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Allgemeine PET/PE-Laminierfolie

Die PET/PE-Laminierfolie ist ein Hochleistungs-Verbundwerkstoff, der sich ideal für vielfältige Verpackungs- und Schutzanwendungen eignet. Sie vereint die hohe mechanische Festigkeit und thermische Stabilität von Polyethylenterephthalat (PET) mit den hervorragenden Siegeleigenschaften und der Flexibilität von Polyethylen (PE). Ihre zweilagige Struktur bietet außergewöhnliche Haltbarkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Anpassungsfähigkeit an unterschiedlichste industrielle und kommerzielle Anforderungen. Sie eignet sich ideal für automatisierte und manuelle Verpackungsprozesse und findet breite Anwendung in der Lebensmittel-, Pharma-, Industrie- und Konsumgüterbranche.

  • HSQY

  • Flexible Verpackungsfolien

  • Klar

Verfügbarkeit:

Allgemeine PET/PE-Laminierfolie

PET/PE-Laminierfolien – Übersichtsvideo

Was ist allgemeine PET/PE-Laminierfolie?

PET/PE-Laminierfolie ist ein flexibles, mehrschichtiges Verpackungsmaterial, das eine Außenschicht aus PET oder BOPET mit einer Siegelschicht aus Polyethylen kombiniert. PET bietet Transparenz, Steifigkeit, Zugfestigkeit, Dimensionsstabilität, Hitzebeständigkeit bei der Weiterverarbeitung und eine geeignete Oberfläche für den Rückseitendruck. PE sorgt für Flexibilität, Durchstoßfestigkeit, Feuchtigkeitsschutz und Heißsiegelfähigkeit.

Die Folie wird üblicherweise als bedrucktes oder unbedrucktes Rollenmaterial für Beutel, Sachets, Säcke, Schlauchbeutelverpackungen, Deckel für Schalen, Schutzverpackungen und Form-, Füll- und Verschließmaschinen geliefert. Die genaue Folienkonstruktion muss entsprechend dem verpackten Produkt, dem Versiegelungsverfahren, der Abfülltemperatur, der erforderlichen Barrierewirkung, der Maschinengeschwindigkeit, den Lagerbedingungen und den Konformitätsanforderungen des Zielmarktes ausgewählt werden.

Ein allgemeines PET/PE-Laminat sollte nicht automatisch als hochbarrierefähig, sterilisierbar, ofenfest, gefriergeeignet, recycelbar oder mit jeder Schale und Versiegelungsmaschine kompatibel beschrieben werden. Diese Eigenschaften erfordern eine anwendungsspezifische Struktur und Validierung.

Kritische Korrektur zur aktuellen Seite

Der vorliegende Produkttext beschreibt eine rPET-Formfolie für Blisterverpackungen und Tiefziehen. Er umfasst Folienstärken von 0,12–6 mm, eine Breite von 1400 mm, Vakuumformung, einen Anteil an recyceltem Material (GRS) sowie ESD-Optionen. Diese Spezifikationen beziehen sich nicht auf die im Produkttitel genannte allgemeine PET/PE-Laminierfolie.

Der Seiteninhalt, die FAQ, die Medienbeschreibungen, die Spezifikationstabelle, die Anwendungsfelder und die Konformitätserklärungen müssen daher durch Informationen zu flexiblen Verpackungslaminaten ersetzt werden. Der unten stehende sichtbare HTML-Code ist für PET/PE-Rollenware und nicht für starre rPET-Platten geschrieben.

Allgemeine Bilder von PET/PE-Laminierfolien

Rolle aus transparenter, flexibler PET/PE-laminierter Verpackungsfolie

Klare PET/PE-Laminatrolle

Transparente flexible PET-PE-Verpackungs- und Siegelfolienrollen

Konvertierte Filmrollen

PET-PE-laminierte Rollenware in Sonderbreite für Verpackungsmaschinen

Rollenware in Sonderbreite

Anwendungsbilder für PET/PE-Verpackungen

PET-PE-Deckelfolie, die auf einer Versiegelungslinie für Lebensmittelverpackungen verwendet wird

Tray-Versiegelungsanwendung

Transparente PET-PE-Laminierung schützt eine Schale für zubereitete Speisen.

Fertiggerichte

PET-PE-Verpackungsfolie zur Verwendung mit automatischen Tray-Verschließmaschinen

Automatische Verpackungslinie

Weitere Bilder vorhandener Produkte

Das vorhandene Referenzbild für PET-Verpackungsmaterial wurde von der aktuellen Seite übernommen.

Referenz für PET-Verpackungsmaterialien

Das vorhandene Referenzbild der Verpackungsanwendung wurde von der aktuellen Seite übernommen.

Verpackungsanwendungsreferenz

Das bestehende Referenzbild für PET-Verpackungsanwendungen wurde von der aktuellen Seite übernommen.

