HSQY cung cấp tấm PVC cứng màu trắng dùng trong sản xuất thẻ nhựa , bao gồm tấm lõi thẻ, tấm in offset, tấm in phun, tấm dập nổi, tấm mờ và vật liệu PVC trắng dùng cho bài tây. Các tấm này được thiết kế để in thẻ, cán màng, cắt và đục lỗ chứ không phải làm ván kết cấu.
Loại sản phẩm hiện tại chủ yếu dựa trên tấm nhựa PVC cứng màu trắng dày khoảng 0,3 mm với các khổ in thông dụng như 500 × 765 mm và 700 × 1000 mm. Độ dày, kích thước tấm, màu sắc, bề mặt hoàn thiện và dịch vụ cắt theo yêu cầu có thể được đánh giá cho các nhà máy sản xuất thẻ và các nhà cung cấp dịch vụ in ấn.
Câu trả lời ngắn gọn: Tấm nhựa PVC trắng là vật liệu lõi có thể in được, được sử dụng để sản xuất thẻ căn cước, thẻ thành viên, thẻ khách hàng thân thiết, thẻ chìa khóa khách sạn, thẻ khuyến mãi và thẻ bài bằng nhựa. Nó phải phù hợp với phương pháp in, hệ thống mực in, lớp phủ bảo vệ, chu kỳ cán màng và độ dày thẻ thành phẩm.
Sáu sản phẩm hiện được liệt kê trong danh mục này đều liên quan đến sản xuất bài và bài tây. Chúng không nên bị nhầm lẫn với tấm nhựa PVC-U dày hoặc tấm xốp PVC nhẹ.
| của sản phẩm hiện tại | Ứng dụng chính | Thông số kỹ thuật đã công bố | Điểm lựa chọn của người mua |
|---|---|---|---|
| Tấm bìa PVC | Lõi thẻ nhựa thông thường và tờ in. | Độ dày 0,3 mm; màu trắng hoặc màu tùy chỉnh; kích thước 500 × 765 mm và 700 × 1000 mm; bề mặt bóng, mờ hoặc có vân. | Xác nhận quy trình in offset, in lụa, in UV hoặc in kỹ thuật số và cấu trúc cán màng. |
| Dập nổi, mờ hoặc in phun Tấm PVC | Các loại thẻ yêu cầu bề mặt mờ, có vân hoặc bề mặt in đặc biệt. | Độ dày tiêu chuẩn 0,3 mm; kích thước và bề mặt tùy chỉnh; số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) là 1000 kg. | Xác nhận xem tờ giấy có thực sự được phủ lớp in phun hay chỉ là lõi in offset có bề mặt nhám. |
| Mực in phun trắng Tấm PVC cho thẻ nhựa | Sản xuất thẻ bằng máy in phun mực số lượng nhỏ hoặc để bàn. | Độ dày tiêu chuẩn 0,3 mm; kích thước có sẵn là 500 × 765 mm và 700 × 1000 mm; có thể cắt theo yêu cầu. | Chọn lớp phủ phù hợp với mực in hoặc mực pigment và kiểm tra quá trình sấy khô, độ bám dính và khả năng cán màng. |
| Tấm PVC cho Bài tây | Bài tây nhựa, bài chơi và bộ bài khuyến mãi. | Độ dày tiêu chuẩn 0,3 mm; bề mặt bóng, mờ hoặc có vân; màu sắc và kích thước tùy chỉnh. | Xác định cảm giác của bộ bài, độ dẻo, độ mờ, phương pháp in và độ dày của thẻ bài thành phẩm. |
| PVC Tấm Nhựa cho bài tây | Sản xuất bài tây in ấn bền chắc. | Độ dày tiêu chuẩn 0,3 mm; nhựa PVC cứng màu trắng; dịch vụ cắt theo yêu cầu. | Đánh giá cảm giác khi chơi, độ cứng, độ ma sát bề mặt và độ bền của cạnh. |
| Thẻ nhựa Tấm PVC s | Chuyển đổi thẻ ID, thẻ thành viên, thẻ khuyến mãi và thẻ in. | Độ dày 0,3 mm; kích thước 500 × 765 mm và 700 × 1000 mm; số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) công bố là 1000 kg. | Xác nhận cấu trúc cuối cùng của thẻ, số lớp và khả năng tương thích của lớp phủ. |
| tài sản | Thông tin HSQY được công bố về | - Hướng dẫn mua sắm |
|---|---|---|
| Vật liệu | Tấm nhựa polyvinyl clorua cứng dùng cho in ấn và gia công thẻ. | Xác nhận thành phần nhựa, hàm lượng chất hóa dẻo, chất ổn định và chính sách về hàm lượng vật liệu tái chế. |
| Độ dày tiêu chuẩn | Khoảng cách sai số xấp xỉ 0,3 mm trên tất cả các trang sản phẩm thuộc danh mục hiện tại. | Hãy nêu rõ độ dày danh nghĩa, dung sai và phương pháp đo. |
| Kích thước tấm phổ biến | 500 × 765 mm và 700 × 1000 mm. | Xác nhận hướng vân gỗ, lượng vải thừa, kích thước máy in và định dạng pallet. |
