HSQY దుస్తుల ప్యాటర్న్ తయారీ, కుట్టు-స్థాన నిర్ధారణ టెంప్లేట్లు, ఫ్యాబ్రిక్ కటింగ్ గైడ్లు, కాలర్ మరియు కఫ్ టెంప్లేట్లు, పాకెట్-స్థాన నిర్ధారణ జిగ్లు మరియు పునరావృత ఉత్పత్తి లేఅవుట్ల కోసం దృఢమైన PVC గార్మెంట్ టెంప్లేట్ షీట్లను సరఫరా చేస్తుంది . ఈ పారదర్శక లేదా రంగులద్దిన ప్లాస్టిక్ షీట్లు పారవేయగలిగే కాగితపు ప్యాటర్న్ల కంటే మెరుగైన మన్నిక, తేమ నిరోధకత మరియు ఆకార స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి.
అందుబాటులో ఉన్న ఎంపికలలో నిగనిగలాడే లేదా మాట్ ఉపరితలాలు, రక్షిత ఫిల్మ్, కస్టమ్ కటింగ్ మరియు విభిన్న దృఢత్వ స్థాయిలతో కూడిన స్పష్టమైన, నీలి రంగు, తెలుపు రంగు మరియు కస్టమ్-కలర్ PVC షీట్లు ఉన్నాయి. HSQY ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ట్రేసింగ్ మరియు పొజిషనింగ్ కోసం సన్నని టెంప్లేట్ షీట్లతో పాటు దీర్ఘకాలిక పారిశ్రామిక నమూనా ఉపయోగం కోసం మందపాటి బోర్డులు కూడా ఉన్నాయి.
సంక్షిప్త సమాధానం: ఈ వర్గంలోని PVC గార్మెంట్ షీట్ అనేది పునర్వినియోగ దుస్తుల నమూనాలు మరియు కుట్టు టెంప్లేట్లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక దృఢమైన లేదా పాక్షిక-దృఢమైన ప్లాస్టిక్ షీట్. ఇది గార్మెంట్ బ్యాగ్లు లేదా దుస్తుల కవర్ల కోసం ఉపయోగించే మృదువైన PVC ఫిల్మ్ కాదు. ఈ షీట్ను ఫ్యాబ్రిక్ మీద ఉంచుతారు, తద్వారా ఆపరేటర్లు పునరావృతమయ్యే గార్మెంట్ భాగాలను ట్రేస్ చేయడానికి, పొజిషన్ చేయడానికి, మార్క్ చేయడానికి లేదా యాంత్రికంగా కత్తిరించడానికి వీలుంటుంది.
PVC గార్మెంట్ టెంప్లేట్ షీట్ అనేది పునర్వినియోగించదగిన దుస్తుల నమూనాగా, కుట్టు జిగ్గా లేదా కటింగ్ గైడ్గా మార్చబడిన ఒక స్పష్టమైన లేదా రంగుల గట్టి పాలీవినైల్ క్లోరైడ్ షీట్. దీని పారదర్శకత, టెంప్లేట్ కింద ఉన్న ఫ్యాబ్రిక్ గ్రెయిన్, ప్రింటెడ్ మోటిఫ్లు, చారలు, గడులు, కుట్టు స్థానాలు మరియు రిఫరెన్స్ మార్కులను ఆపరేటర్లు చూడటానికి అనుమతిస్తుంది.
కాగితపు కుట్టు నమూనాలా కాకుండా, PVC టెంప్లేట్ను శాంప్లింగ్ రూమ్లలో మరియు ప్రొడక్షన్ లైన్లలో పదేపదే ఉపయోగించవచ్చు. స్థిరమైన అమరిక అవసరమయ్యే కాలర్లు, కఫ్లు, జేబులు, స్లీవ్లు, ప్లాకెట్లు, అంచులు, క్విల్టింగ్ ప్యానెల్లు మరియు ఇతర వస్త్ర భాగాల కోసం దీనిని వివిధ ఆకారాలలో కత్తిరించవచ్చు.
