యాంటీ-స్క్రాచ్ PET షీట్ తయారీదారు మరియు సరఫరాదారు
HSQY ప్లాస్టిక్ యాంటీ-స్క్రాచ్ PET షీట్లు మరియు రోల్స్ను తయారు చేసి సరఫరా చేస్తుంది. ప్రింటింగ్, ఫోల్డింగ్ బాక్సులు, పారదర్శక ప్యాకేజింగ్ కిటికీలు, రక్షణ కవర్లు, డిస్ప్లేలు, ఎలక్ట్రానిక్ ఓవర్లేలు, ఫర్నిచర్ రక్షణ, పారిశ్రామిక ప్యానెల్లు మరియు థర్మోఫార్మింగ్ అనువర్తనాల కోసం
సాధారణ PET షీట్తో పోలిస్తే, యాంటీ-స్క్రాచ్ PET ప్రత్యేకంగా ట్రీట్ చేయబడిన లేదా హార్డ్-కోటెడ్ ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది PET యొక్క స్పష్టత, దృఢత్వం మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రయోజనాలను కాపాడుతూనే, కనిపించే గీతలు, వాడకం గుర్తులు మరియు అరుగుదలను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
HSQY యాంటీ-స్క్రాచ్ PETని షీట్లు లేదా రోల్స్లో అనుకూలీకరించిన మందం, వెడల్పు, పొడవు, రంగు, ఉపరితల ముగింపు, కోటింగ్ కాన్ఫిగరేషన్, రక్షిత ఫిల్మ్ మరియు ప్యాకేజింగ్తో సరఫరా చేయగలదు. అవసరమైన ఉపరితల కాఠిన్యం, ఆప్టికల్ పనితీరు, ప్రింటింగ్ పద్ధతి, ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ, శుభ్రపరిచే వాతావరణం మరియు తుది వినియోగానికి అనుగుణంగా కోటింగ్ స్పెసిఫికేషన్ను ఎంచుకోవాలి.
| ఉత్పత్తి |
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET షీట్, రిజిడ్ PET ఫిల్మ్, మరియు PET షీట్ రోల్ |
| పదార్థం |
అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట గీతలు పడకుండా నిరోధించే ఉపరితల చికిత్స లేదా గట్టి పూతతో కూడిన PET |
| మందం |
0.1–3మిమీ, ఉత్పత్తి నిర్మాణం మరియు ఆర్డర్ నిర్ధారణకు లోబడి ఉంటుంది |
| సరఫరా ఫార్మాట్ |
కట్ షీట్లు, ప్రామాణిక-పరిమాణ షీట్లు, స్లిట్ రోల్స్ మరియు అనుకూలీకరించిన రోల్స్ |
| ఉపరితల ఎంపికలు |
స్పష్టమైన నిగనిగలాడే, మాట్, ఫ్రాస్టెడ్, టెక్చర్డ్, లేదా అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట ఫంక్షనల్ కోటింగ్ |
| సాధారణ అనువర్తనాలు |
ప్యాకేజింగ్ విండోలు, ప్రింటెడ్ ప్యానెల్లు, డిస్ప్లేలు, ఓవర్లేలు, రక్షణ కవర్లు, ఫోల్డింగ్ బాక్సులు, బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ మరియు అలంకరణ ఉపరితలాలు |
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET షీట్ అంటే ఏమిటి?
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET షీట్ అనేది, ప్రాసెస్ చేయని PET కంటే గీతలు, రాపిడి మరియు అరుగుదలకు మెరుగైన నిరోధకతను అందించడానికి రూపొందించబడిన, మార్పు చేయబడిన ఉపరితలం కలిగిన పారదర్శక లేదా రంగుల పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ షీట్.
ప్రామాణిక PET ఇప్పటికే మంచి స్పష్టత, దృఢత్వం, ఆకార స్థిరత్వం మరియు ప్రభావ నిరోధకతను అందిస్తుంది. అయినప్పటికీ, పదేపదే వాడటం, పేర్చడం, రవాణా, శుభ్రపరచడం, ప్రింటింగ్, కన్వర్టింగ్ మరియు రిటైల్ డిస్ప్లే వంటివి శుద్ధి చేయని ఉపరితలంపై మరకలను ఏర్పరచగలవు.
యాంటీ-స్క్రాచ్ కోటింగ్ ఒక గట్టి ఉపరితల పొరను సృష్టిస్తుంది, ఇది కనిపించే నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు తుది ఉత్పత్తి శుభ్రమైన రూపాన్ని కలిగి ఉండటానికి సహాయపడుతుంది. తుది పనితీరు PET సబ్స్ట్రేట్, కోటింగ్ కెమిస్ట్రీ, కోటింగ్ మందం, క్యూరింగ్ ప్రక్రియ, అవసరమైన గట్టిదనం మరియు గీతల నిరోధకతను పరీక్షించడానికి ఉపయోగించే పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
యాంటీ-స్క్రాచ్ అంటే పూర్తిగా గీతలు పడవు అని అర్థం కాదు. పదునైన పనిముట్లు, రాపిడి కలిగించే కణాలు, అధిక ఒత్తిడి, సరిపోని క్లీనర్లు లేదా సరికాని ప్రాసెసింగ్ వంటివి మెటీరియల్ను దెబ్బతీయగలవు. కొనుగోలుదారులు కేవలం 'యాంటీ-స్క్రాచ్' అనే పదంపై ఆధారపడకుండా, కొలవగల పనితీరు అవసరాలను నిర్వచించుకోవాలి.
స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ కోటింగ్ ఎలా పనిచేస్తుంది?
