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पीवीसी सफेद चादर के बा

प्लास्टिक कार्ड छपाई के लिए सफेद पीवीसी कार्ड शीट निर्माता

HSQY प्लास्टिक कार्ड निर्माण खातिर सफेद कठोर पीवीसी शीट के आपूर्ति करेला , जवना में कार्ड कोर शीट, ऑफसेट-प्रिंटिंग शीट, इंकजेट-मुद्रण योग्य शीट, उभरा शीट, पाले से बनल चादर अवुरी ताश खेले खाती सफेद पीवीसी सामग्री शामिल बा। ई शीट संरचनात्मक निर्माण बोर्ड के बजाय कार्ड प्रिंटिंग, लेमिनेशन, कटिंग आ पंचिंग खातिर बनावल गइल बाड़ी सऽ।

वर्तमान श्रेणी मुख्य रूप से आम प्रिंटिंग फॉर्मेट जइसे कि 500 × 765 मिमी आ 700 × 1000 मिमी में लगभग 0.3 मिमी सफेद पीवीसी कठोर शीट पर आधारित बा। कार्ड फैक्ट्री आ प्रिंटिंग कन्वर्टर खातिर कस्टम मोटाई, शीट के आयाम, रंग, सतह के फिनिश आ कटिंग सेवा के मूल्यांकन कइल जा सकेला।

त्वरित जवाब: सफेद पीवीसी कार्ड शीट प्रिंट करे लायक कोर सामग्री ह जवना के इस्तेमाल आईडी कार्ड, सदस्यता कार्ड, लॉयल्टी कार्ड, होटल के चाबी कार्ड, प्रचार कार्ड अवुरी प्लास्टिक के प्लेइंग कार्ड बनावे में कईल जाला। एकर मिलान छपाई के तरीका, स्याही प्रणाली, ओवरले फिल्म, लेमिनेशन चक्र आ अंतिम कार्ड के मोटाई से होखे के चाहीं.

वर्तमान एचएसक्यूवाई सफेद पीवीसी शीट उत्पाद

वर्तमान में एह श्रेणी में दिहल गइल छह गो उत्पाद सभ कार्ड आ प्लेइंग-कार्ड उत्पादन से संबंधित बाड़ें। इनहन के मोट पीवीसी-यू इंजीनियरिंग प्लेट भा हल्का पीवीसी फोम बोर्ड से भ्रमित ना करे के चाहीं।

वर्तमान उत्पाद	प्राथमिक आवेदन	प्रकाशित विनिर्देश	खरीदार चयन बिंदु
पीवीसी कार्ड शीट के बा	सामान्य प्लास्टिक-कार्ड कोर आ मुद्रण योग्य शीट।	0.3 मिमी के बा; सफेद भा कस्टम रंग के; 500 × 765 मिमी आ 700 × 1000 मिमी के होला; चमकदार, मैट भा अनाज के होला.	ऑफसेट, स्क्रीन, यूवी या डिजिटल प्रिंटिंग प्रक्रिया आ लेमिनेशन संरचना के पुष्टि करीं।
उभरा, पाले से पाले वाला या इंकजेट पीवीसी शीट	कार्ड जवना में मैट, अनाज भा विशेष रूप से छपे लायक सतह के जरूरत होखे।	0.3 मिमी मानक के बा; कस्टम साइज आ सतह के; 1000 किलो के प्रकाशित एमओक्यू।	पुष्टि करीं कि शीट सही मायने में इंकजेट लेपित बा कि खाली बनावट वाला ऑफसेट-प्रिंटिंग कोर।
प्लास्टिक कार्ड खातिर सफेद इंकजेट पीवीसी शीट	छोट-बैच भा डेस्कटॉप इंकजेट कार्ड के उत्पादन।	0.3 मिमी मानक के बा; 500 × 765 मिमी आ 700 × 1000 मिमी के सूचीबद्ध कइल गइल बा; कस्टम कटिंग उपलब्ध बा।	कोटिंग के डाई भा पिगमेंट इंक से मिलाईं आ सुखावे, आसंजन आ लेमिनेशन के परीक्षण करीं।
ताश खेले खातिर पीवीसी शीट	प्लास्टिक के पोकर कार्ड, गेम कार्ड आ प्रचार डेक।	0.3 मिमी मानक के बा; चमकदार, मैट भा अनाज के होला; कस्टम रंग आ आकार के बा।	डेक फीलिंग, लचीलापन, अपारदर्शिता, प्रिंट विधि आ तैयार कार्ड गेज के परिभाषित करीं।
ताश खेले खातिर पीवीसी प्लास्टिक के चादर	टिकाऊ मुद्रित प्लेइंग-कार्ड उत्पादन के बा।	0.3 मिमी मानक के बा; सफेद कठोर पीवीसी के बा; कटिंग सेवा के बा।	शफल फीलिंग, कठोरता, सतह के घर्षण अवुरी किनारे के स्थायित्व के मूल्यांकन करीं।
प्लास्टिक कार्ड पीवीसी शीट के बा	आईडी, सदस्यता, प्रचार आ मुद्रित कार्ड के रूपांतरण।	0.3 मिमी के बा; 500 × 765 मिमी आ 700 × 1000 मिमी के होला; प्रकाशित एमओक्यू 1000 किलो के बा।	अंतिम कार्ड निर्माण, परत के संख्या आ ओवरले संगतता के पुष्टि करीं।

