HSQY
Schalversiegelungsfolie
0,06 mm * benutzerdefinierte Breite
Klar
Hochtemperaturbeständigkeit
Versiegeln der CPET-Lebensmittelschalen
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Beschreibung
Heißsiegelfähige Folie für CPET-Schalen ist eine PET-basierte Deckelfolie auf Rollenbasis, die für Fertiggerichte, Airline-Catering, Backwaren, Tiefkühlkost und Warmhalteverpackungen entwickelt wurde. Die Folie muss zuverlässig am Rand der CPET-Schale haften und gleichzeitig die erforderlichen Eigenschaften hinsichtlich Abziehen, Transparenz, Durchstoßfestigkeit, Antibeschlagwirkung, Bedruckbarkeit sowie Eignung für Gefrierschrank, Mikrowelle und Backofen aufweisen.
Das aktuelle Produkt ist in Stärken von 0,05–0,10 mm und Rollenbreiten von 150 mm, 230 mm, 280 mm sowie auf Anfrage erhältlich. Die Standardproduktinformationen umfassen außerdem eine leicht abziehbare Oberfläche, optional eine Antibeschlagbeschichtung, individuellen Druck und einen Temperaturbereich von ca. –40 °C bis +220 °C.
Dieser Temperaturbereich gilt nur für die exakte Wärmeklasse, die mit der ausgewählten CPET-Schale, dem Lebensmittel, den Versiegelungsbedingungen, der Heizzeit, der maximalen Temperatur, der Belüftungsmethode, den Tinten, dem Klebstoff und den Verbraucherhinweisen validiert wurde. Es handelt sich nicht um eine universelle Bewertung für jedes gängige BOPET/PE-Laminat.
Spezifikationsreferenz für CPET-Schalensiegelfolie
Heißsiegelfähige Folienrolle
Versiegelte CPET-Fertigmahlzeitenschale
Anwendung zum Versiegeln von Schalen
Trayspezifische Versiegelung: Die Heißsiegelschicht wird für den jeweiligen CPET-Flansch ausgewählt, anstatt davon auszugehen, dass alle Trays die gleiche Oberfläche verwenden.
Thermische Dimensionsstabilität: Eine qualifizierte PET-basierte Bahn behält ihre Formstabilität während des vorgegebenen Heizzyklus.
Kontrolliertes Schälverhalten: Je nach Speise und Öffnungsmethode können leicht zu schälende, schwer zu schälende, wärmeableitende oder dauerhaft versiegelte Produkte entwickelt werden.
Tiefgekühlte Verteilung: Ausgewählte Sorten behalten ihre Durchstoßfestigkeit und Siegelnaht auch bei niedrigen Temperaturen.
Optionale Antibeschlagbeschichtung: Sorgt für eine klarere Anzeige im Kühlbereich vor dem Erhitzen.
Individueller Druck: Logos, Kochanweisungen, Zutateninformationen, Barcodes und Rückverfolgbarkeit können hinzugefügt werden.
Produktionseffizienz: Breite, Dicke, Walzenkonfiguration, Reibungskoeffizient und Siegelfenster können an die Traysealer angepasst werden.
Anwendungsprüfung: Die komplette Tray-and-Folie-Verpackung kann auf Siegeldichtheit, Abziehfestigkeit, Erhitzung, Belüftung und Öffnung durch den Verbraucher geprüft werden.
