅಗಲ, ರೋಲ್ ವ್ಯಾಸ, ಕೋರ್, ಬಣ್ಣ, ಲೇಪನ ತೂಕ, ಕುಹರದ ಆಳ, ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿ, ಮುಚ್ಚಳ ಫಾಯಿಲ್, ನಿಯಂತ್ರಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ, ಅಗತ್ಯ ದಾಖಲೆಗಳು, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