PET సబ్స్ట్రేట్కు ఒక పారదర్శక ఫంక్షనల్ కోటింగ్ పూయబడుతుంది, ఇది ఉపరితలానికి క్యూర్ చేయబడుతుంది లేదా బంధించబడుతుంది. ఈ గట్టి బయటి పొర, పదార్థం ఘర్షణకు, పదేపదే వాడకానికి, జారే స్పర్శకు లేదా తేలికపాటి రాపిడికి గురైనప్పుడు ఉపరితల వైకల్యాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
ఉపయోగాన్ని బట్టి, పూతను ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా వేయవచ్చు. కేవలం బయటకు కనిపించే ఉపరితలానికి మాత్రమే రక్షణ అవసరమైనప్పుడు, సాధారణంగా ఒక వైపు పూతను ఎంచుకుంటారు. ఉపయోగంలో ఉన్నప్పుడు రెండు ఉపరితలాలను తాకడం, ప్రింట్ చేయడం, శుభ్రపరచడం లేదా బయటకు కనిపించడం వంటివి జరిగే అవకాశం ఉన్నప్పుడు, రెండు వైపులా పూతను ఉపయోగిస్తారు.
యాంటీ-గ్లేర్ పనితీరు, యాంటీ-స్టాటిక్ ప్రవర్తన, మెరుగైన రసాయన నిరోధకత, UV నిరోధకత, యాంటీ-ఫింగర్ప్రింట్ లక్షణాలు లేదా మెరుగైన ప్రింటబిలిటీ వంటి అదనపు విధులను అందించేలా కూడా హార్డ్ కోటింగ్ను రూపొందించవచ్చు. ఈ విధులు ప్రతి యాంటీ-స్క్రాచ్ PET గ్రేడ్లో స్వయంచాలకంగా చేర్చబడవు మరియు వాటిని విడిగా పేర్కొనాలి.
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET షీట్ల యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాలు
గీతలు, వాడకం గుర్తులు మరియు తేలికపాటి రాపిడికి మెరుగైన నిరోధకత
శుభ్రమైన మరియు మరింత వృత్తిపరమైన ఉపరితల రూపాన్ని నిర్వహిస్తుంది
ఉత్పత్తి దృశ్యమానత మరియు ప్రదర్శన అనువర్తనాల కోసం అధిక పారదర్శకత
గాజుతో పోలిస్తే తక్కువ బరువు మరియు పగిలిపోయే ప్రమాదం తక్కువ.
ముద్రణ, డై కటింగ్, ఫోల్డింగ్, పంచింగ్ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ కోసం అనువైనది
వివిధ కన్వర్టింగ్ పరికరాల కోసం షీట్ మరియు రోల్ ఫార్మాట్లలో లభిస్తుంది
ఐచ్ఛికంగా నిగనిగలాడే, మాట్, ఫ్రాస్టెడ్, యాంటీ-గ్లేర్ లేదా ఫంక్షనల్ ఉపరితలాలు
ప్రాసెసింగ్ మరియు రవాణా కోసం రక్షిత మాస్కింగ్ ఫిల్మ్తో సరఫరా చేయవచ్చు
అనుకూలీకరించదగిన మందం, వెడల్పు, రంగు, కాఠిన్యం మరియు పూత ఆకృతీకరణ
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET షీట్ స్పెసిఫికేషన్లు
కింది పట్టిక సాధారణ HSQY సరఫరా పరిధిని చూపుతుంది. ఖచ్చితమైన లభ్యత మందం, పూత రకం, ఉపరితల ముగింపు, ఆర్డర్ పరిమాణం, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి మరియు అవసరమైన టాలరెన్స్లపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
| అంశం |
లభ్యం స్పెసిఫికేషన్ |
| మూల పదార్థం |
PET లేదా అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట PET సబ్స్ట్రేట్ |
| మందం |
0.1–3మి.మీ |
| ప్రామాణిక షీట్ పరిమాణాలు |
700 × 1000మిమీ, 915 × 1830మిమీ, 1000 × 2000మిమీ, 1220 × 2440మిమీ, మరియు కస్టమ్ సైజులు |
| రోల్ వెడల్పు |
మందం మరియు పూత ఆకృతీకరణను బట్టి సుమారుగా 80–1300మిమీ |
| రంగులు |
పారదర్శక, పారదర్శక రంగు, రంగుల మరియు అపారదర్శక ఎంపికలు |
| ఉపరితల ముగింపు |
నిగనిగలాడే, మాట్, ఫ్రాస్టెడ్, టెక్చర్డ్, లేదా కస్టమ్ ఫినిష్ |
| కోటింగ్ కాన్ఫిగరేషన్ |
అప్లికేషన్ అవసరాలకు లోబడి, ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా చికిత్స |
| రక్షణ పొర |
ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా రక్షణ కల్పించే మాస్క్ల గురించి చర్చించవచ్చు |
| కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం |
సాధారణంగా 1000 కిలోలు, ఉత్పత్తి మరియు అనుకూలీకరణకు లోబడి ఉంటుంది |
| అనుకూలీకరణ |
మందం, వెడల్పు, పొడవు, రంగు, ముగింపు, పూత గట్టిదనం, రక్షిత ఫిల్మ్, కత్తిరించడం, చీల్చడం మరియు ప్యాకేజింగ్ |
వీక్షించండి APET, PETG, RPET, GAG, యాంటీ-ఫాగ్ PET, గ్లాసీ PET, మ్యాట్ PET, మరియు PET థర్మోఫార్మింగ్ షీట్లతో సహా HSQY PET షీట్ల పూర్తి శ్రేణి .
ముఖ్యమైన పనితీరు పారామితులు
కొనుగోలుదారులు యాంటీ-స్క్రాచ్ షీట్ను కేవలం దాని మందం మరియు రూపాన్ని బట్టి మాత్రమే అంచనా వేయకూడదు. అవసరమైన పనితీరును కొలవగల సాంకేతిక పారామితులు మరియు అంగీకరించిన పరీక్షా పద్ధతుల ద్వారా నిర్వచించాలి.
