HSQY Plastic sản xuất và cung cấp tấm và cuộn PET chống trầy xước cho các ứng dụng in ấn, hộp gấp, cửa sổ bao bì trong suốt, tấm bảo vệ, màn hình hiển thị, lớp phủ điện tử, bảo vệ đồ nội thất, tấm công nghiệp và tạo hình nhiệt.
So với tấm PET tiêu chuẩn, PET chống trầy xước có bề mặt được xử lý đặc biệt hoặc phủ lớp cứng giúp giảm thiểu các vết xước, vết hằn khi cầm nắm và mài mòn, đồng thời vẫn duy trì được độ trong suốt, độ cứng và các ưu điểm về gia công của PET.
HSQY có thể cung cấp PET chống trầy xước dạng tấm hoặc cuộn với độ dày, chiều rộng, chiều dài, màu sắc, độ hoàn thiện bề mặt, cấu hình lớp phủ, màng bảo vệ và bao bì tùy chỉnh. Thông số kỹ thuật lớp phủ cần được lựa chọn dựa trên độ cứng bề mặt, hiệu suất quang học, phương pháp in ấn, quy trình tạo hình, môi trường làm sạch và ứng dụng cuối cùng theo yêu cầu.
| Sản phẩm | Tấm PET chống trầy xước, màng PET cứng và cuộn tấm PET |
| Vật liệu | PET với lớp phủ cứng hoặc lớp xử lý bề mặt chống trầy xước chuyên dụng cho từng ứng dụng cụ thể. |
| Độ dày | 0,1–3mm, tùy thuộc vào cấu trúc sản phẩm và xác nhận đơn đặt hàng. |
| Định dạng cung cấp | Giấy cắt sẵn, giấy khổ tiêu chuẩn, cuộn xẻ, và cuộn theo yêu cầu. |
| Tùy chọn bề mặt | Lớp phủ trong suốt, bóng, mờ, nhám, hoặc lớp phủ chức năng chuyên dụng. |
| Ứng dụng phổ biến | Cửa sổ bao bì, tấm in, màn hình hiển thị, lớp phủ, vỏ bảo vệ, hộp gấp, bao bì vỉ và bề mặt trang trí |
Tấm PET chống trầy xước là tấm polyethylene terephthalate trong suốt hoặc có màu, với bề mặt được xử lý nhằm mang lại khả năng chống trầy xước, mài mòn và hư hại tốt hơn so với PET chưa qua xử lý.
Nhựa PET tiêu chuẩn vốn đã có độ trong suốt, độ cứng, độ ổn định kích thước và khả năng chống va đập tốt. Tuy nhiên, việc cầm nắm, xếp chồng, vận chuyển, vệ sinh, in ấn, gia công và trưng bày bán lẻ lặp đi lặp lại có thể để lại vết trên bề mặt chưa được xử lý.
Lớp phủ chống trầy xước tạo ra một lớp bề mặt cứng hơn, giúp giảm thiểu hư hại có thể nhìn thấy và giúp sản phẩm hoàn thiện giữ được vẻ ngoài sạch sẽ hơn. Hiệu quả cuối cùng phụ thuộc vào chất nền PET, thành phần hóa học của lớp phủ, độ dày lớp phủ, quy trình xử lý, độ cứng yêu cầu và phương pháp được sử dụng để kiểm tra khả năng chống trầy xước.
Khả năng chống trầy xước không có nghĩa là hoàn toàn không bị trầy xước. Các dụng cụ sắc nhọn, các hạt mài mòn, áp lực quá mức, chất tẩy rửa không phù hợp hoặc quy trình xử lý không đúng cách vẫn có thể làm hỏng vật liệu. Người mua nên xác định các yêu cầu về hiệu suất có thể đo lường được thay vì chỉ dựa vào thuật ngữ 'chống trầy xước'.
