HSQY Plastic fabrique et fournit des films de polycarbonate transparents pour les superpositions graphiques, les claviers à membrane, les tableaux de bord, les plaques signalétiques, les étiquettes, les écrans électroniques, la décoration intégrée, l'impression, la découpe, le thermoformage et d'autres applications industrielles de précision.
Également connu sous le nom de film PC transparent, film polycarbonate transparent ou rouleau de film polycarbonate, ce thermoplastique technique combine une transparence élevée, une résistance aux chocs, une stabilité dimensionnelle, une résistance à la chaleur et de bonnes performances de transformation secondaire.
HSQY propose des films en polycarbonate transparents disponibles en différentes épaisseurs, largeurs et finitions de surface : poli, brillant, mat fin, mat, texturé/velouté et certains films à revêtement dur. La gamme actuelle de films transparents offre des épaisseurs allant de 0,125 mm à 1,0 mm environ , avec des largeurs pouvant atteindre 1 220 mm pour certaines qualités.
Les films PC transparents standard, les films optiques, les films résistants aux UV, les films ignifuges et les films à revêtement dur présentent des spécifications de performance différentes. Veuillez indiquer à HSQY votre application, l'épaisseur souhaitée, les exigences optiques, la méthode d'impression, la finition de surface et les exigences fonctionnelles afin que nous puissions sélectionner le produit le plus adapté.
Le film en polycarbonate transparent est un film mince et transparent fabriqué à partir de polycarbonate, un thermoplastique technique haute performance reconnu pour sa robustesse, sa stabilité thermique et sa stabilité dimensionnelle.
Contrairement aux panneaux épais en polycarbonate massif utilisés pour la toiture et le vitrage, le film PC est généralement fourni en épaisseurs relativement minces pour l'impression, le formage, la découpe, le laminage, l'isolation et la production de composants de précision.
Le film PC transparent offre une transmission lumineuse élevée tout en conservant une résistance aux chocs nettement supérieure à celle de nombreux plastiques transparents classiques. Selon sa qualité et son état de surface, il garantit également une excellente précision d'impression, une bonne résistance à la chaleur et une grande stabilité dimensionnelle.
Ces propriétés rendent le film polycarbonate particulièrement utile pour l'électronique, les intérieurs automobiles, les graphismes industriels, les claviers à membrane, les commandes d'appareils électroménagers, les produits d'identification et les composants décoratifs moulés.
HSQY propose plusieurs qualités de films PC transparents. Les valeurs finales dépendent de l'épaisseur, de la résine, de la finition de surface et des spécifications fonctionnelles. Le tableau ci-dessous récapitule les options courantes.
| des spécifications | Options HSQY typiques |
|---|---|
| Matériel | Polycarbonate / PC |
| Épaisseurs courantes | 0,125 / 0,20 / 0,25 / 0,375 / 0,50 / 0,80 / 1,00 mm |
| Épaisseur personnalisée | Disponible selon la qualité et la capacité de production |
| Largeur maximale | Jusqu'à environ 1220 mm pour certaines qualités de film transparent |
| Format de l'approvisionnement | Rouleaux, rouleaux refendus, matériau en feuille et dimensions de coupe personnalisées |
| Transmission de la lumière | Environ 89 % à 92 % pour les qualités transparentes appropriées, selon l'épaisseur et la surface. |
| Finition de surface | Surfaces polies, brillantes, mates fines, mates, veloutées/texturées et certaines surfaces spéciales |
| Revêtement dur | Disponible pour certaines qualités résistantes aux rayures, à l'abrasion ou aux produits chimiques. |
| Couleur | Qualités transparentes et teintées sélectionnées |
| Impression | Sérigraphie, offset, UV et autres procédés d'impression compatibles selon le niveau de qualité |
| Traitement | Découpe à l'emporte-pièce, poinçonnage, gaufrage, pliage, thermoformage, lamination et procédés de formage sélectionnés |
| MOQ typique | Environ 1 000 kg pour de nombreuses spécifications standard ; les qualités personnalisées peuvent varier. |
Les propriétés optiques, la tolérance d'épaisseur, la rugosité de surface, la résistance au feu, la résistance aux UV, les performances du revêtement dur et les propriétés électriques doivent toujours être confirmées par rapport à la qualité exacte du film PC plutôt que d'être déduites du nom général du matériau.
