HSQY
Polikarbonat Levha
Şeffaf, Renkli, Özelleştirilebilir
0,7 - 3 mm, Özel ölçülerde
Özelleştirilmiş
| Mevcutluk: | |
|---|---|
Oluklu Polikarbonat Levha
HSQY dokulu polikarbonat film, darbelere dayanıklılık, boyutsal kararlılık ve kontrollü yüzey görünümü gerektiren grafik kaplamalar, kontrol panelleri, ekranlar, koruyucu bileşenler ve endüstriyel dönüştürme uygulamaları için tasarlanmıştır.
Polikarbonat, mekanik dayanıklılığı, ısı direncini ve iyi boyutsal kararlılığı geniş bir görsel yüzey seçeneği yelpazesiyle birleştirir. Seçilen kaliteye bağlı olarak, alıcılar farklı şeffaflık, parlama kontrolü ve dokunsal görünüm seviyeleri elde etmek için şeffaf, mat, fırçalanmış, elmas desenli veya diğer dokulu yüzeyler arasından seçim yapabilirler.
Standart film kalınlıkları 0,25 mm ile 0,5 mm arasında değişirken, sac malzeme seçenekleri 0,5 mm ile 1,5 mm arasında değişmektedir. Yüzey işlemine, uygulamaya ve sipariş miktarına göre doğal ve özelleştirilmiş renkler görüşülebilir.
Temizlemek
Mat
Dokulu
| Mülk | Özellikleri |
|---|---|
| Ürün | Dokulu Polikarbonat Levha Film |
| Malzeme | Polikarbonat (PC) |
| Film Kalınlığı | 0,25 mm - 0,5 mm |
| Levha Kalınlığı | 0,5 mm - 1,5 mm |
| Film Genişliği | 930 mm / 1220 mm |
| Levha Genişliği | 915 mm / 1000 mm |
| Renk | Doğal / Kişiselleştirilmiş |
| Listelenen Yüzey Seçenekleri | Parlatılmış/Parlatılmış, Parlatılmış/Fırçalanmış, Parlatılmış/Elmas |
| Ek Yüzey Seçenekleri | Mat ve diğer dokulu yüzeyler, kalite ve üretim onayına tabidir. |
| Olası İşleme | Kalite ve yüzeye bağlı olarak baskı, kalıp kesme, delme, kabartma, bükme ve termoformlama işlemleri yapılabilir. |
| Tipik Uygulamalar | Grafik kaplamalar, kontrol panelleri, koruyucu paneller, ışık yönetimi bileşenleri, koruyucu kasklar, blister ambalajlar ve ambalaj bileşenleri |
Yüzey Notu: Tam doku, parlaklık seviyesi, şeffaflık ve işleme performansı, seçilen PC sınıfına ve yüzey kombinasyonuna bağlıdır. Projeniz belirli bir yüzey pürüzlülüğü, parlaklık değeri, pusluluk, doku kodu veya benzer malzeme sınıfı gerektiriyorsa, bu bilgileri talebinize ekleyin.
Dokulu polikarbonat film, tamamen cilalanmış bir filme kıyasla malzemenin görsel görünümünü, yansıyan parlamayı, dokunma hissini ve yüzey etkileşimini değiştiren, kontrollü bir yüzey desenine veya mat yüzeye sahip PC filmidir.
Doku, bir tarafa uygulanabilirken, karşı taraf cilalı kalabilir veya farklı bir yüzey işlemine tabi tutulabilir. Bu, tasarımcıların dekoratif veya düşük parlaklıkta bir ön yüzeyi, baskı, yapıştırma veya başka bir dönüştürme işlemi için seçilen bir arka yüzeyle birleştirmelerine olanak tanır.
Grafik kaplamalar ve kontrol arayüzleri için, baskı gereksinimleri, ekran penceresi netliği, arka aydınlatma, dokunsal görünüm ve beklenen kullanım koşullarıyla birlikte doğru yüzey seçilmelidir.
| Yüzey Tipi | Görsel Özellik | Tipik Kullanım |
|---|---|---|
| Şeffaf / Parlatılmış | Daha yüksek görsel netliğe sahip pürüzsüz yüzey | Vitrinler, şeffaf kapaklar ve baskılı şeffaf bileşenler |
| Mat | Doğrudan yansımayı azaltır ve daha yumuşak bir görünüm sağlar. | Kontrol panelleri, grafik kaplamalar ve endüstriyel arayüzler |
| Dokulu | Kontrollü dokunsal ve görsel doku | Grafik kaplamalar, paneller, etiketler ve dekoratif endüstriyel bileşenler |
| Fırçalanmış | Yönlü dekoratif desen | Dekoratif paneller, cihaz arayüzleri ve özel grafikler |
| Elmas Deseni | Değiştirilmiş ışık yansımasıyla desenli görünüm | Dekoratif paneller, ışık yönetimi parçaları ve özel bileşenler |
Parlamanın azaltılması: Mat ve dokulu yüzeyler, yüksek derecede cilalanmış yüzeylere kıyasla doğrudan yansımaları azaltabilir.