Lớp nền PET được xử lý bằng một lớp phủ chức năng trong suốt được làm cứng hoặc liên kết với bề mặt. Lớp ngoài cứng hơn này giúp giảm biến dạng bề mặt khi vật liệu tiếp xúc với ma sát, thao tác lặp đi lặp lại, tiếp xúc trượt hoặc mài mòn nhẹ.
Tùy thuộc vào ứng dụng, lớp phủ có thể được phủ lên một mặt hoặc cả hai mặt. Phủ một mặt thường được lựa chọn khi chỉ bề mặt tiếp xúc cần được bảo vệ. Phủ hai mặt được sử dụng khi cả hai bề mặt có thể bị cầm nắm, in ấn, lau chùi hoặc tiếp xúc trong quá trình sử dụng.
Lớp phủ cứng cũng có thể được thiết kế để cung cấp thêm các chức năng khác, bao gồm khả năng chống chói, chống tĩnh điện, cải thiện khả năng kháng hóa chất, chống tia UV, chống bám vân tay hoặc tăng cường khả năng in ấn. Những chức năng này không tự động được bao gồm trong mọi loại PET chống trầy xước và phải được chỉ định riêng.
Khả năng chống trầy xước, vết xước do sử dụng và mài mòn nhẹ được cải thiện.
Giúp duy trì bề mặt sạch sẽ và chuyên nghiệp hơn.
Độ trong suốt cao giúp dễ dàng quan sát sản phẩm và trưng bày.
Trọng lượng nhẹ hơn và nguy cơ vỡ thấp hơn so với kính.
Thích hợp cho việc in ấn, cắt khuôn, gấp, đục lỗ và gia công.
Có sẵn ở dạng tấm và dạng cuộn cho các thiết bị gia công khác nhau.
Các bề mặt tùy chọn: bóng, mờ, nhám, chống chói hoặc bề mặt chức năng.
Có thể được cung cấp kèm màng bảo vệ để xử lý và vận chuyển.
Độ dày, chiều rộng, màu sắc, độ cứng và cấu hình lớp phủ có thể tùy chỉnh
Bảng sau đây thể hiện phạm vi cung cấp chung của HSQY. Khả năng cung cấp chính xác phụ thuộc vào độ dày, loại lớp phủ, độ hoàn thiện bề mặt, số lượng đặt hàng, phương pháp gia công và dung sai yêu cầu. Thông số kỹ thuật
| sản phẩm | có sẵn |
|---|---|
| Vật liệu cơ bản | PET hoặc chất nền PET chuyên dụng |
| Độ dày | 0,1–3mm |
| Kích thước tờ giấy tiêu chuẩn | 700 × 1000mm, 915 × 1830mm, 1000 × 2000mm, 1220 × 2440mm và kích thước tùy chỉnh. |
| Chiều rộng cuộn | Khoảng 80–1300mm, tùy thuộc vào độ dày và cấu hình lớp phủ. |
| Màu sắc | Các tùy chọn trong suốt, trong suốt có màu, có màu và mờ đục |
| Hoàn thiện bề mặt | Bề mặt bóng, mờ, nhám, có vân hoặc tùy chỉnh. |
| Cấu hình lớp phủ | Có thể xử lý một mặt hoặc hai mặt, tùy thuộc vào yêu cầu ứng dụng. |
| Màng bảo vệ | Có thể thảo luận về việc sử dụng khẩu trang bảo vệ một mặt hoặc hai mặt. |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu | Thông thường là 1000kg, tùy thuộc vào sản phẩm và yêu cầu tùy chỉnh. |
| Tùy chỉnh | Độ dày, chiều rộng, chiều dài, màu sắc, độ hoàn thiện, độ cứng lớp phủ, màng bảo vệ, cắt, xẻ và đóng gói |
Xem Cung cấp đầy đủ các loại tấm PET của HSQY , bao gồm APET, PETG, RPET, GAG, PET chống sương mù, PET bóng, PET mờ và tấm PET định hình nhiệt.
