PETG FILM
HSQY
PETG
1 mm–7 mm
Transparent oder farbig
Rolle: 110–1280 mm, Blatt: 915 × 1220 mm / 1000 × 2000 mm
1000 kg.
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
HSQY 0,5 mm klare PETG Platte ist eine transparente, glykolmodifizierte Copolyesterplatte, die für Thermoformen, Vakuumformen, Bedrucken, Displays, Schutzabdeckungen, Verpackungen und gefertigte Kunststoffkomponenten konzipiert ist.
Bei einer Nenndicke von 0,5 mm bzw. 500 Mikrometern bietet PETG ein optimales Verhältnis von Flexibilität, Transparenz und Dimensionsstabilität. Es eignet sich besonders für leichte, tiefgezogene Teile, Verpackungsprototypen, transparente Abdeckungen, bedruckte Displaykomponenten und andere Anwendungen, bei denen sehr dicke, starre Platten nicht erforderlich sind.
HSQY liefert PETG sowohl als Rolle als auch als Bogenware. Das aktuelle Sortiment umfasst Rollenbreiten von ca. 110 mm bis 1280 mm , Standardbögen wie 915 × 1220 mm und 1000 × 2000 mm sowie kundenspezifische Abmessungen für die industrielle Weiterverarbeitung.
Diese Seite konzentriert sich speziell auf 0,5 mm dickes, transparentes PETG Blech . Andere PETG Dicken von ca. 0,15 mm bis 7 mm können je nach Formtiefe, Steifigkeit, Rollen- oder Blechformat und Endanwendungsanforderungen separat besprochen werden.
Anfrage 0,5 mm PETG-Platte Angebot
PETG ist ein glykolmodifiziertes Copolyester, das mit PET verwandt ist. Die Glykolmodifizierung verringert die Kristallisationsneigung des Materials bei der normalen Plattenverarbeitung und trägt dazu bei, dass PETG seine Transparenz beibehält und gleichzeitig gute Thermoform- und Verarbeitungseigenschaften aufweist.
PETG wird aufgrund seiner Kombination aus optischer Klarheit, Zähigkeit und relativ guten Verarbeitbarkeitseigenschaften geschätzt. Je nach Güte und Dicke kann es vakuumgeformt, druckgeformt, geschnitten, gestanzt, gebohrt, gefräst, gebogen, bedruckt und geklebt werden.
Im Vergleich zu herkömmlichem transparentem Acrylglas ist PETG im Allgemeinen widerstandsfähiger gegen Absplitterungen und Risse bei der Verarbeitung. Im Vergleich zu Polycarbonat ermöglicht PETG eine einfachere Formgebung und Verarbeitung für viele Anwendungen im Bereich von Innendisplays, Verpackungen und Kunststoffteilen.
Das folgende Datenblatt für PETG stammt von der ursprünglichen HSQY-Produktseite. Käufer sollten prüfen, ob das Dokument für die angegebene PETG Güteklasse, Dicke und Spezifikation gilt.
PETG Technisches Datenblatt für Filme (PDF)
Das auf dieser Seite vorgestellte Produkt hat eine Nenndicke von 0,5 mm. Das breitere HSQY-Sortiment PETG umfasst weitere Materialstärken. Käufer sollten jedoch bei der Angebotsanfrage die genaue Dicke, Toleranz, Abmessungen, optischen Anforderungen und das Herstellungsverfahren angeben.
