PET-plaat Fabrikant van rollen en APET-rollenmateriaal
HSQY PLASTIC produceert en levert PET-folie op rol en stijf APET-rolmateriaal voor thermovormen, vacuümvormen, voedselverpakkingen, blisterverpakkingen, drukwerk, vouwdozen, bindomslagen en industriële verwerkingsprocessen.
Ons huidige assortiment PET-rollen omvat diktes van circa 0,1–3,0 mm en rolbreedtes van circa 80–1300 mm , met transparante, gekleurde, glanzende, matte, gematteerde en toepassingsspecifieke oppervlakteopties, afhankelijk van het gekozen product.
Voor industriële afnemers omvat de selectie van PET-rollen meer dan alleen de keuze van dikte en breedte. Ook het rolgewicht, de buitendiameter, de kerngrootte, de wikkelrichting, de diktetolerantie, de oppervlaktebehandeling, de vormdiepte, het drukproces en de eisen van de machines die na de productie worden gebruikt, moeten worden vastgesteld vóór de massaproductie.
Wat is een PET-plaat worp?
Een PET-folierol is een doorlopende, stijve of halfstijve polyethyleentereftalaatfolie die in rolvorm wordt geleverd in plaats van afzonderlijk gesneden platte vellen.
Bij thermovormen en toepassingen voor stijve verpakkingen wordt het materiaal doorgaans aangeduid als APET-folierol, PET-rolmateriaal, stijve PET-folie, stijve PET-rol of PET-plasticfolierol..
Doorlopende rollen zijn bijzonder nuttig voor geautomatiseerde productieprocessen, omdat het materiaal continu kan worden aangevoerd naar thermovorm-, druk-, lamineer-, snij- of zaagmachines.
PET-plaat Rol versus PET-film
PET-folie op rol en PET-folie worden soms door elkaar gebruikt op de markt, maar kopers moeten onderscheid maken tussen stijve APET-rollen en dunne georiënteerde polyesterfolie zoals BOPET.
| Kenmerk |
Stijve PET / A PET-plaat Rol |
BOPET Flexibele folie |
| Structuur |
Stijve of halfstijve rol |
Dunne, georiënteerde, flexibele polyesterfilm |
| Dikte |
Voor toepassingen in stijve verpakkingen wordt de afmeting doorgaans in tienden van een millimeter aangegeven. |
Meestal uitgedrukt in micrometers |
| Hoofdverwerking |
Thermovormen, vacuümvormen, blistervormen, stansen en vouwen |
Lamineren, bedrukken, coaten, metalliseren en flexibele verpakkingen |
| Typische producten |
Schalen, clamshellverpakkingen, blisterverpakkingen, vouwdozen en gevormde verpakkingen |
Flexibele zakjes, etiketten, laminaatstructuren en speciale folies |
PET-plaat Rolspecificaties
| Product |
PET-plaat Rol / APET-rolmateriaal / Stijve PET-folierol |
| Materiaal |
Polyethyleentereftalaat (PET); APET-kwaliteiten beschikbaar afhankelijk van de toepassing. |
| Huidig diktebereik |
Ongeveer 0,1–3,0 mm, afhankelijk van de huidige productfamilie en de productiemogelijkheden. |
| Huidige rolbreedte |
Ongeveer 80–1300 mm, afhankelijk van de dikte en productspecificaties. |
| Dikte |
Ongeveer 1,35 g/cm³ voor geselecteerde standaard PET-producten; bevestig dit per kwaliteit. |
| Oppervlak |
Glanzende, matte, gesmoorde en speciaal behandelde oppervlakken, afhankelijk van het product. |
| Kleur |
Heldere, transparante, getinte en geselecteerde dekkende/aangepaste kleuren |
| Leveringsformulier |
Volle rollen, gesneden rollen en vellen op maat volgens specificatie |
| Oppervlaktebehandeling |
Corona-, anticondens-, antistatische en printbehandelingsopties, evenals andere functionele opties, zijn onderhevig aan productbevestiging. |
| Verwerking |
Thermovormen, vacuümvormen, blistervormen, printen, vouwen, stansen, snijden en lamineren. |
| Belangrijkste toepassingen |
Voedselbakjes, fruitbakjes, bakkerijverpakkingen, blisterverpakkingen, clamshellverpakkingen, vouwdozen, drukwerk en industriële verpakkingen |
| Aangepaste opties |
Dikte, breedte, rolgewicht, roldiameter, oppervlak, kleur, snijbreedte en verpakkingsconfiguratie |
De exacte tolerantie, roldiameter, rolgewicht en kernspecificatie zijn afhankelijk van de vereiste dikte, breedte en de daaropvolgende machine. Deze parameters dienen vóór de productie in de offerte of technische specificatie te worden bevestigd.
