HSQY প্লাস্টিক কার্ড তৈরির জন্য সাদা PVC শীট উপাদান সরবরাহ করে , যার মধ্যে রয়েছে শীট উপাদান কোর, অফসেট-প্রিন্টিং, শীট উপাদান -প্রিন্টেবল শীট উপাদান এমবসড শীট উপাদান ফ্রস্টেড শীট উপাদান খেলার কার্ডের জন্য সাদা উপাদান। এই শীট উপাদান কাঠামোগত নির্মাণ বোর্ড হিসেবে নয়, বরং কার্ড প্রিন্টিং, ল্যামিনেশন, কাটিং এবং পাঞ্চিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে PVC
বর্তমান বিভাগটি মূলত ৫০০ × ৭৬৫ মিমি এবং ৭০০ × ১০০০ মিমি-এর মতো সাধারণ প্রিন্টিং ফরম্যাটে প্রায় ০.৩ মিমি সাদা PVC রিজিড শীট উপাদান এর উপর ভিত্তি করে তৈরি। কার্ড ফ্যাক্টরি এবং প্রিন্টিং কনভার্টারদের জন্য কাস্টম পুরুত্ব, শীট উপাদান এর মাপ, রঙ, সারফেস ফিনিশ এবং কাটিং পরিষেবা মূল্যায়ন করা যেতে পারে।
সংক্ষিপ্ত উত্তর: সাদা PVC কার্ড শীট উপাদান হলো মুদ্রণযোগ্য মূল উপাদান যা আইডি কার্ড, মেম্বারশিপ কার্ড, লয়ালটি কার্ড, হোটেল কী কার্ড, প্রচারমূলক কার্ড এবং প্লাস্টিকের খেলার কার্ড তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এটি অবশ্যই মুদ্রণ পদ্ধতি, কালি সিস্টেম, ওভারলে ফিল্ম, ল্যামিনেশন চক্র এবং চূড়ান্ত কার্ডের পুরুত্বের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।
বর্তমানে এই বিভাগে তালিকাভুক্ত ছয়টি পণ্যই তাস এবং খেলার তাস উৎপাদনের সাথে সম্পর্কিত। এগুলিকে পুরু PVC -U ইঞ্জিনিয়ারিং প্লেট বা হালকা PVC ফোম বোর্ডের সাথে গুলিয়ে ফেলা উচিত নয়।
| বর্তমান পণ্যের | প্রাথমিক প্রয়োগ | প্রকাশিত স্পেসিফিকেশন | ক্রেতার নির্বাচন বিন্দু |
|---|---|---|---|
| PVC কার্ড শীট | সাধারণ প্লাস্টিক-কার্ড কোর এবং মুদ্রণযোগ্য শীট উপাদান । | ০.৩ মিমি; সাদা অথবা পছন্দের রঙ; ৫০০ × ৭৬৫ মিমি এবং ৭০০ × ১০০০ মিমি; গ্লসি, ম্যাট অথবা গ্রেইন। | অফসেট, স্ক্রিন, ইউভি বা ডিজিটাল প্রিন্টিং প্রক্রিয়া এবং ল্যামিনেশন কাঠামো নিশ্চিত করুন। |
| এমবসড, ফ্রস্টেড বা ইঙ্কজেট পিভিসি শীট | যেসব কার্ডের জন্য ম্যাট, দানাদার বা বিশেষভাবে মুদ্রণযোগ্য পৃষ্ঠতল প্রয়োজন। | স্ট্যান্ডার্ড ০.৩ মিমি; কাস্টম সাইজ এবং সারফেস; প্রকাশিত সর্বনিম্ন অর্ডারের পরিমাণ (MOQ) ১০০০ কেজি। | নিশ্চিত করুন যে শীট উপাদান সত্যিই ইঙ্কজেট কোটিং করা, নাকি এটি কেবল একটি টেক্সচার্ড অফসেট-প্রিন্টিং কোর। |
| প্লাস্টিক কার্ডের জন্য সাদা ইঙ্কজেট পিভিসি শীট | স্বল্প পরিমাণে বা ডেস্কটপ ইঙ্কজেট কার্ড উৎপাদন। | আদর্শ মাপ ০.৩ মিমি; তালিকাভুক্ত মাপ ৫০০ × ৭৬৫ মিমি এবং ৭০০ × ১০০০ মিমি; ফরমায়েশি কাটার সুবিধা আছে। | ডাই বা পিগমেন্ট ইঙ্কের সাথে কোটিং মিলিয়ে নিন এবং শুকানো, লেগে থাকা ও স্তরায়ন পরীক্ষা করুন। |
| তাস খেলার জন্য পিভিসি শীট | প্লাস্টিকের পোকার কার্ড, গেম কার্ড এবং প্রচারমূলক ডেক। | ০.৩ মিমি স্ট্যান্ডার্ড; গ্লসি, ম্যাট বা গ্রেইন; কাস্টম রঙ এবং সাইজ। | ডেকের অনুভূতি, নমনীয়তা, অস্বচ্ছতা, মুদ্রণ পদ্ধতি এবং তৈরি কার্ডের পুরুত্ব সংজ্ঞায়িত করুন। |
| তাসের জন্য PVC প্লাস্টিক শীট | টেকসই মুদ্রিত তাস উৎপাদন। | ০.৩ মিমি স্ট্যান্ডার্ড; সাদা অনমনীয় PVC ; কাটার সুবিধা। | শাফলিং অনুভূতি, দৃঢ়তা, পৃষ্ঠের ঘর্ষণ এবং প্রান্তের স্থায়িত্ব মূল্যায়ন করুন। |
| প্লাস্টিক কার্ড পিভিসি শীট s | পরিচয়পত্র, সদস্যপদ, প্রচারমূলক এবং মুদ্রিত কার্ড রূপান্তর। | ০.৩ মিমি; ৫০০ × ৭৬৫ মিমি এবং ৭০০ × ১০০০ মিমি; প্রকাশিত সর্বনিম্ন অর্ডারের পরিমাণ (MOQ) ১০০০ কেজি। | চূড়ান্ত কার্ডের গঠন, স্তরের সংখ্যা এবং ওভারলে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করুন। |
| সম্পত্তি | প্রকাশিত HSQY তথ্য | সংগ্রহ নির্দেশিকা |
|---|---|---|
| উপাদান | প্রিন্টিং এবং কার্ড রূপান্তরের জন্য অনমনীয় পলিভিনাইল ক্লোরাইড শীট উপাদান । | রেজিনের ফর্মুলেশন, প্লাস্টিসাইজারের মাত্রা, স্টেবিলাইজার এবং পুনর্ব্যবহৃত উপাদানের নীতি নিশ্চিত করুন। |