Người mua không nên đánh giá tấm chống trầy xước chỉ dựa trên độ dày và hình thức bên ngoài. Hiệu năng cần thiết phải được xác định thông qua các thông số kỹ thuật có thể đo lường được và các phương pháp thử nghiệm đã được thống nhất.
| Thông số | Tại sao nó quan trọng | Những điều người mua cần xác nhận |
|---|---|---|
| Độ cứng của bút chì | Thể hiện khả năng chống lại vết xước của bề mặt được phủ trong điều kiện thử nghiệm xác định. | Độ cứng yêu cầu, tải trọng tác dụng, phương pháp thử, mặt phủ và tiêu chí chấp nhận |
| Truyền ánh sáng | Xác định lượng ánh sáng nhìn thấy được truyền qua tấm vật liệu. | Độ truyền dẫn tối thiểu cần thiết cho các ứng dụng đóng gói, hiển thị, quang học hoặc bảo vệ. |
| Sương mù | Ảnh hưởng đến độ trong suốt, độ sắc nét, độ khuếch tán và hình ảnh trực quan. | Độ mờ tối đa cho các sản phẩm trong suốt hoặc độ mờ mục tiêu cho các bề mặt mờ và chống chói. |
| Độ bám dính của lớp phủ | Cho biết lớp phủ có còn bám dính trong quá trình cắt, gấp, tạo hình, làm sạch và sử dụng hay không. | Yêu cầu kiểm tra độ bám dính, điều kiện xử lý, bán kính uốn cong và môi trường tiếp xúc. |
| Khả năng chống mài mòn | Đánh giá sự thay đổi bề mặt sau nhiều lần cọ xát hoặc tiếp xúc với vật liệu mài mòn. | Bánh mài hoặc vật liệu mài, tải trọng, số chu kỳ, sự thay đổi độ mờ và giới hạn chấp nhận bằng mắt thường |
| Khả năng kháng hóa chất | Điều này rất quan trọng khi bề mặt tiếp xúc với chất tẩy rửa, dầu mỡ, mỹ phẩm, hóa chất hoặc chất khử trùng. | Thành phần hóa chất chính xác, nồng độ, thời gian tiếp xúc, nhiệt độ, tần suất làm sạch và mức độ thay đổi bề mặt chấp nhận được. |
| Khả năng tạo hình | Xác định xem lớp phủ có thể chịu được uốn cong hoặc tạo hình nhiệt mà không bị nứt hay không. | Nhiệt độ tạo hình, tỷ lệ kéo giãn, thiết kế khuôn, hướng phủ và hình dạng thành phẩm yêu cầu. |
| Khả năng in ấn | Ảnh hưởng đến độ bám dính của mực, chất lượng hình ảnh, quá trình sấy khô và tính nhất quán trong sản xuất. | Các yêu cầu về mặt in, hệ thống mực, năng lượng bề mặt, phương pháp sấy và độ bám dính |
Nhựa PET trong suốt, bóng mượt mang lại khả năng hiển thị sản phẩm cao và bề mặt nhẵn bóng, phản chiếu. Loại nhựa này thường được lựa chọn cho cửa sổ hộp trong suốt, bao bì bán lẻ, tấm trưng bày, vỏ bảo vệ và các ứng dụng ưu tiên độ trong suốt trực quan.
Bề mặt mờ giúp giảm phản xạ mạnh và mang lại vẻ ngoài mềm mại hơn. Chúng được sử dụng cho bảng điều khiển, nhãn, đồ họa, bìa tài liệu, màn hình, các ứng dụng trang trí và các sản phẩm yêu cầu khả năng đọc tốt hơn dưới ánh sáng trong nhà.
Màng PET chống chói sử dụng kết cấu bề mặt hoặc lớp phủ được kiểm soát để khuếch tán ánh sáng phản xạ. Nó có thể cải thiện khả năng đọc cho màn hình, bảng điều khiển thiết bị, công tắc màng, giao diện điện tử và lớp phủ bảo vệ màn hình.