Belangrijkste voordelen van PET-plaat Rollstock
Hoge transparantie: Transparant PET-rolmateriaal biedt een uitstekende productzichtbaarheid voor voedselverpakkingen, retailverpakkingen en transparante gevormde producten.
Prestaties van stijve verpakkingen: PET biedt de gewenste stijfheid en mechanische sterkte voor thermogevormde trays, clamshellverpakkingen en blisterverpakkingen.
Thermovormbaarheid: Geschikt APET-rolmateriaal kan worden verwarmd en tot driedimensionale verpakkingen worden gevormd met behulp van thermovorm- of vacuümvormapparatuur.
Continue productie: Dankzij de roltoevoer kan PET-materiaal automatisch in de productieapparatuur worden gevoerd, waardoor het geschikt is voor productielijnen met een hoge capaciteit.
Aangepast snijden: De rolbreedte kan nauwkeuriger worden afgestemd op de eisen van de gereedschappen en de productielijn, waardoor randafsnijding en materiaalverspilling verderop in het proces worden verminderd.
Meerdere oppervlakteopties: Glanzende, matte, gematteerde, anticondens- en andere functionele PET-oppervlakken kunnen worden beoordeeld voor verschillende verpakkings- en printtoepassingen.
PET-plaat Rollen voor thermovormen
PET-thermovormrollen worden veel gebruikt voor de productie van transparante trays, containers, clamshellverpakkingen, deksels, blisterverpakkingen en andere stijve verpakkingsproducten.
Bij een geautomatiseerd thermovormproces wordt de PET-folierol afgewikkeld en verwarmd voordat deze met behulp van vacuüm, druk of een combinatie van vormkrachten in de gewenste holte wordt gevormd.
Kopers die rolmateriaal voor thermovormen selecteren, moeten de dikte, breedte, vormdiepte, trekverhouding, verwarmingsprofiel, matrijsafmetingen en de vereiste stijfheid van het eindproduct controleren.
Voor een meer toepassingsspecifieke handleiding voor materiaalselectie kunt u terecht op onze website. Categorie PET-thermovormplaten .
PET-plaat Rollen voor voedselverpakkingen
Doorzichtig PET-rolmateriaal kan door middel van thermovorming worden verwerkt tot voedselbakjes, bakvormen voor gebak, groente- en fruitverpakkingen, delicatessenbakjes, koelverpakkingen en andere stijve voedselverpakkingscomponenten.
De geschiktheid voor contact met levensmiddelen moet worden bevestigd voor de specifieke PET-kwaliteit, additieven, coatings, kleur en beoogde gebruiksomstandigheden, in plaats van dit voor elk PET-product zomaar aan te nemen.
Indien documentatie over contact met levensmiddelen vereist is, dienen kopers de bestemmingsmarkt, het type levensmiddelen, de contactduur en de temperatuur te vermelden.
Klanten die conventioneel amorf PET-materiaal inkopen, kunnen ook onze Een PET-plaat productassortiment.
PET-plaat Rollen voor blisterverpakkingen
Rollen van stijve, transparante PET-folie kunnen worden gebruikt om blisterverpakkingen te maken voor consumentengoederen, ijzerwaren, kantoorartikelen, elektronische accessoires, cosmetica en andere retailproducten.