| Màu sắc | Màu trắng là màu tiêu chuẩn; có thể đặt hàng màu khác theo yêu cầu. | Xác định độ trắng, độ mờ, sắc độ và dung sai màu giữa các lô sản phẩm. |
| Bề mặt | Các tùy chọn bề mặt: bóng, mờ/mờ, mờ/có vân, mờ đục hoặc dập nổi. | Hãy lựa chọn bề mặt phù hợp với độ bám mực, khả năng cán màng và cảm giác của giấy. |
| In ấn | Các trang chi tiết hiện tại chủ yếu đề cập đến in offset; một số đầu sách đề cập đến in phun. | Đừng cho rằng một loại giấy có thể dùng được với mọi hệ thống mực in. |
| Xử lý | Dịch vụ cắt và ứng dụng chuyển đổi thẻ. | Xác nhận các quy trình cán màng, đục lỗ, dập nổi, cá nhân hóa và gắn chip. |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) đã công bố | 1000 kg trên hầu hết các nhãn sản phẩm hiện hành. | Số lượng đặt hàng tối thiểu cuối cùng phụ thuộc vào độ dày, kích thước, bề mặt, màu sắc và bao bì. |
| Dung lượng công bố | Hiện tại, sản lượng ước tính khoảng 2000 tấn mỗi tháng theo các trang chi tiết. | Xác nhận việc phân bổ và lịch giao hàng cho các đơn đặt hàng lặp lại. |
| Đóng gói dạng tấm | Màng PE hoặc giấy nâu, khoảng 30 kg mỗi bao. | Chọn trọng lượng bao bì phù hợp với yêu cầu về thao tác và độ phẳng của tấm giấy. |
| Đóng gói pallet | Khoảng 500–1000 kg mỗi pallet. | Xác nhận kích thước pallet, khả năng chống ẩm và chiều cao xếp chồng. |
| Vật mẫu | Các mẫu khổ A4 được ghi chú với cước phí thu hộ. | Phê duyệt sản phẩm phải sử dụng máy in và quy trình cán màng thực tế. |
| So sánh | tấm bìa PVC trắng và | tấm xốp PVC trắng |
|---|---|---|
| Kết cấu | Tấm nhựa PVC cứng, mỏng và đặc. | Tấm PVC xốp có mật độ thấp. |
| Đồng hồ đo điển hình | Danh mục này tập trung vào các tấm có độ dày khoảng 0,3 mm. | Thường được cung cấp với độ dày vài milimét. |
| Ứng dụng chính | Thẻ nhựa, bài tây, in ấn và ép plastic. | Biển hiệu, màn hình hiển thị, tủ, vách ngăn và các công trình gia công khác. |
| Quy trình in ấn | In offset, in phun tráng phủ, in lụa hoặc các hệ thống in thẻ khác tùy thuộc vào loại thẻ. | In kỹ thuật số khổ lớn, in UV hoặc in lụa tùy thuộc vào bề mặt cần in. |
| Chuyển đổi | In ấn, sắp xếp, cán màng và đục lỗ. | Cắt, phay, bắt vít, uốn và lắp đặt tấm. |
| Mục đích của Danh mục HSQY | Chất liệu làm bài và thẻ bài. | Nên có một danh mục riêng biệt dành cho tấm xốp PVC, chuyên dùng trong xây dựng và làm biển báo. |
| lớp vật liệu | Chức năng | Thông số kỹ thuật quan trọng |
|---|---|---|
| Tấm lõi PVC màu trắng | Cung cấp độ mờ đục, độ cứng và phần thân thẻ có thể in được. | Độ dày, độ trắng, độ mờ đục, khả năng in ấn, độ co rút và độ bám dính của lớp phủ. |
| Màu trắng phủ mực in phun Tấm PVC | Nhận mực từ hệ thống in phun để bàn hoặc công nghiệp tương thích. | Các yếu tố bao gồm: lớp phủ, loại mực, tốc độ sấy, độ đậm màu, khả năng chống nước và cán màng. |
| Màng phủ PVC trong suốt | Bảo vệ các hình ảnh in và có thể tích hợp dải từ, hình ba chiều hoặc các tính năng bảo mật. | Độ dày, độ bóng, nhiệt độ cán màng, độ bền bóc tách và xử lý bề mặt. |
| Lớp lót Prelam | Chứa các cấu trúc RFID, NFC, chip không tiếp xúc hoặc ăng-ten. | Vị trí chip, thiết kế anten, định dạng tấm, áp lực cán màng và căn chỉnh đột lỗ. |
| Lớp keo hoặc lớp phủ | Hỗ trợ liên kết trong một số hệ thống thẻ nhiệt độ thấp hoặc thẻ chuyên dụng. | Kích hoạt chất kết dính, lão hóa, tắc nghẽn, độ bền bóc tách và khả năng tương thích. |
Giấy lõi trắng không tự động là giấy in phun, và giấy in phun không tự động là giấy phủ. Người mua nên xác định rõ từng lớp giấy trước khi đặt hàng.