Khả năng chống chói thường làm tăng hiện tượng mờ nhòe, vì vậy người mua nên cân bằng giữa khả năng kiểm soát phản chiếu và độ sắc nét cũng như độ trong suốt của hình ảnh.
PET phủ cứng một mặt thích hợp khi chỉ bề mặt hướng ra ngoài hoặc bề mặt tiếp xúc với người dùng cần được bảo vệ thêm. Mặt không được xử lý có thể được dành cho việc in ấn, cán màng, dán keo hoặc liên kết.
Lớp phủ hai mặt cung cấp khả năng bảo vệ trên cả hai bề mặt và có thể được xem xét sử dụng cho các tấm có thể tái sử dụng, rào chắn trong suốt, các tấm được cầm nắm thường xuyên và các ứng dụng mà cả hai mặt đều tiếp xúc với môi trường bên ngoài.
Các phiên bản chuyên dụng có thể kết hợp khả năng chống trầy xước với các chức năng chống tĩnh điện, chống tia cực tím, chống bám vân tay, chống hóa chất, có thể in ấn hoặc có bề mặt nhám. Mỗi chức năng bổ sung sẽ ảnh hưởng đến chi phí, hiệu suất quang học, đặc tính xử lý và số lượng đặt hàng tối thiểu.
Nhựa PET chống trầy xước được sử dụng rộng rãi làm cửa sổ trong suốt cho hộp carton gấp, hộp đồ chơi, bao bì mỹ phẩm, hộp quà tặng, bao bì điện tử, bao bì văn phòng phẩm và các sản phẩm bán lẻ khác.
Bề mặt được cải tiến giúp cửa sổ giữ được vẻ ngoài sạch sẽ trong suốt quá trình cắt khuôn, lắp ráp hộp, vận chuyển, xếp chồng và trưng bày trên kệ.
Tấm PET có thể được in, cắt khuôn, tạo nếp gấp, gấp lại và dán để tạo ra bao bì trong suốt hoặc bán trong suốt. Lớp phủ phải phù hợp với loại mực, chất kết dính, bán kính gấp và quy trình gia công đã chọn.
PET phủ cứng có thể được sử dụng làm lớp phủ bảo vệ cho màn hình, bảng điều khiển, giao diện cảm ứng, thiết bị điều khiển, thiết bị gia dụng và các sản phẩm điện tử.
Các ứng dụng màn hình có thể yêu cầu kiểm soát chặt chẽ độ mờ, độ truyền ánh sáng, độ cứng bề mặt, khả năng chống chói, khả năng tương thích của chất kết dính và các tiêu chuẩn kiểm tra quang học.
Màng PET cứng có thể in được được sử dụng cho các công tắc màng, lớp phủ đồ họa, bàn phím, nhãn thiết bị và giao diện người-máy. Các ứng dụng này đòi hỏi độ bám dính lớp phủ đáng tin cậy, độ bám dính bản in, khả năng dập nổi, độ ổn định kích thước và khả năng chịu được tiếp xúc lặp đi lặp lại.
Tấm PET trong suốt, mờ và in có thể được sử dụng cho các kệ trưng bày tại điểm bán hàng, bảng giá, bảng quảng cáo, bìa thực đơn, giá đỡ sản phẩm, các thành phần biển báo và vật liệu trưng bày có thể tái sử dụng.
Màng PET chống trầy xước có thể được cán màng hoặc dán lên các tấm ván đồ nội thất, bề mặt trang trí, tấm ốp thiết bị gia dụng, các bộ phận tủ, cửa, kệ và các sản phẩm khác cần bề mặt bền và dễ lau chùi.
Trước khi sản xuất, cần kiểm tra độ bám dính, nhiệt độ cán màng, sức căng bề mặt, sự thay đổi kích thước, độ đồng nhất màu sắc và khả năng chống lại các hóa chất gia dụng.
Nhựa PET trong suốt có thể được sử dụng làm tấm bảo vệ, tấm chắn máy móc, cửa sổ thiết bị, tấm che mặt, tấm chắn bảo vệ tài liệu và rào chắn tạm thời trong những trường hợp cần kết cấu nhẹ và khả năng quan sát tốt.
