HSQY
Deckelfolie für Schalen
Klar, individuell
180 mm, 320 mm, 400 mm, 640 mm, Kundenspezifisch
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
BOPET-beschichtete Deckelfolien
BOPET-beschichtete Deckelfolie ist eine heißsiegelfähige Polyesterfolie aus biaxial orientiertem PET-Substrat mit einer einseitigen Funktionssiegelbeschichtung. Das BOPET-Substrat sorgt für Transparenz, Zugfestigkeit, Dimensionsstabilität, Durchstoßfestigkeit, Bedruckbarkeit und sichere Bahnführung. Die Beschichtung gewährleistet die Siegelverbindung mit einem kompatiblen Schalenflansch.
Im Gegensatz zu herkömmlichen BOPET/PE- oder BOPET/CPP-Laminaten erhält eine beschichtete BOPET-Folie ihre Siegelfunktion durch eine speziell entwickelte Oberflächenbeschichtung. Für APET-, CPET-, PP-, PE- oder PS-Schalen können unterschiedliche Beschichtungschemikalien entwickelt werden, die verschiedene Eigenschaften wie Verschließbarkeit, leichtes Ablösen oder Antibeschlagwirkung aufweisen.
Die Formulierung „mit verschiedenen Schalen kompatibel“ sollte eine Gruppe beschichteter Folienarten beschreiben , nicht eine universelle Folie, die automatisch jedes Substrat versiegelt. Die richtige Folienart muss anhand des jeweiligen Schalenmaterials, der Flanschoberfläche, der Lebensmittelanwendung, der Siegelmaschine und der Verarbeitungsbedingungen ausgewählt werden.

Laden Sie die verfügbaren Produktdokumente unten herunter. Prüfen Sie vor der Bestellung, ob jedes Dokument der genauen Beschichtungsqualität, dem Substrat der Schale, der Dichtungsart, der Schichtdicke und den vorgesehenen Einsatzbedingungen entspricht.
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| der Filmkomponente – | Hauptfunktion | Was muss angegeben werden? |
|---|---|---|
| BOPET-Basisfolie | Bietet Festigkeit, Klarheit, Steifigkeit, thermische Dimensionsstabilität, Bedruckbarkeit und Bearbeitbarkeit. | Dicke, Trübung, Glanz, Schrumpfung, Zugeigenschaften, Oberflächenbehandlung und Anforderungen an den Recyclinganteil. |
| Heißsiegelbeschichtung | Sorgt für Haftung oder kontrolliertes Ablösen auf der ausgewählten Siegelfläche der Schale. | Substrat der Schale, Beschichtungschemie, Beschichtungsgewicht, Siegelinitiierungstemperatur, Siegelfenster und angestrebte Siegelfestigkeit. |
| Optionales Antibeschlagsystem | Verringert die Bildung einzelner Kondenswassertropfen und sorgt für eine klarere Präsentation gekühlter Lebensmittel. | Antibeschlagseite, Testtemperatur, Luftfeuchtigkeit, Testdauer, Haltbarkeit der Beschichtung und Bedingungen für den Lebensmittelkontakt. |
| Bedruckte oder grundierte Oberfläche | Unterstützt Tinten-, Klebstoff-, Branding-, Codierungs- und Rückseitendruck-Laminierverfahren. | Oberflächenenergie, Corona-Behandlung, Primertyp, Druckverfahren, Farben, Wiederholung und Tintenverträglichkeit. |
| Optionale Barriere oder Laminierung | Fügt Sauerstoff-, Feuchtigkeits-, Aroma-, Durchstoßfestigkeits- oder Wärmeleistung hinzu, die von der Basisbeschichtung nicht bereitgestellt werden. | OTR, WVTR, Temperaturzyklus, Gesamtstruktur, Klebstoff und Haltbarkeitsziel. |
| Beschichtungsqualität – | Primäre Leistungsmerkmale | – Typische Anwendung |
|---|---|---|
| PET-kompatibler Verschluss | Starke, dauerhafte Abdichtung auf einer geeigneten APET-, rPET-, PETG- oder CPET-Siegelfläche. | Manipulationssichere Schalen, flüssigkeitshaltige Lebensmittel und vertriebssensible Verpackungen. |
