Please Choose Your Language
ನೀವು ಇಲ್ಲಿದ್ದೀರಿ: ಮರಳಿ ಪ್ರಥಮ ಪುಟಕ್ಕೆ » ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆ » ಪಿವಿಸಿ ಹಾಳೆ » ಪಿವಿಸಿ ಬಿಳಿ ಹಾಳೆ

ಪಿವಿಸಿ ಬಿಳಿ ಹಾಳೆ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಡ್ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಿಳಿ PVC ಕಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್ ತಯಾರಕ

HSQY ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಬಿಳಿ ರಿಜಿಡ್ PVC ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ , ಇದರಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಡ್ ಕೋರ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು, ಆಫ್‌ಸೆಟ್-ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು, ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್-ಪ್ರಿಂಟಬಲ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು, ಎಂಬೋಸ್ಡ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು, ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಸ್ಪೀಟೆಲೆಗಳಿಗೆ ಬಿಳಿ PVC ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಈ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ರಚನಾತ್ಮಕ ನಿರ್ಮಾಣ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಾರ್ಡ್ ಮುದ್ರಣ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪಂಚಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ ವರ್ಗವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ 500 × 765 mm ಮತ್ತು 700 × 1000 mm ನಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮುದ್ರಣ ಸ್ವರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಸುಮಾರು 0.3 mm ಬಿಳಿ PVC ರಿಜಿಡ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಕಾರ್ಡ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಪರಿವರ್ತಕಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ದಪ್ಪಗಳು, ಹಾಳೆಯ ಆಯಾಮಗಳು, ಬಣ್ಣಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು.

ತ್ವರಿತ ಉತ್ತರ: ಬಿಳಿ PVC ಕಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿನ ಚೀಟಿಗಳು, ಸದಸ್ಯತ್ವ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು, ಲಾಯಲ್ಟಿ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು, ಹೋಟೆಲ್ ಕೀ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು, ಪ್ರಚಾರ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಲೇಯಿಂಗ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಕೋರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನ, ಇಂಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಓವರ್‌ಲೇ ಫಿಲ್ಮ್, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸೈಕಲ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಡ್ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.

ಪ್ರಸ್ತುತ HSQY ಬಿಳಿ PVC ಹಾಳೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಈ ವರ್ಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಆರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಾರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಯಿಂಗ್-ಕಾರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ದಪ್ಪ PVC-U ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಹಗುರವಾದ PVC ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಗೊಂದಲಗೊಳಿಸಬಾರದು.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕಟಿತ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಖರೀದಿದಾರ ಆಯ್ಕೆಯ ಹಂತ
ಪಿವಿಸಿ ಕಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್-ಕಾರ್ಡ್ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಹಾಳೆ. 0.3 ಮಿಮೀ; ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮ್ ಬಣ್ಣಗಳು; 500 × 765 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 700 × 1000 ಮಿಮೀ; ಹೊಳಪು, ಮ್ಯಾಟ್ ಅಥವಾ ಧಾನ್ಯ. ಆಫ್‌ಸೆಟ್, ಸ್ಕ್ರೀನ್, UV ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ರಚನೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಉಬ್ಬು, ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಅಥವಾ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಪಿವಿಸಿ ಹಾಳೆ ಮ್ಯಾಟ್, ಧಾನ್ಯ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು. 0.3 ಮಿಮೀ ಪ್ರಮಾಣಿತ; ಕಸ್ಟಮ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ; 1000 ಕೆಜಿ ಪ್ರಕಟಿತ MOQ. ಹಾಳೆಯು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಲೇಪಿತವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್-ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಕೋರ್ ಮಾತ್ರವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಾಗಿ ಬಿಳಿ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಪಿವಿಸಿ ಶೀಟ್ ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಅಥವಾ ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್ ಕಾರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆ. 0.3 ಮಿಮೀ ಪ್ರಮಾಣಿತ; 500 × 765 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 700 × 1000 ಮಿಮೀ ಪಟ್ಟಿಮಾಡಲಾಗಿದೆ; ಕಸ್ಟಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಲೇಪನವನ್ನು ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಶಾಯಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಇಸ್ಪೀಟೆಲೆಗಳಿಗೆ ಪಿವಿಸಿ ಹಾಳೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೋಕರ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು, ಆಟದ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಚಾರದ ಡೆಕ್‌ಗಳು. 0.3 ಮಿಮೀ ಪ್ರಮಾಣಿತ; ಹೊಳಪು, ಮ್ಯಾಟ್ ಅಥವಾ ಧಾನ್ಯ; ಕಸ್ಟಮ್ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳು. ಡೆಕ್ ಭಾವನೆ, ನಮ್ಯತೆ, ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಕಾರ್ಡ್ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ವಿವರಿಸಿ.
ಇಸ್ಪೀಟೆಲೆಗಳಿಗೆ ಪಿವಿಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮುದ್ರಿತ ಪ್ಲೇಯಿಂಗ್ ಕಾರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆ. 0.3 ಮಿಮೀ ಪ್ರಮಾಣಿತ; ಬಿಳಿ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಪಿವಿಸಿ; ಕತ್ತರಿಸುವ ಸೇವೆ. ಷಫಲ್ ಅನುಭವ, ಬಿಗಿತ, ಮೇಲ್ಮೈ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಡ್ ಪಿವಿಸಿ ಹಾಳೆಗಳು ಐಡಿ, ಸದಸ್ಯತ್ವ, ಪ್ರಚಾರ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಕಾರ್ಡ್ ಪರಿವರ್ತನೆ. 0.3 ಮಿಮೀ; 500 × 765 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 700 × 1000 ಮಿಮೀ; ಪ್ರಕಟಿತ MOQ 1000 ಕೆಜಿ. ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಡ್ ನಿರ್ಮಾಣ, ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಲೇ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

