HSQY
Płyta poliwęglanowa
Przezroczyste, kolorowe, dostosowane
0,7 - 3 mm, dostosowane
Dostosowane
| Dostępność: | |
|---|---|
Falista płyta poliwęglanowa
Teksturowana folia poliwęglanowa HSQY przeznaczona jest do nakładania powłok graficznych, paneli sterujących, wyświetlaczy, elementów ochronnych i zastosowań przemysłowych, w których wymagana jest odporność na uderzenia, stabilność wymiarowa i kontrolowany wygląd powierzchni.
Poliwęglan łączy w sobie wytrzymałość mechaniczną, odporność termiczną i dobrą stabilność wymiarową z szeroką gamą wykończeń wizualnych. W zależności od wybranego gatunku, klienci mogą wybierać spośród powierzchni przezroczystych, matowych, szczotkowanych, o wzorze diamentowym lub innych o różnej fakturze, aby uzyskać różne poziomy przejrzystości, kontroli olśnienia i przyjemnego w dotyku wyglądu.
Standardowa grubość folii wynosi od 0,25 mm do 0,5 mm, natomiast opcje materiał arkuszowy od 0,5 mm do 1,5 mm. Kolory naturalne i niestandardowe można uzgodnić w zależności od wykończenia powierzchni, zastosowania i wielkości zamówienia.
Jasne
Matowy
Teksturowany
| nieruchomości | Specyfikacja |
|---|---|
| Produkt | Teksturowany film Płyta poliwęglanowa |
| Tworzywo | Poliwęglan (PC) |
| Grubość filmu | 0,25 mm - 0,5 mm |
| Grubość blachy | 0,5 mm - 1,5 mm |
| Szerokość filmu | 930 mm / 1220 mm |
| Szerokość arkusza | 915 mm / 1000 mm |
| Kolor | Naturalne / Dostosowane |
| Wymienione opcje powierzchni | Polerowane/Polerowane, Polerowane/Szczotkowane, Polerowane/Diamentowe |
| Dodatkowe opcje powierzchni | Powierzchnie matowe i inne powierzchnie teksturowane podlegają potwierdzeniu gatunku i produkcji |
| Możliwe przetwarzanie | Drukowanie, wycinanie matrycowe, dziurkowanie, tłoczenie, gięcie i termoformowanie w zależności od gatunku i powierzchni |
| Typowe zastosowania | Nakładki graficzne, panele sterujące, panele ochronne, elementy zarządzania oświetleniem, kaski ochronne, produkty blistrowe i elementy opakowań |
Uwaga dotycząca powierzchni: Dokładna tekstura, poziom połysku, przezroczystość i wydajność przetwarzania zależą od wybranej klasy PC i kombinacji powierzchni. Jeśli Twój projekt wymaga określonej chropowatości powierzchni, wartości połysku, zmętnienia, kodu tekstury lub porównywalnej klasy materiału, uwzględnij te informacje w zapytaniu.
Teksturowana folia poliwęglanowa to folia PC o kontrolowanym wzorze powierzchni lub matowym wykończeniu, które zmienia wygląd wizualny materiału, odbicia światła, wrażenia dotykowe i interakcję z powierzchnią w porównaniu z całkowicie polerowaną folią.
Teksturę można nałożyć na jedną stronę, podczas gdy druga strona pozostaje polerowana lub ma inne wykończenie. Pozwala to projektantom połączyć dekoracyjną lub antyodblaskową powierzchnię przednią z powierzchnią tylną przeznaczoną do druku, klejenia lub innego procesu konwersji.
W przypadku nakładek graficznych i interfejsów sterujących należy wybrać odpowiednią powierzchnię, biorąc pod uwagę wymagania dotyczące druku, czytelność okna wyświetlacza, podświetlenie, wygląd dotykowy i oczekiwane warunki użytkowania.
| Typ powierzchni | Charakterystyka wizualna | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|
| Przezroczysty / Polerowany | Gładka powierzchnia o wyższej przejrzystości wizualnej | Okna wystawowe, przezroczyste pokrywy i drukowane przezroczyste elementy |
| Matowy | Zredukowane bezpośrednie odbicie i bardziej miękki wygląd | Panele sterowania, nakładki graficzne i interfejsy przemysłowe |
| Teksturowany | Kontrolowana tekstura dotykowa i wizualna | Nakładki graficzne, panele, etykiety i dekoracyjne elementy przemysłowe |
| Szczotkowane | Kierunkowy wzór dekoracyjny | Panele dekoracyjne, interfejsy urządzeń i grafika specjalistyczna |
| Wzór diamentowy | Wzorzysty wygląd ze zmienionym odbiciem światła | Panele dekoracyjne, elementy do zarządzania oświetleniem i komponenty specjalistyczne |
Zmniejszone odblaski: Matowe i teksturowane powierzchnie mogą zmniejszyć bezpośrednie odbicia w porównaniu z powierzchniami wysoce polerowanymi.
