Transparente, klare PET/PE-Laminatfolie für Kunststoff-Lebensmittelschalen

Transparente PET/PE-Laminatfolie für Lebensmittelverpackungen

HSQY produziert transparente PET/PE-Laminatfolien für tiefgezogene Lebensmittelschalen, Form-, Füll- und Verschließverpackungen, Fleischschalen, Fischschalen, Geflügelverpackungen, Käseverpackungen, Feinkostprodukte und andere Anwendungen für gekühlte Lebensmittel.

Das Material ist ein halbstarres, thermoformbares Bodenvlies, bestehend aus einer APET-Strukturschicht und einer PE-Siegelschicht. Die PET-Schicht sorgt für Transparenz, Steifigkeit und Formstabilität, während die PE-Schicht die Heißsiegelfähigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit gewährleistet.

Das vorgestellte Produkt ist in Gesamtdicken von ca. 0,23 mm bis 0,58 mm erhältlich. Eine Referenzkonstruktion verwendet eine ca. 50 µm dicke PE-Siegelschicht, während die PET-Dicke, die PE-Dicke und der gesamte Laminataufbau je nach Schalendesign und Verpackungslinie individuell angepasst werden können.

Transparente Rollen können auf 3-Zoll- oder 6-Zoll-Papierkernen mit kundenspezifischer Rollenbreite, Rollenlänge, Rollengewicht, Außendurchmesser und Wickelrichtung geliefert werden.

Je nach gewählter Deckelfolie, Siegeltemperatur, Verweilzeit, Druck, Tray-Flansch-Design und erforderlicher Öffnungskraft können abziehbare und verschweißbare Verpackungsoptionen entwickelt werden.

Standard-PET/PE bietet eine klare Präsentation, gute Thermoformbarkeit und zuverlässige Versiegelung. Produkte, die eine längere Haltbarkeit, eine Verpackung unter Schutzatmosphäre oder eine bestimmte hohe Sauerstoffbarriere erfordern, sollten gegebenenfalls eine Struktur mit geprüften OTR- und WVTR-Werten verwenden, wie z. B. PET/EVOH/PE.

Erkunden Sie die HSQY PET/PE Laminierfolien-Sortiment, PET/PE-Lebensmittelverpackungsschalen und Hochbarriereschalen aus PET/EVOH/PE.

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PET/PE-laminierte Filmvideo

Im folgenden Video erfahren Sie mehr über HSQY PET/PE-Laminatfolie, Thermoformanwendungen, Rollenformate und kundenspezifische Lebensmittelverpackungslösungen.

Was ist PET/PE-Laminatfolie?

PET/PE-Laminatfolie ist ein mehrschichtiges Verpackungsmaterial, das eine starre oder halbstarre Polyethylenterephthalatschicht mit einer Polyethylen-Siegelschicht kombiniert.

APET liefert die primäre Struktur, Steifigkeit, Transparenz und Unterstützung für die Thermoformung. PE bietet eine versiegelbare Oberfläche für den Lebensmittelkontakt, Feuchtigkeitsbeständigkeit und zusätzliche Zähigkeit.

Beim Thermoformen wird das erhitzte Laminat in Vertiefungen gezogen, um Schalen oder Bodenverpackungen herzustellen. Anschließend wird das Lebensmittel in die geformten Vertiefungen gefüllt und eine passende Deckfolie mit dem Schalenrand versiegelt.

Das Material kann auch als APET/PE-Bodenbahn, starre PET/PE-Folie, PET/PE-Thermoformrolle, transparente Schalenformfolie oder PET/PE-Form-Füll-Siegelfolie bezeichnet werden.

PET/PE-Thermoform-Bodenfolie vs. Deckelfolie

Dieses Produkt positioniert sich primär als thermoformbares PET/PE-Bodenmaterial oder Schalenformmaterial und nicht als herkömmliche flexible Deckelfolie.