Les films PC transparents appropriés peuvent assurer une transmission lumineuse d'environ 89 % à 92 %, ce qui les rend utiles pour les superpositions graphiques, les écrans, les fenêtres transparentes et les composants rétroéclairés.
Le polycarbonate est apprécié pour sa robustesse et sa résistance aux chocs. Il offre ainsi une durabilité supérieure à celle de matériaux transparents plus fragiles pour les panneaux de commande industriels, les revêtements, les produits électroniques et les composants moulés.
Une bonne stabilité dimensionnelle est particulièrement importante dans l'impression multicouche, les composants découpés à l'emporte-pièce, les claviers à membrane et la décoration intégrée au moule, où les graphismes imprimés et les caractéristiques mécaniques doivent rester correctement alignés.
Le polycarbonate offre des performances thermiques supérieures à celles de nombreux plastiques d'emballage courants, ce qui le rend adapté à certaines applications automobiles, électroménagers, électroniques et graphiques industrielles exposées à des températures élevées.
Certains films PC transparents sont conçus pour l'impression graphique et sont compatibles avec les encres à base de solvant, à base d'eau, à séchage UV et autres systèmes d'encre. Les performances d'impression doivent être vérifiées en fonction de la surface du film et du procédé de production utilisés.
Le polycarbonate peut offrir des propriétés d'isolation électrique utiles, rendant certaines qualités adaptées à l'isolation de composants, d'applications de batteries, d'électronique et d'assemblages d'appareils où des performances électriques sont requises.
Vous avez besoin d'un film PC pour un clavier à membrane, un revêtement ou un panneau de commande ?
Veuillez communiquer à HSQY l'épaisseur, le dessin, le procédé d'impression, les exigences de surface, la température de fonctionnement et la consommation annuelle. Nous vous aiderons à évaluer la qualité de film polycarbonate transparent la plus adaptée.
Obtenir une recommandation techniqueLe film de polycarbonate transparent est largement utilisé comme support pour les superpositions graphiques imprimées sur les machines industrielles, les appareils électroménagers, les équipements de contrôle et les produits électroniques. L'impression inversée des graphismes permet de protéger l'encre sous le film transparent.
Le film en polycarbonate offre une combinaison de compatibilité d'impression, de stabilité dimensionnelle, de robustesse et de capacité de gaufrage pour les superpositions de commutateurs à membrane, les claviers et les interfaces homme-machine.
Les films PC transparents ou texturés peuvent être utilisés pour les tableaux de bord automobiles, les panneaux d'appareils électroménagers, les panneaux de commande industriels et les interfaces d'affichage électroniques où des graphismes imprimés et une grande durabilité sont requis.
Le film PC peut être imprimé et découpé à l'emporte-pièce pour créer des plaques signalétiques durables, des étiquettes d'avertissement, des étiquettes d'équipement et des graphiques industriels de marque.
Un film PC transparent adapté peut être imprimé, formé et intégré dans des composants moulés pour panneaux d'appareils électroménagers, intérieurs automobiles, électronique grand public et éléments décoratifs. Une stabilité dimensionnelle précise est particulièrement importante pour le repérage impression-moulage.
Les films PC transparents peuvent être utilisés dans certaines fenêtres d'affichage, films de protection, dispositifs de communication et interfaces électroniques. Pour les projets exigeant un voile très faible ou des performances optiques rigoureusement contrôlées, il est recommandé d'utiliser un film PC optique dédié.