| ఎంపిక కారకం | దృఢమైన PVC వస్త్ర టెంప్లేట్ షీట్ | మృదువైన PVC వస్త్ర బ్యాగ్ ఫిల్మ్ |
|---|---|---|
| ప్రధాన ఉపయోగం | నమూనా తయారీ, కుట్టు స్థానం, ట్రేసింగ్ మరియు కటింగ్ గైడ్లు. | వస్త్ర కవర్లు, జిప్పర్ బ్యాగులు, రక్షణాత్మక ప్యాకేజింగ్ మరియు రిటైల్ డిస్ప్లే. |
| మెటీరియల్ ఫీల్ | దృఢమైన లేదా పాక్షిక-దృఢమైన, చదునైన మరియు ఆకారపరంగా స్థిరమైనది. | వంగే గుణం కలది, మడవగలిగేది మరియు సాధారణంగా ప్లాస్టిక్తో పూత పూయబడినది. |
| సాధారణ ప్రాసెసింగ్ | యాంత్రిక కోత, పంచింగ్, డ్రిల్లింగ్, రూటింగ్, ప్రింటింగ్ మరియు మార్కింగ్. | హీట్ సీలింగ్, కుట్లు వేయడం, జిప్పర్ అమర్చడం మరియు బ్యాగ్ మార్పిడి. |
| ప్రాథమిక శోధన పదాలు | PVC వస్త్ర టెంప్లేట్ షీట్, ప్లాస్టిక్ కుట్టు నమూనా షీట్, దుస్తుల కటింగ్ టెంప్లేట్. | పారదర్శక PVC గార్మెంట్ బ్యాగ్ ఫిల్మ్, దుస్తుల కవర్ ఫిల్మ్, మృదువైన PVC ప్యాకేజింగ్ షీట్. |
వివిధ వస్త్ర కర్మాగారాలు వేర్వేరు టెంప్లేట్ మందాలు, రంగులు మరియు ఉపరితల పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాయి. సరైన గ్రేడ్ అనేది టెంప్లేట్ పరిమాణం, అవసరమైన గట్టిదనం, కటింగ్ పద్ధతి, పునర్వినియోగ చక్రాల సంఖ్య మరియు ఆపరేటర్ షీట్ ద్వారా ఫ్యాబ్రిక్ వివరాలను చూడాల్సిన అవసరం ఉందా లేదా అనే అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
| ఉత్పత్తి ఎంపిక | ప్రధాన లక్షణాలు | సాధారణ ఉపయోగం |
|---|---|---|
| స్పష్టమైన PVC టెంప్లేట్ షీట్ | వస్త్రపు గీతలు, ముద్రిత నమూనాలు మరియు స్థాన గుర్తులు స్పష్టంగా కనిపించడం. | సాధారణ వస్త్ర నమూనాలు, కుట్టు మార్గదర్శకాలు మరియు వస్త్ర అమరిక. |
| నీలి రంగు పారదర్శక షీట్ | పారదర్శకతను కాపాడుతూనే, వర్క్టేబుల్పై టెంప్లేట్ అంచును సులభంగా గుర్తించేలా చేస్తుంది. | అధిక పరిమాణంలో నమూనా గదులు మరియు ఉత్పత్తి స్థానాలు. |
| తెలుపు రంగు లేదా రంగుల షీట్ | ఇది మరింత బలమైన దృశ్య వైరుధ్యాన్ని అందిస్తుంది మరియు రంగు ఆధారంగా టెంప్లేట్ కుటుంబాలను వర్గీకరించడంలో ఫ్యాక్టరీలకు సహాయపడుతుంది. | టెంప్లేట్ గుర్తింపు, విభాగాల కోడింగ్ మరియు ప్రత్యేక కుట్టు జిగ్లు. |
| మెరిసే PVC గార్మెంట్ షీట్ | అధిక స్పష్టత మరియు సులభమైన శుభ్రతతో నునుపైన ఉపరితలం. | ట్రేసింగ్, విజువల్ అలైన్మెంట్ మరియు ప్రింటెడ్ మెజర్మెంట్ టెంప్లేట్లు. |
| మాట్టే PVC గార్మెంట్ షీట్ | ఫ్యాక్టరీ లైటింగ్ కింద కాంతి ప్రతిబింబం తగ్గడం మరియు చేతిరాత గుర్తులు స్పష్టంగా కనిపించడం. | బలమైన ఓవర్హెడ్ లైటింగ్తో కూడిన ప్యాటర్న్ డ్రాఫ్టింగ్, మార్కింగ్ మరియు ఉత్పత్తి వాతావరణాలు. |
| రక్షిత-ఫిల్మ్ PVC షీట్ | తాత్కాలిక ఉపరితల పొర రవాణా మరియు మార్పిడి సమయంలో గీతలను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. | అధిక స్పష్టత గల టెంప్లేట్లు, కచ్చితమైన మార్పిడి మరియు ఎగుమతి ఆర్డర్లు. |
| వర్జిన్ లేదా రీసైకిల్ చేసిన PVC ఎంపికలు | వర్జిన్ మెటీరియల్ సాధారణంగా కఠినమైన రూప ప్రమాణాలకు మద్దతు ఇస్తుంది; రీసైకిల్ చేసిన పదార్థంతో చేసిన ఎంపికలు ఖర్చు లేదా మెటీరియల్ సామర్థ్య లక్ష్యాలకు మద్దతు ఇవ్వగలవు. | స్పష్టత, రంగు, స్థిరత్వం, అనుగుణ్యత మరియు వాణిజ్య అవసరాల ప్రకారం ఎంపిక చేయబడింది. |
HSQY ఉత్పత్తి ఎంపికలలో ఇవి ఉన్నాయి వస్త్ర టెంప్లేట్ల కోసం స్పష్టమైన దృఢమైన PVC షీట్ మరియు పారదర్శక రంగుల PVC వస్త్ర టెంప్లేట్ షీట్లు . ఇతర దృఢమైన షీట్ అప్లికేషన్ల కోసం, బ్రౌజ్ చేయండి. PVC షీట్ వర్గం.
HSQY వద్ద ఒకటి కంటే ఎక్కువ గార్మెంట్-టెంప్లేట్ షీట్ సిరీస్లు ఉన్నాయి. ప్రచురించబడిన కేటగిరీ మరియు ఉత్పత్తి-పేజీ శ్రేణులను క్రింది పట్టిక సంగ్రహిస్తుంది. ఎంచుకున్న గ్రేడ్ కోసం తుది మందం, పరిమాణం, టాలరెన్స్, ఉపరితలం, రంగు మరియు ధృవీకరణను నిర్ధారించాలి.