Transparente PET/PE-Folienbilder

APET/PE-Laminatfolien-Spezifikationen

Die endgültigen Spezifikationen sollten die vollständige Schichtstruktur, die Gesamtdicke, die Dicke der einzelnen Schichten, die Breitentoleranz, die Rollenlänge, den Kerndurchmesser, den Außendurchmesser, die Wickelrichtung, die optische Qualität, die Barrierewerte und die Dichtungsanforderungen enthalten.

Funktionen der PET- und PE-Schicht

Peel Seal vs. Weld Seal Verpackung

Die Schäl- oder Schweißfestigkeit wird durch das gesamte Verpackungssystem bestimmt. Bodenbahn, Deckelfolie, Siegelschichten, Trayflansch, Produktverunreinigung, Temperatur, Druck und Verweilzeit müssen gemeinsam geprüft werden.

Anforderungen an die Thermoformleistung

Gleichmäßige Erwärmung

Das PET/PE-Laminat sollte sich gleichmäßig über die gesamte Bahn erwärmen, um lokale Überdehnung, Faltenbildung und unvollständige Formgebung zu vermeiden.

Formtiefe und Ziehverhältnis

Tiefe Kavitäten, enge Ecken und hohe Ziehverhältnisse erfordern möglicherweise eine dickere PET-Schicht, optimierte Formradien, eine Stempelunterstützung oder eine Druckformung.

Wanddickenverteilung

Die geformten Ecken und Seitenwände sollten eine ausreichende Dicke aufweisen, um beim Befüllen und Transport Durchstichen, Rissen und Verformungen zu widerstehen.

Schichthaftung

Die PET- und PE-Schichten müssen während des Erhitzens, Dehnens, Beschneidens, Versiegelns, Abkühlens und Öffnens der Verpackung miteinander verbunden bleiben.

Trennmittel und Entkernung

Formschräge, Oberflächenreibung und Stapelgeometrie beeinflussen das Entformen und die Trennung der fertigen Schalen.

Beschnitt und Abfallentsorgung

Das geformte Laminat sollte sich sauber zuschneiden lassen, ohne dass übermäßige Grate, unkontrollierte Rissbildung oder Delamination an der Schnittkante entstehen.

Standard- und Hochbarriere-PET/PE-Strukturen

OTR-, WVTR- und MAP-Anforderungen

Die Barriereleistung sollte anhand von Messwerten und nicht durch allgemeine Beschreibungen wie „ausgezeichnete Barriere“ oder „überlegene Barriere“ ausgedrückt werden.

Die Testbedingungen, einschließlich Temperatur und relativer Luftfeuchtigkeit, müssen zusammen mit jedem Barrierewert angegeben werden.

Anwendungsbereiche von PET/PE-Laminatfolien

• Frischfleischschalen: Transparente, tiefgezogene Verpackungen für Rindfleisch, Schweinefleisch und verarbeitetes Fleisch.

• Geflügelverpackung: Schalen und Form-, Füll- und Verschließverpackungen für Hähnchen und anderes gekühltes Geflügel.

• Fisch und Meeresfrüchte: Transparente Verpackungen, die Feuchtigkeitsbeständigkeit, Durchstoßfestigkeit und Dichtigkeit erfordern.

• Käseverpackung: Geschnittene, geriebene, Block- und portionierte Käseprodukte.

• Feinkost: Zubereitete Fleischwaren, Salate, Antipasti und kalte Fertiggerichte.

• Frische Produkte: Obst, Gemüse, Pilze und zubereitete Produkte.

• Bäckerei und Konditorei: Transparente Tabletts und Präsentationsverpackungen für gekühlte oder ungekühlte Produkte.

• Verpackung unter modifizierter Atmosphäre: Hochbarriere-Strukturen, die für das erforderliche Gasgemisch und die Haltbarkeit entwickelt wurden.

• Vakuumverpackung: Verpackungsdesigns, die eine starke Versiegelung und eine kontrollierte Materialverteilung erfordern.

Gekühlt, gefroren und Temperaturanforderungen

PET/PE-laminierte Schalen werden häufig für gekühlte und ausgewählte Tiefkühlkost entwickelt, jedoch muss der genaue Einsatztemperaturbereich für die zugelassene Konstruktion validiert werden.

