HS012
HSQY
Feuille de PVC mate
700*1000 mm ; 915*1830 mm ; 1220*2440 mm et ainsi de suite
Transparent et autres couleurs
Le Frosted Clear Feuille PVC est un matériau transparent fabriqué à partir de polychlorure de vinyle (PVC) calandré ou extrudé. Il est largement utilisé dans l'impression, les boîtes pliantes et les blisters.
De 0,06 à 2 mm
Sur mesure
Transparent et autres couleurs
Sur mesure
1. Bonne résistance et ténacité 2. Absence de cristaux, d'ondulations et d'impuretés en surface 3. Résine PVC en poudre LG ou Formosa Plastics, adjuvants de transformation importés, agents de renforcement et autres matériaux auxiliaires 4. Jauge d'épaisseur automatique pour un contrôle précis de l'épaisseur du produit 5. Bonne planéité de surface et épaisseur uniforme 6. Ponçage uniforme et toucher agréable
impression, boîtes pliantes et blisters.
1000 kg
| Disponibilité: | |
|---|---|
Description du produit
HSQY fabrique des feuilles de plastique PVC minces dépolies et des films PVC rigides mats pour l'impression, les boîtes pliantes, les emballages blister, la papeterie, les cartes, les présentoirs de vente au détail, les panneaux décoratifs et la transformation industrielle.
Les épaisseurs disponibles varient d'environ 0,06 mm à 2 mm. Les spécifications minces peuvent être fournies en rouleaux ou en feuilles découpées, tandis que les spécifications plus épaisses sont généralement fournies en feuilles plates en fonction de la largeur, de la longueur et de la finition de surface requises.
La surface dépolie réduit l'éblouissement direct, diminue les traces de doigts visibles et crée un aspect translucide tout en laissant passer une partie de la lumière incidente.
Les combinaisons de surfaces disponibles incluent mat/mat, mat/brillant, givré fin, givré grossier, velours/mat, gaufré et finitions texturées personnalisées.
Les couleurs standard comprennent le verre dépoli transparent, le blanc translucide et certaines couleurs transparentes. Le blanc opaque, le noir et les couleurs personnalisées sont également disponibles en fonction de l'épaisseur souhaitée et de la quantité commandée.
L'impression, la fabrication de boîtes pliantes, le thermoformage, la stabilisation UV, les propriétés antistatiques et ignifuges des feuilles de PVC nécessitent des formulations spécifiques à chaque application. Ces propriétés doivent figurer dans le cahier des charges approuvé et ne pas être présumées pour chaque qualité de PVC dépoli.
Pour accéder aux documents imprimables associés, consultez la section Gamme de feuilles d'impression PVC HSQY.
Demande de prix Frosted Feuille PVC Demande d'échantillons de surface
Une feuille de plastique mince en PVC dépoli est un matériau rigide ou semi-rigide en polychlorure de vinyle avec une surface mate texturée qui diffuse la lumière réfléchie et transmise.
Contrairement au PVC transparent poli, la surface dépolie offre une brillance moindre et une visibilité directe réduite à travers la feuille.
Selon le procédé de fabrication, le matériau peut être dépoli sur une ou deux faces.
Le PVC dépoli sur une face combine une surface mate avec une face arrière plus lisse ou plus brillante, tandis que le PVC dépoli sur les deux faces offre une texture peu brillante sur les deux surfaces.
Le PVC dépoli est également décrit comme une feuille de PVC mat, un film de PVC translucide, une feuille de PVC sablée, du vinyle mat transparent, du vinyle dépoli rigide et un film de PVC transparent texturé.