ठेठ एचएसक्यूवाई सफेद पीवीसी कार्ड शीट विनिर्देश

संपत्ति	प्रकाशित एचएसक्यूवाई सूचना	खरीद मार्गदर्शन
सामान	छपाई आ कार्ड रूपांतरण खातिर कठोर पॉलीविनाइल क्लोराइड शीट।	राल फॉर्मूलेशन, प्लास्टिसाइजर लेवल, स्टेबलाइजर आ रिसाइकिल-कंटेंट नीति के पुष्टि करीं।
मानक मोटाई के बा	वर्तमान श्रेणी के सभ उत्पाद पन्ना सभ पर लगभग 0.3 मिमी।	नाममात्र के मोटाई, सहिष्णुता आ माप के तरीका निर्दिष्ट करीं।
आम शीट के आकार के बारे में बतावल गइल बा	500 × 765 मिमी आ 700 × 1000 मिमी के बा।	अनाज के दिशा, ट्रिम भत्ता, प्रिंटिंग-मशीन के आकार अवुरी पैलेट प्रारूप के पुष्टि करीं।
रंग	मानक के रूप में सफेद रंग के; कस्टम रंग उपलब्ध हो सकेला।	सफेदी, अपारदर्शिता, छाया आ बहुत से बहुत रंग सहिष्णुता के परिभाषित करीं।
सतह	चमकदार, मैट/मैट, मैट/अनाज, पाले से बनल भा उभरा विकल्प।	सतह के स्याही के आसंजन, टुकड़ा टुकड़ा अवुरी कार्ड के एहसास से मिलान करीं।
छपाई के काम हो रहल बा	वर्तमान बिस्तार से पन्ना सभ में मुख्य रूप से ऑफसेट प्रिंटिंग के संदर्भ दिहल गइल बा; चुनल शीर्षक संदर्भ इंकजेट के बा।	हर स्याही सिस्टम के साथे एक शीट काम करे के बात मत मानीं।
प्रोसेसिंग के काम हो रहल बा	सेवा आ कार्ड रूपांतरण आवेदन में कटौती कइल।	लेमिनेशन, पंचिंग, एम्बॉसिंग, पर्सनलाइजेशन आ चिप-इन्ले प्रक्रिया के पुष्टि करीं।
प्रकाशित एमओक्यू के बा	अधिकांश वर्तमान उत्पाद हेडर पर 1000 किलोग्राम के बा।	अंतिम एमओक्यू मोटाई, आकार, सतह, रंग अवुरी पैकिंग प निर्भर करेला।
प्रकाशित क्षमता के बा	वर्तमान विस्तृत पन्ना पर लगभग 2000 टन प्रति माह।	दोहरा ऑर्डर खातिर आवंटन आ डिलीवरी शेड्यूल के पुष्टि करीं।
चादर के पैकिंग के काम हो रहल बा	पीई फिल्म या भूरे रंग के कागज, लगभग 30 किलो प्रति बैग।	हैंडलिंग आ शीट-फ्लैटनेस के जरूरत के अनुसार बैग के वजन सेट करीं।
पैलेट पैकिंग के बा	लगभग 500-1000 किलोग्राम प्रति फूस के होला।	पैलेट के आयाम, नमी के सुरक्षा अवुरी ढेर के ऊंचाई के पुष्टि करीं।
नमूना	ए4 नमूना के संदर्भित माल ढुलाई के साथ एकत्रित कइल गइल बा।	उत्पादन के मंजूरी में वास्तविक प्रिंटर आ लेमिनेशन प्रक्रिया के इस्तेमाल होखे के चाहीं।

सफेद पीवीसी कार्ड शीट बनाम सफेद पीवीसी फोम बोर्ड

तुलना	सफेद पीवीसी कार्ड शीट	सफेद पीवीसी फोम बोर्ड
ढांचा	घना, पतली कठोर पीवीसी शीट के बा।	कम घनत्व के साथ झागदार सेलुलर पीवीसी बोर्ड।
ठेठ गेज के बा	ई श्रेणी लगभग 0.3 मिमी शीट पर केंद्रित बा।	आमतौर पर कई मिलीमीटर मोटाई में आपूर्ति कइल जाला।
मुख्य आवेदन के बा	प्लास्टिक के ताश, खेल के ताश, छपाई आ लेमिनेशन।	साइनेज, डिस्प्ले, कैबिनेट, विभाजन आ निर्माण के काम करेला।
छपाई के प्रक्रिया के बारे में बतावल गइल बा	ग्रेड के आधार पर ऑफसेट, कोटेड इंकजेट, स्क्रीन भा अउरी कार्ड-प्रिंटिंग सिस्टम।	सतह के आधार पर बड़ प्रारूप के डिजिटल, यूवी भा स्क्रीन प्रिंटिंग।
धर्मांतरण के काम होला	प्रिंटिंग, कोलेटिंग, ओवरले लेमिनेशन आ पंचिंग के काम होला.	आरी, रूटिंग, फास्टनिंग, मोड़ आ पैनल लगावे के काम।
एचएसक्यूवाई श्रेणी के इरादा बा	कार्ड आ प्लेइंग-कार्ड सामग्री के बारे में बतावल गइल बा.	अलग से पीवीसी फोम बोर्ड श्रेणी के निर्माण अवुरी साइनेज बोर्ड के लक्षित करे के चाही।

सफेद पीवीसी कोर शीट, इंकजेट शीट अवुरी ओवरले फिल्म

सामग्री परत	समारोह	महत्वपूर्ण विनिर्देश बा
सफेद पीवीसी कोर शीट के बा	अपारदर्शिता, कठोरता आ प्रिंट करे लायक कार्ड बॉडी प्रदान करेला।	मोटाई, सफेदी, अपारदर्शिता, छपाई के क्षमता, सिकुड़न आ टुकड़ा टुकड़ा बंधन।
इंकजेट-लेपित सफेद पीवीसी शीट के बा	संगत डेस्कटॉप भा औद्योगिक इंकजेट सिस्टम से स्याही प्राप्त करेला।	कोटिंग साइड, स्याही के प्रकार, सुखावे के गति, रंग घनत्व, पानी के प्रतिरोध अवुरी लेमिनेशन।
साफ पीवीसी ओवरले फिल्म के बा	प्रिंटेड ग्राफिक्स के सुरक्षा करेला अवुरी एकरा में चुंबकीय पट्टी, होलोग्राम चाहे सुरक्षा सुविधा हो सकता।	मोटाई, चमक, लेमिनेशन तापमान, छिलका के ताकत अवुरी सतह के उपचार।
प्रीलम जड़ल बा	आरएफआईडी, एनएफसी, संपर्क रहित चिप भा एंटीना संरचना होला।	चिप के स्थिति, एंटीना डिजाइन, शीट फॉर्मेट, लेमिनेशन प्रेशर अवुरी पंचिंग रजिस्ट्रेशन।
चिपकावे वाला भा लेपित परत होला	चुनल कम तापमान भा स्पेशलिटी कार्ड सिस्टम में बॉन्डिंग के सपोर्ट करेला।	चिपकावे वाला सक्रियण, उम्र बढ़े, अवरोधन, छील के ताकत अवुरी संगतता।

सफेद कोर शीट अपने आप इंकजेट शीट ना होला आ इंकजेट से प्रिंट करे लायक शीट अपने आप ओवरले ना होला। खरीददारन के सामग्री के अनुरोध करे से पहिले हर कार्ड लेयर के पहचान करे के चाहीं.

