GAG-FILM
HSQY
GAG
0.15MM-3MM
Deursigtig of Gekleurd
Rol: 110-1280 mm Vel: 915 * 1220 mm / 1000 * 2000 mm
1000 kg.
| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
Produkbeskrywing
HSQY deursigtige GAG PET-vel is 'n drielaag PETG/APET/PETG-koëxtrudeerde vel wat ontwikkel is vir deursigtige blisterverpakking, termovormde bakke, mosselskulpe, voubokse en ander deursigtige verpakkingstoepassings wat 'n balans van helderheid, rigiditeit, taaiheid en vormprestasie vereis.
Die GAG-struktuur gebruik PETG as die twee buitenste A-lae en APET as die sentrale B-laag. Die PETG-oppervlaktes ondersteun veeleisende vorm-, vou-, bindings- en vervaardigingsvereistes, terwyl die APET-kern strukturele rigiditeit bied en help om materiaalkoste te beheer in vergelyking met die gebruik van PETG deur die volle plaatdikte.
HSQY verskaf tans deursigtige GAG PET-velle in diktes van 0.15 mm tot 3 mm , rolwydtes van 110 mm tot 1280 mm , en snyvelgroottes, insluitend 915 × 1220 mm en 1000 × 2000 mm. Aangepaste dikte, breedte, veldimensies, kleur en verpakking kan volgens die projek bespreek word.
Vir voedsel-, mediese of ander gereguleerde verpakkingstoepassings, moet kopers huidige produkspesifieke voldoeningsdokumentasie aanvra wat die presiese hars, GAG-struktuur, bymiddels, beoogde kontaktoestande en bestemmingsmark dek voor kommersiële gebruik.
Versoek 'n duidelike GAG PET-velkwotasie
GAG PET-vel, ook genoem PETG/APET/PETG-vel of G-PET-G-vel, is 'n ko-geëxtrudeerde poliëstervel met 'n simmetriese A/B/A meerlaagstruktuur.
Anders as standaard APET-vel, wat hoofsaaklik uit amorfe PET bestaan, voeg GAG PETG-oppervlaklae by. Hierdie buitenste lae kan verwerkingsprestasie verbeter in toepassings wat dieper termovorming, vou, binding, drukwerk of hoër weerstand teen spanningsbleiking en krake behels.
In vergelyking met 'n volle PETG-plaat, behou GAG 'n APET-kern. Dit maak dit nuttig waar PETG-agtige oppervlakprestasie wenslik is, maar die gebruik van PETG deur die hele dikte nie nodig is nie.
| Laagmateriaalfunksie | | |
|---|---|---|
| 'n Laag | PETG | Buitenste verwerkingsoppervlak wat vorming, vou, binding, drukwerk en vervaardiging ondersteun |
| B-laag | APET | Verskaf rigiditeit en help om totale materiaalkoste te beheer |
| 'n Laag | PETG | Verskaf die tweede funksionele oppervlak in die simmetriese A/B/A-konstruksie |
Vir projekte waar die presiese PETG/APET/PETG-laagverhouding vorming, verseëling of koste beïnvloed, moet kopers die produksiestruktuur van HSQY aanvra eerder as om 'n vaste persentasie vir elke GAG-graad aan te neem.
Die oorspronklike produkbladsy bevat die volgende GAG-blad tegniese datadokument:
Die volgende spesifikasies is gebaseer op die huidige produkinligting. Finale toleransie, rolkonfigurasie, optiese eienskappe, laagverhouding en regulatoriese vereistes moet in die goedgekeurde aankoopspesifikasie bevestig word.