Die Beständigkeit gegen Stöße bei niedrigen Temperaturen, Rissbildung in der Schale, Siegelnahtfestigkeit, Delamination und Fallfestigkeit sollte nach der erforderlichen Kühllagerungszeit geprüft werden.

Standard-APET/PE sollte nicht automatisch als geeignet für Mikrowellenerhitzung, herkömmliche Öfen, Retortenverarbeitung oder Hochtemperaturpasteurisierung bezeichnet werden.

Produkte, die Hitzebeständigkeit erfordern, sollten eine speziell für die vorgesehene Temperatur, Dauer und Heizmethode entwickelte und getestete Konstruktion aufweisen.

Anforderungen an den Lebensmittelkontakt und an die Aufsichtsbehörden

Die Eignung für den Lebensmittelkontakt hängt vom verwendeten PET-Harz, PE-Harz, Klebstoff oder Bindemittel, Additiven, Recyclinganteil, Farbstoffen und Herstellungsverfahren ab.

Käufer sollten das Zielland, die Art des Lebensmittels, die Kontakttemperatur, die Kontaktdauer, die Kühlbedingungen und die Art des Lebensmittels (fettig, sauer, alkoholisch, auf Milchbasis oder wässrig) angeben.

Die verfügbaren Unterlagen können unter anderem Lebensmittelkontakt-Deklarationen, allgemeine und spezifische Migrationsberichte, Harzdeklarationen, Berichte über eingeschränkte Substanzen und Qualitätsmanagementzertifikate umfassen.

Ein SGS-Bericht sollte sich nach dem genau durchgeführten Test richten und stellt nicht automatisch eine Konformität in jedem Land oder für jede Anwendung dar.

RoHS bezieht sich in erster Linie auf eingeschränkte Stoffe in elektrischen und elektronischen Geräten und sollte nicht als Hauptnachweis für die Lebensmittelsicherheit herangezogen werden.

Pharmazeutische und medizinische Verpackungen

Für pharmazeutische und medizinische Anwendungen wird eine separat kontrollierte PET/PE-Qualität anstelle einer allgemeinen Spezifikation für Lebensmittelverpackungen benötigt.

Der Käufer sollte das verpackte Produkt, das Versiegelungsmaterial, die Sterilisationsmethode, die Reinheitsanforderungen, die extrahierbaren Stoffe, die Migrationsanforderungen und den Verpackungsvalidierungsstandard identifizieren.

Die gesamte medizinische oder pharmazeutische Verpackung muss nach Formgebung, Versiegelung, Sterilisation, Transport und Haltbarkeitsprüfung validiert werden.

Recyclingfähigkeit von PET/PE-Laminat

PET und PE sind unterschiedliche Polymerfamilien, daher sollte ein PET/PE-Laminat nicht automatisch als Monomaterial oder als universell recycelbare Verpackung bezeichnet werden.

Die Recyclingfähigkeit hängt vom PET-Anteil, PE-Anteil, Klebstoff, EVOH oder anderen Funktionsschichten, Farbe, Etiketten, Druck und dem im Zielmarkt verwendeten Recyclingsystem ab.

Überwiegend aus PET bestehende Strukturen mit sorgfältig kontrollierten Nicht-PET-Schichten bieten möglicherweise eine bessere Kompatibilität mit PET-Thermoform-Recyclingsystemen. Die fertige Verpackung sollte jedoch anhand der geltenden Richtlinien für recyclinggerechtes Design bewertet werden.

Die zutreffendste Aussage ist, dass die Recyclingfähigkeit unter Berücksichtigung der gesamten Laminatstruktur und der lokal verfügbaren Infrastruktur für Sammlung, Sortierung und Recycling bewertet werden muss.

Empfohlene Qualitätskontrolltests

• PET-, PE-, Klebstoff- und Zusatzstoffprüfung.

• Gesamtdicke und Dicke der einzelnen Schichten.

• Querdickenprofil und Dickentoleranz.

• Rollenbreite, Rollenlänge, Nettogewicht und Abmessungen des Papierkerns.