Verpackungsanwendungsreferenz

Funktionsweise der PET/PE-Laminatstruktur

der Schicht : Hauptfunktion Was Käufer bestätigen sollten
PET / BOPET Außennetz Bietet Festigkeit, Steifigkeit, Klarheit, thermische Stabilität beim Drucken und Laminieren sowie eine erstklassige bedruckbare Oberfläche. Dicke, Trübung, Glanz, Schrumpfung, Corona-Behandlung, Grundierung, Druckseite und Oberflächenenergieerhalt.
Druckschicht Enthält Markeninformationen, Produktinformationen, Barcodes, Anweisungen und Rückverfolgbarkeit. Oberflächen- oder Rückseitendruck, Tintenchemie, Farbanzahl, Druckwiederholung, Augenmarkierung und Migrationsanforderungen.
Laminierkleber Verbindet die PET-Außenbahn mit der PE-Siegelbahn. Lösemittelbasierte, lösungsmittelfreie, wasserbasierte oder Extrusionslaminierung; Aushärtezeit, Haftfestigkeit, Geruch und Migration.
PE-Strukturschicht Bietet Flexibilität, Zähigkeit, Durchstoßfestigkeit und trägt zur Feuchtigkeitsbarriere bei. LDPE, LLDPE, mLLDPE, HDPE oder Mischung; Dicke, Stoßfestigkeit, Durchstoßfestigkeit und Biegerissbeständigkeit.
PE-Dichtungsschicht Bietet Heißsiegel- und Heißklebeleistung. Siegelinitiierungstemperatur, Siegelfenster, Heißklebefähigkeit, Kontaminationstoleranz, Siegelfestigkeit und Produktkontaktbedingungen.
Optionale Funktionsschicht Fügt Sauerstoffbarriere, Lichtbarriere, Aromabarriere, antistatische, beschlaghemmende, matte oder andere Eigenschaften hinzu. EVOH, Metallisierung, Folie, Beschichtung, Additiv oder zusätzliche Bahn müssen separat definiert werden.

Allgemeine Spezifikationen für PET/PE-Laminierfolien

Auf der aktuellen Produktseite werden keine verifizierten Angaben zur Foliendicke, Rollenbreite, Rollenlänge oder zum Schichtverhältnis veröffentlicht. Die folgende Spezifikationsstruktur vermeidet die Übernahme fehlerhafter Daten zu rPET-Folien. Die endgültigen kommerziellen Werte sollten im Angebot des Lieferanten und im genehmigten technischen Datenblatt bestätigt werden.

Objekte oder projektspezifische Optionen Auswahlvoraussetzungen für verfügbare
Produkttyp Flexibles PET/PE-Verpackungslaminat für allgemeine Anwendungen Rollenware, Beutelfolie, Sackfolie oder Traysealing-Qualität
Typische Struktur PET / Klebstoff / PE Prüfen Sie, ob PET BOPET bedeutet, und definieren Sie die einzelnen Schichten.
Filmdicke Kundenspezifisch nach Anwendung Geben Sie die Gesamtstärke, die PET-Stärke, die PE-Stärke und die Toleranz an.
Rollenbreite Kundenspezifisches Schneiden Bahnbreite, Toleranz, Kantenqualität und Maschinengrenze angeben
Rollenlänge Brauch Kern-ID, Rollenaußendurchmesser, Rollengewicht und Spleißgrenze angeben
Aussehen Transparent, bedruckt, weiß, metallisiert, matt oder individuell gestaltet Bestätigen Sie die Kriterien für Trübung, Glanz, Opazität und visuelle Defekte.
Drucken Tiefdruck oder Flexodruck; andere Systeme nach Projekt Tintensystem, Farben, Wiederholung, Augenmarkierung und Druckseite prüfen.
Laminierung Lösungsmittelbasiert, lösungsmittelfrei, extrudiert oder projektspezifisch Klebstoff, Haftung, Aushärtung, Restlösungsmittel und Migration prüfen.
Dichtungstyp Verschlussversiegelung, leicht abziehbare Versiegelung oder Standard-Heißsiegelung je nach Projekt Das Dichtungsverhalten wird durch die PE-Formulierung und das Substrat bestimmt.
Barriere Standard-, mittlere oder hohe Barriere je nach Struktur Geben Sie OTR, WVTR, Lichtbarriere, Aromabarriere und Testbedingungen an.
Temperaturnutzung Lagerung bei Raumtemperatur, gekühlt, gefroren, heiß abgefüllt, pasteurisiert oder thermisch verarbeitet (je nach Qualitätsstufe) Gehen Sie nicht davon aus, dass die Verwendung in Retorten, Mikrowellen oder Backöfen möglich ist.
Lebensmittelkontakt Verfügbar für zugelassene Lebensmittelverpackungsqualitäten Bitte geben Sie die Art des Lebensmittels, die Zeit, die Temperatur und die Vorschriften des Zielmarktes an.
Mindestbestellmenge Bestätigung durch Struktur- und Konvertierungsanforderungen Bedruckte, spezielle, schmale oder besonders sperrige Bestellungen können eine höhere Mindestbestellmenge (MOQ) haben.
Lieferzeit Bestätigung nach Spezifikations- und Grafikfreigabe Abhängig von der Folienstruktur, dem Druckverfahren, der Aushärtung des Klebstoffs und der Bestellmenge

PET und PE erfüllen unterschiedliche Funktionen.