| Eiendom | Huidige HSQY Spesifikasie | Koper Moet Bevestig |
|---|---|---|
| Produk | Deursigtige GAG PET-vel vir blister en verpakking | Voltooide pakket en vormingsproses |
| Struktuur | PETG / APET / PETG, A/B/A | Laagverhouding wanneer tegnies belangrik |
| Dikte | 0.15mm–3mm | Nominale maat en toleransie |
| Rolwydte | 110 mm–1280 mm | Sleufwydte en breedtetoleransie |
| Bladgrootte | 915 × 1220 mm, 1000 × 2000 mm, Aangepas | Voltooide afmetings en snytoleransie |
| Digtheid | 1.33–1.35 g/cm⊃³; | Finale waarde vir goedgekeurde graad |
| Kleur | Duidelik, Aangepas | Deursigtigheid, tint en kleurtoleransie |
| Voorsieningsformaat | Rol en snyvel | Kern, rol-OD, rolgewig of velpakking |
| Toepassings | Blisterverpakking, termovormde bakke, voubokse, elektroniese verpakking en dekoratiewe toepassings | Toepassingspesifieke toetsvereistes |
| MOQ | 1000 kg | Spesiale kleur of grootte MOQ kan verskil |
| Produksiekapasiteit | Huidige bron meld 50 ton per dag | Bevestig huidige kapasiteit vir voorsieningskontrakte |
| Kwaliteitsdokumentasie | Huidige Bronverwysings SGS en ISO 9001:2008 | Versoek huidige toepaslike sertifikate en verslae |
| Betalingsvoorwaardes | T/T, L/C, Western Union, PayPal | Bevestig met kommersiële kwotasie |
| Afleweringsvoorwaardes | EXW, FOB, CNF, DDU | Bevestig kwotasie Incoterm |
| Verwysingsleedtyd | 7–15 Dae vir 1–20 000 kg | Onderhewig aan graad, afmetings, kleur en produksieskedule |
Deursigtige GAG-vel kan sterk produksigbaarheid bied vir kleinhandelblisterverpakkings, skulpverpakkings, deursigtige bakke en voubokse. Waar optiese kwaliteit krities is, moet kopers meetbare waas, ligtransmissie en aanvaarbare oppervlakdefektelimiete spesifiseer.
PETG-buitenste lae kan 'n meer vergewensgesinde vormoppervlak bied vir diep holtes, skerp hoeke en veeleisende termovormde verpakkingsontwerpe. Werklike verbetering hang af van plaatgraad, laagverhouding, dikte en vormingsomstandighede.
GAG is die moeite werd om te evalueer wanneer konvensionele APET spanningsbleiking, krake of swak prestasie rondom stywe voue en diep gevormde areas toon.
Die APET-kern dra by tot rigiditeit sodat blisterverpakkings, voubokse en gevormde bakke nuttige strukturele stabiliteit kan behou terwyl hulle voordeel trek uit PETG-oppervlakkenmerke.
GAG-vel kan geëvalueer word vir gedrukte verpakking en dekoratiewe toepassings. Inkhechting hang af van die veloppervlak, inkchemie, druktegnologie en enige vereiste oppervlakbehandeling, daarom word produksietoetsing aanbeveel.
PETG-oppervlaktes kan voordelig wees vir deursigtige voubokstoepassings waar kreukelgehalte, vougedrag en bindingsprestasie belangrik is. Kleefmiddelversoenbaarheid moet met die werklike produksiemateriaal getoets word.
Beide PETG en APET behoort tot die poliësterfamilie. Die werklike herwinbaarheid van die voltooide verpakking hang egter steeds af van plaaslike versamel- en sorteerstelsels, etikette, ink, kleefmiddels, bedekkings en ander verpakkingskomponente.
Deursigtige GAG-vel kan termovorm word in kleinhandelblisterholtes vir verbruikersgoedere, bykomstighede, gereedskap, speelgoed, hardeware en ander verpakte produkte waar produksigbaarheid belangrik is.
GAG kan geëvalueer word vir clamshell-pakke wat 'n duidelike voorkoms, vormprestasie en weerstand teen krake tydens hantering vereis.
Voedselkontak-GAG-grade kan geëvalueer word vir deursigtige voedselbakke waar die presiese hars, bymiddels en laagstruktuur ondersteun word deur geskikte dokumentasie vir die beoogde voedselkontaktoestande en bestemmingsmark.
Deursigtige GAG-vel is nuttig vir deursigtige voukartonne vir skoonheidsmiddels, geskenke, elektronika, skryfbehoeftes, bykomstighede en kleinhandelprodukte wat hoë produksigbaarheid vereis.
GAG kan omskep word in deursigtige bakkies, blisterverpakkings en beskermende verpakking vir elektroniese produkte. Antistatiese of ESD-prestasie moet slegs geëis word waar 'n toegewyde graad gespesifiseer en getoets is.
Geselekteerde GAG-velle kan gedruk, versier, gesny en vervaardig word vir deursigtige verpakking, promosiemateriaal en dekoratiewe plastiekkomponente.