| der Immobilie | Aktuelle HSQY-Spezifikation | – Käufer sollte bestätigen |
|---|---|---|
| Produkt | 0,5 mm Klar PETG-Platte | Nenndicke und Fertigungstoleranz |
| Material | PETG / Glykolmodifizierter Copolyester | Exakte Harzsorte und spezielle funktionelle Anforderungen |
| Empfohlene Dicke | 0,5 mm / 500 μm | Dickentoleranz und Messmethode |
| Andere Stärken | Ungefähr 0,15–7 mm, abhängig von Format und Anwendung. | Verfügbarkeit von dünnen Rollenware und dicken Flachplatten |
| Rollenbreite | Ca. 110–1280 mm | Exakte Schlitzbreite und Toleranz |
| Standardblattgröße | 915 × 1220 mm | Verfügbarkeit bei 0,5 mm |
| Standardblattgröße | 1000×2000mm | Verfügbarkeit und Maßtoleranz |
| Kundenspezifische Größe | Verfügbar je nach Projekt | Schnittgröße, Rollenbreite, Rechtwinkligkeit und Menge |
| Farbe | Transparent ; farbig PETG ebenfalls erhältlich | Transmission, Dunst, Farbstich und Farbziel |
| Dichte | Aktuelle Quellen geben ungefähr 1,27–1,29 g/cm⊃3 an; | Wert für die exakte gelieferte Harzqualität bestätigen |
| Lieferformat | Rolle / Bogen / Zuschnitt | Kerngröße, Rollenaußendurchmesser oder Flachblechverpackung |
| Mindestbestellmenge | 1.000 kg | Spezielle Qualitäten, Farben oder individuelle Zuschnitte können variieren. |
| Referenzproduktionskapazität | Aktuelle Quellen geben etwa 50 Tonnen/Tag an. | Bestätigen Sie die tatsächliche Terminplanung für die erforderliche Spezifikation. |
Mit einer Stärke von 0,5 mm ist PETG deutlich dünner und flexibler als mehrere Millimeter dicke, starre Platten und bietet dennoch mehr Stabilität als sehr dünne Verpackungsfolie. Dadurch eignet sich das Material für leichte Formteile, Abdeckungen, Überzüge, Verpackungen und gefertigte Bauteile.
Die transparente Variante PETG eignet sich für Anwendungen, bei denen Produktsichtbarkeit, bedruckte Grafiken oder transparente Schutzabdeckungen wichtig sind. Käufer mit optischen Anforderungen sollten Lichtdurchlässigkeit, Trübung, Oberflächenqualität und zulässige Fehler spezifizieren.
PETG wird häufig für Vakuum- und Druckumformung gewählt, da geeignete Sorten eine detaillierte Formgeometrie reproduzieren können, während gleichzeitig eine gute Klarheit und Zähigkeit erhalten bleiben.
PETG bietet im Allgemeinen eine höhere Beständigkeit gegen Absplitterungen und Risse als herkömmliches Acryl bei vielen Verarbeitungsvorgängen und ist daher attraktiv für gebohrte, gestanzte, geformte und bearbeitete transparente Bauteile.
Je nach Dicke und Güteklasse kann PETG mit geeigneten Werkzeugen und unter geeigneten Verarbeitungsbedingungen mechanisch geschnitten, gestanzt, gelocht, gebohrt, gefräst, gerillt und gebogen werden.
0,5 mm PETG ist besonders relevant für leichte thermogeformte Produkte, da das Material erhitzt und über oder in eine Form gezogen werden kann, ohne dass die Materialstärke erforderlich ist, die mit strukturellen Kunststoffplatten verbunden ist.
Zu den möglichen Verfahren gehören Vakuumformen, Druckformen und andere Thermoformverfahren, die für die gewählte PETG Güte geeignet sind.
Die Formgebungsleistung hängt von mehr als nur der nominellen Blechdicke ab. Formtiefe, Ziehverhältnis, Entformungsschräge, Eckradius, Heizsystem, Formtemperatur, Stempelunterstützung und Zykluszeit beeinflussen allesamt die endgültige Wandstärkenverteilung und die Reinheit.
Viele PETG Thermoformmassen können bei korrekter Lagerung und Handhabung ohne separate Vortrocknung verarbeitet werden. Dies ist jedoch keine allgemeingültige Regel. Beachten Sie das technische Datenblatt der jeweiligen Harzsorte und prüfen Sie den Materialzustand vor der Produktion.
| Anwendung | Warum 0,5 mm PETG geeignet sein könnte | Validierung erforderlich |
|---|---|---|
| Transparente Abdeckungen | Leicht und klar | Anforderungen an Steifigkeit und Stoßfestigkeit |
| Beilagen für Verpackungen | Kann die Sichtbarkeit des geformten Produkts gewährleisten. | Formtiefe und Produktgewicht |
| Komponenten in Blisterverpackung | Geeignete Dicke für ausgewählte geformte Hohlräume | Hohlraumgeometrie und Dichtungssystem |
| Prototypen | Leicht zu schneiden und für Probeteile zu formen | Endgültige Produktionsspezifikation |
| Anzeigekomponenten | Transparent und druckbar | Steifigkeit und Oberflächenbeschaffenheit |
| Modellbauteile | Dünn, formbar und leicht zuzuschneiden | Geometrie und Dimensionsstabilität |
Dünne 0,5 mm PETG können mit geeigneten Messern, Guillotinen, Stanzwerkzeugen oder Produktionsschneidanlagen geschnitten werden. Werkzeugschärfe und Schnittfreiheit sollten optimiert werden, um übermäßige Gratbildung oder Kantenverformung zu vermeiden.