Kontrollü görünüm: Farklı dokular, tasarımcıların belirli bir görsel ve dokunsal sonuç yaratmasına olanak tanır.
Yüzey aşınmasının görünümü: Bazı dokular, küçük kullanım izlerini, yüksek derecede cilalanmış yüzeylere göre görsel olarak daha az belirgin hale getirebilir.
Baskı esnekliği: Uygun kaliteler, serigrafi baskı ve diğer endüstriyel grafik işlemleri için değerlendirilebilir.
Mekanik dayanıklılık: Polikarbonat, zorlu endüstriyel bileşenler için güçlü darbe direnci sunar.
Boyutsal kararlılık: Hassas kaplamalar, paneller ve dönüştürülmüş bileşenler için uygundur.
Isı direnci: PC, elektronik ve endüstriyel uygulamalar için kullanışlı termal performans sağlar.
Özel görünüm: Renk, yüzey dokusu, kalınlık ve boyutlar, nitelikli B2B projelerine uygun olarak tasarlanabilir.
Dokulu polikarbonat filmin başlıca kullanım alanlarından biri de grafik kaplamalardır. Dokulu ön yüzey, daha az parlama sağlayan bir arayüz ve belirgin bir dokunsal görünüm sunarken, arka yüzey baskı ve montaj yöntemine göre seçilebilir.
Ekran pencereleri içeren kaplamalar için yüzey konfigürasyonu dikkatlice seçilmelidir. Ekran alanında yoğun bir doku, bulanıklığı artırabilir ve görsel netliği azaltabilir; bu nedenle projeler, bitmiş arayüz tasarımına göre seçici olarak şeffaf pencereler, farklı dokular veya başka bir yapı gerektirebilir.
| Üst Katman Gereksinimi | Onaylanacak Şeyler |
|---|---|
| Ön Yüzey | Mat, dokulu, fırçalanmış veya istenen diğer dokunsal yüzey |
| Görüntüleme Penceresi | Görüntüleme alanında gerekli şeffaflık, bulanıklık ve yüzey koşulları |
| Baskı | Baskı yöntemi, mürekkep sistemi ve baskı tarafı |
| Arka Aydınlatma | Işık kaynağı, aydınlatılmış semboller ve aydınlatıldığında istenen görünüm |
| Kabartma | Gerektiği takdirde kabartmalı tuşlar, kubbeler veya dokunsal özellikler. |
| Kalıp Kesme | Bitmiş boyutlar, delikler, yuvalar ve boyut toleransları |
Çok katmanlı grafikler ve endüstriyel baskı için uygun polikarbonat film kaliteleri kullanılabilir. Baskı performansı, yüzey yapısına, mürekkep kimyasına, kürleme yöntemine ve grafiklerin birinci veya ikinci yüzeye uygulanıp uygulanmadığına bağlıdır.
İkinci yüzey baskısı, baskılı grafiklerin PC filminin arkasına yerleştirilebilmesi nedeniyle genellikle şeffaf kaplama yapılarında tercih edilir. Bu, normal kullanım sırasında mürekkep tabakasının doğrudan temastan izole edilmesine yardımcı olabilir.
Seri üretime geçmeden önce, alıcılar gerçek PC kalitesini kullanarak mürekkep yapışmasını, kürleşmeyi, renk görünümünü, hizalamayı ve sonrasında yapılacak herhangi bir şekillendirme veya kabartma işlemini test etmelidir.
Endüstriyel ve ev aletleri kontrol panelleri genellikle grafik, düşük parlaklık, dokunsal görünüm ve mekanik dayanıklılığın bir kombinasyonunu gerektirir. Dokulu polikarbonat film, uygun kalite seçildiğinde baskı ve sonraki işlemler için uygun kalırken işlevsel bir ön yüzey sağlayabilir.
