HSQY
Polycarbonatplatte
Transparent, farbig, individuell gestaltet
0,7 - 3 mm, kundenspezifisch
Maßgeschneidert
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Gewellte Polycarbonatplatte
Die strukturierte Polycarbonatfolie HSQY ist für grafische Überlagerungen, Bedienfelder, Displays, Schutzkomponenten und industrielle Umbauanwendungen konzipiert, die Stoßfestigkeit, Dimensionsstabilität und ein kontrolliertes Oberflächenbild erfordern.
Polycarbonat vereint mechanische Festigkeit, Hitzebeständigkeit und gute Dimensionsstabilität mit einer breiten Palette an Oberflächenstrukturen. Je nach gewählter Qualität können Käufer zwischen klaren, matten, gebürsteten, rautenförmigen oder anderen strukturierten Oberflächen wählen, um unterschiedliche Transparenzgrade, Blendungsreduzierung und haptische Eigenschaften zu erzielen.
Die Standardfilmdicken liegen zwischen 0,25 mm und 0,5 mm, während Blattmaterial Optionen von 0,5 mm bis 1,5 mm reichen. Natürliche und kundenspezifische Farben können je nach Oberflächenbeschaffenheit, Anwendung und Bestellmenge besprochen werden.
Klar
Matt
Strukturiert
| Objektbeschreibung | |
|---|---|
| Produkt | Strukturierter Polycarbonatplatte Film |
| Material | Polycarbonat (PC) |
| Filmdicke | 0,25 mm – 0,5 mm |
| Blechdicke | 0,5 mm – 1,5 mm |
| Filmbreite | 930 mm / 1220 mm |
| Blechbreite | 915 mm / 1000 mm |
| Farbe | Natürlich / Individuell gestaltet |
| Aufgelistete Oberflächenoptionen | Poliert/Poliert, Poliert/Gebürstet, Poliert/Diamant |
| Zusätzliche Oberflächenoptionen | Matte und andere strukturierte Oberflächen unterliegen der Qualitäts- und Produktionsbestätigung. |
| Mögliche Verarbeitung | Bedrucken, Stanzen, Lochen, Prägen, Biegen und Thermoformen je nach Güte und Oberfläche |
| Typische Anwendungen | Grafische Overlays, Bedienfelder, Schutzpaneele, Lichtmanagementkomponenten, Schutzhelme, Blisterverpackungen und Verpackungskomponenten |
Hinweis zur Oberfläche: Die genaue Textur, der Glanzgrad, die Transparenz und die Verarbeitungseigenschaften hängen von der gewählten PC-Sorte und Oberflächenkombination ab. Falls Ihr Projekt eine definierte Oberflächenrauheit, einen bestimmten Glanzwert, eine bestimmte Trübung, einen bestimmten Texturcode oder eine vergleichbare Materialklasse erfordert, geben Sie diese Informationen bitte in Ihrer Anfrage an.
Bei einer strukturierten Polycarbonatfolie handelt es sich um eine PC-Folie mit einem kontrollierten Oberflächenmuster oder einer matten Oberfläche, die im Vergleich zu einer vollständig polierten Folie das visuelle Erscheinungsbild, die Reflexionen, die Haptik und die Oberflächeninteraktion des Materials verändert.
Die Textur kann auf einer Seite aufgebracht werden, während die gegenüberliegende Seite poliert bleibt oder eine andere Oberflächenbehandlung aufweist. Dies ermöglicht es Designern, eine dekorative oder reflexionsarme Vorderseite mit einer Rückseite zu kombinieren, die für den Druck, die Verklebung oder andere Weiterverarbeitungsprozesse geeignet ist.
Bei grafischen Überlagerungen und Bedienoberflächen sollte die richtige Oberfläche unter Berücksichtigung der Druckanforderungen, der Transparenz des Anzeigefensters, der Hintergrundbeleuchtung, der Haptik und der zu erwartenden Handhabungsbedingungen ausgewählt werden.
| Oberflächenart | Visuelle Merkmale | Typische Verwendung |
|---|---|---|
| Klar / Poliert | Glatte Oberfläche mit höherer visueller Klarheit | Schaufenster, transparente Abdeckungen und bedruckte transparente Komponenten |
| Matt | Reduzierte direkte Reflexion und weicheres Erscheinungsbild | Bedienfelder, grafische Überlagerungen und industrielle Schnittstellen |
| Strukturiert | Kontrollierte taktile und visuelle Textur | Grafische Überlagerungen, Paneele, Etiketten und dekorative Industriekomponenten |
| Gebürstet | Richtungsgebundenes Dekorationsmuster | Dekorative Paneele, Geräteschnittstellen und Spezialgrafiken |
| Rautenmuster | Musterartiges Erscheinungsbild mit veränderter Lichtreflexion | Dekorative Paneele, Lichtmanagement-Elemente und Spezialkomponenten |
Geringere Blendung: Matte und strukturierte Oberflächen können direkte Reflexionen im Vergleich zu einer hochglanzpolierten Oberfläche reduzieren.