Deursigtige GAG PET-velrol
GAG PET-vel vir drukwerk
GAG PET-vel vir voubokse
| Faktor | GAG-vel | APET-vel | PETG-vel |
|---|---|---|---|
| Struktuur | PETG/APET/PETG | APET | PETG |
| Duidelikheid | Hoog, graadafhanklik | Hoog | Hoog |
| Styfheid | Hoog as gevolg van APET-kern | Hoog | Matig tot hoog, afhangende van graad |
| Termovormende Venster | Meer vergewensgesind as standaard APET in veeleisende toepassings | Goed vir konvensionele vorming | Breed en geskik vir veeleisende vorming |
| Diep trek | Goeie opsie tussen APET en volle PETG | Geskik vir standaardvorms | Gewoonlik verkies vir die mees veeleisende dieptrekontwerpe |
| Vou en Binding | Goed as gevolg van PETG-oppervlaklae | Toepassing afhanklik | Baie goed vir versoenbare stelsels |
| Stresbleiking Risiko | Oor die algemeen verminder in vergelyking met standaard APET in veeleisende vorming | Kan voorkom by skerp draaie of moeilike vorming | Oor die algemeen laag met gepaste verwerking |
| Relatiewe Kosteposisie | Tipies tussen APET en volle PETG | Gewoonlik laagste | Gewoonlik hoogste |
| Tipiese Seleksie | Blase, skulpies, vasgeplakte bokse en veeleisende deursigtige verpakking | Standaard hoë-volume deursigtige verpakking | Komplekse dieptrek- of premium termovormde komponente |
GAG moet geëvalueer word wanneer 'n standaard APET-pakket naby daaraan is om aan die projekvereistes te voldoen, maar krake, spanningsbleiking, moeilike vou, onbetroubare binding of onvoldoende vormprestasie ervaar.
Indien konvensionele APET reeds voldoende vormprestasie, rigiditeit en verpakkingskwaliteit bied, kan APET die meer ekonomiese oplossing bly.
Volle PETG word oor die algemeen verkies waar maksimum vormbuigsaamheid, dieptrekprestasie, taaiheid of gevorderde vervaardigingsprestasie belangriker is as grondstofkoste.
GAG kan 'n praktiese keuse wees waar PETG-agtige oppervlakgedrag benodig word, maar 'n volledige PETG-struktuur sal meer werkverrigting bied as wat die toepassing vereis.
GAG kan vervaardig word vir deursigtige voedselverpakkingstoepassings, maar die frase 'PET-gebaseerd' op sigself bewys nie dat elke GAG-graad vir elke voedselkontaktoestand goedgekeur is nie.
Voordat u materiaal vir voedselbakke of direkte voedselkontakverpakking aankoop, bevestig die presiese harsgraad, bymiddels, vervaardigingspesifikasie, voedseltipe, kontaktemperatuur, kontakduur en bestemmingsmarkvereistes.
Versoek huidige voedselkontakverklarings of migrasiedokumentasie wat van toepassing is op die presiese verskafde GAG-graad eerder as om slegs op ISO 9001 of 'n algemene SGS-sertifikaat staat te maak.
GAG-plaat kan verwerk word met behulp van algemene termovormingsmetodes, insluitend vakuumvorming en toepassingspesifieke druk- of propvorming. Suksesvolle verwerking hang af van plaatdikte, masjienontwerp, verwarmerprofiel, vormgeometrie en vormdiepte.
| Prosesparameter | Koper / Omskakelaar Moet Bevestig |
|---|---|
| Vormingsmetode | Vakuum, druk, prophulp of ander proses |
| Vormingsdiepte | Holtediepte, trekverhouding, hoeke en sywandgeometrie |
| Verhittingsprofiel | Werklike masjienverwarmerinstellings en plaattemperatuur |
| Voordroging | Bepaal op grond van vogvlak, berging, dikte en verskaffer se verwerkingsriglyne eerder as om aan te neem dat droogmaak nooit nodig is nie |
| Vormontwerp | Trekhoek, verkoeling, radiusse en holte-ontwerp |
| Snoei | Stanssny, pons, CNC of ander snymetode |
| Produksieproef | Evalueer vormstabiliteit, helderheid, spanningsbleiking, wandverspreiding en afvalkoers |
Dikte en Toleransie: Belangrik vir die vorming van konsekwentheid en die rigiditeit van die finale blister.
Laagverhouding: Beïnvloed koste en die balans tussen PETG-oppervlakeienskappe en APET-kernstyfheid.
Rolwydte-toleransie: Belangrik vir outomatiese termovormingslynopsporing.
Waas: Belangrik vir deursigtige kleinhandelverpakking en produksigbaarheid.
Ligtransmissie: Nuttig om duidelike verpakkingskwaliteit meer presies te definieer as om bloot 'deursigtig' te sê.