Chuẩn bị bản thiết kế: Hình ảnh trên thẻ, các khu vực thay đổi, mã vạch và các tính năng bảo mật được định vị trên bố cục tờ giấy.
In ấn trên bề mặt: Các tấm PVC trắng hai mặt được in bằng các hệ thống in offset, in lụa, in UV, in phun hoặc in kỹ thuật số đã được phê duyệt.
Quá trình làm khô hoặc đóng rắn mực: Tờ giấy in phải đạt được độ bám dính và độ khô cần thiết trước khi sắp xếp.
Căn chỉnh lớp: Các tấm lõi in, lớp phủ và các chip khảm tùy chọn được căn chỉnh thẳng hàng.
Ép màng: Nhiệt và áp suất làm cho các lớp vật liệu kết dính lại với nhau thành một tấm bìa cứng chắc chắn.
Làm nguội và làm phẳng: Quá trình làm nguội được kiểm soát giúp giảm hiện tượng cong vênh, co rút và biến dạng.
Đục lỗ: Các thẻ đã hoàn thiện được đục lỗ theo định dạng và bán kính góc yêu cầu.
Tùy chỉnh theo yêu cầu: Có thể thêm dải từ, chữ ký, dập nổi, khắc laser, chip hoặc dữ liệu thay đổi.
Kiểm tra: Thẻ được kiểm tra độ dày, độ chính xác in ấn, độ bền keo dán, độ phẳng và chất lượng cạnh.
Độ dày tấm giấy 0,3 mm được công bố là độ dày lớp lõi giấy thông thường, không nhất thiết là độ dày cuối cùng của thẻ. Độ dày cuối cùng phụ thuộc vào số lớp lõi in, độ dày lớp phủ, độ dày lớp lót, lớp keo và độ nén cán màng.
| Lựa chọn đầu vào | Tại sao điều đó lại quan trọng |
|---|---|
| Độ dày thẻ cuối cùng | Xác định số lớp và độ dày cần thiết. |
| Cấu trúc một lớp hoặc nhiều lớp | Thẻ bài có thể có cấu trúc khác với thẻ ID ép nhựa hoặc thẻ thông minh. |
| Độ dày lớp phủ | Thay đổi tổng thể về độ dày, độ cứng và khả năng bảo vệ đồ họa. |
| Mảnh vỡ hoặc khảm | Làm tăng độ dày cục bộ và có thể cần các lớp bù. |
| Tính linh hoạt của thẻ | Lõi mỏng tạo ra thẻ mềm hơn; lõi dày tạo ra thẻ cứng hơn. |
| Thiết bị đột dập | Khối vật liệu nhiều lớp phải nằm gọn trong phạm vi khả năng của khuôn và máy ép. |
| Nén nhiều lớp | Độ dày cuối cùng có thể khác với tổng độ dày của các lớp riêng lẻ. |
In offset là phương pháp in chính được đề cập trên các trang chi tiết sản phẩm hiện tại của HSQY. Giấy bìa phù hợp cần có khả năng thấm mực đồng đều, độ tĩnh điện thấp, độ ổn định kích thước và độ bám dính đáng tin cậy sau khi cán màng.
Xác nhận xem tấm kim loại có được xử lý bằng phóng điện corona hay xử lý bề mặt bằng phương pháp khác hay không.
Hãy nêu rõ hệ thống mực in và điều kiện sấy hoặc đóng rắn.
Kiểm tra độ đậm nhạt của màu đơn sắc, văn bản nhỏ, ảnh bán sắc và in ngược.
Kiểm tra sự khớp nối trước-sau trên toàn bộ phiếu sản xuất.
Đo độ bám dính của mực trước và sau khi cán màng.
Đánh giá hiện tượng tắc nghẽn khi các tờ giấy in được xếp chồng lên nhau.
Xác nhận rằng lớp phủ bề mặt vẫn giữ được hiệu quả trong suốt quá trình bảo quản.