PVC givré mince Feuille Plastique
| du bien disponible | Spécifications |
|---|---|
| Nom du produit | PVC givré mince Feuille Plastique |
| Noms alternatifs | Film PVC Feuille PVC , film PVC dépoli, vinyle rigide translucide et film mat transparent Feuille PVC |
| Modèle | HS012 |
| Marque | HSQY |
| Matériel | Chlorure de polyvinyle / PVC |
| Type de produit | Film PVC dépoli rigide ou semi-rigide et feuille mince |
| Plage d'épaisseur | Environ 0,06 à 2 mm |
| Formats de feuilles standard | 700 × 1000 mm, 750 × 1050 mm, 915 × 1830 mm et 1220 × 2440 mm |
| Taille personnalisée | La largeur et la longueur peuvent être personnalisées en fonction de l'épaisseur et du format de production. |
| Format de l'approvisionnement | Rouleaux maîtres, rouleaux refendus, feuilles plates et feuilles découpées sur mesure |
| Apparence standard | Transparent dépoli ou mat translucide |
| Options de couleur | Transparent, blanc translucide, couleurs transparentes, blanc opaque, noir et couleurs personnalisées |
| Options de surface | mat/mat, mat/brillant, givré fin, givré grossier, velours/mat et gaufré |
| Côté givré | givré sur une face ou givré sur les deux faces |
| Propriétés optiques | La transmission lumineuse, le voile, la clarté et la brillance doivent être vérifiés pour la qualité sélectionnée. |
| Méthodes d'impression | Sérigraphie, offset, jet d'encre UV, jet d'encre solvant et impression numérique sélectionnée après tests de compatibilité |
| Méthodes de conversion | Découpe en feuilles, refendage, découpe mécanique, découpe à l'emporte-pièce, poinçonnage, rainurage, pliage, soudage et laminage |
| thermoformage | Disponible avec une qualité de thermoformage spécifique à l'application |
| Principales applications | Impression, boîtes pliantes, emballages blister, papeterie, cartes, présentoirs PLV, signalétique et panneaux décoratifs |
| Classes spéciales | Qualités stabilisées aux UV, antistatiques, ignifuges, résistantes aux basses températures, pour l'impression et le thermoformage, sous réserve de confirmation. |
| Film protecteur | Les films protecteurs à une ou deux faces peuvent être évalués pour des épaisseurs sélectionnées. |
| Quantité minimale de commande | Environ 1000 kg |
| Échantillons | Des feuilles A4, des coupons découpés ou des échantillons de rouleaux en quantité limitée peuvent être disponibles. |
| Délai de production | Délai approximatif de 7 à 15 jours pour les spécifications standard, sous réserve de la quantité et de la personnalisation. |
Les tolérances d'épaisseur finale, les dimensions, la texture de surface, le brillant, le voile, la transmission de la lumière, la couleur, la dureté, les performances d'impression et les propriétés spéciales doivent être confirmées dans un cahier des charges écrit approuvé.
| Sens de l'épaisseur | Description générale | Applications typiques |
|---|---|---|
| 0,06-0,10 mm | Film PVC très fin et très flexible | Films d'impression, superpositions, lamination, étiquettes et couches décoratives |
| 0,10-0,25 mm | Film mince adapté à la transformation en rouleau et aux produits légers | Boîtes pliantes, fenêtres d'emballage, couvercles, cartes et articles de papeterie |
| 0,25-0,50 mm | Feuille mince à consistance et stabilité dimensionnelle accrues | PLV, menus, cartes, panneaux, dépliants et encarts publicitaires |
| 0,50-1,00 mm | Tôle semi-rigide pour composants formés et fabriqués | Panneaux d'affichage, inserts décoratifs, pièces thermoformées et cloisons supportées |
| 1,00-2,00 mm | Feuille rigide plus épaisse nécessitant un traitement spécifique à l'application | Composants d'affichage, pièces usinées, panneaux et fabrication sur mesure |
Ces plages d'épaisseur constituent des indications générales de sélection. La rigidité, la flexibilité et les propriétés de formage requises dépendent de la formulation du PVC et de la conception du produit fini.
| Combinaison de surfaces : | effet visuel et | utilisation typique |
|---|---|---|
| Mat / Mat | Texture mate sur les deux faces | Impression, cartes, boîtes pliantes, papeterie et présentoirs diffusants |
| Mat / Brillant | Aspect givré sur une face et lisse sur l'autre. | Vitrines d'emballage, panneaux décoratifs et produits nécessitant deux finitions visuelles |
| Velours / Mat | Texture tactile fine associée à un verso mat | Cartes haut de gamme, superpositions, menus et surfaces décoratives |
| Finement givré | Texture fine et uniforme avec une transmission lumineuse relativement élevée | Impression, emballage, signalétique et inserts translucides |
| Givré grossier | Texture de surface plus marquée avec une opacité visuelle accrue | panneaux décoratifs, inserts de confidentialité et emballages texturés |
Le PVC dépoli laisse passer la lumière tout en réduisant la visibilité des objets situés derrière la feuille.
