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HSQY 0,5 mm Klar Dünn PETG Kunststoffplatte 7 Größen zur Auswahl

HSQY 0,5 mm transparente PETG Folie ist für Blisterverpackungen, Vakuumformen und Thermoformen konzipiert. Erhältlich als kundenspezifische Folie und Rolle mit hoher Transparenz, Robustheit und flexiblen Größenoptionen.
  • PETG FILM

  • HSQY

  • PETG

  • 1 mm–7 mm

  • Transparent oder farbig

  • Rolle: 110–1280 mm, Blatt: 915 × 1220 mm / 1000 × 2000 mm

  • 1000 kg.

Verfügbarkeit:

Produktbeschreibung

0,5 mm transparente PETG Folie für Blisterverpackungen

HSQY 0,5 mm klare PETG Platte ist eine transparente, glykolmodifizierte Copolyesterplatte, die für Blisterverpackungen, Vakuumformen, Thermoformen, transparente Verpackungen, Schutzabdeckungen und leichte, gefertigte Kunststoffkomponenten konzipiert ist.

Bei einer nominellen Dicke von 0,5 mm bzw. 500 Mikrometern bietet PETG ein optimales Verhältnis von Transparenz, Zähigkeit, Flexibilität und Formbarkeit. Es eignet sich besonders für tiefgezogene Blisterverpackungen und leichte Formteile, bei denen Produktsichtbarkeit und Maßgenauigkeit wichtig sind.

HSQY liefert PETG in Bogen- und Rollenform. Die aktuellen Produktinformationen umfassen Rollenbreiten von ca. 110 mm bis 1280 mm, Standardbogenformate wie 915 × 1220 mm und 1000 × 2000 mm sowie kundenspezifische Abmessungen für industrielle Weiterverarbeitungsprojekte.

Weitere PETG Dicken von ca. 0,15 mm bis 7 mm sind in den aktuellen Produktinformationen aufgeführt. Die Verfügbarkeit ist abhängig von Dicke, Rollen- oder Plattenformat, Formgebungsanforderungen und Bestellmenge zu erfragen.

PETG Technisches Datenblatt

Laden Sie das verfügbare technische Datenblatt für PETG herunter. Käufer sollten prüfen, ob das Dokument für die angegebene Harzsorte, Dicke, Oberfläche und Spezifikation PETG gilt.

Was ist ein transparentes PETG Blatt?

PETG ist ein glykolmodifizierter Copolyester, der mit PET verwandt ist. Die Glykolmodifizierung verändert das Kristallisationsverhalten und trägt dazu bei, dass PETG während vieler Thermoform- und Fertigungsprozesse seine Transparenz und Zähigkeit beibehält.

Clear PETG wird häufig dann gewählt, wenn ein transparenter Thermoplast vakuumgeformt, druckgeformt, geschnitten, gestanzt, gelocht, gebohrt, gefräst, bedruckt, gebogen oder geklebt werden muss.

Im Vergleich zu herkömmlichem Acryl bietet PETG im Allgemeinen eine höhere Beständigkeit gegen Absplitterungen und Risse bei vielen Verarbeitungsprozessen. Im Vergleich zu Standard APET ist PETG besonders dann von Vorteil, wenn eine einfachere Formgebung und eine geringere Kristallisation während der Verarbeitung wichtig sind.

