PETG FILM
HSQY
PETG
1 mm–7 mm
Transparent oder farbig
Rolle: 110–1280 mm, Blatt: 915 × 1220 mm / 1000 × 2000 mm
1000 kg.
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
HSQY 0,5 mm klare PETG Platte ist eine transparente, glykolmodifizierte Copolyesterplatte, die für Blisterverpackungen, Vakuumformen, Thermoformen, transparente Verpackungen, Schutzabdeckungen und leichte, gefertigte Kunststoffkomponenten konzipiert ist.
Bei einer nominellen Dicke von 0,5 mm bzw. 500 Mikrometern bietet PETG ein optimales Verhältnis von Transparenz, Zähigkeit, Flexibilität und Formbarkeit. Es eignet sich besonders für tiefgezogene Blisterverpackungen und leichte Formteile, bei denen Produktsichtbarkeit und Maßgenauigkeit wichtig sind.
HSQY liefert PETG in Bogen- und Rollenform. Die aktuellen Produktinformationen umfassen Rollenbreiten von ca. 110 mm bis 1280 mm, Standardbogenformate wie 915 × 1220 mm und 1000 × 2000 mm sowie kundenspezifische Abmessungen für industrielle Weiterverarbeitungsprojekte.
Weitere PETG Dicken von ca. 0,15 mm bis 7 mm sind in den aktuellen Produktinformationen aufgeführt. Die Verfügbarkeit ist abhängig von Dicke, Rollen- oder Plattenformat, Formgebungsanforderungen und Bestellmenge zu erfragen.
Laden Sie das verfügbare technische Datenblatt für PETG herunter. Käufer sollten prüfen, ob das Dokument für die angegebene Harzsorte, Dicke, Oberfläche und Spezifikation PETG gilt.
PETG ist ein glykolmodifizierter Copolyester, der mit PET verwandt ist. Die Glykolmodifizierung verändert das Kristallisationsverhalten und trägt dazu bei, dass PETG während vieler Thermoform- und Fertigungsprozesse seine Transparenz und Zähigkeit beibehält.
Clear PETG wird häufig dann gewählt, wenn ein transparenter Thermoplast vakuumgeformt, druckgeformt, geschnitten, gestanzt, gelocht, gebohrt, gefräst, bedruckt, gebogen oder geklebt werden muss.
Im Vergleich zu herkömmlichem Acryl bietet PETG im Allgemeinen eine höhere Beständigkeit gegen Absplitterungen und Risse bei vielen Verarbeitungsprozessen. Im Vergleich zu Standard APET ist PETG besonders dann von Vorteil, wenn eine einfachere Formgebung und eine geringere Kristallisation während der Verarbeitung wichtig sind.
| der Immobilie | Aktuelle HSQY-Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | 0,5 mm klare PETG Folie |
| Material | PETG / Glykolmodifizierter Copolyester |
| Empfohlene Dicke | 0,5 mm / 500 μm |
| Andere referenzierte Dicken | Etwa 0,15 mm bis 7 mm; die Verfügbarkeit hängt vom Format (Blatt oder Rolle) und der Anwendung ab. |
| Rollenbreite | Ungefähr 110 mm–1280 mm |
| Standardblattgröße | 915 × 1220 mm |
| Standardblattgröße | 1000 × 2000 mm |
| Individuelle Abmessungen | Individuelle Blechgrößen, Schnittgrößen und Rollenbreiten können besprochen werden. |
| Farbe | Transparent; kundenspezifische PETG Farben abhängig von Qualität und Mindestbestellmenge |
| Dichte | Aktuelle Quellen geben ungefähr 1,27-1,29 g/cm⊃3 an; |
| Lieferformat | Rolle, Masterplatte oder individuell zugeschnittene Platte je nach Dicke und Projekt |
| Oberfläche | Für das Produkt ist eine saubere, glatte Oberfläche erforderlich; alternative Oberflächenanforderungen sollten bestätigt werden. |
| Schutzmaskierung | Eine einseitige oder beidseitige Schutzabklebung kann je nach Produktformat und Oberflächenanforderungen besprochen werden. |
| Hauptverarbeitung | Vakuumformen, Thermoformen, Stanzen, Schneiden, Bohren, Fräsen, Bedrucken und ausgewählte Klebeverfahren |
| Hauptanwendung | Blisterverpackungen, transparente tiefgezogene Verpackungen, Abdeckungen, Displays und leichte Formteile |
| Mindestbestellmenge | Die aktuelle Website-Spezifikation gibt 1000 kg an. |
Die Website enthält derzeit auf verschiedenen Bereichen dieser Produktseite unterschiedliche Dickenangaben. Vor der Veröffentlichung sollte HSQY die exakt verfügbaren Dickenangaben bestätigen und die Produktattribute, die Beschreibung und das Produktschema vereinheitlichen.