Les films minces en polycarbonate peuvent être utilisés comme couches de cartes, superpositions et supports imprimables dans certaines constructions de cartes d'identification et de sécurité.
Certains films PC peuvent être découpés à l'emporte-pièce pour former des barrières isolantes, des entretoises et des composants de protection pour batteries, équipements électriques et assemblages électroniques.
Le film de polycarbonate transparent et le polycarbonate solide matériau en feuille utilisent la même famille de polymères mais servent normalement à des applications différentes.
| Comparaison | des films en polycarbonate | Plaque pleine en polycarbonate |
|---|---|---|
| Épaisseur typique | Les calibres minces, souvent inférieurs à environ 1 mm | Généralement plus épais structurel matériau en feuille |
| Formulaire de fourniture | Rouleaux ou fines matériau en feuille s | panneaux plats matériau en feuille |
| Traitement principal | Impression, découpe, gaufrage, formage et lamination | Découpe à la scie, perçage, fraisage, pliage et fabrication |
| Applications typiques | Superpositions, commutateurs, étiquettes, composants électroniques, IMD et de précision | Protections de machines, vitrages, toitures, cloisons et panneaux structuraux |
Pour les toitures, les puits de lumière, les grands panneaux vitrés et les protections de sécurité structurelles, les acheteurs devraient normalement examiner la gamme de polycarbonate solide matériau en feuille de HSQY plutôt que cette catégorie de couches minces.
| Exigences | générales Film PC transparent | Film PC de qualité optique |
|---|---|---|
| Priorité principale | Transparence générale et conversion industrielle | Performances optiques rigoureusement contrôlées |
| Brume | Cela dépend de la surface et du niveau général. | Des spécifications plus basses et plus précises pour des qualités optiques appropriées |
| Qualité de surface | Convient aux applications graphiques et industrielles | Exigences plus élevées en matière de défauts, de distorsion et de cohérence optique |
| Applications typiques | Superpositions graphiques, plaques signalétiques, interrupteurs et pièces moulées | Écrans, fenêtres optiques et applications de gestion de la lumière de précision |
Si votre projet comporte des exigences définies en matière de voile, de distorsion optique, de biréfringence, de transmission de la lumière ou d'affichage, spécifiez ces valeurs dans votre demande de devis et exigez un matériau de qualité optique plutôt que de vous fier uniquement au mot « clair ».
| de surface | Caractéristiques principales | Application typique |
|---|---|---|
| Poli / Poli | Surfaces transparentes et brillantes des deux côtés | Fenêtres d'affichage, graphismes transparents, IMD et composants transparents |
| Poli / Mat fin | Face avant polie transparente et surface antireflet | Superpositions, intérieurs automobiles et commandes d'appareils électroménagers |
| Poli / Mat | Réflexion réduite et aspect tactile amélioré | Claviers à membrane et graphisme industriel |
| Velours / Texturé | Aspect texturé permettant de masquer les petites usures et de réduire les reflets. | Panneaux de commande, superpositions, étiquettes et interfaces rétroéclairées |
| Revêtement dur | Résistance accrue à l'abrasion, aux rayures et aux produits chimiques en fonction du revêtement | Interfaces tactiles fréquentes, fenêtres de protection et surfaces industrielles exigeantes |
Les performances d'impression sont l'une des principales raisons pour lesquelles le film polycarbonate est largement utilisé pour les superpositions et les graphismes industriels.
Selon la qualité du film et la surface, les méthodes d'impression compatibles peuvent inclure :
Sérigraphie
Impression UV
Impression offset sur papiers adaptés
Systèmes d'encre à base de solvant
Systèmes d'encre à base d'eau sur surfaces compatibles
Impression en recto ou en seconde surface
Impression graphique multicouche
Systèmes d'impression numérique sélectionnés
L'impression inversée est couramment utilisée pour les superpositions graphiques car l'encre imprimée est positionnée derrière la couche de PC transparente, ce qui contribue à protéger les graphismes de l'abrasion directe pendant l'utilisation.