प्लास्टिक कार्ड के निर्माण कईसे होखेला

कलाकृति के तइयारी: कार्ड ग्राफिक्स, चर क्षेत्र, बारकोड आ सुरक्षा सुविधा सभ के शीट लेआउट पर रखल जाला।
शीट प्रिंटिंग: आगे आ पीछे के सफेद पीवीसी शीट के प्रिंट ऑफसेट, स्क्रीन, यूवी, इंकजेट भा डिजिटल सिस्टम के इस्तेमाल से कइल जाला।
स्याही से सुखावल भा क्यूरी कइल: छपल चादर के कोलेट करे से पहिले पर्याप्त आसंजन आ सूखापन तक पहुँचे के पड़े ला।
लेयर रजिस्ट्रेशन: प्रिंटेड कोर शीट, ओवरले आ वैकल्पिक चिप जड़ना के संरेखित कइल जाला।
लेमिनेशन: गर्मी आ दबाव से परत सभ के एगो स्थिर कार्ड शीट में फ्यूज हो जाला।
ठंडा आ समतल : नियंत्रित ठंडा से वार्पेज, सिकुड़न आ ब्लॉकिंग कम हो जाला।
पंचिंग : तैयार कार्ड के जरूरी फॉर्मेट आ कोना के त्रिज्या में पंच कइल जाला।
निजीकरण: चुंबकीय पट्टी, हस्ताक्षर, उभरा, लेजर मार्किंग, चिप भा चर डेटा जोड़ल जा सके ला।
निरीक्षण : कार्ड के मोटाई, प्रिंट रजिस्ट्रेशन, बंधन के ताकत, समतलता अवुरी किनारे के गुणवत्ता के जांच कईल जाला।

सही शीट मोटाई के चयन कईसे कईल जाला

प्रकाशित 0.3 मिमी शीट एगो आम कार्ड-कोर परत हवे, जरूरी नइखे कि अंतिम कार्ड के मोटाई होखे। अंतिम गेज छपल कोर परत सभ के संख्या, ओवरले मोटाई, जड़ना मोटाई, चिपकावे वाली परत आ लेमिनेशन संपीड़न पर निर्भर करे ला।

चयन इनपुट	काहे ई महत्व राखेला
अंतिम कार्ड के मोटाई के बा	ई तय करेला कि केतना परत आ कवन गेज के जरूरत बा।
एकल-शीट भा बहुपरत निर्माण के काम होला	प्लेइंग कार्ड में टुकड़ा टुकड़ा में बनल आईडी भा स्मार्ट कार्ड से अलग संरचना के इस्तेमाल हो सकेला.
ओवरले मोटाई के बा	कुल गेज, कठोरता अवुरी ग्राफिक सुरक्षा में बदलाव होखेला।
चिप भा जड़ल बा	स्थानीय मोटाई बढ़ावेला आ मुआवजा परत के जरूरत पड़ सकेला।
कार्ड के लचीलापन के क्षमता बा	पतला कोर सभ से नरम कार्ड बनावल जा सके ला; मोट कोर से अधिका कठोरता पैदा होला।
मुक्का मारे के उपकरण बा	टुकड़े टुकड़े के ढेर के डाई आ प्रेस क्षमता के भीतर रहे के चाहीं।
लेमिनेशन संपीड़न के बा	अंतिम मोटाई अलग-अलग परत सभ के गणितीय योग से अलग हो सके ले।

ऑफसेट-प्रिंटिंग पीवीसी शीट के बा

ऑफसेट प्रिंटिंग प्राथमिक प्रिंटिंग तरीका हवे जेकर संदर्भ एचएसक्यूवाई के वर्तमान बिस्तार से उत्पाद पन्ना सभ पर दिहल गइल बा। एगो उपयुक्त कार्ड शीट में लगातार स्याही ग्रहणशीलता, कम स्थिरता, आयामी स्थिरता आ लेमिनेशन के बाद विश्वसनीय आसंजन प्रदान करे के चाहीं।

पुष्टि करीं कि चादर कोरोना-उपचारित बा कि दोसरा तरह से सतह-उपचारित बा।
स्याही प्रणाली आ क्यूरींग भा सुखावे के स्थिति बताईं।
ठोस-रंग घनत्व, महीन पाठ, हाफटोन आ रिवर्स प्रिंटिंग के परीक्षण करीं।
पूरा प्रोडक्शन शीट पर फ्रंट-टू-बैक रजिस्ट्रेशन के जांच करीं।
लेमिनेशन से पहिले आ बाद में स्याही के आसंजन के माप।
जब छपल शीट के ढेर होखे त ब्लॉकिंग के मूल्यांकन करीं।
पुष्टि करीं कि भंडारण के माध्यम से सतह के उपचार प्रभावी बनल रहेला।

इंकजेट-मुद्रण योग्य पीवीसी शीट के बा

इंकजेट पीवीसी शीट खातिर आमतौर पर अइसन कोटिंग के जरूरत होला जे चुनल स्याही के सोख लेवे भा लंगर लगावे खातिर डिजाइन कइल गइल होखे। बिना उपचारित ऑफसेट पीवीसी कार्ड कोर के धीमा सुखावे, खराब छवि घनत्व, धब्बा भा कमजोर लेमिनेशन पैदा हो सकेला।