Bei einer Dicke von 0,5 mm bleibt PETG relativ flexibel und bietet gleichzeitig eine höhere Formstabilität und Dimensionsstabilität als sehr dünne Verpackungsfolien. Dadurch eignet es sich für leichte Formverpackungen, transparente Abdeckungen und Blisterverpackungen.
Clear PETG bietet eine hohe Transparenz für Einzelhandelsverpackungen und Formteile, bei denen das Produkt durch den Kunststoff hindurch sichtbar bleiben muss.
PETG wird häufig für das Thermoformen verwendet, da geeignete Sorten eine detaillierte Formgeometrie reproduzieren können, während gleichzeitig eine gute Klarheit und Zähigkeit erhalten bleiben.
PETG bietet im Allgemeinen eine nützliche Zähigkeit beim Schneiden, Bohren und Umformen und trägt dazu bei, sprödes Absplittern im Vergleich zu spröderen transparenten Kunststoffen in vielen Fertigungsanwendungen zu reduzieren.
0,5 mm PETG kann je nach Maschinendesign sowohl für die Bogen- als auch für die Rollenverarbeitung relevant sein, sodass Käufer ein Lieferformat auswählen können, das zum nachgelagerten Prozess passt.
Blisterverpackungen nutzen eine vorgeformte, transparente Folie, um einen Hohlraum um ein Produkt zu schaffen. Transparentes PETG eignet sich als Formmaterial für Blisterverpackungen im Einzelhandel, bei denen Transparenz, Formgenauigkeit und Rissbeständigkeit während des Formprozesses wichtig sind.
Bei einer Ausgangsdicke von 0,5 mm eignet sich PETG besonders für leichte und mitteltiefe Blisterbauteile. Die endgültige Eignung hängt von der Kavitätstiefe, dem Ziehverhältnis, dem Eckradius, dem Produktgewicht und der erforderlichen Endwandstärke ab.
Blisterverpackungen können mit verschiedenen Verschlussmethoden verschlossen werden, darunter Kartenversiegelung, mechanische Fixierung, Klappverpackungen oder andere Verpackungssysteme. Die Versiegelungskompatibilität sollte anhand der tatsächlichen Beschichtung, des Klebstoffs, des Substrats und der verwendeten Ausrüstung bewertet werden, anstatt davon auszugehen, dass jede PETG auf jedem Trägermaterial versiegelt werden kann.
Beim Vakuumformen wird PETG erhitzt, bis es formbar ist, und anschließend wird die Platte mithilfe von Vakuum an eine Formoberfläche gepresst. PETG wird häufig gewählt, da sich mit geeigneten Sorten detaillierte Formen realisieren lassen, ohne dass es zu der Sprödigkeit kommt, die bei manchen transparenten Kunststoffen auftritt.
Wichtige Parameter beim Vakuumformen sind die Gleichmäßigkeit der Erwärmung, die Blechtemperatur, der Vakuumgrad, die Werkzeugkonstruktion, der Entformungswinkel, der Eckradius, die Formtiefe und die Kühlbedingungen.
Durch die Vertiefung der Formgebung wird das Blech gedehnt und die lokale Wandstärke reduziert. Ein 0,5 mm dickes Ausgangsblech kann daher für flache oder mittlere Formgebungen geeignet sein, ist aber möglicherweise zu dünn für einen tiefen Hohlraum, der eine hohe Wandsteifigkeit erfordert.
PETG kann bei Vakuumformen, Druckformen und anderen Thermoformverfahren eingesetzt werden, wenn die gewählte Sorte, die Heizbedingungen und die Werkzeugkonstruktion geeignet sind.