• Walzenaußendurchmesser, Wickelrichtung und Wickelspannung.

• Ebenheit der Walze, Teleskopierbarkeit, Blockierbarkeit und Kantenqualität.

• Lichtdurchlässigkeit, Trübung, Klarheit, Farbton und visuelle Mängel.

• Haftfestigkeit von PET-zu-PE-Laminat.

• Delamination nach dem Formen, Versiegeln, Abkühlen und Abschälen.

• Zugfestigkeit, Dehnung, Steifigkeit und Schlagfestigkeit.

• Durchstich- und Knochenfestigkeit, wo erforderlich.

• Thermoformfenster, Bahndurchhang und Heizgleichmäßigkeit.

• Formtiefe und Wandstärkenverteilung.

• Trenn-, Stapel- und Entfaltungsleistung.

• Zuschnitt und Schnittqualität.

• Dichtungsinitiierungstemperatur und Dichtungsfenster.

• Schälkraft bzw. Schweißnahtfestigkeit.

• Prüfung auf Verunreinigungen, Leckagen und Berstfestigkeit der Dichtung.

• OTR-, WVTR- und CO₂-Übertragung, sofern angegeben.

• MAP-Gasretentionsprüfung, falls erforderlich.

• Kühllagerung, Gefrier-, Fall- und Transportprüfung.

• Migration und Dokumentationsprüfung von Produkten mit Lebensmittelkontakt.

• Prüfung der Verpackung, Paletten- und Containerbeladung.

Kundenspezifische Optionen für laminierte PET/PE-Folien

• Gesamtdicken von ca. 0,23 mm bis 0,58 mm.

• Kundenspezifische PET- und PE-Schichtdicken.

• Standardmäßige PET/PE- und hochbarrierefähige PET/EVOH/PE-Strukturen.

• Reines PET und anwendungsspezifische rPET-Strukturen.

• Transparent, hellblau, schwarz, weiß und Sonderfarben.

• Individuell anpassbare Rollenbreite, -länge, -gewicht und Außendurchmesser.

• 3-Zoll- und 6-Zoll-Papierhülsen.

• PE-Seite innen oder PE-Seite außen wickeln.

• Abziehbare und verschweißbare Verpackungsdesigns.

• Vakuum-, MAP- und Kühlverpackungsqualitäten.

• Passende Antibeschlagfolie.

• Muster für Formgebungs-, Dichtungs- und Barriereprüfungen.

• Individuell gestaltete Rollenetiketten, Kartons, Paletten und Versandmarkierungen.

Benötigte Informationen für ein Angebot für PET/PE-Folie

• Verpackte Lebensmittel oder Produkte.

• Erforderliche Haltbarkeit und Lagertemperatur.

• Vakuum, Luft, MAP oder eine andere Verpackungsatmosphäre.

• Erforderliche Gesamtfilmdicke.

• Erforderliche Dicken von PET, PE und der Barriereschicht.

• Erforderliche Rollenbreite und Breitentoleranz.

• Erforderliche Rollenlänge, Rollengewicht und maximaler Außendurchmesser.

• 3-Zoll- oder 6-Zoll-Papierkern.

• Wicklungsrichtung PE-Seite nach innen oder PE-Seite nach außen.

• Klares, farbiges oder undurchsichtiges Aussehen.

• Thermoformmaschinenmodell und Liniengeschwindigkeit.

• Formabmessungen, Kavitätstiefe und Ziehverhältnis.

• Ausgewähltes Material und Dicke der Deckelfolie.

• Anforderung an Abziehbarkeit oder Schweißversiegelung.

• Erforderliche Dichtungstemperatur, -druck und Verweilzeit.

• Erforderliche OTR-, WVTR- oder CO₂-Übertragung.

• Erforderliche Durchstoß-, Stoß- und Dichtigkeitsprüfung.

• Zielmarkt- und Lebensmittelkontaktdokumente.

• Anfangsbestellmenge und geschätzter Jahresbedarf.

• Verpackung, Zielhafen und gewünschter Liefertermin.

Senden Sie uns Ihre Anforderungen an PET/PE-Folien.

