HSQY ورقهای PP مقاوم در برابر شعله را برای لوازم الکترونیکی، بستهبندی باتری، عایق الکتریکی، تجهیزات صنعتی، فرآوری شیمیایی، سیستمهای تصفیه آب، پنلهای مکانیکی و قطعات پلیپروپیلن سفارشی تولید میکند. این ماده ساختار سبک، مقاومت شیمیایی و فرآیندپذیری پلیپروپیلن را با عملکرد بهبود یافته در برابر شعله ترکیب میکند.
ما ورقهای پلیپروپیلن مقاوم در برابر آتش در ضخامتهای 0.1 میلیمتر تا 3 میلیمتر، با عرض، طول، رنگ و بافت سطحی سفارشی موجود است. گزینههای موجود شامل رنگهای شفاف، مشکی و سفارشی و همچنین مات، براق، بافت خطی و سایر پرداختهای مشخص شده است.
گریدهای منتخب ورق PP مقاوم در برابر شعله HSQY برای برآورده کردن الزامات کلاس شعله طراحی شدهاند UL 94 V-0 . از آنجا که درجهبندی اشتعالپذیری به درجه، رنگ، ضخامت و روش آزمایش مواد بستگی دارد، خریداران باید قبل از تأیید مواد برای تولید، گزارش آزمایش مربوطه را برای مشخصات دقیق تأیید کنند.
درخواست قیمت ورق PP مقاوم در برابر شعله
ورق PP مقاوم در برابر شعله ، یک ورق پلاستیکی پلی پروپیلن اکسترود شده است که با افزودنیهای مقاوم در برابر شعله فرموله شده است تا احتراق را کاهش دهد، گسترش شعله را محدود کند و پس از حذف منبع احتراق در شرایط آزمایش مشخص شده، سوختن ماده را متوقف کند.
پلیپروپیلن استاندارد قابل احتراق است و نباید به طور خودکار به عنوان مقاوم در برابر آتش توصیف شود. پلیپروپیلن مقاوم در برابر شعله، نوعی اصلاحشده است که برای کاربردهایی که نیاز به عملکرد اشتعالپذیری بهتری دارند، توسعه یافته است و در عین حال بسیاری از ویژگیهای عملی PP، از جمله چگالی کم، جذب رطوبت کم، مقاومت شیمیایی و عایق الکتریکی را حفظ میکند.
PP مقاوم در برابر شعله، ضد حریق نیست. عملکرد آن باید مطابق با استاندارد آزمون مورد نیاز، ضخامت ورق، طراحی محصول، محیط عملیاتی و مقررات صنعتی مربوطه ارزیابی شود.
HSQY ورقهای پلیپروپیلن مقاوم در برابر شعله سفارشی را برای کاربردهای تولید، عایقبندی، بستهبندی و ساخت B2B ارائه میدهد. مشخصات نهایی منوط به درجه انتخاب شده و نمونه تأیید شده است.
| ملک موجود | مشخصات |
|---|---|
| نام محصول | ورق PP مقاوم در برابر شعله / ورق پلی پروپیلن مقاوم در برابر آتش |
| جنس پایه | پلاستیک پلی پروپیلن اصلاح شده |
| ضخامت | ۰.۱ تا ۳ میلیمتر؛ ضخامت سفارشی منوط به تأیید درجه |
| عرض و طول | سفارشی سازی با توجه به نیاز مشتری و امکان سنجی تولید |
| رنگ | رنگهای شفاف، مشکی و سفارشی |
| بافت سطح | مات، براق، بافت خطی و سطح سفارشی |
| رتبهبندی شعله | گریدهای منتخب طراحی شده برای برآورده کردن الزامات UL 94 V-0؛ رتبهبندی را در ضخامت و رنگ مورد نیاز تأیید کنید |
| خواص اصلی | عملکرد مقاوم در برابر شعله، عایق الکتریکی، جذب رطوبت کم، مقاومت شیمیایی و ساختار سبک |
| پردازش | برش، قالب تراشی، پانچ، خم کاری، فرم دهی، جوشکاری و ساخت سفارشی |
| کاربردها | لوازم الکترونیکی، باتریها، پنلهای عایق، تجهیزات شیمیایی، تصفیه آب، پنلهای مکانیکی، پالتها و عایق خودرو |
| مستندات | برگههای اطلاعات محصول، گزارشهای آزمایش، SGS و اسناد مدیریت کیفیت بر اساس محصول انتخاب شده موجود است. |
| نمونه | نمونه سایز A4 موجود است؛ هزینه پیک بینالمللی معمولاً توسط خریدار پرداخت میشود |
| حداقل مقدار سفارش | معمولاً ۳ تن، بسته به ضخامت، رنگ و فرمولاسیون |
| زمان تحویل | تقریباً 10 تا 14 روز پس از مشخصات و تأیید پرداخت |
| شرایط تجارت | EXW، FOB، CNF و DDU |
مشخصات محصول ممکن است بین گریدهای شفاف، مشکی، رنگی، نازک و سفارشی متفاوت باشد. قیمت نهایی و تأیید فنی باید بر اساس ضخامت، رنگ، درجه شعله، کاربرد و روش پردازش درخواستی باشد.
