HSQY
트레이 밀봉 필름
0.06mm*사용자 지정 너비
분명한
고온 저항성
CPET 식품 트레이 밀봉하기
| 재고 현황: | |
|---|---|
설명
인쇄용 투명 BOPET 필름 은 이축 배향 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름으로, 연성 포장, 라벨, 라미네이션, 코팅, 금속화 및 그래픽 가공에 사용되는 투명하고 치수 안정성이 뛰어난 기판입니다. 이축 배향 공정을 통해 인장 강도, 강성, 평탄도, 열 안정성 및 웹 핸들링이 향상됩니다.
잉크 또는 접착제의 안정적인 접착을 위해 인쇄 표면은 일반적으로 코로나 처리, 화학적 프라이밍 처리 또는 기타 용도별 코팅 처리를 거칩니다. 선택된 표면 처리는 인쇄 공정, 잉크 화학 성분, 접착제, 건조 조건, 라미네이션 구조 및 요구되는 접착 강도와 일치해야 합니다.
HSQY는 의 두께 12μm에서 75μm 까지 , 최대 1250mm의 맞춤형 너비 , 투명한 외관, 선택 사양인 코로나 처리, 그리고 현재 최소 주문량(MOQ) 1000kg 을 제공합니다 . 인쇄 또는 라미네이션 시험 전에 정확한 필름 등급에 대한 최종 특성을 확인해야 합니다.
현재 설명 위의 제품 요약에서는 이 제품을 고온 내성 0.06mm CPET 트레이 밀봉 필름으로 설명하고 있습니다. 그러나 이 요약은 제품명 및 본문 내용과 상충됩니다. 제품명 및 본문에서는 이 제품을 12~75μm 투명 BOPET 인쇄 및 포장 필름으로 설명하고 있습니다.
웹사이트 관리자 페이지에서 제품 유형, 간단한 설명, 적용 분야, 특징 정보 및 메인 갤러리를 수정하여 인쇄 가능한 BOPET 필름에 대한 설명이 CPET 덮개 필름에 대한 설명으로 잘못 표기되지 않도록 해야 합니다. 템플릿 정보가 서로 모순될 경우 구매자와 검색 엔진에 혼란을 줄 수 있습니다.
투명 BOPET 인쇄 필름
인쇄된 BOPET 적용
연성 포장 및 라미네이션 적용
높은 투명도와 광택: 투명 창, 역방향 인쇄 및 고급 포장 디자인에 적합합니다.
치수 안정성: 다색 인쇄, 건조 및 라미네이션 과정에서 인쇄 정렬을 유지하는 데 도움이 됩니다.
기계적 강도: 비교적 낮은 게이지에서 인장 강도, 강성, 내천공성 및 웹 무결성을 제공합니다.
안정적인 웹 핸들링: 적절한 필름 평탄도, 권취성 및 마찰력은 고속 인쇄 및 가공을 지원합니다.
표면 처리 옵션: 코로나 처리, 화학 프라이머 또는 특수 코팅을 통해 잉크 및 접착제 접착력을 향상시킬 수 있습니다.
내열성: BOPET는 등급별 수축률 제한을 준수하는 한, 많은 저융점 포장 필름보다 높은 가공 온도를 더 잘 견딜 수 있습니다.
내화학성: PET 소재는 다양한 오일, 그리스 및 포장 화학물질에 대한 내성이 우수하지만, 실제 사용되는 잉크 및 용제와의 호환성을 확인해야 합니다.
다양한 가공 가능성: 인쇄, 라미네이팅, 코팅, 금속 도금, 엠보싱 처리가 가능하며, 기능성 포장 구조의 기반으로도 사용할 수 있습니다.
