PET sind starre Kunststoffplatten oder -rollen, die erhitzt, über einer Form geformt und anschließend zu fertigen Verpackungen oder Industriebauteilen abgekühlt werden. Gängige Formverfahren sind Vakuumformen, Druckformen, Drückformung und Formpressen mit angepasster Form.
HSQY liefert PET Plattenmaterialien für Thermoformunternehmen, Hersteller von Lebensmittelverpackungen, Verarbeiter von Blisterverpackungen, Druckereien, Hersteller von Industriekomponenten und Großhändler.
Zu den verfügbaren Materialoptionen gehören die Laminatplatten APET , RPET , PETG , GAG und PET/PE . Jedes Material weist unterschiedliche Eigenschaften hinsichtlich Formgebung, Transparenz, Hitzebeständigkeit, Versiegelung, Recyclinganteil und Kosten auf.
Diese Kategorie konzentriert sich primär auf PET Platten und -Rollenmaterialien, die als Rohmaterialien für die nachfolgende Thermoformung geliefert werden. Fertige Lebensmittelverpackungen wie Schalen, Klappverpackungen und Behälter können projektbezogen separat behandelt werden.
Die folgende Tabelle fasst gängige Optionen für PET Thermoformbleche zusammen. Die genauen Spezifikationen hängen vom gewählten Material, der Formtiefe, dem Endprodukt und der Bestellmenge ab.
| Produkt | Starr PET-Platte und Walze für Thermoformen |
| Materialoptionen | APET , RPET , PETG , GAG , PET/PE und projektspezifische PET Strukturen |
| Typischer Dickenbereich | 0,20–3,00 mm, abhängig von Materialgüte, Breite und Anwendung |
| Lieferformat | Rolle oder zugeschnittenes Blatt |
| Breite | Individuelle Breite abhängig von Extrusionskapazität, Formgebungsanlagen und Auftragsvolumen |
| Blattgröße | Standard- oder kundenspezifische Länge und Breite |
| Farbe | Klar, durchscheinend, undurchsichtig, getönt oder in einer Sonderfarbe |
| Oberflächenbeschaffenheit | Glänzend, matt, strukturiert, geprägt oder mit Schutzfolie überzogen |
| Funktionelle Behandlungen | Antibeschlag-, antistatische, Antiblock-, Silikonbeschichtung, Corona-Behandlung, Druckbehandlung und ausgewählte schlagzähmodifizierte Sorten |
| Formgebungsprozesse | Vakuumformen, Druckformen, Stopfenformen und Formanpassungsformen |
| Sekundärverarbeitung | Drucken, Beschichten, Laminieren, Stanzen, Falten, Lochen und Beschneiden |
| Lebensmittelkontaktqualität | Verfügbar für berechtigte Anträge auf Anfrage und vorbehaltlich der Anforderungen des Zielmarktes. |
| Recyclingmaterial | Virgin PET , RPET oder kundenspezifische Strukturen mit Recyclinganteil gemäß Spezifikation |
| Beispielunterstützung | Musterbleche oder Rollenmuster können zur Formgebung und Qualitätsbewertung besprochen werden. |
| Mindestbestellmenge | Abhängig von Materialart, Dicke, Breite, Oberflächenbehandlung, Farbe und Verpackung |
PET ist eine Werkstofffamilie und keine einzelne Blechgüte. Die Wahl der richtigen PET Struktur ist entscheidend für eine stabile Umformung, die Leistungsfähigkeit des Fertigteils und die Kostenkontrolle.