Kontrola wyglądu: Różne tekstury pozwalają projektantom na stworzenie konkretnego wykończenia wizualnego i dotykowego.
Wygląd zużycia powierzchni: Niektóre tekstury mogą sprawiać, że drobne ślady użytkowania będą mniej widoczne niż w przypadku powierzchni wysoce wypolerowanych.
Elastyczność druku: Można ocenić przydatność gatunków do sitodruku i innych przemysłowych procesów graficznych.
Wytrzymałość mechaniczna: poliwęglan zapewnia wysoką odporność na uderzenia w przypadku wymagających elementów przemysłowych.
Stabilność wymiarowa: Nadaje się do precyzyjnych powłok, paneli i komponentów konwertowanych.
Odporność na ciepło: PC zapewnia dobre parametry termiczne w zastosowaniach elektronicznych i przemysłowych.
Niestandardowy wygląd: Kolor, faktura powierzchni, grubość i wymiary można dopasować do kwalifikowanych projektów B2B.
Nakładki graficzne to jedno z głównych zastosowań teksturowanej folii poliwęglanowej. Teksturowana powierzchnia przednia zapewnia mniej odblaskowy interfejs i wyjątkową, przyjemną w dotyku powierzchnię, natomiast strona tylna może być dobierana w zależności od metody druku i montażu.
W przypadku nakładek zawierających okna wyświetlacza, konfiguracja powierzchni powinna być starannie dobrana. Zbyt gęsta tekstura na całej powierzchni wyświetlacza może zwiększyć zamglenie i zmniejszyć przejrzystość wizualną, dlatego projekty mogą wymagać selektywnie przezroczystych okien, różnych tekstur lub innej konstrukcji, w zależności od gotowego projektu interfejsu.
| Wymagania dotyczące nakładki | Co należy potwierdzić |
|---|---|
| Powierzchnia przednia | Matowe, teksturowane, szczotkowane lub inne wymagane wykończenie dotykowe |
| Okno wystawowe | Wymagana przezroczystość, zamglenie i stan powierzchni na obszarze wyświetlania |
| Druk | Metoda drukowania, system atramentowy i strona drukująca |
| Podświetlenie | Źródło światła, podświetlone symbole i wymagany wygląd po zapaleniu |
| Tłoczenie | W razie potrzeby wytłoczone klawisze, kopułki lub elementy dotykowe |
| Wycinanie matrycowe | Wymiary gotowe, otwory, szczeliny i tolerancje wymiarowe |
Odpowiednie gatunki folii poliwęglanowych można stosować do grafiki wielowarstwowej i druku przemysłowego. Wydajność druku zależy od dokładnej struktury powierzchni, składu chemicznego tuszu, metody utwardzania oraz tego, czy grafika jest nanoszona na pierwszą, czy na drugą powierzchnię.
Drukowanie na drugiej powierzchni jest powszechnie stosowane w przypadku przezroczystych powłok, ponieważ nadrukowana grafika może być umieszczona za folią poliwęglanową. Pomaga to odizolować warstwę farby od bezpośredniego kontaktu podczas normalnego użytkowania.
Przed rozpoczęciem produkcji masowej kupujący powinni przetestować przyczepność tuszu, utwardzanie, wygląd koloru, rejestrację oraz wszelkie późniejsze procesy formowania lub tłoczenia, wykorzystując rzeczywisty gatunek PC.
Panele sterowania do zastosowań przemysłowych i urządzeń często wymagają połączenia grafiki, niskiego olśnienia, przyjemnego w dotyku wyglądu i wytrzymałości mechanicznej. Teksturowana folia poliwęglanowa może zapewnić funkcjonalną powierzchnię przednią, a jednocześnie nadawać się do zadruku i dalszej obróbki po wybraniu odpowiedniego gatunku.