| స్పెసిఫికేషన్ | విలక్షణమైన HSQY ఎంపికలు |
|---|---|
| పదార్థం | గ్రేడ్ను బట్టి, వర్జిన్ లేదా ఎంపిక చేసిన రీసైకిల్ ముడి పదార్థం నుండి తయారు చేయబడిన రిజిడ్ PVC |
| ప్రచురిత మందం పరిధి | ఎంపిక చేసిన ఉత్పత్తి శ్రేణులలో సుమారుగా 0.21–6.5 మి.మీ; ప్రత్యేక రంగుల గార్మెంట్-షీట్ శ్రేణిలో 0.5–1.5 మి.మీ సాధారణం. |
| సాధారణ షీట్ పరిమాణాలు | 500 × 765 మిమీ, 610 × 915 మిమీ, 700 × 1000 మిమీ, 900 × 1200 మిమీ, 900 × 1500 మిమీ, 915 × 1830 మిమీ మరియు 1220 × 2400/2440 మిమీ |
| అనుకూల కొలతలు | కస్టమ్ షీట్ కటింగ్ అందుబాటులో ఉంది; గరిష్ట వెడల్పు మరియు పొడవు ఎంచుకున్న ఉత్పత్తి శ్రేణి మరియు మందంపై ఆధారపడి ఉంటాయి. |
| రంగులు | సహజమైన స్పష్టమైన, పారదర్శక నీలి రంగు, తెలుపు రంగు మరియు కస్టమ్ రంగులు |
| ఉపరితలం | గ్లాసీ, మ్యాట్ లేదా కస్టమైజ్డ్; ఎంపిక చేసిన ఆర్డర్లకు ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ అందుబాటులో ఉంది |
| సాధారణ సాంద్రత | ఎంపిక చేసిన స్పష్టమైన దృఢమైన PVC గ్రేడ్లకు సుమారుగా 1.36–1.38 గ్రా/సెంమీ³ |
| ముద్రణ మరియు మార్కింగ్ | స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్, అనుకూల మార్కర్ సిస్టమ్లు మరియు మెకానికల్ చెక్కడం, ట్రయల్కు లోబడి ఉంటాయి |
| సాధారణ MOQ | ప్రచురించబడిన HSQY వస్త్ర-టెంప్లేట్ షీట్ మోడల్ల కోసం సుమారుగా 1000 కిలోలు; కస్టమ్ గ్రేడ్లు భిన్నంగా ఉండవచ్చు |
| సాధారణ లీడ్ టైమ్ | ఎంచుకున్న మోడళ్ల కోసం స్పెసిఫికేషన్ మరియు ఆర్డర్ నిర్ధారణ తర్వాత సుమారుగా 7–14 రోజులు |
మందం అనేది దృఢత్వం, బరువు, కటింగ్ ప్రయత్నం, టెంప్లేట్ జీవితకాలం మరియు ఉత్పత్తి చేయగల కనీస వివరాలను ప్రభావితం చేస్తుంది. దిగువ సిఫార్సులు సాధారణ ఎంపిక మార్గదర్శకాలు. అసలు టెంప్లేట్ పరిమాణం మరియు కటింగ్ ప్రక్రియతో ఒక నమూనాను పరీక్షించాలి.
| మందం పరిధి | సాధారణ లక్షణాలు | సాధారణ టెంప్లేట్ ఉపయోగాలు |
|---|---|---|
| 0.21–0.5 మి.మీ. | తేలికైనది, సాపేక్షంగా నమ్యత కలది మరియు తగిన చేతి లేదా యాంత్రిక పనిముట్లతో సులభంగా కత్తిరించవచ్చు. | ట్రేసింగ్ నమూనాలు, కాలర్ టెంప్లేట్లు, చిన్న పొజిషనింగ్ ముక్కలు మరియు తక్కువ ఉత్పత్తి రన్లు. |
| 0.6–1.0 మి.మీ. | పదేపదే సాధారణ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించడానికి సమతుల్యమైన దృఢత్వం మరియు ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యం. | జేబు, కఫ్, ప్లాకెట్, కుట్టు అమరిక మరియు మధ్యస్థ పరిమాణ వస్త్ర నమూనాలు. |
| 1.2–1.5 మి.మీ. | అధిక దృఢత్వం, మెరుగైన అంచు స్థిరత్వం మరియు ఎక్కువ సేవా కాలం. | ఫ్యాక్టరీ మాస్టర్ ప్యాటర్న్లు, పునరావృతమయ్యే కటింగ్ గైడ్లు మరియు పెద్ద పొజిషనింగ్ టెంప్లేట్లు. |
| 2.0–3.5 మి.మీ. | పదేపదే ఉత్పత్తి నిర్వహణ సమయంలో దృఢంగా, బరువుగా మరియు వంగడానికి ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. | పెద్ద పారిశ్రామిక టెంప్లేట్లు, కుట్టు పరికరాలు మరియు అధిక పరిమాణంలో కత్తిరించే గైడ్లు. |
| 3.5 మిమీ పైన | చాలా దృఢంగా ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా శక్తితో నడిచే యాంత్రిక మార్పిడి పరికరాలు అవసరం అవుతాయి. | ప్రత్యేకమైన జిగ్లు, పారిశ్రామిక స్టెన్సిల్స్ మరియు గణనీయమైన నిర్మాణ మద్దతు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లు. |
పెద్ద టెంప్లేట్ల విషయంలో, దృఢత్వం అనేది మందం మరియు ఆధారరహిత విస్తీర్ణం రెండింటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఒక పలుచని షీట్ చిన్న కాలర్ గైడ్గా పనికిరావచ్చు, కానీ పూర్తి వస్త్ర ప్యానెల్గా ఉపయోగించినప్పుడు అది విపరీతంగా వంగిపోతుంది. సిఫార్సును అభ్యర్థించేటప్పుడు ప్యాటర్న్ కొలతలు మరియు ఉద్దేశించిన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని పంపండి.