0,5 mm klare PETG Plattenspezifikationen

der Immobilie Aktuelle HSQY-Spezifikation
Produktname 0,5 mm klare PETG Folie
Material PETG / Glykolmodifizierter Copolyester
Empfohlene Dicke 0,5 mm / 500 μm
Andere referenzierte Dicken Etwa 0,15 mm bis 7 mm; die Verfügbarkeit hängt vom Format (Blatt oder Rolle) und der Anwendung ab.
Rollenbreite Ungefähr 110 mm–1280 mm
Standardblattgröße 915 × 1220 mm
Standardblattgröße 1000 × 2000 mm
Individuelle Abmessungen Individuelle Blechgrößen, Schnittgrößen und Rollenbreiten können besprochen werden.
Farbe Transparent; kundenspezifische PETG Farben abhängig von Qualität und Mindestbestellmenge
Dichte Aktuelle Quellen geben ungefähr 1,27-1,29 g/cm⊃3 an;
Lieferformat Rolle, Masterplatte oder individuell zugeschnittene Platte je nach Dicke und Projekt
Oberfläche Für das Produkt ist eine saubere, glatte Oberfläche erforderlich; alternative Oberflächenanforderungen sollten bestätigt werden.
Schutzmaskierung Eine einseitige oder beidseitige Schutzabklebung kann je nach Produktformat und Oberflächenanforderungen besprochen werden.
Hauptverarbeitung Vakuumformen, Thermoformen, Stanzen, Schneiden, Bohren, Fräsen, Bedrucken und ausgewählte Klebeverfahren
Hauptanwendung Blisterverpackungen, transparente tiefgezogene Verpackungen, Abdeckungen, Displays und leichte Formteile
Mindestbestellmenge Die aktuelle Website-Spezifikation gibt 1000 kg an.

Die Website enthält derzeit auf verschiedenen Bereichen dieser Produktseite unterschiedliche Dickenangaben. Vor der Veröffentlichung sollte HSQY die exakt verfügbaren Dickenangaben bestätigen und die Produktattribute, die Beschreibung und das Produktschema vereinheitlichen.

Warum sollte man sich für ein 0,5 mm dickes PETG Blech entscheiden?

Ausgewogenheit von Flexibilität und Steifigkeit

Bei einer Dicke von 0,5 mm bleibt PETG relativ flexibel und bietet gleichzeitig eine höhere Formstabilität und Dimensionsstabilität als sehr dünne Verpackungsfolien. Dadurch eignet es sich für leichte Formverpackungen, transparente Abdeckungen und Blisterverpackungen.

Hohe Produktsichtbarkeit

Clear PETG bietet eine hohe Transparenz für Einzelhandelsverpackungen und Formteile, bei denen das Produkt durch den Kunststoff hindurch sichtbar bleiben muss.

Thermoformleistung

PETG wird häufig für das Thermoformen verwendet, da geeignete Sorten eine detaillierte Formgeometrie reproduzieren können, während gleichzeitig eine gute Klarheit und Zähigkeit erhalten bleiben.

Beständigkeit gegen Absplittern und Rissbildung

PETG bietet im Allgemeinen eine nützliche Zähigkeit beim Schneiden, Bohren und Umformen und trägt dazu bei, sprödes Absplittern im Vergleich zu spröderen transparenten Kunststoffen in vielen Fertigungsanwendungen zu reduzieren.

Blech- und Rollenlieferung

0,5 mm PETG kann je nach Maschinendesign sowohl für die Bogen- als auch für die Rollenverarbeitung relevant sein, sodass Käufer ein Lieferformat auswählen können, das zum nachgelagerten Prozess passt.

0,5 mm PETG Folie für Blisterverpackungen

Blisterverpackungen nutzen eine vorgeformte, transparente Folie, um einen Hohlraum um ein Produkt zu schaffen. Transparentes PETG eignet sich als Formmaterial für Blisterverpackungen im Einzelhandel, bei denen Transparenz, Formgenauigkeit und Rissbeständigkeit während des Formprozesses wichtig sind.

Bei einer Ausgangsdicke von 0,5 mm eignet sich PETG besonders für leichte und mitteltiefe Blisterbauteile. Die endgültige Eignung hängt von der Kavitätstiefe, dem Ziehverhältnis, dem Eckradius, dem Produktgewicht und der erforderlichen Endwandstärke ab.

Blisterverpackungen können mit verschiedenen Verschlussmethoden verschlossen werden, darunter Kartenversiegelung, mechanische Fixierung, Klappverpackungen oder andere Verpackungssysteme. Die Versiegelungskompatibilität sollte anhand der tatsächlichen Beschichtung, des Klebstoffs, des Substrats und der verwendeten Ausrüstung bewertet werden, anstatt davon auszugehen, dass jede PETG auf jedem Trägermaterial versiegelt werden kann.

PETG Blech zum Vakuumformen

Beim Vakuumformen wird PETG erhitzt, bis es formbar ist, und anschließend wird die Platte mithilfe von Vakuum an eine Formoberfläche gepresst. PETG wird häufig gewählt, da sich mit geeigneten Sorten detaillierte Formen realisieren lassen, ohne dass es zu der Sprödigkeit kommt, die bei manchen transparenten Kunststoffen auftritt.