| স্ট্যান্ডার্ড পুরুত্ব | বর্তমান ক্যাটাগরির সকল প্রোডাক্ট পেজে প্রায় ০.৩ মিমি। | নামমাত্র পুরুত্ব, টলারেন্স এবং পরিমাপ পদ্ধতি উল্লেখ করুন। |
| সাধারণ শিটের আকার | ৫০০ × ৭৬৫ মিমি এবং ৭০০ × ১০০০ মিমি। | কাঠের আঁশের দিক, অতিরিক্ত অংশ, প্রিন্টিং মেশিনের আকার এবং প্যালেট ফরম্যাট নিশ্চিত করুন। |
| রঙ | সাধারণত সাদা রঙ দেওয়া হয়; পছন্দের রঙও পাওয়া যেতে পারে। | শুভ্রতা, অস্বচ্ছতা, শেড এবং লট-টু-লট রঙের সহনক্ষমতা সংজ্ঞায়িত করুন। |
| পৃষ্ঠতল | গ্লসি, ম্যাট/ম্যাট, ম্যাট/গ্রেইন, ফ্রস্টেড বা এমবসড বিকল্প। | কালির আনুগত্য, ল্যামিনেটিং এবং কার্ডের অনুভূতির সাথে পৃষ্ঠতলটি মিলিয়ে নিন। |
| মুদ্রণ | বর্তমান বিস্তারিত পৃষ্ঠাগুলিতে প্রধানত অফসেট প্রিন্টিংয়ের উল্লেখ রয়েছে; নির্বাচিত কিছু শিরোনামে ইঙ্কজেট প্রিন্টিংয়ের উল্লেখ করা হয়েছে। | ধরে নেবেন না যে একটি শীট উপাদান সব কালি সিস্টেমের সাথে কাজ করে। |
| প্রক্রিয়াকরণ | কাটিং পরিষেবা এবং কার্ড রূপান্তর অ্যাপ্লিকেশন। | ল্যামিনেশন, পাঞ্চিং, এমবসিং, পার্সোনালাইজেশন এবং চিপ-ইনলে প্রক্রিয়াগুলো নিশ্চিত করুন। |
| প্রকাশিত MOQ | অধিকাংশ আধুনিক প্রোডাক্ট হেডারে ১০০০ কেজি। | চূড়ান্ত সর্বনিম্ন অর্ডারের পরিমাণ (MOQ) পুরুত্ব, আকার, পৃষ্ঠতল, রঙ এবং মোড়কের উপর নির্ভর করে। |
| প্রকাশিত ক্ষমতা | বর্তমান বিস্তারিত পৃষ্ঠাগুলোতে প্রতি মাসে আনুমানিক ২০০০ টন। | পুনরাবৃত্ত অর্ডারের জন্য বরাদ্দ ও ডেলিভারি সময়সূচী নিশ্চিত করুন। |
| শীট প্যাকিং | পিই ফিল্ম বা বাদামী কাগজ, প্রতি ব্যাগে প্রায় ৩০ কেজি। | হ্যান্ডলিং এবং শীট উপাদান -সমতলতার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ব্যাগের ওজন নির্ধারণ করুন। |
| প্যালেট প্যাকিং | প্রতি প্যালেটে আনুমানিক ৫০০–১০০০ কেজি। | প্যালেটের মাপ, আর্দ্রতা থেকে সুরক্ষা এবং স্তূপের উচ্চতা নিশ্চিত করুন। |
| নমুনা | A4 নমুনাগুলোর ক্ষেত্রে মাল পরিবহনের খরচ গ্রাহককে বহন করতে হবে। | উৎপাদন অনুমোদনের ক্ষেত্রে প্রকৃত প্রিন্টার এবং ল্যামিনেশন প্রক্রিয়াটিই ব্যবহার করা উচিত। |
| তুলনা | সাদা PVC কার্ড শীট | সাদা পিভিসি ফোম বোর্ড |
|---|---|---|
| কাঠামো | ঘন, পাতলা অনমনীয় PVC শীট উপাদান । | কম ঘনত্বের ফোমযুক্ত সেলুলার PVC বোর্ড। |
| সাধারণ গেজ | এই বিভাগটি প্রায় 0.3 মিমি শীট উপাদান কে কেন্দ্র করে গঠিত। | সাধারণত কয়েক মিলিমিটার পুরুত্বে সরবরাহ করা হয়। |
| প্রধান অ্যাপ্লিকেশন | প্লাস্টিকের কার্ড, খেলার তাস, মুদ্রণ ও ল্যামিনেশন। | সাইনেজ, ডিসপ্লে, ক্যাবিনেট, পার্টিশন ও ফ্যাব্রিকেশন। |
| মুদ্রণ প্রক্রিয়া | গ্রেড অনুযায়ী অফসেট, কোটেড ইঙ্কজেট, স্ক্রিন বা অন্যান্য কার্ড-প্রিন্টিং সিস্টেম। | পৃষ্ঠতলের উপর নির্ভর করে বড় আকারের ডিজিটাল, ইউভি বা স্ক্রিন প্রিন্টিং। |
| রূপান্তর | মুদ্রণ, বিন্যাস, ওভারলে ল্যামিনেশন এবং পাঞ্চিং। | করাত দিয়ে কাটা, রাউটিং, আটকানো, বাঁকানো এবং প্যানেল স্থাপন। |
| HSQY বিভাগের উদ্দেশ্য | তাস এবং খেলার উপকরণ। | নির্মাণ ও PVC বোর্ডগুলোকে লক্ষ্য করে একটি পৃথক ফোম বোর্ড বিভাগ তৈরি করা উচিত। |
| উপাদান স্তরের | কার্যকারিতা | গুরুত্বপূর্ণ স্পেসিফিকেশন |
|---|---|---|
| সাদা PVC কোর শীট | অস্বচ্ছতা, দৃঢ়তা এবং মুদ্রণযোগ্য কার্ডের মূল অংশ প্রদান করে। | পুরুত্ব, শুভ্রতা, অস্বচ্ছতা, মুদ্রণযোগ্যতা, সংকোচন এবং ল্যামিনেশন বন্ধন। |
| ইঙ্কজেট-কোটেড সাদা পিভিসি শীট | সামঞ্জস্যপূর্ণ ডেস্কটপ বা শিল্প ইঙ্কজেট সিস্টেম থেকে কালি গ্রহণ করে। | আবরণের দিক, কালির ধরণ, শুকানোর গতি, রঙের ঘনত্ব, জলরোধী ক্ষমতা এবং স্তরায়ন। |
| স্বচ্ছ PVC ওভারলে ফিল্ম | মুদ্রিত গ্রাফিক্স সুরক্ষিত রাখে এবং এতে ম্যাগনেটিক স্ট্রাইপ, হলোগ্রাম বা নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে। | বেধ, ঔজ্জ্বল্য, ল্যামিনেশন তাপমাত্রা, আবরণের শক্তি এবং পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ। |