పునర్వినియోగ వస్త్ర మాస్టర్ నమూనాలు
ఫ్యాబ్రిక్ కటింగ్ మరియు ట్రేసింగ్ గైడ్లు
జేబు, కాలర్, కఫ్ మరియు ప్లాకెట్ స్థాన టెంప్లేట్లు
సీమ్ అలవెన్స్ మరియు స్టిచింగ్-లైన్ గైడ్లు
ఎంబ్రాయిడరీ, ప్రింటింగ్ మరియు హీట్-ట్రాన్స్ఫర్ పొజిషనింగ్ జిగ్లు
క్విల్టింగ్, డౌన్-జాకెట్ మరియు ప్యాడెడ్-ప్యానెల్ టెంప్లేట్లు
తోలు వస్తువులు మరియు పాదరక్షల నమూనా టెంప్లేట్లు
గృహ-వస్త్రాలు, కర్టెన్లు, అప్హోల్స్టరీ మరియు పరుపుల నమూనాలు
పారిశ్రామిక స్టెన్సిల్స్ మరియు పునరావృతమయ్యే ఉత్పత్తి లేఅవుట్లు
ఫ్యాషన్ శాంప్లింగ్, గ్రేడింగ్ రిఫరెన్స్ మరియు ప్రోటోటైప్ అభివృద్ధి
స్పష్టమైన ఫ్యాబ్రిక్ అమరిక: పారదర్శక గ్రేడ్లు ఆపరేటర్లకు గ్రెయిన్ దిశ, చారలు, గళ్లు మరియు ప్రింటెడ్ మోటిఫ్లను చూడటానికి వీలు కల్పిస్తాయి.
పరిమాణ స్థిరత్వం: మడతపెట్టిన లేదా తేమ ప్రభావానికి గురైన కాగితం కంటే దృఢమైన షీట్ నమూనా జ్యామితిని మెరుగ్గా నిర్వహిస్తుంది.
పునరావృత ఉపయోగం: చాలాసార్లు వాడవలసిన ప్రొడక్షన్ టెంప్లేట్లకు అనువైనది.
తేమ నిరోధకత: పేపర్బోర్డ్ టెంప్లేట్ల వలె వర్క్షాప్ తేమను పీల్చుకోదు.
నునుపైన మార్కింగ్ ఉపరితలం: కొలతలు, సూచన రేఖలు, లేబుల్లు మరియు ఎంచుకున్న ప్రింటింగ్ సిస్టమ్లకు మద్దతు ఇస్తుంది.
సులభమైన శుభ్రత: అనుకూలమైన శుభ్రపరిచే పద్ధతిని ఉపయోగించి దుమ్ము మరియు అనేక వర్క్షాప్ మరకలను తొలగించవచ్చు.
అనుకూల మార్పిడి: యాంత్రికంగా కత్తిరించడం, పంచింగ్ చేయడం, డ్రిల్లింగ్ చేయడం లేదా రౌటింగ్ చేయడం ద్వారా సంక్లిష్టమైన టెంప్లేట్ ఆకారాలుగా మార్చవచ్చు.
ధర-పనితీరు సమతుల్యత: మందపాటి యాక్రిలిక్ లేదా యంత్రాలతో తయారు చేసిన లోహం కంటే తరచుగా తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన పునర్వినియోగ టెంప్లేట్ పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
| మెటీరియల్ | విజిబిలిటీ | డ్యూరబిలిటీ | ప్రాసెసింగ్ | బెస్ట్ ఫిట్ |
|---|---|---|---|---|
| దృఢమైన PVC | స్పష్టమైన మరియు రంగు కలిపిన గ్రేడ్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. | పదేపదే పారిశ్రామిక వినియోగానికి మంచిది. | యాంత్రిక కోత, పంచింగ్, రౌటింగ్, ప్రింటింగ్ మరియు మార్కింగ్. | సాధారణ వస్త్ర కర్మాగారాలు మరియు పునర్వినియోగ నమూనా వ్యవస్థలు. |
| కాగితం లేదా కార్డ్బోర్డ్ | కిటికీలు లేదా సూచన రంధ్రాలతో కత్తిరించకపోతే అపారదర్శకంగా ఉంటుంది. | తేమ, మడతలు మరియు అంచులు పదేపదే అరిగిపోవడాన్ని తక్కువగా తట్టుకుంటుంది. | చేతితో కత్తిరించడం మరియు సవరించడం సులభం. | శాంప్లింగ్, తక్కువ పరిమాణంలో ఉండే ప్యాటర్న్లు మరియు తాత్కాలిక డిజైన్లు. |
| PET లేదా APET షీట్ | తగిన గ్రేడ్లలో మంచి పారదర్శకత. | మంచి దృఢత్వం మరియు ముడతల నిరోధకత. | మెకానికల్ కటింగ్ మరియు ప్రింటింగ్కు గ్రేడ్-నిర్దిష్ట పరీక్ష అవసరం. | PET పదార్థ లక్షణాలకు లేదా రీసైక్లింగ్-స్ట్రీమ్ అనుకూలతకు ప్రాధాన్యతనిచ్చే ప్రాజెక్టులు. |
| యాక్రిలిక్ | అధిక దృశ్య స్పష్టత. | దృఢంగా ఉంటుంది కానీ దెబ్బ తగిలినప్పుడు లేదా లోపలి పదునైన మూలల వద్ద పగుళ్లు రావచ్చు. | సాధారణంగా తగిన రంపాలు, రౌటర్లు లేదా వృత్తిపరమైన కోత పరికరాలు అవసరం. | మందపాటి మాస్టర్ టెంప్లేట్లు మరియు అత్యంత కఠినమైన దృశ్య మార్గదర్శకాలు. |
| లోహం | అపారదర్శక. | అత్యధిక సేవా కాలం మరియు దృఢత్వం. | ప్రత్యేకమైన తయారీ మరియు అంచుల మెరుగు అవసరం. | శాశ్వత పారిశ్రామిక జిగ్లు మరియు అత్యధిక పరిమాణంలో ప్రామాణికీకరించిన ఉత్పత్తి. |
షీట్ మందం మరియు టెంప్లేట్ జ్యామితికి అనుగుణంగా ఎంచుకున్న యాంత్రిక పరికరాలతో దృఢమైన PVC గార్మెంట్ షీట్లను మార్చవచ్చు. పలుచని మెటీరియల్ను తగిన కత్తి మరియు స్ట్రెయిట్ఎడ్జ్తో కత్తిరించవచ్చు, అయితే మందపాటి షీట్లకు సాధారణంగా డై కటింగ్, గిలెటిన్ కటింగ్, CNC రౌటింగ్, రంపంతో కోయడం, డ్రిల్లింగ్ లేదా ఇతర నియంత్రిత యాంత్రిక ప్రక్రియలు అవసరం.