ವಿಶಿಷ್ಟ HSQY ಬಿಳಿ PVC ಕಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಆಸ್ತಿ ಪ್ರಕಟಿತ HSQY ಮಾಹಿತಿ ಖರೀದಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ
ವಸ್ತು ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ ಪರಿವರ್ತನೆಗಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಹಾಳೆ. ರಾಳ ಸೂತ್ರೀಕರಣ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಮಟ್ಟ, ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ-ವಿಷಯ ನೀತಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಪ್ರಮಾಣಿತ ದಪ್ಪ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಸ್ತುತ ವರ್ಗದ ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಸುಮಾರು 0.3 ಮಿ.ಮೀ. ನಾಮಮಾತ್ರದ ದಪ್ಪ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಾಳೆ ಗಾತ್ರಗಳು 500 × 765 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 700 × 1000 ಮಿಮೀ. ಧಾನ್ಯದ ದಿಕ್ಕು, ಟ್ರಿಮ್ ಭತ್ಯೆ, ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಬಣ್ಣ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕಸ್ಟಮ್ ಬಣ್ಣಗಳು ಲಭ್ಯವಿರಬಹುದು. ಬಿಳುಪು, ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ನೆರಳು ಮತ್ತು ಬಹಳಷ್ಟು ಬಣ್ಣ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು, ಮ್ಯಾಟ್/ಮ್ಯಾಟ್, ಮ್ಯಾಟ್/ಗ್ರೇನ್, ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಅಥವಾ ಎಂಬೋಸ್ಡ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಶಾಯಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ ಅನುಭವಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ.
ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿವರವಾದ ಪುಟಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ; ಆಯ್ದ ಶೀರ್ಷಿಕೆಗಳು ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಶಾಯಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದೇ ಹಾಳೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸಬೇಡಿ.
ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸೇವೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು. ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್, ಪಂಚಿಂಗ್, ಎಂಬಾಸಿಂಗ್, ವೈಯಕ್ತೀಕರಣ ಮತ್ತು ಚಿಪ್-ಇನ್ಲೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಪ್ರಕಟಿತ MOQ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಉತ್ಪನ್ನ ಹೆಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 1000 ಕೆ.ಜಿ. ಅಂತಿಮ MOQ ದಪ್ಪ, ಗಾತ್ರ, ಮೇಲ್ಮೈ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕಟಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿವರವಾದ ಪುಟಗಳಲ್ಲಿ ತಿಂಗಳಿಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು 2000 ಟನ್‌ಗಳು. ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಹಂಚಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಹಾಳೆ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪಿಇ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಕಂದು ಕಾಗದ, ಪ್ರತಿ ಚೀಲಕ್ಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು 30 ಕೆ.ಜಿ. ಚೀಲದ ತೂಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಹಾಳೆಯ ಚಪ್ಪಟೆತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ.
ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರತಿ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು 500–1000 ಕೆ.ಜಿ. ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಆಯಾಮಗಳು, ತೇವಾಂಶ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಮಾದರಿ A4 ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಸರಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಮೋದನೆಯು ನಿಜವಾದ ಮುದ್ರಕ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

ಬಿಳಿ PVC ಕಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್ vs ಬಿಳಿ PVC ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್

ಹೋಲಿಕೆ ಬಿಳಿ PVC ಕಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಬಿಳಿ PVC ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್
ರಚನೆ ದಟ್ಟವಾದ, ತೆಳುವಾದ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ PVC ಹಾಳೆ. ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಫೋಮ್ಡ್ ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ PVC ಬೋರ್ಡ್.
ವಿಶಿಷ್ಟ ಗೇಜ್ ಈ ವರ್ಗವು ಸರಿಸುಮಾರು 0.3 ಮಿಮೀ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು, ಇಸ್ಪೀಟೆಲೆಗಳು, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್. ಫಲಕಗಳು, ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು, ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳು, ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ.
ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಆಫ್‌ಸೆಟ್, ಲೇಪಿತ ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಕಾರ್ಡ್-ಮುದ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ ಡಿಜಿಟಲ್, UV ಅಥವಾ ಪರದೆ ಮುದ್ರಣ.
ಪರಿವರ್ತನೆ ಮುದ್ರಣ, ಜೋಡಣೆ, ಹೊದಿಕೆ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ಮತ್ತು ಪಂಚಿಂಗ್. ಗರಗಸ, ರೂಟಿಂಗ್, ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ, ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಫಲಕ ಸ್ಥಾಪನೆ.
HSQY ವರ್ಗದ ಉದ್ದೇಶ ಕಾರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಯಿಂಗ್ ಕಾರ್ಡ್ ಸಾಮಗ್ರಿ. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪಿವಿಸಿ ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್ ವರ್ಗವು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಂಕೇತ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಬಿಳಿ ಪಿವಿಸಿ ಕೋರ್ ಶೀಟ್, ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಓವರ್ಲೇ ಫಿಲ್ಮ್