| పారామీటర్ |
అది ఎందుకు ముఖ్యం |
కొనుగోలుదారులు ఏమి నిర్ధారించుకోవాలి |
| పెన్సిల్ గట్టిదనం |
నిర్వచించిన పరీక్షా పరిస్థితిలో పూత పూసిన ఉపరితలంపై గుర్తులు పడటానికి గల నిరోధకతను సూచిస్తుంది |
అవసరమైన కాఠిన్య గ్రేడ్, ప్రయోగించిన లోడ్, పరీక్షా విధానం, పూత వైపు మరియు ఆమోద ప్రమాణాలు |
| కాంతి ప్రసారం |
షీట్ గుండా ఎంత దృశ్య కాంతి ప్రసరిస్తుందో నిర్ధారిస్తుంది |
ప్యాకేజింగ్, డిస్ప్లే, ఆప్టికల్ లేదా రక్షణ అనువర్తనాలకు అవసరమైన కనీస ప్రసారం |
| పొగమంచు |
పారదర్శకత, స్పష్టత, వ్యాప్తి మరియు దృశ్య రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది |
స్పష్టమైన ఉత్పత్తుల కోసం గరిష్ట మసక లేదా మాట్ మరియు యాంటీ-గ్లేర్ ఉపరితలాల కోసం లక్షిత మసక |
| పూత సంసంజనం |
కత్తిరించడం, మడవడం, ఆకృతి ఇవ్వడం, శుభ్రపరచడం మరియు ఉపయోగం సమయంలో పూత అతుక్కుని ఉంటుందో లేదో సూచిస్తుంది |
అవసరమైన సంసంజన పరీక్ష, ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులు, వంపు వ్యాసార్థం మరియు బహిర్గత వాతావరణం |
| రాపిడి నిరోధకత |
పదేపదే రుద్దడం లేదా రాపిడికి గురైన తర్వాత ఉపరితల మార్పును అంచనా వేస్తుంది |
అబ్రాసివ్ వీల్ లేదా మెటీరియల్, లోడ్, సైకిల్ కౌంట్, హేజ్ మార్పు మరియు విజువల్ యాక్సెప్టెన్స్ లిమిట్ |
| రసాయన నిరోధకత |
ఉపరితలం క్లీనర్లు, నూనెలు, సౌందర్య సాధనాలు, రసాయనాలు లేదా క్రిమిసంహారకాలకు గురైనప్పుడు ఇది ముఖ్యం. |
ఖచ్చితమైన రసాయనం, గాఢత, సంపర్క సమయం, ఉష్ణోగ్రత, శుభ్రపరిచే పౌనఃపున్యం మరియు ఆమోదయోగ్యమైన ఉపరితల మార్పు |
| ఆకృతి సామర్థ్యం |
పూత పగుళ్లు లేకుండా వంగడాన్ని లేదా థర్మోఫార్మింగ్ను తట్టుకోగలదా అని నిర్ధారిస్తుంది |
ఫార్మింగ్ ఉష్ణోగ్రత, డ్రా రేషియో, మోల్డ్ డిజైన్, కోటింగ్ ఓరియంటేషన్ మరియు అవసరమైన తుది ఆకారం |
| ముద్రణ సామర్థ్యం |
సిరా అంటుకునే గుణం, చిత్ర నాణ్యత, గట్టిపడటం మరియు ఉత్పత్తి స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది |
ముద్రణ వైపు, సిరా వ్యవస్థ, ఉపరితల శక్తి, క్యూరింగ్ పద్ధతి మరియు సంసంజన అవసరాలు |
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET షీట్ల రకాలు
స్పష్టమైన నిగనిగలాడే యాంటీ-స్క్రాచ్ PET షీట్
క్లియర్ గ్లాసీ PET, ఉత్పత్తి స్పష్టంగా కనిపించేలా చేయడంతో పాటు, నునుపైన మరియు ప్రతిబింబించే రూపాన్ని అందిస్తుంది. దీనిని సాధారణంగా పారదర్శక బాక్స్ కిటికీలు, రిటైల్ ప్యాకేజింగ్, డిస్ప్లే ప్యానెల్లు, రక్షణ కవర్లు మరియు దృశ్య స్పష్టతకు ప్రాధాన్యత ఉన్న అప్లికేషన్ల కోసం ఎంపిక చేస్తారు.
మాట్టే యాంటీ-స్క్రాచ్ PET షీట్
మాట్ ఉపరితలాలు బలమైన ప్రతిబింబాలను తగ్గించి, మృదువైన దృశ్య రూపాన్ని అందిస్తాయి. వీటిని కంట్రోల్ ప్యానెల్లు, లేబుల్లు, గ్రాఫిక్స్, డాక్యుమెంట్ కవర్లు, డిస్ప్లేలు, అలంకరణ అప్లికేషన్లు మరియు ఇండోర్ లైటింగ్ కింద మెరుగైన రీడబిలిటీ అవసరమయ్యే ఉత్పత్తుల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
యాంటీ-గ్లేర్ PET షీట్
యాంటీ-గ్లేర్ PET, పరావర్తనం చెందిన కాంతిని వెదజల్లడానికి నియంత్రిత ఉపరితల ఆకృతిని లేదా పూతను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది డిస్ప్లేలు, పరికరాల ప్యానెల్లు, మెంబ్రేన్ స్విచ్లు, ఎలక్ట్రానిక్ ఇంటర్ఫేస్లు మరియు రక్షిత స్క్రీన్ ఓవర్లేల కోసం చదవగలిగే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
యాంటీ-గ్లేర్ పనితీరు సాధారణంగా మసకను పెంచుతుంది, కాబట్టి కొనుగోలుదారులు ప్రతిబింబ నియంత్రణ, చిత్రం యొక్క పదును మరియు పారదర్శకతల మధ్య సమతుల్యం పాటించాలి.
సింగిల్-సైడ్ హార్డ్-కోటెడ్ PET
బయటి వైపు ఉండే లేదా వినియోగదారుడు తాకే ఉపరితలానికి మాత్రమే అదనపు రక్షణ అవసరమైనప్పుడు, ఒక వైపు మాత్రమే గట్టి పూత పూసిన PET అనుకూలంగా ఉంటుంది. పూత పూయని వైపును ప్రింటింగ్, లామినేషన్, అంటుకునే పదార్థాన్ని పూయడం లేదా అతికించడం కోసం కేటాయించవచ్చు.
డబుల్-సైడ్ హార్డ్-కోటెడ్ PET
డబుల్-సైడ్ కోటింగ్ రెండు ఉపరితలాలపై రక్షణను అందిస్తుంది మరియు పునర్వినియోగ ప్యానెళ్లు, పారదర్శక అవరోధాలు, తరచుగా వాడే షీట్లు మరియు రెండు వైపులా బహిర్గతమయ్యే అనువర్తనాల కోసం దీనిని పరిగణించవచ్చు.