టెంప్లేట్లలో స్థాన నిర్ధారణ రంధ్రాలు, సీమ్ గైడ్లు, నాచ్లు, స్లాట్లు, రిఫరెన్స్ విండోలు మరియు ముద్రిత కొలతలు ఉండవచ్చు. సిరా అంటుకునే గుణం, ఆరే పరిస్థితులు మరియు ఫ్యాక్టరీ నిర్వహణకు నిరోధకతను నిర్ధారించుకున్న తర్వాత స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మరియు ఎంపిక చేసిన ఆఫ్సెట్-ప్రింటింగ్ సిస్టమ్లను ఉపయోగించవచ్చు.
లేజర్-కటింగ్ హెచ్చరిక: సాధారణ PVCని సాంప్రదాయ లేజర్ కట్టర్లలో ప్రాసెస్ చేయకూడదు. లేజర్తో PVCని వేడి చేయడం వలన ప్రమాదకరమైన మరియు తినివేసే వాయువులు ఉత్పత్తి కావచ్చు మరియు పరికరాలు దెబ్బతినవచ్చు. ఆమోదించబడిన మెకానికల్ కటింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించండి, లేదా యంత్ర తయారీదారుని సంప్రదించిన తర్వాత PVC-యేతర లేజర్-అనుకూల టెంప్లేట్ మెటీరియల్ను ఎంచుకోండి.
బ్లేడ్ జ్యామితి మరియు కోత వేగాన్ని షీట్ మందానికి అనుగుణంగా సరిపోల్చండి.
మార్పిడి సమయంలో షీట్ను సమతల ఉపరితలంపై ఆసరాగా ఉంచండి.
మొద్దుబారిన పనిముట్లు లేదా అధిక వేగంతో కూడిన ఘర్షణ వలన ఉత్పన్నమయ్యే అధిక వేడిని నివారించండి.
పునరావృత ఒత్తిడి పగుళ్లకు దారితీయగల చోట, తగినంత మూల వ్యాసార్థాలను ఉపయోగించండి.
టెంప్లేట్ సున్నితమైన వస్త్రాన్ని తాకడానికి ముందు, అంచులను నునుపుగా చేసి, తనిఖీ చేయండి.
ఉపరితల స్పష్టత అత్యంత కీలకమైనందున, మార్పిడి పూర్తయ్యే వరకు రక్షణ పొరను అలాగే ఉంచండి.
టెంప్లేట్ ఫంక్షన్ను నిర్వచించండి: ట్రేసింగ్, కుట్టు స్థానాన్ని నిర్ధారించడం, ఫ్యాబ్రిక్ కత్తిరించడం, ప్రింటింగ్ అమరిక లేదా ఒక స్ట్రక్చరల్ ప్రొడక్షన్ జిగ్.
టెంప్లేట్ కొలతలను అందించండి: చిన్న కాలర్ లేదా పాకెట్ గైడ్ల కంటే పెద్ద నమూనాలకు ఎక్కువ దృఢత్వం అవసరం.
పారదర్శకతను ఎంచుకోండి: వస్త్రం యొక్క అల్లిక, నమూనాలు లేదా మునుపటి గుర్తులు తప్పనిసరిగా కనిపించవలసి వచ్చినప్పుడు, స్పష్టమైన లేదా రంగు కలిపిన పారదర్శక షీట్ను ఉపయోగించండి.
మందాన్ని ఎంచుకోండి: దృఢత్వం, కటింగ్ క్లిష్టత, మొత్తం టెంప్లేట్ బరువు మరియు సేవా-జీవిత అంచనాలను సమతుల్యం చేసుకోండి.
ఉపరితల ముగింపును నిర్ధారించండి: గ్లాసీ గ్రేడ్లు స్పష్టతను పెంచుతాయి; మ్యాట్ గ్రేడ్లు కాంతి ప్రతిబింబాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు మార్కింగ్ కనిపించేలా మెరుగుపరుస్తాయి.
ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని నిర్ధారించండి: చేతితో కత్తిరించడం, డై కటింగ్, పంచింగ్, రౌటింగ్, రంపంతో కోయడం, డ్రిల్లింగ్ లేదా ప్రింటింగ్ను పేర్కొనండి.
మెటీరియల్ అవసరాలను నిర్వచించండి: వర్జిన్ PVC, రీసైకిల్-కంటెంట్ PVC, ఒక నిర్దిష్ట రంగు లేదా రక్షిత ఫిల్మ్ అవసరమా అని పేర్కొనండి.
పరీక్షా నమూనాలు: భారీ ఉత్పత్తికి ముందు స్పష్టత, సమతలం, అంచు నాణ్యత, మార్కింగ్ అంటుకునే గుణం మరియు పునరావృత వినియోగ పనితీరును మూల్యాంకనం చేయండి.
అధిక స్పష్టత, రంగు స్థిరత్వం, ఉపరితల నాణ్యత మరియు కఠినంగా నియంత్రించబడిన భౌతిక లక్షణాలకు ప్రాధాన్యత ఉన్నప్పుడు సాధారణంగా వర్జిన్ PVCని ఎంపిక చేస్తారు. అపారదర్శకత, రంగులో వైవిధ్యం లేదా స్వల్ప దృశ్య వైవిధ్యం ఆమోదయోగ్యమైన మరియు ప్రాథమిక అవసరం ఫంక్షనల్ టెంప్లేట్ పనితీరే అయిన అప్లికేషన్లకు రీసైకిల్-కంటెంట్ PVC అనుకూలంగా ఉంటుంది.
కేవలం పునర్వినియోగ పదార్థాల స్థాయి మాత్రమే పర్యావరణ పనితీరును లేదా వినియోగానికి యోగ్యతను నిర్ధారించదు. కొనుగోలుదారులు స్పష్టత, రంగు, వాసన, సమతలం, యాంత్రిక బలం, నిషేధిత పదార్థాల అవసరాలు మరియు ట్రేసబిలిటీని నిర్వచించాలి. పెద్దమొత్తంలో కొనుగోలు చేయడానికి ముందు, ప్రతిపాదిత ఉత్పత్తి ఫార్ములేషన్ నుండి నమూనాలను ఆమోదించాలి.
HSQY వస్త్ర కర్మాగారాలు, ప్యాటర్న్-మేకింగ్ సరఫరాదారులు, కుట్టు-యంత్రం టెంప్లేట్ ఇంటిగ్రేటర్లు, వస్త్ర తయారీదారులు మరియు ప్లాస్టిక్ పంపిణీదారుల కోసం కస్టమ్ గార్మెంట్-టెంప్లేట్ షీట్ ప్రాజెక్ట్లకు మద్దతు ఇవ్వగలదు. అందుబాటులో ఉన్న సేవలు గ్రేడ్, మందం మరియు ఆర్డర్ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
| అనుకూలీకరణ | సమాచారం అవసరం | కీలక పరిశీలన |
|---|---|---|
| అనుకూల మందం | లక్షిత మందం, టాలరెన్స్, దృఢత్వం మరియు తుది టెంప్లేట్ కొలతలు. | ప్రామాణికం కాని గేజ్లకు అధిక MOQ అవసరం కావచ్చు. |
| కస్టమ్ షీట్ సైజు | వెడల్పు, పొడవు, చతురస్రాకారం మరియు అంచు అవసరాలు. | గరిష్ట కొలతలు ఉత్పత్తి శ్రేణి వెడల్పు, మందం మరియు ప్యాకేజింగ్ పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటాయి. |
| అనుకూల రంగు లేదా ఛాయ | భౌతిక రంగు సూచన, పారదర్శకత లక్ష్యం మరియు ఆర్డర్ పరిమాణం. | టింట్ కాంతి ప్రసరణను మరియు వస్త్రం కనిపించే తీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. |
| రక్షణ పొర | ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా రక్షణ, పొర తొలగింపు బలం మరియు ముద్రణ అవసరాలు. | రక్షిత ఫిల్మ్ అంటుకునే పదార్థం ఎటువంటి అవశేషాలు లేకుండా శుభ్రంగా ఊడిపోవాలి. |
| పరిమాణానికి తగ్గట్టుగా కత్తిరించే సేవ | తుది కొలతలు, పరిమాణం, టాలరెన్స్ మరియు అంచు ముగింపు. | సంక్లిష్టమైన తుది టెంప్లేట్ ఆకారాలకు డ్రాయింగ్ సమీక్ష మరియు ప్రక్రియ నిర్ధారణ అవసరం. |
| ముద్రణ లేదా మార్కింగ్ | కళాకృతి, గీత వెడల్పు, రంగు, స్థానం మరియు రాపిడి అవసరం. | సిరా అంటుకునే గుణాన్ని ఖచ్చితమైన ఉపరితలం మరియు గ్రేడ్పై పరీక్షించాలి. |
వస్త్ర నమూనా పత్రాన్ని కొలవగల ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా మూల్యాంకనం చేయాలి. అంగీకరించిన నిర్దేశాన్ని బట్టి, నాణ్యత నియంత్రణలో ఇవి ఉండవచ్చు:
మందం మరియు మందం సహనం
షీట్ వెడల్పు, పొడవు, చతురస్రత మరియు వికర్ణ వైవిధ్యం
సమతలం, వంకర మరియు ముడత
పారదర్శకత, మసక మరియు రంగు స్థిరత్వం
