Feuille rigide en PVC de qualité pharmaceutique - Groupe plastique HSQY
Plastique HSQY
HSQY-210616
0,12-0,30 mm
Transparent, blanc, rouge, vert, jaune, etc.
taille personnalisée
2000 KG.
| Disponibilité : | |
|---|---|
Description du produit
HSQY Plastic Group fournit des films et des feuilles rigides en polychlorure de vinyle (PVC) aux fabricants d'emballages pharmaceutiques, aux transformateurs d'emballages blister, aux fournisseurs d'emballages médicaux et aux distributeurs industriels. Notre gamme de films de formage en PVC comprend des matériaux transparents et colorés, dont l'épaisseur et les dimensions des rouleaux sont adaptées aux exigences d'emballage.
Le film PVC rigide est couramment utilisé comme support de formage dans les systèmes d'emballage sous blister pharmaceutique. Il peut être thermoformé pour former des alvéoles destinées aux comprimés, gélules et autres produits pour lesquels le matériau sélectionné a été qualifié. Un matériau de scellage compatible est ensuite appliqué sur le support PVC formé afin de compléter la structure de l'emballage.
Le modèle HSQY-210616 propose un film PVC rigide d'une épaisseur de 0,12 à 0,30 mm, disponible en transparent, blanc, rouge, vert, jaune et autres couleurs. Des dimensions personnalisées peuvent être étudiées en fonction de la machine de thermoformage, des propriétés du film requises et de la qualité du produit sélectionné.
Les matériaux d'emballage pharmaceutique doivent être sélectionnés en fonction du médicament emballé, des exigences de protection contre l'humidité, des performances de thermoformage, de la compatibilité de scellage et des normes de qualification des matériaux applicables.
Le film PVC rigide pharmaceutique est un matériau plastique thermoformable utilisé dans certaines applications d'emballage pharmaceutique. Pour les blisters de comprimés et de gélules, le film est moulé en alvéoles, remplies du produit et scellées à l'aide de matériaux de scellage compatibles.
Le film de formage en PVC rigide peut constituer une structure d'emballage adaptée aux formulations pharmaceutiques dont les exigences de protection contre l'humidité et l'oxygène sont satisfaites par la qualité de PVC sélectionnée et le blister complet. Les produits plus exigeants peuvent nécessiter une structure de film barrière distincte.
Le film est disponible en différentes couleurs, épaisseurs et dimensions. Avant de choisir une qualité particulière, les acheteurs doivent préciser le procédé de conditionnement pharmaceutique, la conception de l'empreinte de formage, la largeur de la bande de film et la documentation technique requise.
Rouleau de film PVC rigide pharmaceutique
Film d'emballage en PVC
HSQY propose des films et des feuilles de PVC rigide dans une gamme variée de dimensions, de couleurs et de finitions de surface. Les spécifications ci-dessous permettent de distinguer le modèle de film rigide pharmaceutique de la gamme plus étendue de feuilles et de rouleaux de PVC industriel.
| du bien | Caractéristiques |
|---|---|
| Nom du produit | Film et feuille de PVC rigide de qualité pharmaceutique |
| Marque | Plastique HSQY |
| Modèle de produit | Feuille rigide en PVC de qualité pharmaceutique |
| Code produit | HSQY-210616 |
| Matériel | Chlorure de polyvinyle (PVC) |
| Épaisseur du film rigide pharmaceutique | 0,12–0,30 mm |
| Couleurs disponibles | Transparent, blanc, rouge, vert, jaune et autres couleurs spécifiées |
| Dimensions du film | Personnalisé selon les exigences des équipements d'emballage |
| Formulaire de fourniture | Rouleaux et feuilles de film PVC rigide |
| Méthodes de traitement | Extrusion et calandrage |
| Application principale | Transformation des blisters pharmaceutiques en emballages |
| Qualification des matériaux | Selon la qualité du film sélectionné, le produit emballé et les exigences applicables |
La gamme étendue de produits en PVC rigide de HSQY comprend des feuilles et des rouleaux de différentes dimensions pour diverses applications de thermoformage et de transformation industrielle. Ces spécifications peuvent également être abordées lorsque les acheteurs recherchent une qualité de PVC particulière.