W przypadku często używanych interfejsów, kupujący powinni osobno określić wymagania dotyczące odporności na ścieranie, zarysowania i czyszczenia chemicznego. Sama powierzchnia teksturowana nie powinna automatycznie zapewniać takiej samej wydajności jak dedykowana folia PC z twardą powłoką.
| Cecha | Teksturowana folia PC | Twarda powłoka PC |
|---|---|---|
| Główny cel | Wygląd powierzchni, kontrola olśnienia i faktura dotykowa | Zwiększona odporność na zarysowania, ścieranie i działanie substancji chemicznych w zależności od powłoki |
| Wygląd powierzchni | Matowe, szczotkowane, wzorzyste lub o innej fakturze wykończenia | Może być przezroczysty lub teksturowany w zależności od systemu powlekania |
| Odporność na zarysowania | Zależy od materiału bazowego i tekstury | Zaprojektowane w celu zwiększenia odporności powierzchni zgodnie z klasą powłoki |
| Typowe zastosowanie | Nakładki, panele, etykiety i interfejsy | Okna o wysokiej odporności na dotyk, panele ochronne i wymagające interfejsy |
Odpowiednie gatunki folii PC można wycinać, dziurkować, wytłaczać, giąć lub formować termicznie w gotowe elementy. Wydajność obróbki zależy od grubości folii, tekstury powierzchni, geometrii elementu oraz konkretnego gatunku żywicy.
Jeśli nakładka graficzna zawiera wytłoczone klawisze, wypukłe kopuły lub obszary formowane, wygląd powierzchni i nadrukowaną grafikę należy ocenić po uformowaniu, ponieważ lokalne rozciąganie może zmienić teksturę i wygląd optyczny.
Panele i interfejsy
Komponenty zarządzania oświetleniem
| aplikacji | Typowe wymagania |
|---|---|
| Nakładki graficzne | Kontrolowana tekstura, niski poziom odblasków, drukowanie i wycinanie |
| Panele sterowania | Wygląd dotykowy, grafika, stabilność wymiarowa i trwałość |
| Nakładki przełączników membranowych | Drukowanie, tłoczenie, wycinanie i wygląd interfejsu |
| Panele dekoracyjne | Niestandardowy wzór, kolor i wygląd powierzchni |
| Części do zarządzania oświetleniem | Kontrolowana struktura powierzchni i wygląd optyczny zgodnie z projektem |
| Elementy ochronne | Odporność na uderzenia i stabilność wymiarowa |
| Produkty blistrowe / formowane | Formowalność, wygląd powierzchni i wytrzymałość |
| Komponenty opakowań | Wygląd dekoracyjny i ochrona mechaniczna |
Prawidłowa tekstura zależy od gotowego produktu, a nie tylko od jego wyglądu. Kupujący powinni ocenić, jak powierzchnia wpływa na widoczność, odblaski, drukowanie, dotyk, podświetlenie i dalsze przetwarzanie.
| wymagań projektu | Rozważanie wyboru |
|---|---|
| Widoczność wyświetlacza | Użyj powierzchni zapewniającej wymaganą przejrzystość i akceptowalne zmętnienie |
| Redukcja olśnienia | Matowe lub teksturowane powierzchnie mogą redukować bezpośrednie odbite światło |
| Dotykowe wrażenie | Wybierz głębokość i wzór tekstury zgodnie z projektem interfejsu |
| Druk | Sprawdź stronę do druku, system tuszu i kompatybilność powierzchni |
| Podświetlenie | Oceń zamglenie, rozproszenie i wygląd na oświetlonych obszarach |
| Odporność na zużycie | W przypadku konieczności uzyskania krytycznych informacji należy osobno określić wymagania dotyczące ścierania lub zarysowania |
| Tworzenie się | Sprawdź, czy tekstura pozostaje akceptowalna po tłoczeniu lub termoformowaniu |
| Informacje wymagane | do podania |
|---|---|
| Aplikacja | Nakładka graficzna, panel, przełącznik membranowy, element zarządzający oświetleniem, opakowanie lub inne zastosowanie |
| Folia / Arkusz | Wymagany format materiałów |
| Grubość | Wymagana grubość nominalna i tolerancja |
| Szerokość / Rozmiar | Szerokość rolki lub wymiary materiał arkuszowy |
| Powierzchnia | Polerowane, matowe, szczotkowane, diamentowe lub o innej fakturze |
| Kolor | Wymagania dotyczące koloru naturalnego lub niestandardowego |
| Wymagania optyczne | Wymagania dotyczące przejrzystości, zamglenia, połysku lub okna wystawowego, w stosownych przypadkach |
| Druk | Metoda drukowania, system atramentowy i strona drukująca |
| Przetwarzanie | Wycinanie matrycowe, dziurkowanie, tłoczenie, gięcie lub termoformowanie |
| Występ specjalny | Wymagania dotyczące odporności na zarysowania, ścieranie, działanie substancji chemicznych, płomieni lub promieniowanie UV (jeśli ma to zastosowanie) |
| Ilość | Ilość próbek, zamówienie próbne, zamówienie regularne i szacowane roczne zapotrzebowanie |
Poniższy plik PDF pochodzi z oryginalnej strony produktu. Przed użyciem jakichkolwiek wartości do zatwierdzenia technicznego należy sprawdzić odpowiednie dane techniczne materiał arkuszowy dla konkretnego gatunku teksturowanej folii PC.