Verpackung und Lieferung

Musterverpackung: A4-Blätter, zugeschnittene Muster und kurze Testrollen können in Schutzbeuteln und Kurierkartons verpackt werden.

Rollenverpackung: PET/PE-Rollen können mit PE-Folie, feuchtigkeitsbeständigem Material, Kraftpapier und Kantenschutz umwickelt werden.

Kernschutz: Papierkerne und Rollenenden können geschützt werden, um Quetschungen, Verunreinigungen und Beschädigungen an den Kanten zu reduzieren.

Palettenbeladung: Die Referenzpalettenbeladung beträgt je nach Rollenabmessungen und Handhabungsanforderungen etwa 500-2000 kg.

Containerbeladung: Die Referenzbeladung beträgt ca. 20 Tonnen, abhängig vom Rollendurchmesser, der Palettenanordnung, dem Containervolumen und den gesetzlichen Gewichtsbeschränkungen.

Musterversand: Muster können per DHL, FedEx, UPS, TNT oder einem anderen vereinbarten Kurierdienst versandt werden.

Produktionsvorlaufzeit: Die Standardproduktion benötigt in der Regel etwa 10-14 Werktage nach Bestätigung von Spezifikation, Muster, Verpackung und Zahlung.

Technisches Datenblatt für PET

Das verfügbare PET-Datenblatt ist unten zur allgemeinen Information aufgeführt.

Vor der Verwendung für Kauf- oder Regulierungszwecke ist zu bestätigen, dass die Materialgüte, die PET-Schicht, die PE-Schicht, der Klebstoff, die Dicke, der Herstellungsort und das Ausgabedatum genau dem gelieferten PET/PE-Laminat entsprechen.

   PET-Datenblatt herunterladen

Zertifikate und Prüfdokumente

Zu den verfügbaren Dokumenten gehören unter anderem Produktspezifikationen, Erklärungen zum Lebensmittelkontakt, Migrationsberichte, Berichte über eingeschränkte Substanzen, Berichte über Barriereprüfungen und Qualitätsmanagementzertifikate.

Jedes Dokument sollte hinsichtlich des genauen PET-Harzes, PE-Harzes, Klebstoffs, Recyclinganteils, der Gesamtdicke, des Schichtaufbaus und des Herstellungsortes überprüft werden.

SGS-, RoHS- und REACH-Berichte sollten entsprechend ihrem tatsächlichen Prüfumfang beschrieben und nicht als austauschbare Zertifikate für Lebensmittelkontakt behandelt werden.

Warum sollten Sie HSQY als Ihren Lieferanten für PET/PE-Folien wählen?

• PET/PE-Tiefzieh-Bodenbahn für Lebensmittelschalen.

• Gesamtdicken von ca. 0,23 mm bis 0,58 mm.

• Kundenspezifische PET- und PE-Schichtkonstruktionen.

• Klare, farbige und anwendungsspezifische Strukturen.

• Standard- und Hochbarriere-Verpackungsoptionen.

• Unterstützung bei der Entwicklung von abziehbaren und verschweißbaren Verpackungen.

• 3-Zoll- und 6-Zoll-Rollenkerne.

• Kundenspezifische Rollenbreite, -länge, -gewicht und Wickelrichtung.

• Proben für Thermoformen, Versiegeln und Barriereprüfung.

• Unterstützung bei der Bereitstellung von Dokumenten zum Lebensmittelkontakt, abhängig von der gewählten Qualitätsstufe.

• Qualitätsprüfung anhand der genehmigten Spezifikationen.

• Exportverpackung und Unterstützung beim internationalen Versand.

Vor der Serienproduktion empfiehlt HSQY, die ausgewählte PET/PE-Folie an der tatsächlichen Thermoformmaschine, Form, Abfüllanlage, Deckelfolie und Schalenversiegelungsanlage des Kunden zu testen.

Kontaktieren Sie HSQY für Muster und Preise.

Häufig gestellte Fragen zu PET/PE-Laminatfolie

Was ist PET/PE-Laminatfolie?