इंकजेट चयन कारक के	मूल्यांकन के जरूरत बा
प्रिंटर के प्रकार के बा	डेस्कटॉप शीट-फीड, वाइड-फॉर्मेट भा औद्योगिक इंकजेट।
स्याही के रसायन विज्ञान के बा	डाई, पिगमेंट, जलीय, यूवी-क्यूरेबल भा कवनो दोसर संगत सिस्टम.
प्रिंट करे लायक साइड बा	एक तरफ भा दू तरफ के कोटिंग आ सही लोडिंग ओरिएंटेशन.
सुखावे के समय बा	ढेर, काटने या ओवरले लेमिनेशन से पहिले के समय।
छवि के गुणवत्ता के बारे में बतावल गइल बा	रंग घनत्व, डॉट गेन, महीन रेखा, त्वचा के टोन अवुरी बारकोड पठनीयता।
पानी आ घर्षण के प्रतिरोध के क्षमता	लेमिनेशन से पहिले आ बाद में प्रतिरोध के क्षमता।
टुकड़े टुकड़े में संगतता के बारे में बतावल गइल बा	कोटिंग के गर्मी आ दबाव के दौरान बुलबुला, डिलेमिनेशन भा रंग बदले के ना चाहीं।

प्लेइंग कार्ड पीवीसी शीट के जरूरत बा

प्लास्टिक के प्लेइंग कार्ड के प्रदर्शन के प्राथमिकता आईडी कार्ड से अलग होखेला। शीट के प्रिंट क्षमता, लचीलापन, अपारदर्शिता, सतह के घर्षण, फेरबदल महसूस आ किनारे के स्थायित्व के संतुलन बनावे के चाहीं।

तैयार कार्ड के मोटाई आ डेक के वजन के परिभाषित करीं।
चमकदार, मैट, अनाज भा पाले से बनल एहसास के चयन करीं।
मोड़ रिकवरी आ क्रीज प्रतिरोध के परीक्षण करीं।
फेरबदल, सौदा आ कार्ड-टू-कार्ड घर्षण के मूल्यांकन करीं।
अपारदर्शिता के पुष्टि करीं ताकि ग्राफिक्स के माध्यम से ना देखावल जा सके।
बार-बार संभाले से स्याही आ वार्निश के प्रतिरोध के परीक्षण करीं।
पंच-एज चिकनीपन अवुरी कोना के स्थायित्व के जांच करीं।
नमी, गर्मी आ कोल्ड स्टोरेज के प्रदर्शन के मूल्यांकन करीं।
खाली फ्लैट शीट के नमूना के बजाय तैयार डेक के मंजूरी दीं।

आईडी, सदस्यता आ वफादारी कार्ड के आवेदन

कर्मचारी आ विजिटर के आईडी कार्ड दिहल गइल बा
सदस्यता आ निष्ठा कार्ड के बारे में बतावल गइल बा
होटल के चाभी कार्ड बा
गिफ्ट आ प्रीपेड कार्ड के इस्तेमाल कइल जाला
पहुँच-नियंत्रण कार्ड के बारे में बतावल गइल बा
छात्र आ पुस्तकालय के कार्ड दिहल गइल बा
प्रचार आ आयोजन कार्ड दिहल गइल बा
स्वास्थ्य सेवा आ बीमा कार्ड के बारे में बतावल गइल बा
परिवहन आ टिकट कार्ड के सुविधा दिहल गइल बा
गेम, पोकर आ स्पेशलिटी कार्ड के इस्तेमाल कइल जाला

बैंक, भुगतान, सिम, संपर्क रहित अवुरी सरकारी आईडी कार्ड खाती विशेष सुरक्षा, चिप, एंटीना, स्थायित्व अवुरी अनुपालन विनिर्देश के जरूरत हो सकता। बिना पूरा कार्ड-सिस्टम वैलिडेशन के एह एप्लीकेशन सभ खातिर मानक प्रिंट करे लायक पीवीसी शीट के स्वचालित रूप से मंजूरी ना दिहल जाय।

सतह फिनिश के चयन कइल जाला

सतह खत्म	दृश्य आ स्पर्श प्रभाव	प्रसंस्करण पर विचार
चमकदार बा	चमकदार रंग, उच्च रिफ्लेक्टिविटी अवुरी चिकना प्रीमियम रूप।	खरोंच आ अंगुरी के निशान देखा सकेला; स्याही आ ओवरले के आसंजन के परीक्षण करीं।
मैट / मैट के बा	दुनो ओर कम चमक अवुरी नरम दृश्य रूप।	लगातार मैट स्तर आ प्रिंट घनत्व के पुष्टि करीं।
मैट / अनाज के बा	एगो मैट चेहरा आ एगो बनावट वाला भा दाना वाला चेहरा.	प्रिंटिंग साइड, लेमिनेशन साइड आ अनाज के ओरिएंटेशन के सत्यापन करीं।
पाले से ठंढा हो गइल	विसरल, बनावट वाला भा अर्ध-मैट लउके ला।	फाइन-डिटेल प्रिंटिंग आ कोटिंग के एकरूपता के प्रभावित कर सकेला।
उभरा बा	स्पर्श भेदभाव आ सजावटी बनावट जोड़त बा।	पैटर्न के गहराई से प्रिंटिंग, स्टैकिंग आ लेमिनेशन पर असर पड़ सके ला।
इंकजेट-लेपित बा	तेजी से सुखावे वाला आ अधिका छवि घनत्व वाला संगत इंकजेट स्याही प्राप्त करेला।	नमी, दूषितता आ गलत साइड प्रिंटिंग से बचावल जरूरी बा।

सफेदी, अपारदर्शिता आ रंग नियंत्रण के बारे में बतावल गइल बा

सफेद कार्ड के कोर मुद्रित रंग के सटीकता, अपारदर्शिता अवुरी तैयार कार्ड के रूप के प्रभावित करेला। एकही मोटाई वाला दू गो सफेद पीवीसी शीट पिगमेंट लोडिंग, अंडरटोन आ सतह के फिनिश के कारण अलग-अलग प्रिंट रिजल्ट पैदा क सके लीं।

भौतिक सफेद मानक भा मंजूर रिटेन नमूना के परिभाषित करीं।
जहाँ जरूरत होखे उज्जरता, L * a * b * रंग या स्वीकार्य रंग अंतर निर्दिष्ट करीं।
छपाई के बाद अपारदर्शिता आ शो-थ्रू के मापल जाला।
सामने आ पीछे के कोर शीट के बीच रंग के स्थिरता के जांच करीं।
लेमिनेशन गर्मी के बाद सफेद छाया के मूल्यांकन करीं।
पुष्टि करीं कि ऑप्टिकल ब्राइटनर भा विशेष पिगमेंट के अनुमति बा कि ना.
दोहरा कार्ड प्रोग्राम खातिर बैच ट्रेसेबिलिटी बना के राखीं.