Tấm nhựa PVC dùng cho máy in phun thường cần một lớp phủ được thiết kế để hấp thụ hoặc giữ mực in. Lõi thẻ PVC dùng cho in offset không được xử lý có thể dẫn đến hiện tượng khô chậm, mật độ hình ảnh kém, lem mực hoặc lớp cán màng yếu.
| Yếu tố lựa chọn máy in phun | cần được đánh giá |
|---|---|
| Loại máy in | Máy in tờ rời để bàn, máy in khổ rộng hoặc máy in phun công nghiệp. |
| Hóa học mực in | Thuốc nhuộm, chất tạo màu, dạng dung dịch, đóng rắn bằng tia cực tím hoặc hệ thống tương thích khác. |
| Mặt in được | Phủ một mặt hoặc hai mặt và hướng nạp đúng. |
| Thời gian sấy | Thời gian chờ trước khi xếp chồng, cắt hoặc ép màng. |
| Chất lượng hình ảnh | Mật độ màu, độ tăng điểm ảnh, đường nét mảnh, tông màu da và khả năng đọc mã vạch. |
| Khả năng chống nước và mài mòn | Điện trở trước và sau khi cán màng. |
| Khả năng tương thích cán màng | Lớp phủ không được nổi bọt, bong tróc hoặc đổi màu trong quá trình gia nhiệt và chịu áp suất. |
Các quân bài nhựa có những ưu tiên về hiệu năng khác với thẻ căn cước. Chất liệu nhựa phải cân bằng giữa khả năng in ấn, độ dẻo, độ mờ, độ ma sát bề mặt, cảm giác khi xáo bài và độ bền cạnh.
Xác định độ dày của thẻ bài hoàn thiện và trọng lượng của bộ bài.
Chọn bề mặt bóng, mờ, sần hoặc nhám.
Kiểm tra khả năng phục hồi khi uốn cong và khả năng chống nhăn.
Đánh giá quá trình xáo bài, chia bài và ma sát giữa các lá bài.
Xác nhận độ trong suốt để hình ảnh không bị hiển thị xuyên qua.
Kiểm tra độ bền của mực in và vecni khi cầm nắm nhiều lần.
Kiểm tra độ nhẵn của mép đục và độ bền của các góc.
Đánh giá hiệu suất bảo quản ở nhiệt độ cao, độ ẩm và nhiệt độ thấp.
Hãy phê duyệt bản vẽ hoàn thiện của sàn gỗ thay vì chỉ là mẫu tấm phẳng.
Thẻ nhận dạng nhân viên và khách tham quan
Thẻ thành viên và thẻ khách hàng thân thiết
Thẻ chìa khóa khách sạn
Thẻ quà tặng và thẻ trả trước
Thẻ kiểm soát truy cập
Thẻ sinh viên và thẻ thư viện
Thẻ quảng cáo và sự kiện
Thẻ chăm sóc sức khỏe và bảo hiểm
Thẻ giao thông và vé
Trò chơi, bài poker và các loại bài đặc biệt
Thẻ ngân hàng, thẻ thanh toán, thẻ SIM, thẻ không tiếp xúc và thẻ ID chính phủ có thể yêu cầu các thông số kỹ thuật chuyên biệt về bảo mật, chip, ăng-ten, độ bền và tuân thủ quy định. Một tấm nhựa PVC in tiêu chuẩn không nên tự động được chấp thuận cho các ứng dụng này mà không trải qua quá trình xác thực hệ thống thẻ đầy đủ.
| của bề mặt hoàn thiện | Hiệu ứng thị giác và xúc giác | Các yếu tố cần xem xét trong quá trình xử lý |
|---|---|---|
| Bóng loáng | Màu sắc tươi sáng, độ phản chiếu cao và vẻ ngoài cao cấp, mịn màng. | Có thể hiển thị vết xước và dấu vân tay; kiểm tra độ bám dính của mực và lớp phủ. |
| Mờ / Mờ | Độ chói thấp ở cả hai mặt và hình ảnh hiển thị dịu nhẹ hơn. | Đảm bảo độ mờ và mật độ in đồng nhất. |
| Mờ / Có hạt | Một mặt nhám và một mặt có vân hoặc sần. | Kiểm tra mặt in, mặt cán màng và hướng vân gỗ. |
| Sương giá | Bề mặt mờ, sần hoặc bán lì. | Có thể ảnh hưởng đến chất lượng in ấn chi tiết và độ đồng đều của lớp phủ. |
| Dập nổi | Tạo sự khác biệt về xúc giác và kết cấu trang trí. | Độ sâu của họa tiết có thể ảnh hưởng đến quá trình in ấn, xếp lớp và cán màng. |
| Lớp phủ phun mực | Tương thích với các loại mực in phun có tốc độ khô nhanh hơn và mật độ hình ảnh cao hơn. | Cần được bảo vệ khỏi hơi ẩm, bụi bẩn và in sai mặt. |
Lõi giấy trắng ảnh hưởng đến độ chính xác màu sắc in, độ mờ và hình thức của thẻ thành phẩm. Hai tấm nhựa PVC trắng có cùng độ dày có thể cho ra kết quả in khác nhau do hàm lượng sắc tố, tông màu nền và độ hoàn thiện bề mặt.