Sık kullanılan yüzeyler için alıcılar, aşınma, çizilme direnci ve kimyasal temizlik gereksinimlerini ayrı ayrı tanımlamalıdır. Dokulu bir yüzeyin tek başına, özel olarak sert kaplamalı PC film ile aynı performansı sağlayacağı otomatik olarak varsayılmamalıdır.
| Özellikli | Dokulu PC Film | Sert Kaplamalı PC Film |
|---|---|---|
| Ana Amaç | Yüzey görünümü, parlama kontrolü ve dokunsal doku | Kaplamaya bağlı olarak çizilme, aşınma veya kimyasal direnci artar. |
| Yüzey Görünümü | Mat, fırçalanmış, desenli veya diğer dokulu yüzey | Kaplama sistemine bağlı olarak şeffaf veya dokulu olabilir. |
| Çizilme Direnci | Kullanılan malzeme ve dokuya bağlıdır. | Kaplama kalitesine göre geliştirilmiş yüzey direnci için tasarlanmıştır. |
| Tipik Kullanım | Katmanlar, paneller, etiketler ve arayüzler | Yüksek temaslı pencereler, koruyucu paneller ve zorlu arayüzler |
Uygun PC film kaliteleri, kalıpla kesilebilir, delinebilir, kabartılabilir, bükülebilir veya termoformlanabilir ve nihai bileşenlere dönüştürülebilir. İşleme performansı, film kalınlığına, yüzey dokusuna, parça geometrisine ve kullanılan reçine kalitesine bağlıdır.
Eğer bir grafik kaplama kabartmalı tuşlar, yükseltilmiş kubbeler veya şekillendirilmiş alanlar içeriyorsa, yerel gerilme dokuyu ve optik görünümü değiştirebileceğinden, şekillendirme işleminden sonra yüzey görünümü ve baskılı grafikler değerlendirilmelidir.
Paneller ve Arayüzler
Işık Yönetimi Bileşenleri
| Başvuruya İlişkin | Tipik Gereksinimler |
|---|---|
| Grafik Kaplamalar | Kontrollü doku, düşük parlaklık, baskı ve kalıp kesim |
| Kontrol Panelleri | Dokunsal görünüm, grafikler, boyutsal kararlılık ve dayanıklılık |
| Membran Anahtar Kaplamaları | Baskı, kabartma, kalıp kesme ve arayüz görünümü |
| Dekoratif Paneller | Özel desen, renk ve yüzey görünümü |
| Işık Yönetimi Parçaları | Tasarım doğrultusunda kontrollü yüzey yapısı ve optik görünüm. |
| Koruyucu Bileşenler | Darbe dayanımı ve boyutsal kararlılık |
| Kabarcık / Şekillendirilmiş Ürünler | Şekillendirilebilirlik, yüzey görünümü ve tokluk |
| Ambalaj Bileşenleri | Dekoratif görünüm ve mekanik koruma |
Doğru doku, yalnızca görünümden ziyade nihai ürüne bağlıdır. Alıcılar, yüzeyin görünürlüğü, parlamayı, baskıyı, dokunma hissini, arka aydınlatmayı ve sonraki işlemleri nasıl etkilediğini değerlendirmelidir.
| Proje Gereksinimlerinin | Seçiminde Dikkate Alınması Gerekenler |
|---|---|
| Ekran Görünürlüğü | Gerekli netliği ve kabul edilebilir bulanıklığı sağlayan bir yüzey kullanın. |
| Parlama Azaltma | Mat veya dokulu yüzeyler doğrudan yansıyan ışığı azaltabilir. |
| Dokunsal His | Arayüz tasarımına göre doku derinliğini ve desenini seçin. |
| Baskı | Yazdırılabilir tarafı, mürekkep sistemini ve yüzey uyumluluğunu doğrulayın. |
| Arka Aydınlatma | Aydınlatılmış alanlardaki pus, yayılım ve görünümü değerlendirin. |
| Aşınma Direnci | Kritik durumlarda aşınma veya çizilme gereksinimlerini ayrı ayrı tanımlayın. |
| Oluşturma | Kabartma veya termoform işleminden sonra dokunun kabul edilebilir düzeyde kaldığını doğrulayın. |
| Gereken Bilgiler | Sağlanması |
|---|---|
| Başvuru | Grafik kaplama, panel, membran anahtar, ışık yönetim parçası, ambalaj veya diğer kullanımlar |
| Film / Levha | Gerekli tedarik formatı |
| Kalınlık | Gerekli nominal kalınlık ve tolerans |
| Genişlik / Boyut | Rulo genişliği veya sac malzeme boyutları |
| Yüzey | Parlatılmış, mat, fırçalanmış, elmas veya başka bir doku |
| Renk | Doğal veya özel renk gereksinimi |
| Optik Gereksinim | Uygulanabilir durumlarda şeffaflık, bulanıklık, parlaklık veya vitrin gereksinimi. |
| Baskı | Baskı yöntemi, mürekkep sistemi ve baskı tarafı |
| İşleme | Kalıp kesme, delme, kabartma, bükme veya termoformlama |
| Özel Gösteri | Çizilme, aşınma, kimyasal madde, alev veya UV ışınlarına karşı dayanıklılık gereksinimleri (varsa) |
| Miktar | Numune miktarı, deneme siparişi, düzenli sipariş ve tahmini yıllık talep |
Aşağıdaki PDF, orijinal ürün sayfasından alınmıştır. Mühendislik onayı için herhangi bir değer kullanmadan önce, tam dokulu PC film sınıfı için geçerli teknik verileri sac malzeme doğrulayın.