Các ứng dụng trong lĩnh vực y tế, an toàn hoặc thiết bị bảo hộ cá nhân đòi hỏi phải kiểm tra riêng biệt về chất lượng quang học, khả năng chịu va đập, khả năng kháng hóa chất, yêu cầu vệ sinh, tiêu chuẩn thiết bị và tuân thủ quy định. Một tấm PET đa dụng không nên tự động được mô tả là đạt tiêu chuẩn y tế hoặc được chứng nhận an toàn.
Một số loại PET chống trầy xước có thể được sử dụng cho các ứng dụng tạo hình nông, bao bì vỉ, khay, miếng lót bảo vệ và các bộ phận được tạo hình bằng phương pháp hút chân không. Lớp phủ hoạt động tốt trên tấm phẳng có thể bị nứt, bạc màu hoặc mất độ bám dính trong quá trình tạo hình sâu.
Người mua nên cung cấp nhiệt độ tạo hình, độ sâu kéo, hình dạng khuôn, phương pháp gia nhiệt, thời gian chu kỳ và hình dạng bề mặt yêu cầu để có thể đánh giá lớp phủ có thể tạo hình phù hợp.
Màng PET chống trầy xước có thể được phát triển cho in lụa, in UV, in offset, in kỹ thuật số hoặc các phương pháp in khác. Cần phải kiểm tra mặt in, thành phần mực, xử lý bề mặt, năng lượng sấy, độ bám dính của mực và các điều kiện xử lý sau in.
Tấm và cuộn có thể được xẻ rãnh, đục lỗ, cắt khuôn, cắt bằng máy cắt giấy hoặc gia công thành kích thước tùy chỉnh. Độ sắc bén của dụng cụ, khe hở cắt, độ giòn của lớp phủ, màng bảo vệ và yêu cầu về chất lượng cạnh ảnh hưởng đến kết quả cuối cùng.
Ứng dụng hộp gấp đòi hỏi thiết kế nếp gấp phù hợp, đánh giá hướng thớ hoặc hướng ép đùn, nhiệt độ tấm, bán kính gấp và độ linh hoạt của lớp phủ. Các mẫu sản phẩm cần được gấp và kiểm tra xem có bị nứt, bạc màu và bong tróc lớp phủ hay không.
Khả năng phù hợp với phương pháp tạo hình nhiệt phụ thuộc vào loại PET và công thức lớp phủ. Việc tạo hình quá sâu, các góc nhọn, tỷ lệ tạo hình cao hoặc nhiệt độ quá cao có thể làm hỏng lớp phủ không thể tạo hình. HSQY khuyến nghị nên kiểm tra khuôn và các thông số sản xuất thực tế trước khi đặt hàng số lượng lớn.
Tấm PET có thể được ép màng lên bìa cứng, nhựa, kim loại, tấm gỗ, lớp in, màng keo hoặc các chất nền trang trí. Cần phải chỉ rõ mặt cần dán vì một số lớp phủ chống trầy xước có thể làm giảm độ bám dính của keo hoặc mực in.
| Đặc điểm: | PET tiêu chuẩn, | PET chống trầy xước, | PETG, | Polycarbonate. |
|---|---|---|---|---|
| Khả năng chống trầy xước bề mặt | Nền tảng | Được cải tiến thông qua lớp phủ hoặc xử lý bề mặt. | Cơ bản, trừ khi được phủ lớp bảo vệ. | Cơ bản, trừ khi được phủ lớp cứng. |
| Tính minh bạch | Cao | Cao khi chọn lớp phủ trong suốt. | Cao | Cao |
| Tạo hình nhiệt | Phù hợp với loại PET thích hợp | Yêu cầu lớp phủ có thể tạo hình và thử nghiệm sản xuất. | Nhìn chung dễ tạo hình | Có thể tạo hình nhưng cần kiểm soát nhiệt độ thích hợp. |
| Tác động đến hiệu suất | Tốt | Tốt, tùy thuộc vào chất nền và độ dày. | Tốt | Rất cao |
| Lý do lựa chọn điển hình | Bao bì và in ấn trong suốt tiết kiệm chi phí | Bề mặt đẹp hơn và bền hơn về lâu dài. | Tạo hình và chế tạo phức tạp | Ứng dụng kỹ thuật đòi hỏi cao và có tác động lớn. |
Vật liệu tốt nhất phụ thuộc vào độ bền bề mặt, yêu cầu về va đập, độ sâu tạo hình, nhiệt độ, chất lượng quang học, phương pháp in ấn, tiếp xúc với hóa chất, các yêu cầu quy định và ngân sách.