Es handelt sich um ein mehrschichtiges Material, das eine PET-Strukturschicht mit einer PE-Siegelschicht kombiniert und für tiefgezogene Schalen und Lebensmittelverpackungen verwendet wird.

Handelt es sich um eine Bodenfolie oder eine Deckelfolie?

Bei diesem Produkt handelt es sich in erster Linie um eine halbstarre, tiefziehfähige Bodenplatte, die zur Herstellung von Trays oder unteren Gehäusehohlräumen verwendet wird.

Worin besteht der Unterschied zwischen Bodenfolie und Deckelfolie?

Die untere Folie wird in die Schale tiefgezogen, während die dünnere Deckelfolie die befüllte Verpackung versiegelt.

Welche Stärken sind erhältlich?

Die aktuelle Produktpalette weist eine Gesamtdicke von ca. 0,23-0,58 mm auf.

Beträgt die PE-Schicht immer 50 µm?

Eine Referenzstruktur von ca. 50 µm wird angenommen. Die PE-Dicke kann je nach Dichtungs- und Anwendungsanforderungen angepasst werden.

Welche Funktion hat die PET-Schicht?

PET bietet Transparenz, Steifigkeit, Dimensionsstabilität und Unterstützung beim Thermoformen.

Welche Funktion hat die PE-Schicht?

PE bietet die Heißsiegelfläche, Feuchtigkeitsbeständigkeit und zusätzliche Zähigkeit.

Lässt sich PET/PE-Folie thermoformen?

Ja. Ein zugelassenes Thermoformmaterial kann unter Vakuum oder Druck zu Schalen und Bodenverpackungen geformt werden.

Ist die Folie für Form-, Füll- und Verschließmaschinen geeignet?

Die Entwicklung für Form-, Füll- und Verschließmaschinen ist möglich, sobald die Maschine, die Breite, die Formtiefe, der Walzendurchmesser und das Deckelsystem festgelegt sind.

Welche Walzenkerne sind erhältlich?

Standardoptionen umfassen 3-Zoll- und 6-Zoll-Papierkerne.

Lässt sich die Rollenbreite individuell anpassen?

Ja. Die Rollenbreite kann je nach Maschinen- und Formenlayout individuell angepasst werden.

Was bedeutet PE-Seite innen oder PE-Seite außen?

Es beschreibt, ob die PE-Siegelschicht nach innen oder außen zeigt. Die korrekte Ausrichtung hängt von der Verpackungsmaschine ab.

Was ist eine abziehbare PET/PE-Verpackung?

Es handelt sich um eine Verpackung, die so konzipiert ist, dass die Siegelintegrität während des Vertriebs erhalten bleibt und gleichzeitig ein kontrolliertes Abziehen der oberen Folie von der Schale ermöglicht wird.

Was ist eine Schweißsiegelverpackung?

Es verwendet eine stärkere Dichtung, die für Anwendungen entwickelt wurde, die hohe Dichtungssicherheit, Leckagebeständigkeit oder Manipulationssicherheit erfordern.

Bestimmt allein die untere Gewebeschicht die Schälfestigkeit?

Nein. Die Schälfestigkeit hängt von der Bodenfolie, der Deckelfolie, den Siegelschichten, der Temperatur, dem Druck, der Verweilzeit und dem Flanschzustand ab.

Ist Standard-PET/PE eine Folie mit hoher Sauerstoffbarriere?

Nicht automatisch. Die Sauerstoffbarriereleistung sollte anhand eines OTR-Wertes für die genaue Laminatstruktur überprüft werden.

Wann wird PET/EVOH/PE benötigt?

Für sauerstoffempfindliche Lebensmittel, längere Haltbarkeit und Verpackungen unter modifizierter Atmosphäre kann eine EVOH-Barriereschicht erforderlich sein.

Kann die Folie für MAP-Verpackungen verwendet werden?

Ja, wenn die Struktur, die OTR, die CO₂-Übertragung, das Dichtungssystem und das Gasgemisch für das Produkt ausgelegt und validiert sind.

Kann man Frischfleisch mit PET/PE-Folie verpacken?