Toujours tester l'adhérence de l'encre, le séchage ou le durcissement, la reproduction des couleurs, l'alignement des couches et les performances de post-formage avec le grade de film PC réel avant d'approuver la production commerciale.
Le film de polycarbonate transparent supporte de multiples procédés de transformation secondaires utilisés par les fabricants de produits graphiques et électroniques industriels.
Découpe à l'emporte-pièce : utilisée pour produire des profils de superposition, des fenêtres, des étiquettes, des trous et des composants de précision.
Perforation : Convient pour les trous de montage et les caractéristiques des composants.
Gaufrage : utilisé pour créer des touches tactiles, des dômes, des symboles en relief et des effets décoratifs.
Thermoformage : Certaines qualités peuvent être chauffées et formées en composants tridimensionnels.
Hydroformage : Peut être utilisé avec des qualités appropriées pour la réalisation de composants graphiques formés avec précision.
Courbure : Les films minces peuvent être formés en fonction de l’épaisseur du matériau et du rayon de courbure prévu.
Lamination : Le film PC peut être incorporé dans des structures multicouches pour certaines applications.
Un revêtement pour clavier à membrane doit allier graphisme et performances mécaniques constantes. Le film polycarbonate est souvent privilégié car il supporte l'impression, le gaufrage, la découpe et une utilisation répétée par l'utilisateur.
Les acheteurs doivent définir :
Épaisseur du film
Surface brillante, mate ou texturée
Fenêtres de transparence ou d'affichage requises
Système d'impression
Géométrie de clé en relief
Tolérance de découpe
Température de fonctionnement
Exposition au nettoyage chimique
Résistance à l'abrasion ou aux rayures requise
Classement de flamme requis, le cas échéant
Remplacer LEXAN™, Makrofol® ou un autre film PC ?
Veuillez transmettre à HSQY le code ou les données du matériau actuel matériau en feuille ainsi que l'épaisseur, l'état de surface, les exigences optiques, le procédé d'impression et le volume annuel. Nous pourrons ainsi examiner les alternatives HSQY appropriées pour les essais.
Demande de film PC comparableTous les films en polycarbonate transparent n'offrent pas les mêmes performances fonctionnelles. Le choix du grade approprié est particulièrement important pour les applications extérieures, électriques et celles nécessitant un contact fréquent.
| Qualité | Objectif principal | L'acheteur doit préciser |
|---|---|---|
| Film PC transparent standard | Graphisme général, impression, superpositions et conversion industrielle | Épaisseur, transparence et état de surface |
| Film PC résistant aux UV | Applications exposées aux rayons UV ou aux environnements extérieurs | Conditions d'exposition, test UV et exigences de service prévues |
| Film PC ignifugé | Applications électriques, électroniques et de transport nécessitant des performances de flamme définies | Conformité à la norme UL94 ou à une autre norme spécifique et épaisseur requises |
| Film PC à revêtement dur | Résistance accrue aux rayures, à l'abrasion ou aux produits chimiques | exigences en matière d'essais d'abrasion, d'exposition chimique et de formage |
| Film PC de qualité optique | Écrans et composants transparents de précision | exigences en matière de transmission, de brume et de qualité optique |
| Facteur de sélection | Film de polycarbonate | PET |
|---|---|---|
| Résistance aux chocs | Très haut | Bien, selon le niveau PET |
| Performances thermiques | Performances robustes des plastiques techniques | Cela dépend fortement du type et de l'orientation du film PET |
| Gaufrage / Formage | Largement utilisé pour les superpositions et les graphismes formés | Cela dépend de la construction spécifique PET |
| Utilisation typique | Claviers à membrane, IMD, panneaux de commande et graphismes haute performance | Applications pour l'étiquetage, l'isolation, l'emballage et les films industriels |
| Sélection finale | Comparez la température, l'impact, la durée de vie en flexion, les exigences d'impression, le processus de formage, l'épaisseur et le coût en utilisant les conditions réelles d'utilisation finale. | |
Les acheteurs B2B doivent définir des critères d'acceptation mesurables, notamment lorsque le film PC est utilisé pour l'impression, les superpositions ou les composants découpés avec précision.