Wichtige Parameter beim Vakuumformen sind die Gleichmäßigkeit der Erwärmung, die Blechtemperatur, der Vakuumgrad, die Werkzeugkonstruktion, der Entformungswinkel, der Eckradius, die Formtiefe und die Kühlbedingungen.

Durch die Vertiefung der Formgebung wird das Blech gedehnt und die lokale Wandstärke reduziert. Ein 0,5 mm dickes Ausgangsblech kann daher für flache oder mittlere Formgebungen geeignet sein, ist aber möglicherweise zu dünn für einen tiefen Hohlraum, der eine hohe Wandsteifigkeit erfordert.

Thermoformen 0,5 mm PETG Blech

PETG kann bei Vakuumformen, Druckformen und anderen Thermoformverfahren eingesetzt werden, wenn die gewählte Sorte, die Heizbedingungen und die Werkzeugkonstruktion geeignet sind.

Viele PETG sind so konzipiert, dass sie bei korrekter Lagerung und Handhabung ohne separate Vortrocknung verarbeitet werden können. Dies sollte jedoch nicht als allgemeingültige Regel verstanden werden. Beachten Sie die Verarbeitungshinweise für das jeweilige Harz und prüfen Sie den Zustand der Platten vor der Produktion.

Die Schutzabdeckung sollte normalerweise vor dem Erhitzen überprüft werden. Entfernen Sie die Abdeckung aus dem erhitzten Formbereich, es sei denn, der Lieferant der Abdeckung bestätigt deren Kompatibilität mit dem vorgesehenen Thermoformprozess.

Was bestimmt die Formqualität PETG ?

der Parameter auf das fertige Bauteil Einfluss
Ausgangsdicke Beeinflusst die fertige Wandstärke, die Steifigkeit und die maximal mögliche Formtiefe
Gleichmäßige Erwärmung Ungleichmäßige Erwärmung kann zu ungleichmäßigem Durchhängen, Stegbildung und unregelmäßiger Wandstärke führen.
Formtiefe Tiefere Ziehungen führen zu einer stärkeren Materialausdünnung.
Eckradius Scharfe Ecken können lokale Materialausdünnungen und Spannungen verursachen.
Tiefgangwinkel Ein angemessener Formschrägeneinfall trägt zur Verbesserung der Entformung und der Teilekonsistenz bei.
Vakuum / Druck Unzureichende Umformkraft kann die Detailwiedergabe beeinträchtigen.
Formtemperatur Beeinflusst Kühlung, Formtrennung und Zyklusstabilität
Materialfeuchtigkeit / Lagerung Ungünstige Lagerbedingungen können die Formgebungsqualität je nach PETG Qualität beeinträchtigen.

0,5 mm PETG Blech – Produkt- und Anwendungsbilder

0,5 mm transparente PETG Kunststofffolie

Klare 0,5 mm PETG Folie

0,5 mm PETG -Platte für Blisterverpackungen

PETG Blatt für Blisterverpackung

transparente, tiefgezogene PETG Blisterverpackung

Klare, tiefgezogene PETG Blisterverpackung

PETG vs APET vs PVC für Blisterverpackungen

des Materials, Hauptmerkmale typische Auswahlkriterien, die der Käufer bewerten sollte
PETG Hohe Transparenz, Zähigkeit und gutes Thermoformverhalten Transparente Blisterverpackungen, detaillierte thermogeformte Teile, Prototypen und durchsichtige Abdeckungen Formtiefe, Steifigkeit, Verschlusssystem und Materialkosten
APET Hohe Transparenz und Steifigkeit für viele Anwendungen im Bereich tiefgezogener Verpackungen Verkaufsschalen, Blisterverpackungen und transparente, tiefgezogene Verpackungen Umformprozess, Ziehtiefe, Rissbeständigkeit und Verschlussmethode
PVC Etablierte Formgebungs- und Dichtungsoptionen mit breitem Brancheneinsatz Blisterverpackungen, Faltschachteln und Formverpackungen Anforderungen an Regulierung, Nachhaltigkeit, Temperatur, Formgebung und Abdichtung

Das beste Material hängt vom fertigen Blisterdesign, der Formtiefe, der erforderlichen Transparenz, Steifigkeit, Schlagfestigkeit, dem Druck- oder Siegelverfahren, den regulatorischen Anforderungen und den angestrebten Kosten ab.