Belangrijke parameters voor blisterverpakkingen zijn onder andere de dikte van de blisterverpakking, de diepte van de holte, de slagvastheid, de transparantie, de sluitmethode, het flensontwerp en of de verpakking gebruikmaakt van een kartonnen, folie- of ander ondersteuningssysteem.
PET-plaat Rollen voor drukwerk
PET-folie op rol kan ook worden gebruikt voor bedrukte verpakkingen, afbeeldingen, vouwdozen, bindomslagen en andere afgewerkte producten.
De printkwaliteit is afhankelijk van de oppervlakte-energie, de oppervlaktebehandeling, de chemische samenstelling van de inkt en het uithardingsproces. Indien zeefdruk, UV-offsetdruk of een ander proces is gepland, geef dan de gewenste printmethode aan bij uw materiaalaanvraag.
PET-plaat Rollen voor vouwdozen
Transparant PET kan worden bedrukt, gestanst, gerild en gevouwen tot transparante vouwdozen, hoezen en winkeldisplayverpakkingen.
De vouwprestaties zijn afhankelijk van de dikte van de plaat, het ontwerp van de vouwlijnen, de materiaalrichting en de verwerkingsomstandigheden. Kopers dienen het beoogde ril- en vouwproces te testen vóór massaproductie, met name voor dikker PET.
Anti-mist PET-plaat Rollen
Condensatie kan de zichtbaarheid van producten in gekoelde verpakkingen voor verse voedingsmiddelen verminderen. Voor geschikte toepassingen biedt HSQY anticondens PET-folie aan, ontworpen om de zichtbaarheid te verbeteren onder omstandigheden waar condensatie kan optreden.
De anticondenswerking is productspecifiek en moet worden getest onder de daadwerkelijke omstandigheden met betrekking tot het voedsel, de luchtvochtigheid en de opslagtemperatuur.
Bekijk onze Anti-Fog PET-plaat serie voor specifieke anticondensatietoepassingen.
Glanzende, matte en gematteerde PET-plaat rollen
| Oppervlakte |
Belangrijkste kenmerken |
Typische toepassingen |
| Glanzend PET |
Glad, helder en goed zichtbaar uiterlijk |
Transparante verpakkingen, trays, blisterverpakkingen en winkeldisplays |
| Mat PET |
Verminderde oppervlaktereflectie en een zachter visueel uiterlijk |
Drukwerk, vouwdozen, briefpapier en hoogwaardige verpakkingen |
| Mat PET |
Diffuus doorschijnend uiterlijk |
Decoratieve verpakkingen, mappen, displays en speciale toepassingen. |
Voor specifieke oppervlakteproducten kunt u terecht op Glanzend PET-plaat of Matte PET-plaat.
Hoe kies je de roldikte van PET-plaat
De dikte van PET beïnvloedt de vormdiepte, stijfheid, het gewicht van de uiteindelijke verpakking, de sterkte van de holte en de materiaalkosten. De juiste dikte moet worden bepaald door het eindproduct en niet alleen door de prijs.
| Diktebereik |
Algemene selectierichtlijn |
| 0,10–0,20 mm |
Lichtgewicht toepassingen, printen, vouwen en bepaalde ondiepe verpakkingen. |
| 0,20–0,40 mm |
Veelvoorkomende toepassingen bij thermovormen, blisterverpakkingen, clamshellverpakkingen en voedselverpakkingen. |
| 0,40–0,80 mm |
Zwaardere trays, diepere vormgeving en toepassingen die een grotere stijfheid vereisen. |
| 0,80–1,50 mm |
Stijf gevormde onderdelen, industriële verpakkingen en zwaardere toepassingen. |
| Boven 1,50 mm |
Specialistische toepassingen voor dikwandig materiaal zijn afhankelijk van de haalbaarheid van de machine en de productie. |
Deze bereiken dienen slechts als algemene selectierichtlijnen. De uiteindelijke PET-dikte moet worden gevalideerd door middel van daadwerkelijke vorming en testen van het eindproduct.
Hoe kies je de juiste breedte voor een PET-rol?