| des Materials | Haupteigenschaften | Typische Anwendungen | Auswahlkriterien |
|---|---|---|---|
| APET | Hohe Transparenz, nützliche Steifigkeit, guter Glanz und kostengünstige Standard-Thermoformleistung | Lebensmittelverpackungen, Klappverpackungen, Deckel, Blisterverpackungen, Einzelhandelsverpackungen und transparente Einsätze | Die Norm APET ist hauptsächlich für Verpackungen bei Raumtemperatur, Kühlverpackungen und konventionelle Verpackungen vorgesehen und weniger für ofenfeste Anwendungen. |
| RPET | Enthält recycelten PET -Anteil und behält gleichzeitig seine Transparenz und Thermoformeigenschaften bei. | Lebensmittel- und Non-Food-Schalen, Klappverpackungen, Einzelhandelsverpackungen und Projekte mit Fokus auf Nachhaltigkeit. | Farbe, Trübung, Kontaminationskontrolle und Eignung für den Lebensmittelkontakt hängen vom Recyclinganteil und der Produktionsstruktur ab. |
| PETG | Ausgezeichnetes Umformverhalten, hohe Schlagfestigkeit und Eignung für anspruchsvollere Formen | Tiefziehteile, medizinische Verpackungen, Displayprodukte, Industrieabdeckungen und komplex geformte Komponenten | Normalerweise sind die Kosten höher als bei Standard APET und die Anforderungen an Anwendung und Recycling müssen bewertet werden. |
| GAG | Koextrudierte PETG /A PET/PE TG-Struktur, die PETG Oberflächen mit einem APET Kern kombiniert | Tiefthermoformen, transparente Verpackungen, Bedruckung und Produkte, die ein verbessertes Formverhalten erfordern | Schichtverhältnisse und Umformverhalten sollten auf das Endprodukt und die Ausrüstung abgestimmt sein. |
| PET/PE | PET Strukturschicht laminiert oder koextrudiert mit einer PE-Dichtungsschicht | Heißsiegelbare Lebensmittelschalen, Fleischschalen, Feinkostverpackungen und ausgewählte Anwendungen für gekühlte Lebensmittel | Die Kompatibilität der Deckelfolie, die Siegeltemperatur, die Schälfestigkeit und die Recyclingfähigkeit müssen bestätigt werden. |
| CPET | Kristallines PET entwickelt für Lebensmittelverpackungen bei höheren Temperaturen | Ofenfeste Schalen, Flugzeugessen, Bäckereischalen und Fertiggerichtverpackungen | Normalerweise undurchsichtig oder weniger transparent und erfordert einen anderen Formungs- und Kristallisationsprozess |
Käufer können HSQYs Bewertungen einsehen. APET Blätter, RPET Blätter, PETG Blätter, GAG Blätter, PET/PE laminierte Blätter und CPET Blätter.
Hohe Produktsichtbarkeit: Transparente Folien APET , RPET , PETG und GAG unterstützen transparente Verpackungen für den Einzelhandel und Lebensmittelbereich.
Nützliche Steifigkeit: PET Platten können bei relativ geringem Materialgewicht eine strukturelle Unterstützung bieten.
Gute Schlagfestigkeit: Bei richtiger Auswahl widerstehen die Sorten der Rissbildung beim Umformen, der Handhabung und dem Transport.
Vielseitigkeit beim Thermoformen: PET Platten können zu flachen Schalen, tiefen Vertiefungen, Blisterverpackungen, Klappverpackungen, Deckeln und Einsätzen geformt werden.
Oberflächenanpassung: Es sind Ausführungen mit Antibeschlag-, antistatischer, matter, Silikon-, Antiblock- und bedruckbarer Beschichtung erhältlich.
Optionen für Lebensmittelverpackungen: Für geeignete Anwendungen können Verpackungen in Lebensmittelqualität geliefert werden, sofern dies vor der Produktion spezifiziert wird.
Optionen für recycelte Inhalte: RPET Strukturen können Projekte unterstützen, die Post-Consumer- oder recycelte PET Inhalte erfordern.
Lieferung von Rollen und Platten: Das Material kann für kontinuierliche automatische Formanlagen oder Plattenzuschnittanlagen konfiguriert werden.
Kundenspezifische Abmessungen: Dicke, Breite, Rollendurchmesser, Blechlänge und Verpackung können an die Produktionsanforderungen angepasst werden.
Transparente PET Platten werden häufig zur Herstellung von Schalen und Behältern für Obst, Gemüse, Backwaren, Salate, Feinkost, Fleisch, Meeresfrüchte, Süßwaren und Kühlprodukte verwendet.
Das richtige Material hängt davon ab, ob die Verpackung einen Klappdeckel, einen separaten Deckel, Stretchfolie, Heißsiegelfolie oder ein anderes Verschlusssystem verwendet.
APET und RPET Platten können zu klappbaren Behältern für Beeren, Tomaten, Backwaren, Eisenwaren, Elektronik und Konsumgüter tiefgezogen werden.
