FILM GAG
HSQY
GAG
0,15 mm - 3 mm
Transparent ou coloré
Rouleau : 110-1280 mm ; Feuille : 915 × 1220 mm / 1000 × 2000 mm
1000 KG.
| Disponibilité : | |
|---|---|
Description du produit
La feuille HSQY Clear GAG PET est une feuille co-extrudée PETG/APET/PETG à trois couches développée pour les emballages blister transparents, les plateaux thermoformés, les emballages à clapet, les boîtes pliantes et autres applications d'emballage transparent nécessitant un équilibre entre clarté, rigidité, robustesse et performance de formage.
La structure GAG utilise du PETG pour les deux couches externes A et de l'APET pour la couche centrale B. Les surfaces en PETG permettent de réaliser des opérations de formage, de pliage, de collage et de fabrication exigeantes, tandis que le noyau en APET assure la rigidité structurelle et contribue à maîtriser les coûts des matériaux par rapport à l'utilisation du PETG sur toute l'épaisseur de la feuille.
HSQY fournit actuellement des feuilles PET transparentes GAG d'une épaisseur de 0,15 mm à 3 mm , en rouleaux de 110 mm à 1280 mm de large et en feuilles prédécoupées de dimensions 915 × 1220 mm et 1000 × 2000 mm. L'épaisseur, la largeur, les dimensions des feuilles, la couleur et l'emballage peuvent être personnalisés selon les besoins du projet.
Pour les applications d'emballage alimentaire, médical ou autres applications réglementées, les acheteurs doivent demander une documentation de conformité spécifique au produit, couvrant la résine exacte, la structure GAG, les additifs, les conditions de contact prévues et le marché de destination, avant toute utilisation commerciale.
Demande de devis Clear GAG Feuille PET
La feuille GAG PET, également appelée feuille PETG/APET/PETG ou feuille G-PET-G, est une feuille de polyester co-extrudée avec une structure multicouche symétrique A/B/A.
Contrairement aux feuilles APET standard, composées principalement de PET amorphe, les feuilles GAG intègrent des couches superficielles de PETG. Ces couches externes améliorent les performances de transformation dans des applications nécessitant un thermoformage plus profond, le pliage, le collage, l'impression ou une meilleure résistance au blanchiment sous contrainte et à la fissuration.
Comparé à une feuille de PETG pleine épaisseur, le GAG conserve un noyau en APET. Il s'avère donc utile lorsque des performances de surface similaires à celles du PETG sont souhaitables, sans qu'il soit nécessaire d'utiliser du PETG sur toute l'épaisseur.
| de la couche | du matériau | Fonction |
|---|---|---|
| Une couche | PETG | Surface de traitement extérieure permettant le formage, le pliage, le collage, l'impression et la fabrication |
| Couche B | APET | Assure la rigidité et contribue à maîtriser le coût total des matériaux |
| Une couche | PETG | Fournit la seconde surface fonctionnelle dans la construction symétrique A/B/A |
Pour les projets où le rapport exact des couches PETG/APET/PETG influe sur le formage, l'étanchéité ou le coût, les acheteurs doivent demander la structure de production à HSQY plutôt que de supposer un pourcentage fixe pour chaque qualité de GAG.
La page produit originale inclut le document de données techniques suivant (fiche technique GAG) :
Télécharger la fiche technique PET Feuille GAG
Les spécifications suivantes sont basées sur les informations produit actuelles. Les tolérances finales, la configuration des rouleaux, les propriétés optiques, le rapport de couches et les exigences réglementaires doivent être confirmés dans le cahier des charges d'achat approuvé.