Để đề xuất vật liệu phù hợp, HSQY cần nhiều thông tin hơn là chỉ độ dày và kích thước tấm. Người mua nên cung cấp các chi tiết sau:
Ứng dụng cuối cùng và tuổi thọ dự kiến
Độ dày, chiều rộng, chiều dài hoặc đường kính cuộn cần thiết
Bề mặt trong suốt, có màu, có sắc độ, mờ, bóng, nhám hoặc chống chói.
Độ cứng bút chì hoặc khả năng chống mài mòn cần thiết
Độ truyền ánh sáng yêu cầu và độ mờ tối đa
Lớp phủ một mặt hoặc hai mặt
Quy trình in, loại mực và mặt in
Quá trình cắt khuôn, gấp, đục lỗ, dán hoặc cán màng
Nhiệt độ tạo hình nhiệt, độ sâu kéo và hình dạng khuôn
Hóa chất, chất tẩy rửa, dầu hoặc chất khử trùng tiếp xúc với bề mặt
Tiếp xúc với tia cực tím và môi trường hoạt động trong nhà hoặc ngoài trời
Màng bảo vệ và phương pháp đóng gói cần thiết
Số lượng đặt hàng ước tính và khối lượng mua hàng hàng năm
Việc gửi mẫu vật liệu hiện tại, bản vẽ kỹ thuật, ảnh sản phẩm hoàn thiện, bảng thông số kỹ thuật hoặc tiêu chuẩn thử nghiệm có thể giảm thiểu sai sót về thông số kỹ thuật và đẩy nhanh quá trình báo giá.
Kế hoạch kiểm tra cần thiết phải được thống nhất trước khi sản xuất hàng loạt. Tùy thuộc vào ứng dụng, kiểm soát chất lượng có thể bao gồm:
Độ dày, chiều rộng, chiều dài và kích thước đường chéo
Kiểm tra bề mặt để phát hiện các vết xước, hạt bụi, khuyết tật lớp phủ và chất gây ô nhiễm.
Kiểm tra độ truyền ánh sáng và độ mờ
Kiểm tra độ cứng và độ mài mòn của bút chì
Kiểm tra độ bám dính lớp phủ
Đo lường màu sắc, độ bóng và kết cấu bề mặt
Kiểm tra độ phẳng, độ cong, độ xoắn và độ bám mép cuộn
In ấn, gấp, tạo hình hoặc kiểm định khả năng chống hóa chất
Kiểm tra độ bám dính và khả năng loại bỏ màng bảo vệ
Các giá trị hiệu suất chỉ có ý nghĩa khi phương pháp thử nghiệm, điều kiện mẫu, tải trọng, số chu kỳ, nhiệt độ, thiết bị và tiêu chí chấp nhận được xác định rõ ràng.
PET là một loại nhựa nhiệt dẻo có thể tái chế, nhưng khả năng tái chế thực tế của một sản phẩm PET chống trầy xước hoàn chỉnh phụ thuộc vào cấu tạo tổng thể của sản phẩm và hệ thống tái chế hiện có tại thị trường đích đến.
