Les films composites à haute barrière sont des films multicouches laminés conçus pour protéger le contenu des emballages contre l'oxygène, l'humidité, les arômes, la lumière et autres facteurs externes.
Ces films combinent souvent des matériaux tels PET le nylon, l'EVOH, la feuille d'aluminium et le PE/CPP pour obtenir des performances de barrière exceptionnelles.
Ils sont largement utilisés dans les emballages alimentaires, pharmaceutiques et industriels exigeant une longue durée de conservation et l'intégrité du produit.
Les structures de matériaux courantes comprennent :
• PET /AL/PE (film composite en feuille d'aluminium)
• PET /NY/PE
• BOPP/EVOH/CPP
• Nylon/PE avec couche centrale EVOH
• Film composite métallisé PET ou BOPP
Ces combinaisons multicouches assurent une excellente résistance à l'oxygène et à l'humidité tout en maintenant la flexibilité et la scellabilité.
Les films à haute barrière offrent les avantages suivants :
• Excellentes propriétés de barrière à l’oxygène et à l’humidité
• Durée de conservation prolongée et préservation de la fraîcheur des produits
• Excellente protection des arômes, des saveurs et des UV
• Adaptés au conditionnement sous vide et sous atmosphère modifiée ( MAP )
• Surfaces imprimables pour le marquage et l’étiquetage
• Grande résistance mécanique et à la perforation
Les films composites à haute barrière sont largement utilisés dans :
• l’emballage sous vide de viandes, de saucisses et de fruits de mer
• l’emballage de café, de thé et de produits de grignotage
• les produits pharmaceutiques et les dispositifs médicaux
• l’emballage de fromages, de produits laitiers et d’aliments en poudre
• les aliments pour animaux et les compléments alimentaires
• les composants électroniques et industriels sensibles à l’humidité
Les films composites standard offrent une protection de base, mais ne conviennent pas aux produits nécessitant une conservation à long terme.
Les films à haute barrière comprennent des couches spécialisées, comme une feuille d'aluminium, de l'EVOH ou PET métallisés, afin de réduire considérablement les taux de transmission des gaz et de l'humidité (OTR et MVTR).
Ils garantissent une meilleure protection des produits, notamment dans des conditions de stockage ou de transport difficiles.
Oui, les films composites à haute barrière sont couramment utilisés dans les sachets sous vide et les emballages sous atmosphère modifiée ( MAP ).
Leur faible perméabilité contribue à éliminer l'oxygène et à retenir l'azote ou le CO₂, prolongeant ainsi la fraîcheur et inhibant la croissance microbienne.
Ils sont largement utilisés dans la transformation de la viande, le conditionnement du fromage et les plats cuisinés.
Absolument. Ces films peuvent être thermoscellés ou scellés à froid, selon la couche de scellage (PE, CPP, EVA, etc.).
Ils sont compatibles avec l'impression héliogravure, flexographique et numérique.
Parmi les options disponibles : encoches de déchirure facile, fermetures à glissière refermables, revêtement antibuée et prédécoupe laser.
L'épaisseur, le niveau de barrière et les traitements de surface sont entièrement personnalisables pour répondre à tous vos besoins d'emballage.
Oui, les films composites à haute barrière de qualité alimentaire sont fabriqués conformément aux normes FDA, UE et GB.
Ils sont sans danger pour le contact direct avec les aliments et les boissons, y compris les produits congelés, réfrigérés et stérilisables.
matériau en feuille certificats d'analyse (COA), les rapports de tests de migration et les fiches techniques des matériaux peuvent être fournis sur demande.
L'épaisseur varie généralement de 50 à 180 microns selon la structure et l'application.
Les films pour sachets sous vide ont généralement une épaisseur de 70 à 150 microns, tandis que les films laminés pour produits de grignotage peuvent être plus fins (20 à 60 microns).
Des structures sur mesure peuvent être conçues en fonction de la sensibilité du produit et des exigences de manutention.
Les films barrières multi-matériaux traditionnels sont difficiles à recycler.
Cependant, les films barrières recyclables monomatériaux (par exemple, tout PE ou tout PP) sont de plus en plus disponibles, offrant ainsi des solutions d'emballage durables.
Certains fabricants proposent également des films barrières biosourcés à base de matériaux compostables comme le PLA ou la cellulose.
Il est important d'harmoniser les performances requises avec les objectifs de développement durable lors du choix d'un film.
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