| du bien : | Spécifications HSQY actuelles | l’acheteur doit les confirmer. |
|---|---|---|
| Produit | GAG transparent Feuille PET pour blister et emballage | Processus d'emballage et de formage fini |
| Structure | PETG / APET / PETG, A/B/A | Rapport de couches lorsque techniquement important |
| Épaisseur | 0,15 mm–3 mm | Calibre nominal et tolérance |
| Largeur du rouleau | 110 mm–1280 mm | Largeur de fente et tolérance de largeur |
| Format de la feuille | 915 × 1220 mm, 1000 × 2000 mm, Personnalisé | Dimensions finies et tolérance de coupe |
| Densité | 1,33–1,35 g/cm⊃3 ; | Valeur finale pour la note approuvée |
| Couleur | Clair, personnalisé | Tolérance à la transparence, à la teinte et à la couleur |
| Format de l'approvisionnement | Feuille à rouler et à découper | mandrin, diamètre extérieur du rouleau, poids du rouleau ou emballage en feuilles |
| Applications | Emballages sous blister, barquettes thermoformées, boîtes pliantes, emballages électroniques et applications décoratives | exigences de test spécifiques à l'application |
| MOQ | 1000 kg | La quantité minimale de commande peut varier pour certaines couleurs ou tailles. |
| Capacité de production | La source actuelle indique 50 tonnes par jour | Confirmer la capacité actuelle pour les contrats d'approvisionnement |
| Documentation de qualité | Références actuelles : SGS et ISO 9001:2008 | Demander les certificats et rapports applicables en vigueur |
| Conditions de paiement | Virement bancaire, lettre de crédit, Western Union, PayPal | Confirmer avec un devis commercial |
| Conditions de livraison | EXW, FOB, CNF, DDU | Confirmer le devis Incoterm |
| Délai de référence | 7 à 15 jours pour 1 à 20 000 kg | Sous réserve de la qualité, des dimensions, de la couleur et du calendrier de production |
Les films transparents GAG offrent une excellente visibilité des produits pour les blisters, les emballages à clapet, les plateaux transparents et les boîtes pliantes destinés à la vente au détail. Lorsque la qualité optique est primordiale, les acheteurs doivent spécifier le voile mesurable, la transmission lumineuse et les limites acceptables de défauts de surface.
Les couches externes en PETG offrent une surface de formage plus tolérante pour les cavités profondes, les angles vifs et les conceptions d'emballages thermoformés complexes. L'amélioration réelle dépend de la qualité de la feuille, du rapport de couches, de l'épaisseur et des conditions de formage.
Il est judicieux d'évaluer le GAG lorsque l'APET conventionnel présente un blanchiment sous contrainte, des fissures ou de mauvaises performances autour des plis serrés et des zones profondément formées.
Le noyau en APET apporte de la rigidité, permettant ainsi aux emballages blister, aux boîtes pliantes et aux plateaux formés de conserver une stabilité structurelle utile tout en bénéficiant des caractéristiques de surface du PETG.
Le papier GAG peut être évalué pour des applications d'emballage imprimé et de décoration. L'adhérence de l'encre dépend de la surface du papier, de la chimie de l'encre, de la technologie d'impression et de tout traitement de surface requis ; des essais de production sont donc recommandés.
Les surfaces en PETG peuvent présenter des avantages pour les applications de boîtes pliantes transparentes où la qualité du pliage, le comportement au pliage et les performances d'adhérence sont importants. La compatibilité de l'adhésif doit être testée avec le matériau de production final.
Le PETG et l'APET appartiennent tous deux à la famille des polyesters. Cependant, la recyclabilité effective de l'emballage fini dépend des systèmes locaux de collecte et de tri, des étiquettes, des encres, des adhésifs, des revêtements et des autres composants de l'emballage.
La feuille GAG transparente peut être thermoformée pour créer des alvéoles blister destinées à la vente au détail de biens de consommation, d'accessoires, d'outils, de jouets, de quincaillerie et d'autres produits emballés pour lesquels la visibilité du produit est importante.
Le GAG peut être évalué pour les emballages à clapet nécessitant une apparence transparente, une bonne tenue au formage et une résistance à la fissuration lors de la manutention.
Les qualités de GAG destinées au contact alimentaire peuvent être évaluées pour les barquettes alimentaires transparentes lorsque la résine exacte, les additifs et la structure de la couche sont justifiés par une documentation appropriée pour les conditions de contact alimentaire prévues et le marché de destination.
La feuille GAG transparente est utile pour les boîtes pliantes transparentes destinées aux cosmétiques, cadeaux, produits électroniques, articles de papeterie, accessoires et produits de détail nécessitant une grande visibilité du produit.
Le GAG peut être transformé en barquettes transparentes, blisters et emballages de protection pour produits électroniques. Les propriétés antistatiques ou ESD ne doivent être revendiquées que si une qualité spécifique a été spécifiée et testée.
Les feuilles GAG sélectionnées peuvent être imprimées, décorées, découpées et transformées en emballages transparents, présentoirs promotionnels et composants décoratifs en plastique.