| immobilières | Options |
|---|---|
| Dimensions standard des feuilles | 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm, 1220 × 2440 mm |
| Dimensions personnalisées des feuilles | Conformément au format requis et à la qualité du matériau |
| Gamme de largeurs de rouleaux PVC | 10–1280 mm |
| Gamme générale d'épaisseur des feuilles et films PVC | 0,07–6 mm |
| Densité | 1,36–1,42 g/cm³ |
| Finition de surface | Brillant, mat, givré fin, gaufré |
| Options de couleur | Transparent, Couleurs transparentes, Couleurs opaques |
| Processus de fabrication | Extrusion, calandrage |
Matériau PVC thermoformable : Le PVC rigide peut être transformé en cavités pour blisters adaptées à l’aide d’équipements de formage compatibles.
Qualités transparentes et colorées : l’aspect du matériau peut être choisi en fonction des exigences de visibilité et de conception de l’emballage.
Choix de l'épaisseur : L'épaisseur du film doit être adaptée à la géométrie de la cavité, à la profondeur de formage et aux exigences de la machine d'emballage.
Largeur de bande personnalisée : les dimensions des rouleaux peuvent être spécifiées en fonction des équipements de transformation et des outils d’emballage.
Compatibilité du système de scellage : Les emballages en PVC moulé doivent être évalués avec des matériaux de opercule et des revêtements thermoscellables adaptés.
Protection de l'emballage : La bande de formage sélectionnée contribue à la protection assurée par l'emballage blister complet.
Sélection de la qualité du matériau : Les exigences en matière de barrière, de propriétés mécaniques et de contact avec le produit doivent correspondre à l’application pharmaceutique prévue.
Le film PVC rigide sert de support pour les systèmes de conditionnement sous blister compatibles. Les acheteurs doivent préciser les dimensions des comprimés, la conception des alvéoles, l'épaisseur du film et le niveau de protection requis.
Le conditionnement sous blister des capsules peut nécessiter des cavités de dimensions ou de profondeur de formage supérieures. Le film doit être évalué quant à sa régularité de formage, sa stabilité dimensionnelle, sa compatibilité avec le scellage et l'intégrité de l'emballage.
Certains films PVC peuvent être envisagés pour le conditionnement de produits pharmaceutiques et de dispositifs médicaux, en fonction des conditions de contact prévues et des exigences applicables. Le conditionnement d'ampoules, de seringues ou de dispositifs médicaux peut nécessiter différents types de films et de conceptions d'emballage.
HSQY fournit également des feuilles de PVC pour les applications industrielles de thermoformage et de formage sous vide. La nuance de PVC choisie doit correspondre à la géométrie du produit, au procédé de fabrication et aux propriétés fonctionnelles requises.
Différents produits pharmaceutiques requièrent différentes structures d'emballage. Les films en PVC rigide, PVC/PVDC et PVC/PE sont des constructions distinctes, présentant des fonctions et des contraintes de fabrication différentes.
| du matériau du film | Structure | Critères de sélection typiques |
|---|---|---|
| Film PVC rigide | Couche de formation en PVC | Thermoformage et emballage sous blister lorsque les exigences de protection spécifiées peuvent être respectées |
| Film PVC/PVDC | PVC avec revêtement PVDC | Exigences supplémentaires en matière de barrière contre l'humidité et l'oxygène |
| Film PVC/PE | PVC laminé avec PE | exigences spécifiques en matière de multicouches, d'étanchéité et de transformation |
| Film PVC/PE/PVDC | Structure multicouche en PVC, PE et PVDC | Exigences spécialisées en matière de formage et de barrière |
Déterminez si l'emballage est destiné à des comprimés, des gélules ou à un autre produit approprié. La formulation du produit, sa sensibilité environnementale et les conditions de stockage requises influencent le choix du film de formage et du matériau de scellage.