| Ebene oder Funktion – | Primäre Rolle – | Was muss überprüft werden? |
|---|---|---|
| PET / BOPET Basisfolie | Bietet Klarheit, Zugfestigkeit, Dimensionsstabilität, Durchstoßfestigkeit und Bedruckbarkeit. | Dicke, Schrumpfung, Trübung, Glanz, mechanische Festigkeit und thermische Beanspruchung. |
| Heißsiegelschicht oder Beschichtung | Sorgt für Haftung oder kontrolliertes Ablösen am ausgewählten CPET-Tray-Flansch. | Exakte chemische Zusammensetzung, Siegelbeginntemperatur, Siegelfenster, Kompatibilität mit Schalen und Schälkraft. |
| Laminierkleber oder Grundierung | Verbindet Schichten und erhält die strukturelle Integrität. | Eignung für den Lebensmittelkontakt, Aushärtung, Haftfestigkeit, Geruch, Migration und Hitzebeständigkeit. |
| Optionales Antibeschlagsystem | Verteilt das kondensierte Wasser zu einer dünneren, transparenten Schicht. | Antibeschlagseite, Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Einwirkzeit, Abriebfestigkeit und Lebensmittelkontaktbedingungen. |
| Optionale Barriereschicht | Verringert die Durchlässigkeit von Sauerstoff, Aromen, Feuchtigkeit oder MAP-Gas. | OTR, WVTR, Gasmischung, Haltbarkeitsziel und vollständige Tablettbarriere. |
| Druck- und Tintensystem | Fügt Branding, Kochanweisungen, Codierung und Rückverfolgbarkeit hinzu. | Tintenaufnahme, Haftung, Migration, Hitzebeständigkeit, Druckwiederholung und Augenmarken. |
Auf dieser Seite wird das Material als BOPET/PE beschrieben und gleichzeitig eine Ofenbeständigkeit bis 220 °C angegeben. Ein herkömmliches PE-Dichtmittel ist möglicherweise nicht für diese hohe Ofentemperatur geeignet. Bevor die maximale Temperatur veröffentlicht oder angegeben wird, sollten das genaue Heißsiegelpolymer bzw. die Beschichtung, der Klebstoff, die Schichtdicken und der Wärmeprüfbericht für die fertige Folie bestätigt werden.
Wenn es sich bei der gelieferten Qualität tatsächlich um eine PET-basierte Folie mit einer amorphen PET- oder Copolyester-Heißsiegelschicht handelt, sollten die Produktbeschreibung und das technische Datenblatt diese Struktur genau angeben, anstatt jede Thermofolie als BOPET/PE zu bezeichnen.
Die nachstehende Tabelle enthält die aktuellen kommerziellen Daten, wobei die allgemeinen Produktabmessungen von den thermischen Leistungsdaten getrennt dargestellt werden. Die endgültigen garantierten Werte sollten im freigegebenen technischen Datenblatt aufgeführt sein.
| der Immobilie | zur aktuellen oder verfügbaren Option | Technische Hinweise |
|---|---|---|
| Produkttyp | Heißsiegelfähige Deckelfolie für CPET-Schalen | Rollenmaterial für Verschließmaschinen für Fertiggerichte und Catering-Tabletts |
| Aktuell gelistete Struktur | BOPET/PE-Laminat | Prüfen Sie vor der Angabe einer 220°C-Eignung genau, um welches Hochtemperatur-Dichtmittel oder welche Beschichtung es sich handelt. |
| Dicke | 0,05–0,10 mm | Etwa 50–100 μm; Nennstärke und Toleranz bestätigen. |
| Rollenbreite | 150 mm, 230 mm, 280 mm , kundenspezifisch | Breitentoleranz und Werkzeugauslegung bestätigen |
| Rollenlänge | Kundenspezifisch nach Projekt | Länge, Kern, Außendurchmesser und Rollengewicht angeben |
| Aussehen | Klar oder individuell bedruckt | Trübung, Glanz, Transparenz des Fensters und Druckabdeckung prüfen. |
| Dichtungstyp | Leicht abziehbar; weitere Versiegelungsstufen je nach Projekt. | Bitte geben Sie an, ob es sich um eine leichte, mittlere oder schwere Abziehvorrichtung, eine Wärmefreisetzungsvorrichtung oder eine Verschlussversiegelung handelt. |
| Antibeschlag | Optional | Testtemperatur, Luftfeuchtigkeit, Testdauer und Antibeschlagseite definieren |
| Referenz zum thermischen Portfolio | Ausgewählte Sorten können für einen Temperaturbereich von etwa –40 °C bis +220 °C entwickelt werden. | Keine allgemeingültige Bewertung für alle aufgeführten Bauwerke |
| Mikrowellenverwendung | Nur anwendungsspezifische Bewertung | Prüfen Sie, ob der Deckel aufgesetzt, durchstochen, belüftet, zurückgezogen oder entfernt ist. |
| Verwendung eines herkömmlichen Backofens | Nur anwendungsspezifische Bewertung | Prüfen Sie, ob die maximale Temperatur, die Zeit, die Lebensmittelmenge und der Deckel fest verschlossen sind. |
| Gefrierschranknutzung | Nur anwendungsspezifische Bewertung | Prüfen Sie nach dem Einfrieren die Schlagfestigkeit, Durchstoßfestigkeit, Siegelhaltbarkeit und Abziehfähigkeit. |
| Hohe Barriere | Optionale Funktionsstruktur | Geben Sie OTR, WVTR, MAP-Gasmischung und das gewünschte Haltbarkeitsdatum an. |
| Individueller Druck möglich | Tinten, Klebstoffe, Wiederholungen, Augenmarkierung und Hitzeeinwirkung prüfen. | |
| Anwendungen | Vorwiegend qualifizierte CPET-Tabletts | PP- und PET-Schalen benötigen unterschiedliche, kompatible Siegelschichten oder Universalqualitäten. |
| Mindestbestellmenge | 500 kg | Die Menge an Mustern und Testexemplaren hängt von Material, Breite, Struktur und Druckverfahren ab. |
„Für Mikrowelle und Backofen geeignet“ bedeutet, dass die gesamte Lebensmittelverpackung unter bestimmten Bedingungen sowohl in der Mikrowelle als auch im Backofen verwendet werden kann. Es bedeutet nicht, dass jede PET-Folie uneingeschränkt in beiden Geräten verwendet werden kann.