Le résultat visuel final dépend de l'épaisseur de la feuille, de la rugosité de la surface, de la pigmentation, de la distance par rapport à l'objet, de la direction de l'éclairage et de la luminosité de chaque côté.
Les acheteurs exigeant des performances optiques contrôlées doivent spécifier la transmission de la lumière visible, le voile, la clarté, la brillance et la variation de couleur acceptable.
Une finition dépolie générale ne garantit pas automatiquement une intimité totale, une diffusion LED calibrée ni l'élimination des points chauds.
Pour les panneaux de confidentialité, le client doit évaluer les échantillons à la distance de vision et dans les conditions d'éclairage prévues.
Le PVC rigide dépoli est largement utilisé pour les cartes imprimées, les présentoirs promotionnels, les emballages, les menus, les étiquettes de rayon et les éléments graphiques décoratifs.
| Méthode d'impression | Application typique | Vérifications requises |
|---|---|---|
| Sérigraphie | Cartes, panneaux, superpositions, menus et emballages | Type d'encre, face traitée, séchage, adhérence et résistance au pliage |
| Impression offset | Boîtes pliantes, articles de papeterie, couvertures et fiches publicitaires | Compatibilité des encres, contrôle de l'électricité statique, séchage et repérage |
| Impression jet d'encre UV | PLV, signalétique, graphismes personnalisés et petites séries de production | Énergie UV, adhérence de l'encre, planéité et fragilité de la feuille après polymérisation |
| Jet d'encre à solvant ou éco-solvant | Signalétique, graphisme et présentoirs promotionnels | Résistance aux solvants, temps de séchage, déformation et migration de l'encre |
| Impression numérique | Cartes personnalisées, étiquettes et emballages en petites séries | Qualification de l'imprimante, exigences en matière d'apprêt ou de revêtement et exposition à la chaleur |
Il est conseillé aux clients de tester le système d'encre réel, car les performances d'impression peuvent différer entre le côté dépoli et le côté poli.
Le PVC dépoli peut être découpé, rainuré et plié pour former des boîtes d'emballage translucides destinées aux cosmétiques, aux cadeaux, à la papeterie, à l'électronique et aux produits promotionnels.
La finition mate permet de réduire les traces de doigts et offre un aspect plus doux qu'un emballage transparent entièrement poli.
Les performances de pliage dépendent de l'épaisseur, de la formulation de la résine, de l'orientation de la feuille, des dimensions de la règle de pliage et de la température de traitement.
L'échantillon de production doit être évalué en ce qui concerne le blanchiment au pli, la fissuration, le retour élastique, l'adhérence de la colle et la compatibilité avec le soudage par ultrasons ou à haute fréquence.
Le PVC dépoli de qualité thermoformable peut être transformé en emballages blister, en inserts de produits, en couvercles, en plateaux et en éléments décoratifs.
La température de chauffage, le temps de formage, la température du moule, la profondeur d'emboutissage, le refroidissement et l'orientation de la tôle doivent être optimisés pour l'épaisseur sélectionnée.
Le tréfilage profond peut modifier l'aspect et la densité de la texture givrée, notamment dans les zones très étirées.
Les acheteurs doivent tester la pièce formée afin de vérifier la répartition de l'épaisseur de la paroi, la variation de clarté, la conservation de la texture et la stabilité dimensionnelle.
Impression : supports graphiques promotionnels, cartes, menus, étiquettes, superpositions et présentoirs de point de vente.
Boîtes pliantes : emballages translucides pour produits cosmétiques, cadeaux, papeterie et vente au détail.
Emballage blister : Emballage thermoformé pour biens de consommation, outils, appareils électroniques et accessoires.
Fournitures de bureau : couvertures de cahiers, chemises, intercalaires, couvertures de rapports et pochettes pour documents.
Présentoirs de vente au détail : étiquettes de rayon, encarts de présentoir, panneaux promotionnels et séparateurs de produits.
Panneaux décoratifs : inserts de meubles, éléments d’abat-jour et décorations intérieures translucides.
Inserts de confidentialité : panneaux encadrés ou soutenus qui laissent passer la lumière tout en réduisant la visibilité directe.
Transformation industrielle : composants découpés à l'emporte-pièce, revêtements protecteurs, doublures et pièces formées sur mesure.