Viele PETG sind so konzipiert, dass sie bei korrekter Lagerung und Handhabung ohne separate Vortrocknung verarbeitet werden können. Dies sollte jedoch nicht als allgemeingültige Regel verstanden werden. Beachten Sie die Verarbeitungshinweise für das jeweilige Harz und prüfen Sie den Zustand der Platten vor der Produktion.
Die Schutzabdeckung sollte normalerweise vor dem Erhitzen überprüft werden. Entfernen Sie die Abdeckung aus dem erhitzten Formbereich, es sei denn, der Lieferant der Abdeckung bestätigt deren Kompatibilität mit dem vorgesehenen Thermoformprozess.
| der Parameter auf das fertige Bauteil | Einfluss |
|---|---|
| Ausgangsdicke | Beeinflusst die fertige Wandstärke, die Steifigkeit und die maximal mögliche Formtiefe |
| Gleichmäßige Erwärmung | Ungleichmäßige Erwärmung kann zu ungleichmäßigem Durchhängen, Stegbildung und unregelmäßiger Wandstärke führen. |
| Formtiefe | Tiefere Ziehungen führen zu einer stärkeren Materialausdünnung. |
| Eckradius | Scharfe Ecken können lokale Materialausdünnungen und Spannungen verursachen. |
| Tiefgangwinkel | Ein angemessener Formschrägeneinfall trägt zur Verbesserung der Entformung und der Teilekonsistenz bei. |
| Vakuum / Druck | Unzureichende Umformkraft kann die Detailwiedergabe beeinträchtigen. |
| Formtemperatur | Beeinflusst Kühlung, Formtrennung und Zyklusstabilität |
| Materialfeuchtigkeit / Lagerung | Ungünstige Lagerbedingungen können die Formgebungsqualität je nach PETG Qualität beeinträchtigen. |
Klare 0,5 mm PETG Folie
PETG Blatt für Blisterverpackung
Klare, tiefgezogene PETG Blisterverpackung
| des Materials, | Hauptmerkmale | typische Auswahlkriterien, die | der Käufer bewerten sollte |
|---|---|---|---|
| PETG | Hohe Transparenz, Zähigkeit und gutes Thermoformverhalten | Transparente Blisterverpackungen, detaillierte thermogeformte Teile, Prototypen und durchsichtige Abdeckungen | Formtiefe, Steifigkeit, Verschlusssystem und Materialkosten |
| APET | Hohe Transparenz und Steifigkeit für viele Anwendungen im Bereich tiefgezogener Verpackungen | Verkaufsschalen, Blisterverpackungen und transparente, tiefgezogene Verpackungen | Umformprozess, Ziehtiefe, Rissbeständigkeit und Verschlussmethode |
| PVC | Etablierte Formgebungs- und Dichtungsoptionen mit breitem Brancheneinsatz | Blisterverpackungen, Faltschachteln und Formverpackungen | Anforderungen an Regulierung, Nachhaltigkeit, Temperatur, Formgebung und Abdichtung |
Das beste Material hängt vom fertigen Blisterdesign, der Formtiefe, der erforderlichen Transparenz, Steifigkeit, Schlagfestigkeit, dem Druck- oder Siegelverfahren, den regulatorischen Anforderungen und den angestrebten Kosten ab.
Dünne PETG Bleche können je nach Volumen und Abmessungen mit geeigneten Guillotinen, scharfen Messern, Scheren oder industriellen Schneidemaschinen zugeschnitten werden.
0,5 mm PETG kann für das Stanzen und Ausstanzen von Verpackungen, Einlagen, Abdeckungen und bedruckten Bauteilen evaluiert werden. Werkzeuggeometrie und Freiraum sollten an die Blechdicke angepasst werden.
PETG kann mit geeigneten Werkzeugen gebohrt und gefräst werden. Das Blech muss korrekt gelagert und die Wärmeentwicklung kontrolliert werden, um Schmelzen, raue Kanten oder Verformungen zu vermeiden.
PETG kann mit kompatiblen Klebstoffen oder lösungsmittelbasierten Systemen verklebt werden, jedoch sollten chemische Kompatibilität, Aussehen und Festigkeit der Verbindung vor der Produktion an der jeweiligen PETG -Sorte getestet werden.