| Anforderung | Warum sie wichtig ist | Benötigte Informationen |
|---|---|---|
| Kompatibel CPET-Schale | Die Schale muss beim Einfrieren, Wiedererwärmen und Servieren ihre Form und Stabilität behalten. | Qualität, Farbe, Recyclinganteil, Abmessungen, Flanschoberfläche und Lieferant der Schale. |
| Qualifizierte Deckelfolie | Die Folie, die Beschichtung, das Dichtungsmittel, der Klebstoff und die Tinte müssen dem exakten thermischen Prozess standhalten. | Maximale Temperatur, Aufheizzeit, Filmstruktur und Bericht zum Lebensmittelkontakt. |
| Entlüftungsstrategie | Dampf und Druck können eine versiegelte Verpackung verformen oder zum Platzen bringen. | Selbstentlüftend, Laserperforation, Schlitzentlüftung, Durchstechen, Abziehen oder Entfernen des Deckels. |
| Nach dem Erhitzen schälen | Die Dichtigkeit und das Öffnungsverhalten können sich nach Einwirkung von Mikrowellen oder Backofen verändern. | Ziel-Schälkraft vor und nach dem Wärmezyklus. |
| Verbraucherhinweise | Die Anwender benötigen genaue Anweisungen zu Gerät, Temperatur, Zeit, Durchstechen, Entlüften und Handhabung. | Geprüfte Etikettenformulierungen für jedes Gericht und jede Tablettform. |
Der Temperaturbereich von –40 °C bis +220 °C wird häufig mit qualifizierten CPET-Schalensystemen in Verbindung gebracht, jedoch müssen sowohl die Schale als auch die Deckelfolie validiert werden. Die Verpackung sollte über den gesamten Prozess von der Befüllung und Versiegelung über das Einfrieren, den Vertrieb, das Auftauen oder direkte Erhitzen bis hin zum Kochen, Öffnen und Servieren getestet werden.