ఫంక్షనల్ యాంటీ-స్క్రాచ్ PET
అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట వెర్షన్లు గీతల నిరోధకతతో పాటు యాంటీ-స్టాటిక్, UV-నిరోధక, యాంటీ-ఫింగర్ప్రింట్, రసాయన-నిరోధక, ప్రింట్ చేయగల లేదా టెక్స్చర్డ్ ఫంక్షన్లను మిళితం చేయవచ్చు. ప్రతి అదనపు ఫంక్షన్ ధర, ఆప్టికల్ పనితీరు, ప్రాసెసింగ్ తీరు మరియు కనీస ఆర్డర్ పరిమాణాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET షీట్ల యొక్క అనువర్తనాలు
పారదర్శక ప్యాకేజింగ్ విండోలు
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET ను ఫోల్డింగ్ కార్టన్లు, బొమ్మల పెట్టెలు, సౌందర్య సాధనాల ప్యాకేజింగ్, బహుమతి పెట్టెలు, ఎలక్ట్రానిక్స్ ప్యాకేజింగ్, స్టేషనరీ ప్యాకేజింగ్ మరియు ఇతర రిటైల్ ఉత్పత్తులకు పారదర్శక కిటికీగా విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
మెరుగుపరచబడిన ఉపరితలం, డై కటింగ్, బాక్స్ అసెంబ్లీ, రవాణా, పేర్చడం మరియు షెల్ఫ్ ప్రదర్శన సమయంలో విండో శుభ్రమైన రూపాన్ని నిలుపుకోవడానికి సహాయపడుతుంది.
మడత పెట్టెలు మరియు ముద్రిత ప్యాకేజింగ్
పారదర్శక లేదా పాక్షికంగా పారదర్శక ప్యాకేజింగ్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి PET షీట్లను ప్రింట్ చేయవచ్చు, డై కట్ చేయవచ్చు, క్రీజ్ చేయవచ్చు, మడవవచ్చు మరియు అతికించవచ్చు. కోటింగ్ తప్పనిసరిగా ఎంచుకున్న ఇంక్, అంటుకునే పదార్థం, మడత వ్యాసార్థం మరియు మార్పిడి ప్రక్రియకు సరిపోలాలి.
ఎలక్ట్రానిక్ డిస్ప్లేలు మరియు స్క్రీన్ ఓవర్లేలు
హార్డ్-కోటెడ్ PETను డిస్ప్లేలు, ఇన్స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్లు, టచ్ ఇంటర్ఫేస్లు, నియంత్రణ పరికరాలు, గృహోపకరణాలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులకు రక్షణ పొరగా ఉపయోగించవచ్చు.
డిస్ప్లే అప్లికేషన్లకు హేజ్, కాంతి ప్రసరణ, ఉపరితల కాఠిన్యం, యాంటీ-గ్లేర్ పనితీరు, అంటుకునే పదార్థాల అనుకూలత మరియు ఆప్టికల్ తనిఖీ ప్రమాణాలను కఠినంగా నియంత్రించవలసి ఉంటుంది.
మెంబ్రేన్ స్విచ్లు మరియు కంట్రోల్ ప్యానెల్లు
ప్రింట్ చేయదగిన హార్డ్-కోటెడ్ PETను మెంబ్రేన్ స్విచ్లు, గ్రాఫిక్ ఓవర్లేలు, కీప్యాడ్లు, పరికరాల లేబుల్లు మరియు హ్యూమన్-మెషిన్ ఇంటర్ఫేస్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఈ అప్లికేషన్లకు నమ్మకమైన కోటింగ్ అడెషన్, ప్రింట్ అడెషన్, ఎంబాసింగ్ పనితీరు, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ మరియు పునరావృత స్పర్శకు నిరోధకత అవసరం.
రిటైల్ డిస్ప్లేలు మరియు సైనేజ్
స్పష్టమైన, మాట్ మరియు ప్రింటెడ్ PET షీట్లను పాయింట్-ఆఫ్-సేల్ డిస్ప్లేలు, ధరల హోల్డర్లు, ప్రచార ప్యానెల్లు, మెనూ కవర్లు, ఉత్పత్తి స్టాండ్లు, సైనేజ్ భాగాలు మరియు పునర్వినియోగ ప్రదర్శన సామగ్రి కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
ఫర్నిచర్ మరియు అలంకరణ ఉపరితల రక్షణ
మన్నికైన మరియు సులభంగా శుభ్రపరచగల ఉపరితలం అవసరమయ్యే ఫర్నిచర్ ప్యానెళ్లు, అలంకరణ ఉపరితలాలు, ఉపకరణాల ప్యానెళ్లు, క్యాబినెట్ భాగాలు, తలుపులు, అల్మారాలు మరియు ఇతర ఉత్పత్తులకు యాంటీ-స్క్రాచ్ PET ఫిల్మ్ను లామినేట్ చేయవచ్చు లేదా అప్లై చేయవచ్చు.
ఉత్పత్తికి ముందు అంటుకునే పదార్థం, లామినేషన్ ఉష్ణోగ్రత, ఉపరితల తన్యత, ఆకార మార్పు, రంగు స్థిరత్వం మరియు గృహ రసాయనాలకు నిరోధకతను ధృవీకరించాలి.
రక్షణ అవరోధాలు, విజర్లు మరియు కవర్లు
తేలికపాటి నిర్మాణం మరియు దృశ్యమానత అవసరమయ్యే చోట, పారదర్శక PETను రక్షణ కవర్లు, మెషిన్ గార్డులు, పరికరాల కిటికీలు, వైజర్లు, ఫేస్ షీల్డ్లు, పత్రాల రక్షణ మరియు తాత్కాలిక అడ్డంకుల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
వైద్య, భద్రతా, లేదా వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాల అనువర్తనాలకు ఆప్టికల్ నాణ్యత, ప్రభావ పనితీరు, రసాయన నిరోధకత, పరిశుభ్రతా అవసరాలు, పరికర ప్రమాణాలు మరియు నియంత్రణ సమ్మతి వంటి వాటికి ప్రత్యేక ధృవీకరణ అవసరం. ఒక సాధారణ-ప్రయోజన PET షీట్ను స్వయంచాలకంగా వైద్య-శ్రేణిగా లేదా భద్రతా-ధృవీకరించబడినదిగా వర్ణించకూడదు.