ವಸ್ತು ಪದರ ಕಾರ್ಯ ಪ್ರಮುಖ ವಿವರಣೆ
ಬಿಳಿ PVC ಕೋರ್ ಶೀಟ್ ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಕಾರ್ಡ್ ಬಾಡಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪ, ಬಿಳುಪು, ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಮುದ್ರಣಸಾಧ್ಯತೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಬಂಧ.
ಇಂಕ್ಜೆಟ್-ಲೇಪಿತ ಬಿಳಿ PVC ಹಾಳೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಲೇಪನದ ಬದಿ, ಶಾಯಿ ಪ್ರಕಾರ, ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗ, ಬಣ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆ, ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್.
ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ PVC ಓವರ್‌ಲೇ ಫಿಲ್ಮ್ ಮುದ್ರಿತ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಟ್ರೈಪ್, ಹೊಲೊಗ್ರಾಮ್ ಅಥವಾ ಭದ್ರತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ದಪ್ಪ, ಹೊಳಪು, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ತಾಪಮಾನ, ಸಿಪ್ಪೆಯ ಬಲ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.
ಪ್ರೆಲಮ್ ಇನ್ಲೇ RFID, NFC, ಸಂಪರ್ಕರಹಿತ ಚಿಪ್ ಅಥವಾ ಆಂಟೆನಾ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಚಿಪ್ ಸ್ಥಾನ, ಆಂಟೆನಾ ವಿನ್ಯಾಸ, ಹಾಳೆಯ ಸ್ವರೂಪ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಪಂಚಿಂಗ್ ನೋಂದಣಿ.
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ಲೇಪಿತ ಪದರ ಆಯ್ದ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಂಧವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ, ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವಿಕೆ, ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.

ಬಿಳಿ ಕೋರ್ ಶೀಟ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಶೀಟ್ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇಂಕ್ಜೆಟ್-ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಹಾಳೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಓವರ್ಲೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಖರೀದಿದಾರರು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಾರ್ಡ್ ಪದರವನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

  1. ಕಲಾಕೃತಿ ತಯಾರಿ: ಕಾರ್ಡ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್, ವೇರಿಯಬಲ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಭದ್ರತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹಾಳೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ.

  2. ಹಾಳೆ ಮುದ್ರಣ: ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಬಿಳಿ ಪಿವಿಸಿ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಅನುಮೋದಿತ ಆಫ್‌ಸೆಟ್, ಪರದೆ, ಯುವಿ, ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್ ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  3. ಶಾಯಿ ಒಣಗಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್: ಮುದ್ರಿತ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕತೆಯನ್ನು ತಲುಪಬೇಕು.

  4. ಲೇಯರ್ ನೋಂದಣಿ: ಮುದ್ರಿತ ಕೋರ್ ಹಾಳೆಗಳು, ಓವರ್‌ಲೇಗಳು ಮತ್ತು ಐಚ್ಛಿಕ ಚಿಪ್ ಇನ್‌ಲೇಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

  5. ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್: ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಪದರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಡ್ ಹಾಳೆಯಾಗಿ ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ.

  6. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ವಾರ್ಪೇಜ್, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

  7. ಪಂಚಿಂಗ್: ಮುಗಿದ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಮೂಲೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯಕ್ಕೆ ಪಂಚ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

  8. ವೈಯಕ್ತೀಕರಣ: ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಟ್ರೈಪ್ಸ್, ಸಹಿಗಳು, ಎಂಬಾಸಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್, ಚಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ವೇರಿಯಬಲ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.

  9. ತಪಾಸಣೆ: ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳ ದಪ್ಪ, ಮುದ್ರಣ ನೋಂದಣಿ, ಬಂಧದ ಬಲ, ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ಪ್ರಕಟಿತ 0.3 ಎಂಎಂ ಹಾಳೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಡ್-ಕೋರ್ ಪದರವಾಗಿದ್ದು, ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಡ್ ದಪ್ಪವಾಗಿರಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಅಂತಿಮ ಗೇಜ್ ಮುದ್ರಿತ ಕೋರ್ ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಓವರ್‌ಲೇ ದಪ್ಪ, ಇನ್ಲೇ ದಪ್ಪ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಆಯ್ಕೆ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಅದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ
ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಡ್ ದಪ್ಪ ಎಷ್ಟು ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವ ಮಾಪಕಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಏಕ-ಹಾಳೆ ಅಥವಾ ಬಹುಪದರದ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ಲೇಯಿಂಗ್ ಕಾರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಐಡಿ ಅಥವಾ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಓವರ್‌ಲೇ ದಪ್ಪ ಒಟ್ಟು ಗೇಜ್, ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಚಿಪ್ ಅಥವಾ ಇನ್ಲೇ ಸ್ಥಳೀಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಪದರಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ಕಾರ್ಡ್ ನಮ್ಯತೆ ತೆಳುವಾದ ಕೋರ್‌ಗಳು ಮೃದುವಾದ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು; ದಪ್ಪ ಕೋರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ.
ಪಂಚಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಡೈ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಳಗೆ ಇರಬೇಕು.
ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅಂತಿಮ ದಪ್ಪವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪದರಗಳ ಗಣಿತದ ಮೊತ್ತಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು.

ಆಫ್‌ಸೆಟ್-ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ PVC ಶೀಟ್

HSQY ನ ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿವರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟಗಳಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ಶಾಯಿ ಗ್ರಹಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರ, ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ನಂತರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.

  • ಹಾಳೆಯನ್ನು ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

  • ಶಾಯಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ.

  • ಘನ-ಬಣ್ಣದ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಉತ್ತಮ ಪಠ್ಯ, ಹಾಲ್ಫ್‌ಟೋನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಿವರ್ಸ್ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

  • ಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಮುಂಭಾಗದಿಂದ ಹಿಂಭಾಗದ ನೋಂದಣಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

  • ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಶಾಯಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ.

  • ಮುದ್ರಿತ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದಾಗ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.

  • ಶೇಖರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಇಂಕ್ಜೆಟ್-ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ PVC ಹಾಳೆ

ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಪಿವಿಸಿ ಹಾಳೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಥವಾ ಆಧಾರವಾಗಿಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಲೇಪನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಪಿವಿಸಿ ಕಾರ್ಡ್ ಕೋರ್ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಣಗುವುದು, ಕಳಪೆ ಇಮೇಜ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸ್ಮೀಯರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಆಯ್ಕೆ ಅಂಶದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ
ಮುದ್ರಕದ ಪ್ರಕಾರ ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಶೀಟ್-ಫೆಡ್, ವೈಡ್-ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ ಅಥವಾ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್.
ಶಾಯಿ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಬಣ್ಣ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ, ಜಲೀಯ, UV-ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಬದಿ ಒಂದು ಬದಿಯ ಅಥವಾ ಎರಡು ಬದಿಯ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಲೋಡಿಂಗ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ.
ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪೇರಿಸುವ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಥವಾ ಓವರ್ಲೇ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸಮಯ.
ಚಿತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಬಣ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಚುಕ್ಕೆಗಳ ಗಳಿಕೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರೇಖೆಗಳು, ಚರ್ಮದ ಟೋನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾರ್‌ಕೋಡ್ ಓದುವಿಕೆ.
ನೀರು ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರತಿರೋಧ.
ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೇಪನವು ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಡಿಲಮಿನೇಟ್ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಾರದು.

ಪ್ಲೇಯಿಂಗ್ ಕಾರ್ಡ್ PVC ಶೀಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಸ್ಪೀಟೆಲೆಗಳು ಐಡಿ ಇಸ್ಪೀಟೆಲೆಗಳಿಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆದ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಹಾಳೆಯು ಮುದ್ರಣ, ನಮ್ಯತೆ, ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಘರ್ಷಣೆ, ಷಫಲ್ ಭಾವನೆ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬೇಕು.

  • ಮುಗಿದ ಕಾರ್ಡ್‌ನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಡೆಕ್ ತೂಕವನ್ನು ವಿವರಿಸಿ.

  • ಹೊಳಪು, ಮ್ಯಾಟ್, ಧಾನ್ಯ ಅಥವಾ ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ.

  • ಬಾಗುವಿಕೆ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

  • ಷಫಲ್, ಡೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್-ಟು-ಕಾರ್ಡ್ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.

  • ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಕಾಣಿಸದಂತೆ ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

  • ಪುನರಾವರ್ತಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

  • ಪಂಚ್ಡ್-ಎಡ್ಜ್ ನಯತೆ ಮತ್ತು ಮೂಲೆಯ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

  • ಆರ್ದ್ರತೆ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.

  • ಕೇವಲ ಫ್ಲಾಟ್ ಶೀಟ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವ ಬದಲು, ಮುಗಿದ ಡೆಕ್ ಅನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಿ.

ಐಡಿ, ಸದಸ್ಯತ್ವ ಮತ್ತು ಲಾಯಲ್ಟಿ ಕಾರ್ಡ್ ಅರ್ಜಿಗಳು

  • ಉದ್ಯೋಗಿ ಮತ್ತು ಸಂದರ್ಶಕರ ಗುರುತಿನ ಚೀಟಿಗಳು

  • ಸದಸ್ಯತ್ವ ಮತ್ತು ಲಾಯಲ್ಟಿ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು

  • ಹೋಟೆಲ್ ಕೀ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು

  • ಉಡುಗೊರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಪೇಯ್ಡ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು

  • ಪ್ರವೇಶ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು

  • ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿ ಮತ್ತು ಗ್ರಂಥಾಲಯ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು

  • ಪ್ರಚಾರ ಮತ್ತು ಈವೆಂಟ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು

  • ಆರೋಗ್ಯ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ವಿಮಾ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು

  • ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಟಿಕೆಟ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು

  • ಆಟ, ಪೋಕರ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು

ಬ್ಯಾಂಕ್, ಪಾವತಿ, ಸಿಮ್, ಸಂಪರ್ಕರಹಿತ ಮತ್ತು ಸರ್ಕಾರಿ ಗುರುತಿನ ಚೀಟಿಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಭದ್ರತೆ, ಚಿಪ್, ಆಂಟೆನಾ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಡ್-ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣವಿಲ್ಲದೆ ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ PVC ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅನುಮೋದಿಸಬಾರದು.

ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಆಯ್ಕೆ

ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ದೃಶ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಶ ಪರಿಣಾಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪರಿಗಣನೆ
ಹೊಳಪು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಬಣ್ಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ನೋಟ. ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಬೆರಳಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಬಹುದು; ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಲೇ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಮ್ಯಾಟ್ / ಮ್ಯಾಟ್ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಜ್ವಲಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ದೃಶ್ಯ ನೋಟ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಮ್ಯಾಟ್ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಮ್ಯಾಟ್ / ಧಾನ್ಯ ಒಂದು ಮ್ಯಾಟ್ ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಗ್ರೇನ್ ಫೇಸ್. ಮುದ್ರಣ ಬದಿ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಬದಿ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಚದುರಿದ, ರಚನೆ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಮ್ಯಾಟ್ ನೋಟ. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿವರಗಳ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ಉಬ್ಬು ಸ್ಪರ್ಶ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿಯ ಆಳವು ಮುದ್ರಣ, ಪೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ಇಂಕ್ಜೆಟ್-ಲೇಪಿತ ವೇಗವಾದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಿತ್ರ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶ, ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ಬದಿಯ ಮುದ್ರಣದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

ಬಿಳುಪು, ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಬಿಳಿ ಕಾರ್ಡ್‌ನ ಕೋರ್ ಮುದ್ರಿತ ಬಣ್ಣ ನಿಖರತೆ, ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಾರ್ಡ್‌ನ ಗೋಚರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ದಪ್ಪವಿರುವ ಎರಡು ಬಿಳಿ PVC ಹಾಳೆಗಳು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಲೋಡಿಂಗ್, ಅಂಡರ್ಟೋನ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದಿಂದಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಮುದ್ರಣ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.