Lớp phủ, mực in, chất kết dính, nhãn mác, màng bảo vệ, lớp cán màng, màu sắc, chất gây ô nhiễm và các thành phần nhiều lớp có thể ảnh hưởng đến việc phân loại và tái chế. Người mua nên xác minh khả năng tái chế với các đơn vị tái chế địa phương và nên tránh đưa ra những tuyên bố 'có thể tái chế 100%' một cách vô điều kiện mà không đánh giá sản phẩm hoàn thiện.
Việc sử dụng bề mặt bền chắc có thể kéo dài tuổi thọ của các bộ phận bao bì, nắp đậy, màn hình hoặc tấm ốp, nhưng độ bền và khả năng tái chế là hai yếu tố hiệu suất riêng biệt.
kinh nghiệm sản xuất tấm PET và cung ứng quốc tế
Dạng tờ và dạng cuộn dùng cho in ấn, đóng gói và các ứng dụng công nghiệp.
Độ dày dao động từ khoảng 0,1mm đến 3mm.
Chiều rộng cuộn lên đến khoảng 1300mm.
Tấm tiêu chuẩn có kích thước lên đến 1220 × 2440mm và kích thước tùy chỉnh.
Các tùy chọn: trong suốt, có màu, nhiều màu, bóng, mờ và nhám
Dịch vụ phủ lớp, xẻ rãnh, cắt, màng bảo vệ và đóng gói theo yêu cầu.
Đánh giá mẫu cho quá trình in ấn, tạo hình, gấp và kiểm tra bề mặt.
Cung cấp số lượng lớn cho các nhà sản xuất bao bì, in ấn, phân phối và người dùng công nghiệp.
Khám phá của chúng tôi Tấm và màng PET chống trầy xước hoặc xem Tấm PET cứng trong suốt chống trầy xước 1mm.
PET tiêu chuẩn có bề mặt không được xử lý hoặc được xử lý theo phương pháp thông thường. PET chống trầy xước có thêm lớp xử lý bề mặt hoặc lớp phủ cứng giúp tăng khả năng chống trầy xước, mài mòn và các vết hằn khi thao tác. Vật liệu nền có thể tương tự, nhưng tấm PET được phủ lớp chống trầy xước thường giữ được vẻ ngoài lâu hơn trong các ứng dụng tiếp xúc nhiều.
Không. Chống trầy xước có nghĩa là bề mặt có khả năng chống chịu tốt hơn trong những điều kiện nhất định. Các dụng cụ sắc nhọn, các hạt mài mòn, áp lực quá mức, hóa chất mạnh và phương pháp làm sạch không phù hợp vẫn có thể làm hỏng lớp phủ.
Độ cứng khả dụng phụ thuộc vào lớp phủ, chất nền PET, độ dày tấm, yêu cầu tạo hình và phương pháp thử nghiệm. Người mua nên chỉ định độ cứng mục tiêu, tải trọng tác dụng, tiêu chuẩn thử nghiệm và kết quả chấp nhận được. Độ cứng cao hơn không phải lúc nào cũng tốt hơn nếu tấm cần được tạo hình sâu, gấp hoặc dập nổi.
Tấm và màng PET chống trầy xước HSQY thường có độ dày từ khoảng 0,1mm đến 3mm. Độ dày chính xác phụ thuộc vào chiều rộng, độ hoàn thiện bề mặt, cấu hình lớp phủ, số lượng đặt hàng và yêu cầu gia công.
Vâng. HSQY có thể cung cấp cuộn thép xẻ rãnh và cuộn thép có chiều rộng tùy chỉnh. Chiều rộng cuộn, kích thước lõi, đường kính ngoài, trọng lượng cuộn, hướng cuộn, màng bảo vệ, yêu cầu nối và đóng gói cần được xác nhận trước khi sản xuất.
Vâng. Có thể thảo luận về các phương pháp xử lý bề mặt một mặt và hai mặt. Phủ hai mặt có thể làm tăng chi phí và ảnh hưởng đến quá trình in ấn, liên kết, cán màng và tạo hình, vì vậy chức năng của mỗi mặt cần được xác định rõ ràng.