| Produit de qualité : | pourquoi c’est important ? | Exigences de l’acheteur |
|---|---|---|
| Épaisseur | Influe sur la rigidité, le formage et la découpe à l'emporte-pièce | Épaisseur nominale et tolérance |
| Transmission de la lumière | Essentiel pour les applications d'affichage et de fenêtres transparentes | Définir la transmission minimale lorsque nécessaire |
| Brume | Influence la clarté optique | Spécifiez le voile maximal pour les applications optiques |
| Texture de surface | Affecte l'apparence, les reflets et l'impression | Échantillon de texture ou de surface approuvé |
| Défauts de surface | Les rayures et les contaminations sont très visibles sur un film transparent. | Définir les défauts visuels acceptables |
| Stabilité dimensionnelle | Essentiel pour le repérage d'impression et la formation des graphiques | Définir la température de traitement et la tolérance d'enregistrement |
| Adhésion d'impression | Empêche les impressions graphiques de se décoller ou de se rayer. | Testez l'encre réelle et le système de séchage. |
| Niveau fonctionnel | Les propriétés UV, FR et de revêtement varient selon les qualités. | Spécifiez la norme de test et le niveau de performance requis. |
Définir l'application : superposition graphique, clavier à membrane, tableau de bord, écran, étiquette, isolation ou composant IMD.
Sélectionnez l'épaisseur : spécifiez l'épaisseur actuelle ou la rigidité et le comportement au formage requis.
Définir les exigences optiques : transmission de la lumière, voile et distorsion optique, le cas échéant.
Choisissez la finition de surface : polie, brillante, mate fine, mate ou texturée.
Confirmer la méthode d'impression : Indiquer le système d'encre et la méthode de séchage.
Confirmer le traitement secondaire : découpe, gaufrage, thermoformage, pliage ou lamination.
Préciser l'environnement d'exploitation : température, humidité, produits chimiques, agents de nettoyage et exposition aux intempéries.
Définir les exigences fonctionnelles : résistance aux UV, classement au feu, revêtement dur, isolation électrique ou qualité optique.
Spécifiez les dimensions du rouleau : largeur, mandrin, diamètre et poids du rouleau lorsque le traitement est effectué par alimentation en rouleau.
Effectuer un essai de production : tester l’impression, le formage, la découpe et les performances des pièces finies avant l’approbation de la production en série.
| Informations de personnalisation | à fournir |
|---|---|
| Épaisseur | Épaisseur nominale et tolérance |
| Largeur du rouleau | Largeur de bande requise et tolérance de refente |
| Format de la feuille | Tolérance de longueur, de largeur et de dimension |
| Surface | Brillant, poli, mat fin, mat, velours ou autre texture |
| Performances optiques | exigences en matière de transmission, de brume et de qualité optique |
| Revêtement dur | Cible de résistance aux rayures, à l'abrasion et aux produits chimiques |
| Performance de la flamme | Conforme à la norme UL94 ou à une autre norme d'essai définie à l'épaisseur spécifiée |
| Performance UV | exposition intérieure/extérieure et test de vieillissement requis |
| Impression | Type d'encre, méthode d'impression et côté requis |
| Emballage | Exigences relatives aux rouleaux, matériau en feuille , aux palettes et aux films protecteurs |
Le film PC transparent nécessite une manipulation soigneuse car les rayures, la poussière et les dommages au rouleau peuvent affecter l'impression et l'aspect final.