Rouleau Clear GAG Feuille PET
GAG Feuille PET pour l'impression
GAG Feuille PET pour boîtes pliantes
| Facteur | Feuille GAG | Feuille APET | Feuille PETG |
|---|---|---|---|
| Structure | PETG/APET/PETG | APET | PETG |
| Clarté | Élevé, dépendant du niveau scolaire | Haut | Haut |
| Rigidité | Élevée en raison du noyau APET | Haut | Niveau moyen à élevé selon le niveau scolaire |
| Fenêtre de thermoformage | Plus tolérant que l'APET standard dans les applications exigeantes | Convient au formage conventionnel | Large et adapté aux formages exigeants |
| Tirage profond | Bonne option entre l'APET et le PETG intégral | Convient aux formes standard | Généralement privilégié pour les conceptions d'emboutissage profond les plus exigeantes |
| Pliage et collage | Bon grâce aux couches de surface en PETG | dépendant de l'application | Très bien pour les systèmes compatibles |
| Risque de blanchiment lié au stress | Généralement réduit par rapport à l'APET standard en formage exigeant | Peut se produire sur des courbes prononcées ou lors de formages difficiles. | Généralement faible avec un traitement approprié |
| Position relative en matière de coûts | Généralement entre l'APET et le PETG pur | Généralement le plus bas | Généralement le plus haut |
| Sélection typique | blisters, emballages à clapet, boîtes collées et emballages transparents exigeants | Emballage transparent standard à grand volume | composants complexes emboutis ou thermoformés de qualité supérieure |
Il convient d'évaluer le GAG lorsqu'un emballage APET standard est proche de répondre aux exigences du projet, mais présente des fissures, un blanchiment sous contrainte, un pliage difficile, une liaison peu fiable ou des performances de formage inadéquates.
Si l'APET conventionnel offre déjà des performances de formage, une rigidité et une qualité d'encapsulation suffisantes, l'APET peut rester la solution la plus économique.
Le PETG pur est généralement préféré lorsque la flexibilité de formage maximale, les performances d'emboutissage profond, la robustesse ou les performances de fabrication avancées sont plus importantes que le coût de la matière première.
Le GAG peut être un choix pratique lorsqu'un comportement de surface similaire à celui du PETG est nécessaire, mais qu'une structure PETG complète offrirait des performances supérieures aux exigences de l'application.
Les GAG peuvent être produits pour des applications d'emballage alimentaire transparent, mais la mention « à base de PET » ne prouve pas à elle seule que chaque qualité de GAG est approuvée pour toutes les conditions de contact alimentaire.
Avant d'acheter des matériaux pour les barquettes alimentaires ou les emballages en contact direct avec les aliments, vérifiez la qualité exacte de la résine, les additifs, les spécifications de fabrication, le type d'aliment, la température de contact, la durée de contact et les exigences du marché de destination.
Demandez les déclarations de contact alimentaire ou la documentation de migration actuelles applicables à la qualité exacte de GAG fournie plutôt que de vous fier uniquement à la norme ISO 9001 ou à un certificat SGS général.
Les feuilles GAG peuvent être transformées par des méthodes de thermoformage courantes, notamment le formage sous vide et le formage par pression ou par poinçonnage. La réussite de la transformation dépend de l'épaisseur de la feuille, de la conception de la machine, du profil de l'élément chauffant, de la géométrie du moule et de la profondeur de formage.
| les paramètres du processus. | L'acheteur/transformateur doit confirmer |
|---|---|
| Méthode de formage | procédé sous vide, pression, assistance par bouchon ou autre procédé |
| Profondeur de formation | Profondeur de la cavité, rapport d'étirage, géométrie des angles et des parois latérales |
| Profil de chauffage | Réglages réels du chauffage de la machine et température de la feuille |
| Pré-séchage | Déterminez le niveau d'humidité, les conditions de stockage, l'épaisseur et les instructions de traitement du fournisseur plutôt que de supposer que le séchage n'est jamais nécessaire. |
| Conception de moules | Angle de tirage, refroidissement, rayons et conception de la cavité |
| Garniture | Découpe à l'emporte-pièce, poinçonnage, usinage CNC ou autre méthode de découpe |
| Essai de production | Évaluer la stabilité du formage, la clarté, le blanchiment sous contrainte, la distribution des parois et le taux de rebut. |
Épaisseur et tolérance : importantes pour la régularité du formage et la rigidité de la cloque finie.
Rapport de couches : Influence le coût et l’équilibre entre les propriétés de surface du PETG et la rigidité du noyau en APET.
Tolérance de largeur des rouleaux : importante pour le suivi automatique des lignes de thermoformage.
Voile : Important pour la transparence des emballages de vente au détail et la visibilité des produits.
Transmission de la lumière : Utile pour définir la qualité d'un emballage transparent avec plus de précision que de simplement dire « transparent ».
Défauts de surface : définir les limites acceptables pour les gels, les points noirs, les rayures, les bulles et la contamination.
Planéité et courbure : importantes pour l’impression, le pliage et le formage à partir de feuilles.