आयामी स्थिरता आ टुकड़ा टुकड़ा सिकुड़न

प्रिंटिंग रजिस्ट्रेशन आ कार्ड पंचिंग स्थिर शीट के आयाम पर निर्भर करेला। पीवीसी कार्ड शीट प्रिंटिंग, कंडीशनिंग आ लेमिनेशन के दौरान आयाम बदल सके ला अगर फॉर्मूलेशन, दाना के दिशा, भंडारण भा गर्मी के संपर्क में आवे पर नियंत्रण ना होखे।

छपाई से पहिले प्रोडक्शन रूम में कंडीशन शीट।
मशीन के दिशा आ क्रॉस दिशा रिकार्ड करीं।
इरादा लेमिनेशन चक्र से पहिले आ बाद में आयाम नापल जाला।
पूरा शीट में फ्रंट-टू-बैक रजिस्ट्रेशन के परीक्षण करीं।
सामने आ पीछे के कोर लेयर खातिर मिलान बैच के इस्तेमाल करीं।
लेमिनेशन हीटिंग, प्रेशर, कूलिंग आ स्टैक टाइम के नियंत्रित करीं।
खरीद विनिर्देश में स्वीकार्य संकोचन आ वार्पेज के परिभाषित करीं।

टुकड़े टुकड़े में संगतता के बारे में बतावल गइल बा

टुकड़ा टुकड़ा चर	संभावित दोष अगर गलत	अनुशंसित जांच
तापमान	बुलबुला, रंग बदलल, अपर्याप्त बंधन भा बेसी सिकुड़न।	ग्रेड-विशिष्ट तापमान विंडो विकसित करीं।
दबाव	कमजोर बंधन, बेसी उभरा चपटा होखे भा जड़न के नुकसान होखे.	पूरा प्लेटन के पार संतुलन दबाव।
वास के समय के बा	अधूरा संलयन भा बेसी विरूपण होखे के बात.	पूरा लेयर स्टैक के साथ मान्य करीं।
ठंडा हो रहल बा	टेढ़ चादर, अवरुद्ध या अस्थिर आयाम।	जहाँ जरूरत होखे नियंत्रित दबाव में ठंडा कर लीं।
ओवरले संगतता के बा	डिलेमिनेशन, धुंध भा खराब छिलका के ताकत।	सटीक ओवरले आ प्रिंटेड इंक सिस्टम के परीक्षण करीं।
छपल स्याही के बा	स्याही के हस्तांतरण, रंग बदले, बबलिंग भा बंधन के खराबी।	लेमिनेशन से पहिले पूरा तरीका से सुखावे भा ठीक होखे के पुष्टि करीं।

छपाई आ रूपांतरण के गुणवत्ता नियंत्रण

गुणवत्ता वाला आइटम	काहे महत्व राखेला
मोटाई आ सहिष्णुता के बारे में बतावल गइल बा	अंतिम कार्ड गेज, कठोरता अवुरी टुकड़ा टुकड़ा समरूपता के नियंत्रित करेला।
चादर के आकार आ चौकोरपन के बारे में बतावल गइल बा	खिआवे, पंजीकरण अवुरी मुक्का मारे के पैदावार के समर्थन करेला।
चपटापन के भाव बा	डबल फीडिंग, हेड स्ट्राइक अवुरी रजिस्ट्रेशन के गलती में कमी आवेला।
सतह ऊर्जा के बारे में बतावल गइल बा	स्याही के गीला आ आसंजन के प्रभावित करेला।
गोरापन आ अपारदर्शिता के भाव	प्रिंट के रंग आ शो-थ्रू के नियंत्रित करेला।
सतह के फिनिश कइल जाला	प्रिंट व्यवहार, स्पर्श महसूस आ लेमिनेशन संपर्क के निर्धारण करेला।
स्थिर स्तर के बा	शीट अलगाव, धूल के आकर्षण अवुरी प्रिंटर फीडिंग के प्रभावित करेला।
सिकुड़न के बात बा	सामने से पीछे के रजिस्ट्रेशन आ पंचिंग संरेखण के प्रभावित करेला।
टुकड़े टुकड़े में बंधन बा	कार्ड के इस्तेमाल के दौरान परत अलग होखे से रोकेला।
मुक्का मारे के क्षमता	एज क्वालिटी, बर्र अवुरी डाई लाइफ के नियंत्रित करेला।
बैच के ट्रेसएबिलिटी के बा	दोहरा उत्पादन आ शिकायत के जांच के समर्थन करेला।

