GAG FILM
HSQY
GAG
0,15 mm - 3 mm
Transparent ou coloré
Rouleau : 110-1280 mm ; Feuille : 915 × 1220 mm / 1000 × 2000 mm
1000 KG.
| Disponibilité : | |
|---|---|
Description du produit
HSQY transparent GAG PET matériau en feuille est un PETG /A PET/PE TG co-extrudé matériau en feuille à trois couches développé pour les emballages blister transparents, plateaux thermoformés, les coques à clapet, les boîtes pliantes et autres applications d'emballage transparent nécessitant un équilibre entre clarté, rigidité, robustesse et performance de formage.
La structure GAG utilise PETG comme deux couches A externes et APET comme couche B centrale. Les surfaces PETG répondent aux exigences élevées en matière de formage, de pliage, de collage et de fabrication, tandis que le noyau APET assure la rigidité structurelle et contribue à maîtriser le coût des matériaux par rapport à l'utilisation PETG sur toute l'épaisseur matériau en feuille .
HSQY fournit actuellement des GAG PET matériau en feuille transparents d'une épaisseur de 0,15 mm à 3 mm , d'une largeur de rouleau de 110 mm à 1280 mm et de dimensions matériau en feuille coupées, notamment 915 × 1220 mm et 1000 × 2000 mm. L'épaisseur, la largeur, les dimensions matériau en feuille , la couleur et l'emballage personnalisés peuvent être discutés en fonction du projet.
Pour les applications d'emballage alimentaire, médical ou autres applications réglementées, les acheteurs doivent demander une documentation de conformité spécifique au produit couvrant la résine exacte, la structure GAG , les additifs, les conditions de contact prévues et le marché de destination avant toute utilisation commerciale.
Demande d'effacement GAG Feuille de plastique PET Citation
GAG PET matériau en feuille , également appelé PETG /A PET/PE TG matériau en feuille ou G- PET -G matériau en feuille , est un polyester co-extrudé matériau en feuille avec une structure multicouche symétrique A/B/A.
Contrairement aux matériaux APET matériau en feuille standards, composés principalement de PET amorphes, les matériaux GAG ajoutent des couches superficielles PETG . Ces couches externes peuvent améliorer les performances de traitement dans les applications nécessitant un thermoformage plus profond, le pliage, le collage, l'impression ou une meilleure résistance au blanchiment sous contrainte et à la fissuration.
Comparé à un matériau PETG matériau en feuille complet, GAG conserve un noyau APET . Cela le rend utile lorsque des performances de surface similaires à celles PETG sont souhaitables, mais que l'utilisation PETG sur toute l'épaisseur n'est pas nécessaire.
| de la couche | du matériau | Fonction |
|---|---|---|
| Une couche | PETG | Surface de traitement extérieure permettant le formage, le pliage, le collage, l'impression et la fabrication |
| Couche B | APET | Assure la rigidité et contribue à maîtriser le coût total des matériaux |
| Une couche | PETG | Fournit la seconde surface fonctionnelle dans la construction symétrique A/B/A |
Pour les projets où le rapport exact PETG /A PET/PE TG couche affecte le formage, l'étanchéité ou le coût, les acheteurs doivent demander la structure de production à HSQY plutôt que de supposer un pourcentage fixe pour chaque grade GAG .
La page produit originale inclut le document de données techniques suivant GAG matériau en feuille :
Télécharger la fiche technique PET Feuille GAG
Les spécifications suivantes sont basées sur les informations produit actuelles. Les tolérances finales, la configuration des rouleaux, les propriétés optiques, le rapport de couches et les exigences réglementaires doivent être confirmés dans le cahier des charges d'achat approuvé.