థర్మోఫార్మ్డ్ మరియు బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్
కొన్ని యాంటీ-స్క్రాచ్ PET గ్రేడ్లను షాలో ఫార్మింగ్, బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్, ట్రేలు, ప్రొటెక్టివ్ ఇన్సర్ట్లు మరియు వాక్యూమ్-ఫార్మ్డ్ కాంపోనెంట్ల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ఫ్లాట్ షీట్పై బాగా పనిచేసే కోటింగ్, డీప్ ఫార్మింగ్ సమయంలో పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు, తెల్లబడవచ్చు లేదా అంటుకునే గుణాన్ని కోల్పోవచ్చు.
కొనుగోలుదారులు ఫార్మింగ్ ఉష్ణోగ్రత, డ్రా డెప్త్, మోల్డ్ జ్యామితి, హీటింగ్ పద్ధతి, సైకిల్ టైమ్ మరియు అవసరమైన ఉపరితల రూపాన్ని అందించాలి, తద్వారా తగిన ఫార్మబుల్ కోటింగ్ను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.
ప్రాసెసింగ్ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ ఎంపికలు
ముద్రణ
స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, UV ప్రింటింగ్, ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ లేదా ఇతర ప్రింటింగ్ పద్ధతుల కోసం యాంటీ-స్క్రాచ్ PETను అభివృద్ధి చేయవచ్చు. ప్రింటింగ్ చేసే ప్రదేశం, ఇంక్ రసాయన శాస్త్రం, ఉపరితల చికిత్స, క్యూరింగ్ శక్తి, ఇంక్ అంటుకునే గుణం మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులను పరీక్షించాలి.
డై కటింగ్, పంచింగ్ మరియు స్లిటింగ్
షీట్లు మరియు రోల్స్ను చీల్చవచ్చు, పంచింగ్ చేయవచ్చు, డై కటింగ్ చేయవచ్చు, గిల్లోటిన్ చేయవచ్చు లేదా కస్టమ్ కొలతలలో తయారు చేయవచ్చు. టూల్ పదును, కటింగ్ క్లియరెన్స్, కోటింగ్ పెళుసుదనం, రక్షిత ఫిల్మ్ మరియు అంచు-నాణ్యత అవసరాలు తుది ఫలితాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.
మడతపెట్టడం మరియు ముడతలు పెట్టడం
ఫోల్డింగ్-బాక్స్ అప్లికేషన్లకు తగిన క్రీజ్ డిజైన్, గ్రెయిన్ లేదా ఎక్స్ట్రూషన్-దిశ మూల్యాంకనం, షీట్ ఉష్ణోగ్రత, ఫోల్డింగ్ వ్యాసార్థం మరియు కోటింగ్ ఫ్లెక్సిబిలిటీ అవసరం. ఉత్పత్తి నమూనాలను మడిచి, పగుళ్లు, తెల్లబడటం మరియు కోటింగ్ వేరుపడటం కోసం తనిఖీ చేయాలి.
థర్మోఫార్మింగ్ మరియు వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్
థర్మోఫార్మింగ్ అనుకూలత PET గ్రేడ్ మరియు కోటింగ్ ఫార్ములేషన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. డీప్ డ్రాలు, పదునైన మూలలు, అధిక ఫార్మింగ్ నిష్పత్తులు లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రతలు ఫార్మింగ్కు అనుకూలం కాని కోటింగ్ను దెబ్బతీయవచ్చు. పెద్దమొత్తంలో ఆర్డర్ చేసే ముందు అసలు మోల్డ్ మరియు ఉత్పత్తి పారామితులను పరీక్షించాలని HSQY సిఫార్సు చేస్తోంది.
లామినేషన్ మరియు అంటుకునే బంధం
PET షీట్లను పేపర్బోర్డ్, ప్లాస్టిక్, లోహం, చెక్క ఆధారిత ప్యానెళ్లు, ప్రింటెడ్ పొరలు, అంటుకునే ఫిల్మ్లు లేదా అలంకరణ ఉపరితలాలకు లామినేట్ చేయవచ్చు. అంటించే వైపును తప్పనిసరిగా పేర్కొనాలి, ఎందుకంటే కొన్ని గీతలు పడకుండా నిరోధించే పూతలు జిగురు లేదా సిరా అంటుకునే గుణాన్ని తగ్గించవచ్చు.