UL 94 یک استاندارد اشتعالپذیری رایج برای مواد پلاستیکی مورد استفاده در دستگاهها، لوازم خانگی، محفظهها، اجزای سازهای و عایقهای الکتریکی است. طبقهبندی V-0 از طریق یک آزمایش احتراق عمودی کنترلشده تعیین میشود.
در آزمایش عمودی UL 94، نمونهها در معرض شعله مشخصی قرار میگیرند و بر اساس زمان سوختن، زمان پسگدازش و اینکه آیا ذرات شعلهور، نشانگر پنبهای زیر نمونه را مشتعل میکنند یا خیر، ارزیابی میشوند. V-0 معیارهای سختگیرانهتری نسبت به V-1 و V-2 در همان گروه آزمایش عمودی دارد.
رتبهبندی UL 94 V-0 به این معنی نیست که ماده تحت همه شرایط نمیتواند بسوزد. همچنین به طور خودکار محفظه کامل، بسته باتری، دستگاه یا محصول نهایی را تأیید نمیکند. طراحان محصول نهایی باید مواد را به همراه ضخامت دیواره، هندسه اجزا، منبع گرما، روش مونتاژ و مقررات ایمنی محصول مربوطه ارزیابی کنند.
خریداران باید گزارش آزمایشی شامل درجه مواد مورد نظر، رنگ و حداقل ضخامت را درخواست کنند. رتبهبندی بهدستآمده در یک ضخامت نباید بهطور خودکار و بدون تأیید فنی به ورق نازکتر اعمال شود.
| مورد | UL 94 V-0 | FM 4910 |
|---|---|---|
| هدف اصلی | طبقهبندی اشتعالپذیری در مقیاس کوچک برای نمونههای پلاستیکی | ارزیابی مواد مورد استفاده برای محیطهای نیمههادی و اتاق تمیز |
| کاربردهای معمول | عایق الکتریکی، الکترونیک، لوازم خانگی، قطعات باتری و پنلهای صنعتی | تجهیزات نیمههادی، کابینتهای اتاق تمیز، میزهای مرطوب و تجهیزات فرآیندی |
| قابل تعویض | خیر | خیر |
| جایگاهیابی دستهبندی HSQY | گریدهای منتخب HSQY برای الزامات UL 94 V-0 طراحی شدهاند. | مگر اینکه نمره و گزارش HSQY خاصی ارائه شود، فرض را بر تأیید FM 4910 نگذارید. |
مشتریانی که در اتاقهای تمیز نیمههادی یا تأسیسات تحت پوشش FM کار میکنند، باید به وضوح بیان کنند که آیا مواد ذکر شده در فهرست FM 4910 اجباری است یا خیر. یک ورق پلیپروپیلن استاندارد UL 94 V-0 نباید بدون تأیید کتبی پروژه، جایگزین مواد تأیید شده توسط FM 4910 شود.
افزودنیهای ضد شعله، رفتار سوختن پلیپروپیلن را اصلاح میکنند. گونههای منتخب را میتوان برای الزامات UL 94 V-0 فرموله کرد و به تولیدکنندگان کمک کرد تا معیارهای اشتعالپذیری سطح مواد مشخصشده را برآورده کنند.
PP به طور گسترده به عنوان یک پلاستیک عایق مورد استفاده قرار میگیرد. ورقهای PP مقاوم در برابر شعله را میتوان در جداکنندههای باتری، موانع محافظ، آسترهای محفظه، پنلهای عایق و سایر اجزایی که در آنها ایزولاسیون الکتریکی و کاهش اشتعالپذیری مورد نیاز است، ساخت.