Eigenschaften PET / BOPET-Schicht PE-Schicht
Mechanische Rolle Steifigkeit, Zugfestigkeit, Dimensionsstabilität und Druckpassgenauigkeit. Flexibilität, Zähigkeit, Durchstoßfestigkeit und Schlagfestigkeit.
Druckrolle Wird üblicherweise als äußere Bahn für den Negativdruck verwendet. Kann in ausgewählten Strukturen bedruckt werden, ist aber in erster Linie die Dichtungsschicht.
Heißsiegelfunktion Standard-BOPET ist normalerweise nicht die Haupt-Heißsiegelschicht. Bietet Heißsiegelung, Heißklebetechnik und Verpackungsverschluss.
Feuchtigkeitssperre Bietet im Vergleich zu Polyolefin-Dichtstoffen nur einen begrenzten Schutz vor Wasserdampf. Sorgt üblicherweise für den primären Feuchtigkeitsschutz.
Sauerstoffbarriere Bietet einen nützlichen allgemeinen Schutz vor Sauerstoff und Aromen, jedoch keine automatisch hohe Barrierewirkung. Im Allgemeinen wird eine geringere Sauerstoffbarriere erreicht; EVOH, Folie, Metallisierung oder Beschichtung können hinzugefügt werden.
Thermische Umwandlung Hilft dabei, die Stabilität während des Druckens, Trocknens und Laminierens aufrechtzuerhalten. Die Temperatur des Dichtmittels und die thermische Belastung hängen von der PE-Zusammensetzung ab.

PET/PE ist nicht automatisch eine Hochbarrierefolie

Eine standardmäßige transparente PET/PE-Laminatfolie bietet zwar einen gewissen Schutz, sollte aber nicht automatisch als Hochbarriere-Verpackung bezeichnet werden. Verpackungen für sauerstoffempfindliche, aromaempfindliche, lichtempfindliche oder lang haltbare Produkte erfordern möglicherweise EVOH, metallisiertes PET, Aluminiumfolie, PVDC, AlOx, SiOx oder eine andere funktionelle Barriere.

Typische Struktur , Barrierefunktion, Häufiger Auswahlgrund
Klares PET/PE Allgemeiner mechanischer Schutz, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Abdichtung und mäßiger Gasschutz. Trockenlebensmittel, Haushaltsprodukte, Industrieprodukte und allgemeine flexible Verpackungen.
PET / EVOH-PE Höhere Sauerstoff- und Aromabarriere bei transparenter Struktur. MAP, Fleisch, Käse, Fertiggerichte und sauerstoffempfindliche Produkte.
Metallisiertes PET / PE Verbesserter Schutz vor Licht, Sauerstoff und Aromen. Snacks, Kaffee, Pulver, Tierfutter und Produkte, die eine undurchsichtige Metallbarriere erfordern.
PET / Aluminiumfolie / PE Sehr hoher Schutz vor Licht, Sauerstoff, Feuchtigkeit und Aromen. Pharmazeutische, chemische, Kaffee-, Pulver- und anspruchsvolle Anwendungen mit langer Haltbarkeit.
Beschichtetes PET / PE Barriere- oder Oberflächenfunktionalität je nach Beschichtung. Spezielle transparente Barriere-, Antibeschlag-, Mattierungs- oder Chemikalienbeständigkeitsanwendungen.

Sauerstoffsperre und Feuchtigkeitssperre sollten separat spezifiziert werden.

Eigenschaft – Was sie misst – Wie man sie spezifiziert
OTR Sauerstoffdurchlässigkeit durch das Laminat. Zustand cc/m²/Tag, Temperatur, relative Luftfeuchtigkeit, Methode und vollständige Filmstruktur.
WVTR Wasserdampfdurchlässigkeit durch das Laminat. Zustand g/m²/Tag, Temperatur, relative Luftfeuchtigkeit, Methode und vollständige Filmstruktur.
Aromabarriere Aromaerhalt und Beständigkeit gegen Geruchsübertragung. Führen Sie gegebenenfalls produktspezifische sensorische oder Permeationstests durch.
Lichtschranke Schutz vor sichtbarem und ultraviolettem Licht. Geben Sie Opazität, optische Dichte, UV-Transmission oder Transmissionsspektrum an.
Barriere für die gesamte Verpackung Kombinierte Leistungsfähigkeit von Folie, Dichtungen, Verschlüssen und Verpackungsgeometrie. Prüfen Sie die fertigen Beutel, Tüten oder versiegelten Schalen und nicht nur die Filmdaten.