  • ಭೌತಿಕ ಬಿಳಿ ಮಾನದಂಡ ಅಥವಾ ಅನುಮೋದಿತ ಉಳಿಸಿಕೊಂಡ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ.

  • ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಬಿಳುಪು, L*a*b* ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ.

  • ಮುದ್ರಣದ ನಂತರ ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ.

  • ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋರ್ ಹಾಳೆಗಳ ನಡುವಿನ ಬಣ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

  • ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಬಿಳಿ ಛಾಯೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.

  • ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಬ್ರೈಟ್ನರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

  • ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕಾರ್ಡ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳಿಗಾಗಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ

ಮುದ್ರಣ ನೋಂದಣಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ ಪಂಚಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರ ಹಾಳೆಯ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸೂತ್ರೀಕರಣ, ಧಾನ್ಯದ ನಿರ್ದೇಶನ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಅಥವಾ ಶಾಖದ ಮಾನ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದರೆ PVC ಕಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಮುದ್ರಣ, ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

  • ಮುದ್ರಿಸುವ ಮೊದಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿತಿಗೊಳಿಸಿ.

  • ಯಂತ್ರದ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ದಿಕ್ಕನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.

  • ಉದ್ದೇಶಿತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಚಕ್ರದ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ.

  • ಪೂರ್ಣ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಮುಂಭಾಗದಿಂದ ಹಿಂಭಾಗದ ನೋಂದಣಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

  • ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋರ್ ಪದರಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾದ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

  • ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ತಾಪನ, ಒತ್ತಡ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.

  • ಖರೀದಿ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪೇಜ್ ಅನ್ನು ವಿವರಿಸಿ.

ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ವೇರಿಯಬಲ್ ತಪ್ಪಾಗಿದ್ದರೆ ಸಂಭವನೀಯ ದೋಷ ಶಿಫಾರಸು ಪರಿಶೀಲನೆ
ತಾಪಮಾನ ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಬಂಧವಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ. ದರ್ಜೆ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ ವಿಂಡೋವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ.
ಒತ್ತಡ ದುರ್ಬಲ ಬಂಧ, ಅತಿಯಾದ ಉಬ್ಬು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ಹಾನಿ. ಪೂರ್ಣ ತಟ್ಟೆಯಾದ್ಯಂತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಿ.
ಡ್ವೆಲ್ ಟೈಮ್ ಅಪೂರ್ಣ ಸಮ್ಮಿಳನ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ವಿರೂಪ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೇಯರ್ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿ.
ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಹಾಳೆಗಳು, ತಡೆಯುವ ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರ ಆಯಾಮಗಳು. ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ.
ಓವರ್‌ಲೇ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುವಿಕೆ, ಮಬ್ಬು ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಶಕ್ತಿ. ನಿಖರವಾದ ಓವರ್‌ಲೇ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಶಾಯಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಮುದ್ರಿತ ಶಾಯಿ ಶಾಯಿ ವರ್ಗಾವಣೆ, ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಬರುವುದು ಅಥವಾ ಬಂಧ ವೈಫಲ್ಯ. ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ಣ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತು , ಅದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ
ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಡ್ ಗೇಜ್, ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಸಮ್ಮಿತಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಾಳೆಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಚತುರಸ್ರತೆ ಆಹಾರ, ನೋಂದಣಿ ಮತ್ತು ಗುದ್ದುವ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಚಪ್ಪಟೆತನ ಡಬಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್, ಹೆಡ್ ಸ್ಟ್ರೈಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನೋಂದಣಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ ಶಾಯಿ ಒದ್ದೆಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಬಿಳುಪು ಮತ್ತು ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮುದ್ರಣ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮುದ್ರಣ ನಡವಳಿಕೆ, ಸ್ಪರ್ಶ ಸಂವೇದನೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಿರ ಮಟ್ಟ ಹಾಳೆ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ಧೂಳಿನ ಆಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಕ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮುಂಭಾಗದಿಂದ ಹಿಂಭಾಗದ ನೋಂದಣಿ ಮತ್ತು ಪಂಚಿಂಗ್ ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ಬಾಂಡ್ ಕಾರ್ಡ್ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪದರ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಪಂಚೆಬಿಲಿಟಿ ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
ಬ್ಯಾಚ್ ಟ್ರೇಸೆಬಿಲಿಟಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ದೂರು ತನಿಖೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳು

ಸಮಸ್ಯೆಯ ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು
ಶಾಯಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ತಪ್ಪು ದರ್ಜೆ, ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ, ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದ ಶಾಯಿ. ಮುದ್ರಣ ದರ್ಜೆ, ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಲೇಪಗಳು ಲೇಪನವಿಲ್ಲದ ಹಾಳೆ, ತಪ್ಪಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಬದಿ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಲೇಪಿತ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿ.
ಮುದ್ರಿತ ಶೀಟ್‌ಗಳ ಬ್ಲಾಕ್ ಶಾಯಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ಇಂಟರ್ಲೀವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.
ಕಾರ್ಡ್ ಡಿಲಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದ ಓವರ್‌ಲೇ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ, ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಶಾಯಿ ತಡೆಗೋಡೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೇಯರ್ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ವಿಂಡೋವನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿ.
ಕಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್ ವಾರ್ಪ್ಸ್ ಅಸಮತೋಲಿತ ಪದರಗಳು, ಅಸಮ ತಾಪನ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ. ಸಮ್ಮಿತೀಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.
ನೋಂದಣಿ ವರ್ಗಾವಣೆಗಳು ಹಾಳೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ತೇವಾಂಶ, ಧಾನ್ಯ-ದಿಕ್ಕಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಲ್ಲದಿರುವುದು ಅಥವಾ ಮುದ್ರಕ ಸೆಟಪ್. ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ.
ಗುದ್ದುವ ಅಂಚುಗಳು ಒರಟಾಗಿರುತ್ತವೆ ಸವೆದ ಡೈ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೀಳುವ ಹಾಳೆ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ತಾಪಮಾನ. ಉಪಕರಣ, ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಬಿಳಿ ಛಾಯೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಮಿಶ್ರ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಶಾಖ. ಬಣ್ಣ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಿ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಇಸ್ಪೀಟೆಲೆಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಅತಿಯಾದ ಹೊಳಪು, ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದ ಲೇಪನ. ಮುಕ್ತಾಯ, ವಾರ್ನಿಷ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್-ಟು-ಕಾರ್ಡ್ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