Schneiden, Stanzen und Fertigung

Schneiden

Dünne PETG Bleche können je nach Volumen und Abmessungen mit geeigneten Guillotinen, scharfen Messern, Scheren oder industriellen Schneidemaschinen zugeschnitten werden.

Stanzen und Stanzen

0,5 mm PETG kann für das Stanzen und Ausstanzen von Verpackungen, Einlagen, Abdeckungen und bedruckten Bauteilen evaluiert werden. Werkzeuggeometrie und Freiraum sollten an die Blechdicke angepasst werden.

Bohren und Routen

PETG kann mit geeigneten Werkzeugen gebohrt und gefräst werden. Das Blech muss korrekt gelagert und die Wärmeentwicklung kontrolliert werden, um Schmelzen, raue Kanten oder Verformungen zu vermeiden.

Bindung

PETG kann mit kompatiblen Klebstoffen oder lösungsmittelbasierten Systemen verklebt werden, jedoch sollten chemische Kompatibilität, Aussehen und Festigkeit der Verbindung vor der Produktion an der jeweiligen PETG -Sorte getestet werden.

Bedrucken und Dekorieren des PETG Blattes

Transparentes PETG eignet sich für bedruckte Verpackungen, Verkaufsdisplays, grafische Elemente und dekorierte transparente Teile. Je nach gewählter Plattenoberfläche und Farbsystem sind Siebdruck, UV-Digitaldruck und andere Verfahren möglich.

Vor der Serienproduktion sollten die Haftung der Tinte, die Aushärtungstemperatur, die Kratzfestigkeit, die Biegefestigkeit und die Thermoformbarkeit geprüft werden, falls der Druck vor der Formgebung erfolgt. Tintensysteme, die auf einem flachen Bogen gut funktionieren, können sich nach dem Spannen des bedruckten PETG über eine Form anders verhalten.

Anforderungen an die optische Qualität

Die PETG “ allein definiert nicht alle optischen Anforderungen. Für Verpackungs- oder Displayanwendungen, bei denen die visuelle Qualität entscheidend ist, sollten Käufer akzeptable Grenzwerte für Lichtdurchlässigkeit, Trübung, Glanz, Farbton und Oberflächenfehler festlegen.

Schutzmasken können Kratzer bei der Handhabung und Weiterverarbeitung verhindern. Falls eine Maskierung erforderlich ist, geben Sie bitte an, ob einseitiger oder beidseitiger Schutz gewünscht ist und ob das Blatt später bedruckt, geformt oder laminiert wird.

Ist PETG für den Außenbereich geeignet?

Standardmäßig transparentes PETG sollte nicht automatisch als langfristig witterungsbeständiges oder UV-beständiges Blech bezeichnet werden. Längere Einwirkung von Sonnenlicht und Witterungseinflüssen kann je nach PETG -Qualität das Aussehen und die mechanischen Eigenschaften beeinträchtigen.

Soll das Endprodukt im Außenbereich eingesetzt werden, geben Sie bitte die zu erwartende Nutzungsdauer, den geografischen Standort, die UV-Belastung und die Umgebungsbedingungen an. Wählen Sie gegebenenfalls eine UV-stabilisierte oder UV-geschützte Ausführung, sofern dies durch entsprechende technische Dokumentation belegt ist.

Ist PETG für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet?

Einige PETG -Harzsorten werden für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt hergestellt, jedoch sollte nicht davon ausgegangen werden, dass jede PETG Rezeptur, Farbe oder jedes Additivpaket für den Lebensmittelkontakt geeignet ist.

Für Lebensmittelverpackungen sind der Bestimmungsmarkt, die Art des Lebensmittels, die Kontakttemperatur und die Kontaktdauer anzugeben. HSQY sollte die zutreffende Dokumentation für die genaue Spezifikation des gelieferten Harzes und der Folie bestätigen.