| PET-kompatibel, leicht abziehbar | Kontrollierte Schälkraft bei reduziertem Einreißen, Ausfransen und geringeren Rückständen. | Obst und Gemüse, Salate, Milchprodukte, Desserts, Kühlprodukte und Fertiggerichte. |
| Polyolefin-kompatible Qualität | Spezielle Beschichtung für geeignete PP- oder PE-Dichtungsflächen entwickelt. | PP- oder PE-Schalen, bei denen eine herkömmliche PET-Siegelbeschichtung keine zuverlässige Verbindung gewährleisten würde. |
| PS-kompatible Qualität | Die Beschichtungschemie ist auf die Flansche der PS- oder HIPS-Schalen abgestimmt. | Milchprodukte, Backwaren, Desserts, Kühlprodukte und Spezialplatten. |
| Universeller Mehrsubstrat-Standard | Speziell entwickelte Beschichtung zur Abdichtung auf verschiedenen Materialgruppen. | Verarbeiter und Verpackungsunternehmen, die mit verschiedenen Traytypen arbeiten; jedes Substrat muss weiterhin validiert werden. |
| Antibeschlagklasse | Verleiht einer kompatiblen Verschluss- oder Abziehverschlussbeschichtung zusätzliche Kühlsicht. | Frisches Obst und Gemüse, Salate, Fleisch, Meeresfrüchte, Milchprodukte, Backwaren und Fertiggerichte. |
Die folgenden Werte berücksichtigen die Informationen der aktuellen Seite und trennen gleichzeitig die Standard-Spezifikation von der sortenspezifischen Leistung. Die endgültigen Werte sind im genehmigten technischen Datenblatt und der Kaufspezifikation zu bestätigen.
| zum Objektstandard | oder zu verfügbaren Optionen | Auswahlhinweis |
|---|---|---|
| Produkttyp | Beschichtete BOPET-Schalendeckelfolie | Rollenmaterial für Schalenversiegelungsanlagen |
| Grundmaterial | BOPET mit funktionaler Heißsiegelbeschichtung | Prüfen Sie, ob es sich um beschichtetes, koextrudiertes, laminiertes oder ein kombiniertes Material handelt. |
| Dicke | 0,052–0,09 mm , anpassbar | Nennmaß und Toleranz bestätigen |
| Standardbreiten | 180 mm, 320 mm, 400 mm und 640 mm | Größerer kundenspezifischer Bereich: 150–900 mm |
| Rollenlänge | 500 m, anpassbar | Abhängig von Dicke, Breite, Kern, Rollengewicht und maximalem Außendurchmesser |
| Farbe | Klar oder individuell bedruckt | Prüfen Sie Dunst, Glanz, Druckdeckung, transparente Fenster und Augenabdrücke. |
| Dichtungstyp | Verschluss, leicht abziehbare Ausführung oder andere Qualitätsstufen je nach Projekt | Die Art der Versiegelung wird durch die Beschichtungschemie und die Oberfläche des Trägers bestimmt. |
| Antibeschlag | Optional | Testbedingungen, Testdauer, Antibeschlagseite und Akzeptanzkriterien festlegen |
| Tablettkompatibilität | Verfügbare APET-, CPET-, PP-, PE- und PS-Grade | Gehen Sie nicht davon aus, dass eine einzige Dichtklasse alle aufgeführten Untergründe abdeckt. |
| Mikrowellen-/Backofennutzung | Nein, für die aktuelle Standardnote | Eine separat qualifizierte Wärmeklasse ist erforderlich. |
| Gefrierschranknutzung | Nein, für die aktuelle Standardnote | Eine Niedrigtemperatur-Sorte erfordert eine separate Validierung. |
| Referenzdichte | Ungefähr 1,36 g/cm³ für das aufgeführte Produkt | Die endgültige Dichte hängt von der Beschichtung und der Gesamtstruktur ab. |
| Flexodruck oder Tiefdruck nach Projekt | Bitte prüfen Sie den Druck (Oberfläche oder Rückseite), die Farben, die Wiederholung, die Augenmarkierung und das Jahresvolumen. | |