Aufgrund seiner Zähigkeit eignet sich PETG für viele Stanz- und Bohrteile, sofern geeignete Werkzeuge, Vorschubgeschwindigkeiten und Kantenabstände verwendet werden.
Ausgewählte PETG Komponenten können gebogen oder kaltverformt werden. Mindestradius und Umformverfahren sollten durch Versuche ermittelt werden, um Spannungsrisse oder Maßverzerrungen zu vermeiden.
PETG kann mit geeigneten Klebstoffen oder Schweißverfahren verbunden werden. Die Verträglichkeit der Klebstoffe sollte geprüft werden, da einige Chemikalien das Aussehen beeinträchtigen oder Spannungsrisse verursachen können.
PETG kann bedruckt, lackiert, verziert oder heißgeprägt werden, wenn die Tinte, die Vorbehandlung und das Härtungssystem mit der gewählten Oberfläche kompatibel sind.
PETG wird häufig für geformte transparente Bauteile, Verpackungen, Prototypen und Abdeckungen verwendet, bei denen ein klares Erscheinungsbild und eine relativ einfache Formgebung erforderlich sind.
Clear PETG eignet sich für Verkaufsdisplays, transparente Regale, Halterungen, Menükomponenten und Verkaufseinrichtungen, bei denen Transparenz und Verarbeitungsqualität wichtig sind.
PETG eignet sich für ausgewählte Innenbeschilderungen und Druckgrafiken. Für langlebige Außenbeschilderungen sollte eine speziell geprüfte, UV-beständige oder UV-koextrudierte PETG -Variante verwendet werden.
PETG kann zu transparenten, leichten Schutzvorrichtungen, Abdeckungen und Schalldämpfern verarbeitet werden, wobei die gewählte Dicke für ausreichende Steifigkeit und Stoßfestigkeit sorgt.
Geeignete PETG -Typen können für transparente Verpackungen, Formteile, Schachteln und andere Verpackungskomponenten verwendet werden. Anwendungen mit Lebensmittelkontakt erfordern einen Harztyp und eine Produktionsspezifikation mit entsprechender Dokumentation.
PETG und verwandte Copolyestermaterialien können in ausgewählten Karten- und Drucklaminatstrukturen eingesetzt werden, sofern Transparenz, Bedruckbarkeit, Haftung und Biegeeigenschaften den Anforderungen an die fertige Karte entsprechen.
Clear PETG-Platte
PETG-Platte für Schallwand und Schutzabdeckung
PETG-Platte für Vakuumformen
| Faktor | PETG | Acryl / PMMA | Polycarbonat / PC |
|---|---|---|---|
| Transparenz | Hoch | Hoch | Hoch |
| Fertigungsfestigkeit | Gute Beständigkeit gegen Absplitterungen und Risse | Spröder bei vielen Fertigungsvorgängen | Sehr hohe Schlagfestigkeit |
| Thermoformen | Ausgezeichnet mit geeigneter Güteklasse und Verarbeitung. | Gut, aber die Prozessanforderungen unterscheiden sich. | Gut, erfordert aber im Allgemeinen ein anderes Wärmemanagement. |
| Kaltbiegen / Fertigung | Im Allgemeinen fertigungsfreundlich | Anfälliger für Risse | Gut, abhängig von Dicke und Güteklasse |
| Verwendung im Freien | Verwenden Sie UV-stabilisiertes PETG für Langzeitbelichtung. | Viele Acrylsorten weisen eine hohe Witterungsbeständigkeit im Außenbereich auf. | Für den langfristigen Einsatz im Freien ist üblicherweise eine UV-geschützte Variante erforderlich. |
| Beste Auswahl | Klare Formteile, Displays, Verpackungen und gefertigte Komponenten | Optische Displays und Außenanwendungen, wo geeignet | Anwendungen, die maximale Stoßfestigkeit priorisieren |
Standardmäßig transparente PETG Folie sollte nicht automatisch als langfristig witterungsbeständige Folie für den Außenbereich vermarktet werden.
Längere UV-Strahlung kann das Aussehen und die Eigenschaften von Standard PETG beeinträchtigen. Für Anwendungen wie Außenwerbung, Schutzvorrichtungen oder Außendisplays sollte daher ein UV-stabilisiertes oder UV-geschütztes PETG verwendet werden, das speziell für die zu erwartende Einsatzumgebung entwickelt wurde.