| 표면 옵션 | 주요 기능 | 적합한 용도 |
|---|---|---|
| 미처리 BOPET | 표면 에너지를 높이지 않고 기본적인 광학적 및 기계적 특성을 제공합니다. | 변환기가 처리를 적용하거나 인쇄 및 접착이 필요하지 않은 응용 분야입니다. |
| 한쪽 코로나 치료 | 호환되는 잉크, 접착제 및 코팅제의 습윤성 및 접착력을 향상시키기 위해 표면 에너지를 높입니다. | 검증 후 그라비아 인쇄, 플렉소그래픽 인쇄, 라미네이션, 코팅 및 금속화 공정을 거칩니다. |
| 양면 코로나 처리 | 양쪽 면에 향상된 표면 에너지를 제공합니다. | 양면에 인쇄, 코팅 또는 접착이 필요한 용도. |
| 화학 프라이머 코팅 | 선택된 용제 기반, 수성, UV 또는 특수 시스템에 대해 더욱 강력하고 내구성 있는 고정력을 제공합니다. | 까다로운 인쇄, 라미네이션, 라벨, 판지 라미네이션 및 가공 응용 분야에 적합합니다. |
| UV 오프셋 특정 표면 | UV 오프셋 인쇄 또는 UV 활판 인쇄를 위해 특별히 설계된 표면을 사용합니다. | 일반적인 코로나 처리 등급의 접착력이 충분하지 않을 수 있는 시트 공급 방식 또는 라벨 부착 방식에 적합합니다. |
| 금속화 또는 기능성 코팅 등급 | 금속, 실리콘, 차단막, 무광택막, 이형막 또는 기타 코팅에 대한 제어된 표면 고정력을 제공합니다. | 특수 포장 및 산업 전환. |
아래 표는 기존 상용 데이터를 유지하면서 인쇄업체, 라미네이터, 라벨 변환업체 및 연포장 제조업체에서 일반적으로 요구하는 매개변수를 추가한 것입니다. 보증 값은 승인된 기술 데이터 시트에 포함되어야 합니다.
| 부동산 | 현재 또는 이용 가능한 옵션 | 선택 참고 사항 |
|---|---|---|
| 제품 유형 | 투명 인쇄 가능 BOPET 필름 | 인쇄, 라미네이션, 라벨, 코팅 및 포장용 베이스 필름 |
| 중합체 | 이축 배향 폴리에틸렌 테레프탈레이트 | 신규, 재활용 함량 또는 특수 등급 요건을 확인하십시오. |
| 두께 | 12–75μm | 공칭 게이지, 공차 및 두께 프로파일을 확인하십시오. |
| 너비 | 최대 까지 맞춤 너비 가능 1250mm | 폭 공차, 슬릿 품질 및 롤 에지 요구 사항을 확인하십시오. |
| 모습 | 투명하고 광택이 있음 | 탁도, 투명도, 광택, 젤, 검은 반점, 긁힘 및 시각적 기준을 명시하십시오. |
| 표면 처리 | 코로나 처리, 프라이머 코팅, 미처리 또는 특수 표면 처리 등 프로젝트별로 다양한 표면 처리 방식이 있습니다. | 처리면과 필요한 잔류 표면 에너지를 확인하십시오. |
| 치료 부작용 | 한쪽 또는 양쪽을 프로젝트로 진행 | 내부/외부 방향 및 롤 라벨링을 확인하십시오. |
| 인쇄 | 잉크 검증 후 그라비아 및 플렉소그래픽 인쇄 | UV 오프셋, UV 활판 인쇄, 잉크젯 또는 스크린 인쇄에는 전용 표면이 필요할 수 있습니다. |
| 라미네이션 | 프로젝트에 따라 용제 기반, 무용제, 수성 또는 압출 적층 방식을 사용할 수 있습니다. | 접착제의 화학적 성질, 경화 속도, 접착 강도 및 최종 사용 조건을 확인하십시오. |
| 색상 | 투명 베이스 필름; 맞춤형 인쇄 변환 가능 | 인쇄 서비스와 원피 필름 공급 비용은 별도로 견적을 내야 합니다. |
| 롤 길이 | 관습 | 길이, 코어 내경, 최대 외경 및 롤 중량을 명시하십시오. |
| 응용 프로그램 | 인쇄, 라벨, 포장, 라미네이션, 코팅 및 금속화 | 원하는 공정에 맞는 정확한 등급을 선택하십시오. |
| 최소 주문 수량 | 1000kg | 샘플 및 시험 수량은 등급, 두께, 너비 및 재고량에 따라 달라집니다. |
| 인쇄 공정 | 호환성 지침 | 주요 요구 사항 |
|---|---|---|