Druck- und Grafikanforderungen

PET/PE-Laminate werden häufig vor der Laminierung spiegelverkehrt auf die PET-Oberfläche bedruckt. Dies schützt die Tinte im Inneren und sorgt für eine glänzende Oberfläche. Das Drucksystem muss jedoch auf die Behandlung, den Primer, den Klebstoff, das Produkt und die Endanwendung abgestimmt sein.

  • Druckverfahren: Tiefdruck, Flexodruck, UV-Flexodruck, Digitaldruck oder ein anderes qualifiziertes Verfahren

  • Tintensystem: lösemittelbasiert, wasserbasiert, UV-, EB- oder migrationsarm.

  • Oberflächenbehandlung: Corona-Lackierung, chemische Grundierung oder Spezialbeschichtung

  • Oberflächen- oder Rückseitendruck

  • Farbanzahl, Sonderfarben, weiße Tinte, Metallic-Tinte und Lack

  • Druckrapport, Augenmarkierungsmaße und Schnittposition

  • Barcode- und QR-Code-Verifizierung

  • Abriebfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Lichtechtheit und Chemikalienbeständigkeit

  • Grenzwerte für Restlösungsmittel und Geruch

  • Design für Migration und Lebensmittelkontakt

Klebelaminierung und Haftfestigkeit

des Laminiersystems Vorteile – Validierungsschwerpunkt
Lösungsmittelbasierter Klebstoff Hohe Leistungsfähigkeit und breite Kompatibilität für anspruchsvolle Strukturen. Beschichtungsgewicht, Trocknung, Restlösungsmittel, Aushärtung, Haftfestigkeit, Geruch und Migration.
Lösungsmittelfreier Klebstoff Geringe Lösemittelemissionen und effiziente Hochgeschwindigkeitslaminierung. Mischungsverhältnis, Beschichtungsgewicht, Aushärtung, Gleitinteraktion, Tunneldefekte und Bindungsentwicklung.
Klebstoff auf Wasserbasis Nützlich für ausgewählte Bauwerke und Nachhaltigkeitsziele. Trocknung, Luftfeuchtigkeit, Oberflächenverträglichkeit, Wasserbeständigkeit und endgültige Haftung.
Extrusionslaminierung Verwendet geschmolzenes Polymer zum Verbinden von Geweben und kann Struktur oder Dichtungsfunktionalität hinzufügen. Schmelztemperatur, Oxidation, Grundierung, Einschnürung, Haftung, Schichtdickengleichmäßigkeit und thermische Vorgeschichte.

Das Laminat darf erst dann zur Weiterverarbeitung freigegeben werden, wenn der Klebstoff die erforderliche Aushärtung und Haftfestigkeit erreicht hat. Vorzeitiges Schneiden, Beuteln oder Abfüllen mit Lebensmitteln kann zu Delamination, Geruchsbildung, Restmigration und Versagen der Versiegelung führen.

Anforderungen an Heißsiegelung und Heißklebetechnik

Parameter Warum er wichtig ist Empfohlene Steuerung
Dichtungsinitiierungstemperatur Niedrigste Temperatur, die eine akzeptable Abdichtung gewährleistet. Definieren Sie anhand der tatsächlichen Maschine die Verweilzeit, den Druck und das Dichtungsbackenmaterial.
Dichtungsfenster Bereich zwischen minimaler effektiver Abdichtung und Beschädigung oder Verformung der Folie. Verwenden Sie eine Temperatur-Druck-Verweilzeitmatrix.
Heiße Tacks Festigkeit der Dichtung im noch heißen Zustand nach dem Öffnen der Backen. Unentbehrlich für vertikale Form-, Füll- und Verschließmaschinen, Flüssigkeiten, Pulver und Hochgeschwindigkeitsverpackungen.
Dichtungsstärke Abschließende Verpackung nach Kühlung und Konditionierung. Probenbreite, Prüfgeschwindigkeit, Konditionierung und zulässiger Bereich definieren.
Kontaminationstoleranz Fähigkeit, auch durch Öl, Pulver, Feuchtigkeit, Krümel oder Produktrückstände hindurch abzudichten. Führen Sie Versuche mit sauberen und kontaminierten Dichtungen durch.
Einfach abziehen oder verschließen Kontrolliert das Öffnen der Verpackung durch den Verbraucher oder den dauerhaften Verschluss. Verwenden Sie ein speziell formuliertes PE-Dichtmittel, anstatt von Standardverhalten auszugehen.