స్టాండర్డ్ PET వర్సెస్ యాంటీ-స్క్రాచ్ PET వర్సెస్ PETG మరియు పాలికార్బోనేట్
| ఫీచర్ |
స్టాండర్డ్ PET |
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET |
PETG |
పాలికార్బోనేట్ |
| ఉపరితల గీతల నిరోధకత |
ప్రాథమిక |
పూత లేదా ఉపరితల చికిత్స ద్వారా మెరుగుపరచబడింది |
పూత పూయకపోతే ప్రాథమికమైనది |
హార్డ్ కోటెడ్ అయితే తప్ప ప్రాథమికమైనది |
| పారదర్శకత |
అధిక |
స్పష్టమైన పూతను ఎంచుకున్నప్పుడు అధికంగా ఉంటుంది |
అధిక |
అధిక |
| థర్మోఫార్మింగ్ |
సరైన PET గ్రేడ్తో అనుకూలమైనది |
ఆకృతి చేయగల పూత మరియు ఉత్పత్తి పరీక్ష అవసరం |
సాధారణంగా ఏర్పరచడం సులభం |
ఆకృతి చేయదగినది కానీ తగిన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ అవసరం |
| ప్రభావ పనితీరు |
మంచిది |
మంచిది, ఉపరితలం మరియు మందంపై ఆధారపడి ఉంటుంది |
మంచిది |
చాలా ఎక్కువ |
| సాధారణ ఎంపిక కారణం |
తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన స్పష్టమైన ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ |
మెరుగైన దీర్ఘకాలిక ఉపరితల స్వరూపం మరియు మన్నిక |
సంక్లిష్ట నిర్మాణం మరియు తయారీ |
అధిక ప్రభావం మరియు సవాలుతో కూడిన ఇంజనీరింగ్ అనువర్తనాలు |
ఉత్తమమైన పదార్థం అనేది ఉపరితల మన్నిక, ప్రభావ అవసరాలు, ఆకృతి లోతు, ఉష్ణోగ్రత, దృశ్య నాణ్యత, ముద్రణ పద్ధతి, రసాయన ప్రభావం, నియంత్రణ అవసరాలు మరియు బడ్జెట్ వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
సరైన యాంటీ-స్క్రాచ్ PET షీట్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి
తగిన మెటీరియల్ను సిఫార్సు చేయడానికి, HSQYకి మందం మరియు షీట్ సైజు కంటే ఎక్కువ సమాచారం అవసరం. కొనుగోలుదారులు ఈ క్రింది వివరాలను అందించాలి:
తుది అప్లికేషన్ మరియు అంచనా వేయబడిన సేవా జీవితం
అవసరమైన మందం, వెడల్పు, పొడవు లేదా రోల్ వ్యాసం
స్పష్టమైన, రంగు కలిపిన, రంగుల, మాట్, నిగనిగలాడే, ఫ్రాస్టెడ్, లేదా యాంటీ-గ్లేర్ ఫినిష్
అవసరమైన పెన్సిల్ గట్టిదనం లేదా రాపిడి-నిరోధకత లక్ష్యం
అవసరమైన కాంతి ప్రసరణ మరియు గరిష్ట పొగమంచు
ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా పూత
ముద్రణ ప్రక్రియ, సిరా రకం మరియు ముద్రణ వైపు
డై కటింగ్, ఫోల్డింగ్, పంచింగ్, బాండింగ్ లేదా లామినేషన్ ప్రక్రియ
థర్మోఫార్మింగ్ ఉష్ణోగ్రత, డ్రా డెప్త్ మరియు మోల్డ్ జ్యామితి
రసాయనాలు, క్లీనర్లు, నూనెలు లేదా క్రిమిసంహారకాలు ఉపరితలాన్ని తాకడం
UV కిరణాల ప్రభావం మరియు ఇండోర్ లేదా అవుట్డోర్ ఆపరేటింగ్ వాతావరణం
అవసరమైన రక్షణ పొర మరియు ప్యాకేజింగ్ పద్ధతి
అంచనా వేయబడిన ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు వార్షిక కొనుగోలు పరిమాణం
ప్రస్తుత మెటీరియల్ నమూనా, సాంకేతిక డ్రాయింగ్, తుది ఉత్పత్తి ఫోటోగ్రాఫ్, స్పెసిఫికేషన్ షీట్ లేదా టెస్ట్ స్టాండర్డ్ను పంపడం ద్వారా స్పెసిఫికేషన్ లోపాలను తగ్గించి, కొటేషన్ను వేగవంతం చేయవచ్చు.
హార్డ్-కోటెడ్ PET షీట్ల కోసం నాణ్యత నియంత్రణ
భారీ ఉత్పత్తికి ముందు అవసరమైన తనిఖీ ప్రణాళికను అంగీకరించాలి. వినియోగాన్ని బట్టి, నాణ్యత నియంత్రణలో ఇవి ఉండవచ్చు:
మందం, వెడల్పు, పొడవు మరియు కర్ణం కొలత
గీతలు, రేణువులు, పూత లోపాలు మరియు కాలుష్యం కోసం ఉపరితల తనిఖీ
కాంతి ప్రసరణ మరియు పొగమంచు పరీక్ష
పెన్సిల్ కాఠిన్యం మరియు రాపిడి పరీక్ష
పూత అంటుకునే పరీక్ష
రంగు, మెరుపు మరియు ఉపరితల-ఆకృతి కొలత
సమతలం, వంపు, చుట్టడం మరియు రోల్-ఎడ్జ్ తనిఖీ
ముద్రణ, మడతపెట్టడం, ఆకృతి ఇవ్వడం లేదా రసాయన నిరోధకత ధ్రువీకరణ
రక్షిత-పొర అంటుకునే మరియు తొలగింపు పరీక్ష
పరీక్షా విధానం, నమూనా కండిషనింగ్, లోడ్, సైకిల్ కౌంట్, ఉష్ణోగ్రత, పరికరాలు మరియు ఆమోద ప్రమాణాలు స్పష్టంగా నిర్వచించబడినప్పుడు మాత్రమే పనితీరు విలువలు అర్థవంతంగా ఉంటాయి.
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET షీట్ పునర్వినియోగించదగినదేనా?
PET అనేది పునర్వినియోగించదగిన థర్మోప్లాస్టిక్, కానీ తయారైన యాంటీ-స్క్రాచ్ PET ఉత్పత్తి యొక్క ఆచరణాత్మక పునర్వినియోగ సామర్థ్యం దాని పూర్తి నిర్మాణంపైనా మరియు గమ్యస్థాన మార్కెట్లో అందుబాటులో ఉన్న రీసైక్లింగ్ వ్యవస్థపైనా ఆధారపడి ఉంటుంది.
పూతలు, సిరా, జిగురులు, లేబుళ్లు, రక్షిత ఫిల్మ్లు, లామినేషన్లు, రంగులు, కాలుష్యం మరియు బహుళ పొరల భాగాలు వంటివి వర్గీకరణ మరియు రీసైక్లింగ్ను ప్రభావితం చేయవచ్చు. కొనుగోలుదారులు స్థానిక రీసైక్లర్ల వద్ద స్వీకరణను ధృవీకరించుకోవాలి మరియు తుది ఉత్పత్తిని మూల్యాంకనం చేయకుండా బేషరతుగా '100% రీసైకిల్ చేయదగినది' అనే వాదనలు చేయడం మానుకోవాలి.
మన్నికైన ఉపరితలాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల ప్యాకేజింగ్ భాగం, కవర్, డిస్ప్లే లేదా ప్యానెల్ యొక్క ఉపయోగకరమైన జీవితకాలాన్ని పొడిగించవచ్చు, కానీ మన్నిక మరియు పునర్వినియోగం అనేవి వేర్వేరు పనితీరు పరిగణనలు.