Käufer, die UV-Beständigkeit benötigen, sollten die zu erwartende Nutzungsdauer, den geografischen Standort, den Temperaturbereich und den Witterungsstandard angeben, anstatt sich auf eine allgemeine Aussage „witterungsbeständig“ zu verlassen.
PETG ist in Ausführungen erhältlich, die für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt vorgesehen sind. Die Lebensmittelkontakt-Konformität ist jedoch ausführungsspezifisch und keine automatische Eigenschaft jeder transparenten PETG Folie.
Käufer, die Lebensmittelverpackungen benötigen, sollten den Zielmarkt, die Art des Lebensmittels, die Kontaktdauer, die Kontakttemperatur und das geplante Formgebungsverfahren angeben. HSQY sollte daraufhin die Dokumentation bereitstellen, die für das jeweilige Harz und die fertigen Platten gilt.
Die Eignung für den Lebensmittelkontakt sollte nicht allein aus einem allgemeinen SGS- oder ISO-Zertifikat abgeleitet werden.
PETG bietet eine gute Beständigkeit gegenüber vielen häufig vorkommenden Chemikalien und Reinigungsmitteln, jedoch variiert die chemische Beständigkeit erheblich mit der Art der Chemikalie, der Konzentration, der Temperatur, der Einwirkungsdauer und der angewandten Belastung.
Bei industriellen Schutzvorrichtungen, Laborkomponenten, Reinigungsumgebungen im Einzelhandel oder Anwendungen mit Chemikalienkontakt muss die genaue PETG Qualität vor der kommerziellen Verwendung mit dem vorgesehenen Stoff getestet werden.
PETG Anwendungen sind empfindlich gegenüber Kratzern, Staub und Oberflächenfehlern. Daher kann eine Schutzabdeckung ein wichtiges Kaufkriterium für Displays, Druckprodukte und gefertigte transparente Produkte sein.
Käufer sollten angeben, ob eine einseitige oder beidseitige Schutzfolie benötigt wird, wie hoch die Haftung der Maskierung sein soll, ob die Maskierung beim Schneiden haften bleiben muss und ob sie vor dem Thermoformen entfernt werden muss.
Bei Projekten mit optischen Qualitätsanforderungen sollten in der Einkaufsspezifikation auch akzeptable Kratzer, schwarze Flecken, Blasen, Gele, Staub und Oberflächenverunreinigungen definiert werden.
| Parameter | Warum er wichtig ist |
|---|---|
| Dickentoleranz | Beeinflusst direkt das Umformverhalten, die fertige Wandstärke und den Materialverbrauch |
| Breiten-/Blechtoleranz | Wichtig für die automatische Zuführung, das Schneiden und die Formennutzung |
| Dichte | Nützlich für Gewichts- und Kostenberechnungen |
| Lichtdurchlässigkeit | Wichtig dort, wo hohe Transparenz erforderlich ist. |
| Dunst | Definiert optische Klarheit und visuelle Qualität |
| Zugfestigkeit | Nützlich zum Vergleich der mechanischen Leistung |
| Verlängerung | Wichtig für das Formgebungs- und Fertigungsverhalten |
| Schlagfestigkeit | Relevant für Schutzvorrichtungen, Abdeckungen und gefertigte Bauteile |
| Glasübergang / Wärmeleistung | Einflussfaktoren auf die Wahl der Betriebs- und Formgebungstemperatur |
| Oberflächenbehandlung | Relevant für Drucken, Beschichten und Kleben |
| Schutzfolie | Schützt transparente Oberflächen beim Handling, Schneiden und Versenden |
| UV-Qualität | Erforderlich, wenn eine langfristige Exposition im Freien vorgesehen ist |
| Dokumentation zum Lebensmittelkontakt | Erforderlich bei Verwendung in regulierten Lebensmittelkontaktanwendungen |
Berücksichtigen Sie die endgültige Steifigkeit, die Formtiefe, die fertige Wandstärke und die Produktbelastung. Für ein tieferes thermogeformtes Produkt kann ein dickeres Ausgangsblech erforderlich sein.
Bei kontinuierlichen Thermoformanlagen wird eher Rollenmaterial bevorzugt, während für Druck-, Fertigungs-, Prototyping- und manuelle Formanwendungen flache Zuschnitte verwendet werden können.