De rolbreedte moet worden afgestemd op de bruikbare baanbreedte van de thermovorm-, druk- of verwerkingsmachine en de plaatsing van de holtes in de matrijs.
Als het rolmateriaal aanzienlijk breder is dan de benodigde baanbreedte, kan extra afsnijden van de randen leiden tot meer materiaalverspilling. Als het te smal is, bedekt het mogelijk niet het volledige gereedschapsoppervlak of is onvoldoende randklemming mogelijk.
Voor vervangingsprojecten dient u de breedte van de huidige rol en de maximaal en minimaal bruikbare breedte van de machine op te geven.
Gewicht, diameter en kerngrootte van de PET-rol
Het gewicht en de buitendiameter van de PET-rol kunnen van invloed zijn op de machinebelasting, de bediening door de operator, de frequentie van rolwisselingen en de productie-efficiëntie.
Voordat kopers een bestelling plaatsen, dienen ze het maximale rolgewicht en de maximale buitendiameter te controleren die hun afwikkelsysteem aankan.
De binnendiameter van de kern moet overeenkomen met de as, spankop of luchtexpanderende doorn van de machine. Als u een bestaande leverancier van rolmateriaal vervangt, is het raadzaam de huidige kernafmetingen door te geven.
Waarom diktetolerantie belangrijk is
Een constante dikte over de gehele PET-rol is belangrijk voor een stabiel thermovormproces en een consistent eindproduct.
Een te grote variatie in dikte kan de verwarmingssnelheid, de vormdiepte, de verdeling van de wanddikte in de matrijs, het uiteindelijke gewicht van de bak en de geometrie van de afdichtingsflens beïnvloeden.
Kopers met strenge vormeisen dienen zowel de nominale dikte als de vereiste tolerantie in de technische specificatie op te nemen.
PET-rollen voor automatische thermovormmachines
Doorlopende PET-rollen worden veel gebruikt op automatische thermovormlijnen waar stabiele afwikkeling en herhaalbare materiaalafmetingen belangrijk zijn voor de productie-efficiëntie.
Bij het afstemmen van PET-rollen op bestaande apparatuur dient u het volgende te vermelden:
• Fabrikant en model van de thermovormmachine
• Maximale en minimale baanbreedte
• Bestaande materiaaldikte
• Maximale roldiameter
• Maximaal rolgewicht
• Binnendiameter van de kern
• Afmetingen van de mal
• Vormdiepte
• Verwarmingssysteem
• Productiesnelheid
• Tekening of voorbeeld van het eindproduct
PET-plaat Oppervlaktebehandelingen voor rollen
Verschillende omzettingsprocessen kunnen verschillende PET-oppervlakte-eigenschappen vereisen.
| van de behandeling |
Doel |
| Corona-behandeling |
Kan de oppervlakte-energie verhogen voor bepaalde druk-, coating- of hechtingsprocessen. |
| Anticondensbehandeling |
Helpt zichtbare condensatie te verminderen in geschikte verpakkingen voor verse voedingsmiddelen. |
| Antistatische behandeling |
Kan statische elektriciteit verminderen voor geschikte toepassingen in de energieomzetting en de industrie. |
| Mat/gematteerd oppervlak |
Zorgt voor een minder glanzende of diffuse visuele uitstraling. |
| beschermfolie |
Helpt bij het beschermen van geselecteerde oppervlakken tijdens het snijden, printen of fabriceren. |
Deze eigenschappen zijn niet standaard aanwezig in elke PET-folierol. Specificeer de vereiste behandelingen vóór de offerteaanvraag en monstertesten.
APET versus PETG-rolvoorraad
APET en PETG zijn beide materialen op polyesterbasis, maar ze mogen niet in elk productieproces als onderling verwisselbaar worden beschouwd.
| Kenmerk |
APET |
PETG |
| Materiaal |
Amorf PET |
Glycol-gemodificeerd PET |
| Gemeenschappelijke positionering |
Stijve verpakkingen, thermovormen en voedseltrays |
Thermovormen, fabricage, displays en specialistische toepassingen |
| Selectie |
Geselecteerd wanneer de eigenschappen van APET aansluiten bij het vorm- en verpakkingsproces. |
Geselecteerd wanneer specifieke vorm- of verwerkingseigenschappen voor PETG vereist zijn. |
Als uw bestaande machine of klanttekening APET, PETG, RPET of een andere PET-structuur specificeert, vermeld dan die materiaaleis in uw aanvraag in plaats van de algemene term 'PET-rol' aan te vragen.