| প্রিলাম ইনলে | এতে আরএফআইডি, এনএফসি, কন্ট্যাক্টলেস চিপ বা অ্যান্টেনা কাঠামো রয়েছে। | চিপের অবস্থান, অ্যান্টেনার নকশা, শীট উপাদান ফরম্যাট, ল্যামিনেশন চাপ এবং পাঞ্চিং রেজিস্ট্রেশন। |
| আঠালো বা প্রলিপ্ত স্তর | নির্বাচিত নিম্ন-তাপমাত্রার বা বিশেষ কার্ড সিস্টেমে বন্ধন সমর্থন করে। | আঠার সক্রিয়করণ, বার্ধক্য, প্রতিবন্ধকতা, খোসা ছাড়ানোর শক্তি এবং সামঞ্জস্য। |
একটি সাদা শীট উপাদান স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি ইঙ্কজেট শীট উপাদান নয়, এবং একটি ইঙ্কজেট-প্রিন্টযোগ্য শীট উপাদান স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি ওভারলে নয়। উপকরণ অনুরোধ করার আগে ক্রেতাদের কার্ডের প্রতিটি স্তর শনাক্ত করা উচিত।
আর্টওয়ার্ক প্রস্তুতি: কার্ডের গ্রাফিক্স, পরিবর্তনশীল এলাকা, বারকোড এবং নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্যগুলো শীট উপাদান লেআউটে স্থাপন করা হয়।
শিট প্রিন্টিং: সামনের ও পেছনের সাদা PVC শীট উপাদান অনুমোদিত অফসেট, স্ক্রিন, ইউভি, ইঙ্কজেট বা ডিজিটাল সিস্টেম ব্যবহার করে প্রিন্ট করা হয়।
কালি শুকানো বা জমাট বাঁধা: জোড়া লাগানোর আগে মুদ্রিত শীট উপাদান অবশ্যই পর্যাপ্ত পরিমাণে লেগে যেতে হবে এবং শুকিয়ে যেতে হবে।
লেয়ার রেজিস্ট্রেশন: প্রিন্ট করা কোর শীট উপাদান , ওভারলে এবং ঐচ্ছিক চিপ ইনলে সারিবদ্ধ করা হয়।
ল্যামিনেশন: তাপ এবং চাপের মাধ্যমে স্তরগুলিকে একত্রিত করে একটি স্থিতিশীল কার্ড তৈরি করা হয় শীট উপাদান ।
শীতলীকরণ ও সমতলকরণ: নিয়ন্ত্রিত শীতলীকরণ বিকৃতি, সংকোচন এবং আটকে যাওয়া হ্রাস করে।
পাঞ্চিং: তৈরি কার্ডগুলোকে প্রয়োজনীয় ফরম্যাট এবং কোণার ব্যাসার্ধ অনুযায়ী পাঞ্চ করা হয়।
ব্যক্তিগতকরণ: ম্যাগনেটিক স্ট্রাইপ, স্বাক্ষর, এমবসিং, লেজার মার্কিং, চিপ বা পরিবর্তনশীল ডেটা যোগ করা যেতে পারে।
পরিদর্শন: কার্ডগুলোর পুরুত্ব, প্রিন্টের সঠিক বিন্যাস, বন্ধন শক্তি, সমতলতা এবং প্রান্তের গুণমান পরীক্ষা করা হয়।
প্রকাশিত ০.৩ মিমি শীট উপাদান হলো একটি সাধারণ কার্ড-কোর লেয়ার, যা অগত্যা কার্ডের চূড়ান্ত পুরুত্ব নয়। চূড়ান্ত গেজ নির্ভর করে মুদ্রিত কোর লেয়ারের সংখ্যা, ওভারলে-র পুরুত্ব, ইনলে-র পুরুত্ব, আঠালো লেয়ার এবং ল্যামিনেশন কম্প্রেশনের উপর।
| নির্বাচন ইনপুট | কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ |
|---|---|
| চূড়ান্ত কার্ডের পুরুত্ব | কয়টি স্তর এবং কোন গেজ প্রয়োজন তা নির্ধারণ করে। |
| একক-শীট বা বহুস্তর নির্মাণ | একটি খেলার কার্ডের গঠন একটি ল্যামিনেটেড আইডি বা স্মার্ট কার্ড থেকে ভিন্ন হতে পারে। |
| ওভারলে পুরুত্ব | মোট গেজ, দৃঢ়তা এবং গ্রাফিক সুরক্ষা পরিবর্তন করে। |
| চিপ বা ইনলে | স্থানীয়ভাবে পুরুত্ব বাড়ায় এবং এর জন্য ক্ষতিপূরণমূলক স্তরের প্রয়োজন হতে পারে। |
| কার্ডের নমনীয়তা | পাতলা কোর দিয়ে নরম কার্ড তৈরি করা যায়; পুরু কোর দিয়ে আরও দৃঢ়তা আনা যায়। |
| ঘুষি মারার সরঞ্জাম | ল্যামিনেট স্ট্যাকটি অবশ্যই ডাই এবং প্রেসের ক্ষমতার মধ্যে থাকতে হবে। |
| স্তরায়ন সংকোচন | চূড়ান্ত পুরুত্ব প্রতিটি স্তরের গাণিতিক যোগফল থেকে ভিন্ন হতে পারে। |
HSQY-এর বর্তমান বিস্তারিত পণ্যের পৃষ্ঠাগুলিতে অফসেট প্রিন্টিংই প্রধান মুদ্রণ পদ্ধতি হিসাবে উল্লেখ করা হয়েছে। একটি উপযুক্ত কার্ড শীট উপাদান ধারাবাহিক কালি গ্রহণক্ষমতা, কম স্থির বিদ্যুৎ, মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং ল্যামিনেশনের পরে নির্ভরযোগ্য আনুগত্য থাকা উচিত।
শীট উপাদান করোনা-ট্রিটেড নাকি অন্য কোনোভাবে সারফেস-ট্রিটেড, তা নিশ্চিত করুন।
কালি সিস্টেম এবং জমাট বাঁধা বা শুকানোর শর্তাবলী উল্লেখ করুন।
একক রঙের ঘনত্ব, সূক্ষ্ম লেখা, হাফটোন এবং বিপরীত মুদ্রণ পরীক্ষা করুন।
সম্পূর্ণ প্রোডাকশন শীট উপাদান এর সম্মুখ-পশ্চাৎ রেজিস্ট্রেশন পরীক্ষা করুন।
ল্যামিনেশনের আগে ও পরে কালির আসঞ্জন পরিমাপ করুন।
যখন প্রিন্ট করা শীট উপাদান গুলি স্ট্যাক করা হয় তখন ব্লকিং মূল্যায়ন করুন।