Anwendungsbereiche von 0,5 mm transparentem PETG -Blech

Einzelhandelsblisterverpackung

Transparente Blisterverpackungen PETG bieten eine hohe Produktsichtbarkeit für Hardware, Elektronikzubehör, Kosmetikartikel, Schreibwaren, Spielzeug und andere Einzelhandelsprodukte.

Vakuumgeformte Verpackung

PETG kann für leichte, transparente Formteile wie Trays, Einsätze, Abdeckungen und produkthaltende Komponenten verwendet werden, wenn Formtiefe und Endwandstärke für ein Ausgangsmaterial von 0,5 mm geeignet sind.

Prototypverpackung

Zugeschnittene PETG Platten eignen sich für Verpackungsversuche, Formtests und die Herstellung von Prototypen im Thermoformverfahren, bevor die Produktionswerkzeuge und die endgültigen Plattenspezifikationen freigegeben werden.

Transparente Abdeckungen und Schutzvorrichtungen

Dünne PETG können für leichte transparente Abdeckungen, Schutzvorrichtungen, Überzüge und Schutzkomponenten in Betracht gezogen werden, bei denen eine Dicke von 0,5 mm für ausreichende Steifigkeit sorgt.

Druck- und Anzeigekomponenten

Clear PETG kann auch für Indoor-Displaykomponenten, bedruckte Overlays, Beschilderungselemente und transparente Grafikpaneele evaluiert werden.

Wie man das richtige PETG Blatt auswählt

1. Bestätigen Sie die Ausgangsdicke

Prüfen Sie, ob eine Wandstärke von 0,5 mm nach der Umformung ausreichend ist. Tiefere Kavitäten erfordern in der Regel mehr Ausgangsmaterial.

2. Bitte geben Sie an, ob Sie ein Blatt oder eine Rolle möchten.

Kontinuierliche Thermoformanlagen verwenden Rollenmaterial, während Prototypenfertigung, manuelle Formgebung und Bogenzuführungssysteme flach zugeschnittene Bleche erfordern.

3. Optische Anforderungen definieren

Wenn das Erscheinungsbild von entscheidender Bedeutung ist, geben Sie Klarheit, Trübung, Glanz, Farbton und zulässige Oberflächenfehler an.

4. Blister- oder Formzeichnung beifügen.

Anhand der Formabmessungen, der Kavitätstiefe, des Eckradius und der Entformungsschrägen lässt sich feststellen, ob 0,5 mm PETG geeignet ist.

5. Nachgelagerte Verarbeitung bestätigen

Teilen Sie HSQY mit, ob das Material bedruckt, beschichtet, laminiert, geklebt, gestanzt oder mit einem anderen Substrat verklebt werden soll.

6. Bestätigung der Einhaltung regulatorischer Anforderungen

Für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt, medizinische Anwendungen, Flammschutz, Antistatik und andere regulierte oder funktionelle Anforderungen ist eine spezifische Qualifikationsklasse und entsprechende Dokumentation erforderlich.

Benutzerdefinierte PETG Blech- und Rollenoptionen

  • 0,5 mm / 500 μm Merkmalsdicke.

  • Andere PETG -Dicken vorbehaltlich der Produktionsbestätigung.

  • Kundenspezifische Schlitzrollenbreiten.

  • Individuelle Blechlänge und -breite.

  • Zugeschnittene PETG Blätter.

  • Klare und individuell anpassbare Farben.

  • Einseitige oder zweiseitige Schutzmaskierung.

  • Optische Anforderungen einschließlich Dunst- und Transmissionsziele.

  • Spezifikationen für den Druckbereich.

  • Lebensmittelkontakt-Klassen PETG mit entsprechender Dokumentation, sofern verfügbar.

  • Spezielle UV-, antistatische oder andere Funktionsqualitäten unterliegen der Qualifizierung.

  • Kundenspezifische Exportverpackung und Palettenkennzeichnung.

Benötigte Informationen für ein Angebot für ein PETG Blatt

  • Erforderliche Dicke.

  • Blechabmessungen oder Rollenbreite.

  • Erforderliche Maßtoleranz.

  • Rollenkerngröße und maximaler Rollendurchmesser, falls Rollenmaterial benötigt wird.