आम समस्या आ सुधारात्मक कार्रवाई के बारे में बतावल गइल बा

समस्या	संभावित कारण	अनुशंसित जांच
स्याही चिपकल ना होखे	गलत ग्रेड, कम सतह ऊर्जा, दूषितता भा असंगत स्याही।	प्रिंटिंग ग्रेड, ट्रीटमेंट आ इंक सिस्टम के पुष्टि करीं।
इंकजेट प्रिंट स्मीयर के बा	बिना लेपित चादर, गलत प्रिंट करे लायक साइड या अपर्याप्त सुखावे के।	संगत लेपित चादर के इस्तेमाल करीं आ सुखावे के समय के मान्यता दीं।
छपल शीट ब्लॉक के बा	स्याही पूरा तरह से सूखल ना, ढेर के दबाव भा उच्च तापमान के अतिरिक्त।	क्यूरींग, इंटरलीविंग आ स्टोरेज के स्थिति में सुधार करीं।
कार्ड डिलेमिनेशन होला	असंगत ओवरले, कम तापमान, दूषितता या ठीक स्याही बाधा।	पूरा लेयर स्टैक आ लेमिनेशन विंडो के मान्य करीं।
कार्ड शीट के ताना बा	असंतुलित परत, असमान ताप भा अपर्याप्त ठंडा।	सममित निर्माण आ नियंत्रित शीतलन के इस्तेमाल करीं।
रजिस्ट्रेशन के बदलाव हो जाला	शीट के सिकुड़न, नमी, अनाज-दिशा बेमेल भा प्रिंटर सेटअप।	सिकुड़न आ हालत मिलान बैच के मापल जाला।
मुक्का मारल किनारे रफ होला	पहना मर, भंगुर चादर या गलत टुकड़े टुकड़े तापमान।	टूलिंग, ग्रेड आ अंतिम टुकड़े टुकड़े के गुण के निरीक्षण करीं।
सफेद छाया अलग-अलग होला	पिगमेंट के भिन्नता, मिश्रित बैच या लेमिनेशन गर्मी।	रंग सहिष्णुता के मंजूरी दीं आ बैच के नमूना के बरकरार राखीं.
ताश खेले के ताश एक साथ चिपकल रहेला	अतिरिक्त चमक, सतह के दूषितता भा असंगत कोटिंग।	फिनिश, वार्निश अवुरी कार्ड-टू-कार्ड घर्षण के समायोजित करीं।

RoHS, REACH आ आवेदन अनुपालन के बारे में बतावल गइल बा

वर्तमान एचएसक्यूवाई उत्पाद पन्ना सभ पर RoHS आ REACH के संदर्भ दिहल गइल बा। खरीददारन के अंतिम अनुपालन रिकार्ड के रूप में सामान्य वेबसाइट बयान के इस्तेमाल करे के बजाय सटीक फॉर्मूलेशन, मोटाई, रंग आ उत्पादन अवधि खातिर दस्तावेज के अनुरोध करे के चाहीं।

कार्ड के आवेदन में भारी धातु, फथलेट, प्रतिबंधित पदार्थ, रिसाइकिल सामग्री भा बिसेस ग्राहक मानक सभ खातिर भी सीमा के जरूरत पड़ सके ला। भुगतान, सरकारी, परिवहन अवुरी बच्चा के उत्पाद प अतिरिक्त परीक्षण अवुरी सुरक्षा नियंत्रण के जरूरत पड़ सकता।

पुनर्चक्रण सामग्री आ पुनर्चक्रण क्षमता

पीवीसी कार्ड शीट में रिसाइकिल सामग्री हो सके ला जब जरूरी रंग, छपाई, लेमिनेशन आ नियामक प्रदर्शन के बरकरार रखल जा सके ला। रिसाइकिल सामग्री के सटीक उत्पाद खातिर दस्तावेजीकरण होखे के चाहीं ना कि अस्पष्ट पर्यावरणीय दावा के साथ वर्णन कइल जाय।

तैयार कार्ड बहुस्तरीय उत्पाद होलें आ एह में छपल स्याही, ओवरले फिलिम, चुंबकीय पट्टी, चिप, एंटीना, चिपकावे वाला आ सुरक्षा तत्व हो सके लें। इनहन के वास्तविक रिसाइकिबिलिटी कार्ड निर्माण आ गंतव्य बाजार में उपलब्ध संग्रहण आ प्रोसेसिंग सिस्टम पर निर्भर करे ला।

हर पीवीसी कार्ड स्वचालित रूप से रिसाइकिल होखे के दावा करे से बची। एगो अउरी बचाव के तरीका ई बा कि सामग्री के संरचना के निर्दिष्ट कइल जाय, उत्पादन के स्क्रैप के कम कइल जाय, लंबा सेवा जीवन के रखरखाव कइल जाय आ उपलब्ध रिकवरी मार्ग के पहिचान कइल जाय।

पैकिंग आ निर्यात रसद के काम होला

वर्तमान एचएसक्यूवाई उत्पाद पन्ना सभ में ए4 नमूना पैकिंग, लगभग 30 किलो शीट बैग, 500–1000 किलोग्राम पैलेट आ लगभग 20 टन प्रति 20 फुट के कंटेनर के संदर्भ लोडिंग मात्रा प्रकाशित कइल जाला।

प्रति बैग शीट आ प्रति पैलेट बैग के पुष्टि करीं।
पीई फिल्म भा नमी प्रतिरोधी भीतरी लपेट के इस्तेमाल करीं.
चादर के कोना के रक्षा करीं आ पैलेट के समतलता बना के राखीं.
पैलेट के अधिकतम ऊंचाई आ वजन के परिभाषित करीं।
स्लिप शीट, टॉप बोर्ड अवुरी पट्टा निर्दिष्ट करीं।
गर्मी आ दबाव के नियंत्रित करीं जवन चादर के उभरा भा ब्लॉक कर सकेला.
हर पैलेट पर आकार, मोटाई, सतह, रंग आ बैच के लेबल लगाईं।
गंतव्य बंदरगाह, इंकोटर्म्स आ अनलोडिंग उपकरण के पुष्टि करीं।
अंतिम पैलेट आयाम आ कानूनी वजन सीमा से कंटेनर के मात्रा के दोबारा गणना करीं।

सफेद पीवीसी कार्ड शीट के नमूना के मूल्यांकन कईसे कईल जाला

नमूना पहचान के पुष्टि करीं: मोटाई, आकार, रंग, सतह आ मुद्रण ग्रेड रिकार्ड करीं।
शीट के कंडीशन करीं: छपाई से पहिले एकरा के उत्पादन वातावरण में स्टोर करीं।
वास्तविक प्रिंटर चलाईं: इरादा ऑफसेट, इंकजेट, स्क्रीन भा डिजिटल इंक सिस्टम के इस्तेमाल करीं।
प्रिंट के गुणवत्ता के माप: रंग घनत्व, महीन पाठ, बारकोड, सुखावे अवुरी आसंजन के जांच करीं।
पूरा कार्ड स्टैक बनाईं: फ्रंट कोर, बैक कोर, ओवरले अवुरी वैकल्पिक जड़ना शामिल बा।
ढेर के टुकड़े टुकड़े में: इरादा तापमान, दबाव, निवास अवुरी ठंडा प्रक्रिया के इस्तेमाल करीं।
अंतिम गुण के माप: मोटाई, समतलता, सिकुड़न, बंधन अवुरी अपारदर्शिता के जांच करीं।
पंच फिनिश कार्ड: रजिस्ट्रेशन, किनारे अवुरी कोना के गुणवत्ता के निरीक्षण करीं।
वास्तविक उपयोग के परीक्षण: लागू होखे के अनुसार झुकने, घर्षण, हैंडलिंग, फेरबदल या निजीकरण के मूल्यांकन करीं।
सुनहरा नमूना के मंजूरी दीं: मंजूर कार्ड के सामग्री आ प्रक्रिया विनिर्देश से लिंक करीं।

सफेद पीवीसी कार्ड शीट खातिर एचएसक्यूवाई काहे चुनल जाला?