پلیپروپیلن رطوبت نسبتاً کمی جذب میکند و از عملکرد ابعادی و الکتریکی در محیطهای صنعتی مرطوب پشتیبانی میکند. آزمایش قطعات نهایی همچنان در مواقعی که قرار گرفتن در معرض رطوبت بسیار مهم است، مورد نیاز است.
ورقهای PP مقاوم در برابر شعله، مقاومت در برابر بسیاری از اسیدها، قلیاها و مواد شیمیایی صنعتی را فراهم میکنند. سازگاری شیمیایی به غلظت، دمای تماس، زمان تماس، فشار مکانیکی و فرمول انتخابی مقاوم در برابر شعله بستگی دارد.
پلی پروپیلن (PP) چگالی کمتری نسبت به بسیاری از پلاستیکهای مهندسی دارد و به کاهش وزن بستهبندی، پنلهای عایق، جداکنندهها، آستر تجهیزات و قطعات ساخته شده کمک میکند.
ورقهای پلیپروپیلن مقاوم در برابر شعله HSQY را میتوان در عرضها، طولها، ضخامتها، رنگها و بافتهای سفارشی تهیه کرد. این ورقها همچنین میتوانند از نظر برش، قالبگیری، پانچ، خمش، شکلدهی و جوشکاری ارزیابی شوند.
ورق PP مقاوم در برابر شعله میتواند برای جداکنندههای ماژول باتری، موانع عایق، پوششهای محافظ، جداکنندههای سلولی، آسترهای بستهبندی و اجزای برش سفارشی استفاده شود. پروژههای باتری باید الزامات عملکرد الکتریکی، حرارتی، شعله، ابعادی و شیمیایی را به طور جداگانه تأیید کنند.
کاربردهای معمول شامل آستر محفظههای الکتریکی، پنلهای عایق، پارتیشنهای تجهیزات، اجزای ترانسفورماتور، موانع تابلو برق، پایههای دستگاههای الکترونیکی و اجزای لوازم خانگی است.
ترکیبی از مقاومت شیمیایی و رفتار بهبود یافته در برابر شعله، PP مقاوم در برابر شعله را برای مخازن، آستر تجهیزات، پنلهای محافظ، کانالها، پوششها، درها و اجزای فرآوری شیمیایی ساخته شده مناسب میسازد.
ورقهای پلیپروپیلن مقاوم در برابر شعله را میتوان به صورت پنل، پارتیشن، پوشش، محفظه تجهیزات و آسترهای مورد استفاده در تجهیزات تصفیه آب و فیلتراسیون ساخت.
این ماده میتواند برای پنلهای محافظ، دربهای تجهیزات، پارتیشنهای ماشینآلات، اجزای مدیریت کابل، پدهای تهویه مطبوع و قطعات سبک وزن ساخته شده استفاده شود.
کاربردهای بالقوه شامل عایق الکتریکی، قطعات مربوط به باتری، موانع محافظ و اجزای فنی داخلی است. پروژههای خودروسازی باید قبل از تأیید مواد، استاندارد اشتعالپذیری مورد نیاز OEM، منطقهای یا خاص قطعه را تأیید کنند.
| مقایسه | ورق PP استاندارد | ورق PP مقاوم در برابر شعله |
|---|---|---|
| عملکرد شعله | قابل احتراق بدون درجه بندی مشخص شده برای مقاومت در برابر شعله | اصلاحشده برای بهبود رفتار سوزش و رسیدن به رتبهبندی مشخصشده |
| هزینه | به طور کلی پایینتر | به طور کلی به دلیل فرمولاسیون و آزمایش تخصصی، بالاتر است |
| خواص مکانیکی | بر اساس گرید هموپلیمر یا کوپلیمر PP انتخاب شده | ممکن است پس از معرفی افزودنیهای ضد شعله تغییر کند |
| انتخاب معمول | بستهبندی عمومی، چاپ، لوازم التحریر و ساخت صنعتی | قطعات الکترونیکی، باتریها، عایقها و قطعات صنعتی حساس به ایمنی |
| مستندات | برگه اطلاعات فنی عمومی | برگه اطلاعات فنی به همراه مستندات مربوط به تست شعله |
پلیپروپیلن مقاوم در برابر شعله میتواند از سیستمهای افزودنی مختلفی استفاده کند. برخی از فرمولاسیونها به عنوان بدون هالوژن توصیف میشوند، در حالی که برخی دیگر ممکن است از بازدارندههای شعله حاوی هالوژن استفاده کنند. این اصطلاحات، شیمی فرمولاسیون را توصیف میکنند و نباید به عنوان مدرک خودکار دود کم، سمیت کم یا انطباق با هر مقررات زیستمحیطی در نظر گرفته شوند.