Polikarbonat Blister Filmler Veri Sayfası.pdf
Dokulu polikarbonat film, tamamen cilalı bir filme kıyasla parlaklığı, görünümü ve dokunma hissini değiştirmek üzere tasarlanmış, kontrollü mat, fırçalanmış, desenli veya diğer yüzey işlemine sahip bir PC filmidir.
Mevcut ürün spesifikasyonunda film kalınlığı 0,25 mm ile 0,5 mm arasında ve sac malzeme kalınlığı 0,5 mm ile 1,5 mm arasında listelenmiştir.
Standart film genişlikleri 930 mm ve 1220 mm'dir. Standart sac malzeme genişlikleri 915 mm ve 1000 mm'dir.
Mevcut detaylı özellikler listesinde cilalı/cilalı, cilalı/fırçalanmış ve cilalı/elmas yüzeyler yer almaktadır. Mat ve diğer dokulu varyantlar, gerekli kalite ve üretim özelliklerine göre görüşülebilir.
Mat yüzey genellikle düşük parlaklıkta bir yüzey görünümünü tanımlarken, dokulu film daha belirgin bir yüzey desenine veya dokunsal bir yapıya sahip olabilir. Bu iki terim, kaliteye ve üreticiye bağlı olarak örtüşebilir.
Endüstriyel baskı ve grafik kaplamalar için uygun PC kaliteleri değerlendirilebilir. Baskı performansı seçilen yüzeye, mürekkep sistemine, kürleme işlemine ve baskı tarafına bağlıdır, bu nedenle üretim testleri önerilir.
Evet. Dokulu PC filmi, genellikle parlamayı azaltmanın, dokunsal görünümün, baskı kalitesinin ve mekanik dayanıklılığın gerekli olduğu grafik kaplamalar ve kontrol arayüzleri için tercih edilir.
Uygun kaliteler kalıpla kesilebilir, delinebilir veya kabartılabilir. Seri üretime geçmeden önce gerekli kalınlık, doku, boyutlar ve kabartma geometrisi test edilmelidir.
Dokulu bir yüzey, küçük aşınmaları görsel olarak daha az belirgin hale getirebilir, ancak otomatik olarak sert kaplamalı çizilmeye dayanıklı bir film olarak değerlendirilmemelidir. Belirli bir aşınma veya çizilme gereksinimi varsa, test yöntemini ve hedef performansı belirtin.
Evet, seçilen dokulu filmler arkadan aydınlatmalı arayüzler için değerlendirilebilir. Yüzey dokusu bulanıklığı, yayılımı ve parlaklığı etkilediğinden, gerçek LED düzeniyle test yapılması önerilir.
İstenilen yüzey, kalınlık ve sipariş miktarına göre özel renkler görüşülebilir. Görünümün kritik olduğu durumlarda, nihai renk bir üretim örneği kullanılarak onaylanmalıdır.
Lütfen uygulama alanını, kalınlığı, genişliği veya boyutları, istenen yüzey dokusunu, rengi, şeffaflık gereksinimini, baskı işlemini, dönüştürme yöntemini, özel performans gereksinimlerini, sipariş miktarını ve varış yerini belirtin.
Dokulu polikarbonat film ve sac malzeme kalınlık, yüzey, boyutlar ve ihracat taşıma gereksinimlerine göre paketlenir. Yüzey koruması, kirlenme veya taşıma hasarının nihai görünümü etkileyebileceği dekoratif ve baskılı uygulamalar için özellikle önemlidir.
Koruyucu Ambalaj
İhracat Ambalajı
Sevkiyat Ambalajı
HSQY Plastik Grubu, grafik kaplama üreticileri, matbaacılar, elektronik şirketleri, dönüştürücüler, distribütörler ve OEM müşterileri için polikarbonat film ve fonksiyonel plastik malzemeler tedarik etmektedir. B2B uygulamaları için farklı film kalınlıkları, yüzey dokuları, renkler ve projeye özel özellikler görüşülebilir.
HSQY Plastik Grubu, uluslararası fuarlarda küresel alıcılar, dönüştürücüler ve sektör ortaklarıyla bir araya geliyor.
Ürün Kategorisi
Doğru Plastik Çözümünü Bulalım