Résistance aux chocs : Tester conformément aux exigences réelles de l'emballage blister ou de l'emballage fini.
Performances de formage : Valider sur l'équipement de thermoformage et le moule prévus.
Impression / Collage : Effectuer un test avec l'encre, l'adhésif ou le procédé de scellage réel.
Précisez si le produit fini est un blister, une coque à clapet, un plateau alimentaire, une boîte pliante, un encart, un emballage électronique ou un autre produit thermoformé transparent.
HSQY propose actuellement des calibres de 0,15 à 3 mm. Choisissez le calibre en fonction de la profondeur de la cavité, des dimensions de l'emballage, de la rigidité, de la charge et de la méthode de conversion.
Les lignes de thermoformage à alimentation par rouleaux nécessitent la définition de la largeur de la fente, du diamètre du mandrin, du diamètre maximal du rouleau et du poids maximal du rouleau. La fabrication de boîtes pliantes et de produits à partir de feuilles requiert généralement le contrôle des dimensions des feuilles coupées et de leur planéité.
Les cavités profondes, les angles vifs et les rayons étroits augmentent l'étirement du matériau et doivent être évalués à l'aide du dessin de l'emballage ou des informations d'outillage réelles.
Pour les emballages transparents haut de gamme, spécifiez le voile, la transmission, la couleur et les défauts visuels acceptables plutôt que de vous contenter d'une exigence générale de « haute clarté ».
Indiquez à HSQY si le matériau sera imprimé, rainuré, plié, collé, thermoscellé ou autrement transformé après extrusion.
Si un contact alimentaire direct est nécessaire, veuillez indiquer le type d'aliment, la température de contact, les conditions d'utilisation et le pays cible afin que la documentation spécifique au produit puisse être consultée.
Pour recevoir un devis plus rapide et plus précis, veuillez fournir :
Emballage fini et utilisation finale
Épaisseur requise
Largeur de rouleau ou dimensions de feuille requises
Couleur transparente ou personnalisée
Rapport de calques requis, le cas échéant
diamètre du noyau du rouleau
diamètre extérieur maximal du rouleau
Poids maximal du rouleau
Machine de thermoformage de type
Profondeur de formage et dessin du produit
Formage sous vide, sous pression ou par bouchon
exigences d'impression, de pliage ou de collage
Exigences optiques telles que la brume ou la transmission de la lumière
exigences en matière de contact alimentaire ou autres exigences réglementaires
Quantité commandée et demande annuelle
exigences d'emballage
Pays et port de destination
Obtenez le prix et des échantillons de GAG Feuille PET
Conditionnement des échantillons : Les échantillons au format A4 peuvent être emballés dans des sacs ou des cartons de protection pour une évaluation préliminaire des matériaux.
Conditionnement en rouleaux : Les rouleaux peuvent être protégés par un film PE, du papier kraft ou tout autre emballage d’exportation approprié, en fonction des dimensions des rouleaux et des exigences du client.
Conditionnement des feuilles : Les feuilles découpées peuvent être conditionnées en cartons ou sur palettes en fonction de leurs dimensions, de leur épaisseur et de la quantité.
Emballage sur palette : Les sources actuelles indiquent une capacité d'environ 500 à 2000 kg par palette en contreplaqué, selon le format du produit et les conditions de transport.
Chargement des conteneurs : Les informations de la source actuelle font référence à environ 20 tonnes par conteneur. Le chargement réel dépend de la configuration des rouleaux ou des feuilles, des dimensions des palettes et des limites de poids légales des conteneurs.
Conditions de livraison : EXW, FOB, CNF et DDU sont actuellement disponibles.
Délai de livraison indicatif : La source actuelle indique un délai de 7 à 15 jours pour les commandes de 1 à 20 000 kg, sous réserve des spécifications, de la quantité, de la couleur et du calendrier de production.
GAG Feuille PET Emballage en rouleau
GAG Feuille PET Emballage d'exportation
La page produit actuelle fait référence aux documents SGS et ISO 9001:2008. La norme ISO 9001 est une certification de système de management de la qualité et ne doit pas être interprétée à elle seule comme une preuve qu'une qualité spécifique de feuille GAG répond aux exigences de contact alimentaire ou aux exigences spécifiques à une application.
Les acheteurs doivent demander les certificats et rapports d'essais en vigueur applicables à la catégorie de production exacte, au site de fabrication, à l'utilisation prévue et au marché de destination.