| 윤전 그라비어 | 일반적으로 특수 처리 또는 프라이머 처리된 BOPET 소재에 고품질 연성 포장 인쇄에 사용됩니다. | 잉크 시스템, 용제 균형, 건조 온도, 인쇄 속도, 처리 수준 및 역인쇄 방향. |
| 플렉소그래픽 | 승인된 표면에 사용 가능한 용제 기반, 수성 또는 UV 플렉소 잉크에 적합합니다. | 아닐록스, 잉크 유변학, 표면 에너지, 건조, 접착력, 블로킹 및 마찰 계수. |
| UV 오프셋 | UV 오프셋 잉크 고정 및 시트 또는 웹 핸들링에 특화된 등급이 필요합니다. | 전용 프라이머 또는 처리된 표면, UV 경화, 잉크 접착력, 정전기 방지 및 정렬. |
| UV 활판 인쇄 | 용도에 맞는 프라이머 또는 처리 등급을 사용하면 가능합니다. | 잉크 화학, 경화, 고정, 라벨 변환 및 인쇄 후처리. |
| 디지털 또는 잉크젯 | 일반적인 코로나 처리 BOPET와 자동으로 호환되지 않습니다. | 전용 수용성 코팅을 사용하고 잉크 접착력, 건조, 마모 및 이미지 품질을 검증하십시오. |
| 스크린 인쇄 | 특정 그래픽 또는 산업 분야에 사용될 수 있습니다. | 잉크 종류, 메쉬 크기, 건조 또는 경화 속도, 필름 두께, 정전기 및 치수 안정성. |
인쇄 잉크와 접착제는 필름 표면을 적셔야 견고한 접착력을 형성할 수 있습니다. 코로나 처리는 표면 에너지를 높이지만, 특히 열, 습도, 오염 또는 장기간 노화에 노출되면 보관 중에 처리 효과가 저하될 수 있습니다.
생산 시점과 전환 시점의 최소 표면 에너지 수준을 명시하십시오.
해당 요구사항이 한쪽 당사자에게만 적용되는지 아니면 양쪽 당사자 모두에게 적용되는지 확인하십시오.
각 롤 라벨에서 처리된 면을 확인하세요.
롤은 깨끗하고 건조하며 온도와 습도가 조절되는 환경에 보관하고, 선입선출 방식으로 재고를 관리하십시오.
생산 인증서에만 의존하지 말고 인쇄 전 처리 과정을 확인하십시오.
필름 및 인쇄 공정에서 허용하는 경우 온라인으로 필름을 재처리하십시오.
실리콘, 기름, 먼지, 지문 및 기타 표면 오염 물질을 피하십시오.
'인쇄 가능'이라는 말은 모든 잉크가 동일하게 잘 접착된다는 것을 의미하지 않습니다. 최종 구조물은 사용된 잉크, 접착제, 코팅, 경화 시스템, 식품 접촉 설계 및 최종 사용 조건에 맞춰 테스트해야 합니다.
| 시스템 | 확인 사항 | 권장 테스트 |
|---|---|---|
| 용제 기반 잉크 | 수지 호환성, 용매 균형, 건조 온도, 잔류 용매 및 라미네이션 후 접착력. | 교차 접착 또는 테이프 접착력, 마찰 저항성, 블로킹, 잔류 용매 분석 및 라미네이트 접착력. |
| 수성 잉크 | 습윤성, 건조 능력, 프라이머 호환성, 습도 반응성 및 접착력. | 잉크 접착력, 물 마찰, 막힘, 인쇄 밀도 및 노화. |
| UV 경화 잉크 | 표면 적합성, UV 조사량, 경화, 취성, 이동성 및 경화 후 접착력. | 테이프 접착력, 긁힘, 굽힘, 냄새, 이동성 및 노화 테스트. |
| 용제 기반 접착제 | 코팅 중량, 건조, 잔류 용매, 경화 및 두 번째 웹과의 접착. | 초기 및 경화 후 접착 강도, 터널 저항성, 냄새 및 포장 상태. |
| 무용제 접착제 | 표면 처리, 혼합 비율, 코팅 중량, 경화, 슬립 상호 작용 및 라미네이트 접착력. | 결합 형성, 마찰 계수, 막힘 현상 및 해당되는 경우 이동 현상. |
| 압출 적층 | 프라이머 필요성, 용융 온도, 산화, 라인 속도, 넥인 및 접착력. | 박리 접착력, 열 노출, 치수 안정성 및 최종 라미네이트 성능. |
처리면: 코로나 처리, 프라이머 코팅 또는 특수 코팅 처리된 표면을 표시하십시오.
인쇄면: 필름에 앞면 인쇄 또는 뒷면 인쇄 여부를 확인하십시오.
내부와 외부: 제품이 들어가는 면과 포장 외부가 되는 면을 정의합니다.