Gängige Verpackungsformate

Format Typische Verwendung von PET/PE-Laminat Wichtigste Anforderung
Vorgefertigte Beutel Stand-up-, Flach-, Dreiseitenverschluss-, Reißverschluss- oder Ausgießerformate. Steifigkeit des Beutels, Siegelnahtfestigkeit, Fallfestigkeit, Kompatibilität mit Reißverschlüssen oder Ausgießern.
Form-, Füll- und Verschließrollen Vertikale oder horizontale Verpackungen für Lebensmittel, Pulver, Flüssigkeiten und Konsumgüter. Heißklebetechnik, Reibungskoeffizient, Bahnverfolgung, Augenmarkierungen, Liniengeschwindigkeit und Siegelverschmutzung.
Beutel und Stickpackungen Einwegpulver, -flüssigkeiten, -kosmetik, -haushaltsartikel und -pharmazeutika. Kleinformatige Registrierung, Schneiden, Versiegeln, Barriere und Aufreißöffnung.
Tablettdeckel Heißversiegelter oberer Steg für einen kompatiblen PE- oder PE-beschichteten Flansch. Kompatibilität mit Schalen, Sichtfenster, Abzieh- oder Verschweißverhalten, Antibeschlagwirkung und Schneideeigenschaften.
Schutzhülle Schutz vor Staub, Feuchtigkeit, Abrieb und unsachgemäßer Handhabung. Klarheit, Festigkeit, Dichtigkeit, Schrumpfung und Aussehen der Verpackung.
Industrielle Rollenware Verpackungen für Komponenten, Hardware, Chemikalien und Konsumgüter. Durchstoßfestigkeit, chemische Beständigkeit, statische Kontrolle und Rückverfolgbarkeit.

Typische Anwendungen

  • Trockenlebensmittel, Snacks, Süßwaren, Backwaren und Pulver

  • Saucen, Gewürze, Flüssigkeiten und Portionspackungen unter Verwendung eines geeigneten Versiegelungsmittels

  • Kaffee, Tee, Tiernahrung und aromaempfindliche Produkte werden durch eine verbesserte Barrierestruktur geschützt.

  • Gefrorene, gekühlte oder ungekühlte Lebensmittel unter Verwendung einer anwendungsspezifischen Güteklasse

  • Verpackungen für Haushalt, Körperpflege, Kosmetik und Hygiene

  • Pharmazeutische und medizinische Verpackungen nach Material- und Zulassungsvalidierung

  • Industriekomponenten, Hardware, Elektronik und Schutzverpackungen

  • Bedruckte Beutel, Säcke, Sachets, Schlauchbeutel und Schlauchbeutelrollen

  • Deckel für eine kompatible PE-Dichtungsfläche

Maschinen- und Walzenkompatibilität

Bitte geben Sie die Marke und das Modell der Verpackungsmaschine, horizontalen oder vertikalen Prozess, maximale Bahnbreite, Kerninnendurchmesser, maximalen Rollenaußendurchmesser, Rollengewicht, Abwickelrichtung, Druckausrichtung, Augenmarkensensor, Bahnspannung, Liniengeschwindigkeit, Siegelbackenkonstruktion, Temperatur, Druck und Verweilzeit an.

Bei den Versuchen sollten Rollenverfolgung, Krümmung, statische Aufladung, Blockierung, Reibungskoeffizient, Druckregistrierung, Schneiden, Heißklebefestigkeit, Endsiegelfestigkeit, Kontaminationstoleranz, Laminathaftung, Durchstoßfestigkeit, Fallfestigkeit und Verpackungsleckage bewertet werden.

Qualitätskontrollanforderungen

  • Gesamtdicke und Schichtverhältnis: Gesamtstärke, PET-Stärke, PE-Stärke und Toleranz bestätigen.

  • Laminierungsverbindung: Prüfung der anfänglichen und der vollständig ausgehärteten Haftfestigkeit.

  • Restlösungsmittel: Grenzwerte für bedruckte und klebelaminierte Lebensmittelverpackungen festlegen.

  • Siegelinitiierung, Heißklebefähigkeit und Siegelnahtfestigkeit: Verpackungsmaschine und Produkt aufeinander abstimmen.

  • OTR und WVTR: Geben Sie die Prüfbedingungen an, unter denen die Barrierewirkung beansprucht wird.

  • Durchstoß und Aufprall: Produktkanten, Fallhöhe und Verteilungsbedingungen aufeinander abstimmen.

  • COF und Blockierung: Kontrolle von Hochgeschwindigkeitszuführung, Abwicklung und Beutelherstellung.

  • Optische Qualität: Trübung, Glanz, Transparenz, Druckbild und Mängel prüfen.

  • Rollenqualität: Kantenausrichtung, Faltenbildung, Teleskopierung, Spleiße, Kerne und Wickelrichtung prüfen.

  • Geruch und Migration: Nach vollständiger Aushärtung des Klebstoffs und Konditionierung der Verpackung überprüfen.

