PELÍCULA DE BROMA
HSQY
BORDA
0,15 mm - 3 mm
Transparente ou coloreado
Rolo: 110-1280 mm Folla: 915 * 1220 mm / 1000 * 2000 mm
1000 quilogramos.
| Dispoñibilidade: | |
|---|---|
Descrición do produto
A lámina de PET transparente GAG HSQY é unha lámina coextruída de PETG/APET/PETG de tres capas desenvolvida para envases blíster transparentes, bandexas termoformadas, cunchas de ameixa, caixas pregables e outras aplicacións de envasado transparente que requiren un equilibrio entre claridade, rixidez, resistencia e rendemento de conformado.
A estrutura GAG usa PETG como as dúas capas A exteriores e APET como a capa B central. As superficies de PETG soportan os esixentes requisitos de conformado, pregamento, unión e fabricación, mentres que o núcleo de APET proporciona rixidez estrutural e axuda a controlar o custo do material en comparación co uso de PETG en todo o grosor da lámina.
Actualmente, HSQY subministra láminas de PET GAG transparentes en grosores de 0,15 mm a 3 mm , anchos de rolo de 110 mm a 1280 mm e tamaños de lámina suelta que inclúen 915 × 1220 mm e 1000 × 2000 mm. O grosor, o ancho, as dimensións da lámina, a cor e o embalaxe personalizados pódense negociar segundo o proxecto.
Para aplicacións de envasado alimentario, médico ou outras reguladas, os compradores deben solicitar a documentación de conformidade específica do produto actual que cubra a resina exacta, a estrutura GAG, os aditivos, as condicións de contacto previstas e o mercado de destino antes do seu uso comercial.
Solicitar orzamento para láminas de PET GAG transparentes
A lámina de PET GAG, tamén chamada lámina de PETG/APET/PETG ou lámina de G-PET-G, é unha lámina de poliéster coextruída cunha estrutura multicapa simétrica A/B/A.
A diferenza da lámina de APET estándar, que consiste principalmente en PET amorfo, o GAG engade capas superficiais de PETG. Estas capas exteriores poden mellorar o rendemento do procesamento en aplicacións que implican termoformado, pregamento, unión e impresión máis profundos ou unha maior resistencia ao branqueamento por tensión e ao rachado.
En comparación cunha lámina completa de PETG, o GAG conserva un núcleo de APET. Isto faino útil onde se desexa un rendemento superficial similar ao PETG, pero non é necesario usar PETG en todo o grosor.
| de capa | do material | Función |
|---|---|---|
| Unha capa | PETG | Superficie de procesamento exterior que soporta a conformación, o pregamento, a unión, a impresión e a fabricación |
| Capa B | APET | Proporciona rixidez e axuda a controlar o custo total do material |
| Unha capa | PETG | Proporciona a segunda superficie funcional na construción simétrica A/B/A |
Para proxectos nos que a proporción exacta de capas de PETG/APET/PETG afecte á conformación, o selado ou o custo, os compradores deberían solicitar a estrutura de produción a HSQY en lugar de asumir unha porcentaxe fixa para cada grao de GAG.
A páxina orixinal do produto inclúe o seguinte documento de datos técnicos da folla GAG:
Descargar a folla de datos da folla de datos PET GAG
As seguintes especificacións baséanse na información actual do produto. A tolerancia final, a configuración do rolo, as propiedades ópticas, a proporción de capas e os requisitos regulamentarios deben confirmarse na especificación de compra aprobada.