Bei der Materialauswahl sollten Scharnierfestigkeit, Verschlussdesign, Stapelbarkeit, Belüftung und Antibeschlagwirkung berücksichtigt werden.
PET Blätter können für Einzelhandelsblister, Blister mit Gesichtsversiegelung, eingeschlossene Blister, Schiebeblister und Schutzverpackungen für Elektronik, Hardware, Kosmetika, Schreibwaren und Konsumgüter verwendet werden.
Produkttiefe, Hinterschnitte, Flanschbreite, Kartensiegelverfahren und antistatische Anforderungen beeinflussen die geeignete Blechgüte.
Verwandte Materialien sind über HSQY erhältlich. PET Blisterverpackungsblattkategorie .
Die Platten PET und PET/PE können zu starren Schalen für Frischfleisch, verarbeitetes Fleisch, Geflügel, Fisch und Meeresfrüchte tiefgezogen werden.
Bei Projekten, die eine Heißsiegelung erfordern, muss die Oberfläche der Schale mit der korrekten Deckelfolien-Siegelschicht übereinstimmen. Anwendungen mit hohen Barriereanforderungen MAP oder VSP erfordern möglicherweise eine EVOH-basierte Mehrschichtstruktur anstelle der standardmäßigen Monoschicht PET .
PETG und ausgewählte PET Platten können für Geräteschalen, Schutzeinsätze und medizinische Verpackungskomponenten verwendet werden, bei denen Transparenz, Stoßfestigkeit und Maßhaltigkeit wichtig sind.
Medizinische Projekte erfordern anwendungsspezifische Validierungen hinsichtlich Sterilisation, Reinheit, Biokompatibilität und regulatorischer Bedingungen.
Antistatische oder leitfähige PET Platten können zu Bauteilträgern, Handhabungsträgern, Schutzeinsätzen und Verpackungen für elektronische Baugruppen geformt werden.
Die erforderlichen Eigenschaften hinsichtlich Oberflächenwiderstand, Reinheit, Maßtoleranz und elektrostatischer Entladung sollten vor Produktionsbeginn festgelegt werden.
Aus den Blechen PETG , GAG und den dickeren Blechen APET lassen sich transparente Displayabdeckungen, POS-Komponenten, Produktgehäuse, Maschinenabdeckungen und Industriegehäuse herstellen.
Zunächst muss geklärt werden, ob das Material zu einer Lebensmittelschale, einem Deckel, einer Klappverpackung, einer Blisterverpackung, einem Industriebehälter, einer Displayabdeckung oder einem anderen Produkt verarbeitet werden soll. Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Eigenschaften hinsichtlich Transparenz, Steifigkeit, Schlagfestigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Dichtigkeit.
Für flache Produkte können häufig Standardformen APET oder RPET verwendet werden. Tiefe Kavitäten, enge Ecken, schwierige Ziehverhältnisse oder komplexe Formen profitieren möglicherweise von PETG , GAG , dem Umformen mit Einpresshilfe oder einer modifizierten Werkzeugkonstruktion.
Die Materialstärke sollte entsprechend der Formtiefe, der fertigen Wandstärke, der Produktbelastung, den Stapelanforderungen und den zu erwartenden Transportbedingungen ausgewählt werden.
Die Auswahl anhand der ursprünglichen Blechdicke allein kann irreführend sein, da das Material beim Dehnen über die Form dünner wird.
Standardmäßig ist PET nicht automatisch mit jeder Deckelfolie kompatibel. Heißversiegelte Lebensmittelschalen benötigen möglicherweise PET/PE , eine beschichtete Oberfläche oder eine speziell für PET entwickelte Deckelfolie.
Standardtransparentes APET wird im Allgemeinen für Verpackungen bei Raumtemperatur, gekühlten Lebensmitteln und für herkömmliche Verpackungen gewählt, nicht jedoch für die Verwendung im Backofen.
Anwendungen, die Heißabfüllung, Pasteurisierung, Mikrowellenbehandlung, konventionelle Öfen oder längere Einwirkung hoher Temperaturen beinhalten, sollten unter Verwendung von CPET , hitzebeständigem PP oder einem anderen geeigneten Material bewertet werden.