  • Transparent oder in individueller Farbe.

  • Erforderliche optische Klarheit, Trübung oder Glanz.

  • Anforderung einer einseitigen oder zweiseitigen Schutzabdeckung.

  • Zeichnung von Blister- oder Tiefziehteilen.

  • Kavitätstiefe und Ziehverhältnis, falls bekannt.

  • Modell einer Vakuumform- oder Thermoformmaschine.

  • Anforderungen an Druck, Beschichtung, Verklebung oder Versiegelung.

  • Anforderungen im Zusammenhang mit Lebensmittelkontakt oder anderen regulatorischen Bestimmungen.

  • Bestellmenge und Jahresverbrauch.

  • Verpackungs- und Palettenanforderungen.

  • Zielland und Zielhafen.

Zertifizierungen und technische Dokumente

Das untenstehende Zertifikatsbild stammt von der ursprünglichen Produktseite. Käufer sollten die aktuelle Zertifikatsversion, die ausstellende Organisation, die Gültigkeit und den Geltungsbereich überprüfen, bevor sie sich bei einer Bestellung darauf verlassen.

Ein allgemeines Qualitätsmanagementzertifikat belegt nicht automatisch die Einhaltung von Anforderungen für Lebensmittelkontakt, medizinische Anwendungen, UV-Beständigkeit, Flammschutz oder andere anwendungsspezifische Anforderungen. Fordern Sie die Dokumentation für die PETG Qualitätsstufe an, für die diese Anforderungen gelten.

HSQY PETG Blattzertifizierungsdokumente

HSQY Plastic Group Ausstellung

Das Originalbild der Ausstellung ist unten abgebildet. HSQY nimmt an Branchenmessen teil, um mit internationalen Einkäufern über PETG , PET , PVC und andere Projekte im Bereich Kunststoffplatten und Verpackungen zu sprechen.

Internationale Ausstellung der HSQY Plastic Group

PETG Blechverpackung und Lieferung

PETG Blechverpackung im Werk

PETG Blechverpackung

transparente PETG Blechpalettenverpackung

PETG Blechpalettenverpackung

PETG Exportlieferung von Kunststoffplatten

PETG Blatt-Exportlieferung

Häufig gestellte Fragen zu 0,5 mm PETG Blech

Was ist ein 0,5 mm PETG Blech?

Es handelt sich um eine transparente, glykolmodifizierte Copolyesterfolie mit einer Nenndicke von 0,5 mm, entsprechend 500 Mikrometern. Sie eignet sich für Blisterverpackungen, Vakuumformen, Tiefziehen und die Herstellung leichter, transparenter Bauteile.

Ist 0,5 mm PETG für Blisterverpackungen geeignet?

Ja, 0,5 mm PETG kann für transparente Blisterverpackungen geprüft werden. Die Eignung hängt von der Kavitätstiefe, dem Produktgewicht, der Formgeometrie und der erforderlichen Wandstärke ab.

Lässt sich 0,5 mm PETG vakuumformen?

Ja. Geeignete PETG Sorten können zu Blisterverpackungen, transparenten Abdeckungen, Verpackungseinsätzen und anderen leichten Formteilen vakuumgeformt werden.

Wie dick sind 0,5 mm in Mikrometern?

0,5 mm entsprechen 500 Mikrometern.

Welche Lakengrößen sind erhältlich?

Die aktuellen Produktinformationen listen Standardplatten auf, darunter 915 × 1220 mm und 1000 × 2000 mm. Sonderanfertigungen sind ebenfalls möglich.

Kann PETG als Rolle geliefert werden?

Ja. Die aktuellen Produktinformationen von HSQY geben Rollenbreiten von ca. 110 mm bis 1280 mm an. Die endgültige Verfügbarkeit hängt von der Dicke, dem Rollenaußendurchmesser, der Kerngröße und den Produktionsanforderungen ab.

Muss PETG vor dem Thermoformen vorgetrocknet werden?

Viele PETG Thermoformmassen können bei korrekter Lagerung ohne separate Vortrocknung verarbeitet werden, dies ist jedoch von der jeweiligen Masse und den Lagerbedingungen abhängig. Beachten Sie die technischen Hinweise für die verwendete PETG -Masse.