انواع بدون هالوژن ممکن است برای الکترونیک، تجهیزات الکتریکی، حمل و نقل و سایر کاربردهایی که الزامات خاص مربوط به مواد را دارند، ترجیح داده شوند. با این حال، درجه بندی شعله، خواص مکانیکی، رفتار فرآوری، پایداری رنگ و حداقل ضخامت ممکن است بین فرمولاسیون ها متفاوت باشد.
مشتریانی که به مواد بدون هالوژن، مستندات مربوط به RoHS یا محدودیتهای خاص مواد نیاز دارند، باید هنگام درخواست قیمت، استاندارد دقیق، مواد محدود شده و الزامات گزارش آزمایش را ذکر کنند.
| خدمات | شرح |
|---|---|
| اکستروژن سفارشی | ضخامت، عرض، رنگ، بافت و درجه مقاومت در برابر شعله سفارشی |
| برش به اندازه | ورقها را میتوان به عرض و طول مشخص برش داد |
| برش قالب | قطعات عایق سفارشی، جداکنندهها، آسترها و اجزای بستهبندی |
| پانچ و سوراخکاری | سوراخها، شیارها و پروفیلهای قطعات مشخص شده طبق نقشهها |
| خمکاری و شکلدهی | ارزیابی قطعات صنعتی تا شده، خم شده یا شکل داده شده |
| جوشکاری | جوشکاری با گاز داغ یا حرارتی برای قطعات PP ساخته شده منتخب |
| ارزیابی نمونه | ارزیابی ضخامت، رنگ، بافت، سختی، فرآوری و مستندات مورد نیاز تست شعله |
۱. استاندارد مورد نیاز را تأیید کنید: مشخص کنید که آیا پروژه به UL 94 V-0، V-1، V-2، FM 4910 یا استاندارد تست منطقهای یا صنعتی دیگری نیاز دارد یا خیر.
۲. حداقل ضخامت آزمایش شده را تأیید کنید: رتبهبندی شعله باید به ضخامت ماده آزمایش شده مرتبط باشد. فرض نکنید که یک ورق نازکتر، رتبهبندی مشابهی با یک نمونه آزمایش شده ضخیمتر دارد.
۳. کاربرد را تعریف کنید: توضیح دهید که آیا از این ورق برای عایق باتری، موانع الکتریکی، تجهیزات شیمیایی، تصفیه آب، پنلهای تجهیزات یا بستهبندی استفاده خواهد شد یا خیر.
۴. اطلاعات پردازش را ارائه دهید: بیان کنید که آیا ورق برش داده میشود، قالبگیری میشود، تا میشود، جوشکاری میشود، با حرارت شکل داده میشود یا به صورت مکانیکی ساخته میشود.
۵. الزامات محیطی را تأیید کنید: دمای کارکرد، رطوبت، میزان قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، میزان قرار گرفتن در معرض فضای باز، الزامات الکتریکی و طول عمر مورد انتظار را مشخص کنید.
۶. محدودیتهای نظارتی را تأیید کنید: بیان کنید که آیا محصول باید بدون هالوژن باشد یا با الزامات RoHS، REACH یا الزامات مواد محدود شده توسط مشتری مطابقت داشته باشد.
۷. قطعه نهایی را آزمایش کنید: دادههای سطح مواد جایگزین آزمایش قطعه نهایی نمیشود. مشتریان باید قطعه پردازششده را تحت شرایط نصب و بهرهبرداری واقعی ارزیابی کنند.
برای دریافت یک نقل قول دقیق، لطفاً موارد زیر را ارائه دهید:
استاندارد و رتبهبندی مورد نیاز برای مقاومت در برابر شعله
ضخامت، عرض و طول مورد نیاز
رنگ و بافت سطح
الزامات عاری از هالوژن یا محدود به مواد
پایان برنامه و محیط عملیاتی
الزامات برش، قالبگیری، شکلدهی یا جوشکاری
گزارشهای آزمایش یا اسناد انطباق مورد نیاز
مقدار سفارش تخمینی
کشور مقصد یا بندر تحویل
مشخصات ورق PP خود را ارسال کنید
خیر. پلیپروپیلن مقاوم در برابر شعله به گونهای فرموله شده است که احتراق و گسترش شعله را کاهش دهد یا در شرایط آزمایش مشخص شده خود را خاموش کند. این ماده همچنان میتواند تحت حرارت کافی، قرار گرفتن در معرض شعله یا شرایط عملیاتی نامناسب بسوزد.