RoHS, REACH ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನುಸರಣೆ

ಪ್ರಸ್ತುತ HSQY ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟಗಳು RoHS ಮತ್ತು REACH ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ ಹೇಳಿಕೆಯನ್ನು ಅಂತಿಮ ಅನುಸರಣಾ ದಾಖಲೆಯಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬದಲು ನಿಖರವಾದ ಸೂತ್ರೀಕರಣ, ದಪ್ಪ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಧಿಗೆ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಬೇಕು.

ಕಾರ್ಡ್ ಅರ್ಜಿಗಳು ಭಾರ ಲೋಹಗಳು, ಥಾಲೇಟ್‌ಗಳು, ನಿರ್ಬಂಧಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ಮರುಬಳಕೆಯ ವಿಷಯ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗ್ರಾಹಕ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಯಸಬಹುದು. ಪಾವತಿ, ಸರ್ಕಾರ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಮಕ್ಕಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಭದ್ರತಾ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.

ಮರುಬಳಕೆಯ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದಿಕೆ

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಣ್ಣ, ಮುದ್ರಣ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗ ಪಿವಿಸಿ ಕಾರ್ಡ್ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತು ಇರಬಹುದು. ಮರುಬಳಕೆಯ ವಿಷಯವನ್ನು ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಪರಿಸರ ಹಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ವಿವರಿಸುವ ಬದಲು ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ ದಾಖಲಿಸಬೇಕು.

ಮುಗಿದ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಬಹುಪದರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಶಾಯಿಗಳು, ಓವರ್‌ಲೇ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಟ್ರೈಪ್‌ಗಳು, ಚಿಪ್‌ಗಳು, ಆಂಟೆನಾಗಳು, ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಭದ್ರತಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಅವುಗಳ ನಿಜವಾದ ಮರುಬಳಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಾರ್ಡ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಂಗ್ರಹ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪಿವಿಸಿ ಕಾರ್ಡ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚು ಸಮರ್ಥನೀಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಚೇತರಿಕೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು.

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಫ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್

ಪ್ರಸ್ತುತ HSQY ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟಗಳು A4 ಮಾದರಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಸರಿಸುಮಾರು 30 ಕೆಜಿ ಹಾಳೆ ಚೀಲಗಳು, 500–1000 ಕೆಜಿ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 20-ಅಡಿ ಕಂಟೇನರ್‌ಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು 20 ಟನ್‌ಗಳ ಉಲ್ಲೇಖ ಲೋಡಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸುತ್ತವೆ.

  • ಚೀಲಕ್ಕೆ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗೆ ಚೀಲಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

  • PE ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಒಳ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.

  • ಹಾಳೆಯ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ನ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.

  • ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ.

  • ಸ್ಲಿಪ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು, ಮೇಲಿನ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ.

  • ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಉಬ್ಬು ಅಥವಾ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಹುದಾದ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.

  • ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಗಾತ್ರ, ದಪ್ಪ, ಮೇಲ್ಮೈ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಿ.

  • ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಬಂದರು, ಇನ್‌ಕೋಟರ್ಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

  • ಅಂತಿಮ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಕಾನೂನು ತೂಕದ ಮಿತಿಗಳಿಂದ ಪಾತ್ರೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮರು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ.

ಬಿಳಿ PVC ಕಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ

  1. ಮಾದರಿ ಗುರುತನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ: ದಪ್ಪ, ಗಾತ್ರ, ಬಣ್ಣ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ.

  2. ಹಾಳೆಯನ್ನು ಕಂಡೀಷನ್ ಮಾಡಿ: ಮುದ್ರಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.

  3. ನಿಜವಾದ ಮುದ್ರಕವನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ: ಉದ್ದೇಶಿತ ಆಫ್‌ಸೆಟ್, ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್, ಪರದೆ ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ಇಂಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.

  4. ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ: ಬಣ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಉತ್ತಮ ಪಠ್ಯ, ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳು, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

  5. ಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ: ಮುಂಭಾಗದ ಕೋರ್, ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋರ್, ಓವರ್‌ಲೇಗಳು ಮತ್ತು ಐಚ್ಛಿಕ ಇನ್‌ಲೇ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

  6. ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಿ: ಉದ್ದೇಶಿತ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ವಸತಿ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.

  7. ಅಂತಿಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ: ದಪ್ಪ, ಚಪ್ಪಟೆತನ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಬಂಧ ಮತ್ತು ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

  8. ಪಂಚ್ ಮುಗಿದ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು: ನೋಂದಣಿ, ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

  9. ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ: ಬಾಗುವುದು, ಸವೆತ, ನಿರ್ವಹಣೆ, ಕಲೆಸುವುದು ಅಥವಾ ವೈಯಕ್ತೀಕರಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಂತೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.

  10. ಗೋಲ್ಡನ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಿ: ಅನುಮೋದಿತ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರಣೆಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಿ.