Durchstoß- und Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen
Dichtungshalt nach dem Einfrieren und Transportvibrationen
Stapelung von Tabletts und Leistung bei Top-Loading
Filmschrumpfung und Faltenbildung beim Erhitzen
Dampfdruckmanagement und Entlüftung
Stabilität von Tinte und Klebstoff
Schälkraft vor und nach dem Erhitzen
Lebensmittelöl, Feuchtigkeit, Säuregehalt und Kontaktbedingungen
Handhabung heißer Bleche und Verbrauchersicherheit
| der Schale | Leitfaden zur Materialkompatibilität | Empfohlene Folie |
|---|---|---|
| Mono CPET | Erfordert eine CPET-kompatible Heißsiegelschicht oder Beschichtung. | Geeignete ofenfeste PET-Folie mit einfacher Abzieh-, Wärmetrenn- oder Verschlussfunktion. |
| Coextrudiertes oder beschichtetes CPET | Die Dichtfläche kann vom CPET-Kern abweichen. | Passen Sie die Folie an die tatsächliche Flanschschicht an, nicht nur an die CPET-Beschreibung der Schale. |
| PP / PP-EVOH-PP | Für eine PP-Oberfläche ist im Allgemeinen eine PP-kompatible Versiegelungschemie erforderlich. | BOPET/CPP, EVOH/PP oder ein speziell qualifizierter universeller Wärmedämmstoff. |
| APET / rPET | Wird typischerweise für Kühlanwendungen verwendet, es sei denn, das Gesamtsystem verfügt über eine separate thermische Qualifizierung. | PET-kompatible beschichtete Folie oder eine andere geeignete Schäl- oder Schweißqualität. |
| PET/PE oder PET/EVOH/PE | Für die äußere PE-Schicht wird ein kompatibles PE-Dichtmittel benötigt. | BOPET/PE- oder PET/PE-Qualität; CPET ist nicht ofenfest. |
| Aluminium- oder beschichtete Platte | Erfordert substratspezifische Versiegelungschemie und thermische Validierung. | Spezielle ofenfeste Beschichtung oder Universalfolie, getestet am tatsächlichen Behälter. |
| Dichtungstyp | Öffnungsverhalten | Typische Verwendung |
|---|---|---|
| Leicht zu schälen | Öffnet sich mit kontrollierter Kraft vor oder nach dem validierten Heizzyklus. | Fertiggerichte für Endverbraucher, Flugzeugmahlzeiten, Backwaren und Catering-Pakete. |
| Wärmefreisetzende Schale | Gewährleistet eine sichere Abdichtung während des Transports und lässt sich nach dem Erhitzen leichter entfernen. | Gerichte, die zum Kochen oder Aufwärmen mit aufgesetztem Deckel geeignet sind. |
| Schlossdichtung / Schweißdichtung | Schafft eine stärkere, dauerhafte Verbindung und kann ein Durchstechen oder Schneiden erfordern. | Hochsichere, flüssigkeitshaltige, institutionelle oder manipulationssichere Verpackungen. |
| Selbstentlüftende Dichtung | Bietet einen gezielten Weg für den Dampfaustritt während des Garvorgangs. | Mikrowellen- oder Ofengerichte mit nachgewiesenem Stressmanagementverhalten. |
| Peel-Parameter | Was er misst | Warum er wichtig ist |
|---|---|---|
| Einleitung der Schälung | Zum Öffnen der Lasche ist Kraft erforderlich. | Kontrolliert den ersten Eindruck beim Verbraucher und die Zugänglichkeit. |
| Vermehrung durch Schale | Zum weiteren Öffnen um den Flansch herum ist eine Kraft erforderlich. | Sollte ohne plötzliches Lösen oder starkes Ziehen stabil bleiben. |
| Interfacial Peel | Die Folie löst sich an der Grenzfläche zwischen Schale und Dichtungsmaterial. | Kann einen saubereren Tablettrand erzeugen. |
| Kohäsives Peel | Das Dichtmittel reißt innerhalb seiner eigenen Schicht. | Kann Beweise für eine kontrollierte Öffnung liefern, hinterlässt aber möglicherweise absichtlich erzeugte Rückstände. |
| Film zerreißen oder zerreißen | Der Film reißt, anstatt sich abzulösen. | Kann auf eine zu hohe Siegelnahtfestigkeit, eine zu schwache Folie, eine ungeeignete Schalenkompatibilität oder eine mangelhafte Laschenkonstruktion hinweisen. |
| Nach dem Erhitzen schälen | Öffnungsverhalten nach dem angegebenen Mikrowellen- oder Backofenzyklus. | Entscheidend für die Dampfexposition, die Handhabung heißer Materialien und die Verbrauchersicherheit. |
Für eine zuverlässige Versiegelung im industriellen Bereich sind ein geeigneter Temperatur-, Druck- und Verweilzeitbereich erforderlich. Die unteren und oberen Grenzwerte sollten anhand der jeweiligen Schale und Produktionsmaschine ermittelt werden.