گریدهای PP مقاوم در برابر شعله HSQY انتخاب شده برای برآورده کردن الزامات UL 94 V-0 طراحی شدهاند. گرید، رنگ و حداقل ضخامت آزمایش شده مربوطه باید از طریق گزارش آزمایش مربوطه تأیید شود.
HSQY عموماً ورقهای پلیپروپیلن مقاوم در برابر شعله را از 0.1 میلیمتر تا 3 میلیمتر عرضه میکند. موجودی و میزان مقاومت در برابر شعله در هر ضخامت به فرمولاسیون انتخاب شده بستگی دارد.
بله. رنگهای شفاف، مشکی و سفارشی موجود است. گزینههای سطح شامل مات، براق، بافت خطی و سایر پرداختهای مشخص شده است. تغییر رنگ ممکن است نیاز به تأیید جداگانه عملکرد تست شعله داشته باشد.
میتوان از آن برای بستهبندی باتری، موانع عایق، جداکنندهها و قطعات محافظ استفاده کرد. مشتری باید عایق الکتریکی، درجهبندی شعله، عملکرد حرارتی، مقاومت شیمیایی و ایمنی قطعه نهایی را برای سیستم باتری خاص تأیید کند.
خیر. UL 94 V-0 یک طبقهبندی اشتعالپذیری عمودی در مقیاس کوچک است. FM 4910 یک پروتکل تأیید متفاوت است که معمولاً برای مواد تجهیزات اتاق تمیز و نیمههادی مشخص میشود. این دو استاندارد قابل تعویض نیستند.
الزامات عاری از هالوژن بودن میتواند بر اساس پروژه مورد بحث قرار گیرد. خریداران باید درجه شعله، ضخامت، استاندارد مواد محدود شده و کاربرد هدف مورد نیاز را ارائه دهند تا فرمولاسیون مناسب ارزیابی شود.
بله. ورقها را میتوان از نظر برش، قالبگیری، پانچ، خمش و جوشکاری حرارتی ارزیابی کرد. شرایط فرآوری باید با توجه به ضخامت ورق و فرمولاسیون ضد شعله بهینه شود.
برش به تنهایی فرمولاسیون مواد را تغییر نمیدهد، اما نازک شدن، شکلدهی، جوشکاری، آلودگی، پوششها و تغییرات در هندسه قطعه نهایی ممکن است بر عملکرد واقعی در برابر آتش تأثیر بگذارد. اجزای نهایی باید طبق استاندارد محصول مربوطه ارزیابی شوند.
حداقل مقدار سفارش (MOQ) معمول تقریباً ۳ تن است. حداقل مقدار سفارش نهایی به ضخامت، رنگ، بافت، فرمولاسیون ضد حریق و الزامات سفارشیسازی بستگی دارد.
بله. یک نمونه در اندازه A4 برای ارزیابی اولیه قابل ارائه است. هزینه های پیک بین المللی معمولاً توسط خریدار پرداخت می شود. نمونه های تولید سفارشی ممکن است نیاز به هزینه های اضافی داشته باشند.
تولید استاندارد معمولاً تقریباً ۱۰ تا ۱۴ روز پس از تأیید مشخصات، نمونه و شرایط پرداخت طول میکشد. فرمولاسیونهای سفارشی یا سفارشهای با حجم بالا ممکن است به زمان بیشتری نیاز داشته باشند.
ورقها را به صورت صاف در یک محیط داخلی تمیز، خشک و دارای تهویه نگهداری کنید. آنها را از نور مستقیم خورشید، شعلههای آتش، گرمای بیش از حد، بارهای سنگین روی هم چیده شده و آلودگی سطحی دور نگه دارید.
لطفا درجه شعله مورد نیاز، ضخامت، عرض، طول، رنگ، بافت، کاربرد، روش پردازش، اسناد انطباق، مقدار سفارش و بندر مقصد را ارائه دهید.
دسته بندی محصولات