Transparentes PETG eignet sich für bedruckte Verpackungen, Verkaufsdisplays, grafische Elemente und dekorierte transparente Teile. Je nach gewählter Plattenoberfläche und Farbsystem sind Siebdruck, UV-Digitaldruck und andere Verfahren möglich.
Vor der Serienproduktion sollten die Haftung der Tinte, die Aushärtungstemperatur, die Kratzfestigkeit, die Biegefestigkeit und die Thermoformbarkeit geprüft werden, falls der Druck vor der Formgebung erfolgt. Tintensysteme, die auf einem flachen Bogen gut funktionieren, können sich nach dem Spannen des bedruckten PETG über eine Form anders verhalten.
Die PETG “ allein definiert nicht alle optischen Anforderungen. Für Verpackungs- oder Displayanwendungen, bei denen die visuelle Qualität entscheidend ist, sollten Käufer akzeptable Grenzwerte für Lichtdurchlässigkeit, Trübung, Glanz, Farbton und Oberflächenfehler festlegen.
Schutzmasken können Kratzer bei der Handhabung und Weiterverarbeitung verhindern. Falls eine Maskierung erforderlich ist, geben Sie bitte an, ob einseitiger oder beidseitiger Schutz gewünscht ist und ob das Blatt später bedruckt, geformt oder laminiert wird.
Standardmäßig transparentes PETG sollte nicht automatisch als langfristig witterungsbeständiges oder UV-beständiges Blech bezeichnet werden. Längere Einwirkung von Sonnenlicht und Witterungseinflüssen kann je nach PETG -Qualität das Aussehen und die mechanischen Eigenschaften beeinträchtigen.
Soll das Endprodukt im Außenbereich eingesetzt werden, geben Sie bitte die zu erwartende Nutzungsdauer, den geografischen Standort, die UV-Belastung und die Umgebungsbedingungen an. Wählen Sie gegebenenfalls eine UV-stabilisierte oder UV-geschützte Ausführung, sofern dies durch entsprechende technische Dokumentation belegt ist.
Einige PETG -Harzsorten werden für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt hergestellt, jedoch sollte nicht davon ausgegangen werden, dass jede PETG Rezeptur, Farbe oder jedes Additivpaket für den Lebensmittelkontakt geeignet ist.
Für Lebensmittelverpackungen sind der Bestimmungsmarkt, die Art des Lebensmittels, die Kontakttemperatur und die Kontaktdauer anzugeben. HSQY sollte die zutreffende Dokumentation für die genaue Spezifikation des gelieferten Harzes und der Folie bestätigen.
Transparente Blisterverpackungen PETG bieten eine hohe Produktsichtbarkeit für Hardware, Elektronikzubehör, Kosmetikartikel, Schreibwaren, Spielzeug und andere Einzelhandelsprodukte.
PETG kann für leichte, transparente Formteile wie Trays, Einsätze, Abdeckungen und produkthaltende Komponenten verwendet werden, wenn Formtiefe und Endwandstärke für ein Ausgangsmaterial von 0,5 mm geeignet sind.
Zugeschnittene PETG Platten eignen sich für Verpackungsversuche, Formtests und die Herstellung von Prototypen im Thermoformverfahren, bevor die Produktionswerkzeuge und die endgültigen Plattenspezifikationen freigegeben werden.
Dünne PETG können für leichte transparente Abdeckungen, Schutzvorrichtungen, Überzüge und Schutzkomponenten in Betracht gezogen werden, bei denen eine Dicke von 0,5 mm für ausreichende Steifigkeit sorgt.
Clear PETG kann auch für Indoor-Displaykomponenten, bedruckte Overlays, Beschilderungselemente und transparente Grafikpaneele evaluiert werden.
Prüfen Sie, ob eine Wandstärke von 0,5 mm nach der Umformung ausreichend ist. Tiefere Kavitäten erfordern in der Regel mehr Ausgangsmaterial.
Kontinuierliche Thermoformanlagen verwenden Rollenmaterial, während Prototypenfertigung, manuelle Formgebung und Bogenzuführungssysteme flach zugeschnittene Bleche erfordern.
Wenn das Erscheinungsbild von entscheidender Bedeutung ist, geben Sie Klarheit, Trübung, Glanz, Farbton und zulässige Oberflächenfehler an.