Le film PVC doit être compatible avec la conception et le procédé de formage des alvéoles. Son épaisseur influe sur la répartition du matériau et les caractéristiques mécaniques des alvéoles formées.
Les acheteurs doivent fournir la largeur de film requise, le diamètre du rouleau, la taille du mandrin, le sens d'enroulement et toutes les tolérances dimensionnelles pour l'équipement d'emballage.
Le film PVC thermoformable doit être utilisé avec un matériau de scellage et un système de fermeture compatibles. Les éléments à prendre en compte incluent le revêtement thermoscellable, la température de fonctionnement, le temps de maintien, la pression et l'intégrité de la fermeture.
Les fabricants d'emballages pharmaceutiques doivent définir les caractéristiques requises en matière de barrière à l'humidité et à l'oxygène et examiner la documentation technique et réglementaire applicable au film et au système d'emballage sélectionnés.
Les documents de référence suivants contiennent des informations relatives aux feuilles et films rigides en PVC. Les spécifications et la documentation de qualification spécifiques aux films pharmaceutiques doivent être adaptées au matériau sélectionné et à l'application d'emballage prévue.
HSQY collabore avec des transformateurs d'emballages pharmaceutiques, des fabricants d'emballages blister, des fournisseurs d'emballages pour le secteur de la santé, des importateurs et des distributeurs de matériaux industriels. Pour une discussion technique ou un devis, veuillez fournir les informations suivantes :
Application d'emballage prévue et type de produit pharmaceutique
PVC rigide de qualité requise ou structure multicouche spécifiée
Épaisseur du film et tolérance acceptable
Largeur du film, diamètre du rouleau, diamètre du mandrin et sens d'enroulement
exigences relatives aux films transparents, colorés ou opaques
Modèle de machine d'emballage et méthode de thermoformage
Taille requise de la cavité de la ampoule et profondeur de formation
exigences relatives aux matériaux de couvercle et au processus de scellage
Exigences relatives aux barrières contre l'humidité ou l'oxygène, le cas échéant
Spécifications des matériaux et documentation de qualification pertinentes
Quantité commandée, exigences d'emballage et destination
Les films et feuilles de PVC sont conditionnés en fonction de leurs dimensions, des exigences de protection de surface et des modalités d'expédition. Les acheteurs doivent préciser la configuration de rouleaux et les exigences de palettisation souhaitées pour leur équipement de production et leur destination.
Conditionnement petit format : feuilles de film au format A4 dans des sacs ou des cartons de protection en PP.
Conditionnement en rouleaux de film : Les configurations de rouleaux peuvent inclure 30 kg par rouleau avec un emballage en film PE ou en papier kraft.
Diamètre du noyau intérieur : 76 mm pour la configuration d’emballage du rouleau de film référencée.
Conditionnement sur palettes : Palettes en contreplaqué avec des configurations de conditionnement allant de 500 kg à 2000 kg par palette.
Chargement des conteneurs : La quantité chargée dépend des dimensions du matériel, de la disposition des palettes et des exigences de transport.
Conditions de livraison : EXW, FOB, CNF et DDU selon l'accord commercial.
Délai de livraison : Confirmé en fonction de la catégorie, de la quantité et des modalités de production sélectionnées.
Emballage Kraft
Emballage sur palette
Les applications d'emballage pharmaceutique exigent des spécifications de matériaux appropriées, des contrôles de qualité et une qualification du produit. Les acheteurs doivent consulter les documents applicables à la formulation de PVC sélectionnée, au procédé de fabrication et à l'utilisation prévue de l'emballage pharmaceutique.
Les certificats d'entreprise et les rapports d'essais des matériaux doivent être évalués selon leur validité, leur portée et leur pertinence pour le produit sélectionné. La qualification finale de l'emballage dépend des normes applicables, de la compatibilité du produit et des performances de l'ensemble du système d'emballage.