Nieuw PET versus RPET-rolmateriaal
PET-rollen kunnen worden geproduceerd met verschillende harssamenstellingen, afhankelijk van de verpakkingstoepassing en het vereiste gerecyclede gehalte.
Indien gerecycled materiaal vereist is, dienen kopers het beoogde percentage, de uiterlijke kenmerken, de toepassing voor contact met levensmiddelen (indien van toepassing) en het vereiste certificerings- of traceerbaarheidssysteem te specificeren.
Voor projecten die specifiek gerecycled PET vereisen, kunt u onze informatie raadplegen. R PET-plaat categorie.
Voedselcontact- en wettelijke vereisten
PET wordt veel gebruikt in voedselverpakkingen, maar de naleving van de voedselcontactnormen is afhankelijk van de harssamenstelling, additieven, coatings, het gerecyclede gehalte en de beoogde gebruiksomstandigheden.
Klanten dienen het land van bestemming, het type voedsel, de contactduur en de temperatuur op te geven, zodat HSQY kan controleren of de documentatie voor de geselecteerde PET-rol beschikbaar is.
Een algemeen kwaliteitscertificaat van de fabriek mag niet worden beschouwd als vervanging voor productspecifieke documentatie met betrekking tot contact met levensmiddelen wanneer specifieke migratie- of wettelijke testen vereist zijn.
Is PET-plaat rol recyclebaar?
PET is technisch gezien recyclebaar, maar de daadwerkelijke recyclebaarheid van de complete verpakking hangt af van de materiaalsamenstelling, coatings, kleuren, etiketten, lijm, vervuiling en de lokale infrastructuur voor inzameling en sortering.
Meerlaagse structuren en speciale coatings kunnen de compatibiliteit met recyclingprogramma's beïnvloeden. Kopers moeten daarom het complete pakket beoordelen in plaats van ervan uit te gaan dat elke PET-structuur door elk recyclingprogramma wordt geaccepteerd.
PET-plaat Kwaliteitscontrole van de rol
Een consistente PET-rolvoorraad helpt de productievariatie tijdens de verwerking van grote volumes te verminderen.
Belangrijke inspectie- en monstergoedkeuringspunten kunnen onder meer zijn:
• Dikte en diktetolerantie
• Rolbreedte en breedtetolerantie
• Kwaliteit van de rolrand
• Uitlijning van de rolwikkeling
• Buitendiameter van de rol
• Binnendiameter van de kern
• Gewicht van de rol
• Helderheid en glans van het oppervlak
• Waas en visuele defecten
• Kleurconsistentie
• Oppervlaktebehandeling
• Corona-niveau (indien vereist)
• Thermovormprestaties
• Dieptrekprestaties
• Drukhechting
• Anti-condensprestaties (indien vereist)
• Stijfheid van het eindproduct
• Stabiliteit van verpakking en pallet
Hoe kies je de juiste PET-plaat rol
1. Bevestig de PET-kwaliteit
Geef aan of het materiaal APET, PETG, RPET of een andere vereiste PET-structuur betreft, indien er voor uw toepassing al een materiaalnorm bestaat.
2. Specificeer dikte en tolerantie
Geef de nominale dikte en de acceptabele tolerantie op. Bij thermovormtoepassingen moet ook rekening worden gehouden met de dikteverdeling van het eindproduct.
3. Controleer de rolbreedte
Stem de PET-breedte af op de baanbreedte van de productiemachine en de gereedschapsindeling om onnodig afsnijden van de randen te voorkomen.
4. Controleer de roldiameter en het gewicht.
Controleer de maximale buitendiameter en het gewicht van de rol die de afwikkelmachine toelaat om problemen met de machinebelasting te voorkomen.