Häufige Probleme und Abhilfemaßnahmen

Problem Mögliche Ursache Empfohlene Prüfung
Laminatdelamination Unzureichende Aushärtung, zu geringe Klebstoffbeschichtungsmenge, mangelhafte Vorbehandlung, Verunreinigung oder inkompatibler Klebstoff. Oberflächenenergie, Beschichtungsgewicht, Aushärtung, Haftfestigkeit und Lagerung prüfen.
Schwache Wärmesiegelung Niedrige Temperatur, unzureichende Verweilzeit oder Druck, falsche PE-Sorte oder Verunreinigung. Erstellen Sie eine Siegelfenstermatrix und testen Sie das tatsächlich verpackte Produkt.
Die Versiegelung öffnet sich im heißen Zustand. Unzureichende Heißklebeverbindung oder zu hohe Produktbelastung der Siegelnaht. Wählen Sie ein Dichtmittel mit höherer Heißhaftung und optimieren Sie die Maschinenlaufzeit.
Lockenwickler Ungleichmäßige Schichtspannung, Klebstoffschrumpfung, thermische Vorgeschichte oder ungleichmäßige Dicke. Bahnspannung, Aushärtung, Schichtverhältnis und Lagerung prüfen.
Geruch von Tinte oder Klebstoff Unvollständige Trocknung, vorzeitige Umwandlung, zu viel Restlösungsmittel oder unzureichende Aushärtung. Reststoffe messen, Aushärtungszeit verlängern und Trocknereinstellungen überprüfen.
Schlechte Druckregistrierung PET-Schrumpfung, instabile Spannung, Rollenteleskopierung, Augenmarkierungsfehler oder übermäßige Trocknungshitze. Thermische Schrumpfung, Spannung, Rollenaufbau und Sensorkonfiguration steuern.

Dokumentation zu Lebensmittelkontakt und Konformität

Die Eignung für den Lebensmittelkontakt bezieht sich auf die gesamte zugelassene Folienstruktur und nicht nur auf PET oder PE als generische Polymerbezeichnungen. Käufer sollten die Lebensmittelart, den direkten oder indirekten Kontakt, die Lagerdauer, die Temperatur, den Abfüllprozess, den Fettgehalt, den Säuregehalt und den Bestimmungsmarkt definieren.

  • Vollständige Schichtstruktur und Rohstoffdeklarationen

  • Technisches Datenblatt und Analysezertifikat

  • Lebensmittelkontakt-Deklaration für den vorgesehenen Markt

  • Allgemeine und spezifische Migrationsberichte, falls erforderlich

  • Konformität von Tinte, Klebstoff, Grundierung und Additiven

  • Kontrolle von Restlösungsmitteln und Gerüchen

  • Rückverfolgbarkeit, Chargencodierung und Änderungskontrollprozess

  • OTR-, WVTR-, Dichtungs-, Klebe- und mechanische Prüfberichte, sofern beansprucht

Recyclingfähigkeit und Designüberlegungen für das Recycling

PET/PE ist ein Mehrkomponenten-Polymerlaminat und sollte nicht automatisch in jedem Markt als recycelbar bezeichnet werden. Das Endergebnis hängt vom PET/PE-Verhältnis, Klebstoffen, Druckfarben, Beschichtungen, Reißverschlüssen, Ausgießern, Etiketten, Produktrückständen, Verpackungsgröße, lokalen Sammelvorschriften und der vorhandenen Recyclinginfrastruktur ab.

Wo Recyclingfähigkeit Priorität hat, vergleichen Sie das herkömmliche PET/PE-Laminat mit einem MDO-PE/PE-, BOPE/PE- oder einem anderen PE-dominanten Design. Jede Alternative muss weiterhin die Anforderungen an Bedruckbarkeit, Barriereeigenschaften, Steifigkeit, Heißklebefähigkeit, Siegelfestigkeit, Durchstoßfestigkeit, Haltbarkeit und Maschinenverarbeitbarkeit erfüllen.

Für ein genaues Angebot benötigte Informationen

  1. Verpackungsformat: Rollenware, Beutel, Sachet, Sack, Deckelfolie oder Schutzfolie

  2. Risiken im Zusammenhang mit verpacktem Produkt, Füllgewicht, Ölgehalt, Feuchtigkeit, Säuregehalt, Aroma, Pulver und scharfen Kanten

  3. Erforderliche Gesamtdicke und PET/PE-Schichtverhältnis

  4. Erforderliche Breite, Breitentoleranz, Rollenlänge, Kern-Innendurchmesser, Außendurchmesser, Rollengewicht und Wickelrichtung

  5. Druckverfahren, Farbanzahl, Grafik, Rapportlänge, Augenmarke und Druckausrichtung

  6. Laminierverfahren, Klebstoffart und Anforderungen an die Haftfestigkeit

  7. Siegelinitiierungstemperatur, Heißklebefähigkeit, Siegelfestigkeit, leichtes Ablösen oder Anforderungen an die Verriegelung

  8. Anforderungen an die OTR-, WVTR-, Licht-, Aroma- oder Chemikalienbarriere mit Testbedingungen

  9. Umgebungstemperatur, gekühlt, gefroren, heiß abgefüllt, pasteurisiert, im Autoklaven oder unter anderen thermischen Bedingungen

  10. Marke, Modell, Geschwindigkeit, Temperatur, Druck und Verweilzeit der Verpackungsmaschine

  11. Dokumentation für Lebensmittelkontakt, Pharmazeutika, Industrie, Nachhaltigkeit und Zielmärkte

  12. Testmenge, Jahresvolumen, Lieferort und Einführungsplan

PET/PE-Laminatmuster und Preisinformationen anfordern

Anpassungsdienste

  • Kundenspezifische PET-, PE- und Gesamtlaminatdicke

  • Kundenspezifische Schlitzbreite, Rollenlänge, Kern-Innendurchmesser, Außendurchmesser, Rollengewicht und Wickelrichtung