Xác định một tiêu chuẩn trắng vật lý hoặc mẫu chuẩn được lưu giữ đã được phê duyệt.
Hãy chỉ định độ trắng, màu L*a*b* hoặc sự khác biệt màu sắc chấp nhận được nếu cần.
Đo độ mờ và độ xuyên thấu sau khi in.
Kiểm tra độ đồng nhất màu sắc giữa mặt trước và mặt sau của giấy lõi.
Đánh giá sắc độ trắng sau khi ép nhiệt.
Xác nhận xem chất làm sáng quang học hoặc chất tạo màu đặc biệt có được phép sử dụng hay không.
Đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc theo lô đối với các chương trình thẻ định kỳ.
Việc căn chỉnh in và đục lỗ thẻ phụ thuộc vào kích thước tấm nhựa ổn định. Tấm nhựa PVC có thể thay đổi kích thước trong quá trình in, xử lý và cán màng nếu công thức, hướng vân, bảo quản hoặc tiếp xúc với nhiệt không được kiểm soát.
Phiếu kiểm tra tình trạng sản phẩm trong phòng sản xuất trước khi in.
Ghi lại hướng quay của máy và hướng quay ngang.
Đo kích thước trước và sau chu trình ép màng dự kiến.
Kiểm tra sự đồng nhất từ trước ra sau trên toàn bộ tờ giấy.
Sử dụng các lô hàng có cùng chất liệu cho lớp lõi phía trước và phía sau.
Kiểm soát quá trình ép màng, nhiệt độ, làm mát và thời gian xếp chồng.
Hãy xác định rõ độ co ngót và biến dạng cho phép trong thông số kỹ thuật khi mua hàng.
| Có thể xảy ra lỗi do quá trình cán màng | không chính xác. | Khuyến nghị kiểm tra. |
|---|---|---|
| Nhiệt độ | Các vấn đề như nổi bọt, đổi màu, độ bám dính không đủ hoặc co ngót quá mức. | Xây dựng khung nhiệt độ phù hợp cho từng cấp độ. |
| Áp lực | Liên kết yếu, làm phẳng quá mức phần dập nổi hoặc hư hỏng phần khảm. | Cân bằng áp suất trên toàn bộ bề mặt ép. |
| Thời gian lưu trú | Sự kết dính không hoàn toàn hoặc biến dạng quá mức. | Xác thực với toàn bộ chồng lớp. |
| Làm mát | Tấm bị cong vênh, bị tắc nghẽn hoặc kích thước không ổn định. | Làm mát dưới áp suất được kiểm soát khi cần thiết. |
| Khả năng tương thích lớp phủ | Hiện tượng bong tróc, mờ đục hoặc độ bền bóc tách kém. | Kiểm tra kỹ lưỡng lớp phủ và hệ thống mực in. |
| Mực in | Hiện tượng lem mực, đổi màu, nổi bọt hoặc bong tróc keo dán. | Xác nhận quá trình khô hoặc đóng rắn hoàn toàn trước khi cán màng. |
| Sản phẩm chất lượng: | Tại sao điều đó lại quan trọng? |
|---|---|
| Độ dày và dung sai | Kiểm soát độ dày, độ cứng và tính đối xứng của lớp màng ghép thành phẩm. |
| Kích thước và độ vuông góc của tờ giấy | Hỗ trợ quá trình cho ăn, đăng ký và kiểm tra năng suất. |
| Độ phẳng | Giảm hiện tượng cấp liệu kép, va chạm đầu và lỗi đăng ký. |
| Năng lượng bề mặt | Ảnh hưởng đến khả năng thấm ướt và bám dính của mực. |
| Độ trắng và độ mờ đục | Điều chỉnh màu sắc in và độ xuyên thấu. |
| Hoàn thiện bề mặt | Xác định đặc tính in ấn, cảm giác khi chạm vào và sự tiếp xúc giữa các lớp màng. |
| Mức độ tĩnh | Ảnh hưởng đến việc tách giấy, hút bụi và cấp giấy của máy in. |
| Sự co ngót | Ảnh hưởng đến việc đăng ký từ trước ra sau và sự thẳng hàng khi đấm. |
| Liên kết cán màng | Ngăn ngừa hiện tượng tách lớp trong quá trình sử dụng thẻ. |
| Khả năng đấm | Kiểm soát chất lượng cạnh, bavia và tuổi thọ khuôn. |
| Khả năng truy xuất nguồn gốc theo lô | Hỗ trợ việc sản xuất lại và điều tra khiếu nại. |
| Vấn đề Nguyên nhân | có thể xảy ra | Các bước kiểm tra được khuyến nghị |