सफेद कठोर पीवीसी शीट कार्ड अवुरी प्लेइंग-कार्ड निर्माण प केंद्रित रहे
लगभग 0.3 मिमी के प्रकाशित मानक मोटाई
आम आकार 500 × 765 मिमी आ 700 × 1000 मिमी के होला
चमकदार, मैट, अनाज, पाले से बनल अवुरी उभरा सतह के विकल्प
ऑफसेट-प्रिंटिंग आ चुनल इंकजेट-प्रिंट करे लायक ग्रेड
सफेद आ कस्टम-रंग के विकास होला
कस्टम आकार, मोटाई अवुरी काटने के सेवा
प्रिंटिंग आ लेमिनेशन परीक्षण खातिर ए4 नमूना समर्थन
लगभग 2000 टन प्रति माह के प्रकाशित उत्पादन क्षमता
कार्ड फैक्ट्री, प्रिंटर आ सामग्री वितरक खातिर निर्यात पैकिंग

संबंधित एचएसक्यूवाई श्रेणी में शामिल बा ताश खेले खातिर पीवीसी शीट, पीवीसी शीट के बा आ... पीवीसी कार्ड के सामग्री के बारे में बतावल गइल बा . अगर राउर सीएमएस अलग-अलग श्रेणी के उपनाम के इस्तेमाल करेला त प्रकाशित करे से पहिले आंतरिक यूआरएल के पुष्टि करीं।

नमूना आ एगो थोक कोटेशन के अनुरोध करीं

सही सिफारिश आ उद्धरण पावे खातिर, ई उपलब्ध कराईं:

कार्ड के प्रकार आ अंतिम आवेदन
ऑफसेट, इंकजेट, स्क्रीन, यूवी भा डिजिटल प्रिंटिंग प्रक्रिया के इस्तेमाल होला
स्याही ब्रांड आ क्यूरींग के तरीका
कोर-शीट के मोटाई आ सहिष्णुता के जरूरत बा
शीट के आकार आ छपाई-मशीन के प्रारूप
सफेद छाया, अपारदर्शिता आ कस्टम-रंग के जरूरत बा
चमकदार, मैट, अनाज, पाले से बनल भा उभरा सतह
ओवरले-फिल्म के संरचना आ मोटाई
लेमिनेशन के तापमान, दबाव आ चक्र के बारे में बतावल गइल बा
अंतिम कार्ड के मोटाई आ मुक्का मारे के प्रारूप
मासिक मात्रा आ वार्षिक पूर्वानुमान के बारे में बतावल गइल बा
पैकिंग, गंतव्य बंदरगाह आ इंकोटर्म्स के बारे में बतावल गइल बा
जरूरी RoHS, REACH या ग्राहक-विशिष्ट दस्तावेज

एचएसक्यूवाई से संपर्क करीं

सफेद पीवीसी कार्ड शीट के बारे में पूछल जाए वाला सवाल

सफेद पीवीसी कार्ड के चादर का होला?

ई एगो घना कठोर पीवीसी शीट हवे जेकर इस्तेमाल प्लास्टिक के ताश आ ताश खेले खातिर प्रिंट करे लायक कोर सामग्री के रूप में होला।

एह एचएसक्यूवाई श्रेणी के मुख्य रूप से कवना काम खातिर इस्तेमाल होला?

वर्तमान उत्पाद मुख्य रूप से आईडी कार्ड, सदस्यता कार्ड, प्रचार कार्ड, होटल के चाबी कार्ड अवुरी प्लास्टिक के खेल कार्ड खाती बनावल गईल बा।

का इ सफेद पीवीसी फोम बोर्ड के समान बा?

ना, कार्ड शीट पतला, घना कठोर पीवीसी होखेला, जबकि पीवीसी फोम बोर्ड एगो मोट सेलुलर पैनल ह, जवना के इस्तेमाल साइन, डिस्प्ले अवुरी निर्माण खाती होखेला।

मानक मोटाई का होला?

वर्तमान एचएसक्यूवाई उत्पाद पन्ना सभ में मुख्य रूप से लगभग 0.3 मिमी के मानक मोटाई प्रकाशित कइल जाला, अनुकूलन उपलब्ध बा।

कवन-कवन शीट साइज उपलब्ध बा?

आम प्रकाशित आकार 500 × 765 मिमी आ 700 × 1000 मिमी होला। कस्टम कटिंग के चर्चा कईल जा सकता।

कवन-कवन रंग उपलब्ध बा?

सफेद रंग मानक बा, आ कस्टम रंग मात्रा आ रंग के मंजूरी के अधीन उपलब्ध हो सके ला।

कवन सतह के फिनिश उपलब्ध बा?

विकल्प में ग्लॉसी, मैट/मैट, मैट/ग्रेन, फ्रॉस्टेड अवुरी उभरा सतह शामिल बा।

का सफेद पीवीसी कार्ड शीट के ऑफसेट प्रिंट कइल जा सकेला?

हॅंं। ऑफसेट प्रिंटिंग मुख्य प्रिंटिंग तरीका हवे जेकर संदर्भ वर्तमान एचएसक्यूवाई प्रोडक्ट पन्ना सभ पर दिहल जाला।

का एकही शीट के इस्तेमाल इंकजेट प्रिंटिंग खातिर कइल जा सकेला?