HSQY participe à des salons internationaux des plastiques et de l'emballage pour rencontrer des entreprises de thermoformage, des transformateurs d'emballages blister, des fabricants d'emballages alimentaires, des distributeurs et d'autres acheteurs B2B.
Salon international de l'emballage HSQY
La feuille GAG PET est une feuille de polyester coextrudée à trois couches, composée de couches extérieures en PETG et d'une âme en APET. Elle est également appelée feuille PETG/APET/PETG ou feuille G-PET-G.
Les applications courantes comprennent les emballages blister pour la vente au détail, les emballages à clapet, les plateaux transparents, les boîtes pliantes, les emballages imprimés, les emballages électroniques et autres produits en plastique transparent thermoformés.
Non. Une feuille de PETG pleine épaisseur est entièrement composée de PETG, tandis que le GAG utilise des couches extérieures en PETG avec un noyau en APET.
L'APET est généralement plus économique pour le thermoformage transparent standard. Le GAG utilise des couches de surface en PETG et mérite d'être évalué lorsqu'une meilleure mise en forme, un pliage plus aisé, un collage plus efficace ou une meilleure résistance au blanchiment sous contrainte sont nécessaires.
Oui. Le GAG peut être thermoformé en emballage blister transparent, notamment lorsque la conception exige de meilleures performances de formage ou de pliage que l'APET standard.
Le GAG offre de meilleures performances d'emboutissage profond que l'APET standard, mais le PETG pur reste souvent préférable pour les emboutissages profonds les plus exigeants. Testez la tôle sur l'outillage de production.
Les exigences de séchage dépendent de l'humidité du matériau, des conditions de stockage, de l'épaisseur de la feuille et des conditions de thermoformage. Il ne faut pas supposer que toutes les qualités de GAG peuvent toujours être transformées sans séchage.
Les qualités de contact alimentaire peuvent être évaluées pour les emballages alimentaires, mais les acheteurs doivent demander une documentation spécifique au produit à jour couvrant la formulation exacte des GAG, le type d'aliment, la température de contact et le marché de destination.
La norme ISO 9001 concerne les systèmes de management de la qualité. L'aptitude au contact alimentaire requiert une documentation spécifique au produit relative aux matériaux et à la migration des substances.
Oui, les feuilles GAG compatibles peuvent être imprimées ou décorées. L'adhérence de l'encre et les exigences de traitement de surface doivent être testées avec le matériau de production et le procédé d'impression réel.
Oui. Le GAG convient aux applications de boîtes pliantes transparentes où la transparence, la qualité du pliage, le comportement au pliage et les performances de collage sont importants.
Le GAG est composé de couches de polyester à base de PET, mais sa recyclabilité réelle dépend des systèmes locaux de collecte et de tri, ainsi que d'autres composants de l'emballage tels que les étiquettes, les encres, les adhésifs et les revêtements.
La gamme de produits HSQY actuelle propose des épaisseurs allant de 0,15 mm à 3 mm.
La spécification actuelle du produit indique des largeurs de rouleaux allant de 110 mm à 1280 mm.
Les dimensions de feuilles actuellement disponibles sont 915×1220 mm et 1000×2000 mm, avec des dimensions personnalisées disponibles.
Les informations produit actuelles indiquent une quantité minimale de commande de 1000 kg. Des couleurs spéciales ou des dimensions personnalisées peuvent nécessiter des quantités minimales de production différentes.
L'évaluation d'échantillons peut être envisagée pour vérifier la transparence, l'épaisseur, le comportement au formage, le pliage, l'impression, le collage et l'aspect de l'emballage fini avant la production en série.
Indiquez l'épaisseur, la largeur ou la taille de la feuille, l'application finale, la profondeur de formage, le type de machine, la configuration du rouleau, la couleur, les exigences de contact alimentaire, la quantité annuelle, les exigences d'emballage et la destination.
HSQY Plastic Group fournit des feuilles rigides en APET, PETG, GAG et autres matériaux à base de PET aux entreprises de thermoformage, aux transformateurs d'emballages blister, aux fabricants d'emballages alimentaires, aux imprimeries et aux distributeurs de feuilles de plastique.
Les projets GAG peuvent être discutés en fonction de l'épaisseur requise, de la largeur du rouleau, des dimensions des feuilles coupées, de la couleur, de la profondeur de formage, de l'emballage fini, de la configuration du rouleau, des exigences de qualité et du volume d'achat annuel.
Si vous hésitez entre l'APET, le GAG et le PETG, veuillez nous envoyer les spécifications de votre matériau actuel, le dessin du produit thermoformé et vos exigences de production afin que la structure la plus appropriée puisse être évaluée.
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