সংরক্ষণের সময়ও পৃষ্ঠতলের প্রলেপটি কার্যকর থাকে কিনা তা নিশ্চিত করুন।
ইঙ্কজেট PVC শীট উপাদান প্রিন্টিংয়ের জন্য সাধারণত এমন একটি আবরণের প্রয়োজন হয় যা নির্বাচিত কালি শোষণ বা ধরে রাখতে পারে। আবরণহীন অফসেট PVC কার্ড কোরের কারণে কালি শুকাতে দেরি হতে পারে, ছবির ঘনত্ব কম হতে পারে, কালি ছড়িয়ে যেতে পারে বা ল্যামিনেশন দুর্বল হতে পারে।
| ইঙ্কজেট নির্বাচন ফ্যাক্টরের | প্রয়োজনীয় মূল্যায়ন |
|---|---|
| প্রিন্টারের ধরন | ডেস্কটপ শীট উপাদান -ফেড, ওয়াইড-ফরম্যাট বা ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইঙ্কজেট। |
| কালি রসায়ন | রঞ্জক, পিগমেন্ট, জলীয়, ইউভি-কিউরেবল বা অন্য কোনো সামঞ্জস্যপূর্ণ সিস্টেম। |
| মুদ্রণযোগ্য দিক | এক বা দুই দিকে প্রলেপ এবং সঠিক লোডিং অভিমুখ। |
| শুকানোর সময় | স্ট্যাকিং, কাটিং বা ওভারলে ল্যামিনেশনের আগের সময়। |
| ছবির গুণমান | রঙের ঘনত্ব, ডট গেইন, সূক্ষ্ম রেখা, ত্বকের টোন এবং বারকোড পাঠযোগ্যতা। |
| জল এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা | ল্যামিনেশনের আগে ও পরে প্রতিরোধ। |
| ল্যামিনেশন সামঞ্জস্যতা | তাপ ও চাপের সময় প্রলেপে বুদবুদ উঠবে না, স্তর উঠে যাবে না বা এর রঙ পরিবর্তন হবে না। |
প্লাস্টিকের খেলার তাসের কার্যকারিতার অগ্রাধিকার পরিচয়পত্রের থেকে ভিন্ন। শীট উপাদান মুদ্রণযোগ্যতা, নমনীয়তা, অস্বচ্ছতা, পৃষ্ঠের ঘর্ষণ, নাড়াচাড়ার অনুভূতি এবং প্রান্তের স্থায়িত্বের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে।
চূড়ান্ত কার্ডের পুরুত্ব এবং ডেকের ওজন নির্ধারণ করুন।
গ্লসি, ম্যাট, গ্রেইন বা ফ্রস্টেড ফিনিশ বেছে নিন।
নমন পুনরুদ্ধার এবং ভাঁজ প্রতিরোধের পরীক্ষা।
তাস মেশানো, বিলি করা এবং এক তাসের সাথে অন্য তাসের ঘর্ষণ মূল্যায়ন করুন।
অপাসিটি নিশ্চিত করুন যাতে গ্রাফিক্স দেখা না যায়।
বারবার ব্যবহারের ফলে কালি ও বার্নিশের প্রতিরোধ ক্ষমতা পরীক্ষা করুন।
ছিদ্র করা প্রান্তের মসৃণতা এবং কোণার স্থায়িত্ব পরীক্ষা করুন।
আর্দ্রতা, তাপ এবং শীতল সংরক্ষণের কার্যকারিতা মূল্যায়ন করুন।
শুধুমাত্র একটি শীট উপাদান নমুনার পরিবর্তে একটি সম্পূর্ণ ডেক অনুমোদন করুন।
কর্মচারী এবং দর্শনার্থীদের পরিচয়পত্র
সদস্যপদ এবং আনুগত্য কার্ড
হোটেলের চাবি কার্ড
উপহার এবং প্রিপেইড কার্ড
প্রবেশ-নিয়ন্ত্রণ কার্ড
ছাত্র এবং লাইব্রেরি কার্ড
প্রচারমূলক এবং ইভেন্ট কার্ড
স্বাস্থ্যসেবা এবং বীমা কার্ড
পরিবহন এবং টিকেটিং কার্ড
খেলা, পোকার এবং বিশেষ কার্ড
ব্যাংক, পেমেন্ট, সিম, কন্ট্যাক্টলেস এবং সরকারি আইডি কার্ডের জন্য বিশেষায়িত নিরাপত্তা, চিপ, অ্যান্টেনা, স্থায়িত্ব এবং সম্মতি সংক্রান্ত নির্দিষ্টকরণের প্রয়োজন হতে পারে। সম্পূর্ণ কার্ড-সিস্টেম যাচাইকরণ ছাড়া এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি সাধারণ মুদ্রণযোগ্য PVC শীট উপাদান স্বয়ংক্রিয়ভাবে অনুমোদিত হওয়া উচিত নয়।
| পৃষ্ঠতল ফিনিশ | দৃশ্যমান এবং স্পর্শগত প্রভাব | প্রক্রিয়াকরণ বিবেচনা |
|---|---|---|
| চকচকে | উজ্জ্বল রঙ, উচ্চ প্রতিফলন ক্ষমতা এবং মসৃণ ও অভিজাত চেহারা। | আঁচড় ও আঙুলের ছাপ দেখা যেতে পারে; কালি এবং ওভারলে-র আনুগত্য পরীক্ষা করা যায়। |
| ম্যাট / ম্যাট | উভয় দিকে কম ঝলক এবং একটি নরম দৃশ্যমান চেহারা। | ম্যাট লেভেল এবং প্রিন্ট ডেনসিটি সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করুন। |
| ম্যাট / দানা | একটি ম্যাট ফেস এবং একটি টেক্সচারযুক্ত বা দানাদার ফেস। | প্রিন্টিং দিক, ল্যামিনেশন দিক এবং গ্রেইন ওরিয়েন্টেশন যাচাই করুন। |
| ফ্রস্টেড | অমসৃণ, অমসৃণ বা আধা-ম্যাট চেহারা। | এটি সূক্ষ্ম মুদ্রণ এবং আবরণের একরূপতাকে প্রভাবিত করতে পারে। |
| এমবসড | স্পর্শগত পার্থক্য এবং আলংকারিক টেক্সচার যোগ করে। | প্যাটার্নের গভীরতা প্রিন্টিং, স্ট্যাকিং এবং ল্যামিনেশনকে প্রভাবিত করতে পারে। |
| ইঙ্কজেট-কোটেড | দ্রুত শুকানো এবং উচ্চতর ছবির ঘনত্ব সম্পন্ন সামঞ্জস্যপূর্ণ ইঙ্কজেট কালি গ্রহণ করে। | আর্দ্রতা, দূষণ এবং ভুল দিকে মুদ্রণ থেকে অবশ্যই সুরক্ষিত রাখতে হবে। |