Anhand der Formabmessungen, der Kavitätstiefe, des Eckradius und der Entformungsschrägen lässt sich feststellen, ob 0,5 mm PETG geeignet ist.
Teilen Sie HSQY mit, ob das Material bedruckt, beschichtet, laminiert, geklebt, gestanzt oder mit einem anderen Substrat verklebt werden soll.
Für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt, medizinische Anwendungen, Flammschutz, Antistatik und andere regulierte oder funktionelle Anforderungen ist eine spezifische Qualifikationsklasse und entsprechende Dokumentation erforderlich.
0,5 mm / 500 μm Merkmalsdicke.
Andere PETG -Dicken vorbehaltlich der Produktionsbestätigung.
Kundenspezifische Schlitzrollenbreiten.
Individuelle Blechlänge und -breite.
Zugeschnittene PETG Blätter.
Klare und individuell anpassbare Farben.
Einseitige oder zweiseitige Schutzmaskierung.
Optische Anforderungen einschließlich Dunst- und Transmissionsziele.
Spezifikationen für den Druckbereich.
Lebensmittelkontakt-Klassen PETG mit entsprechender Dokumentation, sofern verfügbar.
Spezielle UV-, antistatische oder andere Funktionsqualitäten unterliegen der Qualifizierung.
Kundenspezifische Exportverpackung und Palettenkennzeichnung.
Erforderliche Dicke.
Blechabmessungen oder Rollenbreite.
Erforderliche Maßtoleranz.
Rollenkerngröße und maximaler Rollendurchmesser, falls Rollenmaterial benötigt wird.
Transparent oder in individueller Farbe.
Erforderliche optische Klarheit, Trübung oder Glanz.
Anforderung einer einseitigen oder zweiseitigen Schutzabdeckung.
Zeichnung von Blister- oder Tiefziehteilen.
Kavitätstiefe und Ziehverhältnis, falls bekannt.
Modell einer Vakuumform- oder Thermoformmaschine.
Anforderungen an Druck, Beschichtung, Verklebung oder Versiegelung.
Anforderungen im Zusammenhang mit Lebensmittelkontakt oder anderen regulatorischen Bestimmungen.
Bestellmenge und Jahresverbrauch.
Verpackungs- und Palettenanforderungen.
Zielland und Zielhafen.
Das untenstehende Zertifikatsbild stammt von der ursprünglichen Produktseite. Käufer sollten die aktuelle Zertifikatsversion, die ausstellende Organisation, die Gültigkeit und den Geltungsbereich überprüfen, bevor sie sich bei einer Bestellung darauf verlassen.
Ein allgemeines Qualitätsmanagementzertifikat belegt nicht automatisch die Einhaltung von Anforderungen für Lebensmittelkontakt, medizinische Anwendungen, UV-Beständigkeit, Flammschutz oder andere anwendungsspezifische Anforderungen. Fordern Sie die Dokumentation für die PETG Qualitätsstufe an, für die diese Anforderungen gelten.
Das Originalbild der Ausstellung ist unten abgebildet. HSQY nimmt an Branchenmessen teil, um mit internationalen Einkäufern über PETG , PET , PVC und andere Projekte im Bereich Kunststoffplatten und Verpackungen zu sprechen.
PETG Blechverpackung
PETG Blechpalettenverpackung
PETG Blatt-Exportlieferung
Es handelt sich um eine transparente, glykolmodifizierte Copolyesterfolie mit einer Nenndicke von 0,5 mm, entsprechend 500 Mikrometern. Sie eignet sich für Blisterverpackungen, Vakuumformen, Tiefziehen und die Herstellung leichter, transparenter Bauteile.
Ja, 0,5 mm PETG kann für transparente Blisterverpackungen geprüft werden. Die Eignung hängt von der Kavitätstiefe, dem Produktgewicht, der Formgeometrie und der erforderlichen Wandstärke ab.
Ja. Geeignete PETG Sorten können zu Blisterverpackungen, transparenten Abdeckungen, Verpackungseinsätzen und anderen leichten Formteilen vakuumgeformt werden.
0,5 mm entsprechen 500 Mikrometern.
Die aktuellen Produktinformationen listen Standardplatten auf, darunter 915 × 1220 mm und 1000 × 2000 mm. Sonderanfertigungen sind ebenfalls möglich.