|---|---|---|
| Mực không bám dính | Sai loại, năng lượng bề mặt thấp, nhiễm bẩn hoặc mực không tương thích. | Xác nhận loại giấy in, phương pháp xử lý và hệ thống mực in. |
| Hiện tượng nhòe mực in phun | Giấy không tráng phủ, in sai mặt hoặc sấy chưa đủ khô. | Sử dụng tấm tráng phủ tương thích và kiểm tra thời gian sấy. |
| Khối Tờ In | Mực chưa khô hoàn toàn, áp suất chồng mực quá cao hoặc nhiệt độ cao. | Cải thiện điều kiện sấy khô, xếp lớp và bảo quản. |
| Thẻ bị bong tróc | Lớp phủ không tương thích, nhiệt độ thấp, nhiễm bẩn hoặc lớp chắn mực đã khô. | Kiểm tra toàn bộ cấu trúc lớp và cửa sổ ép màng. |
| Biến dạng tấm bìa cứng | Các lớp không đồng đều, làm nóng không đều hoặc làm mát không hiệu quả. | Sử dụng kết cấu đối xứng và hệ thống làm mát được kiểm soát. |
| Ca đăng ký | Sự co rút của giấy, độ ẩm, sự không khớp hướng vân giấy hoặc cài đặt máy in. | Đo độ hao hụt và điều kiện của các lô hàng tương đồng. |
| Các cạnh được đục lỗ khá thô ráp. | Khuôn bị mòn, tấm kim loại giòn hoặc nhiệt độ cán màng không chính xác. | Kiểm tra dụng cụ, chất lượng và đặc tính của lớp vật liệu composite cuối cùng. |
| Sắc trắng có thể khác nhau. | Sự khác biệt về sắc tố, các lô hàng hỗn hợp hoặc nhiệt độ cán màng. | Phê duyệt dung sai màu và lưu giữ các mẫu theo lô. |
| Các quân bài dính vào nhau | Độ bóng quá mức, bề mặt bị nhiễm bẩn hoặc lớp phủ không tương thích. | Điều chỉnh độ hoàn thiện, lớp phủ vecni và độ ma sát giữa các tấm bìa. |
Các trang sản phẩm HSQY hiện tại đề cập đến RoHS và REACH. Người mua nên yêu cầu tài liệu về công thức, độ dày, màu sắc và thời gian sản xuất chính xác thay vì chỉ dựa vào tuyên bố chung trên trang web làm bằng chứng tuân thủ cuối cùng.
Các ứng dụng thẻ cũng có thể yêu cầu giới hạn đối với kim loại nặng, phthalates, các chất bị hạn chế, hàm lượng vật liệu tái chế hoặc các tiêu chuẩn cụ thể của khách hàng. Thanh toán, chính phủ, vận tải và các sản phẩm dành cho trẻ em có thể yêu cầu kiểm tra và kiểm soát an ninh bổ sung.
Tấm nhựa PVC có thể chứa vật liệu tái chế nếu đáp ứng được yêu cầu về màu sắc, in ấn, cán màng và các quy định. Hàm lượng vật liệu tái chế cần được ghi rõ cho từng sản phẩm cụ thể thay vì chỉ mô tả bằng một tuyên bố chung chung về môi trường.
Thẻ thành phẩm là sản phẩm nhiều lớp và có thể chứa mực in, màng phủ, dải từ, chip, ăng-ten, chất kết dính và các yếu tố bảo mật. Khả năng tái chế thực tế của chúng phụ thuộc vào cấu tạo thẻ và hệ thống thu gom và xử lý hiện có tại thị trường đích.
Tránh khẳng định rằng mọi thẻ PVC đều tự động có thể tái chế. Một cách tiếp cận hợp lý hơn là chỉ rõ thành phần vật liệu, giảm thiểu phế phẩm trong quá trình sản xuất, duy trì tuổi thọ sử dụng lâu dài và xác định phương án thu hồi khả thi.
Các trang sản phẩm HSQY hiện tại đăng tải mẫu đóng gói khổ A4, bao tải khoảng 30 kg, pallet 500–1000 kg và khối lượng hàng hóa tham khảo khoảng 20 tấn mỗi container 20 feet.
Xác nhận số tờ trên mỗi bao và số bao trên mỗi pallet.
Sử dụng màng PE hoặc lớp bọc bên trong chống ẩm.
Bảo vệ các góc tấm và giữ cho pallet phẳng.
Xác định chiều cao và trọng lượng tối đa của pallet.
Hãy chỉ định các loại tấm lót, ván phủ và dây buộc.