Film protecteur pour surfaces sélectionnées
Emballage PE
Protection en papier kraft
Rouleau ou emballage matériau en feuille
rouleaux fendus personnalisés
Protection des bords et des coins
Emballage d'exportation palettisé
Poids de rouleau personnalisé
Identification du lot et du rouleau
Plusieurs qualités de films PC : options transparentes, optiques, ignifuges, résistantes aux UV, à revêtement dur, diffusant la lumière et teintées.
Épaisseur personnalisée : Plusieurs épaisseurs de couches minces pour l’impression et la transformation industrielle.
Largeur personnalisée : La largeur des rouleaux et des rouleaux refendus peut être adaptée à l’équipement du client.
Plusieurs finitions de surface : options brillantes, polies, mates, mates fines et texturées.
Applications d'impression : Qualités adaptées aux superpositions graphiques, étiquettes, cartes et panneaux industriels.
Traitement secondaire : La découpe, le gaufrage, le formage, le pliage et le laminage peuvent être évalués.
Support technique : HSQY fournit plusieurs données sur les films en polycarbonate matériau en feuille pour des qualités spécifiques à l'application.
Fourniture B2B à l'exportation : Assistance aux fabricants de produits électroniques, aux imprimeurs, aux transformateurs, aux fournisseurs et distributeurs automobiles.
Besoin d'un film PC transparent pour un nouveau projet OEM ?
Veuillez nous envoyer le dessin, le code matériau actuel, l'épaisseur requise, la finition de surface, le procédé d'impression et le volume annuel. HSQY pourra vous recommander un film adapté et vous fournir des échantillons pour évaluation.
Demande d'échantillon et de prix de film PCApplication terminée
épaisseur et tolérance du film PC
Largeur du rouleau ou dimensions matériau en feuille
Exigence de teinte claire ou transparente
Surface brillante, polie, mate fine, mate ou texturée
Exigence de transmission de la lumière
Brume maximale, le cas échéant
Méthode d'impression et système d'encre
procédé de découpe, de gaufrage ou de formage
Température de fonctionnement
exposition à des produits chimiques ou à des agents de nettoyage
Résistance aux UV si nécessaire
Classement de flamme si nécessaire
Exigence de revêtement dur ou de résistance aux rayures
Quantité d'essai
Demande mensuelle ou annuelle
pays ou port de destination
exigences d'emballage
Le film de polycarbonate transparent est couramment utilisé pour les superpositions graphiques, les claviers à membrane, les étiquettes industrielles, les plaques signalétiques, les tableaux de bord, les commandes d'appareils électroménagers, les écrans électroniques, les cartes d'identification, la décoration intégrée et les composants d'isolation électrique.
Les films PC transparents HSQY actuellement disponibles ont des épaisseurs approximatives de 0,125, 0,20, 0,25, 0,375, 0,50, 0,80 et 1,00 mm. D'autres spécifications peuvent être envisagées en fonction de la qualité et des exigences de la commande.
Les films en polycarbonate transparents adaptés offrent une transmission lumineuse d'environ 89 % à 92 %. Les valeurs exactes dépendent de l'épaisseur, de la qualité de la résine et de la texture de surface. Pour les applications optiques, il convient également de préciser le voile et les autres critères optiques.
Pas nécessairement. Le film transparent standard offre une transparence générale, tandis que le film de qualité optique est conçu pour des applications exigeant un contrôle plus précis du voile, de la transmission lumineuse, de la qualité de surface et de la distorsion optique.
Oui. Les qualités appropriées permettent l'impression sérigraphique et d'autres systèmes d'impression compatibles, à base de solvant, à base d'eau, UV ou IR. L'adhérence de l'encre doit être testée sur le film et la surface sélectionnés avant la production en série.
Oui. L'impression en miroir ou sur une seconde surface est couramment utilisée pour les superpositions graphiques car la couche de polycarbonate transparente protège l'image imprimée du contact direct et de l'abrasion.