সাদা কার্ডের কোর প্রিন্ট করা রঙের নির্ভুলতা, অস্বচ্ছতা এবং তৈরি হওয়া কার্ডের চেহারাকে প্রভাবিত করে। পিগমেন্টের পরিমাণ, শীট উপাদান এবং সারফেস ফিনিশের কারণে একই পুরুত্বের দুটি PVC কার্ড ভিন্ন প্রিন্ট ফলাফল দিতে পারে।
একটি ভৌত শ্বেত মানদণ্ড বা অনুমোদিত সংরক্ষিত নমুনা নির্ধারণ করুন।
প্রয়োজন অনুসারে শুভ্রতা, L*a*b* রঙ অথবা গ্রহণযোগ্য রঙের পার্থক্য উল্লেখ করুন।
প্রিন্ট করার পরে অস্বচ্ছতা এবং শো-থ্রু পরিমাপ করুন।
সামনের এবং পিছনের কোরের শীট উপাদান মধ্যে রঙের সামঞ্জস্য পরীক্ষা করুন।
ল্যামিনেশন তাপ প্রয়োগের পর সাদা আভা মূল্যায়ন করুন।
অপটিক্যাল ব্রাইটনার বা বিশেষ রঞ্জক অনুমোদিত কিনা তা নিশ্চিত করুন।
পুনরাবৃত্ত কার্ড প্রোগ্রামের জন্য ব্যাচ শনাক্তকরণযোগ্যতা বজায় রাখুন।
প্রিন্টিং রেজিস্ট্রেশন এবং কার্ড পাঞ্চিং স্থিতিশীল শীট উপাদান ডাইমেনশনের উপর নির্ভর করে। ফর্মুলেশন, গ্রেইন ডিরেকশন, স্টোরেজ বা তাপের সংস্পর্শ নিয়ন্ত্রণ না করা হলে প্রিন্টিং, কন্ডিশনিং এবং ল্যামিনেশনের সময় PVC কার্ডের শীট উপাদান ডাইমেনশন পরিবর্তিত হতে পারে।
মুদ্রণের আগে উৎপাদন কক্ষে শীট উপাদান শর্তটি পূরণ হচ্ছে।
মেশিনের দিক এবং আড়াআড়ি দিক রেকর্ড করুন।
উদ্দিষ্ট ল্যামিনেশন চক্রের আগে ও পরে মাপ নিন।
সম্পূর্ণ শীট উপাদান জুড়ে সম্মুখ-পশ্চাৎ নিবন্ধন পরীক্ষা করুন।
সামনের ও পেছনের কোর লেয়ারের জন্য একই ব্যাচ ব্যবহার করুন।
ল্যামিনেশন হিটিং, চাপ, শীতলীকরণ এবং স্ট্যাক টাইম নিয়ন্ত্রণ করুন।
ক্রয় স্পেসিফিকেশনে গ্রহণযোগ্য সংকোচন এবং বিকৃতি নির্ধারণ করুন।
| ল্যামিনেশন পরিবর্তনশীল। | ভুল হলে সম্ভাব্য ত্রুটি। | সুপারিশকৃত যাচাই। |
|---|---|---|
| তাপমাত্রা | বুদবুদ, বিবর্ণতা, অপর্যাপ্ত বন্ধন বা অতিরিক্ত সংকোচন। | শ্রেণি-ভিত্তিক একটি তাপমাত্রার পরিসর তৈরি করুন। |
| চাপ | দুর্বল বন্ধন, অতিরিক্ত এমবস সমতল হয়ে যাওয়া বা ইনলে-র ক্ষতি। | সম্পূর্ণ প্লেটেন জুড়ে চাপের ভারসাম্য বজায় রাখুন। |
| অবস্থানকাল | অসম্পূর্ণ সংযোজন অথবা অতিরিক্ত বিকৃতি। | সম্পূর্ণ লেয়ার স্ট্যাক দিয়ে যাচাই করুন। |
| শীতলীকরণ | বিকৃত শীট উপাদান , অবরুদ্ধ বা অস্থিতিশীল মাত্রা। | প্রয়োজন অনুযায়ী নিয়ন্ত্রিত চাপে শীতল করুন। |
| ওভারলে সামঞ্জস্যতা | স্তরবিচ্ছিন্নতা, ঘোলাটে ভাব বা খোসা ছাড়ানোর দুর্বলতা। | সঠিক ওভারলে এবং প্রিন্টেড ইঙ্ক সিস্টেমটি পরীক্ষা করুন। |
| মুদ্রিত কালি | কালির স্থানান্তর, রঙের পরিবর্তন, বুদবুদ ওঠা বা বন্ধন ব্যর্থতা। | ল্যামিনেশন করার আগে সম্পূর্ণ শুকানো বা জমাট বাঁধা নিশ্চিত করুন। |
| গুণগত মানসম্পন্ন পণ্য | কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ |
|---|---|
| পুরুত্ব এবং সহনশীলতা | চূড়ান্ত কার্ডের গেজ, দৃঢ়তা এবং ল্যামিনেটের প্রতিসাম্য নিয়ন্ত্রণ করে। |
| শীটের আকার এবং বর্গাকারত্ব | খাওয়ানো, নিবন্ধন এবং পাঞ্চিং ফলন সমর্থন করে। |
| সমতলতা | একই সাথে দুইবার খাবার গ্রহণ, মাথায় আঘাত এবং শনাক্তকরণ ত্রুটি কমায়। |
| পৃষ্ঠ শক্তি | কালির ভেজা ও লেগে থাকার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। |
| শ্বেতবর্ণ এবং অস্বচ্ছতা | প্রিন্টের রঙ এবং শো-থ্রু নিয়ন্ত্রণ করে। |
| পৃষ্ঠতল ফিনিশ | প্রিন্টের আচরণ, স্পর্শানুভূতি এবং ল্যামিনেশনের সংস্পর্শ নির্ধারণ করে। |
| স্থির স্তর | শীট উপাদান পৃথকীকরণ, ধূলিকণা আকর্ষণ এবং প্রিন্টার ফিডিংকে প্রভাবিত করে। |
| সংকোচন | এটি সম্মুখ-পশ্চাৎ অবস্থান এবং ঘুষি মারার সারিবদ্ধতাকে প্রভাবিত করে। |
| ল্যামিনেশন বন্ড | কার্ড ব্যবহারের সময় স্তর আলাদা হয়ে যাওয়া প্রতিরোধ করে। |
| ঘুষি মারার ক্ষমতা | প্রান্তের গুণমান, বুর এবং ডাইয়ের জীবনকাল নিয়ন্ত্রণ করে। |
| ব্যাচ ট্রেসেবিলিটি | পুনরাবৃত্ত উৎপাদন এবং অভিযোগ তদন্তে সহায়তা করে। |
| সমস্যা | সম্ভাব্য কারণসমূহ | প্রস্তাবিত পরীক্ষাসমূহ |
|---|---|---|