| Mindestbestellmenge | 1000 kg | Die Testmenge hängt von der verfügbaren Materialmenge, der Breite, der Beschichtungsqualität und dem Druckverfahren ab. |
| Zahlungsbedingungen | T/T: 30 % Anzahlung und 70 % vor Versand; L/C | Im Angebot bestätigen |
| Lieferbedingungen | FOB, CIF, EXW und DDU | Vorbehaltlich Bestimmungsort, Bestellmenge und kommerzieller Vereinbarung |
| Lieferzeit | 10–15 Tage nach Genehmigung der Spezifikationen und Eingang der Anzahlung | Kundenspezifische Beschichtungen, Bedruckungen oder Spezialqualitäten können mehr Zeit in Anspruch nehmen. |
| an Schalenmaterialien | Beschichtungsanforderungen | Validierungsschwerpunkt für |
|---|---|---|
| APET / rPET / PETG | PET-kompatible Beschichtung oder qualifiziertes Universaldichtmittel. | Niedrige Siegelinitiierungstemperatur, Schalenverformung, Schälkraft, Rückstände und Siegelkonsistenz. |
| CPET | CPET-kompatible Beschichtung; eine separate Wärmedämmschicht ist erforderlich, wenn der Deckel während des Erhitzens auf dem Deckel bleibt. | Kristallinität der Schale, chemische Zusammensetzung der Beschichtung, Siegelfestigkeit, Ablösung nach dem Erhitzen und vollständiger Ofen- oder Mikrowellenzyklus. |
| PP | PP-kompatible oder universelle Beschichtung. | PP-Harzsorte, Additive, Flanschgeometrie, Dichtungsfenster und Schäl- bzw. Schweißverhalten. |
| PE / PE-beschichtete Schale | PE-kompatible oder universelle Beschichtung. | PE-Qualität, Verschmutzungstoleranz, Siegelinitiierung, Verpackungsverformung und Leckage. |
| PS / HIPS | PS-kompatible Beschichtung. | Steifigkeit der Schale, Zustand des Flansches, Dichtheit der Dichtung, sauberes Abziehen und Spannungsrisse. |
Die Bezeichnung einer Wanne allein reicht nicht aus, um die Kompatibilität zu bestätigen. Die Flanschoberfläche kann Beschichtungen, Haftschichten, Recyclingmaterial, Gleitmittel, Pigmente oder andere Zusätze enthalten, die das Dichtungsverhalten verändern.
| Dichtungstyp, | Öffnungsverhalten, | typische Anwendung |
|---|---|---|
| Schlossplombe / Dauerplombe | Sorgt für eine starke Verbindung; beim Öffnen kann die Folie einreißen oder der Schalenrand sichtbar beschädigt werden. | Originalitätsversiegelte Verpackungen, Flüssigkeiten, transportempfindliche Lebensmittel und institutionelle Verpackungen. |
| Harte Schale | Abziehbare Versiegelung mit höherer Öffnungskraft. | Produkte, die eine höhere Vertriebssicherheit mit späterer manueller Öffnung erfordern. |
| Leicht zu schälen | Kontrolliertes Öffnen durch den Verbraucher mit reduziertem Folienabrieb, Verformung der Schale oder Rückständen. | Obst und Gemüse, Salate, Milchprodukte, Desserts, Fertiggerichte, Fleisch, Meeresfrüchte und verpackte Speisen zum Mitnehmen. |
| Parameter | Warum er wichtig ist | Empfohlene Steuerung |
|---|---|---|
| Beschichtungsgewicht | Beeinflusst Siegelnahtfestigkeit, Schälverhalten, Deckkraft, Kosten und Konsistenz. | Definieren Sie Zielwert und Toleranz anhand der zugelassenen Beschichtungsklasse. |
| Haftung der Beschichtung | Eine mangelhafte Verankerung kann zu Beschichtungsübertragung, Delamination oder ungleichmäßigem Abblättern führen. | Prüfung der Klebebandhaftung, der Verbindungsfestigkeit, der Alterungsbeständigkeit und der Leistungsfähigkeit nach dem Versiegeln. |