| da propiedade . | Especificación HSQY actual | O comprador debe confirmar. |
|---|---|---|
| Produto | Lámina PET GAG transparente para blíster e envases | Envase acabado e proceso de conformado |
| Estrutura | PETG / APET / PETG, A/B/A | Relación de capas cando sexa tecnicamente importante |
| Espesor | 0,15 mm–3 mm | Calibre nominal e tolerancia |
| Largura do rolo | 110 mm–1280 mm | Largura de fenda e tolerancia de ancho |
| Tamaño da folla | 915 × 1220 mm, 1000 × 2000 mm, personalizado | Dimensións acabadas e tolerancia de corte |
| Densidade | 1,33–1,35 g/cm⊃³; | Valor final para a cualificación aprobada |
| Cor | Claro, personalizado | Transparencia, matiz e tolerancia á cor |
| Formato de subministración | Rolo e folla cortada | Núcleo, diámetro exterior do rolo, peso do rolo ou empaquetado de láminas |
| Aplicacións | Envasado en blíster, bandexas termoformadas, caixas pregables, envasado de produtos electrónicos e aplicacións decorativas | Requisitos de proba específicos da aplicación |
| MOQ | 1000 kg | A cor ou o tamaño especiais MOQ poden variar. |
| capacidade de produción | A fonte actual indica 50 toneladas por día | Confirmar a capacidade actual para os contratos de subministración |
| Documentación de calidade | Referencias de fontes actuais SGS e ISO 9001:2008 | Solicitar certificados e informes vixentes aplicables |
| Condicións de pagamento | T/T, L/C, Western Union, PayPal | Confirmar con cotización comercial |
| Condicións de entrega | EXW, FOB, CNF, DDU | Confirmar cotización Incoterm |
| Prazo de entrega de referencia | 7–15 días para 1–20.000 kg | Suxeito a calidade, dimensións, cor e programa de produción |
A lámina GAG transparente pode proporcionar unha forte visibilidade do produto para blísteres de venda polo miúdo, cunchas de ameixa, bandexas transparentes e caixas pregables. Cando a calidade óptica sexa fundamental, os compradores deben especificar límites de turbidez medibles, transmisión da luz e defectos superficiais aceptables.
As capas exteriores de PETG poden proporcionar unha superficie de conformado máis tolerante para cavidades profundas, esquinas afiadas e deseños de envases termoformados esixentes. A mellora real depende do grao da folla, a proporción de capas, o grosor e as condicións de conformado.
Convén avaliar o GAG cando a APET convencional mostra branqueamento por tensión, rachaduras ou mal rendemento arredor de pregas axustadas e áreas profundamente formadas.
O núcleo de APET achega rixidez, polo que os envases blíster, as caixas pregables e as bandexas conformadas poden manter unha estabilidade estrutural útil, ao mesmo tempo que se benefician das características da superficie de PETG.
A folla GAG pódese avaliar para envases impresos e aplicacións decorativas. A adhesión da tinta depende da superficie da folla, da química da tinta, da tecnoloxía de impresión e de calquera tratamento superficial requirido, polo que se recomendan probas de produción.
As superficies de PETG poden ser vantaxosas para aplicacións de caixas pregables transparentes onde a calidade do pregamento, o comportamento do pregamento e o rendemento da unión son importantes. A compatibilidade do adhesivo debe probarse co material de produción real.
Tanto o PETG como o APET pertencen á familia do poliéster. Non obstante, a reciclabilidade real do envase acabado aínda depende dos sistemas locais de recollida e clasificación, etiquetas, tintas, adhesivos, revestimentos e outros compoñentes do envase.
A lámina GAG transparente pódese termoformar en cavidades de blíster para bens de consumo, accesorios, ferramentas, xoguetes, ferraxería e outros produtos envasados onde a visibilidade do produto é importante.
O GAG pódese avaliar para envases de tipo cuncha que requiren unha aparencia transparente, un rendemento de conformado e resistencia á fenda durante a manipulación.
As calidades GAG para contacto con alimentos pódense avaliar para bandexas transparentes para alimentos onde a resina, os aditivos e a estrutura das capas exactos están respaldados por documentación axeitada para as condicións de contacto con alimentos e o mercado de destino previstos.
A folla GAG transparente é útil para caixas plegables transparentes para cosméticos, agasallos, electrónica, artigos de papelaría, accesorios e produtos de venda polo miúdo que requiren unha alta visibilidade do produto.
Os materiais galvanizados en po (GAG) pódense converter en bandexas transparentes, blísteres e envases protectores para produtos electrónicos. O rendemento antiestático ou ESD só se debe declarar cando se especifique e se probe un grao específico.
A folla GAG seleccionada pódese imprimir, decorar, cortar e fabricar para envases transparentes, exposicións promocionais e compoñentes plásticos decorativos.