권선 방향: 인쇄 및 라미네이팅 장비에 맞는 권선 도면을 승인하십시오.
코어 식별: 코어의 내경, 코어 재질 및 코어 길이를 명시하십시오.
롤 치수: 최대 외경, 롤 중량, 롤 길이 및 이음매 제한을 확인하십시오.
추적성: 라벨에는 필름 등급, 두께, 너비, 처리면, 로트 번호, 생산 날짜 및 롤 번호가 포함되어야 합니다.
| 속성, | 중요성, | 명시 방법 |
|---|---|---|
| 안개와 투명도 | 투명도, 제품 가시성 및 역인쇄 모양을 제어합니다. | 최대 안개량과 승인된 시각적 기준을 설정합니다. |
| 광택 | 진열대의 외관과 인쇄 깊이에 영향을 미칩니다. | 광택 테스트 방법과 중요한 경우 최소값을 명시하십시오. |
| 인장 강도 및 신장률 | 프레스 장력, 웹 파손, 백 성능 및 전환율에 영향을 미칩니다. | 기계 방향 및 횡방향 값을 지정하십시오. |
| 열수축 | 건조 또는 라미네이션 과정에서 발생하는 등록, 컬, 주름 및 치수 변화를 제어합니다. | 주별 시험 온도, 시험 시간 및 MD/TD 제한치를 명시하십시오. |
| 마찰 계수 | 웹 이송, 감기, 가방 제작 및 블로킹에 영향을 미칩니다. | 처리된 표면과 처리되지 않은 표면의 조합 또는 관련 표면 조합을 명시하십시오. |
| 두께 프로파일 | 롤 제작, 인쇄 압력, 게이지 일관성 및 변환 수율에 영향을 미칩니다. | 평균 두께 공차와 횡방향 공차를 명시하십시오. |
| 표면 결함 | 젤, 기포, 검은 반점, 긁힘 및 오염은 인쇄 품질을 저하시킬 수 있습니다. | 합의된 검사 영역, 결함 크기 및 합격 기준을 사용하십시오. |
투명 BOPET는 우수한 기계적 특성, 향기 차단 및 일반적인 가스 차단 성능을 제공하지만, 일반 인쇄용 BOPET를 산소 또는 수분 차단 성능이 뛰어난 필름으로 간주해서는 안 됩니다. 높은 차단 성능이 요구되는 용도에는 특수 코팅, 금속화 처리, EVOH 함유 라미네이트, 알루미늄 호일 또는 측정된 산소 투과율(OTR) 및 수분 투과율(WVTR)을 갖춘 다른 기능성 구조가 필요합니다.
습기에 민감한 제품의 경우, 최종 라미네이트는 필요한 수증기 차단성을 확보하기 위해 PE, CPP, 금속화, 코팅 또는 기타 층을 사용하는 경우가 많습니다.
| 예시 구조 | BOPET의 일반적인 역할 | 및 적용 고려 사항 |
|---|---|---|
| 보펫/PE | 인쇄 가능한 외부 웹에 PE 밀봉층 및 방습층이 추가되었습니다. | 일반적인 연성 포장재의 경우, 제품 및 밀봉 요구 사항에 따라 접착제와 PE를 선택하십시오. |
| 보펫/CPP | 인쇄 가능한 외부 웹과 CPP 밀봉층. | 스낵, 제과, 제빵 및 기타 PP 재질과 호환되는 포장재. |
| 보펫/금속화 필름/PE | 높은 차단성을 가진 라미네이트 소재로 그래픽 품질과 기계적 강도를 제공합니다. | 건조 식품, 스낵, 커피 및 빛이나 산소 보호가 필요한 제품. |
| 보펫/알루미늄 호일/PE | 호일 장벽 주변에 인쇄 표면과 구조적 지지대를 제공합니다. | 높은 차단성을 가진 제품은 굴곡-균열 및 밀봉 설계가 적용됩니다. |
| BOPET / 종이 또는 판지 | 광택, 보호, 내구성 및 그래픽 향상 효과를 더해줍니다. | 상자, 라벨, 그래픽 라미네이션 및 특수 판지 응용 분야. |
| BOPET / 특수 코팅 | 차단막, 무광택막, 이형막, 실리콘 코팅, 금속화 코팅 또는 기타 기능성 코팅의 바탕재 역할을 합니다. | 코팅 및 최종 공정에 적합한 등급의 제품을 사용하십시오. |
연포장용 그라비아 및 플렉소그래픽 인쇄
뒷면 인쇄 라미네이트 파우치 및 백
감압식 및 랩어라운드 라벨
골판지 및 판지 라미네이션
식품, 과자, 스낵, 제빵 및 건식 제품 포장
산업용 라벨, 테이프, 그래픽 필름 및 보호 라미네이트
금속화 및 장식 필름 변환
홀로그램, 엠보싱, 전사 및 특수 코팅 응용 분야
투명 창과 고광택 인쇄 포장
두께 및 형상: 평균 게이지 및 횡방향 공차를 확인하십시오.