  • Transparente, bedruckte, weiße, metallisierte, matte und spezielle visuelle Formate

  • Tiefdruck, Flexodruck und anwendungsspezifischer Druck

  • Lösungsmittelbasierte, lösungsmittelfreie, wasserbasierte und Extrusionslaminierungsstrukturen

  • Standard-Dichtstoffe, Dichtstoffe mit hoher Heißhaftung, Verriegelungsdichtung, leicht abziehbaren Eigenschaften und kontaminationsresistente Dichtstoffe

  • EVOH, metallisiertes PET, Folie, transparente Barrierebeschichtung, Antibeschlag-, Antistatik- und UV-Optionen

  • Temperaturbeständige, gekühlte, gefrorene, heißabgefüllte, pasteurisierte und spezielle thermische Qualitäten

  • Versuche zur Beutelherstellung, Schalenversiegelung, Schlauchbeutelverpackung und Form-, Füll- und Verschließmaschinen

  • Kundenspezifische Etiketten, Kartons, Palettenmarkierungen und Exportverpackungen

Verpackung und Lieferung

Verpackungsartikel Standardanordnung Anpassung
Musterverpackung Kleine Rollen oder zugeschnittene Muster, verpackt in PE-Beuteln und Kartons. Etikett mit Angaben zu Struktur, Dicke, Breite, Behandlungsseite und Charge.
Rollenverpackung Die Rollen sind gegen Staub, Feuchtigkeit, Beschädigungen an den Kanten und ein Zusammenschieben geschützt. Kernstopfen, Aufhängungspackungen, Kartons oder Schutzfolie.
Palettenverpackung Sperrholz- oder Exportpaletten werden je nach Rollenabmessungen ausgewählt. Palettengewicht, Stapelung, Eckenschutz und Stretchfolienverpackung.
Containerverladung Beladung optimiert für 20-Fuß- oder 40-Fuß-Container. Ladeplan unter Berücksichtigung von Rollendurchmesser, Palette und Bestimmungsort.
Lieferbedingungen FOB, CIF, EXW oder andere vereinbarte Bedingungen. Bestätigen Sie Bestimmungsort, Incoterms, Versicherung und Zolldokumente.
Lieferzeit Bestätigt nach Genehmigung von Struktur und Gestaltung. Beinhaltet Drucken, Laminieren, Aushärten des Klebstoffs, Schneiden, Prüfen und Verpacken.

Qualitäts- und Konformitätsdokumentation

HSQY stellt Ihnen die verfügbaren technischen, qualitätsbezogenen, prüftechnischen und materialtechnischen Dokumentationen für das zugelassene PET/PE-Laminat zur Verfügung. Fordern Sie das technische Datenblatt, die vollständige Strukturbeschreibung, das Analysezertifikat, gegebenenfalls die Erklärung zum Lebensmittelkontakt, Migrationsberichte, die Methode zur Bestimmung der Haftfestigkeit, die Kontrollen von Restlösemitteln und die Kriterien für die Walzenprüfung an.

ISO 9001 ist eine Zertifizierung für Qualitätsmanagementsysteme und sollte nicht als produktspezifischer Nachweis für Lebensmittelsicherheit, Recyclingfähigkeit, Barriereeigenschaften oder Verpackungsleistung herangezogen werden. Angaben gemäß SGS, FDA, RoHS, REACH, GRS oder anderen Normen müssen die genaue Folie, den Bericht, den Anwendungsbereich und die vorgesehenen Verwendungsbedingungen angeben.

Qualitäts- und Konformitätsdokumentation für allgemeine PET-PE-Laminierfolien

Globale Ausstellungen

HSQY auf der Shanghai-Messe 2017

Shanghai-Ausstellung 2017

HSQY auf der Shanghai-Messe 2018

Shanghai-Ausstellung 2018

HSQY auf der Saudi-Arabischen Messe 2023

Saudi-Arabische Ausstellung 2023

HSQY auf der amerikanischen Ausstellung 2023

Amerikanische Ausstellung 2023

HSQY auf der australischen Ausstellung 2024

Australische Ausstellung 2024

HSQY auf der amerikanischen Ausstellung 2024

Amerikanische Ausstellung 2024

HSQY auf der Messe in Mexiko 2024

Mexiko-Ausstellung 2024

HSQY auf der Pariser Messe 2024

Pariser Ausstellung 2024

Häufig gestellte Fragen zu PET/PE-Laminierfolie

Was ist PET/PE-Laminierfolie?

Es handelt sich um ein flexibles Laminat, das eine äußere Schicht aus PET oder BOPET mit einer Siegelschicht aus Polyethylen kombiniert und für Bedruckung, Festigkeit, Feuchtigkeitsschutz, Zähigkeit und Heißsiegelung geeignet ist.