Mindesttemperatur für die Dichtungsinitiierung
Maximale Temperatur vor Film- oder Tablettverformung
Erforderlicher Druck und Verweilzeit
Produktionsliniengeschwindigkeit und Werkzeugwiederherstellung
Dichtigkeit in jeder Vertiefung und an jeder Tablettecke
Schälkraft nach Abkühlen, Einfrieren und Wiedererwärmen
Leistung bei Öl, Soße, Wasser, Pulver und Lebensmittelresten auf dem Flansch
Filmverfolgung, Schneiden, Registrierung und Rollenwechselleistung
| Möglicher Fehler | Häufige Ursache | Empfohlene Prüfung |
|---|---|---|
| Unvollständige Versiegelung | Niedrige Temperatur, unzureichende Verweilzeit oder Druck, inkompatible Dichtungsschicht oder ungleichmäßige Werkzeugbearbeitung. | Erstellen Sie eine Dichtungsfenstermatrix und überprüfen Sie jeden Hohlraum. |
| Kanalleck | Falten, Lebensmittelreste, Soße, Öl, Feuchtigkeit, beschädigter Flansch oder ungleichmäßiger Druck. | Verwenden Sie Vakuum-, Druckabfall-, Farbstoff- oder Blasenprüfungen bei Versuchen mit kontaminierten Flanschen. |
| Filmschrumpfung | Zu hohe Temperatur, ungeeignete PET-Qualität, zu hohe Spannung oder zu lange Verweilzeit. | Filmaufbau, Temperatur, Spannung und Werkzeuge prüfen. |
| Delamination | Unzureichende Aushärtung des Klebstoffs, inkompatible Schichten, übermäßige Hitze oder Lagerungsprobleme. | Prüfung der Haftfestigkeit vor und nach dem Temperaturzyklus. |
| Tablettverzerrung | Übermäßige Hitze oder Druck, ungeeignete Tablettqualität oder ungleichmäßige Unterstützung. | Prüfen Sie die CPET-Schale, die Werkzeuge und die Heizanweisungen. |
| Dichtung platzt beim Erhitzen | Unzureichende Entlüftung, zu hoher Druck im Kopfraum, zu hoher Füllstand oder schwache Abdichtung. | Entwicklung eines validierten Entlüftungs- und Druckmanagementsystems. |
| optionalen Funktion erforderlich | des Hauptvorteils der | Spezifikation |
|---|---|---|
| Antibeschlag | Verbessert die Sichtbarkeit im Kühlraum durch die Verteilung der kondensierten Feuchtigkeit. | Antibeschlagseite, Lagertemperatur, Luftfeuchtigkeit, Lagerdauer, Abriebfestigkeit und visuelle Akzeptanz. |
| EVOH High Barrier | Verringert den Sauerstoffeintritt und den MAP-Gasverlust. | OTR, WVTR, Luftfeuchtigkeit, Gasmischung, Haltbarkeit und vollständige Tablettbarriere. |
| Individueller Druck | Fügt Branding, Kochanweisungen, Nährwertangaben, Barcodes, QR-Codes und Rückverfolgbarkeit hinzu. | Tintensystem, Migration, Hitzebeständigkeit, Wiederholung, Augenmarkierung und transparentes Fenster. |
| Selbstentlüftend oder perforierend | Ermöglicht kontrollierte Dampfabgabe oder Atmung. | Entlüftungstyp, Öffnungsdruck, Lochgröße, Position, Muster und thermischer Prozess. |
Die Recyclingfähigkeit der Verpackung hängt von der tatsächlichen Folienstruktur, der Schale, der Beschichtung, dem Siegelmittel, dem Klebstoff, der Tinte, den Etiketten, Lebensmittelresten und der lokalen Recyclinginfrastruktur ab. Ein BOPET/PE-Laminat sollte nicht automatisch in jedem Markt als recycelbar bezeichnet werden, da es verschiedene Polymerfamilien enthält.
Wenn Recycling Priorität hat, bewerten Sie ein kompatibles Schalen- und Deckelsystem aus Mono-PET oder PET-dominantem Material und prüfen Sie, ob es den aktuellen Anforderungen des Zielmarktes an ein recyclinggerechtes Design entspricht.
Gefrorene und gekühlte Fertiggerichte
Mahlzeiten in Fluggesellschaften, Bahnbetriebsanstalten und Großküchen
CPET-Bäckerei- und Dessertplatten
Zentralküchen und vertragsverpackte Lebensmittel
Fertiggerichte und Feinkostprodukte aus dem Supermarkt
Zubereitung von Mikrowellengerichten unter Verwendung validierter Entlüftungs- oder Abziehanleitungen
Zubereitung von Speisen im herkömmlichen Backofen unter Verwendung von qualifizierten CPET-Schalen und ofenfester Folie
Gerichte, die sowohl in der Mikrowelle als auch im Backofen zubereitet werden können.