Ja. Die erforderlichen Barriere-, Durchstoß-, Versiegelungs- und MAP-Eigenschaften sollten entsprechend dem Fleischprodukt und der angestrebten Haltbarkeit ausgewählt werden.

Kann es Fisch und Meeresfrüchte verpacken?

Ja. Die Anforderungen an Feuchtigkeit, Durchstoßfestigkeit, Auslaufsicherheit, Kühllagerung und Geruchsbarriere sollten bestätigt werden.

Kann es Käse verpacken?

Ja. Barriere- und CO₂-Durchlässigkeit sollten auf die Käsesorte und die Frage, ob der Käse in der Verpackung weiterreift, abgestimmt sein.

Ist PET/PE-Folie für Tiefkühlkost geeignet?

Eine geeignete Güteklasse kann verwendet werden, nachdem die Beständigkeit gegen Tieftemperaturschläge, Dichtigkeit, Delamination und Falltests geprüft wurde.

Kann man PET/PE-Schalen in der Mikrowelle erhitzen?

Standardmäßige APET/PE-Verpackungen sind nicht automatisch mikrowellengeeignet. Eine hitzebeständige Konstruktion und ein Anwendungstest sind erforderlich.

Ist PET/PE-Folie lebensmittelecht?

Die Eignung für den Lebensmittelkontakt muss für die jeweilige PET-, PE-, Klebstoff-, Zusatzstoff-, Lebensmittelart, Temperatur und den Bestimmungsmarkt bestätigt werden.

Belegt ein SGS-Bericht die Einhaltung der Vorschriften für den Lebensmittelkontakt?

Nur ein Bericht, der das genaue Produkt, die Testmethode und die geltenden Grenzwerte umfasst, kann eine konkrete Konformitätserklärung unterstützen.

Beweist RoHS, dass Verpackungen lebensmittelsicher sind?

Nein. RoHS befasst sich in erster Linie mit gefährlichen Stoffen in elektrischen und elektronischen Geräten und ist kein Ersatz für Tests mit Lebensmittelkontakt.

Kann recyceltes PET verwendet werden?

Anwendungsspezifische rPET-Strukturen können anhand des Recyclinganteils, der Barrierewirkung und der Anforderungen des Zielmarktes hinsichtlich des Lebensmittelkontakts bewertet werden.

Ist PET/PE-Laminatfolie recycelbar?

Die Recyclingfähigkeit hängt von der gesamten Laminatstruktur und den im Zielmarkt verfügbaren Sammel-, Sortier- und Recyclingsystemen ab.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?

Die Standard-Mindestbestellmenge beträgt ca. 1000 kg. Sonderanfertigungen, Farben und spezielle Barriereklassen können eine andere Menge erfordern.

Sind Muster verfügbar?

Vorhandene A4-Blätter, zugeschnittene Stücke oder begrenzte Testrollen können für Formgebungs-, Versiegelungs- und Barrierebewertung zur Verfügung stehen.

Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?

Die Standardproduktion benötigt in der Regel etwa 10-14 Werktage nach Bestätigung von Spezifikation, Muster, Verpackung und Zahlung.

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Bitte geben Sie das Produkt, die Haltbarkeit, die Gesamtdicke, den Schichtaufbau, die Breite, die Rollenabmessungen, die Formtiefe, die Deckelfolie, die Siegelart, das Barriereziel, die Menge und den Bestimmungsort an.

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Über die HSQY Plastic Group

Die HSQY Plastic Group liefert PET/PE-Laminatfolien, PET/EVOH/PE-Barrierefolien, PET-Lebensmittelschalen, CPET-Schalen, Deckelfolien, PET-Platten, PVC-Platten und kundenspezifische Lebensmittelverpackungsmaterialien an internationale B2B-Kunden.

HSQY unterstützt Unternehmen der Thermoformindustrie, Fleischverarbeiter, Fischverpacker, Käsehersteller, Lebensmittelverpackungshersteller, Importeure und Händler bei der Materialauswahl, Musterprüfung, kundenspezifischen Fertigung, Qualitätskontrolle und Exportverpackung.

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