Worin besteht der Unterschied zwischen PET/PE-Folie und PET-Platte?

PET/PE-Folie ist ein flexibles, laminiertes Rollenmaterial für Beutel, Säcke, Deckel und Verpackungen. PET-Platten sind ein dickeres, starres oder halbstarres Material für Tiefzieh- und Blisterverpackungen.

Ist PET/PE dasselbe wie BOPET/PE?

Bei vielen flexiblen PET/PE-Laminaten wird BOPET als äußere Schicht verwendet, aber im technischen Datenblatt sollten die genaue PET-Sorte und -Orientierung angegeben werden.

Welche Funktion hat die PET-Schicht?

PET bietet Steifigkeit, Zugfestigkeit, Transparenz, Dimensionsstabilität, Bedruckbarkeit und Hitzebeständigkeit bei der Weiterverarbeitung.

Welche Funktion hat die PE-Schicht?

PE bietet Flexibilität, Durchstoßfestigkeit, Feuchtigkeitsbarriere, Heißklebefähigkeit und Heißsiegelfähigkeit.

Besitzt Standard-PET/PE-Folie eine hohe Barrierewirkung?

Nicht automatisch. Anwendungen mit hohen Barriereeigenschaften können EVOH, metallisiertes PET, Aluminiumfolie oder eine Spezialbeschichtung mit gemessener Sauerstoffdurchlässigkeit (OTR) und Wasserdampfdurchlässigkeit (WVTR) erfordern.

Kann PET/PE-Folie individuell bedruckt werden?

Ja. Tiefdruck und Flexodruck sind gängige Druckverfahren, wobei Artwork, Farben, Rapport, Augenmarken, Druckfarbe und Druckseite für das jeweilige Projekt festgelegt werden.

Kann PET/PE-Folie für Beutel verwendet werden?

Ja. Es kann in flache, Standboden-, Reißverschluss-, Ausgieß- und Dreiseiten-Siegelbeutel umgewandelt werden, wenn die Struktur auf das Produkt und das Beutelformat ausgelegt ist.

Kann PET/PE-Folie zum Versiegeln von Schalen verwendet werden?

Ja, sofern das PE-Dichtmittel mit dem Flansch der Schale kompatibel ist. Für reines PET, PP, CPET, PS oder Aluminium kann eine andere Dichtungsschicht erforderlich sein.

Kann PET/PE-Folie für Tiefkühlkost verwendet werden?

Es kann ein für Gefrierschränke geeignetes Laminat entwickelt werden, jedoch müssen Durchstoßfestigkeit, Stoßfestigkeit, Siegelnahtfestigkeit, Fallfestigkeit, Biegefestigkeit und das Verhalten nach dem Einfrieren getestet werden.

Kann PET/PE-Folie sterilisiert oder im Backofen verwendet werden?

Ein herkömmliches PET/PE-Laminat ist nicht automatisch für die Verwendung in Autoklaven, Mikrowellen oder Backöfen geeignet. Diese Verfahren erfordern eine spezielle Konstruktion und Validierung.

Was ist Hot Tack?

Heißklebekraft ist die Festigkeit einer Heißsiegelung unmittelbar nach dem Öffnen der Siegelbacken, bevor die Siegelnaht vollständig abgekühlt ist.

Warum delaminiert PET/PE-Laminat?

Häufige Ursachen sind unzureichende Aushärtung des Klebstoffs, mangelhafte Corona-Behandlung, Verunreinigung, falsches Beschichtungsgewicht, Feuchtigkeit, übermäßige Hitze oder unverträgliche Materialien.

Ist PET/PE-Folie recycelbar?

Man sollte nicht automatisch davon ausgehen, dass es überall recycelbar ist, da PET und PE unterschiedlichen Polymerfamilien angehören. Prüfen Sie die gesamte Verpackung und die lokalen Recyclingvorschriften.

Kann ich Muster und Maschinentests anfordern?

Ja, vorbehaltlich der Spezifikationen und der Materialverfügbarkeit. Bitte geben Sie die Anforderungen an Produkt, Verpackungsformat, Maschine, Struktur, Bedruckung, Barriere, Versiegelung und Rollen an.

Über die HSQY Plastic Group

Die HSQY Plastic Group liefert PET/PE-Laminierfolien, bedruckte und unbedruckte Rollenware für flexible Verpackungen, Deckelfolien, EVOH-Hochbarrierefolien, BOPET- und BOPP-Folien, PET- und PP-Schalen, Kunststoffplatten und verwandte Verpackungsmaterialien für internationale B2B-Kunden.

Das Team kann Sie bei der Auswahl der Laminatstruktur, dem Druck, der Klebstofflaminierung, der Entwicklung von Dichtstoffen, den Barriereanforderungen, der Rollenkonvertierung, den Versuchen mit Beuteln und Verpackungslinien, der Qualitätsdokumentation, der Exportverpackung und der internationalen Lieferung unterstützen.

Kontaktieren Sie HSQY für PET/PE-Laminierfolien.

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