Ja. Die aktuellen Produktinformationen von HSQY geben Rollenbreiten von ca. 110 mm bis 1280 mm an. Die endgültige Verfügbarkeit hängt von der Dicke, dem Rollenaußendurchmesser, der Kerngröße und den Produktionsanforderungen ab.
Viele PETG Thermoformmassen können bei korrekter Lagerung ohne separate Vortrocknung verarbeitet werden, dies ist jedoch von der jeweiligen Masse und den Lagerbedingungen abhängig. Beachten Sie die technischen Hinweise für die verwendete PETG -Masse.
Die korrekte Umformtemperatur hängt von der PETG Sorte, der Blechdicke, dem Heizsystem, dem Werkzeug, der Ziehtiefe und der Zykluszeit ab. Verwenden Sie die sortenspezifische Verarbeitungsanleitung und führen Sie Produktionsversuche durch, anstatt eine universelle Temperatur anzuwenden.
Ja. Dünne Bleche PETG können mit geeigneten Werkzeugen gestanzt und ausgestanzt werden. Werkzeugspielraum und Matrizengeometrie müssen auf die Blechdicke und die Teilekonstruktion abgestimmt sein.
Ausgewählte PETG Bögen können im Siebdruck-, Digitaldruck- oder Dekorationsverfahren mit kompatiblen Farben und Verfahren bedruckt werden. Haftung und Formbarkeit des Drucks sollten vor der Produktion geprüft werden.
Standard-Teppichfolie PETG sollte nicht automatisch als langfristige Außenteppichfolie betrachtet werden. Für Außenprojekte sollte eine UV-stabilisierte oder UV-geschützte Sorte verwendet werden, die dem erforderlichen Klima und der gewünschten Nutzungsdauer entspricht.
Bestimmte PETG -Typen können für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt geeignet sein. HSQY sollte den genauen Harztyp und die entsprechenden Dokumente für den Zielmarkt und die vorgesehenen Kontaktbedingungen bestätigen.
Beide Materialien bieten eine hohe Transparenz. Die Glykolmodifikation von PETG ist besonders nützlich, wenn es auf einfaches Thermoformen, Zähigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsaufhellung oder Rissbildung während der Fertigung ankommt, während APET weit verbreitet in starren, thermogeformten Verpackungen eingesetzt wird, wo Steifigkeit und Kosten wichtig sind.
Ja. Individuell zugeschnittene Bleche und geschnittene Rollenbreiten können je nach Dicke, Abmessungen, Toleranz und Bestellmenge besprochen werden.
Die aktuelle Spezifikation auf der Website gibt eine Mindestbestellmenge von 1000 kg an. Für Sonderfarben, funktionelle Qualitäten oder kundenspezifische Ausführungen können andere Mindestmengen gelten.
Die Verfügbarkeit von Mustern kann für bestehende PETG Spezifikationen besprochen werden. Bei Blisterverpackungs- und Tiefziehprojekten sollten Muster vor der Serienfreigabe mit der tatsächlichen Formmaschine und dem entsprechenden Werkzeug getestet werden.
Bitte geben Sie Dicke, Blech- oder Rollenabmessungen, optische Anforderungen, Formtiefe, Blisterzeichnung, Informationen zur Verpackungsmaschine, Schutzabdeckung, funktionale Anforderungen, Bestellmenge und Bestimmungsland an.
HSQY liefert transparente PETG Folien und -Bleche für Blisterverpackungen, Vakuumformen, Thermoformen, Bedrucken, Displays und andere industrielle Verarbeitungsanwendungen.
Die aktuelle Produktquelle nennt fünf Produktionslinien mit einer Tageskapazität von ca. 50 Tonnen. Die Produktionsplanung für eine bestimmte PETG Dicke, Breite, Farbe oder Güteklasse sollte im Angebot bestätigt werden.
Für Blisterverpackungsprojekte senden Sie HSQY bitte Ihre fertige Blisterzeichnung, die Formtiefe, die aktuelle Materialspezifikation und die Maschineninformationen. So können die Ausgangsdicke, die PETG oder Rollenabmessungen und die Materialgüte mit den Anforderungen an die fertige Verpackung abgeglichen werden.
Produktkategorie
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