| Dichtungsinitiierungstemperatur | Ermittelt die niedrigste praktikable Temperatur für eine akzeptable Abdichtung. | Definieren Sie anhand der tatsächlichen Schale, der Verweilzeit, des Drucks und der Testmethode. |
| Fensterabdichtung | Ein breites Zeitfenster ermöglicht eine stabile kommerzielle Produktion auch bei schwankenden Bedingungen. | Festlegung von unteren und oberen Temperaturgrenzen bei kommerzieller Produktionsgeschwindigkeit. |
| Siegelfestigkeit oder Schälkraft | Kontrolliert die Unversehrtheit der Verpackung und das Öffnen durch den Verbraucher. | Probenbreite, Winkel, Geschwindigkeit, Konditionierung und zulässiger Bereich angeben. |
| Reibungskoeffizient | Beeinträchtigt das Abwickeln, die Bahnführung, das Schneiden und den Maschinentransport. | Legen Sie gegebenenfalls interne und externe COF-Zielwerte fest. |
| Blockierungswiderstand | Beschichtete Oberflächen müssen sich abwickeln lassen, ohne zu kleben oder Spuren zu hinterlassen. | Nach Lagerung unter den erwarteten Temperatur- und Wickeldruckbedingungen prüfen. |
| Oberflächenenergie | Beeinflusst die Haftung von Drucken, Klebstoffen und Beschichtungen. | Behandlungsgrad bei der Produktion und nach der Lagerung bestätigen. |
| Optionale Funktion | Was sie bietet | Wichtige Einschränkung |
|---|---|---|
| Antibeschlag | Verbessert die Sichtverhältnisse, indem kondensierte Feuchtigkeit in eine transparentere Schicht verteilt wird. | Beseitigt keine Feuchtigkeit; die Leistung hängt von Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Ausrichtung und Dauer ab. |
| Hohe Barriere | Fügt definierten Schutz vor Sauerstoff, Feuchtigkeit oder Aromen durch Verwendung von EVOH oder einer anderen Barrierestruktur hinzu. | Standardmäßig beschichtete BOPET-Materialien sollten nicht als Hochbarriere-Materialien bezeichnet werden, ohne dass die Sauerstoffdurchlässigkeit (OTR) und die Wasserdampfdurchlässigkeit (WVTR) gemessen werden. |
| Mikrowellengeeignet | Unterstützt das Aufwärmen in der Mikrowelle mit einer geeigneten Schale und Verpackung. | Erfordert die Validierung von Film, Beschichtung, Tinte, Schale, Lebensmittel, Belüftung, Stromversorgung und Zeit. |
| Ofenfeste Qualität | Unterstützt die Verwendung in herkömmlichen Backöfen, üblicherweise mit qualifizierten CPET- oder Aluminiumsystemen. | Die derzeitige Standardqualität ist als nicht ofenfest gekennzeichnet. |
| Gefrierqualität | Gewährleistet die Dichtigkeit und mechanische Leistungsfähigkeit bei der angegebenen niedrigen Temperatur. | Die derzeitige Standardqualität ist als nicht gefriergeeignet eingestuft; Tieftemperaturtests sind erforderlich. |
Bitte geben Sie die Marke und das Modell der Traysealer-Maschine, die Folienbreite, den Kerninnendurchmesser, den maximalen Außendurchmesser, das Rollengewicht, die Wickelrichtung, die Beschichtungsseite, die Ausrichtung der Siegelseite, den Augenmarkierungssensor, das Werkzeuglayout, die Geschwindigkeit der kommerziellen Produktionslinie, die Siegeltemperatur, den Druck und die Verweilzeit an.
Bei den Linienversuchen sollten Bahnverfolgung, Spannung, Schneiden, Beschichtungsübertragung, Blockierung, Siegelinitiierung, Siegelkontinuität, Schälkraft, Folienzerreißen, Leckage, Flanschverunreinigung, Druckregistrierung, Antibeschlagleistung und Konsistenz über alle Werkzeugkavitäten hinweg bewertet werden.