| কালি লেগে থাকে না | ভুল গ্রেড, কম পৃষ্ঠ শক্তি, দূষণ বা বেমানান কালি। | প্রিন্টিং গ্রেড, ট্রিটমেন্ট এবং ইঙ্ক সিস্টেম নিশ্চিত করুন। |
| ইঙ্কজেট প্রিন্টের দাগ | প্রলেপহীন শীট উপাদান , ভুল মুদ্রণযোগ্য দিক অথবা অপর্যাপ্ত শুকানো। | একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রলেপযুক্ত শীট উপাদান ব্যবহার করুন এবং শুকানোর সময় যাচাই করুন। |
| মুদ্রিত শীট ব্লক | কালি পুরোপুরি না শুকানো, অতিরিক্ত স্ট্যাক চাপ বা উচ্চ তাপমাত্রা। | শুকানোর প্রক্রিয়া, স্তরবিন্যাস এবং সংরক্ষণের অবস্থার উন্নতি করুন। |
| কার্ড ডিল্যামিনেট | অসঙ্গত ওভারলে, নিম্ন তাপমাত্রা, দূষণ বা জমাট বাঁধা কালির প্রতিবন্ধক। | সম্পূর্ণ লেয়ার স্ট্যাক এবং ল্যামিনেশন উইন্ডো যাচাই করুন। |
| কার্ড শীট ওয়ার্পস | স্তরের ভারসাম্যহীনতা, অসম উত্তাপ বা অপর্যাপ্ত শীতলীকরণ। | প্রতিসম নির্মাণ এবং নিয়ন্ত্রিত শীতলীকরণ ব্যবহার করুন। |
| নিবন্ধন পরিবর্তন | কাগজের সংকোচন, আর্দ্রতা, কাগজের আঁশের দিকের অমিল অথবা প্রিন্টারের সেটআপ। | সংকোচন পরিমাপ করুন এবং মেলানো ব্যাচগুলোর অবস্থা নির্ণয় করুন। |
| ছিদ্র করা প্রান্তগুলি অমসৃণ | ক্ষয়প্রাপ্ত ডাই, ভঙ্গুর শীট উপাদান অথবা ভুল ল্যামিনেট তাপমাত্রা। | টুলিং, গ্রেড এবং চূড়ান্ত ল্যামিনেটের বৈশিষ্ট্যসমূহ পরিদর্শন করুন। |
| সাদা শেড পরিবর্তিত হয় | রঞ্জক পদার্থের তারতম্য, মিশ্র ব্যাচ বা ল্যামিনেশনের তাপ। | রঙের সহনশীলতা অনুমোদন করুন এবং ব্যাচ নমুনাগুলো সংরক্ষণ করুন। |
| তাস একসাথে লেগে যায় | অতিরিক্ত ঔজ্জ্বল্য, পৃষ্ঠের দূষণ বা বেমানান প্রলেপ। | ফিনিশ, বার্নিশ এবং কার্ডের পারস্পরিক ঘর্ষণ সমন্বয় করুন। |
বর্তমান HSQY পণ্যের পৃষ্ঠাগুলিতে RoHS এবং REACH-এর উল্লেখ রয়েছে। ক্রেতাদের উচিত চূড়ান্ত সম্মতিপত্র হিসেবে কোনো সাধারণ ওয়েবসাইটের বিবৃতি ব্যবহার না করে, পণ্যের সঠিক গঠন, ঘনত্ব, রঙ এবং উৎপাদনকাল সম্পর্কিত নথি চেয়ে নেওয়া।
কার্ড আবেদনের ক্ষেত্রে ভারী ধাতু, থ্যালেট, নিষিদ্ধ পদার্থ, পুনর্ব্যবহৃত উপাদান বা নির্দিষ্ট গ্রাহক মানদণ্ডের জন্য সীমা নির্ধারণের প্রয়োজন হতে পারে। অর্থপ্রদান, সরকারি, পরিবহন এবং শিশুদের পণ্যের ক্ষেত্রে অতিরিক্ত পরীক্ষা এবং নিরাপত্তা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হতে পারে।
প্রয়োজনীয় রঙ, মুদ্রণ, ল্যামিনেশন এবং নিয়ন্ত্রক কার্যকারিতা বজায় রাখা গেলে PVC কার্ড শীট উপাদান এ পুনর্ব্যবহৃত উপাদান থাকতে পারে। পুনর্ব্যবহৃত উপাদানের বিবরণ একটি অস্পষ্ট পরিবেশগত দাবির মাধ্যমে না দিয়ে, সুনির্দিষ্ট পণ্যটির জন্য নথিভুক্ত করা উচিত।
প্রস্তুতকৃত কার্ডগুলো বহুস্তরীয় পণ্য এবং এতে মুদ্রিত কালি, ওভারলে ফিল্ম, ম্যাগনেটিক স্ট্রাইপ, চিপ, অ্যান্টেনা, আঠা এবং নিরাপত্তা উপাদান থাকতে পারে। এগুলোর প্রকৃত পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা কার্ডের গঠন এবং গন্তব্য বাজারে উপলব্ধ সংগ্রহ ও প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থার উপর নির্ভর করে।
প্রতিটি PVC কার্ড স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুনর্ব্যবহারযোগ্য, এমন দাবি করা থেকে বিরত থাকুন। এর চেয়ে অধিকতর যুক্তিযুক্ত পন্থা হলো উপাদানের গঠন নির্দিষ্ট করা, উৎপাদনের বর্জ্য কমানো, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন বজায় রাখা এবং পুনরুদ্ধারের একটি সহজলভ্য পথ চিহ্নিত করা।
বর্তমান HSQY পণ্যের পৃষ্ঠাগুলিতে A4 নমুনা প্যাকিং, প্রায় ৩০ কেজি শীট উপাদান ব্যাগ, ৫০০–১০০০ কেজি প্যালেট এবং প্রতি ২০-ফুট কন্টেইনারে প্রায় ২০ টন রেফারেন্স লোডিং পরিমাণ প্রকাশ করা হয়েছে।
প্রতি ব্যাগে শীট উপাদান টি এবং প্রতি প্যালেটে ব্যাগের সংখ্যা নিশ্চিত করুন।
পিই ফিল্ম বা আর্দ্রতা-প্রতিরোধী ভেতরের মোড়ক ব্যবহার করুন।
শীট উপাদান কোণাগুলো রক্ষা করুন এবং প্যালেটের সমতলতা বজায় রাখুন।
প্যালেটের সর্বোচ্চ উচ্চতা ও ওজন নির্ধারণ করুন।