| du bien : | Spécifications HSQY actuelles | l’acheteur doit les confirmer. |
|---|---|---|
| Produit | Effacer GAG Feuille de plastique PET pour blister et emballage | Processus d'emballage et de formage fini |
| Structure | PETG / APET / PETG , A/B/A | Rapport de couches lorsque techniquement important |
| Épaisseur | 0,15 mm–3 mm | Calibre nominal et tolérance |
| Largeur du rouleau | 110 mm–1280 mm | Largeur de fente et tolérance de largeur |
| Format de la feuille | 915 × 1220 mm, 1000 × 2000 mm, Personnalisé | Dimensions finies et tolérance de coupe |
| Densité | 1,33–1,35 g/cm⊃3 ; | Valeur finale pour la note approuvée |
| Couleur | Clair, personnalisé | Tolérance à la transparence, à la teinte et à la couleur |
| Format de l'approvisionnement | Feuille à rouler et à découper | Noyau, diamètre extérieur du rouleau, poids du rouleau ou emballage matériau en feuille |
| Applications | Emballages sous blister, barquettes thermoformées, boîtes pliantes, emballages électroniques et applications décoratives | exigences de test spécifiques à l'application |
| MOQ | 1000 kg | La quantité minimale de commande peut varier pour certaines couleurs ou tailles. |
| Capacité de production | La source actuelle indique 50 tonnes par jour | Confirmer la capacité actuelle pour les contrats d'approvisionnement |
| Documentation de qualité | Références actuelles : SGS et ISO 9001:2008 | Demander les certificats et rapports applicables en vigueur |
| Conditions de paiement | Virement bancaire, lettre de crédit, Western Union, PayPal | Confirmer avec un devis commercial |
| Conditions de livraison | EXW, FOB, CNF, DDU | Confirmer le devis Incoterm |
| Délai de référence | 7 à 15 jours pour 1 à 20 000 kg | Sous réserve de la qualité, des dimensions, de la couleur et du calendrier de production |
Les emballages transparents GAG matériau en feuille offrent une excellente visibilité des produits pour les blisters, les emballages à clapet, les boîtes transparentes plateaux et les boîtes pliantes destinées à la vente au détail. Lorsque la qualité optique est essentielle, les acheteurs doivent spécifier le voile mesurable, la transmission de la lumière et les limites acceptables pour les défauts de surface.
Les couches externes PETG offrent une surface de formage plus tolérante pour les cavités profondes, les angles vifs et les conceptions d'emballages thermoformés complexes. L'amélioration réelle dépend de la nuance matériau en feuille , du rapport de couches, de l'épaisseur et des conditions de formage.
GAG mérite d'être évalué lorsque APET conventionnel présente un blanchiment sous contrainte, des fissures ou de mauvaises performances autour des plis serrés et des zones profondément formées.
Le noyau APET contribue à la rigidité afin que les emballages blister, les boîtes pliantes et les plateaux formés puissent conserver une stabilité structurelle utile tout en bénéficiant des caractéristiques de surface PETG .
L'utilisation GAG matériau en feuille peut être évaluée pour des applications d'emballage imprimé et de décoration. L'adhérence de l'encre dépend de la surface matériau en feuille , de sa composition chimique, de la technologie d'impression et de tout traitement de surface requis ; des essais en production sont donc recommandés.
Les surfaces PETG peuvent présenter des avantages pour les applications de boîtes pliantes transparentes où la qualité du pliage, le comportement au pliage et les performances de collage sont importants. La compatibilité de l'adhésif doit être testée avec le matériau de production réel.
Les matériaux PETG et APET appartiennent tous deux à la famille des polyesters. Cependant, la recyclabilité effective de l'emballage fini dépend toujours des systèmes locaux de collecte et de tri, des étiquettes, des encres, des adhésifs, des revêtements et des autres composants de l'emballage.
Les GAG matériau en feuille transparents peuvent être thermoformés dans des cavités blister de vente au détail pour les biens de consommation, les accessoires, les outils, les jouets, la quincaillerie et autres produits emballés où la visibilité du produit est importante.
GAG peut être évalué pour les emballages à coquille nécessitant une apparence claire, des performances de formage et une résistance à la fissuration lors de la manipulation.
Les grades de contact alimentaire GAG peuvent être évalués pour les aliments transparents plateaux lorsque la résine exacte, les additifs et la structure de couche sont soutenus par une documentation appropriée pour les conditions de contact alimentaire prévues et le marché de destination.
Le Clear GAG matériau en feuille est utile pour les boîtes pliantes transparentes destinées aux cosmétiques, cadeaux, produits électroniques, articles de papeterie, accessoires et produits de détail nécessitant une visibilité élevée du produit.
Le GAG peut être transformé en emballage transparent plateaux , en blisters et en emballages de protection pour produits électroniques. Les performances antistatiques ou ESD ne doivent être revendiquées que si une qualité spécifique a été spécifiée et testée.
GAG matériau en feuille sélectionnés peuvent être imprimés, décorés, découpés et transformés en emballages transparents, présentoirs promotionnels et composants décoratifs en plastique.