| Problem | Mögliche Ursache | Empfohlene Prüfung |
|---|---|---|
| Die Folie dichtet nicht ab. | Falsche Beschichtungsqualität, zu niedrige Temperatur, unzureichender Druck oder zu kurze Einwirkzeit oder ungeeignete Wannenoberfläche. | Bitte überprüfen Sie die Zusammensetzung der Schale, den Beschichtungscode, die beschichtete Seite und das Siegelfenster. |
| Die Dichtung ist zu stark | Übermäßige Hitze, übermäßige Wechselwirkung der Beschichtung, zu lange Einwirkzeit oder falscher Schälgrad. | Reduzieren Sie die Wärmezufuhr und wählen Sie die richtige Schälbeschichtung. |
| Film zerreißt beim Abziehen | Hohe Schälkraft, ungeeignete Steifigkeit des Grundfilms, schwache Verankerung der Beschichtung oder ungünstige Geometrie der Schällasche. | Überprüfung von Beschichtung, Filmdicke, Haftfestigkeit, Schälwinkel und Schalenkonstruktion. |
| Beschichtung wird auf die Schale übertragen | Unzureichende Haftung der Beschichtung, zu hohe Dichtungsbedingungen, unvollständige Aushärtung oder inkompatible Chemie. | Beschichtungsverankerung, Lagerung, Alterung und Anwendungsbedingungen prüfen. |
| Rollenblöcke beim Abwickeln | Zu hohe Lagerwärme, zu hoher Wickeldruck, unzureichende Aushärtung oder ungeeignetes Gleitmittel. | Überprüfung von Lagerung, Wickelhärte, Beschichtungsaushärtung und Reibungskoeffizient. |
| Dichtungslecks durch Verunreinigungen | Lebensmittelreste, Öl, Feuchtigkeit, Soße, beschädigter Flansch oder ungleichmäßiges Werkzeug. | Führen Sie Dichtheitsprüfungen, Vakuumtests, Druckabfalltests, Farbstofftests oder Blasentests durch. |
Frisches Obst, Beeren, Gemüse und zubereitete Salate
Gekühlte Fertiggerichte und Lebensmittel zum Mitnehmen
Frisches Fleisch, Geflügel, Meeresfrüchte und verarbeitete Proteine
Milchprodukte, Joghurt, Desserts, Butter, Käse und Dips
Backwaren, Süßwaren, Gelee, Snacks und Portionspackungen
APET-, rPET-, PETG-, CPET-, PP-, PE- und PS-Schalen unter Verwendung der entsprechenden beschichteten Qualität
Private-Label-Verpackungen, die individuellen Druck, Barcodes oder transparente Fenster erfordern
Perforierte Obst- und Gemüseverpackungen, die Feuchtigkeits- und Atmungskontrolle erfordern
Originalitätssichere Versiegelung oder verbraucherfreundliche, leicht zu öffnende Verpackung
Entdecken Sie HSQY PET-Schalen-Versiegelungsfolien-Kategorie, Sortiment an Deckelfolien und Lösungen für Schalenversiegelungsfolien.
Material der Schale, Lieferant, Produktcode, Schichtaufbau, Zeichnung oder physisches Muster
Tablettabmessungen, Flanschbreite, Abziehlasche, Fächer und Füllgewicht
Erforderliches Dichtungsverhalten: schwer zu öffnen, leicht zu öffnen oder universell.
Lebensmittelart, Abfülltemperatur, Öl, Feuchtigkeit, Pulver, Soße und Kontaminationsrisiken
Lagertemperatur, Vertriebsbedingungen, angestrebte Haltbarkeit und Anforderungen an die Verkaufspräsentation
Anforderungen an Antibeschlag-, Hochbarriere-, MAP-, Perforations-, Bedruckungs-, Gefrier-, Mikrowellen- oder Ofenleistung
Marke, Modell, Werkzeuganordnung, kommerzielle Geschwindigkeit, Druck, Temperatur und Verweilzeit der Traysealing-Maschine
Filmdicke, Breite, Länge, Kern-Innendurchmesser, maximaler Außendurchmesser, Rollengewicht und Wickelrichtung
Beschichtungsseite, Siegelseite, Druckausrichtung, Position der Augenmarkierung und Druckwiederholung
Ziel-Siegelnahtfestigkeit oder Schälkraftbereich und das erforderliche Prüfverfahren
Erforderliche Dokumente zu Lebensmittelkontakt, Migration, Qualität, Barriereeigenschaften, Beschichtung und Zielmarkt
Testmenge, Jahresvolumen, Lieferort und gewünschter Starttermin
Muster und Preise für beschichtete BOPET-Folien anfordern
Kundenspezifische Dicke und Toleranz von 0,052–0,09 mm.