MAP-Fertiggerichte unter Verwendung einer separat spezifizierten Hochbarrierefolie
Entdecken Sie HSQY CPET-Schalenversiegelungsfolienkategorie, CPET-Tablett-Sortiment und komplettes Sortiment an Deckelfolien.
Lieferant der Schale, Produktcode, CPET-Qualität, Schichtaufbau, Zeichnung oder physisches Muster
Tablettabmessungen, Flanschbreite, Fächer, Füllgewicht und Design der Abziehlasche
Filmdicke, Breite, Rollenlänge, Kern-Innendurchmesser, maximaler Außendurchmesser, Rollengewicht und Wickelrichtung
Leicht zu schälen, schwer zu schälen, durch Hitze zu lösen, selbstentlüftend oder mit Verschlussmechanismus
Lebensmittelart, Öl, Feuchtigkeit, Säuregehalt, Soße, Pulver, Abfülltemperatur und Flanschverunreinigung
Gekühlt, gefroren, mikrowellengeeignet, im Backofen oder in beiden Backofenarten.
Maximale Temperatur, Aufheizzeit, Geräteleistung und ob der Deckel geschlossen bleibt
Anleitung zum Entlüften, Durchstechen, Abziehen oder Entfernen
Marke, Modell, Werkzeuganordnung, kommerzielle Geschwindigkeit, Temperatur, Druck und Verweilzeit der Tray-Siegelmaschine
Anforderungen an Antibeschlagbeschichtung, OTR, WVTR, MAP-Gasmischung, Bedruckung, Augenmarkierungen, Codierung oder Perforation
Erforderliche Dokumente zu Lebensmittelkontakt, Migration, thermischer Belastung, Barriereeigenschaften, Qualität und Bestimmungsmarkt
Mustermenge, Jahresvolumen, Lieferort und Einführungsplan
CPET-Folienmuster und Preise anfordern
Kundenspezifische Dicke und Toleranz von 0,05–0,10 mm.
Standardbreiten von 150 mm, 230 mm und 280 mm sowie kundenspezifische Zuschnitte
Kundenspezifische Rollenlänge, Kern, Rollengewicht, maximaler Außendurchmesser und Abwickelrichtung
Mono-CPET, coextrudiertes CPET, beschichtetes CPET und andere speziell für Trays entwickelte Dichtungsqualitäten
Leicht zu öffnende, schwer zu öffnende, wärmeableitende, selbstentlüftende und verschließbare Strukturen
Antibeschlag-, Hochbarriere-, MAP-, Gefrierschrank-, Mikrowellen-, Backofen- und dual-ofengeeignete Entwicklungen
Flexodruck oder Tiefdruck für Branding, Anleitungen und Rückverfolgbarkeit
Individuelle Augenmarkierungen, Druckwiederholungen, transparente Fenster, Codierungsbereiche, Laserperforation und Schlitzbelüftungen
Kompatibilitätstests für Schalen, Sichtfenster, Schälkraft, Temperaturwechselbeständigkeit, Dichtigkeit, Barriereeigenschaften und Produktionslinientests
Kundenspezifische Kartons, Rollenetiketten, Palettenmarkierungen und internationaler Versand
HSQY stellt die verfügbaren technischen, Prüf- und Qualitätsmanagementdokumente für die zugelassene Folienqualität zur Verfügung. Käufer sollten das technische Datenblatt, den vollständigen Schichtaufbau, das Analysezertifikat, die Erklärung zum Lebensmittelkontakt, Migrations- oder Konformitätsberichte, die Bedingungen der thermischen Prüfung, das Schälkraftverfahren und die Kriterien für die Rollenprüfung anfordern.
ISO 9001 ist eine Zertifizierung für Qualitätsmanagementsysteme und sollte nicht als produktspezifische Zulassung für Lebensmittelkontakt verwendet werden. SGS- oder andere Angaben zu Lebensmittelkontaktprodukten müssen die genaue Güteklasse, die Prüfnummer, die Schale, die Lebensmittelart, die Temperatur, die Zeit und die vorgesehenen Verwendungsbedingungen angeben.