ఉపరితల గీతలు, నల్లటి మచ్చలు, ప్రవాహపు గుర్తులు మరియు కనిపించే చేరికలు
దృఢత్వం, ప్రభావ నిరోధకత మరియు అంచు-పగుళ్ల ప్రవర్తన
ముద్రణ, మార్కింగ్ మరియు శుభ్రపరిచే అనుకూలత
రక్షిత-పొర అంటుకోవడం మరియు శుభ్రంగా తొలగించడం
కటింగ్, పంచింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ పనితీరు
ప్యాకేజింగ్ సమగ్రత మరియు ప్యాలెట్ రక్షణ
| సమస్య, | సాధ్యమయ్యే కారణాలు | , సిఫార్సు చేయబడిన తనిఖీలు |
|---|---|---|
| టెంప్లేట్ వంగడం లేదా మారడం | షీట్ చాలా పలుచగా ఉండటం, టెంప్లేట్ చాలా పెద్దదిగా ఉండటం, ఆధారం సరిగా లేకపోవడం లేదా వర్క్షాప్లో అధిక వేడి. | మందాన్ని పెంచండి, ఆధార బిందువులను జోడించండి మరియు నిల్వ ఉష్ణోగ్రతను నిర్ధారించండి. |
| పేలవమైన ఫాబ్రిక్ దృశ్యమానత | అధిక మసక, ముదురు రంగు, గీతలు పడిన ఉపరితలం లేదా రక్షిత ఫిల్మ్ ఇంకా అతుక్కుని ఉండటం. | మరింత స్పష్టమైన గ్రేడ్ను ఎంచుకోండి మరియు నిర్వహణ, రక్షిత-పొర తొలగింపును సమీక్షించండి. |
| అంచులు చిట్లడం లేదా పగుళ్లు రావడం | మొద్దుబారిన పరికరం, అధిక కోత వేగం, పదునైన లోపలి మూలలు, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత లేదా అనుచితమైన గ్రేడ్. | మెకానికల్ టూలింగ్ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి, కార్నర్ రేడియస్లను ఉపయోగించండి మరియు కత్తిరించే ముందు మెటీరియల్ను కండిషన్ చేయండి. |
| ముద్రించిన గీతలు చెరిగిపోతాయి | సిరా అనుకూలత లేకపోవడం, సరిపోని ఆరడం, కాలుష్యం లేదా అనుచితమైన ఉపరితల శక్తి. | ఖచ్చితమైన సిరా, ఉపరితలం మరియు శుభ్రపరిచే ప్రక్రియను ఉపయోగించి అతుక్కునే గుణం కోసం పరీక్షలు నిర్వహించండి. |
| షీట్ వంకరగా వచ్చింది | ప్యాలెట్కు సరైన ఆధారం లేకపోవడం, అధిక నిల్వ ఉష్ణోగ్రత, పట్టీలు సరిగ్గా లేకపోవడం లేదా ఆధారం లేని పైకప్పు. | ఫ్లాట్-షీట్ ప్యాకేజింగ్, ప్యాలెట్ కొలతలు, పట్టీ ఒత్తిడి మరియు గిడ్డంగి పరిస్థితులను సమీక్షించండి. |
| రక్షిత పొర అవశేషాలను వదిలివేస్తుంది | అధిక నిల్వ సమయం, వేడికి గురికావడం లేదా సరిపడని అంటుకునే పదార్థం. | అంచనా వేసిన లాజిస్టిక్స్ చక్రం తర్వాత నిల్వ పరిమితులను పేర్కొని, ఫిల్మ్ తొలగింపును పరీక్షించండి. |
షీట్లను పూర్తిగా ఆధారం ఉన్న ప్యాలెట్ లేదా ర్యాక్పై చదునుగా ఉంచండి.
హీటర్లకు, ప్రత్యక్ష సూర్యరశ్మికి మరియు గిడ్డంగిలోని అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు దూరంగా ఉంచండి.
శాశ్వతమైన వంపు లేదా వంగడానికి కారణమయ్యే ఆధారం లేని వేలాడే భాగాన్ని నివారించండి.
వేలిముద్రలు మరియు గీతలను తగ్గించడానికి, దృశ్య స్పష్టత ముఖ్యమైనప్పుడు చేతి తొడుగులు వాడండి.
పేర్చేటప్పుడు, పూర్తయిన టెంప్లేట్లను శుభ్రమైన ఇంటర్లీవింగ్ మెటీరియల్తో వేరుగా ఉంచండి.
ఉపయోగించే ముందు క్లీనర్లను చిన్న ప్రదేశంలో పరీక్షించండి; తీవ్రమైన ద్రావకాలు PVCని దెబ్బతీయవచ్చు లేదా ముద్రించిన గుర్తులను తొలగించవచ్చు.
టెంప్లేట్లను ఇస్త్రీ చేయవద్దు, మంటతో కాల్చవద్దు లేదా అనియంత్రిత అధిక వేడికి గురిచేయవద్దు.
PVC గార్మెంట్ టెంప్లేట్ షీట్లను వాటి మందం, పరిమాణం మరియు రవాణా పద్ధతిని బట్టి రక్షిత సంచులు, క్రాఫ్ట్ పేపర్, PE ఫిల్మ్, కార్టన్లు లేదా ప్లైవుడ్ ప్యాలెట్లలో ప్యాక్ చేయవచ్చు. అంతర్జాతీయ కొనుగోలుదారుల కోసం ప్రచురించబడిన HSQY ఎంపికలలో షీట్ ప్యాక్లు, ప్యాలెట్ లోడ్లు మరియు కంటైనర్ షిప్మెంట్లు ఉన్నాయి.