Sản phẩm này phù hợp với in lụa, in UV, in offset và các quy trình khác, nhưng độ bám dính của mực phụ thuộc vào lớp phủ và bề mặt in. Người mua nên kiểm tra thực tế mực in, quy trình sấy, độ bám dính, mật độ màu và điều kiện xử lý sau in.
Một số loại vật liệu có thể được tạo hình bằng nhiệt, nhưng không phải lớp phủ cứng nào cũng phù hợp với phương pháp dập sâu. Lớp phủ có thể bị nứt, trắng hoặc mất độ bám dính nếu vật liệu bị kéo giãn quá mức. Cần phải kiểm tra khuôn, tỷ lệ kéo giãn, cấu hình gia nhiệt, mặt phủ và nhiệt độ tạo hình.
Khả năng kháng hóa chất thay đổi tùy thuộc vào lớp phủ và hóa chất. Người mua cần cung cấp chính xác loại chất tẩy rửa, chất khử trùng, dung môi, dầu, nồng độ, nhiệt độ, thời gian tiếp xúc và tần suất làm sạch. Cần tiến hành thử nghiệm trước khi phê duyệt vật liệu để sử dụng nhiều lần trong quá trình làm sạch.
Các chức năng chống tĩnh điện, chống chói, chống tia UV, chống bám vân tay, chống hóa chất, bề mặt mờ và có vân có thể được cung cấp dưới dạng tùy chọn tùy chỉnh. Mỗi chức năng cần được xác nhận riêng vì nó có thể ảnh hưởng đến độ trong suốt quang học, độ mờ, in ấn, tạo hình và số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ).
PET có thể thay thế thủy tinh trong một số ứng dụng như lớp phủ nhẹ, cửa sổ bao bì, màn hình, lớp phủ bảo vệ và các ứng dụng khác. Tuy nhiên, PET và thủy tinh có độ cứng, khả năng chịu nhiệt, đặc tính quang học, độ cứng bề mặt, khả năng bắt lửa và các đặc điểm quy định khác nhau. Thiết kế cuối cùng cần được đánh giá dựa trên ứng dụng thực tế.
Sử dụng khăn mềm, sạch, không gây trầy xước và chất tẩy rửa đã được kiểm định cho lớp phủ đã chọn. Tránh sử dụng miếng cọ rửa mài mòn, khăn bẩn, bột, dụng cụ sắc nhọn và dung môi không được phép sử dụng. Loại bỏ bụi bẩn trước khi lau để giảm mài mòn bề mặt.
Có thể thảo luận về các mẫu vật liệu hiện có để đánh giá ngoại quan, khả năng in ấn, gấp, tạo hình, phủ và kiểm tra tính tương thích. Các mẫu phủ tùy chỉnh hoặc kích thước đặc biệt có thể yêu cầu thêm quá trình phát triển và chuẩn bị.
Vui lòng cung cấp thông tin về ứng dụng, độ dày, kích thước tấm hoặc cuộn, màu sắc, độ hoàn thiện bề mặt, mặt phủ, yêu cầu về độ cứng, yêu cầu về quang học, quy trình in ấn hoặc tạo hình, yêu cầu về màng bảo vệ, số lượng đặt hàng và quốc gia đến.
Hãy liên hệ với HSQY Plastic để đặt mua tấm PET chống trầy xước, màng PET cứng trong suốt, cuộn PET, PET phủ cứng, PET mờ, PET in ấn, PET làm cửa sổ bao bì và các vật liệu PET chức năng theo yêu cầu.
Hãy gửi cho chúng tôi các yêu cầu kỹ thuật, ứng dụng mục tiêu, bản vẽ, mẫu vật liệu hiện tại, tiêu chuẩn thử nghiệm và số lượng dự kiến. Nhóm của chúng tôi sẽ đánh giá độ dày, độ hoàn thiện bề mặt, cấu hình lớp phủ, định dạng cuộn hoặc tấm và phương pháp đóng gói phù hợp.
Danh mục sản phẩm