Kontrolliertes Erscheinungsbild: Unterschiedliche Texturen ermöglichen es Designern, eine spezifische visuelle und haptische Oberfläche zu kreieren.
Erscheinungsbild von Gebrauchsspuren: Bestimmte Oberflächenstrukturen lassen kleinere Gebrauchsspuren weniger auffällig erscheinen als hochglanzpolierte Oberflächen.
Druckflexibilität: Geeignete Sorten können für den Siebdruck und andere industrielle grafische Verfahren bewertet werden.
Mechanische Festigkeit: Polycarbonat bietet eine hohe Schlagfestigkeit für anspruchsvolle Industriebauteile.
Dimensionsstabilität: Geeignet für Präzisionsbeschichtungen, Paneele und bearbeitete Bauteile.
Hitzebeständigkeit: PC bietet eine gute Wärmeleistung für elektronische und industrielle Anwendungen.
Individuelles Erscheinungsbild: Farbe, Oberflächenstruktur, Dicke und Abmessungen können an qualifizierte B2B-Projekte angepasst werden.
Grafische Beschichtungen gehören zu den Hauptanwendungen von strukturierter Polycarbonatfolie. Eine strukturierte Vorderseite sorgt für eine blendfreie Oberfläche und eine angenehme Haptik, während die Rückseite je nach Druck- und Montageverfahren individuell gestaltet werden kann.
Bei Overlays mit Anzeigefenstern sollte die Oberflächenkonfiguration sorgfältig ausgewählt werden. Eine dichte Textur über den Anzeigebereich kann zu Schleierbildung und verminderter Sehschärfe führen. Daher können Projekte je nach finalem Interface-Design selektiv transparente Fenster, andere Texturen oder eine angepasste Konstruktion erfordern.
| Overlay-Anforderung – | Was ist zu bestätigen? |
|---|---|
| Vorderseite | Matte, strukturierte, gebürstete oder andere gewünschte haptische Oberfläche |
| Anzeigefenster | Erforderliche Transparenz, Trübung und Oberflächenbeschaffenheit über dem Anzeigebereich |
| Druckverfahren, Tintensystem und Druckseite | |
| Hintergrundbeleuchtung | Lichtquelle, beleuchtete Symbole und erforderliches Erscheinungsbild im beleuchteten Zustand |
| Prägung | Geprägte Tasten, Kuppeln oder taktile Merkmale, falls erforderlich |
| Stanzen | Fertigmaße, Bohrungen, Schlitze und Maßtoleranzen |
Geeignete Polycarbonatfolien können für mehrschichtige Grafiken und den industriellen Druck verwendet werden. Die Druckqualität hängt von der genauen Oberflächenstruktur, der Tintenzusammensetzung, dem Aushärtungsverfahren und davon ab, ob die Grafiken auf die erste oder zweite Schicht aufgebracht werden.
Bei transparenten Overlay-Konstruktionen wird häufig der Zwei-Oberflächen-Druck eingesetzt, da die gedruckten Grafiken hinter der PC-Folie positioniert werden können. Dies trägt dazu bei, die Farbschicht vor direktem Kontakt bei normaler Handhabung zu schützen.
Vor der Massenproduktion sollten Käufer die Haftung der Tinte, die Aushärtung, das Farbbild, die Passgenauigkeit und alle nachfolgenden Formgebungs- oder Prägeprozesse mit der tatsächlichen PC-Qualität testen.
Industrielle Bedienfelder und Gerätebedienfelder erfordern oft eine Kombination aus Grafik, geringer Blendwirkung, haptischer Anmutung und mechanischer Belastbarkeit. Strukturierte Polycarbonatfolie bietet eine funktionale Vorderseite und eignet sich bei Wahl der richtigen Qualität weiterhin für den Druck und die Weiterverarbeitung.
Für häufig berührte Oberflächen sollten Käufer die Anforderungen an Abriebfestigkeit, Kratzfestigkeit und chemische Reinigung separat definieren. Eine strukturierte Oberfläche allein bietet nicht automatisch die gleiche Leistung wie eine speziell hartbeschichtete Polycarbonatfolie.
| Merkmale: | Strukturierte PC-Folie, | Hartbeschichtete PC-Folie |
|---|---|---|
| Hauptzweck | Oberflächenbeschaffenheit, Blendschutz und haptische Textur | Verbesserte Kratz-, Abrieb- oder Chemikalienbeständigkeit je nach Beschichtung |
| Oberflächenbeschaffenheit | Matte, gebürstete, gemusterte oder anderweitig strukturierte Oberfläche | Kann je nach Beschichtungssystem klar oder strukturiert sein. |
| Kratzfestigkeit | Hängt vom Grundmaterial und der Textur ab. | Entwickelt für erhöhte Oberflächenbeständigkeit gemäß Beschichtungsgrad |
| Typische Verwendung | Overlays, Panels, Beschriftungen und Schnittstellen | Hochberührungsempfindliche Fenster, Schutzpaneele und anspruchsvolle Schnittstellen |
Geeignete PC-Folien können gestanzt, gelocht, geprägt, gebogen oder tiefgezogen zu fertigen Bauteilen verarbeitet werden. Die Verarbeitungseigenschaften hängen von der Foliendicke, der Oberflächenstruktur, der Bauteilgeometrie und der genauen Harzsorte ab.
Wenn eine grafische Überlagerung geprägte Schlüssel, erhabene Kuppeln oder geformte Bereiche enthält, sollten das Oberflächenbild und die gedruckten Grafiken nach der Formgebung beurteilt werden, da lokale Dehnungen die Textur und das optische Erscheinungsbild verändern können.
Bedienfelder und Schnittstellen
Komponenten für das Lichtmanagement
| Anwendungsanforderungen | Typische |
|---|---|
| Grafische Überlagerungen | Kontrollierte Textur, geringe Blendwirkung, Druck und Stanzen |
| Bedienfelder | Haptisches Erscheinungsbild, Grafik, Dimensionsstabilität und Haltbarkeit |
| Membranschalter-Overlays | Drucken, Prägen, Stanzen und Schnittstellengestaltung |
| Dekorative Paneele | Individuelles Muster, Farbe und Oberflächenbeschaffenheit |
| Lichtmanagement-Komponenten | Gezielte Oberflächenstruktur und optisches Erscheinungsbild gemäß Design |
| Schutzkomponenten | Schlagfestigkeit und Dimensionsstabilität |
| Blister-/Formprodukte | Formbarkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Zähigkeit |
| Verpackungskomponenten | Dekoratives Erscheinungsbild und mechanischer Schutz |
Die richtige Oberflächenstruktur hängt vom Endprodukt ab und nicht nur vom Aussehen. Käufer sollten bewerten, wie sich die Oberfläche auf Sichtbarkeit, Blendung, Bedruckbarkeit, Haptik, Hintergrundbeleuchtung und Weiterverarbeitung auswirkt.
| Projektanforderungen | Auswahlkriterien für |
|---|---|
| Sichtbarkeit des Displays | Verwenden Sie eine Oberfläche, die die erforderliche Klarheit und akzeptable Trübung bietet. |
| Blendungsreduzierung | Matte oder strukturierte Oberflächen können das direkt reflektierte Licht reduzieren. |
| Tastgefühl | Wählen Sie Texturtiefe und Muster entsprechend dem Interface-Design. |
| Bitte prüfen Sie die Kompatibilität der bedruckbaren Seite, des Tintensystems und der Oberfläche. | |
| Hintergrundbeleuchtung | Beurteilen Sie Dunst, Diffusion und Erscheinungsbild über beleuchteten Bereichen |
| Verschleißfestigkeit | Definieren Sie die Anforderungen an Abrieb- oder Kratzfestigkeit separat, wenn sie kritisch sind. |
| Bildung | Prüfen Sie, ob die Textur nach dem Prägen oder Thermoformen noch akzeptabel ist. |
| Erforderliche | Informationen |
|---|---|
| Anwendung | Grafische Überlagerung, Bedienfeld, Membranschalter, Lichtsteuerungsbauteil, Verpackung oder sonstige Verwendung |
| Film / Blatt | Erforderliches Lieferformat |
| Dicke | Erforderliche Nenndicke und Toleranz |
| Breite / Größe | Rollenbreite oder Blattmaterial Abmessungen |
| Oberfläche | Poliert, matt, gebürstet, diamantförmig oder eine andere Textur |
| Farbe | Natürliche oder kundenspezifische Farbanforderungen |
| Optische Anforderungen | Anforderungen an Transparenz, Trübung, Glanz oder Schaufenster, sofern zutreffend |
| Druckverfahren, Tintensystem und Druckseite | |
| Verarbeitung | Stanzen, Lochen, Prägen, Biegen oder Thermoformen |
| Sondervorstellung | Anforderungen an Kratzfestigkeit, Abriebfestigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Flammenbeständigkeit oder UV-Beständigkeit (falls zutreffend) |
| Menge | Mustermenge, Probebestellung, reguläre Bestellung und geschätzter Jahresbedarf |
Das folgende PDF stammt von der Originalproduktseite. Bitte prüfen Sie die anwendbaren technischen Daten Blattmaterial für die jeweilige PC-Folienqualität mit Textur, bevor Sie Werte für die technische Freigabe verwenden.
Datenblatt für Blister-Polycarbonatfolien.pdf
Bei einer strukturierten Polycarbonatfolie handelt es sich um eine PC-Folie mit einer kontrollierten matten, gebürsteten, gemusterten oder anderen Oberflächenbeschaffenheit, die entwickelt wurde, um Blendung, Aussehen und Haptik im Vergleich zu einer vollständig polierten Folie zu verändern.
Die aktuelle Produktspezifikation listet Folien von 0,25 mm bis 0,5 mm und Blattmaterial von 0,5 mm bis 1,5 mm auf.
Standardfilmbreiten sind 930 mm und 1220 mm. Standardbreiten für Blattmaterial sind 915 mm und 1000 mm.
Die aktuelle detaillierte Spezifikation listet polierte/polierte, polierte/gebürstete und polierte/diamantierte Oberflächen auf. Matte und andere strukturierte Varianten können je nach gewünschter Oberflächengüte und Produktionsspezifikation besprochen werden.
Matt beschreibt im Allgemeinen eine Oberfläche mit geringem Glanz, während strukturierte Folien ein ausgeprägteres Oberflächenmuster oder eine haptische Struktur aufweisen können. Die beiden Begriffe können sich je nach Qualität und Hersteller überschneiden.
Geeignete PC-Sorten können für den industriellen Druck und grafische Overlays bewertet werden. Die Druckleistung hängt von der gewählten Oberfläche, dem Tintensystem, dem Aushärtungsprozess und der Druckseite ab, daher werden Produktionstests empfohlen.
Ja. Strukturierte PC-Folie wird häufig für grafische Overlays und Bedienoberflächen eingesetzt, bei denen geringe Blendung, haptisches Erscheinungsbild, Bedruckbarkeit und mechanische Haltbarkeit erforderlich sind.
Geeignete Sorten können gestanzt, gelocht oder geprägt werden. Die erforderliche Dicke, Textur, Abmessungen und Prägegeometrie sollten vor der Serienproduktion geprüft werden.
Eine strukturierte Oberfläche kann kleinere Gebrauchsspuren optisch weniger auffällig machen, sollte aber nicht automatisch als kratzfeste Hartbeschichtung betrachtet werden. Falls bestimmte Anforderungen an Abrieb- oder Kratzfestigkeit gestellt werden, sind das Prüfverfahren und die angestrebten Leistungsmerkmale anzugeben.
Ja, ausgewählte strukturierte Folien können für hinterleuchtete Schnittstellen evaluiert werden. Die Oberflächenstruktur beeinflusst Trübung, Streuung und Helligkeit, daher wird ein Test mit dem tatsächlichen LED-Layout empfohlen.
Kundenspezifische Farben können je nach gewünschter Oberfläche, Dicke und Bestellmenge besprochen werden. Die endgültige Farbe sollte anhand eines Produktionsmusters freigegeben werden, wenn das Erscheinungsbild von entscheidender Bedeutung ist.
Bitte geben Sie die Anwendung, Dicke, Breite oder Abmessungen, die gewünschte Oberflächenstruktur, Farbe, Transparenzanforderungen, Druckverfahren, Verarbeitungsmethode, spezielle Leistungsanforderungen, Bestellmenge und Bestimmungsort an.
Strukturierte Polycarbonatfolien und Blattmaterial werden je nach Dicke, Oberfläche, Abmessungen und Exportbestimmungen verpackt. Der Oberflächenschutz ist besonders wichtig für dekorative und bedruckte Anwendungen, bei denen Verunreinigungen oder Beschädigungen durch unsachgemäße Handhabung das Endergebnis beeinträchtigen können.
Schutzverpackung
Exportverpackung
Versandverpackung
Die HSQY Plastic Group liefert Polycarbonatfolien und funktionelle Kunststoffe für Hersteller von Grafikfolien, Druckereien, Elektronikunternehmen, Weiterverarbeiter, Distributoren und OEM-Kunden. Für B2B-Anwendungen können unterschiedliche Folienstärken, Oberflächenstrukturen, Farben und projektspezifische Spezifikationen besprochen werden.
Die HSQY Plastic Group trifft auf internationalen Messen globale Einkäufer, Verarbeiter und Industriepartner.
Produktkategorie
Lasst uns die richtige Kunststofflösung finden