Le groupe HSQY Plastic participe à des salons internationaux pour communiquer avec les transformateurs de films plastiques, les fabricants d'emballages, les distributeurs, les importateurs et les acheteurs professionnels de matériaux industriels.
Exposition de Shanghai 2017
Exposition de Shanghai 2018
Exposition saoudienne 2023
Exposition américaine 2023
Exposition australienne 2024
Exposition américaine 2024
Exposition du Mexique 2024
Exposition de Paris 2024
Le film PVC rigide est utilisé comme matériau de thermoformage dans les systèmes de conditionnement sous blister pharmaceutique adaptés aux comprimés, gélules et autres produits pharmaceutiques. Le matériau choisi doit répondre aux spécifications requises en matière de formage, de scellage et de conditionnement pharmaceutique.
Le modèle HSQY-210616 de PVC rigide pharmaceutique est disponible dans une gamme d'épaisseurs de 0,12 à 0,30 mm. L'épaisseur appropriée dépend de la conception de l'alvéole du blister et de l'équipement de formage.
La gamme de produits comprend des versions transparentes, blanches, rouges, vertes, jaunes et d'autres couleurs. Les acheteurs doivent préciser l'opacité requise, la référence de couleur et toute exigence de qualification des matériaux.
Le PVC/PVDC contient une couche barrière supplémentaire en PVDC. Son utilisation peut être envisagée lorsqu'une protection accrue contre l'humidité ou l'oxygène est requise. La structure finale du film doit être choisie en fonction des exigences de stabilité du produit conditionné.
Les films PVC rigides compatibles peuvent être associés à des opercules en aluminium et à des revêtements thermoscellables adaptés. Le système de scellage complet doit être évalué afin de garantir la résistance du scellage et l'intégrité de l'emballage requises.
Les acheteurs doivent fournir la largeur de la bande de film, la tolérance dimensionnelle, l'épaisseur, le diamètre du mandrin, le diamètre extérieur du rouleau et le sens d'enroulement requis par leur équipement d'emballage.
Non. Les feuilles de PVC à usage général et les films de formage pharmaceutique peuvent différer en termes de formulation, de dimensions, de documentation de qualité et d'exigences d'application. Les acheteurs doivent choisir un type de film adapté à leur système d'emballage.
Non. L'efficacité de la barrière contre l'humidité dépend de la qualité du film, de son épaisseur et de la structure complète de l'emballage. Les produits nécessitant une protection supplémentaire peuvent nécessiter un matériau barrière enduit ou laminé adapté.
Il ne faut pas présumer d'une résistance à la température de 190 °C pour les films d'emballage en PVC rigide. Les températures de transformation et de stérilisation doivent être vérifiées en fonction de la formulation du matériau et du système d'emballage final.
Le PVC conventionnel ne doit pas être présenté comme compostable à domicile sans certification spécifique valide. Son élimination et sa valorisation doivent respecter la réglementation en vigueur en matière de gestion des déchets.
Les documents de référence relatifs aux feuilles et films PVC sont fournis ci-dessus. Les acheteurs d'emballages pharmaceutiques doivent également définir la qualification du matériau, les spécifications techniques applicables et la documentation spécifique au produit requises pour leur application prévue.
Veuillez préciser l'épaisseur, la largeur, la couleur, la configuration du rouleau, l'équipement d'emballage, l'application prévue, la quantité et la destination du film PVC. Joignez toute norme pharmaceutique ou documentation de qualité requise.
Changzhou Huisu Qinye Plastic Group Co., Ltd. est basée à Changzhou, dans la province du Jiangsu, en Chine. HSQY fournit des films PVC, des feuilles PVC, des feuilles PET et d'autres matières plastiques pour l'emballage industriel et les applications de transformation.
HSQY collabore avec les transformateurs d'emballages pharmaceutiques, les fabricants d'emballages blister, les fournisseurs d'emballages médicaux et les distributeurs industriels. Les clients peuvent discuter de l'épaisseur du film, des dimensions, des couleurs, des exigences de formage et de la documentation des matériaux en fonction de leurs besoins de production.
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