স্লিপ শীট উপাদান , উপরের বোর্ড এবং স্ট্র্যাপিং নির্দিষ্ট করুন।
তাপ এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ করুন যা শীট উপাদান গুলিকে এমবস করতে বা ব্লক করতে পারে।
প্রতিটি প্যালেটে আকার, পুরুত্ব, পৃষ্ঠতল, রঙ এবং ব্যাচ উল্লেখ করুন।
গন্তব্য বন্দর, ইনকোটার্মস এবং মাল খালাসের সরঞ্জাম নিশ্চিত করুন।
চূড়ান্ত প্যালেটের মাপ এবং আইনসম্মত ওজনের সীমা থেকে কন্টেইনারের পরিমাণ পুনরায় গণনা করুন।
নমুনার পরিচয় নিশ্চিত করুন: এর পুরুত্ব, আকার, রঙ, পৃষ্ঠতল এবং প্রিন্টিং গ্রেড লিপিবদ্ধ করুন।
শীট উপাদান কে শর্তযুক্ত করুন: প্রিন্ট করার আগে এটিকে প্রোডাকশন এনভায়রনমেন্টে সংরক্ষণ করুন।
প্রকৃত প্রিন্টারটি চালান: উদ্দিষ্ট অফসেট, ইঙ্কজেট, স্ক্রিন বা ডিজিটাল ইঙ্ক সিস্টেম ব্যবহার করুন।
প্রিন্টের মান পরিমাপ করুন: রঙের ঘনত্ব, সূক্ষ্ম লেখা, বারকোড, শুকানো এবং লেগে থাকার ক্ষমতা পরীক্ষা করুন।
সম্পূর্ণ কার্ড স্ট্যাকটি তৈরি করুন: এর মধ্যে ফ্রন্ট কোর, ব্যাক কোর, ওভারলে এবং ঐচ্ছিক ইনলে অন্তর্ভুক্ত করুন।
স্ট্যাকটি ল্যামিনেট করুন: উদ্দিষ্ট তাপমাত্রা, চাপ, স্থিতিকাল এবং শীতলীকরণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন।
চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্য পরিমাপ করুন: পুরুত্ব, সমতলতা, সংকোচন, বন্ধন এবং অস্বচ্ছতা পরীক্ষা করুন।
পাঞ্চ করা কার্ডগুলো: কার্ডের সঠিক বিন্যাস, প্রান্ত এবং কোণার মান পরীক্ষা করুন।
বাস্তব ব্যবহার পরীক্ষা করুন: প্রযোজ্য ক্ষেত্রে বাঁকানো, ঘর্ষণ, নাড়াচাড়া, নাড়াচাড়া বা ব্যক্তিগতকরণের মূল্যায়ন করুন।
গোল্ডেন স্যাম্পল অনুমোদন করুন: অনুমোদিত কার্ডটিকে উপাদান এবং প্রক্রিয়া স্পেসিফিকেশনের সাথে সংযুক্ত করুন।
সাদা অনমনীয় PVC শীট উপাদান তাস এবং খেলার তাস উৎপাদনে মনোনিবেশ করেছে
প্রকাশিত আদর্শ পুরুত্ব প্রায় ০.৩ মিমি
৫০০ × ৭৬৫ মিমি এবং ৭০০ × ১০০০ মিমি-এর সাধারণ মাপগুলো
চকচকে, ম্যাট, দানাদার, ফ্রস্টেড এবং এমবসড পৃষ্ঠের বিকল্পসমূহ
অফসেট-প্রিন্টিং এবং নির্বাচিত ইঙ্কজেট-প্রিন্টযোগ্য গ্রেড
সাদা এবং কাস্টম-রঙের উন্নয়ন
কাস্টম আকার, পুরুত্ব এবং কাটিং পরিষেবা
প্রিন্টিং এবং ল্যামিনেশন পরীক্ষার জন্য A4 নমুনা সাপোর্ট
প্রতি মাসে প্রায় ২০০০ টন প্রকাশিত উৎপাদন ক্ষমতা
কার্ড কারখানা, প্রিন্টার এবং উপকরণ পরিবেশকদের জন্য রপ্তানি প্যাকিং
সম্পর্কিত HSQY বিভাগগুলির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে তাস খেলার জন্য PVC শীট উপাদান, PVC শীট উপাদান এবং PVC কার্ডের উপকরণ । আপনার CMS যদি ভিন্ন ক্যাটাগরি অ্যালিয়াস ব্যবহার করে, তবে প্রকাশ করার আগে অভ্যন্তরীণ URL-গুলি নিশ্চিত করুন।
সঠিক সুপারিশ ও মূল্য উদ্ধৃতি পেতে, নিম্নলিখিত তথ্য প্রদান করুন:
কার্ডের ধরণ এবং চূড়ান্ত আবেদন
অফসেট, ইঙ্কজেট, স্ক্রিন, ইউভি বা ডিজিটাল প্রিন্টিং প্রক্রিয়া
কালির ব্র্যান্ড এবং শুকানোর পদ্ধতি
প্রয়োজনীয় কোর- শীট উপাদান পুরুত্ব এবং সহনশীলতা
কাগজের আকার এবং প্রিন্টিং-মেশিনের ফরম্যাট
সাদা আভা, অস্বচ্ছতা এবং কাস্টম-রঙের প্রয়োজনীয়তা
চকচকে, অনুজ্জ্বল, দানাদার, হিমায়িত বা এমবসড পৃষ্ঠতল
ওভারলে-ফিল্মের গঠন এবং পুরুত্ব
ল্যামিনেশন তাপমাত্রা, চাপ এবং চক্র
চূড়ান্ত কার্ডের পুরুত্ব এবং পাঞ্চিং ফরম্যাট
মাসিক পরিমাণ এবং বার্ষিক পূর্বাভাস
প্যাকিং, গন্তব্য বন্দর এবং ইনকোটার্মস
প্রয়োজনীয় RoHS, REACH বা গ্রাহক-নির্দিষ্ট নথি
এটি একটি ঘন, PVC শীট উপাদান কার্ড এবং খেলার কার্ডের মুদ্রণযোগ্য মূল উপাদান হিসেবে ব্যবহৃত হয়।
বর্তমান পণ্যগুলো প্রধানত পরিচয়পত্র, সদস্যপদ কার্ড, প্রচারমূলক কার্ড, হোটেল চাবি কার্ড এবং প্লাস্টিকের খেলার কার্ডের জন্য তৈরি করা হয়েছে।
না। কার্ড শীট উপাদান হলো একটি পাতলা, ঘন ও অনমনীয় PVC , যেখানে PVC ফোম বোর্ড হলো একটি অপেক্ষাকৃত পুরু সেলুলার প্যানেল যা সাইনবোর্ড, ডিসপ্লে এবং ফ্যাব্রিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