Oppervlakdefekte: Definieer aanvaarbare perke vir gels, swart kolle, skrape, borrels en kontaminasie.
Platheid en krul: Belangrik vir velvoerdrukwerk, vou en vorming.
Impakprestasie: Toets volgens die werklike blister- of voltooide verpakkingvereiste.
Vormprestasie: Valideer op die beoogde termovormingstoerusting en vorm.
Drukwerk / Binding: Toets met die werklike ink, kleefmiddel of verseëlingsproses.
Spesifiseer of die finale produk 'n blister, skulp, voedselbak, vouboks, insetsel, elektroniese verpakking of 'n ander deursigtige termovormde produk is.
HSQY lys tans 0.15–3 mm. Kies die dikte volgens holtediepte, pakketgrootte, rigiditeit, las en omskakelingsmetode.
Rolgevoerde termovormingslyne benodig gleufwydte, kerndiameter, maksimum roldiameter en maksimum rolgewig. Voubokse en plaatgevoerde vervaardiging vereis gewoonlik snyplaatafmetings en platheidsbeheer.
Diep holtes, skerp hoeke en nou radiusse verhoog materiaalrek en moet geëvalueer word met behulp van die werklike verpakkingstekening of gereedskapinligting.
Vir premium deursigtige verpakking, spesifiseer waas, transmissie, kleur en aanvaarbare visuele defekte eerder as om slegs 'n algemene 'hoë helderheid'-vereiste te gebruik.
Vertel HSQY of die materiaal gedruk, gekreukel, gevou, vasgeplak, hitteverseël of andersins omgeskakel sal word na ekstrusie.
Indien direkte voedselkontak vereis word, verskaf die voedseltipe, kontaktemperatuur, gebruiksomstandighede en teikenland sodat huidige produkspesifieke dokumentasie nagegaan kan word.
Om 'n vinniger en meer akkurate kwotasie te ontvang, verskaf asseblief:
Voltooide pakket en eindgebruik
Vereiste dikte
Vereiste rolwydte of velafmetings
Duidelike of persoonlike kleur
Vereiste laagverhouding indien van toepassing
Rolkerndiameter
Maksimum rol buitediameter
Maksimum rolgewig
Termovormmasjien tipe
Vormingsdiepte en produktekening
Vakuum-, druk- of prophulpvorming
Vereistes vir drukwerk, vouwerk of plakwerk
Optiese vereistes soos waas- of ligtransmissie
Voedselkontak- of ander regulatoriese vereistes
Bestelhoeveelheid en jaarlikse vraag
Verpakkingsvereistes
Bestemmingsland en hawe
Kry GAG PET-velprys en monsters
Monsterverpakking: A4-grootte monsters kan in beskermende sakke of kartonne verpak word vir voorlopige materiaalevaluering.
Rolverpakking: Rolle kan beskerm word met PE-film, kraftpapier of ander geskikte uitvoerverpakking volgens rolafmetings en kliëntvereistes.
Velverpakking: Gesnyde velle kan in kartonne of op palette verpak word volgens afmetings, dikte en hoeveelheid.
Palletverpakking: Huidige broninligting lys ongeveer 500–2000 kg per laaghoutpallet, afhangende van die produkformaat en vervoertoestande.
Houerlading: Ongeveer 20 ton per houer word in die huidige broninligting genoem. Werklike lading hang af van rol- of plaatkonfigurasie, paletafmetings en wettige houergewiglimiete.
Afleweringsvoorwaardes: EXW, FOB, CNF en DDU is tans gelyste opsies.
Verwysingslewtyd: Die huidige bron lys 7–15 dae vir bestellings van 1–20 000 kg, onderhewig aan spesifikasie, hoeveelheid, kleur en produksieskedule.
GAG PET-velrolverpakking
GAG PET-vel uitvoerverpakking
Die huidige produkbladsy verwys na SGS- en ISO 9001:2008-dokumentasie. ISO 9001 is 'n sertifisering van 'n kwaliteitsbestuurstelsel en moet nie op sigself geïnterpreteer word as bewys dat 'n spesifieke GAG-plaatgraad aan voedselkontak- of toepassingspesifieke vereistes voldoen nie.
Kopers moet huidige sertifikate en toetsverslae aanvra wat van toepassing is op die presiese produksiegraad, vervaardigingsperseel, beoogde gebruik en bestemmingsmark.