Kundenspezifische Rollenbreiten von 150–900 mm
Kundenspezifische Rollenlänge, Kern, Rollengewicht, maximaler Außendurchmesser und Wickelrichtung
PET-, CPET-, PP-, PE-, PS- oder multisubstratkompatible Beschichtungen
Lock-Seal-, Hard-Peel-, Easy-Peel- und anwendungsspezifische Beschichtungsqualitäten
Antibeschlag-, Hochbarriere-, MAP-, Niedrigtemperatur-, Mikrowellen- und ofenfeste Entwicklung
Flexodruck oder Tiefdruck für Branding, Anleitungen und Rückverfolgbarkeit
Individuelle Augenmarkierungen, Druckwiederholungen, transparente Fenster, Codierungsbereiche, Mikroperforation und Makroperforation
Kompatibilität mit Schalen, Sichtfenster, Schälkraft, Haftung der Beschichtung, Verstopfung, Leckage und Produktionslinienversuche
Kundenspezifische Kartons, Rollenetiketten, Palettenmarkierungen und internationaler Versand
Produktionslinie
Filmrolle
Verpackung
| Verpackungsartikel | Standardanordnung | Anpassung |
|---|---|---|
| Musterverpackung | Kleine Testrollen, verpackt in PE-Beuteln und Kartons. | Etikett mit Angabe der Beschichtungsklasse, des Trägermaterials, der Siegelseite und der Wickelrichtung. |
| Rollenverpackung | Die Rollen werden in PE-Folie eingewickelt und in geeigneten Kartons verpackt. | Maßgefertigte Kartons, Etiketten, Kernstopfen, Feuchtigkeitsschutz und Kantenschutz. |
| Palettenverpackung | Etwa 500–2000 kg pro Sperrholzpalette. | Palettengewicht und Stapelung gemäß Rollengröße und Transportbeschränkungen. |
| Containerverladung | Beladung optimiert für 20-Fuß- oder 40-Fuß-Container. | Ladeplan unter Berücksichtigung der Rollenabmessungen, der Palettengröße und des Bestimmungsortes. |
| Lieferbedingungen | FOB, CIF, EXW und DDU. | Weitere Bedingungen unterliegen einer kommerziellen Vereinbarung. |
| Lieferzeit | In der Regel 10–15 Tage nach Anzahlung und Genehmigung der Spezifikationen. | Sonderbeschichtungen, Bedruckungen, Perforationen oder spezielle Qualitäten können zusätzlichen Zeitaufwand erfordern. |
HSQY stellt die verfügbaren Dokumentationen zu Qualitätsmanagement, Inspektion und Material für die zugelassene beschichtete Qualität bereit. Käufer sollten das technische Datenblatt, das Analysezertifikat, die Erklärung zum Lebensmittelkontakt, Migrations- oder Konformitätsberichte, die Beschichtungsspezifikation, die Prüfmethoden für Siegelnahtfestigkeit oder Schälkraft sowie die Kriterien für die Walzenprüfung anfordern.
ISO 9001 ist eine Zertifizierung für Qualitätsmanagementsysteme und sollte nicht als produktspezifische Zulassung für Lebensmittelkontakt verwendet werden. Konformitätsbescheinigungen gemäß FDA, SGS, RoHS oder anderen Normen sollten die genaue Folienqualität, die Beschichtungszusammensetzung, die Prüfnummer, die Lebensmittelart, die Temperatur, die Einwirkzeit und die vorgesehenen Verwendungsbedingungen angeben.

Shanghai-Ausstellung 2017
Shanghai-Ausstellung 2018
Saudi-Arabische Ausstellung 2023
Amerikanische Ausstellung 2023
Australische Ausstellung 2024
Amerikanische Ausstellung 2024
Mexiko-Ausstellung 2024
Pariser Ausstellung 2024
Es handelt sich um eine biaxial orientierte PET-Folie mit einer funktionalen Heißsiegelbeschichtung, die zum Versiegeln oder Ablösen von einer geeigneten Schalenoberfläche dient.