Effacer GAG Feuille de plastique PET Rouler
GAG Feuille de plastique PET pour l'impression
GAG Feuille de plastique PET pour les boîtes pliantes
| Facteur | Feuille GAG | Feuille en APET | Feuille en PETG |
|---|---|---|---|
| Structure | PETG /A PET/PE TG | APET | PETG |
| Clarté | Élevé, dépendant du niveau scolaire | Haut | Haut |
| Rigidité | Élevé en raison du noyau APET | Haut | Niveau moyen à élevé selon le niveau scolaire |
| Fenêtre de thermoformage | Plus tolérant que la norme APET dans les applications exigeantes | Convient au formage conventionnel | Large et adapté aux formages exigeants |
| Tirage profond | Bonne option entre APET et PETG complet | Convient aux formes standard | Généralement privilégié pour les conceptions d'emboutissage profond les plus exigeantes |
| Pliage et collage | Bon grâce aux couches superficielles PETG | dépendant de l'application | Très bien pour les systèmes compatibles |
| Risque de blanchiment lié au stress | Généralement réduit par rapport à la norme APET en formage exigeant | Peut se produire sur des courbes prononcées ou lors de formages difficiles. | Généralement faible avec un traitement approprié |
| Position relative en matière de coûts | Généralement entre APET et PETG complet | Généralement le plus bas | Généralement le plus haut |
| Sélection typique | blisters, emballages à clapet, boîtes collées et emballages transparents exigeants | Emballage transparent standard à grand volume | composants complexes emboutis ou thermoformés de qualité supérieure |
GAG doit être évalué lorsqu'un emballage standard APET est proche de répondre aux exigences du projet mais présente des fissures, un blanchiment sous contrainte, un pliage difficile, une liaison peu fiable ou des performances de formage inadéquates.
Si APET conventionnels offrent déjà des performances de formage, une rigidité et une qualité d'emballage suffisantes, APET peuvent rester la solution la plus économique.
L'acier PETG complet est généralement préféré lorsque la flexibilité de formage maximale, les performances d'emboutissage profond, la ténacité ou les performances de fabrication avancées sont plus importantes que le coût des matières premières.
GAG peut être un choix pratique lorsque le comportement de surface de type PETG est nécessaire, mais qu'une structure PETG complète fournirait plus de performances que ce dont l'application a besoin.
GAG peut être produit pour des applications d'emballage alimentaire transparent, mais l'expression « à base PET » ne prouve pas à elle seule que chaque grade GAG est approuvé pour toutes les conditions de contact alimentaire.
Avant d’acheter des matériaux pour l’alimentation plateaux ou des emballages en contact direct avec les aliments, confirmez la qualité exacte de la résine, les additifs, les spécifications de fabrication, le type d’aliment, la température de contact, la durée de contact et les exigences du marché de destination.
Demandez les déclarations de contact alimentaire actuelles ou la documentation de migration applicable à la qualité exacte GAG fournie plutôt que de vous fier uniquement à la norme ISO 9001 ou à un certificat SGS général.
GAG matériau en feuille peuvent être transformées par des méthodes de thermoformage courantes, notamment le formage sous vide et le formage sous pression ou assisté par poinçon, selon l'application. La réussite de la transformation dépend de l'épaisseur des pièces matériau en feuille , de la conception de la machine, du profil de l'élément chauffant, de la géométrie du moule et de la profondeur de formage.
| les paramètres du processus. | L'acheteur/transformateur doit confirmer |
|---|---|
| Méthode de formage | Vide, pression, assistance par bouchon ou autre procédé |
| Profondeur de formation | Profondeur de la cavité, rapport d'étirage, géométrie des angles et des parois latérales |
| Profil de chauffage | Réglages réels du chauffage de la machine et température matériau en feuille |
| Pré-séchage | Déterminez le niveau d'humidité, les conditions de stockage, l'épaisseur et les instructions de traitement du fournisseur plutôt que de supposer que le séchage n'est jamais nécessaire. |
| Conception de moules | Angle de tirage, refroidissement, rayons et conception de la cavité |
| Garniture | Découpe à l'emporte-pièce, poinçonnage, usinage CNC ou autre méthode de découpe |
| Essai de production | Évaluer la stabilité du formage, la clarté, le blanchiment sous contrainte, la distribution des parois et le taux de rebut. |
Épaisseur et tolérance : importantes pour la régularité du formage et la rigidité de la cloque finie.
Rapport de couches : Influence le coût et l'équilibre entre les propriétés de surface PETG et la rigidité du noyau APET .
Tolérance de largeur des rouleaux : importante pour le suivi automatique des lignes de thermoformage.
Voile : Important pour la transparence des emballages de vente au détail et la visibilité des produits.
Transmission de la lumière : Utile pour définir la qualité d'un emballage transparent avec plus de précision que de simplement dire « transparent ».
Défauts de surface : définir les limites acceptables pour les gels, les points noirs, les rayures, les bulles et la contamination.
Planéité et courbure : Important pour l'impression, le pliage et le formage alimentés par matériau en feuille .