ಬಿಳಿ PVC ಕಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್‌ಗಾಗಿ HSQY ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?

  • ಕಾರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಯಿಂಗ್-ಕಾರ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ಬಿಳಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ PVC ಹಾಳೆ.

  • ಪ್ರಕಟಿತ ಪ್ರಮಾಣಿತ ದಪ್ಪ ಸುಮಾರು 0.3 ಮಿಮೀ

  • ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾತ್ರಗಳು 500 × 765 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 700 × 1000 ಮಿಮೀ

  • ಹೊಳಪು, ಮ್ಯಾಟ್, ಧಾನ್ಯ, ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಮತ್ತು ಉಬ್ಬು ಮೇಲ್ಮೈ ಆಯ್ಕೆಗಳು

  • ಆಫ್‌ಸೆಟ್-ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಆಯ್ದ ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್-ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಶ್ರೇಣಿಗಳು

  • ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್-ಬಣ್ಣ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ

  • ಕಸ್ಟಮ್ ಗಾತ್ರ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸೇವೆ

  • ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ರಯೋಗಗಳಿಗೆ A4 ಮಾದರಿ ಬೆಂಬಲ

  • ಪ್ರಕಟಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ತಿಂಗಳಿಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು 2000 ಟನ್‌ಗಳು

  • ಕಾರ್ಡ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು, ಮುದ್ರಕಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವಿತರಕರಿಗೆ ರಫ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್.

ಸಂಬಂಧಿತ HSQY ವಿಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ ಇಸ್ಪೀಟೆಲೆಗಳಿಗೆ ಪಿವಿಸಿ ಹಾಳೆ, ಪಿವಿಸಿ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು PVC ಕಾರ್ಡ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು . ನಿಮ್ಮ CMS ವಿಭಿನ್ನ ವರ್ಗದ ಅಲಿಯಾಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಪ್ರಕಟಿಸುವ ಮೊದಲು ಆಂತರಿಕ URL ಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ

ನಿಖರವಾದ ಶಿಫಾರಸು ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಒದಗಿಸಿ:

  • ಕಾರ್ಡ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಅರ್ಜಿ

  • ಆಫ್‌ಸೆಟ್, ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್, ಪರದೆ, ಯುವಿ ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

  • ಶಾಯಿ ಬ್ರಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

  • ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೋರ್-ಶೀಟ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ

  • ಹಾಳೆಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ-ಯಂತ್ರ ಸ್ವರೂಪ

  • ಬಿಳಿ ಛಾಯೆ, ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್-ಬಣ್ಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆ

  • ಹೊಳಪು, ಮ್ಯಾಟ್, ಧಾನ್ಯ, ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಅಥವಾ ಉಬ್ಬು ಮೇಲ್ಮೈ

  • ಓವರ್‌ಲೇ-ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ

  • ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಚಕ್ರ

  • ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಡ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಪಂಚಿಂಗ್ ಸ್ವರೂಪ

  • ಮಾಸಿಕ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ಮುನ್ಸೂಚನೆ

  • ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಬಂದರು ಮತ್ತು ಇಂಕೋಟರ್ಮ್ಸ್

  • ಅಗತ್ಯವಿರುವ RoHS, REACH ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಾಖಲೆಗಳು

HSQY ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ಬಿಳಿ PVC ಕಾರ್ಡ್ ಹಾಳೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ FAQ

ಬಿಳಿ PVC ಕಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಎಂದರೇನು?

ಇದು ದಟ್ಟವಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ PVC ಹಾಳೆಯಾಗಿದ್ದು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಸ್ಪೀಟೆಲೆಗಳಿಗೆ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಕೋರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ HSQY ವರ್ಗವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಯಾವುದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಪ್ರಸ್ತುತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗುರುತಿನ ಚೀಟಿಗಳು, ಸದಸ್ಯತ್ವ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು, ಪ್ರಚಾರ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು, ಹೋಟೆಲ್ ಕೀ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಲೇಯಿಂಗ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಇದು ಬಿಳಿ ಪಿವಿಸಿ ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಂತೆಯೇ ಇದೆಯೇ?

ಕಾರ್ಡ್ ಶೀಟ್ ತೆಳುವಾದ, ದಟ್ಟವಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ PVC ಆಗಿದ್ದು, PVC ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪವಾದ ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಚಿಹ್ನೆಗಳು, ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮಾಣಿತ ದಪ್ಪ ಎಷ್ಟು?

ಪ್ರಸ್ತುತ HSQY ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 0.3 ಮಿಮೀ ಪ್ರಮಾಣಿತ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸುತ್ತವೆ, ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಯಾವ ಹಾಳೆ ಗಾತ್ರಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ?

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಕಟವಾಗುವ ಗಾತ್ರಗಳು 500 × 765 mm ಮತ್ತು 700 × 1000 mm. ಕಸ್ಟಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಯಾವ ಬಣ್ಣಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ?

ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಅನುಮೋದನೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟು ಕಸ್ಟಮ್ ಬಣ್ಣಗಳು ಲಭ್ಯವಿರಬಹುದು.

ಯಾವ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ?

ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಮ್ಯಾಟ್/ಮ್ಯಾಟ್, ಮ್ಯಾಟ್/ಗ್ರೇನ್, ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಮತ್ತು ಎಂಬೋಸ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಬಿಳಿ PVC ಕಾರ್ಡ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು. ಪ್ರಸ್ತುತ HSQY ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟಗಳಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ಮುಖ್ಯ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣ.

ಅದೇ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೂ ಬಳಸಬಹುದೇ?

ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಾಗಿ ಲೇಪಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಹಾಳೆಯು ಸ್ಮೀಯರ್ ಆಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಒಣಗಬಹುದು.

ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಬದಿಯನ್ನು ನಾನು ಹೇಗೆ ಗುರುತಿಸಬಹುದು?

ಇಂಕ್ಜೆಟ್-ಲೇಪಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಕ್ಕದ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸೂಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಹಾಳೆಯನ್ನು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದೇ?

ಅನೇಕ ಕಾರ್ಡ್-ಕೋರ್ ನಿರ್ಮಾಣಗಳು ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ದರ್ಜೆಗೆ ಎರಡೂ ಬದಿಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಕಾರ್ಡ್ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಲೇ ಫಿಲ್ಮ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ಬಿಳಿ ಕೋರ್ ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಓವರ್ಲೇ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಾಳೆಯನ್ನು ಇಸ್ಪೀಟೆಲೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು. HSQY ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೋಕರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಯಿಂಗ್-ಕಾರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಹು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಇಸ್ಪೀಟೆಲೆಗಳನ್ನು ಆಡಲು ಏನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು?

ನಮ್ಯತೆ, ಷಫಲ್ ಭಾವನೆ, ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಘರ್ಷಣೆ, ಮುದ್ರಣ ಬಾಳಿಕೆ, ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಡೆಕ್ ತೂಕವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಹಾಳೆಯನ್ನು RFID ಅಥವಾ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದೇ?

ಇದು ಸ್ಮಾರ್ಟ್-ಕಾರ್ಡ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ಭಾಗವಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಇನ್ಲೇ, ಆಂಟೆನಾ, ಚಿಪ್ ಸ್ಥಾನ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪಂಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಯಾವ ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಡ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು?

ಅಂತಿಮ ದಪ್ಪವು ಕೋರ್ ಹಾಳೆಗಳು, ಮೇಲ್ಪದರಗಳು, ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸಂಕೋಚನದ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

0.3 ಮಿಮೀ ಎಂದರೆ ಮುಗಿದ ಕಾರ್ಡ್ 0.3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿದೆಯೇ?

ಇಲ್ಲ. 0.3 ಮಿಮೀ ಮೌಲ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಕೋರ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಲ.

ಯಾವ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು?

ಸರಿಯಾದ ತಾಪಮಾನವು ಕೋರ್, ಓವರ್‌ಲೇ, ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಬದಲು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ವಿಂಡೋವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ.

ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ನಂತರ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಏಕೆ ಬಾಗುತ್ತವೆ?

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮತೋಲಿತ ಪದರಗಳು, ಅಸಮಾನ ಧಾನ್ಯದ ದಿಕ್ಕು, ಅತಿಯಾದ ಶಾಖ, ಅಸಮ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಸೇರಿವೆ.

ಪಿವಿಸಿ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಶಾಯಿ ಏಕೆ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುತ್ತದೆ?

ಸಂಭಾವ್ಯ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ, ಮಾಲಿನ್ಯ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದ ಶಾಯಿ, ಅಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಹಾಳೆಯ ದರ್ಜೆ ಸೇರಿವೆ.

HSQY ಬಿಳುಪು ಮತ್ತು ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದೇ?

ಕಸ್ಟಮ್ ಬಿಳಿ ಛಾಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆಯ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಭೌತಿಕ ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಬಣ್ಣದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು.

HSQY ಎಂಬೋಸ್ಡ್ ಅಥವಾ ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು. ಪ್ರಸ್ತುತ ವರ್ಗದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಎಂಬೋಸ್ಡ್, ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್, ಮ್ಯಾಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೇನ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

MOQ ಎಂದರೇನು?

ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ HSQY ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟಗಳು ಸರಿಸುಮಾರು 1000 ಕೆಜಿಯ MOQ ಅನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸುತ್ತವೆ. ಅಂತಿಮ MOQ ಗಾತ್ರ, ದಪ್ಪ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಏನು?

ಪ್ರಸ್ತುತ ಪುಟಗಳು ಪ್ರತಿ ಪಿಇ-ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಕಂದು-ಕಾಗದದ ಚೀಲಕ್ಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು 30 ಕೆಜಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗೆ 500–1000 ಕೆಜಿ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ.

ನಾನು ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು. ಪ್ರಸ್ತುತ ಪುಟಗಳು ಸರಕು ಸಾಗಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಚಿತ A4 ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ. ನಿಜವಾದ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಯಾವ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ?

ಪ್ರಸ್ತುತ ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟಗಳು RoHS ಮತ್ತು REACH ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ. ನಿಖರವಾಗಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಸೂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ.

ಬಿಳಿ PVC ಕಾರ್ಡ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದೇ?

ಚೇತರಿಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಡ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಪಿವಿಸಿ ಮರುಬಳಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಚಿಪ್ಸ್, ಓವರ್‌ಲೇಗಳು, ಶಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಟ್ಟೆಗಳು ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕೆ ಯಾವ ಮಾಹಿತಿ ಬೇಕು?

ಕಾರ್ಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನ, ದಪ್ಪ, ಗಾತ್ರ, ಮೇಲ್ಮೈ, ಬಣ್ಣ, ಓವರ್‌ಲೇ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಪ್ರಮಾಣ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗ

ನಮ್ಮ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ

ನಮ್ಮ ಸಾಮಗ್ರಿ ತಜ್ಞರು ನಿಮ್ಮ ಅರ್ಜಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಬೆಲೆ ಉಲ್ಲೇಖ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ಸಮಯವನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಇ-ಮೇಲ್:  chenxiangxm@hgqyplastic.com

ಬೆಂಬಲ

© ಹಕ್ಕುಸ್ವಾಮ್ಯ   2025 HSQY ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗುಂಪು ಎಲ್ಲಾ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ.