Klare, starre PVC-Folie
HSQY-Kunststoff
HSQY-210119
0,1 mm–3 mm
Reinweiß, Farbe anpassbar
A4 500 x 765 mm, 700 x 1000 mm – individuelle Größen möglich
1000 kg.
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
HSQY-Hart-PVC-Platten eignen sich ideal für Vakuum- und Thermoformverfahren wie Blisterverpackungen, Klappverpackungen, Trays, Produkteinsätze, Abdeckungen und andere geformte Kunststoffteile. Das Material vereint Steifigkeit, Dimensionsstabilität und optimale Formbarkeit und ist daher ideal für Verpackungshersteller, Thermoformbetriebe und industrielle Kunststoffverarbeiter.
Dieses Produkt ist aktuell in Stärken von ca. 0,1 mm bis 3 mm sowie in den Farben transparent, weiß und in kundenspezifischen Farben erhältlich. Standardformate sind A4, 500 × 765 mm und 700 × 1000 mm. Andere Plattenabmessungen und -breiten sind je nach Thermoformmaschine, Werkzeuggröße und Anforderungen an das Fertigteil auf Anfrage möglich.
PVC-Platten sind für transparente Produktpräsentationen oder ausgewählte opake Anwendungen erhältlich. Oberfläche, Dicke, Farbe, Materialzusammensetzung, Recyclinganteil und Verarbeitungsformat sollten je nach Endanwendung individuell festgelegt werden und sind nicht für alle Hart-PVC-Sorten gleich.
Klare, starre PVC-Platte
Hart-PVC-Platte für Verpackungen
PVC-Platte zum Vakuumformen
| Produktname | Hart-PVC-Platte für Vakuum-Thermoformen |
| Material | Hart-PVC |
| Materialoptionen | Neu-PVC; ausgewählte Sorten mit Recyclinganteil können für geeignete Anwendungen besprochen werden. |
| Dicke | Ungefähr 0,1 mm–3 mm |
| Standardgrößenangaben | A4, 500 × 765 mm, 700 × 1000 mm oder kundenspezifisch |
| Breite | Kundenspezifisch angepasst an Produktspezifikation und Produktionskapazität |
| Länge | Maßgeschneidert |
| Referenzdichte | Ungefähr 1,32–1,45 g/cm⊃3, abhängig von der Formulierung |
| Oberfläche | Glänzende oder matte Ausführungen je nach Qualitätsstufe |
| Transparenz | Transparent oder undurchsichtig |
| Farbe | Transparente, weiße und kundenspezifische Farben |
| Härte | Starr |
| Produktionsart | Extrudiert oder kalandriert, je nach Gütegrad |
| Verarbeitung | Vakuumformen, Thermoformen, Schneiden, Stanzen, Falten und kompatible Druckverfahren |
| Hauptanwendungen | Blisterverpackungen, Klappverpackungen, Trays, Einlagen, Displaygehäuse, Schutzhüllen und kundenspezifische, vakuumgeformte Teile |
| Mindestbestellmenge | 1000 kg |
| Probe | Muster oder Testmaterial im A4-Format je nach Verfügbarkeit |
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C, Western Union, PayPal; Zahlungsbedingungen bitte im Angebot bestätigen. |
| Lieferbedingungen | EXW, FOB, CNF, DDU |
| Übliche Lieferzeit | Ungefähr 10–14 Tage, abhängig von Spezifikation und Menge. |
PVC-Vakuumformfolie ist ein formstabiler thermoplastischer Werkstoff, der erhitzt wird, bis er formbar ist, und anschließend mittels Vakuum gegen eine Form gezogen wird. Nach dem Abkühlen behält das Material die Form der Form bei und kann zum fertigen Verpackungsmaterial oder Kunststoffbauteil zugeschnitten werden.
Das Verfahren findet breite Anwendung bei flachen und mitteltiefen Verpackungsteilen, Trays, Deckeln, Displaygehäusen, Blisterverpackungen und anderen Formteilen. Transparentes PVC eignet sich, wenn die Durchsichtigkeit des fertigen Bauteils wichtig ist, während für andere Anwendungen opake und farbige Materialien gewählt werden können.
Thermoformen ist der Oberbegriff für das Erhitzen einer thermoplastischen Platte und deren anschließende Formgebung in eine dreidimensionale Gestalt. Vakuumformen ist ein gängiges Thermoformverfahren, bei dem die erhitzte PVC-Platte mithilfe von Unterdruck gegen die Formoberfläche gezogen wird.
Das geeignete Verfahren hängt von der Teilegeometrie, der Kavitätstiefe, den Wandstärkenanforderungen, den Werkzeugen, der Maschinenkonfiguration und dem Produktionsvolumen ab. Käufer sollten bei der Materialanfrage Informationen zum fertigen Teil angeben und PVC nicht nur anhand der Nenndicke auswählen.
Thermoformbar: Geeignete Sorten können erhitzt und mittels Vakuum- oder kompatiblen Thermoformverfahren zu dreidimensionalen Bauteilen geformt werden.
Klare Produktsichtbarkeit: Transparente Materialien ermöglichen es, dass verpackte Produkte oder geschützte Komponenten sichtbar bleiben.
Starre Fertigteile: PVC sorgt nach dem Formen und Abkühlen für strukturelle Steifigkeit.
Kundenspezifische Dicke: Die Dicke kann je nach Formtiefe, Ziehverhältnis und Steifigkeit des fertigen Teils ausgewählt werden.
Kundenspezifische Abmessungen: Die Blechgröße kann an die Formabmessungen, den Klemmbereich und die Beschnittanforderungen angepasst werden.
Oberflächenoptionen: Je nach gewählter Materialqualität sind glänzende und matte Oberflächen erhältlich.
Farboptionen: Transparent, weiß, opak und kundenspezifische Farben können besprochen werden.
Weiterverarbeitung: Geeignete Sorten können nach Bestätigung der Prozesskompatibilität auch geschnitten, gestanzt, gefaltet oder bedruckt werden.
Leistungseigenschaften wie antistatische Eigenschaften, UV-Stabilisierung, Flammenverhalten oder anwendungsspezifische Konformität hängen von der gewählten Formulierung ab und sollten separat bestätigt werden.
Transparentes, starres PVC lässt sich im Vakuumverfahren zu Blisterverpackungen für Hardware, Schreibwaren, Haushaltswaren, Kosmetik und Konsumgüter formen. Die Wandstärke sollte an die Tiefe der Blisterverpackung, die Verpackungsgröße und die erforderliche Stabilität angepasst werden.
PVC kann zu Klappdeckeln verarbeitet werden, wenn Sichtbarkeit, Formbeständigkeit und eine stabile Konstruktion erforderlich sind. Scharnierdesign und Formtiefe sollten zusammen mit der Blechdicke bewertet werden.
Hart-PVC kann zu Produktschalen, Positionierungseinsätzen, Innenverpackungskomponenten und anderen Formteilen für geeignete Anwendungen geformt werden.
Klares und opakes PVC kann für geformte Displaygehäuse, Schutzabdeckungen und andere industrielle Bauteile evaluiert werden, sofern die erforderliche Geometrie mit dem Vakuumformen kompatibel ist.
Für ausgewählte Lebensmittelverpackungskomponenten können anwendungsspezifische PVC-Typen bewertet werden. Die Eignung für den Lebensmittelkontakt muss hinsichtlich der genauen Rezeptur, des verpackten Lebensmittels, der Kontakttemperatur, der Kontaktdauer und der Anforderungen des Zielmarktes bestätigt werden.
Anwendung für thermogeformte Verpackungen
PVC-Vakuumformungsanwendung
Anwendung von starren PVC-Verpackungen
Die ursprüngliche Blechdicke ist nur ein Faktor für das fertige Bauteil. Beim Umformen dehnt sich das PVC über die Form, und das Material kann in tiefen Hohlräumen, Ecken und Bereichen mit hoher Dehnung dünner werden.
| Auswahlfaktor | Zu liefernde Informationen |
| Fertigteilgröße | Gesamtlänge, -breite und -höhe |
| Maximale Auszugstiefe | Tiefster Abschnitt des Hohlraums oder des geformten Bauteils |
| Formgeometrie | Ecken, Formschrägenwinkel, Hohlraumform und Ziehverhältnis |
| Erforderliche Steifigkeit | Anforderungen an Produktgewicht, Handhabung, Stapelung und Schutz |
| Umformanlagen | Maschinentyp, Heizsystem und Blech- oder Rollenzuführungsmethode |
| Aussehen | Transparent, weiß, deckend oder in einer individuellen Farbe; glänzend oder matt |
Bei neuen Formen oder neuen PVC-Spezifikationen wird empfohlen, vor der Serienproduktion Probeformen durchzuführen, um das Erwärmungsverhalten, die Hohlraumdefinition, die Wandstärkenverteilung, das Beschneiden, die Klarheit und die Steifigkeit des fertigen Teils zu überprüfen.
Je nach Anwendungszweck können Neu-PVC und ausgewählte Rezepturen mit Recyclinganteil diskutiert werden. Bei der Materialauswahl sollten Transparenz, Farbkonsistenz, mechanische Eigenschaften, Formbarkeit und etwaige gesetzliche Vorgaben berücksichtigt werden.
Wo optische Eigenschaften, geregelte Kontaktbedingungen oder streng kontrollierte Eigenschaften erforderlich sind, sollten die entsprechende Rezeptur und die zugehörigen Unterlagen vor der Bestellung abgestimmt werden. Recycling-PVC-Produkte sind nicht automatisch für jede Anwendung mit neuem PVC austauschbar.
Allgemeine SGS-Prüfungen, ISO-Managementzertifikate oder RoHS-bezogene Dokumentationen belegen für sich genommen nicht, dass jede Hart-PVC-Sorte für den direkten Lebensmittelkontakt geeignet ist.
Für Lebensmittel-, Medizin-, Pharma- oder andere regulierte Anwendungen sollten Käufer das beabsichtigte Produkt, die Kontaktbedingungen, die Temperatur, die Dauer und den Zielmarkt angeben, damit die geeignete PVC-Formulierung und die verfügbaren Begleitdokumente bewertet werden können.
Erforderliche Dicke
Blattbreite und Länge
Lieferung im Bogen- oder Rollenformat
Transparent, weiß, undurchsichtig oder in einer individuellen Farbe
Glänzende oder matte Oberfläche
Anforderung an Neuware oder Recyclingmaterial
Abmessungen des Fertigteils
Maximale Formtiefe
Form- oder Hohlraumzeichnung, falls vorhanden
Vakuumform- oder Thermoformmaschinentyp
Erforderliche Steifigkeit des fertigen Teils
Verpacktes Produkt oder Endverwendung
Alle Anforderungen an den geregelten Kontakt
Erforderliche technische Dokumente
Anfangsbestellmenge und geschätzte jährliche Nachfrage
Zielland oder Hafen
Die folgenden technischen Dokumente dienen als Referenz. Bitte prüfen Sie, ob jedes Dokument für die von Ihnen gekaufte PVC-Sorte und -Spezifikation gilt.
PVC-Hartplattenverpackung
Musterverpackung: Hart-PVC-Muster im A4-Format können in Schutzbeuteln und Kartons verpackt werden.
Plattenverpackung: Platten können je nach Abmessungen und Versandanforderungen geschützt und palettiert werden.
Rollenverpackung: Ungefähr 50 kg pro Rolle, sofern Rollenlieferung möglich ist, oder gemäß den bestätigten Anforderungen.
Palettenverpackung: Ungefähr 500–2000 kg pro Sperrholzpalette, abhängig von den Produktabmessungen und der Verpackungskonfiguration.
Containerbeladung: Die Beladungsmenge hängt von den Abmessungen der Bleche oder Rollen, der Palettenkonfiguration und dem Containertyp ab.
Lieferbedingungen: EXW, FOB, CNF und DDU.
Übliche Lieferzeit: Ungefähr 10–14 Tage nach Bestätigung der Anzahlung, abhängig von den Spezifikationen und dem Auftragsvolumen.
Vorhandene Zertifikate, Managementsystemdokumente und Prüfberichte sollten exakt der gelieferten PVC-Sorte entsprechen. Käufer, die eine bestimmte Norm oder ein Dokument für die regulierte Verwendung benötigen, sollten dies in ihrer Anfrage angeben.
Die HSQY Plastic Group nimmt an internationalen Messen teil, um Verpackungshersteller, Thermoformunternehmen, Händler, Kunststoffverarbeiter und andere professionelle Einkäufer zu treffen.
Shanghai-Ausstellung 2017
Shanghai-Ausstellung 2018
Saudi-Arabische Ausstellung 2023
Amerikanische Ausstellung 2023
Australische Ausstellung 2024
Amerikanische Ausstellung 2024
Mexiko-Ausstellung 2024
Pariser Ausstellung 2024
Ja. Geeignete Hart-PVC-Typen können unter Vakuum erhitzt und durch eine Form gezogen werden, um geformte Verpackungen und Kunststoffteile herzustellen. Die Formgebungsbedingungen sollten auf den gewählten PVC-Typ und die Teilegeometrie abgestimmt sein.
Das Produkt ist aktuell in Stärken von ca. 0,1 mm bis 3 mm erhältlich. Die geeignete Stärke hängt von der Kavitätstiefe, dem Ziehverhältnis, der Teilegröße und der geforderten Steifigkeit des Fertigteils ab.
Ja. Transparentes, starres PVC eignet sich für Blisterverpackungen, Klappverpackungen, Trays und Displayverpackungen, bei denen Produktsichtbarkeit und eine stabile Formgebung erforderlich sind.
Thermoformen ist das allgemeine Verfahren zum Erhitzen und Formen von thermoplastischen Platten. Vakuumformen ist ein Thermoformverfahren, bei dem der erhitzte PVC-Stoff mithilfe von Vakuumdruck gegen die Form gezogen wird.
Ja. Standardreferenzen sind A4, 500 × 765 mm und 700 × 1000 mm, während kundenspezifische Abmessungen je nach Formgebungsanlage, Form und Auftragsspezifikation besprochen werden können.
Für geeignete Anwendungen können ausgewählte PVC-Rezepturen mit Recyclinganteil besprochen werden. Verfügbarkeit und Leistungsfähigkeit sollten hinsichtlich Transparenz, Farbe, Formgebungsanforderungen und etwaiger gesetzlicher Bestimmungen geprüft werden.
Nein. Die Eignung für den Lebensmittelkontakt hängt von der genauen PVC-Zusammensetzung, den Zusatzstoffen, den verpackten Lebensmitteln, den Kontaktbedingungen und den Anforderungen des Zielmarktes ab. Vor der Verwendung sollten eine anwendungsspezifische Qualität und entsprechende Dokumentationen geprüft werden.
Das Mustermaterial kann hinsichtlich verfügbarer Dicke, Größe und Güteklasse besprochen werden. Es wird empfohlen, vor der kommerziellen Produktion repräsentatives Material mit der vorgesehenen Form und den entsprechenden Formgebungsanlagen zu testen.
Die aktuelle Produktbeschreibung gibt eine Mindestbestellmenge von 1000 kg an. Kundenspezifische Farben, Rezepturen oder Sonderabmessungen können abweichende Produktionsmengen erfordern.
Bitte geben Sie Dicke, Blechabmessungen, Farbe, Oberfläche, Materialanforderungen, Abmessungen des Fertigteils, maximale Umformtiefe, Maschinentyp, Endverwendungszweck, benötigte Dokumente, Bestellmenge und Lieferort an. Eine Zeichnung oder ein Muster des Umformteils ist ebenfalls hilfreich.
Die HSQY Plastic Group liefert Hart-PVC-Platten und andere Kunststoffe für Vakuumformen, Tiefformen, Verpackungen, Bedruckung und industrielle Weiterverarbeitung. Transparente, weiße, farbige und anwendungsspezifische PVC-Sorten sind für Hersteller, Tiefformer, Verarbeiter und Händler erhältlich.
Bei Vakuumformprojekten kann HSQY je nach Produktionsprozess des Kunden Dicke, Blechabmessungen, Farbe, Oberfläche, Materialzusammensetzung, Formtiefe, Muster, technische Dokumente, Verpackung und Anforderungen an Großbestellungen besprechen.
Produktkategorie
Lasst uns die richtige Kunststofflösung finden