Dépoli Feuille PVC pour l'impression et la signalétique
Chargement du conteneur givré Feuille PVC
Application mate givrée Feuille PVC
| du matériau | Caractéristiques principales | Applications typiques | Considérations importantes |
|---|---|---|---|
| PVC dépoli | Économique, imprimable, pliable, découpable et thermoformable | Boîtes pliantes, cartes, impression, emballage blister et présentoirs | Les exigences relatives à l'utilisation en extérieur, à la résistance aux flammes et au contact alimentaire nécessitent des classifications spécifiques. |
| PET givré | Bonne clarté, rigidité et stabilité dimensionnelle | Produits d'emballage, d'impression, de superposition et de thermoformage | Le comportement au pliage, au scellage et à l'impression diffère de celui du PVC. |
| PP givré | Léger, résistant aux produits chimiques et adapté aux pliages répétés | Chemises, boîtes, articles de papeterie et emballages réutilisables | Une faible énergie de surface peut nécessiter un traitement avant impression ou collage. |
| acrylique dépoli | Panneau rigide aux performances optiques et décoratives élevées | Éclairage, signalétique, panneaux architecturaux et mobilier | Généralement choisis en plus grandes épaisseurs, ils peuvent être plus cassants que les PVC minces. |
| du grade : | Fonction principale | Confirmation requise |
|---|---|---|
| Niveau intérieur standard | Impression, emballage, papeterie et présentoirs intérieurs | exigences en matière d'épaisseur, de finition, de couleur, d'impression et de formage |
| Qualité stabilisée aux UV | Résistance accrue au jaunissement et à la dégradation liés à la lumière du soleil | Climat, durée d'exposition, objectif de conservation de la couleur et test de vieillissement accéléré |
| Qualité antistatique | Contribue à contrôler l'accumulation de charges électrostatiques | Résistance de surface, humidité, durée et environnement de manipulation |
| Grade ignifuge | Comportement de combustion modifié lors d'un test spécifié | Norme d'essai, classification, épaisseur, couleur et orientation de l'échantillon |
| Qualité basse température | Flexibilité et résistance aux chocs améliorées à des températures plus basses | température minimale de service et méthode d'essai de résistance aux chocs à froid |
| Qualité d'impression | Surface et formulation optimisées pour un procédé d'impression sélectionné | Exigences relatives à l'imprimante, à l'encre, à la méthode de séchage et à l'adhérence |
Il ne faut pas automatiquement qualifier le PVC dépoli standard de résistant aux intempéries en permanence, d'antistatique, d'ignifugé ou de adapté à toutes les applications réglementées.
Le PVC fin peut être coupé à l'aide de ciseaux, de couteaux, de refendeuses et de guillotines adaptés.
Les feuilles peuvent être découpées à l'emporte-pièce, perforées, percées et usinées mécaniquement à l'aide d'outillage approprié.
L'outil de coupe doit être affûté afin de réduire les bavures, les fissures et le blanchiment dû aux contraintes.
Il convient de tester les lignes de pliage et le sens du pliage avant la production des boîtes pliantes.
Le thermoformage doit être réalisé à des températures contrôlées et dans des conditions de ventilation adéquates.
Les méthodes de collage et de soudage doivent être choisies en fonction de la formulation du PVC et de l'application finale.
Le PVC ne doit pas être traité avec des équipements de découpe ou de gravure laser ordinaires.
Vérification de la résine PVC et des additifs.
Épaisseur et tolérance d'épaisseur.
Tolérance sur la largeur, la longueur et la diagonale.
Planéité de la feuille, qualité du gauchissement et de l'enroulement.
Uniformité de la texture givrée.
Brillance et rugosité de la surface.
Transmission de la lumière, voile et clarté, le cas échéant.
Couleur et homogénéité de la couleur d'un lot à l'autre.
Points de cristallisation, bulles, lignes d'écoulement, points noirs et impuretés.
Performances en traction, en impact et en pliage.
Adhérence d'impression et résistance aux rayures.
Tests de découpe, de rainurage et de blanchiment des plis.
Tests de thermoformage et de stabilité dimensionnelle.
Tests antistatiques si nécessaire.
Tests de résistance aux UV pour les produits destinés à une utilisation extérieure.
Tests d'inflammabilité pour des grades ignifuges spécifiques.
Tests d'adhérence et de retrait du film protecteur.
Inspection de l'emballage, des palettes et du chargement des conteneurs.
Épaisseurs allant d'environ 0,06 mm à 2 mm.