Rolo de láminas de PET GAG transparente
Folla de PET GAG para impresión
Folla de PET GAG para caixas pregables
| Folla Factor | GAG Folla | APET Folla | PETG |
|---|---|---|---|
| Estrutura | PETG/APET/PETG | APET | PETG |
| Claridade | Alto, dependente do grao | Alto | Alto |
| Rixidez | Alto debido ao núcleo APET | Alto | Moderado a alto dependendo da cualificación |
| Ventana de termoformado | Máis tolerante que o APET estándar en aplicacións esixentes | Bo para o conformado convencional | Ancho e axeitado para conformacións esixentes |
| Debuxo profundo | Boa opción entre APET e PETG completo | Apto para formas estándar | Normalmente preferido para os deseños de embutición profunda máis esixentes |
| Dobraxe e unión | Bo debido ás capas superficiais de PETG | Dependente da aplicación | Moi bo para sistemas compatibles |
| Risco de branqueamento por estrés | Xeralmente reducido en comparación co APET estándar en conformacións esixentes | Pode ocorrer en curvas pronunciadas ou en conformacións difíciles | Xeralmente baixo co procesamento axeitado |
| Posición de custo relativo | Normalmente entre APET e PETG completo | Normalmente máis baixo | Normalmente máis alto |
| Selección típica | Blísteres, cunchas de ameixas, caixas pegadas e embalaxes transparentes esixentes | Envases transparentes estándar de gran volume | Compoñentes complexos embutidos en profundidade ou termoformados de alta calidade |
Deberíase avaliar o GAG cando un envase APET estándar estea preto de cumprir os requisitos do proxecto pero experimente rachaduras, branqueamento por tensión, pregamento difícil, unión pouco fiable ou rendemento de conformado inadecuado.
Se o APET convencional xa proporciona un rendemento de conformado, rixidez e calidade de envasado suficientes, o APET pode seguir sendo a solución máis económica.
Xeralmente prefírese o PETG completo cando a máxima flexibilidade de conformado, o rendemento de embutición profunda, a tenacidade ou o rendemento de fabricación avanzado son máis importantes que o custo da materia prima.
O GAG pode ser unha opción práctica onde se necesita un comportamento superficial similar ao PETG, pero unha estrutura completa de PETG proporcionaría máis rendemento do que require a aplicación.
O GAG pódese producir para aplicacións de envasado transparente de alimentos, pero a frase 'baseada en PET' por si soa non demostra que cada grao de GAG estea aprobado para cada condición de contacto con alimentos.
Antes de mercar material para bandexas de alimentos ou envases para contacto directo con alimentos, confirme o grao exacto da resina, os aditivos, as especificacións de fabricación, o tipo de alimento, a temperatura de contacto, a duración do contacto e os requisitos do mercado de destino.
Solicite declaracións de contacto con alimentos ou documentación de migración actuais aplicables ao grao GAG exacto subministrado en lugar de confiar só na norma ISO 9001 ou nun certificado xeral de SGS.
A lámina GAG pódese procesar empregando métodos comúns de termoformado, incluíndo a conformación ao baleiro e a conformación a presión ou asistida por enchufe específica da aplicación. O éxito do procesamento depende do grosor da lámina, do deseño da máquina, do perfil do quentador, da xeometría do molde e da profundidade de conformado.
| Parámetro do proceso | que o comprador/conversor debe confirmar |
|---|---|
| Método de formación | Baleiro, presión, asistencia de tapón ou outro proceso |
| Profundidade de formación | Profundidade da cavidade, relación de debuxo, esquinas e xeometría da parede lateral |
| Perfil de calefacción | Axustes reais do quentador da máquina e temperatura da folla |
| Presecado | Determinar a partir do nivel de humidade, almacenamento, espesor e as directrices de procesamento do provedor en lugar de asumir que nunca se require o secado. |
| Deseño de moldes | Ángulo de desprazamento, arrefriamento, raios e deseño de cavidades |
| Recorte | Troquelado, punzonado, CNC ou outro método de recorte |
| Proba de produción | Avaliar a estabilidade da conformación, a claridade, o branqueamento por tensión, a distribución das paredes e a taxa de refugallo |
Grosor e tolerancia: importantes para a consistencia da formación e a rixidez final da blíster.
Relación de capas: Inflúe no custo e no equilibrio entre as propiedades da superficie do PETG e a rixidez do núcleo do APET.
Tolerancia de ancho de rolo: importante para o seguimento automático da liña de termoformado.
Néboa: Importante para a transparencia do envase minorista e a visibilidade do produto.
Transmisión da luz: Útil para definir a calidade dun envase transparente con maior precisión que simplemente afirmar 'transparente'.