Résistance aux chocs : Tester conformément aux exigences réelles de l'emballage blister ou de l'emballage fini.
Performances de formage : Valider sur l'équipement de thermoformage et le moule prévus.
Impression / Collage : Effectuer un test avec l'encre, l'adhésif ou le procédé de scellage réel.
Précisez si le produit fini est un blister, une coque à clapet, un emballage alimentaire plateau , une boîte pliante, un encart, un emballage électronique ou un autre produit thermoformé transparent.
HSQY propose actuellement des calibres de 0,15 à 3 mm. Choisissez le calibre en fonction de la profondeur de la cavité, des dimensions de l'emballage, de la rigidité, de la charge et de la méthode de conversion.
Les lignes de thermoformage à alimentation par rouleaux nécessitent une largeur de fente, un diamètre de mandrin, un diamètre maximal de rouleau et un poids maximal de rouleau. Les boîtes pliantes et la fabrication à alimentation par matériau en feuille nécessitent généralement des dimensions de coupe matériau en feuille et un contrôle de la planéité.
Les cavités profondes, les angles vifs et les rayons étroits augmentent l'étirement du matériau et doivent être évalués à l'aide du dessin de l'emballage ou des informations d'outillage réelles.
Pour les emballages transparents haut de gamme, spécifiez le voile, la transmission, la couleur et les défauts visuels acceptables plutôt que de vous contenter d'une exigence générale de « haute clarté ».
Indiquez à HSQY si le matériau sera imprimé, rainuré, plié, collé, thermoscellé ou autrement transformé après extrusion.
Si un contact alimentaire direct est nécessaire, veuillez indiquer le type d'aliment, la température de contact, les conditions d'utilisation et le pays cible afin que la documentation spécifique au produit puisse être consultée.
Pour recevoir un devis plus rapide et plus précis, veuillez fournir :
Emballage fini et utilisation finale
Épaisseur requise
Largeur de rouleau requise ou dimensions matériau en feuille
Couleur transparente ou personnalisée
Rapport de calques requis, le cas échéant
diamètre du noyau du rouleau
diamètre extérieur maximal du rouleau
Poids maximal du rouleau
Machine de thermoformage de type
Profondeur de formage et dessin du produit
Formage sous vide, sous pression ou par bouchon
exigences d'impression, de pliage ou de collage
Exigences optiques telles que la brume ou la transmission de la lumière
exigences en matière de contact alimentaire ou autres exigences réglementaires
Quantité commandée et demande annuelle
exigences d'emballage
Pays et port de destination
Obtenez le prix et des échantillons de GAG Feuille de plastique PET
Conditionnement des échantillons : Les échantillons au format A4 peuvent être emballés dans des sacs ou des cartons de protection pour une évaluation préliminaire des matériaux.
Conditionnement en rouleaux : Les rouleaux peuvent être protégés par un film PE, du papier kraft ou tout autre emballage d’exportation approprié, en fonction des dimensions des rouleaux et des exigences du client.
Conditionnement des feuilles : Les feuilles coupées matériau en feuille peuvent être emballées dans des cartons ou sur des palettes en fonction des dimensions, de l'épaisseur et de la quantité.
Emballage sur palette : Les sources actuelles indiquent une capacité d'environ 500 à 2000 kg par palette en contreplaqué, selon le format du produit et les conditions de transport.
Chargement des conteneurs : Les informations sources actuelles font référence à environ 20 tonnes par conteneur. Le chargement réel dépend de la configuration des rouleaux ou matériau en feuille , des dimensions des palettes et des limites de poids légales des conteneurs.
Conditions de livraison : EXW, FOB, CNF et DDU sont actuellement disponibles.
Délai de livraison indicatif : La source actuelle indique un délai de 7 à 15 jours pour les commandes de 1 à 20 000 kg, sous réserve des spécifications, de la quantité, de la couleur et du calendrier de production.
GAG Feuille de plastique PET Emballage en rouleau
GAG Feuille de plastique PET Emballage d'exportation
La page produit actuelle fait référence à la documentation SGS et ISO 9001:2008. La norme ISO 9001 est une certification de système de management de la qualité et ne doit pas être interprétée à elle seule comme une preuve qu'une nuance spécifique GAG matériau en feuille répond aux exigences relatives au contact alimentaire ou à une application spécifique.
Les acheteurs doivent demander les certificats et rapports d'essais en vigueur applicables à la catégorie de production exacte, au site de fabrication, à l'utilisation prévue et au marché de destination.