Geben Sie an, ob eine handelsübliche Standardklarheit ausreicht oder ob die Anwendung kontrollierte Grenzwerte für Lichtdurchlässigkeit, Trübung, Farbton und Oberflächenfehler erfordert.
Wenn die Thermoformleistung von entscheidender Bedeutung ist, geben Sie bitte den Umformmaschinentyp, die Werkzeugabmessungen, die Ziehtiefe, das Zyklusziel und die Zeichnung des fertigen Produkts an.
Teilen Sie HSQY mit, ob das PETG im Siebdruck-, Digitaldruck-, Laminierungs-, Beschichtungs-, Klebe- oder Lösungsmittelverfahren hergestellt wird, damit die Oberflächenverträglichkeit beurteilt werden kann.
Die Norm PETG eignet sich im Allgemeinen besser für Innenanwendungen. Für Anwendungen, die eine langfristige Bewitterung im Freien erfordern, ist eine UV-geschützte Ausführung zu wählen.
Für Anwendungen im Lebensmittelbereich, im medizinischen Bereich, für flammhemmende, antistatische, UV-beständige oder andere Spezialanwendungen ist die richtige Produktklasse und die entsprechende Dokumentation erforderlich.
Um eine genaue PETG Empfehlung und ein Angebot zu erhalten, geben Sie bitte Folgendes an:
Mit einer Dicke von 0,5 mm oder einer anderen erforderlichen Stärke
Dickentoleranz
Rollenbreite oder Blechabmessungen
Klar, getönt, mattiert, matt oder in Sonderfarbe
Rollen- oder Bogenformat
Thermoformen, Bedrucken, Herstellen oder Verpacken
Formtiefe und Thermoformverfahren, sofern zutreffend
Erforderliche optische Klarheit oder Trübung
Schutzmaskierungspflicht
Druck- oder Oberflächenbehandlungsanforderung
Anwendung im Innen- oder Außenbereich
Anforderung an die UV-Beständigkeit, falls zutreffend
Dokumentation zur Einhaltung von Lebensmittelkontakt- oder anderen Vorschriften
Bestellmenge und Jahresbedarf
Zielland und Hafen
Preis und Muster für PETG-Platte anfordern
Klares PETG erfordert sorgfältige Handhabung, da Kratzer und Oberflächenverunreinigungen im fertigen transparenten Produkt sichtbar bleiben können.
HSQY kann die Exportverpackung entsprechend der Plattengröße, dem Rollenformat, den Anforderungen an die Schutzfolie, der Palettenkonfiguration und der Versandart organisieren. Käufer sollten angeben, ob eine Schutzabdeckung auf einer oder beiden Seiten erforderlich ist.
PETG-Platte Exportverpackung
Clear PETG-Platte Palettenverpackung
HSQY nimmt an internationalen Branchenmessen teil, um Kunststoffhändler, Thermoformunternehmen, Verpackungshersteller und Einkäufer von Industriematerialien zu treffen.
HSQY Plastic Group – Weltausstellungen
Die aktuelle Produktseite enthält Bilder von Unternehmens- und Produktzertifizierungen. Käufer sollten prüfen, welches Zertifikat oder welcher Prüfbericht speziell für die bestellte PETG Qualität, -Dicke, -Farbe und -Anwendung gilt.
Angaben zu Lebensmittelkontakt, UV-Beständigkeit, Flammschutz, Antistatik, medizinischen Eigenschaften oder anderen Spezialeigenschaften sollten durch Dokumentation belegt werden, die sich auf die tatsächlich gelieferte Qualität bezieht.
Es handelt sich um eine glykolmodifizierte Copolyesterfolie mit einer Nenndicke von 0,5 mm, entsprechend 500 Mikrometern. Sie wird für Thermoformen, Verpackungen, Bedruckung, Displays, Abdeckungen und die Herstellung transparenter Bauteile verwendet.
Ja. 0,5 mm PETG eignen sich für leichte, vakuumgeformte Teile, Verpackungen, Abdeckungen und Prototypen. Die endgültige Eignung hängt von der Ziehtiefe, der Formgeometrie und der erforderlichen Wandstärke ab.
Viele PETG Thermoformmaterialien können bei sachgemäßer Lagerung ohne Vortrocknung verarbeitet werden, dies ist jedoch von der Materialart und den Lagerbedingungen abhängig. Beachten Sie die Verarbeitungsempfehlungen für das jeweilige Harz und Blech.