HSQY neem deel aan internasionale plastiek- en verpakkingsuitstallings om termovormingsmaatskappye, blisterverpakkingsomskakelaars, voedselverpakkingsvervaardigers, verspreiders en ander B2B-kopers te ontmoet.
HSQY Internasionale Verpakkingsuitstalling
GAG PET-vel is 'n drielaag-koëxtrudeerde poliëstervel met PETG-buitenste lae en 'n APET-kern. Dit word ook beskryf as PETG/APET/PETG- of G-PET-G-vel.
Algemene toepassings sluit in kleinhandel-blisterverpakking, mosselskulpe, deursigtige bakke, voubokse, gedrukte verpakking, elektroniese verpakking en ander termovormde deursigtige plastiekprodukte.
Nee. 'n Volle PETG-plaat gebruik PETG deur sy hele dikte, terwyl GAG PETG-buitenste lae met 'n APET-kern gebruik.
APET is oor die algemeen meer ekonomies vir standaard deursigtige termovorming. GAG gebruik PETG-oppervlaklae en is die moeite werd om te evalueer wanneer beter vorming, vouing, binding of weerstand teen spanningsbleiking nodig is.
Ja. GAG kan termovorm word in deursigtige blisterverpakking, veral waar die ontwerp beter vorm- of vouprestasie vereis as standaard APET.
GAG kan verbeterde diepvormingsprestasie bied in vergelyking met standaard APET, maar volle PETG kan steeds verkies word vir die mees veeleisende dieptrekontwerpe. Toets die werklike plaat op die produksiegereedskap.
Droogvereistes hang af van materiaalvog, bergingstoestande, plaatdikte en termovormingstoestande. Moenie aanvaar dat elke GAG-graad altyd sonder droging verwerk kan word nie.
Voedselkontakgrade kan vir voedselverpakking geëvalueer word, maar kopers moet huidige produkspesifieke dokumentasie aanvra wat die presiese GAG-formulering, voedseltipe, kontaktemperatuur en bestemmingsmark dek.
Nee. ISO 9001 het betrekking op kwaliteitsbestuurstelsels. Geskiktheid vir voedselkontak vereis toepaslike produkspesifieke materiaal- en migrasiedokumentasie.
Ja, versoenbare GAG-velle kan gedruk of versier word. Inkhechting en oppervlakbehandelingsvereistes moet getoets word met behulp van die produksiemateriaal en werklike drukproses.
Ja. GAG is geskik vir deursigtige voubokstoepassings waar deursigtigheid, kreukelgehalte, vougedrag en bindingsprestasie belangrik is.
GAG bestaan uit PET-gebaseerde poliësterlae, maar werklike herwinbaarheid hang af van plaaslike versamel- en sorteerstelsels en van ander verpakkingskomponente soos etikette, ink, kleefmiddels en bedekkings.
Die huidige HSQY-produkreeks lys diktes van 0,15 mm tot 3 mm.
Die huidige produkspesifikasie lys rolwydtes van 110 mm tot 1280 mm.
Huidige gelyste plaatgroottes sluit 915 × 1220 mm en 1000 × 2000 mm in, met aangepaste afmetings beskikbaar.
Die huidige produkinligting lys 'n MOQ van 1000 kg. Spesiale kleure of aangepaste afmetings mag verskillende minimum produksiehoeveelhede vereis.
Monster-evaluering kan bespreek word vir die kontrolering van deursigtigheid, dikte, vormgedrag, vou, drukwerk, binding en die voorkoms van die finale verpakking voor grootmaatproduksie.
Verskaf dikte, breedte of plaatgrootte, voltooide toepassing, vormdiepte, masjientipe, rolkonfigurasie, kleur, voedselkontakvereistes, jaarlikse hoeveelheid, verpakkingsvereistes en bestemming.
HSQY Plastic Group verskaf APET, PETG, GAG en ander PET-gebaseerde rigiede plaatmateriale vir termovormingsmaatskappye, blisterverpakkingsomskakelaars, voedselverpakkingsvervaardigers, drukkersmaatskappye en plastiekplaatverspreiders.
GAG-projekte kan bespreek word volgens vereiste dikte, rolwydte, snyplaatafmetings, kleur, vormdiepte, voltooide verpakking, rolkonfigurasie, kwaliteitsvereistes en jaarlikse aankoopvolume.
Indien u tussen APET, GAG en PETG besluit, stuur u bestaande materiaalspesifikasie, termovormde produktekening en produksievereistes sodat die mees geskikte struktuur geëvalueer kan word.
Produkkategorie