Defectos superficiais: definir límites aceptables para xeles, manchas negras, rabuñaduras, burbullas e contaminación.
Planitude e ondulación: importantes para a impresión por follas, o pregamento e o conformado.
Rendemento ao impacto: Proba segundo o requisito real do blíster ou do envase acabado.
Rendemento de conformado: Validar no equipo e molde de termoconformado previstos.
Impresión/Unión: Proba coa tinta, adhesivo ou proceso de selado reais.
Especifique se o produto acabado é un blíster, unha cuncha de ameixa, unha bandexa para alimentos, unha caixa plegable, un envase, un envase electrónico ou outro produto termoformado transparente.
HSQY actualmente lista entre 0,15 e 3 mm. Escolla o calibre segundo a profundidade da cavidade, o tamaño do paquete, a rixidez, a carga e o método de conversión.
As liñas de termoformado alimentadas por rolos requiren unha anchura de fenda, un diámetro do núcleo, un diámetro máximo do rolo e un peso máximo do rolo. As caixas plegables e a fabricación alimentada por follas normalmente requiren dimensións de follas sueltas e control de planitude.
As cavidades profundas, as esquinas afiadas e os raios estreitos aumentan o estiramento do material e deben avaliarse empregando o debuxo real do envase ou a información das ferramentas.
Para envases transparentes de alta calidade, especifique a turbidez, a transmisión, a cor e os defectos visuais aceptables en lugar de empregar só un requisito xeral de 'alta claridade'.
Informe a HSQY se o material será impreso, pregado, dobrado, pegado, selado con calor ou convertido doutro xeito despois da extrusión.
Se se require contacto directo con alimentos, indique o tipo de alimento, a temperatura de contacto, as condicións de uso e o país de destino para que se poida comprobar a documentación específica do produto actual.
Para recibir unha cotización máis rápida e precisa, indique:
Envase acabado e uso final
Espesor requirido
Anchura de rolo ou dimensións da folla requiridas
Cor clara ou personalizada
Proporción de capas requirida se é o caso
Diámetro do núcleo do rolo
Diámetro exterior máximo do rolo
Peso máximo do rolo
Tipo de máquina de termoformado
Profundidade de conformado e debuxo do produto
Conformación por baleiro, presión ou asistencia por enchufe
Requisitos de impresión, dobrado ou pegado
Requisitos ópticos como a néboa ou a transmisión da luz
Requisitos de contacto con alimentos ou outros requisitos regulamentarios
Cantidade de pedidos e demanda anual
Requisitos de embalaxe
País e porto de destino
Obtén prezos e mostras de láminas de PET GAG
Empaquetado de mostras: As mostras de tamaño A4 pódense embalar en bolsas ou caixas protectoras para a avaliación preliminar do material.
Embalaxe en rolos: os rolos pódense protexer con película de PE, papel kraft ou outra embalaxe de exportación axeitada segundo as dimensións do rolo e os requisitos do cliente.
Empaquetado de láminas: As láminas cortadas pódense embalar en caixas de cartón ou en palés segundo as dimensións, o grosor e a cantidade.
Embalaxe de palés: a información fonte actual indica aproximadamente entre 500 e 2000 kg por palé de madeira contrachapada, dependendo do formato do produto e das condicións de transporte.
Carga do contedor: Na información fonte actual faise referencia a aproximadamente 20 toneladas por contedor. A carga real depende da configuración do rolo ou da folla, das dimensións do palé e dos límites legais de peso do contedor.
Condicións de entrega: EXW, FOB, CNF e DDU son as opcións listadas actualmente.
Prazo de entrega de referencia: A fonte actual indica entre 7 e 15 días para pedidos de 1 a 20 000 kg, suxeito ás especificacións, cantidade, cor e calendario de produción.
Embalaxe en rolos de láminas de PET GAG
Embalaxe de exportación de láminas GAG PET
A páxina do produto actual fai referencia á documentación de SGS e ISO 9001:2008. A ISO 9001 é unha certificación de sistema de xestión da calidade e non debe interpretarse por si soa como proba de que unha chapa GAG específica cumpre os requisitos de contacto con alimentos ou os requisitos específicos da aplicación.
Os compradores deben solicitar certificados e informes de probas actuais aplicables ao grao de produción exacto, lugar de fabricación, uso previsto e mercado de destino.