Beide Materialien bieten eine hohe Transparenz. Die Glykolmodifikation von PETG ist besonders nützlich, um die Transparenz bei vielen Umform- und Fertigungsprozessen zu erhalten, bei denen Kristallisation oder Spannungsaufhellung andernfalls ein Verarbeitungsproblem darstellen können.
PETG ist ein glykolmodifizierter Copolyester, der mit PET verwandt ist. Die Modifizierung verändert das Kristallisations- und Verarbeitungsverhalten, wodurch geeignete PETG Typen besonders für Thermoform-, Fertigungs- und Klebeanwendungen geeignet sind.
PETG wird häufig gewählt, wenn eine einfachere Formgebung und eine höhere Beständigkeit gegen Absplitterungen oder Risse im Vordergrund stehen. Acrylglas kann für andere Anforderungen, wie z. B. spezifische optische Eigenschaften oder Witterungsbeständigkeit, bevorzugt werden. Das richtige Material hängt von der Anwendung ab.
PETG bietet im Allgemeinen eine höhere Schlagzähigkeit und Rissbeständigkeit als Standardacryl, wobei die genauen mechanischen Eigenschaften von den verglichenen Sorten, der Dicke und der Prüfmethode abhängen.
Dünnes PETG kann mit geeigneten scharfen Werkzeugen gerillt, geschnitten oder gestanzt werden. Die beste Methode hängt von der Produktionsmenge, den Anforderungen an die Kantenqualität und den Abmessungen des Blechs ab.
Ja. PETG kann mit kompatiblen Tinten und Behandlungssystemen bedruckt und dekoriert werden. Vor der Serienproduktion sollten Sie stets die Tintenhaftung und die Aushärtungsbedingungen testen.
Ja. Geeignete PETG -Sorten können mit geeigneten Systemen geklebt oder geschweißt werden. Die Verträglichkeit des Klebstoffs und das Erscheinungsbild der fertigen Verbindung sollten vor der Produktion geprüft werden.
Standard PETG sollte nicht automatisch als dauerhaft UV-beständiges Material für den Außenbereich betrachtet werden. Verwenden Sie bei Bedarf im Außenbereich eine UV-stabilisierte oder UV-geschützte Variante.
Für den Lebensmittelkontakt geeignete PETG Qualitäten sind erhältlich, jedoch muss die regulatorische Eignung für das jeweilige Harz, die Plattenspezifikation und den Zielmarkt bestätigt werden.
Diese Produktseite konzentriert sich auf 0,5 mm. Die aktuelle HSQY-Quelle listet auch kundenspezifische PETG Dicken von ca. 0,15 mm bis 7 mm auf, abhängig von Produktformat und Anwendung.
Gängige Standardformate umfassen Rollenbreiten von ca. 110 mm bis 1280 mm und Blattgrößen wie 915 × 1220 mm und 1000 × 2000 mm. Kundenspezifische Größen sind ebenfalls möglich.
Die aktuelle HSQY-Produktliste gibt eine Mindestbestellmenge von ca. 1.000 kg an. Kundenspezifische Farben, Sonderqualitäten oder Zuschnitte können abweichende Produktionsanforderungen haben.
Für Thermoform-, Druck-, Schneide-, Klebe-, optische Qualitäts- und Verpackungstests wird vor einer Großbestellung die Durchführung von Stichproben empfohlen.
Bitte geben Sie Dicke, Toleranz, Rollenbreite oder Blechgröße, Menge, Anwendung, Thermoform- oder Herstellungsverfahren, optische Anforderungen, Schutzabdeckung, Konformitätsdokumente und Bestimmungshafen an.
HSQY liefert PETG , APET , GAG , RPET , PVC , PP und andere Kunststoffplattenmaterialien für Thermoformunternehmen, Verpackungshersteller, Druckereien, Kunststoffverarbeiter und internationale Distributoren.
PETG Projekte können nach Dicke, Blech- oder Rollenabmessungen, Transparenz, Oberflächenqualität, Schutzmaskierung, Thermoformleistung, Druckanforderungen und anwendbarer regulatorischer Dokumentation bewertet werden.
Wenn Sie einen bestehenden PETG Lieferanten ersetzen, senden Sie bitte das aktuelle Materialmuster, das technische Datenblatt oder die Zeichnung des fertigen Produkts, damit HSQY die Dicke, das optische Erscheinungsbild, die Steifigkeit und die Verarbeitungseigenschaften vergleichen kann.
Produktkategorie
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