Kiểm soát nhiệt độ và áp suất để tránh làm dập nổi hoặc làm biến dạng các tấm giấy.
Dán nhãn cho mỗi kiện hàng với các thông tin về kích thước, độ dày, bề mặt, màu sắc và lô hàng.
Xác nhận cảng đến, điều khoản Incoterms và thiết bị dỡ hàng.
Tính toán lại số lượng container dựa trên kích thước pallet cuối cùng và giới hạn trọng lượng cho phép theo quy định.
Xác nhận thông tin mẫu: Ghi lại độ dày, kích thước, màu sắc, bề mặt và cấp độ in.
Chuẩn bị giấy: Bảo quản giấy trong môi trường sản xuất trước khi in.
Khởi động máy in thực tế: Sử dụng hệ thống mực in offset, phun, in lụa hoặc in kỹ thuật số như dự định.
Đánh giá chất lượng in: Kiểm tra độ đậm màu, chữ nhỏ, mã vạch, độ khô và độ bám dính.
Hoàn thiện bộ bài: Bao gồm lõi trước, lõi sau, các lớp phủ và lớp lót tùy chọn.
Ép màng chồng các tấm vật liệu: Sử dụng nhiệt độ, áp suất, thời gian giữ nhiệt và quy trình làm nguội theo đúng kế hoạch.
Kiểm tra các đặc tính cuối cùng: Độ dày, độ phẳng, độ co ngót, độ bám dính và độ mờ đục.
Đục lỗ thẻ đã hoàn thành: Kiểm tra độ chính xác, chất lượng cạnh và góc.
Kiểm tra thực tế sử dụng: Đánh giá khả năng uốn cong, mài mòn, cầm nắm, xáo trộn hoặc cá nhân hóa (nếu có).
Phê duyệt mẫu chuẩn: Liên kết thẻ đã được phê duyệt với thông số kỹ thuật vật liệu và quy trình.
Tấm nhựa PVC cứng màu trắng, chuyên dùng trong sản xuất thẻ và bài tây.
Độ dày tiêu chuẩn được công bố là khoảng 0,3 mm.
Các kích thước phổ biến là 500 × 765 mm và 700 × 1000 mm.
Các tùy chọn bề mặt: bóng, mờ, sần, nhám và dập nổi
Giấy chuyên dụng cho in offset và một số loại giấy in phun.
Phát triển màu trắng và màu tùy chỉnh
Dịch vụ tùy chỉnh kích thước, độ dày và cắt
Mẫu giấy A4 dùng cho các thử nghiệm in ấn và cán màng.
Công suất sản xuất công bố ước tính khoảng 2000 tấn mỗi tháng.
Bao bì xuất khẩu cho nhà máy sản xuất thẻ, nhà in và nhà phân phối vật liệu.
Các danh mục HSQY liên quan bao gồm Tấm nhựa PVC dùng làm bài tây, Tấm PVC và Vật liệu thẻ PVC . Vui lòng xác nhận URL nội bộ trước khi xuất bản nếu hệ thống quản lý nội dung (CMS) của bạn sử dụng các bí danh danh mục khác nhau.
Để nhận được báo giá và tư vấn chính xác, vui lòng cung cấp:
Loại thẻ và ứng dụng cuối cùng
Quy trình in offset, in phun, in lụa, in UV hoặc in kỹ thuật số
Thương hiệu mực và phương pháp sấy khô
Độ dày và dung sai cần thiết của tấm lõi
Kích thước tờ giấy và định dạng máy in
Màu trắng, độ mờ và yêu cầu màu tùy chỉnh
Bề mặt bóng, mờ, sần, nhám hoặc dập nổi
Cấu trúc và độ dày của lớp màng phủ
Nhiệt độ, áp suất và chu kỳ cán màng
Độ dày thẻ cuối cùng và định dạng đục lỗ
Số lượng hàng tháng và dự báo hàng năm
Đóng gói, cảng đến và điều khoản Incoterms
Các tài liệu cần thiết theo tiêu chuẩn RoHS, REACH hoặc các tài liệu cụ thể của khách hàng.
Đây là một tấm nhựa PVC cứng, đặc, được sử dụng làm vật liệu lõi in cho các loại thẻ nhựa và bài tây.
Các sản phẩm hiện tại chủ yếu được dùng cho thẻ căn cước, thẻ thành viên, thẻ khuyến mãi, thẻ chìa khóa khách sạn và thẻ bài bằng nhựa.
Không. Tấm bìa cứng là loại PVC mỏng, đặc và cứng, trong khi tấm xốp PVC là loại tấm có cấu trúc tế bào dày hơn, được sử dụng cho biển báo, màn hình hiển thị và các công trình chế tạo khác.