Rouleaux maîtres, rouleaux refendus et feuilles plates.
Dimensions standard et personnalisées des feuilles.
Transparent dépoli, blanc translucide et couleurs personnalisées.
Surfaces givrées sur une face et sur les deux faces.
Combinaisons mat/mat, mat/brillant et velours/mat.
Textures givrées fines, moyennes et grossières.
Qualités d'impression, de boîtes pliantes et de thermoformage.
Formulations stabilisées aux UV, antistatiques et ignifuges.
Film protecteur simple ou double face.
Services de découpe sur mesure, de mise en feuilles, de refendage et de découpe à l'emporte-pièce.
Étiquettes, cartons, palettes et marquages d'expédition personnalisés.
Épaisseur et tolérance requises.
Largeur du rouleau ou dimensions de la feuille.
Format de livraison : rouleau, feuille ou pièce découpée.
Transparent, blanc, noir ou couleur personnalisée.
Surface dépolie sur une ou deux faces.
Texture givrée fine, moyenne ou grossière.
Transmission lumineuse, voile ou brillance requis.
Matériel d'impression, encre et méthode de séchage.
Procédé de pliage, de découpe ou de thermoformage.
Application intérieure ou extérieure.
Exigences antistatiques, ignifuges ou résistantes aux UV.
Exigence relative au film protecteur.
Rapports de tests requis et marché de destination.
Quantité initiale commandée et volume annuel estimé.
Emballage, port de destination et date de livraison.
Envoyez vos exigences Frosted Feuille PVC
| Quantité | Délai de production estimé |
|---|---|
| 1-3000 kg | Environ 7 jours |
| 3001-10000 kg | Environ 10 jours |
| 10001-20000 kg | Environ 15 jours |
| Plus de 20 000 kg | Sous réserve du calendrier et des spécifications de production |
Le délai de livraison commence une fois que l'épaisseur, les dimensions, la surface, la couleur, l'emballage, le paiement et l'échantillon approuvé sont confirmés.
Conditionnement des échantillons : les feuilles A4 et les petits échantillons découpés peuvent être emballés dans des sacs et des cartons de protection.
Conditionnement en rouleaux : Les rouleaux de film mince peuvent être enveloppés dans un film PE, du papier kraft ou un matériau de protection personnalisé.
Conditionnement des feuilles : Les feuilles plates peuvent être protégées par des sacs en PE, du papier kraft, des coins de protection et des palettes rigides.
Protection de surface : Un film protecteur peut être appliqué sur une ou deux faces pour certains produits.
Emballage sur palettes : Les palettes en contreplaqué ou sans fumigation peuvent être personnalisées en fonction de la taille des feuilles et des exigences de manutention.
Chargement des conteneurs : La quantité chargée dépend de l'épaisseur du produit, de la taille de la feuille, du diamètre du rouleau, de la configuration de la palette et des limites de poids légales.
Consultez la fiche technique disponible sur la feuille de PVC transparente pour obtenir des informations générales sur le matériau et son traitement.
Télécharger la fiche technique de la feuille transparente PVC
Consultez le rapport d'essai disponible pour la feuille de PVC afin de prendre connaissance des tests et des informations sur le produit inclus dans ce rapport spécifique.
Télécharger le rapport de test Feuille PVC
Les acheteurs doivent s'assurer que chaque fiche technique ou rapport s'applique exactement à la qualité, à l'épaisseur, à la couleur, à la finition de surface, au lieu de production et à l'application prévue du PVC.
Épaisseurs allant d'environ 0,06 mm à 2 mm.
Rouleaux maîtres, rouleaux refendus et feuilles plates.
Surfaces givrées sur une face et sur les deux faces.
Textures fines, grossières, mates, veloutées et en relief.
Des couleurs transparentes, translucides et personnalisées.
Qualités d'impression, de boîtes pliantes et de thermoformage.
Échantillons pour impression, pliage et évaluation optique.
Support pour la découpe sur mesure, le refendage et le découpage en feuilles.
Film protecteur sur mesure et emballage d'exportation.
Inspection conforme aux spécifications approuvées.
Avant la production en série, HSQY recommande de tester la feuille de PVC dépolie sélectionnée en utilisant l'imprimante, l'encre, l'outil de découpe, le processus de pliage, la machine de thermoformage et la conception du produit fini du client.