तबे जब सतह पर लेप लगावल गइल होखे भा कौनों अउरी तरीका से बिसेस इंकजेट सिस्टम खातिर डिजाइन कइल गइल होखे। मानक ऑफसेट शीट के धब्बा हो सकेला भा खराब तरीका से सूख सकेला.

प्रिंट करे लायक पक्ष के पहचान कईसे कईल जा सकता?

इंकजेट लेपित उत्पाद के साइड पहचान भा निर्देश के संगे सप्लाई करे के चाही। पूरा उत्पादन से पहिले परीक्षण करीं।

का शीट के दुनो ओर छपल जा सकता?

कई गो कार्ड-कोर निर्माण सभ में आगे आ पीछे के प्रिंट करे लायक शीट सभ के इस्तेमाल होला, बाकी चुनल ग्रेड खातिर दुनों ओर के संगतता के पुष्टि होखे के चाहीं।

कार्ड कोर आ ओवरले फिल्म में का अंतर बा?

सफेद कोर अपारदर्शिता आ प्रिंटेड ग्राफिक्स देला जबकि क्लियर ओवरले प्रिंट के सुरक्षा देला आ लेमिनेशन के सपोर्ट करेला।

का चादर के इस्तेमाल ताश खेले खातिर कइल जा सकेला?

हॅंं। एचएसक्यूवाई प्लास्टिक पोकर आ प्लेइंग-कार्ड उत्पादन खातिर कई गो उत्पाद सभ के लिस्ट बनावे ला।

ताश खेले खातिर का परीक्षण होखे के चाहीं?

लचीलापन, फेरबदल महसूस, अपारदर्शिता, सतह घर्षण, प्रिंट स्थायित्व, किनारे के गुणवत्ता अवुरी तैयार डेक वजन के परीक्षण करीं।

का एह शीट के इस्तेमाल आरएफआईडी भा स्मार्ट कार्ड खातिर कइल जा सकेला?

ई स्मार्ट-कार्ड निर्माण के हिस्सा हो सके ला, बाकी जड़ना, एंटीना, चिप के स्थिति, लेमिनेशन आ पंचिंग प्रक्रिया के अलग से मान्यता के जरूरत होला।

कवन अंतिम कार्ड मोटाई पैदा कइल जा सकेला?

अंतिम मोटाई कोर शीट, ओवरले, जड़ना, चिपकने वाली परत आ लेमिनेशन संपीड़न के संख्या पर निर्भर करे ला।

का 0.3 मिमी के मतलब बा कि तैयार कार्ड के मोटाई 0.3 मिमी बा?

ना 0.3 मिमी मान सामान्य रूप से एक कोर शीट के वर्णन करेला, पूरा टुकड़ा टुकड़ा कार्ड के ना।

कवन लेमिनेशन तापमान के इस्तेमाल करे के चाहीं?

सही तापमान कोर, ओवरले, स्याही आ उपकरण पर निर्भर करे ला। एक ठो यूनिवर्सल सेटिंग के इस्तेमाल के बजाय एगो मान्य लेमिनेशन विंडो विकसित करीं।

लेमिनेशन के बाद कार्ड काहे वार्प हो जाला?

आम कारण सभ में असंतुलित परत, असमान दाना के दिशा, बहुत ढेर गर्मी, असमान दबाव भा अपर्याप्त ठंडा होखल सामिल बा।

पीवीसी शीट से स्याही काहे छील जाला?

संभावित कारण सभ में सतह के ऊर्जा कम होखे, दूषित होखे, असंगत स्याही, अधूरा क्यूरींग भा गलत शीट ग्रेड सामिल बा।

का एचएसक्यूवाई सफेदी आ अपारदर्शिता के अनुकूलित कर सकेला?

कस्टम सफेद शेड आ अपारदर्शिता के लक्ष्य के चर्चा भौतिक नमूना भा नापल रंग के बिसेसता के इस्तेमाल से कइल जा सके ला।

का एचएसक्यूवाई उभरा भा पाले से बनल चादर दे सकेला?

हॅंं। वर्तमान श्रेणी के उत्पाद में उभरा, पाले, मैट अवुरी अनाज के सतह के विकल्प शामिल बा।

एमओक्यू का होला?

वर्तमान एचएसक्यूवाई उत्पाद पन्ना सभ में लगभग 1000 किलोग्राम के एमओक्यू प्रकाशित कइल जाला। अंतिम एमओक्यू आकार, मोटाई, रंग अवुरी सतह प निर्भर करेला।

पैकिंग के तरीका का बा?

वर्तमान पन्ना सभ में लगभग 30 किलोग्राम प्रति पीई-फिल्म भा भूरा-कागज के बैग आ 500–1000 किलोग्राम प्रति पैलेट के संदर्भ दिहल गइल बा।

का हम नमूना के अनुरोध कर सकेनी?

हॅंं। वर्तमान पन्ना सभ में माल ढुलाई के साथ मुफ्त ए 4 नमूना सभ के संदर्भ दिहल गइल बा जे एकट्ठा कइल गइल बा। वास्तविक छपाई आ लेमिनेशन प्रक्रिया के उपयोग करके नमूना के परीक्षण करीं।

कवन-कवन प्रमाणीकरण के संदर्भ दिहल गइल बा?

वर्तमान उत्पाद पन्ना सभ में RoHS आ REACH के संदर्भ दिहल गइल बा। सटीक आपूर्ति कइल गइल फॉर्मूलेशन खातिर वर्तमान दस्तावेजन के अनुरोध करीं।

का सफेद पीवीसी कार्ड शीट रिसाइकिल हो सकेला?

रिकवरी पूरा कार्ड निर्माण आ स्थानीय पीवीसी रीसाइक्लिंग सिस्टम पर निर्भर करेला। चिप, ओवरले, स्याही आ चुंबकीय पट्टी रिसाइकिलिंग के जटिल बना सके ला।

उद्धरण खातिर कवन जानकारी के जरूरत होला?

कार्ड आवेदन, मुद्रण विधि, मोटाई, आकार, सतह, रंग, ओवरले, टुकड़ा टुकड़ा प्रक्रिया, मात्रा, पैकिंग अवुरी गंतव्य प्रदान करीं।

उत्पाद श्रेणी के बा