5. Bevestig de kerngrootte
Geef de vereiste binnendiameter van de kern op, evenals eventuele speciale kernafmetingen die door uw afwikkelsysteem worden gebruikt.
6. Definieer het oppervlak
Geef aan of u een helder glanzend, mat, gematteerd, gekleurd, anti-condens, antistatisch of een ander gewenst oppervlak wilt.
7. Bevestig het conversieproces
Geef aan HSQY door of het PET-materiaal thermisch gevormd, vacuümgevormd, bedrukt, gevouwen, gestanst, gelamineerd of gesneden zal worden.
8. Geef de machine-informatie op.
Voor automatische thermovorm- of printlijnen kunnen de machinefabrikant, het model, de baanbreedte en de huidige materiaalspecificaties de materiaalafstemming aanzienlijk verbeteren.
9. Bevestig de wettelijke vereisten
Specificeer de documentatie met betrekking tot contact met levensmiddelen, gerecycled materiaal of marktspecifieke documentatie die voor het project vereist is.
10. Testmonsters vóór massaproductie
Test het PET-materiaal eerst grondig door het te vormen, bedrukken of verwerken voordat u een grote commerciële bestelling goedkeurt.
Op maat gemaakte PET-plaat rollenproductie
HSQY ondersteunt projecten voor op maat gemaakte PET-rollen voor thermovormers, fabrikanten van voedselverpakkingen, drukkerijen, blisterverpakkingsfabrieken, distributeurs en industriële verwerkers.
Mogelijke aanpassingsopties zijn onder andere:
• Aangepaste PET-dikte
• Aangepaste rolbreedte
• Precisiesnijden
• Aangepast rolgewicht
• Aangepaste buitendiameter van de rol
• Vereiste kernmaat
• Transparant of gekleurd PET
• Glanzende, matte of gematteerde afwerking
• Corona-behandeling
• Anticondensoppervlak
• Antistatische behandeling
• Bedrukbaar oppervlak
• Beschermfolie
• Opties voor nieuw of gerecycled materiaal (indien van toepassing)
• Aangepaste exportverpakking en palletconfiguratie
Verpakking en internationale verzending van PET-rollen
PET-folierollen moeten tijdens het transport worden beschermd tegen beschadiging van de randen, vocht, vervuiling en het uitschuiven van de folie.
Afhankelijk van de specificaties van de rol kan de verpakking bestaan uit beschermende folie, kraftpapier, kernbescherming en exportverpakking op pallets.
Ook bij zware rollen zijn een geschikte palletindeling en laadmethode nodig om beweging tijdens internationaal containertransport te minimaliseren.
Waarom kiezen voor HSQY als uw PET-plaat rolfabrikant?
Breed assortiment PET-producten: HSQY levert APET, PETG, RPET, thermovorm-PET, anti-condens-PET, matte PET, glanzende PET en andere PET-plaatoplossingen.
Breed scala aan rolspecificaties: De huidige PET-rolproducten hebben een dikte van circa 0,1–3,0 mm en een breedte van circa 80–1300 mm.
Thermoforming-ondersteuning: PET-rollen kunnen worden beoordeeld op basis van de geometrie van de uiteindelijke trays, de materiaaldikte en de eisen van de productiemachine.
Snijwerk op maat: De rolbreedte kan worden afgestemd op de breedte van de machinebaan en de eisen van de verdere verwerking.
Functionele oppervlakteopties: Anti-condens, matte, glanzende, gematteerde en andere toepassingsspecifieke PET-oppervlakken kunnen worden beoordeeld.
Monsterbeoordeling: Materiaalmonsters kunnen klanten helpen de helderheid, vorm, bedrukking, vouwtechniek of andere verwerkingsmethoden te testen voordat ze grote hoeveelheden inkopen.
Internationale B2B-levering: Verpakking op rol, pallets en containerlading kunnen worden besproken afhankelijk van de orderhoeveelheid en bestemming.