HSQY యాంటీ-స్క్రాచ్ PET షీట్లను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
PET షీట్ తయారీ మరియు అంతర్జాతీయ సరఫరా అనుభవం
ముద్రణ, ప్యాకేజింగ్ మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం షీట్ మరియు రోల్ ఫార్మాట్లు
మందం పరిధి సుమారుగా 0.1మిమీ నుండి 3మిమీ వరకు
సుమారు 1300mm వరకు రోల్ వెడల్పులు
1220 × 2440mm వరకు ప్రామాణిక షీట్లు మరియు అనుకూలీకరించిన కొలతలు
స్పష్టమైన, రంగు కలిపిన, రంగుల, నిగనిగలాడే, మాట్ మరియు ఫ్రాస్టెడ్ ఎంపికలు
అనుకూలీకరించిన పూత, చీల్చడం, కత్తిరించడం, రక్షిత ఫిల్మ్ మరియు ప్యాకేజింగ్
ముద్రణ, ఆకృతి, మడత మరియు ఉపరితల పరీక్ష కోసం నమూనా మూల్యాంకనం
కన్వర్టర్లు, ప్రింటర్లు, ప్యాకేజింగ్ తయారీదారులు, పంపిణీదారులు మరియు పారిశ్రామిక వినియోగదారుల కోసం భారీ సరఫరా
మా గురించి అన్వేషించండి యాంటీ-స్క్రాచ్ PET షీట్ మరియు ఫిల్మ్ లేదా వీక్షించండి 1mm పారదర్శక యాంటీ-స్క్రాచ్ PET రిజిడ్ షీట్.
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET షీట్ తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET మరియు సాధారణ PET మధ్య తేడా ఏమిటి?
సాధారణ PETకి ఎలాంటి ట్రీట్మెంట్ చేయని లేదా సాంప్రదాయ పద్ధతిలో ట్రీట్మెంట్ చేసిన ఉపరితలం ఉంటుంది. యాంటీ-స్క్రాచ్ PETకి అదనపు ఉపరితల ట్రీట్మెంట్ లేదా హార్డ్ కోటింగ్ ఉంటుంది, ఇది గీతలు, రాపిడి మరియు వాడకం వల్ల ఏర్పడే గుర్తుల పట్ల నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. ఆధార పదార్థం ఒకేలా ఉండవచ్చు, కానీ అధిక స్పర్శ ఉండే ప్రదేశాలలో కోటింగ్ చేసిన షీట్ సాధారణంగా దాని రూపాన్ని ఎక్కువ కాలం నిలుపుకుంటుంది.
యాంటీ-స్క్రాచ్ అంటే PET షీట్పై గీతలు పడవు అని అర్థమా?
లేదు. యాంటీ-స్క్రాచ్ అంటే ఉపరితలం నిర్దిష్ట పరిస్థితులలో మెరుగైన నిరోధకతను అందిస్తుందని అర్థం. పదునైన పనిముట్లు, రాపిడి కలిగించే కణాలు, అధిక ఒత్తిడి, తీవ్రమైన రసాయనాలు మరియు అనుచితమైన శుభ్రపరిచే పద్ధతులు ఇప్పటికీ కోటింగ్ను దెబ్బతీయగలవు.
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET పెన్సిల్లో ఏ స్థాయి గట్టిదనం అందుబాటులో ఉంది?
అందుబాటులో ఉన్న గట్టిదనం పూత, PET ఉపరితలం, షీట్ మందం, ఆకృతి అవసరం మరియు పరీక్షా పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కొనుగోలుదారులు లక్ష్య గట్టిదనం, ప్రయోగించిన భారం, పరీక్షా ప్రమాణం మరియు ఆమోదయోగ్యమైన ఫలితాన్ని పేర్కొనాలి. షీట్ను లోతుగా ఆకృతి చేయాల్సి వచ్చినప్పుడు, మడవాల్సి వచ్చినప్పుడు లేదా ఉబ్బెత్తుగా ముద్రించాల్సి వచ్చినప్పుడు అధిక గట్టిదనం ఎల్లప్పుడూ మంచిది కాదు.
ఏయే మందాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి?
HSQY యాంటీ-స్క్రాచ్ PET షీట్లు మరియు ఫిల్మ్లు సాధారణంగా సుమారుగా 0.1mm నుండి 3mm వరకు అందుబాటులో ఉంటాయి. వాటి ఖచ్చితమైన లభ్యత వెడల్పు, ఉపరితల ముగింపు, కోటింగ్ కాన్ఫిగరేషన్, ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు అవసరమైన ప్రాసెసింగ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET ను రోల్స్లో సరఫరా చేయవచ్చా?
అవును. HSQY స్లిట్ రోల్స్ మరియు అనుకూలీకరించిన వెడల్పు గల రోల్స్ను సరఫరా చేయగలదు. ఉత్పత్తికి ముందు రోల్ వెడల్పు, కోర్ సైజు, బయటి వ్యాసం, రోల్ బరువు, వైండింగ్ దిశ, రక్షిత ఫిల్మ్, స్ప్లైస్ అవసరాలు మరియు ప్యాకేజింగ్ను నిర్ధారించుకోవాలి.
PET షీట్ యొక్క రెండు వైపులా హార్డ్ కోటింగ్ వేయవచ్చా?
అవును. ఒక వైపు మరియు రెండు వైపులా ఉపరితల పూతల గురించి చర్చించవచ్చు. రెండు వైపులా పూత వేయడం వల్ల ఖర్చు పెరగవచ్చు మరియు అది ప్రింటింగ్, బాండింగ్, లామినేషన్ మరియు ఫార్మింగ్పై ప్రభావం చూపవచ్చు, కాబట్టి ప్రతి వైపు యొక్క పనితీరును స్పష్టంగా నిర్వచించాలి.
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET ప్రింటింగ్కు అనువైనదేనా?
ఇది స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, UV ప్రింటింగ్, ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ ఇంక్ అంటుకునే గుణం కోటింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ వైపుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కొనుగోలుదారులు అసలు ఇంక్, క్యూరింగ్ ప్రక్రియ, అంటుకునే గుణం, రంగు సాంద్రత మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులను పరీక్షించాలి.