Contactez HSQY pour obtenir des échantillons et des tarifs.
Il s'agit d'un film ou d'une feuille de PVC rigide ou semi-rigide avec une surface translucide texturée qui réduit la brillance et la visibilité directe.
Ces termes sont souvent utilisés indifféremment. L'aspect exact doit être défini en fonction de l'échantillon de surface, du brillant, de la rugosité, du voile et des exigences de transmission lumineuse.
HSQY fournit du PVC dépoli d'environ 0,06 mm à 2 mm.
Les matériaux continus minces d'une épaisseur inférieure à environ 0,25 mm sont généralement décrits comme des films, bien que la dénomination commerciale varie selon les marchés.
Oui. Une face peut avoir une finition givrée tandis que l'autre face est plus lisse ou plus brillante.
Oui. Des textures mates ou dépolies peuvent être réalisées sur les deux surfaces.
Les effets de surface fins, moyens, grossiers, veloutés et gaufrés peuvent être évalués selon un échantillon approuvé.
Oui. Elle peut prendre en charge la sérigraphie, l'offset, l'impression jet d'encre UV et certaines impressions numériques après des tests d'encre et d'adhérence.
Le côté à privilégier dépend de l'aspect souhaité et du système d'encre. Il est conseillé de tester séparément les côtés mat et poli.
Oui. Les qualités appropriées peuvent être découpées, rainurées, pliées, collées ou soudées pour former des boîtes d'emballage translucides.
Un grade de thermoformage approprié permet de fabriquer des emballages blister, des inserts, des couvercles et des composants sur mesure.
La surface peut se modifier dans les zones fortement étirées ; il convient donc de tester la conservation de la texture à l'aide du moule réel.
Pas nécessairement. L'intimité dépend de la texture, de l'épaisseur, de l'éclairage et de la distance entre le drap et l'objet situé derrière.
Elle peut diffuser la lumière, mais les applications d'éclairage professionnelles nécessitent une transmission contrôlée, des tests de voile, de masquage des points chauds et de vieillissement thermique.
Le PVC mince nécessite généralement un cadre, un support ou une structure de soutien et ne doit pas être considéré comme un vitrage structurel ou de sécurité.
Une utilisation extérieure prolongée nécessite une qualité stabilisée aux UV, développée et testée pour le climat et la durée d'exposition prévus.
Le comportement au feu ne doit pas être présumé. Une formulation ignifuge et un rapport d'essai précisant l'épaisseur exacte sont nécessaires.
Les qualités antistatiques peuvent être évaluées en fonction de la plage de résistance de surface requise et des conditions de fonctionnement.
Le PVC ne doit pas être coupé ni gravé avec un équipement laser ordinaire car cela peut générer des gaz et des poussières dangereux. La découpe mécanique est recommandée.
Utilisez un chiffon doux, du savon doux et de l'eau. Évitez les tampons abrasifs et les solvants agressifs qui pourraient endommager la texture de la surface.
Les déchets de production de PVC propre peuvent techniquement être retraités, mais la collecte et le recyclage effectifs dépendent des installations locales et de la contamination du produit.
La quantité minimale de commande standard est d'environ 1000 kg. Les couleurs, textures et formulations spéciales peuvent nécessiter une quantité différente.
Des feuilles A4, des morceaux découpés ou des échantillons de rouleaux limités peuvent être disponibles pour vérifier la texture, l'aspect optique, l'impression, le pliage et le formage.
La production standard prend généralement environ 7 à 15 jours après confirmation des spécifications, de l'échantillon, de l'emballage et du paiement.
Veuillez indiquer l'épaisseur, les dimensions, le format de livraison, la couleur, la surface dépolie, le procédé d'impression ou de formage, la quantité, la qualité spéciale et la destination.
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HSQY Plastic Group fournit des feuilles de PVC dépoli, des films PVC imprimables, des feuilles de PVC transparentes, des feuilles de PVC colorées, des feuilles de PET, des feuilles de PP et des matériaux plastiques personnalisés à des clients B2B internationaux.
HSQY accompagne les imprimeurs, les fabricants de boîtes pliantes, les entreprises d'emballage sous blister, les usines de papeterie, les fabricants d'enseignes, les transformateurs de plastique, les importateurs et les distributeurs en leur proposant des tests d'échantillons, une production personnalisée, un contrôle qualité et des emballages pour l'exportation.
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