폭 및 슬릿 품질: 폭, 모서리 정렬, 버, 먼지 및 신축성을 확인하십시오.
표면 처리: 지정된 면의 초기 및 잔류 표면 에너지를 측정합니다.
광학적 품질: 흐림 정도, 투명도, 광택, 젤, 긁힘, 검은 반점 및 오염 물질을 검사합니다.
열 수축: 변환 장비의 건조 또는 적층 조건에서 MD 및 TD 수축률을 테스트합니다.
기계적 특성: 인장 강도, 신장률 및 파단 저항성을 확인합니다.
마찰 계수: 프레스, 라미네이터, 슬리터 및 백 제조 장비의 요구 사항을 충족해야 합니다.
잉크 또는 접착제 접착력: 실제 변환 시스템을 사용하여 검증하십시오.
롤 품질: 권선 경도, 주름, 이음매, 심지 상태 및 롤 라벨링을 검사합니다.
용도: 인쇄, 라미네이션, 라벨, 코팅, 금속화 또는 산업 가공
필요한 필름 두께 및 두께 허용 오차
필요한 슬릿 폭, 폭 허용 오차 및 연간 생산량
단면 또는 양면 코로나 처리, 프라이머 코팅 또는 특수 표면 처리
생산 및 전환 시 필요한 표면 에너지 수준
인쇄 방식: 그라비아, 플렉소그래픽, UV 오프셋, UV 레터프레스, 스크린 인쇄 또는 디지털 인쇄
잉크 종류: 용제형, 수성형, UV, EB 또는 기타 시스템
적층 방법 및 접착제 화학
요구되는 탁도, 광택, 투명도, 수축률, 마찰 계수, 인장 강도 및 결함 한계
코어 내경, 롤 길이, 최대 외경, 롤 중량, 권선 방향 및 접합 한계
식품 접촉, 용출, 재활용 함량, 규정 준수 및 목적지 시장 요건
샘플 수량, 시험 일정, 배송지 및 요청 출시일
인쇄 가능한 BOPET 필름 샘플 및 가격 정보를 요청하세요.
맞춤형 12~75μm 두께 및 게이지 공차
최대 1250mm까지 맞춤형 슬릿 폭 제공
한쪽 또는 양쪽 코로나 치료
화학 프라이머, UV 인쇄 표면, 금속화, 코팅 또는 라미네이션 등급
맞춤형 표면 에너지 및 잔류 처리 요구 사항
맞춤형 롤 길이, 코어 내경, 최대 외경, 롤 무게 및 권선 방향
투명, 초투명, 무광, 흰색, 금속 도금 가능, 내열성 및 특수 BOPET 등급
그라비아 인쇄, 플렉소그래픽 인쇄, 라벨 인쇄, 보드 라미네이션, 코팅 및 산업 가공 지원
롤 검사, 인쇄 시험, 라미네이션 시험 및 보관 샘플 관리
맞춤형 라벨, 상자, 팔레트 표시 및 국제 배송
HSQY는 승인된 BOPET 등급에 대한 기술, 품질 관리, 검사 및 재료 관련 문서를 제공할 수 있습니다. 구매자는 기술 데이터 시트, 분석 증명서, 표면 처리 기록, 식품 접촉 신고서(해당되는 경우), 용출 또는 규정 준수 보고서 및 롤 검사 기준을 요청해야 합니다.
ISO 9001은 품질 경영 시스템 인증이며, 인쇄 가능성, 식품 접촉 적합성 또는 최종 포장재 재활용 가능성에 대한 제품별 증거로 제시되어서는 안 됩니다. SGS 또는 기타 보고서의 주장은 정확한 필름 등급, 시험 방법, 보고서 번호 및 사용 조건을 명시해야 합니다.