Welche Temperatur sollte ich zum Thermoformen PETG verwenden?

Die korrekte Umformtemperatur hängt von der PETG Sorte, der Blechdicke, dem Heizsystem, dem Werkzeug, der Ziehtiefe und der Zykluszeit ab. Verwenden Sie die sortenspezifische Verarbeitungsanleitung und führen Sie Produktionsversuche durch, anstatt eine universelle Temperatur anzuwenden.

Kann PETG gestanzt werden?

Ja. Dünne Bleche PETG können mit geeigneten Werkzeugen gestanzt und ausgestanzt werden. Werkzeugspielraum und Matrizengeometrie müssen auf die Blechdicke und die Teilekonstruktion abgestimmt sein.

Kann PETG gedruckt werden?

Ausgewählte PETG Bögen können im Siebdruck-, Digitaldruck- oder Dekorationsverfahren mit kompatiblen Farben und Verfahren bedruckt werden. Haftung und Formbarkeit des Drucks sollten vor der Produktion geprüft werden.

Ist PETG für Außenschilder geeignet?

Standard-Teppichfolie PETG sollte nicht automatisch als langfristige Außenteppichfolie betrachtet werden. Für Außenprojekte sollte eine UV-stabilisierte oder UV-geschützte Sorte verwendet werden, die dem erforderlichen Klima und der gewünschten Nutzungsdauer entspricht.

Ist PETG für Verpackungen mit Lebensmittelkontakt geeignet?

Bestimmte PETG -Typen können für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt geeignet sein. HSQY sollte den genauen Harztyp und die entsprechenden Dokumente für den Zielmarkt und die vorgesehenen Kontaktbedingungen bestätigen.

Worin besteht der Unterschied zwischen PETG und APET ?

Beide Materialien bieten eine hohe Transparenz. Die Glykolmodifikation von PETG ist besonders nützlich, wenn es auf einfaches Thermoformen, Zähigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsaufhellung oder Rissbildung während der Fertigung ankommt, während APET weit verbreitet in starren, thermogeformten Verpackungen eingesetzt wird, wo Steifigkeit und Kosten wichtig sind.

Können benutzerdefinierte PETG Größen hergestellt werden?

Ja. Individuell zugeschnittene Bleche und geschnittene Rollenbreiten können je nach Dicke, Abmessungen, Toleranz und Bestellmenge besprochen werden.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?

Die aktuelle Spezifikation auf der Website gibt eine Mindestbestellmenge von 1000 kg an. Für Sonderfarben, funktionelle Qualitäten oder kundenspezifische Ausführungen können andere Mindestmengen gelten.

Sind PETG Beispiele verfügbar?

Die Verfügbarkeit von Mustern kann für bestehende PETG Spezifikationen besprochen werden. Bei Blisterverpackungs- und Tiefziehprojekten sollten Muster vor der Serienfreigabe mit der tatsächlichen Formmaschine und dem entsprechenden Werkzeug getestet werden.

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Bitte geben Sie Dicke, Blech- oder Rollenabmessungen, optische Anforderungen, Formtiefe, Blisterzeichnung, Informationen zur Verpackungsmaschine, Schutzabdeckung, funktionale Anforderungen, Bestellmenge und Bestimmungsland an.

Warum sollte man sich für HSQY 0,5 mm PETG Blech entscheiden?

HSQY liefert transparente PETG Folien und -Bleche für Blisterverpackungen, Vakuumformen, Thermoformen, Bedrucken, Displays und andere industrielle Verarbeitungsanwendungen.

Die aktuelle Produktquelle nennt fünf Produktionslinien mit einer Tageskapazität von ca. 50 Tonnen. Die Produktionsplanung für eine bestimmte PETG Dicke, Breite, Farbe oder Güteklasse sollte im Angebot bestätigt werden.

Für Blisterverpackungsprojekte senden Sie HSQY bitte Ihre fertige Blisterzeichnung, die Formtiefe, die aktuelle Materialspezifikation und die Maschineninformationen. So können die Ausgangsdicke, die PETG oder Rollenabmessungen und die Materialgüte mit den Anforderungen an die fertige Verpackung abgeglichen werden.

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