Informatie nodig voor een PET-plaat Roll Quote
| Materiaal |
PET, APET, RPET of een andere gespecificeerde PET-structuur |
| Dikte |
Vereiste dikte en tolerantie |
| Rolbreedte |
Vereiste webbreedte in mm |
| Rolgewicht |
Voorkeursgewicht of maximaal machinebelastingsgewicht |
| Roldiameter |
Vereiste of maximale buitendiameter |
| Kerngrootte |
Vereiste binnendiameter van de kern en andere afmetingen van de kern |
| Oppervlak |
Glanzend, mat, gematteerd, anti-condens, antistatisch of andere vereisten. |
| Kleur |
Transparant, getint of in een aangepaste kleur. |
| Sollicitatie |
Voedseltray, blisterverpakking, clamshellverpakking, vouwdoos, drukwerk, industriële verpakking of ander gebruik |
| Verwerking |
Thermovormen, vacuümvormen, printen, vouwen, stansen, snijden of lamineren |
| Machine |
Informatie over het merk, model en webbreedte van de machine, indien beschikbaar. |
| Hoeveelheid |
Proefhoeveelheid, reguliere bestelhoeveelheid en geschatte jaarlijkse vraag |
| Bestemming |
Bestemmingsland en haven |
PET-plaat Veelgestelde vragen over rollen
Waarvoor wordt PET-folie op rol gebruikt?
PET-folierollen worden veel gebruikt voor thermovormen, vacuümvormen, voedselbakjes, fruitverpakkingen, bakkerijverpakkingen, blisterverpakkingen, clamshellverpakkingen, vouwdozen, drukwerk, bindomslagen en industriële verpakkingen.
Wat is APET-rolmateriaal?
APET-rolmateriaal is amorf polyethyleentereftalaat dat als doorlopende, stijve plaat op rollen wordt geleverd. Het wordt veel gebruikt voor thermogevormde verpakkingen en andere toepassingen met stijf plastic.
Is harde PET-folie hetzelfde als PET-folie op rol?
In de markt voor starre verpakkingen worden deze termen vaak gebruikt voor vergelijkbare producten. Kopers dienen echter nog steeds de dikte, kwaliteit en verwerkingsmethode te controleren, aangezien dunne, flexibele polyesterfolie zoals BOPET een andere productcategorie is.
Welke diktes PET-folie op rol biedt HSQY aan?
De huidige HSQY PET-rolproducten hebben een dikte van ongeveer 0,1–3,0 mm. Het exacte productiebereik en de toleranties zijn afhankelijk van de gekozen PET-kwaliteit, breedte en toepassing.
Welke breedtes PET-rollen zijn beschikbaar?
De huidige HSQY-productspecificaties omvatten rolbreedtes van circa 80 mm tot 1300 mm. De uiteindelijke beschikbaarheid van de breedte is afhankelijk van de dikte en de productievereisten.
Kunnen PET-folierollen op maat gesneden worden?
De breedte van de rol kan worden aangepast aan de hand van de bestelhoeveelheid, materiaaldikte, snijtolerantie en productiemogelijkheden.
Hoe kies ik de juiste breedte voor een PET-rol?
Stem de rolbreedte af op de bruikbare baanbreedte en de matrijsindeling van uw thermovorm- of omvormmachine. Het doel is om voldoende vormoppervlak te bieden en tegelijkertijd de randafsnijding te minimaliseren.
Waarom is de diameter van een PET-rol belangrijk?
De rol moet passen binnen de beschikbare ruimte en het hefvermogen van het afwikkelsysteem. Grotere rollen kunnen het aantal wissels verminderen, maar kunnen de maximale diameter of het maximale gewicht van de machine overschrijden.
Welke kerndiameter wordt gebruikt voor PET-rollen?
De kernvereisten variëren per productielijn. Geef de binnendiameter van de kern op die wordt gebruikt door uw bestaande materiaal- of afwikkelapparatuur, zodat de specificaties hierop kunnen worden afgestemd.
Kunnen PET-folierollen thermisch gevormd worden?