HSQY participe à des salons internationaux des plastiques et de l'emballage pour rencontrer des entreprises de thermoformage, des transformateurs d'emballages blister, des fabricants d'emballages alimentaires, des distributeurs et d'autres acheteurs B2B.
Salon international de l'emballage HSQY
GAG PET matériau en feuille est un polyester coextrudé à trois couches matériau en feuille avec des couches extérieures PETG et une âme APET . Il est également décrit comme PETG /A PET/PE TG ou G- PET -G matériau en feuille .
Les applications courantes comprennent les emballages blister de vente au détail, les emballages à clapet, les boîtes transparentes plateaux , les boîtes pliantes, les emballages imprimés, les emballages électroniques et autres produits en plastique transparent thermoformés.
Non. Un PETG matériau en feuille complet utilise PETG sur toute son épaisseur, tandis que GAG utilise des couches extérieures PETG avec un noyau APET .
APET est généralement plus économique pour le thermoformage transparent standard. GAG utilise des couches de surface PETG et mérite d'être évalué lorsqu'une meilleure mise en forme, un meilleur pliage, un meilleur collage ou une meilleure résistance au blanchiment sous contrainte sont nécessaires.
Oui. GAG peut être thermoformé en emballage blister transparent, en particulier lorsque la conception nécessite de meilleures performances de formage ou de pliage que les APET standard.
GAG offre des performances de formage profond supérieures à celles APET standard, mais PETG complet reste souvent préférable pour les emboutissages profonds les plus exigeants. Testez le matériau en feuille réel sur l'outillage de production.
Les exigences de séchage dépendent de l'humidité du matériau, des conditions de stockage, matériau en feuille l'épaisseur et des conditions de thermoformage. Il ne faut pas supposer que toutes les nuances GAG peuvent toujours être transformées sans séchage.
Les qualités de contact alimentaire peuvent être évaluées pour les emballages alimentaires, mais les acheteurs doivent demander une documentation spécifique au produit couvrant la formulation exacte GAG , le type d'aliment, la température de contact et le marché de destination.
La norme ISO 9001 concerne les systèmes de management de la qualité. L'aptitude au contact alimentaire requiert une documentation spécifique au produit relative aux matériaux et à la migration des substances.
Oui, les supports compatibles GAG matériau en feuille peuvent être imprimés ou décorés. L'adhérence de l'encre et les exigences de traitement de surface doivent être testées avec le matériau de production et le procédé d'impression réel.
Oui. GAG convient aux applications de boîtes pliantes transparentes où la transparence, la qualité du pliage, le comportement au pliage et les performances de collage sont importants.
GAG est constitué de couches de polyester à base de PET , mais sa recyclabilité réelle dépend des systèmes locaux de collecte et de tri et d'autres composants de l'emballage tels que les étiquettes, les encres, les adhésifs et les revêtements.
La gamme de produits HSQY actuelle propose des épaisseurs allant de 0,15 mm à 3 mm.
La spécification actuelle du produit indique des largeurs de rouleaux allant de 110 mm à 1280 mm.
Les tailles actuellement répertoriées matériau en feuille comprennent 915×1220mm et 1000×2000mm, avec des dimensions personnalisées disponibles.
Les informations produit actuelles indiquent une quantité minimale de commande de 1000 kg. Des couleurs spéciales ou des dimensions personnalisées peuvent nécessiter des quantités minimales de production différentes.
L'évaluation d'échantillons peut être envisagée pour vérifier la transparence, l'épaisseur, le comportement au formage, le pliage, l'impression, le collage et l'aspect de l'emballage fini avant la production en série.
Indiquez l'épaisseur, la largeur ou la taille matériau en feuille , l'application finie, la profondeur de formage, le type de machine, la configuration du rouleau, la couleur, les exigences de contact alimentaire, la quantité annuelle, les exigences d'emballage et la destination.
HSQY Plastic Group fournit des matériaux rigides à base de APET , PETG , GAG et d'autres PET matériau en feuille pour les entreprises de thermoformage, les transformateurs d'emballages blister, les fabricants d'emballages alimentaires, les imprimeries et les distributeurs de plastique matériau en feuille .
Les projets GAG peuvent être discutés en fonction de l'épaisseur requise, de la largeur du rouleau, des dimensions de coupe matériau en feuille , de la couleur, de la profondeur de formage, de l'emballage fini, de la configuration du rouleau, des exigences de qualité et du volume d'achat annuel.
Si vous hésitez entre APET , GAG et PETG , envoyez vos spécifications de matériau existantes, le dessin du produit thermoformé et les exigences de production afin que la structure la plus appropriée puisse être évaluée.
Catégorie de produits
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