Karta charakterystyki folii poliwęglanowych do blistrów.pdf
Teksturowana folia poliwęglanowa to folia PC o matowym, szczotkowanym, wzorzystym lub innym wykończeniu powierzchni, zaprojektowana tak, aby zmienić odblask, wygląd i wrażenia dotykowe w porównaniu z całkowicie polerowaną folią.
Obecna specyfikacja produktu obejmuje folie o grubości od 0,25 mm do 0,5 mm i materiał arkuszowy od 0,5 mm do 1,5 mm.
Standardowe szerokości folii to 930 mm i 1220 mm. Standardowe szerokości materiał arkuszowy to 915 mm i 1000 mm.
Aktualna szczegółowa specyfikacja obejmuje powierzchnie polerowane/polerowane, polerowane/szczotkowane oraz polerowane/diamentowe. Warianty matowe i inne o teksturze mogą być negocjowane zgodnie z wymaganym stopniem i specyfikacją produkcji.
Termin „matowy” zazwyczaj opisuje powierzchnię o niskim połysku, natomiast folia teksturowana może mieć bardziej wyraźny wzór lub strukturę powierzchniową. Te dwa terminy mogą się na siebie nakładać w zależności od gatunku i producenta.
Odpowiednie gatunki PC można ocenić pod kątem druku przemysłowego i nakładek graficznych. Wydajność druku zależy od wybranego podłoża, systemu atramentowego, procesu utwardzania i strony zadruku, dlatego zaleca się przeprowadzenie testów produkcyjnych.
Tak. Teksturowana folia PC jest powszechnie stosowana do nakładek graficznych i interfejsów sterujących, gdzie wymagane są redukcja odblasków, przyjemny w dotyku wygląd, jakość nadruku i trwałość mechaniczna.
Odpowiednie gatunki mogą być wycinane, dziurkowane lub tłoczone. Wymagana grubość, tekstura, wymiary i geometria tłoczenia powinny zostać przetestowane przed rozpoczęciem produkcji masowej.
Teksturowana powierzchnia może sprawić, że drobne ślady użytkowania będą mniej widoczne, ale nie należy jej automatycznie traktować jako twardej powłoki odpornej na zarysowania. Jeśli wymagane są określone wymagania dotyczące odporności na ścieranie lub zarysowania, należy określić metodę badania i docelową wydajność.
Tak, wybrane folie teksturowane można ocenić pod kątem interfejsów podświetlanych. Tekstura powierzchni wpływa na zamglenie, dyfuzję i jasność, dlatego zaleca się przeprowadzenie testów z rzeczywistym układem LED.
Kolory niestandardowe można uzgodnić w zależności od wymaganej powierzchni, grubości i wielkości zamówienia. Ostateczny kolor należy zatwierdzić na podstawie próbki produkcyjnej, gdzie wygląd ma kluczowe znaczenie.
Proszę podać zastosowanie, grubość, szerokość lub wymiary, wymaganą fakturę powierzchni, kolor, wymagania dotyczące przezroczystości, proces drukowania, metodę przetwarzania, specjalne wymagania dotyczące wydajności, ilość zamówienia i miejsce przeznaczenia.
Teksturowana folia poliwęglanowa i materiał arkuszowy są pakowane zgodnie z grubością, powierzchnią, wymiarami i wymaganiami dotyczącymi transportu eksportowego. Ochrona powierzchni jest szczególnie ważna w przypadku zastosowań dekoracyjnych i drukowanych, gdzie zanieczyszczenia lub uszkodzenia mechaniczne mogą wpłynąć na końcowy wygląd.
Opakowanie ochronne
Pakowanie eksportowe
Opakowanie wysyłkowe
HSQY Plastic Group dostarcza folie poliwęglanowe i funkcjonalne tworzywa sztuczne dla producentów folii graficznych, drukarni, firm elektronicznych, przetwórców, dystrybutorów i klientów OEM. Różne grubości folii, tekstury powierzchni, kolory i specyfikacje specyficzne dla danego projektu mogą być omówione w ramach aplikacji B2B.
HSQY Plastic Group spotyka się z globalnymi kupcami, przetwórcami i partnerami branżowymi na międzynarodowych wystawach.
Kategoria produktu
Znajdźmy odpowiednie rozwiązanie dla plastiku
Płyta z Tworzywa Sztucznego