Für Kühlverpackungen kann eine Antibeschlagbehandlung erforderlich sein. Bedruckte Produkte benötigen möglicherweise eine Corona-Behandlung. Automatische Formgebungsverfahren erfordern unter Umständen eine Silikon- oder Antiblockbehandlung. Elektronikverpackungen müssen möglicherweise antistatisch oder leitfähig sein.
Käufer, die RPET benötigen, sollten den Recyclinganteil, die optischen Erwartungen, die Bedingungen für den Lebensmittelkontakt, die Farbtoleranz und die Anforderungen des Zielmarktes angeben.
Materialauswahl: Die Güteklasse PET , Dicke, Breite und Oberflächenbehandlung werden entsprechend dem Endprodukt ausgewählt.
Plattenbeladung: Eine Rolle oder ein zugeschnittenes Blech wird in die Thermoformmaschine eingelegt.
Erwärmung: Das Blech wird so lange erwärmt, bis es einen geeigneten Formgebungszustand erreicht, ohne dass es zu übermäßiger Kristallisation, Durchhängen oder Oberflächenbeschädigungen kommt.
Formgebung: Vakuum, Druck, eine Formdornunterstützung oder passende Formen ziehen das erhitzte Material in die gewünschte Form.
Abkühlung: Das geformte Teil wird, während es an der Form gehalten wird, abgekühlt, um seine Abmessungen zu stabilisieren.
Entformen: Das Teil wird mittels Formschräge, Luftausstoß oder mechanischer Unterstützung aus der Form gelöst.
Beschnitt: Das geformte Gewebe wird mit Hilfe von Stanzwerkzeugen, Stanzwerkzeugen, passenden Metallwerkzeugen, CNC-Maschinen oder anderen Beschnittsystemen beschnitten.
Inspektion: Die fertigen Teile werden auf Wandstärke, Klarheit, Abmessungen, Risse, Stege, Trübung und Oberflächenfehler geprüft.
Verpackung: Die Teile werden ineinander gestapelt, gezählt, verpackt, in Kartons gelegt und für den Versand auf Paletten gestapelt.
Die optimalen Umformbedingungen hängen von der PET Sorte, der Dicke, dem Heizsystem, der Zyklusgeschwindigkeit und dem Ziehverhältnis ab. Zu starke Erwärmung kann zu Durchhängen, Verkleben, Kristallisation, Trübung oder Schwachstellen führen, während unzureichende Erwärmung Detailfehler und Risse verursachen kann.
PET Materialien können während der Lagerung Feuchtigkeit aufnehmen. Ob eine Vortrocknung erforderlich ist, hängt von der PET Sorte, der Vorgeschichte des Blechs, den Lagerbedingungen und dem Thermoformverfahren ab.
Sollten Blasen, Oberflächenfehler oder ein Verlust der Klarheit auftreten, sollten Käufer die Lagerung des Materials, die Feuchtigkeitseinwirkung und die Trocknungsempfehlungen für die jeweilige Güteklasse überprüfen.
Formtiefe, Eckradius, Entformungsschräge, Entlüftungslochgröße, Oberflächenbeschaffenheit, Kühlung und Kavitätenabstand beeinflussen allesamt die Materialverteilung und die Qualität des Fertigteils.
Durch die Verwendung von Formhohlraumverbindern lässt sich die Wandstärkenverteilung in tieferen Kavitäten verbessern. Formhohlraummaterial, Temperatur, Geschwindigkeit, Form und Spaltmaß müssen auf die Form und die Werkstoffgüte PET abgestimmt sein.
Unzureichende Kühlung kann zu Verformungen, Schrumpfung und instabiler Stapelung führen. Übermäßige Kühlung erhöht die Zykluszeit und die Produktionskosten.