인쇄되지 않은 기본 필름은 PET 소재이지만, 완성된 포장재의 재활용 가능 여부는 잉크, 프라이머, 코팅, 접착제, 기타 라미네이트 층, 라벨, 제품 오염, 포장 형태, 수거 규정 및 지역 재활용 인프라에 따라 달라집니다.
모든 인쇄 또는 라미네이트 처리된 BOPET 구조물이 보편적으로 재활용 가능하다고 설명하지 마십시오. 순환 경제가 프로젝트 요구 사항인 경우, 전체 패키지를 목적지 시장의 현행 재활용 설계 지침에 따라 평가하십시오.
2017 상하이 전시회
2018 상하이 전시회
2023 사우디 전시회
2023년 미국 전시회
2024년 호주 전시회
2024년 미국 박람회
2024 멕시코 전시회
2024 파리 전시회
이 제품은 투명도, 인장 강도, 강성, 치수 안정성이 우수하고 인쇄, 라미네이션, 코팅 및 포장에 적합한 이축 배향 PET 필름입니다.
코로나 처리는 표면 에너지를 증가시켜 호환 가능한 잉크, 접착제 및 코팅제가 필름에 더욱 효과적으로 젖고 접착되도록 합니다.
한쪽 면만 인쇄 또는 접착할 경우에는 양면 처리가 충분하지만, 양쪽 면을 모두 가공해야 하는 경우에는 양면 처리가 필요할 수 있습니다.
아니요. 표면 처리는 보관 중에 손상될 수 있습니다. 인쇄 전에 다인 레벨을 확인하고 보관 및 재고 순환을 관리하십시오.
네, 처리 또는 프라이밍된 표면이 선택한 그라비아 잉크 및 건조 조건과 호환되는 경우 가능합니다.
예. 제공된 표면 처리와 함께 용제 기반, 수성 또는 UV 플렉소 잉크의 정확한 종류를 확인하십시오.
항상 그런 것은 아닙니다. UV 오프셋 인쇄 및 UV 활판 인쇄에는 전용 프라이머 또는 특수 표면 처리가 필요할 수 있습니다.
일반적인 코로나 처리 필름으로는 충분하지 않을 수 있습니다. 디지털 및 잉크젯 인쇄에는 일반적으로 잉크 흡수성이 뛰어난 특수 코팅이 필요합니다.
코로나 처리는 표면 에너지를 증가시키고, 프라이머는 특정 잉크, 접착제 또는 코팅에 맞게 설계된 화학적 고정층을 추가합니다.
현재 페이지에는 12μm에서 75μm까지의 투명 BOPET 필름이 나열되어 있습니다.
재질, 두께, 슬리팅 여부 및 주문량에 따라 최대 1250mm까지 맞춤 폭 제작이 가능합니다.
일반 BOPET는 유용한 일반적인 가스 및 향 차단 기능을 제공하지만, 전용 차단 코팅, 금속화 또는 라미네이트 처리 및 측정된 OTR 및 WVTR이 없는 경우 고차단성이라고 부를 수 없습니다.
기본 필름은 PET이지만, 최종 인쇄 또는 라미네이트 포장의 재활용 가능성은 모든 층, 잉크, 접착제, 코팅 및 지역 재활용 시스템에 따라 달라집니다.
현재 명시된 최소 주문량(MOQ)은 1000kg입니다. 샘플 및 시험 주문 수량은 필름 등급, 두께, 너비, 처리 방식 및 재고량에 따라 달라집니다.
네, 가능 여부에 따라 제공됩니다. 인쇄 공정, 잉크, 접착제, 두께, 너비, 처리 방식 및 롤 요구 사항을 알려주세요.
HSQY 플라스틱 그룹은 투명 BOPET 인쇄 필름, 일반 PET 및 BOPET 필름, 코팅 및 코로나 처리 필름, 금속화 필름, 인쇄 및 라미네이션 기판, 덮개 필름, 플라스틱 시트 및 관련 포장재를 국제 B2B 고객에게 공급합니다.
해당 팀은 필름 등급 선정, 표면 처리, 롤 가공, 인쇄 및 라미네이션 시험, 광학 및 기계적 요구 사항, 품질 문서, 샘플, 수출 포장 및 국제 배송을 지원할 수 있습니다.
제품 카테고리
적합한 플라스틱 솔루션을 찾아봅시다