HSQY participa en exposicións internacionais de plásticos e envases para reunirse con empresas de termoformado, convertidores de envases blíster, fabricantes de envases de alimentos, distribuidores e outros compradores B2B.
Exposición Internacional de Envases HSQY
A lámina de PET GAG é unha lámina de poliéster coextruído de tres capas con capas exteriores de PETG e un núcleo de APET. Tamén se describe como lámina de PETG/APET/PETG ou G-PET-G.
As aplicacións comúns inclúen envases blíster para venda polo miúdo, cunchas de ameixa, bandexas transparentes, caixas pregables, envases impresos, envases para produtos electrónicos e outros produtos de plástico transparente termoformados.
Non. Unha lámina de PETG completa usa PETG en todo o seu grosor, mentres que GAG usa capas exteriores de PETG cun núcleo de APET.
O APET é xeralmente máis económico para a termoformaxe transparente estándar. O GAG usa capas superficiais de PETG e paga a pena avalialo cando se necesita unha mellor conformación, dobraxe, unión ou resistencia ao branqueamento por tensión.
Si. O GAG pódese termoformar en envases blister transparentes, especialmente cando o deseño require un mellor rendemento de conformado ou pregamento que o APET estándar.
O GAG pode proporcionar un rendemento mellorado de conformado profundo en comparación co APET estándar, pero o PETG completo aínda pode ser preferible para os deseños de embutición profunda máis esixentes. Proba a chapa real na ferramenta de produción.
Os requisitos de secado dependen da humidade do material, das condicións de almacenamento, do grosor da lámina e das condicións de termoformado. Non se debe asumir que todos os graos GAG se poden procesar sempre sen secar.
As calidades de contacto con alimentos pódense avaliar para os envases de alimentos, pero os compradores deben solicitar documentación actual específica do produto que cubra a formulación exacta de GAG, o tipo de alimento, a temperatura de contacto e o mercado de destino.
Non. A ISO 9001 refírese aos sistemas de xestión da calidade. A idoneidade para o contacto con alimentos require a documentación aplicable sobre o material e a migración específicos do produto.
Si, as follas GAG compatibles pódense imprimir ou decorar. Os requisitos de adhesión da tinta e de tratamento superficial deben probarse utilizando o material de produción e o proceso de impresión real.
Si. O GAG é axeitado para aplicacións de caixas pregables transparentes onde a transparencia, a calidade do pregue, o comportamento do pregue e o rendemento da unión son importantes.
O GAG consiste en capas de poliéster a base de PET, pero a reciclabilidade real depende dos sistemas locais de recollida e clasificación e doutros compoñentes do envase, como etiquetas, tintas, adhesivos e revestimentos.
A gama de produtos HSQY actual inclúe grosores de 0,15 mm a 3 mm.
A especificación do produto actual enumera anchos de rolo de 110 mm a 1280 mm.
Os tamaños de chapa listados actualmente inclúen 915 × 1220 mm e 1000 × 2000 mm, con dimensións personalizadas dispoñibles.
A información actual do produto indica unha cantidade mínima de produción de 1000 kg. As cores especiais ou as dimensións personalizadas poden requirir cantidades mínimas de produción diferentes.
A avaliación da mostra pódese discutir para comprobar a transparencia, o grosor, o comportamento de conformado, o pregamento, a impresión, a unión e o aspecto do envase acabado antes da produción a granel.
Indique o grosor, o ancho ou o tamaño da folla, a aplicación acabada, a profundidade de conformado, o tipo de máquina, a configuración do rolo, a cor, os requisitos de contacto con alimentos, a cantidade anual, os requisitos de embalaxe e o destino.
HSQY Plastic Group subministra APET, PETG, GAG e outros materiais en láminas ríxidas baseados en PET para empresas de termoformado, convertidores de envases blíster, fabricantes de envases de alimentos, empresas de impresión e distribuidores de láminas de plástico.
Os proxectos de GAG pódense discutir segundo o grosor requirido, o ancho do rolo, as dimensións da folla suelta, a cor, a profundidade de conformado, o envase acabado, a configuración do rolo, os requisitos de calidade e o volume de compra anual.
Se estás a decidir entre APET, GAG e PETG, envía as especificacións do material existente, o debuxo do produto termoconformado e os requisitos de produción para que se poida avaliar a estrutura máis axeitada.
Categoría de produto
Atopemos a solución plástica axeitada