Walzenebenheit, Wickelspannung, Kernausrichtung, Blechwölbung und statische Aufladung können die Genauigkeit der automatischen Zuführung und Indexierung beeinflussen.
| Problem | Mögliche Ursachen | Zu überprüfende Punkte |
|---|---|---|
| Verbindungsstellen zwischen den Hohlräumen | Übermäßiger Blechdurchhang, unzureichender Kavitätenabstand, scharfe Formgeometrie oder ungleichmäßige Erwärmung | Heizprofil, Formabstand, Vorstreckung und Materialtemperatur |
| Dünne Ecken oder Böden | Hohes Ziehverhältnis, mangelhafte Stauchvorrichtung, übermäßige Erwärmung oder ungeeignete Blechdicke | Steckerkonstruktion, Formradius, Temperaturprofil und ursprüngliche Wandstärke |
| Trübung oder Aufhellung | Übermäßige Hitze, Spannungen, Kristallisation, Oberflächenbeschädigung oder unverträgliches Material | Aufheizzeit, Materialgüte, Umformgeschwindigkeit und Werkzeugtemperatur |
| Blasen oder Oberflächenspuren | Feuchtigkeit, Verunreinigungen, übermäßige Hitze oder unsachgemäße Lagerung der Folien | Verpackungsbedingungen, Trocknungsempfehlung, Heizeinstellungen und Materialreinheit |
| Rissbildung während der Umformung | Unzureichende Hitze, scharfe Kanten, übermäßige Ausrichtung, geringe Schlagfestigkeit oder beschädigtes Blech | Umformtemperatur, Radien, Materialauswahl und Blechhandhabung |
| Definition des armen Teils | Niedrige Blechtemperatur, unzureichendes Vakuum, verstopfte Lüftungsöffnungen oder vorzeitige Abkühlung | Vakuumsystem, Entlüftungsöffnungen, Heizprofil und Formkühlung |
| Teile kleben an der Form | Unzureichender Zug, zu hohe Temperatur, schlechte Formoberfläche oder ungenügender Luftausstoß | Formzug, Entlüftungsluft, Kühlung und Materialtemperatur |
| des Lieferformats | Hauptvorteile | Benötigte Informationen |
|---|---|---|
| PET-Platte Würfeln | Geeignet für automatische, kontinuierliche Thermoformanlagen und die Produktion großer Stückzahlen. | Breite, Dicke, Kerndurchmesser, Rollendurchmesser, maximales Rollengewicht, Wickelrichtung und Spleißanforderungen |
| Schnitt PET-Platte | Geeignet für manuelle Maschinen, Prototypen, Dickblechumformung, Druck und kleinere Produktionsserien. | Blechlänge, Breite, Dicke, Rechtwinkligkeit, Schutzfolie und Palettenmenge |
Käufer, die Rollenmaterial benötigen, können sich bei HSQY informieren. PET-Plattenrollen.
Die Antibeschlagbehandlung trägt dazu bei, kleine Wassertropfen zu reduzieren, die die Sichtbarkeit des Produkts in gekühlten Lebensmittelverpackungen beeinträchtigen können.
Die Beständigkeit der Antibeschlagbeschichtung sollte in Abhängigkeit von Lagertemperatur, Lebensmittelfeuchtigkeit, Beschichtungsseite und Verpackungsdauer beurteilt werden.
Siehe HSQYs Antibeschlagfolien PET.
Antistatische Behandlungen tragen dazu bei, die Anziehung von Staub und die statische Aufladung bei der Weiterverarbeitung, Lagerung und Handhabung von Bauteilen zu reduzieren.
Silikon- und Antiblockierbehandlungen können die Blatttrennung, das Abwickeln der Rolle, das Entstapeln und die automatische Zuführung verbessern.
Der Behandlungsgrad muss mit den Anforderungen an Druck, Beschichtung und Versiegelung in Einklang gebracht werden.
Die Corona-Behandlung erhöht die Oberflächenenergie und kann die Benetzung von Tinte, Beschichtung und Klebstoff verbessern. Käufer sollten die behandelte Seite und den gewünschten Oberflächenspannungswert angeben.
Matte und strukturierte Oberflächen können Blendeffekte reduzieren, das Erscheinungsbild verbessern oder einen speziellen haptischen Effekt für Produkte im Einzelhandel und in der Industrie bieten.
Für den Lebensmittelkontakt können PET -Qualitäten für geeignete Lebensmittelverpackungen wie Schalen, Klappdeckel, Deckel, Bäckereibehälter, Produktverpackungen und andere Anwendungen geliefert werden.