Oui. Le film polycarbonate est largement transformé par découpe et poinçonnage pour la fabrication de films de protection, d'étiquettes, d'interrupteurs et de composants de précision. La conception des outils doit être optimisée en fonction de l'épaisseur du film choisi.
Oui. Un film PC adapté peut être gaufré pour produire des touches tactiles, des dômes d'interrupteurs, des symboles en relief et des éléments décoratifs pour les claviers à membrane et les panneaux de commande.
Oui. Les nuances appropriées peuvent être thermoformées pour les composants IMD, automobiles, électroménagers et électroniques. La température de formage et la compensation dimensionnelle doivent être validées en fonction de la conception réelle de la pièce et de la nuance de film.
Non. La résistance aux UV dépend de la formulation de la résine, des stabilisateurs et du revêtement protecteur. Pour les applications extérieures ou d'exposition prolongée aux UV, il est recommandé d'utiliser un film PC résistant aux UV.
Non. La résistance au feu varie selon la qualité et l'épaisseur. Pour les projets nécessitant une classification UL94 V-0, V-2 ou toute autre classification définie, il convient d'utiliser un film PC ignifugé spécifique et de vérifier la classification à l'épaisseur spécifiée.
Le polycarbonate offre une bonne robustesse, mais une surface non revêtue reste sensible aux rayures. Pour les applications exigeant une résistance accrue à l'abrasion, aux rayures ou aux produits chimiques, il est recommandé d'utiliser un film de polycarbonate à revêtement dur adapté.
Les finitions disponibles incluent le poli, le brillant, le mat fin, le mat, le velours/texturé et certaines finitions à revêtement dur. Différentes combinaisons peuvent être proposées sur les deux faces selon la qualité du produit.
Oui. Le film en polycarbonate est largement utilisé pour les revêtements des claviers à membrane car il combine capacité d'impression, robustesse, stabilité dimensionnelle, performances de gaufrage et multiples finitions de surface.
Pour une utilisation en extérieur, il est nécessaire d'obtenir un niveau de résistance aux UV et aux intempéries adapté. Un film PC transparent standard ne peut être considéré comme résistant aux intempéries à long terme sans système de stabilisation UV et exigences de résistance aux intempéries clairement définis.
Oui. HSQY fournit du film PC en rouleaux ainsi matériau en feuille bobines et en rouleaux refendus sur mesure. La largeur, l'épaisseur, le mandrin et la configuration d'emballage des rouleaux peuvent être définis en fonction des équipements de transformation du client.
L'évaluation d'échantillons peut être discutée. Les acheteurs doivent tester l'aspect optique, l'impression, la découpe, le gaufrage, le formage et les performances des pièces finies avant d'approuver la production commerciale.
Veuillez fournir l'application, l'épaisseur, la largeur du rouleau ou la taille matériau en feuille , les exigences optiques, la finition de surface, le processus d'impression, la méthode de formage ou de découpe, la température de fonctionnement, les exigences de résistance aux UV ou à la flamme, les exigences de revêtement dur, la quantité et le pays de destination.
HSQY fournit des films PC transparents aux fabricants de claviers à membrane, aux transformateurs de superpositions graphiques, aux imprimeurs, aux fabricants d'électronique, aux équipementiers automobiles, aux fabricants d'appareils électroménagers, aux transformateurs d'étiquettes et aux distributeurs industriels.
Que vous ayez besoin d'un film PC transparent poli pour l'impression, d'un film mat pour les panneaux de commande, d'un film texturé pour les superpositions graphiques ou d'un film UV, FR, optique ou à revêtement dur spécifique à une application, HSQY peut examiner vos exigences techniques.
Envoyez votre dessin, les spécifications du film existant ou vos exigences d'application pour demander des données techniques, des informations sur les échantillons et les prix d'usine.
Catégorie de produits
Trouvons la solution plastique idéale