বর্তমান HSQY পণ্যের পেজগুলিতে প্রধানত প্রায় ০.৩ মিমি-এর একটি আদর্শ পুরুত্ব প্রকাশ করা হয়, তবে কাস্টমাইজেশনের সুযোগও রয়েছে।
সাধারণত প্রকাশিত মাপগুলো হলো ৫০০ × ৭৬৫ মিমি এবং ৭০০ × ১০০০ মিমি। প্রয়োজন অনুযায়ী কাটার বিষয়ে আলোচনা করা যেতে পারে।
আদর্শ রঙ সাদা, এবং পরিমাণ ও রঙের অনুমোদন সাপেক্ষে পছন্দের রঙও পাওয়া যেতে পারে।
বিকল্পগুলোর মধ্যে রয়েছে গ্লসি, ম্যাট/ম্যাট, ম্যাট/গ্রেইন, ফ্রস্টেড এবং এমবসড সারফেস।
হ্যাঁ। বর্তমান HSQY পণ্যের পৃষ্ঠাগুলিতে অফসেট প্রিন্টিংই প্রধান মুদ্রণ পদ্ধতি হিসেবে উল্লেখ করা হয়েছে।
শুধুমাত্র যখন পৃষ্ঠতলটি নির্দিষ্ট ইঙ্কজেট সিস্টেমের জন্য প্রলেপযুক্ত বা অন্যভাবে ডিজাইন করা হয়। স্ট্যান্ডার্ড অফসেট শীট উপাদান ছড়িয়ে যেতে পারে বা ভালোভাবে শুকাতে নাও পারে।
ইঙ্কজেট-কোটেড পণ্যের সাথে পার্শ্ব শনাক্তকরণ চিহ্ন বা নির্দেশাবলী সরবরাহ করা উচিত। পূর্ণাঙ্গ উৎপাদনের আগে পরীক্ষা করে নিন।
অনেক কার্ড-কোর নির্মাণে সামনে ও পিছনে মুদ্রণযোগ্য শীট উপাদান ব্যবহৃত হয়, কিন্তু নির্বাচিত গ্রেডের জন্য উভয় পাশের সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করতে হবে।
সাদা কোরটি অস্বচ্ছতা ও মুদ্রিত গ্রাফিক্স প্রদান করে, এবং স্বচ্ছ ওভারলেটি প্রিন্টকে সুরক্ষিত রাখে ও ল্যামিনেশনে সহায়তা করে।
হ্যাঁ। HSQY প্লাস্টিকের পোকার ও তাস উৎপাদনের জন্য একাধিক পণ্য তালিকাভুক্ত করেছে।
নমনীয়তা, নাড়াচাড়ার অনুভূতি, অস্বচ্ছতা, পৃষ্ঠের ঘর্ষণ, প্রিন্টের স্থায়িত্ব, প্রান্তের গুণমান এবং চূড়ান্ত ডেকের ওজন পরীক্ষা করুন।
এটি স্মার্ট-কার্ড কাঠামোর একটি অংশ হতে পারে, কিন্তু এর ইনলে, অ্যান্টেনা, চিপের অবস্থান, ল্যামিনেশন এবং পাঞ্চিং প্রক্রিয়ার জন্য আলাদা যাচাইকরণের প্রয়োজন হয়।
চূড়ান্ত পুরুত্ব কোর শীট উপাদান , ওভারলে, ইনলে, আঠালো স্তর এবং ল্যামিনেশন কম্প্রেশনের সংখ্যার উপর নির্ভর করে।
না। 0.3 মিমি মানটি সাধারণত একটি কোর শীট উপাদান কে বোঝায়, সম্পূর্ণ ল্যামিনেটেড কার্ডকে নয়।
সঠিক তাপমাত্রা কোর, ওভারলে, কালি এবং সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে। একটি সার্বজনীন সেটিং ব্যবহার না করে, একটি যাচাইকৃত ল্যামিনেশন উইন্ডো তৈরি করুন।
সাধারণ কারণগুলোর মধ্যে রয়েছে স্তরের ভারসাম্যহীনতা, দানার অসম দিক, অতিরিক্ত তাপ, অসম চাপ বা অপর্যাপ্ত শীতলীকরণ।
সম্ভাব্য কারণগুলোর মধ্যে রয়েছে কম পৃষ্ঠ শক্তি, দূষণ, বেমানান কালি, অসম্পূর্ণ জমাট বাঁধা অথবা ভুল শীট উপাদান গ্রেড।
ভৌত নমুনা বা পরিমাপকৃত রঙের স্পেসিফিকেশন ব্যবহার করে কাস্টম সাদা শেড এবং অস্বচ্ছতার লক্ষ্যমাত্রা নিয়ে আলোচনা করা যেতে পারে।
হ্যাঁ। বর্তমান ক্যাটাগরির পণ্যগুলোর মধ্যে এমবসড, ফ্রস্টেড, ম্যাট এবং গ্রেইন সারফেসের অপশন রয়েছে।
HSQY-এর অধিকাংশ সাম্প্রতিক প্রোডাক্ট পেজে প্রায় ১০০০ কেজির একটি ন্যূনতম অর্ডারের পরিমাণ (MOQ) উল্লেখ করা থাকে। চূড়ান্ত MOQ নির্ভর করে আকার, পুরুত্ব, রঙ এবং পৃষ্ঠতলের উপর।
বর্তমান পৃষ্ঠাগুলিতে প্রতি পিই-ফিল্ম বা বাদামী কাগজের ব্যাগে আনুমানিক ৩০ কেজি এবং প্রতি প্যালেটে ৫০০–১০০০ কেজির উল্লেখ রয়েছে।
হ্যাঁ। বর্তমান পৃষ্ঠাগুলিতে মাল পরিবহনের খরচ সহ বিনামূল্যে A4 আকারের নমুনা দেওয়া হয়। আসল প্রিন্টিং এবং ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে নমুনাটি পরীক্ষা করুন।
বর্তমান পণ্যের পৃষ্ঠাগুলিতে RoHS এবং REACH-এর উল্লেখ রয়েছে। সরবরাহকৃত সঠিক ফর্মুলেশনের জন্য বর্তমান নথিগুলি অনুরোধ করুন।
পুনরুদ্ধার নির্ভর করে কার্ডের সম্পূর্ণ গঠন এবং PVC পুনর্ব্যবহার ব্যবস্থার উপর। চিপস, ওভারলে, কালি এবং চৌম্বকীয় স্ট্রাইপ পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়াকে জটিল করে তুলতে পারে।
কার্ডের অ্যাপ্লিকেশন, মুদ্রণ পদ্ধতি, পুরুত্ব, আকার, পৃষ্ঠতল, রঙ, ওভারলে, ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া, পরিমাণ, প্যাকিং এবং গন্তব্য প্রদান করুন।
পণ্যের বিভাগ
আসুন সঠিক প্লাস্টিক সমাধান খুঁজে বের করি