Shanghai-Ausstellung 2017
Shanghai-Ausstellung 2018
Saudi-Arabische Ausstellung 2023
Amerikanische Ausstellung 2023
Australische Ausstellung 2024
Amerikanische Ausstellung 2024
Mexiko-Ausstellung 2024
Pariser Ausstellung 2024
Es handelt sich um PET-basiertes Deckelrollenmaterial mit einer Heißsiegelschicht oder Beschichtung, die so ausgewählt ist, dass sie sich mit einem kompatiblen CPET-Schalenflansch verbindet.
Es handelt sich um flexible Rollenware-Deckelfolie, die auf einer Heißsiegelmaschine verwendet wird, nicht um einen starren Schnappdeckel.
Nein. Die genauen Eigenschaften des Dichtungsmittels, Klebstoffs, der Tinte, der Beschichtung, des Tabletts, des Lebensmittels, der Temperatur und der Erhitzungszeit müssen validiert werden, bevor die Verwendung bei 220°C im Ofen beansprucht werden kann.
Das bedeutet, dass das Gesamtpaket unter bestimmten Bedingungen sowohl für die Verwendung in der Mikrowelle als auch im herkömmlichen Backofen geeignet ist.
Nur wenn die zugelassene Folie, Schale, Belüftungsmethode, das Lebensmittel und die Zubereitungsanleitung das Garen mit Deckel zulassen. Andere Sorten müssen durchstochen, belüftet, abgezogen oder entfernt werden.
Nicht automatisch. PP-, PET-, PE-beschichtete und CPET-Siegelflächen erfordern möglicherweise unterschiedliche Heißsiegelchemikalien oder eine speziell qualifizierte Universalqualität.
Die Easy-Peel-Technologie ermöglicht ein kontrolliertes Öffnen unter normalen Bedingungen. Die Heat-Release-Peel-Technologie sorgt dafür, dass sich die Schale nach einem validierten Erwärmungszyklus leichter entfernen lässt.
Ja. Eine Antibeschlag-Variante für Kühlvitrinen kann vor der Erwärmung entwickelt werden.
Ja. EVOH oder eine andere Barriereschicht kann verwendet werden, wenn ein bestimmter OTR-Wert, WVTR-Wert, MAP-Gasgemisch und eine bestimmte Haltbarkeit erforderlich sind.
Für den Tiefkühlvertrieb können ausgewählte Sorten entwickelt werden, jedoch müssen die Beständigkeit gegen Stöße bei niedrigen Temperaturen, Durchstoßfestigkeit, Siegelhaltbarkeit, Stapelbarkeit, Auftauen und Schälfestigkeit geprüft werden.
Auf der aktuellen Seite werden die Breiten 150 mm, 230 mm und 280 mm aufgeführt; Sonderbreiten sind auf Anfrage erhältlich.
Das aktuelle Produktsortiment umfasst Größen von ca. 0,05–0,10 mm bzw. 50–100 μm.
Ja. Der Druck kann Branding, Zutatenlisten, Kochanweisungen, Barcodes, QR-Codes und Rückverfolgbarkeit umfassen.
Die aktuell angegebene Mindestbestellmenge beträgt 500 kg. Mengen für Muster und Testbestellungen hängen von Breite, Struktur, Bedruckung und Materialverfügbarkeit ab.
Ja, vorbehaltlich der Materialverfügbarkeit. Bitte geben Sie die Schale, die Lebensmittelanwendung, den Erhitzungsprozess, die Maschinendetails, die Walzenabmessungen und das erforderliche Siegelverhalten an.
Die HSQY Plastic Group liefert CPET-Schalenfolien, CPET-Fertiggerichtschalen, leicht abziehbare und wiederverschließbare Folien, Antibeschlagfolien, Hochbarriere-Deckelfolien, PET- und PP-Schalenfolien, Kunststoffplatten und verwandte Lebensmittelverpackungsprodukte für internationale B2B-Kunden.
Das Team kann Unterstützung bei der Tray-Kompatibilität, der Auswahl von Thermofolien, der Entwicklung von Abzieh- und Belüftungssystemen, den Anforderungen an Antibeschlag- und Barrierebeschichtungen, der Rollenkonvertierung, dem Druck, der Mustererstellung, den Versuchen in der Produktionslinie, der Qualitätsdokumentation, der Exportverpackung und der internationalen Lieferung bieten.
Produktkategorie