Käufer sollten Folgendes angeben:
Lebensmittelart
Direkter oder indirekter Lebensmittelkontakt
Kontaktzeit
Lager- und Gebrauchstemperatur
Gekühlt, gefroren, heiß abgefüllt oder wieder aufgewärmt
Fettige, saure, wässrige oder trockene Lebensmittel
Zielland oder -region
Erforderliche Deklaration oder Migrationsprüfung
Anforderungen an Neuware oder Recyclingmaterial
Die Einhaltung der Vorschriften sollte für die genaue Harzrezeptur, die Zusammensetzung des Recyclinganteils, die Beschichtung, den Klebstoff und die fertige Verpackung bestätigt werden und nicht für jedes PET Blatt angenommen werden.
Eine gleichbleibende Blechqualität hilft Thermoformunternehmen dabei, eine gleichbleibende Leistung bei Erwärmung, Indexierung, Formgebung, Beschnitt und Fertigteilherstellung zu gewährleisten.
Relevante Qualitätskontrollpunkte können Folgendes umfassen:
Materialidentifizierung und -formulierung
Dicke und Dickentoleranz
Toleranz der Rollen- oder Blechbreite
Planheit des Blechs und Rollenwicklung
Transparenz, Dunst und Glanz
Farbkonsistenz
Schwarze Flecken, Gele, Kristallspitzen und Verunreinigungen
Oberflächenkratzer und Rollabdrücke
Corona- oder Beschichtungsleistung
Antibeschlag- oder antistatische Eigenschaften bei Bedarf
Formgebungsverhalten und Wanddickenverteilung
Zustand der Verpackung und Palette
PET wird in vielen Märkten gesammelt und recycelt, und RPET Platten können recyceltes PET in neue Verpackungen und tiefgezogene Produkte einarbeiten.
Die Recyclingfähigkeit eines fertigen thermogeformten Produkts hängt jedoch von mehr als nur dem Basisharz ab.
Wichtige Faktoren sind unter anderem:
Lokale Sammel- und Sortierinfrastruktur
Klares oder farbiges Material
Neuware oder Recyclingmaterial
PETG oder anderer Copolyestergehalt
PE-Dichtungsschichten
Sperrschichten, Beschichtungen und Klebstoffe
Etiketten, Tinten und angebrachte Filme
Lebensmittelverunreinigung
Mindestabmessungen, die von Sortieranlagen akzeptiert werden
Umweltbezogene Angaben sollten auf der gesamten Verpackungsstruktur und den Recyclingrichtlinien des Zielmarktes basieren.
HSQY unterstützt kundenspezifische PET Blech- und Rollenprojekte für Thermoformhersteller, Lebensmittelverpackungsunternehmen, Händler und industrielle Verarbeiter.
Benutzerdefinierter PET Materialtyp
Benutzerdefiniertes Verhältnis von Neuware zu Recyclingmaterial
Kundenspezifische Dicke und Toleranz
Individuelle Rollenbreite und Gewicht
Individuelle Blechlänge und -breite
Klare, getönte oder deckende Farben
Glänzende, matte oder strukturierte Oberfläche
Antibeschlagbehandlung
Antistatische oder leitfähige Behandlung
Silikon- oder Antiblockbehandlung
Corona-Behandlung für den Druck
Schutzfolie auf einer oder beiden Seiten
PET/PE Laminierungs- oder Siegelschicht
Kundenspezifischer Kern- und Walzendurchmesser
Kundenspezifische Karton- und Palettenverpackung
PET Rollen können mit Wickelfolie, Kraftpapier, Kantenschutz und Exportpaletten geschützt werden. Rollenausrichtung und Palettenstruktur sollten entsprechend dem Rollengewicht und der Entladeausrüstung ausgewählt werden.
Zugeschnittene Platten können gestapelt, umwickelt, mit Eckverstärkungen geschützt und auf Exportpaletten verpackt werden. Für empfindliche Oberflächen kann Schutzfolie oder Zwischenlagepapier verwendet werden.
Die Containerlademenge hängt von der Materialdichte, Dicke, Rollenbreite, Rollendurchmesser, Blechabmessungen, Palettenhöhe und den Anforderungen des Bestimmungsortes ab.
Mehrere PET Materialien: APET , RPET , PETG , GAG , PET/PE und CPET Optionen sind verfügbar.
Kundenspezifische Extrusion: Dicke, Breite, Farbe, Oberfläche und Walzenkonfiguration können angepasst werden.