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET షీట్ను థర్మోఫార్మింగ్ చేయవచ్చా?
కొన్ని గ్రేడ్లను థర్మోఫార్మ్ చేయవచ్చు, కానీ ప్రతి హార్డ్ కోటింగ్ డీప్ డ్రాయింగ్కు అనుకూలంగా ఉండదు. పదార్థాన్ని అధికంగా సాగదీస్తే కోటింగ్ పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు, తెల్లబడవచ్చు లేదా అంటుకునే గుణాన్ని కోల్పోవచ్చు. మోల్డ్, డ్రా రేషియో, హీటింగ్ ప్రొఫైల్, కోటింగ్ సైడ్ మరియు ఫార్మింగ్ టెంపరేచర్లను పరీక్షించాలి.
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET రసాయనాలు మరియు క్రిమిసంహారకాలను తట్టుకుంటుందా?
రసాయన నిరోధకత పూత మరియు రసాయనాన్ని బట్టి మారుతుంది. కొనుగోలుదారులు ఖచ్చితమైన క్లీనర్, క్రిమిసంహారకం, ద్రావకం, నూనె, గాఢత, ఉష్ణోగ్రత, సంపర్క సమయం మరియు శుభ్రపరిచే తరచుదనాన్ని అందించాలి. పదేపదే శుభ్రపరచడానికి పదార్థాన్ని ఆమోదించే ముందు పరీక్ష నిర్వహించాలి.
యాంటీ-స్టాటిక్ లేదా యాంటీ-గ్లేర్ పనితీరును జోడించవచ్చా?
యాంటీ-స్టాటిక్, యాంటీ-గ్లేర్, UV-నిరోధక, యాంటీ-ఫింగర్ప్రింట్, రసాయన-నిరోధక, మ్యాట్ మరియు టెక్స్చర్డ్ ఫంక్షన్లు కస్టమ్ ఆప్షన్లుగా అందుబాటులో ఉండవచ్చు. ప్రతి ఫంక్షన్ను విడిగా నిర్ధారించుకోవాలి, ఎందుకంటే అవి ఆప్టికల్ క్లారిటీ, హేజ్, ప్రింటింగ్, ఫార్మింగ్ మరియు MOQ (కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం)పై ప్రభావం చూపవచ్చు.
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET గాజుకు ప్రత్యామ్నాయంగా పనిచేస్తుందా?
కొన్ని తేలికపాటి కవర్లు, ప్యాకేజింగ్ కిటికీలు, డిస్ప్లేలు, ఓవర్లేలు మరియు రక్షణ సంబంధిత అనువర్తనాలలో గాజు స్థానంలో PETని ఉపయోగించవచ్చు. అయితే, PET మరియు గాజు వేర్వేరు దృఢత్వం, ఉష్ణ నిరోధకత, దృశ్య ప్రవర్తన, ఉపరితల కాఠిన్యం, మండే స్వభావం మరియు నియంత్రణ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. తుది డిజైన్ను వాస్తవ అనువర్తనానికి అనుగుణంగా మూల్యాంకనం చేయాలి.
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET షీట్లను ఎలా శుభ్రపరచాలి?
మృదువైన, శుభ్రమైన, రాపిడి లేని వస్త్రాన్ని మరియు ఎంచుకున్న కోటింగ్ కోసం ధృవీకరించబడిన క్లీనర్ను ఉపయోగించండి. రాపిడి కలిగించే ప్యాడ్లు, మురికి వస్త్రాలు, పౌడర్లు, పదునైన పనిముట్లు మరియు ఆమోదం లేని ద్రావకాలను వాడకండి. ఉపరితల రాపిడిని తగ్గించడానికి తుడిచే ముందు వదులుగా ఉన్న దుమ్మును తొలగించండి.
బల్క్ ఆర్డర్ చేసే ముందు నమూనాలు అందుబాటులో ఉన్నాయా?
అందుబాటులో ఉన్న మెటీరియల్ నమూనాల గురించి వాటి స్వరూపం, ప్రింటింగ్, ఫోల్డింగ్, ఫార్మింగ్, కోటింగ్ మరియు అనుకూలత పరీక్షల కోసం చర్చించవచ్చు. కస్టమ్ కోటింగ్ లేదా ప్రత్యేక పరిమాణ నమూనాలకు అదనపు అభివృద్ధి మరియు తయారీ అవసరం కావచ్చు.
కొటేషన్ కోసం ఏ సమాచారం అవసరం?
దయచేసి అప్లికేషన్, మందం, షీట్ లేదా రోల్ సైజు, రంగు, ఉపరితల ముగింపు, పూత వైపు, కాఠిన్య అవసరం, ఆప్టికల్ అవసరాలు, ప్రింటింగ్ లేదా ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ, రక్షిత-ఫిల్మ్ అవసరం, ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు గమ్యస్థాన దేశం వివరాలను అందించండి.
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET షీట్ కొటేషన్ కోసం అభ్యర్థించండి
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET షీట్లు, క్లియర్ రిజిడ్ PET ఫిల్మ్, PET రోల్స్, హార్డ్-కోటెడ్ PET, మ్యాట్ PET, ప్రింటబుల్ PET, ప్యాకేజింగ్-విండో PET, మరియు కస్టమైజ్డ్ ఫంక్షనల్ PET మెటీరియల్స్ కోసం HSQY ప్లాస్టిక్ను సంప్రదించండి.
మీ సాంకేతిక అవసరాలు, లక్ష్యిత అప్లికేషన్, డ్రాయింగ్లు, ప్రస్తుత మెటీరియల్ నమూనా, పరీక్షా ప్రమాణం మరియు అంచనా పరిమాణాన్ని మాకు పంపండి. మా బృందం తగిన మందం, ఉపరితల ముగింపు, పూత కాన్ఫిగరేషన్, రోల్ లేదా షీట్ ఫార్మాట్ మరియు ప్యాకేజింగ్ పద్ధతిని మూల్యాంకనం చేస్తుంది.
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET కొటేషన్ కోసం అభ్యర్థించండి