Ja. Geschikte, stijve APET-plaatrollen worden veel gebruikt voor thermovormen en vacuümvormen. De uiteindelijke prestaties zijn afhankelijk van de materiaalkwaliteit, dikte, verwarmingsomstandigheden, matrijsontwerp en vormdiepte.
Kunnen PET-folierollen gebruikt worden voor voedselbakjes?
Geschikte PET-soorten voor contact met levensmiddelen kunnen door middel van thermovormen worden verwerkt tot trays, fruitbakjes, bakkerijverpakkingen en andere verpakkingen voor gekoelde levensmiddelen. De benodigde documentatie voor het specifieke materiaal en de bestemmingsmarkt dient te worden gecontroleerd.
Kan PET-rolmateriaal gebruikt worden voor blisterverpakkingen?
Ja. Stijf PET-rolmateriaal kan door middel van vacuümvormen of thermovormen worden verwerkt tot transparante blisterverpakkingen voor tal van consumenten- en industriële producten.
Kunnen PET-folierollen bedrukt worden?
Geschikte PET-oppervlakken kunnen bedrukt worden, maar de hechting van de inkt is afhankelijk van de oppervlaktebehandeling, de chemische samenstelling van de inkt en het printproces. Corona-behandeling of een andere voorbehandeling kan nodig zijn voor specifieke toepassingen.
Biedt HSQY anticondens PET-rollen aan?
Ja. HSQY heeft speciale anticondens-PET-producten voor toepassingen waarbij condensbeheersing en productzichtbaarheid belangrijk zijn. De exacte prestaties moeten onder de beoogde omstandigheden worden getest.
Biedt HSQY ook matte PET-folie op rol aan?
Ja. Binnen het bredere assortiment PET-platen van HSQY zijn matte en gematteerde PET-oppervlakken verkrijgbaar. Controleer de dikte, rolbreedte en matte afwerking van het geselecteerde product.
Wat is het verschil tussen APET- en PETG-rolmateriaal?
APET is amorf PET en wordt veel gebruikt voor stijve verpakkingen en thermovormen. PETG is glycol-gemodificeerd PET en heeft andere vorm- en verwerkingseigenschappen. De materiaalkeuze moet aansluiten op de daadwerkelijke product- en verwerkingsvereisten.
Kan gerecycled PET in rolvorm worden geleverd?
Oplossingen van PET met gerecycled materiaal kunnen worden beoordeeld op hun geschiktheid voor diverse toepassingen. Specificeer het vereiste percentage gerecycled materiaal en eventuele certificerings- of voedselcontactvereisten.
Zijn PET-folierollen recyclebaar?
PET is technisch gezien recyclebaar, maar de daadwerkelijke acceptatie hangt af van de uiteindelijke verpakkingsstructuur, coatings, kleuren, lijm, vervuiling en de lokale recyclinginfrastructuur.
Kan HSQY PET-rolmonsters leveren?
Beschikbare materiaalmonsters kunnen worden besproken om de helderheid, dikte, bedrukking, thermovorming en andere verwerkingseigenschappen te testen voordat een grote bestelling wordt geplaatst.
Welke informatie moet ik verstrekken voor een offerte voor PET-rollen?
Geef de volgende gegevens op: materiaalkwaliteit, dikte, rolbreedte, rolgewicht of -diameter, kernmaat, oppervlak, kleur, verwerkingsmethode, machinegegevens, hoeveelheid en bestemmingsmarkt.
Vraag een PET-plaat Roll Quote aan
Bent u op zoek naar een betrouwbare fabrikant van PET-folie op rol, , een leverancier van APET-rollen of op maat gemaakte stijve PET-rollen voor thermovormen, voedselverpakkingen, blisterverpakkingen of bedrukking?
Stuur HSQY uw materiaalsoort, dikte, rolbreedte, machinevereisten en geschatte afnamehoeveelheid. Ons team kan u helpen bij het beoordelen van standaard transparant PET, thermovormbaar APET, anti-condens PET of op maat gemaakt PET-rolmateriaal en kan u monsters en fabrieksprijzen verstrekken.