Erfahrung im Bereich Lebensmittelverpackungen: Es stehen Materialien für Schalen, Klappverpackungen, Deckel, Blisterverpackungen und andere Verpackungsprodukte zur Verfügung.
Funktionelle Behandlungen: Antibeschlag-, Antistatik-, Silikon-, Antiblock- und Bedruckungsbehandlungen können besprochen werden.
Virgin- und RPET -Lieferung: Je nach Projekt können unterschiedliche Recyclinganteile bewertet werden.
Rollen- und Bogenformate: Die Materialien eignen sich für automatische Rollenzuführungsanlagen und Tiefziehanlagen für Blechzuschnitte.
Musterbewertung: Es können Muster für Formgebungs-, Druck-, Versiegelungs- und Sichtprüfungen bereitgestellt werden.
Exportunterstützung: Kundenspezifische Verpackungs-, Palettierungs- und internationale Versandoptionen sind verfügbar.
B2B-Angebotsunterstützung: Die Spezifikationen können je nach Ausrüstung, Anwendung, Zielkosten und Jahresbedarf überprüft werden.
Um ein genaues Angebot ab Werk zu erhalten, geben Sie bitte möglichst viele der folgenden Informationen an:
Erforderlicher PET -Typ: APET , RPET , PETG , GAG , PET/PE oder eine andere Struktur
Fertiges Produkt und Anwendung
Erforderliche Blechdicke und Toleranz
Rollenbreite oder Abmessungen der Zuschnitte
Walzenkerndurchmesser, maximaler Durchmesser und maximales Gewicht
Klare, getönte oder deckende Farbe
Glänzende, matte oder strukturierte Oberfläche
Antibeschlag-, antistatische, Silikon-, Antiblock- oder Corona-Behandlung
Anforderung an Neuware oder Recyclingmaterial
Thermoformmaschinentyp
Formtiefe und Produktzeichnung
Vakuum-, Druck- oder Stopfenformverfahren
Anforderungen an Druck, Beschichtung, Falten oder Stanzen
Anforderungen an Heißsiegelung und Deckelfolie
Anforderungen an den Lebensmittelkontakt oder behördliche Auflagen
Geschätzte Bestellmenge und jährlicher Verbrauch
Erforderliche Verpackungsmethode
Zielhafen oder Lieferadresse
PET Thermoformfolie wird speziell für die Erhitzung und Formgebung zu dreidimensionalen Produkten hergestellt und gesteuert. Herkömmliche PET Folien eignen sich beispielsweise zum Bedrucken, Falten, Bearbeiten oder für andere Zwecke und bieten möglicherweise nicht die gleichen Formeigenschaften.
Transparentes APET wird häufig für herkömmliche Lebensmittelverpackungen gewählt, da es Transparenz, Stabilität und eine wirtschaftliche Thermoformung ermöglicht. RPET kann in Betracht gezogen werden, wenn Recyclingmaterial erforderlich ist.
PETG und GAG werden häufig für tiefere oder komplexere Formen evaluiert. Die endgültige Auswahl hängt vom Ziehverhältnis, der Formgeometrie, der Wandstärke, dem Maschinentyp und den Anforderungen an das Endprodukt ab.
Standardtransparentes APET ist nicht für die Verwendung in herkömmlichen Backöfen geeignet. Ofenfeste Lebensmittelverpackungen benötigen normalerweise CPET oder ein anderes Material, das speziell für die erforderliche Temperatur zugelassen ist.
Ein PET Blech sollte nicht als mikrowellengeeignet bezeichnet werden, es sei denn, die genaue Materialstruktur, das geformte Produkt, die Lebensmittelbelastung, die Temperatur und die Erhitzungszeit wurden getestet und genehmigt.
Die Trocknungsanforderungen variieren je nach PET , Blechherstellungsverfahren, Lagergeschichte und Formgebungsprozess. Beachten Sie die technischen Empfehlungen für die gewählte Sorte und prüfen Sie den Feuchtigkeitsgehalt, wenn Blasen, Trübungen oder Oberflächenmarkierungen auftreten.
Ja. PET Thermoformblech ist als Rollenware für automatische Formanlagen erhältlich. Käufer müssen Breite, Dicke, Kerndurchmesser, Rollendurchmesser, Rollengewicht und Wickelanforderungen angeben.