Beschichtetes BOPET erhält seine Dichtungsfunktion durch eine Oberflächenbeschichtung, während BOPET/PE eine separate, auf PE basierende Dichtungsschicht verwendet, die auf das BOPET-Substrat laminiert ist.
Nicht unbedingt. Die Abdichtung mehrerer Untergründe erfordert eine speziell entwickelte Universalbeschichtung. Viele Projekte verwenden separate, substratspezifische Beschichtungen.
Ja, aber es handelt sich um unterschiedliche Beschichtungsqualitäten. Lock Seal legt Wert auf dauerhaften Verschluss, während Easy Peel für kontrolliertes Öffnen durch den Verbraucher entwickelt wurde.
Die Schälkraft wird durch verschiedene Faktoren beeinflusst, darunter das Harz der Schale, die Beschichtungschemie, das Beschichtungsgewicht, die Siegeltemperatur, der Druck, die Verweilzeit, die Lagerbedingungen, die Filmdicke und die Schältestmethode.
Ja. Ein Antibeschlagmittel kann in eine geeignete Beschichtung für gekühlte Lebensmittel eingearbeitet werden, jedoch müssen die Antibeschlageigenschaften und die Testbedingungen definiert werden.
Nicht automatisch. Für eine hohe Barrierewirkung sind eine definierte Barriereschicht oder -beschichtung sowie gemessene OTR- und WVTR-Werte erforderlich.
Nein. Die aktuelle Standard-Spezifikation führt die Folie als nicht mikrowellen- und ofenfest auf. Eine separat zertifizierte Wärmedämmfolie ist erforderlich.
Eine CPET-kompatible Beschichtung kann qualifizierte CPET-Schalen versiegeln. Wird die Verpackung mit aufgesetztem Deckel erhitzt, muss der gesamte Temperaturzyklus ebenfalls validiert werden.
Mögliche Ursachen sind mangelhafte Beschichtungsverankerung, zu hohe Siegeltemperatur, unvollständige Aushärtung, inkompatible Schalenzusammensetzung, Alterung oder unsachgemäße Lagerung.
Häufige Ursachen sind zu hohe Schälkraft, ungeeignete Foliensteifigkeit, mangelhafte Beschichtungsverankerung, eine ungeeignete Schale oder eine unzureichende Abziehlaschenkonstruktion.
Ja. Der Druck kann Branding, Produktinformationen, Anweisungen, Barcodes, QR-Codes, Datumscodebereiche und transparente Fenster umfassen.
Auf der aktuellen Seite werden eine Dicke von 0,052–0,09 mm, Standardbreiten von 180 mm, 320 mm, 400 mm und 640 mm, ein kundenspezifischer Breitenbereich von 150–900 mm sowie eine Standardrollenlänge von 500 m aufgeführt.
Die aktuell angegebene Mindestbestellmenge beträgt 1000 kg. Die Testmenge hängt von der Beschichtungsqualität, dem verfügbaren Material, der Breite, dem Druck und den Verarbeitungsanforderungen ab.
Ja, vorbehaltlich Materialverfügbarkeit und -spezifikation. Bitte senden Sie uns ein Muster der Schale, Maschinendetails, die Lebensmittelanwendung, die Siegelart, die Folienabmessungen und die Betriebsbedingungen.
Die HSQY Plastic Group liefert beschichtete BOPET-Deckelfolien, PET/PE- und PET/EVOH/PE-Folien, BOPET/CPP-Folien, CPET- und PET-Schalen, PP-Lebensmittelschalen, Kunststoffplatten und verwandte Lebensmittelverpackungsprodukte für internationale B2B-Kunden.
Das Team kann Sie bei der Auswahl der Beschichtungsqualität, der Kompatibilität mit Trays, der Entwicklung von Siegel- und Abziehvorrichtungen, den Anforderungen an Antibeschlag- und Barrierebeschichtungen, der Rollenkonvertierung, dem Bedrucken, der Perforation, der Mustererstellung, den Versuchen in der Produktionslinie, der Qualitätsdokumentation, der Exportverpackung und der internationalen Lieferung unterstützen.
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