Các trang sản phẩm HSQY hiện tại chủ yếu đăng tải độ dày tiêu chuẩn khoảng 0,3 mm, có thể tùy chỉnh theo yêu cầu.
Kích thước in phổ biến là 500 × 765 mm và 700 × 1000 mm. Có thể thảo luận về việc cắt theo yêu cầu riêng.
Màu trắng là màu tiêu chuẩn, và các màu tùy chỉnh có thể được cung cấp tùy thuộc vào số lượng và sự chấp thuận màu sắc.
Các tùy chọn bao gồm bề mặt bóng, mờ/mờ, mờ/có vân, nhám và dập nổi.
Đúng vậy. In offset là phương pháp in chính được đề cập trên các trang sản phẩm HSQY hiện tại.
Chỉ khi bề mặt được phủ lớp bảo vệ hoặc được thiết kế đặc biệt cho hệ thống in phun cụ thể. Giấy in offset tiêu chuẩn có thể bị lem mực hoặc khô không đều.
Các sản phẩm được phủ lớp in phun cần có nhãn nhận dạng hoặc hướng dẫn sử dụng ở mặt bên. Cần kiểm tra trước khi sản xuất hàng loạt.
Nhiều loại sách vở có lõi giấy cứng sử dụng giấy in được cả hai mặt, nhưng cần phải xác nhận khả năng tương thích hai mặt cho từng cấp độ sách đã chọn.
Lớp lõi trắng tạo độ mờ đục và hỗ trợ in hình ảnh, trong khi lớp phủ trong suốt bảo vệ bản in và hỗ trợ cán màng.
Đúng vậy. HSQY liệt kê nhiều sản phẩm dùng để sản xuất bài poker và bài tây bằng nhựa.
Kiểm tra độ linh hoạt, cảm giác khi xáo bài, độ mờ, độ ma sát bề mặt, độ bền in, chất lượng cạnh và trọng lượng bộ bài hoàn thiện.
Nó có thể là một phần của cấu trúc thẻ thông minh, nhưng quá trình ghép lớp, ăng-ten, vị trí chip, cán màng và đục lỗ cần được xác thực riêng biệt.
Độ dày cuối cùng phụ thuộc vào số lượng lớp lõi, lớp phủ, lớp lót, lớp keo và độ nén khi ép màng.
Không. Giá trị 0,3 mm thường chỉ mô tả một lớp giấy lõi, chứ không phải toàn bộ tấm bìa ép.
Nhiệt độ chính xác phụ thuộc vào lõi, lớp phủ, mực in và thiết bị. Hãy phát triển một phạm vi nhiệt độ ép màng được kiểm chứng thay vì sử dụng một cài đặt chung duy nhất.
Các nguyên nhân phổ biến bao gồm các lớp không đồng đều, hướng vân không đều, nhiệt độ quá cao, áp suất không đều hoặc làm mát không đầy đủ.
Các nguyên nhân có thể bao gồm năng lượng bề mặt thấp, nhiễm bẩn, mực không tương thích, quá trình đóng rắn không hoàn toàn hoặc sử dụng loại giấy không phù hợp.
Có thể thảo luận về các sắc độ trắng tùy chỉnh và mục tiêu độ mờ đục bằng cách sử dụng mẫu vật lý hoặc thông số kỹ thuật màu đo được.
Đúng vậy. Các sản phẩm hiện tại trong danh mục này bao gồm các tùy chọn bề mặt dập nổi, mờ, nhám và vân.
Hầu hết các trang sản phẩm HSQY hiện tại đều ghi rõ số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) khoảng 1000 kg. MOQ cuối cùng phụ thuộc vào kích thước, độ dày, màu sắc và bề mặt.
Các trang hiện tại đề cập đến trọng lượng xấp xỉ 30 kg mỗi bao màng PE hoặc bao giấy nâu và 500–1000 kg mỗi pallet.
Vâng. Các trang hiện tại cung cấp mẫu A4 miễn phí, phí vận chuyển do người nhận thanh toán. Hãy thử nghiệm mẫu bằng quy trình in ấn và cán màng thực tế.
Các trang sản phẩm hiện tại đề cập đến RoHS và REACH. Vui lòng yêu cầu tài liệu hiện hành để biết công thức chính xác được cung cấp.
Hiệu quả tái chế phụ thuộc vào cấu tạo hoàn chỉnh của thẻ và hệ thống tái chế PVC tại địa phương. Chip, lớp phủ, mực in và dải từ có thể làm phức tạp quá trình tái chế.
Cung cấp thông tin về ứng dụng làm thẻ, phương pháp in ấn, độ dày, kích thước, bề mặt, màu sắc, lớp phủ, quy trình cán màng, số lượng, đóng gói và điểm đến.
Danh mục sản phẩm
Hãy cùng tìm ra giải pháp nhựa phù hợp