Ja. Zuschnitte können für die Dickblechumformung, Prototypenfertigung, den Druck, manuelle Umformmaschinen und Anwendungen, die feste Blechabmessungen erfordern, geliefert werden.
Die Heißsiegelung hängt von der Oberfläche PET und der Siegelschicht der Deckelfolie ab. Für eine zuverlässige Schalenversiegelung können PET/PE laminierte Platten oder speziell beschichtete PET Strukturen erforderlich sein.
APET beschreibt eine amorphe PET Folie, während RPET eine PET Folie mit recyceltem PET kennzeichnet. Eine RPET Folie kann weiterhin eine amorphe Struktur aufweisen, enthält aber einen bestimmten Anteil an recyceltem Material.
APET wird im Allgemeinen für kostengünstige, transparente Verpackungen und konventionelle Umformungen gewählt. PETG ermöglicht normalerweise eine einfachere Umformung und eine bessere Leistung bei tieferen oder komplexeren Formen, kann aber höhere Materialkosten verursachen.
GAG ist üblicherweise ein PETG /A PET/PE TG-Coextrusionsblech. Die PETG Außenschichten verbessern die Umformbarkeit und das Oberflächenverhalten, während der APET Kern zur Kostenkontrolle beiträgt.
Die Antibeschlagwirkung hängt von der Behandlungsart, der Beschichtungsseite, der Luftfeuchtigkeit, der Temperatur und der Lagerdauer ab. Käufer sollten die Folie unter den tatsächlichen Bedingungen der Lebensmittel und Verpackung testen.
Ja. Ausgewählte PET Bögen können vor dem Formen bedruckt werden, jedoch müssen Verzerrungen der Druckvorlage, Flexibilität der Druckfarbe, Oberflächenbehandlung, Formtiefe und Passergenauigkeit berücksichtigt werden. Produktionsversuche werden empfohlen.
Geeignete RPET Strukturen können für Lebensmittelverpackungen verwendet werden, wenn Material, Recyclinganteil und Konstruktion den Anforderungen des jeweiligen Zielmarktes entsprechen. Die Dokumentation muss für das jeweilige Produkt geprüft werden.
PET Produkte können unter bestimmten Voraussetzungen recycelbar sein, sofern eine geeignete Sammel- und Recyclinginfrastruktur vorhanden ist. Die tatsächliche Akzeptanz hängt von Farbe, Etiketten, Beschichtungen, PETG Gehalt, PE-Schichten, Verunreinigungen und den örtlichen Recyclingvorschriften ab.
Weiße Flecken können durch Spannungen, übermäßige Dehnung, zu niedrige Formtemperatur, scharfe Formkanten, Kristallisation oder Materialbeschädigung entstehen. Heizungseinstellungen, Radien, Formgeschwindigkeit und Materialgüte sollten überprüft werden.
Die Mindestbestellmenge (MOQ) hängt von der Art, Dicke, Breite, Farbe, dem Recyclinganteil und der Funktionsbehandlung des PET ab. Standard-Klarsichtfolien haben in der Regel flexiblere Anforderungen als Sonderfarben oder -beschichtungen.
Ja. Muster können für die Beurteilung von Thermoformen, Bedrucken, Heißsiegeln, Antibeschlag- und Antistatikbeschichtungen sowie der visuellen Qualität besprochen werden. Bitte geben Sie bei der Musteranfrage die gewünschte Dicke, das Material und den Anwendungsbereich an.
Bitte geben Sie das fertige Produkt, die Blechdicke, die Rollen- oder Blechgröße, die Formtiefe, den Maschinentyp, die Betriebstemperatur, die Dichtungsanforderungen, die Oberflächenbehandlung, den Jahresbedarf und den Zielmarkt an.
Suchen Sie einen Hersteller von PET Thermoformplatten, einen Lieferanten von APET Rollen, einen Großhändler für RPET Platten oder kundenspezifisches PET/PE Material für Lebensmittelverpackungen?
Kontaktieren Sie HSQY, um Materialempfehlungen, technische Spezifikationen, Muster, Sonderabmessungen, Werkspreise und Informationen zum internationalen Versand anzufordern.
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