ఆర్డర్ చేసే ముందు, ప్యాక్కు షీట్ల సంఖ్య, నికర బరువు, స్థూల బరువు, ప్యాలెట్ కొలతలు, గరిష్టంగా పేర్చే ఎత్తు, అంచుల రక్షణ మరియు తేమ రక్షణను నిర్ధారించుకోండి. మూలలు దెబ్బతినకుండా మరియు రవాణాలో వంగిపోకుండా నివారించడానికి పెద్ద సైజు షీట్లకు పూర్తి మద్దతు ఇవ్వాలి.
ఎంపిక చేయబడిన HSQY ఉత్పత్తి పేజీలు SGS, RoHS మరియు నాణ్యతా-వ్యవస్థ డాక్యుమెంటేషన్ను సూచిస్తాయి. ఖచ్చితమైన ఫార్ములేషన్, రంగు, రీసైకిల్-కంటెంట్ స్థాయి మరియు షిప్మెంట్ బ్యాచ్ కోసం అవసరమైన పత్రాలను నిర్ధారించుకోవాలి. మరొక PVC ఉత్పత్తికి సంబంధించిన సాధారణ సర్టిఫికేట్, ఆర్డర్ చేయబడిన గార్మెంట్-టెంప్లేట్ షీట్కు వర్తిస్తుందని భావించరాదు.
తగిన సేకరణ మరియు ప్రాసెసింగ్ మార్గం ఉన్నచోట రిజిడ్ PVC పునర్వినియోగం చేయదగినది కావచ్చు, కానీ వాస్తవ పునర్వినియోగం అనేది స్థానిక మౌలిక సదుపాయాలు, కాలుష్యం, రంగు, సంకలితాలు మరియు టెంప్లేట్లను విడిగా సేకరిస్తారా లేదా అనే అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. PVCని జీవవిచ్ఛిన్నం చెందేదిగా వర్ణించడం మానుకోండి. పదార్థ వినియోగాన్ని తగ్గించే లక్ష్యాలున్న ప్రాజెక్టుల కోసం, టెంప్లేట్ సేవా కాలం, మందం ఆప్టిమైజేషన్, ఉత్పత్తి స్క్రాప్ రికవరీ మరియు టేక్-బ్యాక్ ఏర్పాట్లను పరిగణించండి.
వస్త్ర నమూనాలు మరియు కుట్టు టెంప్లేట్ల కోసం అభివృద్ధి చేయబడిన దృఢమైన PVC షీట్ సిరీస్
స్పష్టమైన, నీలి రంగు, తెలుపు రంగు మరియు అనుకూల రంగు ఎంపికలు
తేలికపాటి ట్రేసింగ్ షీట్లు మరియు దృఢమైన పారిశ్రామిక టెంప్లేట్ల కోసం బహుళ మందాలు
నిగనిగలాడే, మాట్ మరియు రక్షిత-ఫిల్మ్ ఉపరితల ఎంపికలు
కస్టమ్ షీట్ సైజులు మరియు ఎంపిక చేసిన కట్-టు-సైజ్ సేవలు
వర్జిన్ మరియు ఎంపిక చేసిన రీసైకిల్-మెటీరియల్ పరిష్కారాలు
స్పష్టత, కటింగ్, ప్రింటింగ్ మరియు దృఢత్వ మూల్యాంకనం కోసం నమూనా మద్దతు
బల్క్ ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ మరియు అంతర్జాతీయ ఎగుమతి మద్దతు
ఖచ్చితమైన సిఫార్సు మరియు కొటేషన్ పొందడానికి, ఈ క్రింది వాటిని అందించండి:
అవసరమైన మందం మరియు సహనం
షీట్ వెడల్పు, పొడవు మరియు తుది టెంప్లేట్ కొలతలు
స్పష్టమైన, నీలి రంగు, తెలుపు రంగు లేదా కస్టమ్ రంగు
మెరిసే, మాట్టే లేదా ఇతర ఉపరితల అవసరం
వర్జిన్ లేదా రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాల ప్రాధాన్యత
యాంత్రిక కోత, పంచింగ్, రౌటింగ్, ప్రింటింగ్ లేదా మార్కింగ్ పద్ధతి
రక్షణ పొర మరియు పరిమాణానికి తగ్గట్టుగా కత్తిరించే అవసరాలు
ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు వార్షిక అంచనా
గమ్యస్థాన దేశం మరియు అవసరమైన సమ్మతి పత్రాలు
ప్యాకింగ్, ప్యాలెట్ మరియు షిప్పింగ్ నిబంధనలు
HSQYని దీని ద్వారా సంప్రదించండి విచారణ పేజీ . నమూనాలు, సాంకేతిక వివరాలు, ప్యాకింగ్ డేటా మరియు టోకు ధరలను అభ్యర్థించడానికి
ఇది పునర్వినియోగించదగిన వస్త్ర నమూనాలు, కుట్టు స్థాన నిర్ధారణ టెంప్లేట్లు, ఫ్యాబ్రిక్ కటింగ్ గైడ్లు మరియు ప్రొడక్షన్ జిగ్లను రూపొందించడానికి ఉపయోగించే ఒక దృఢమైన లేదా పాక్షిక-దృఢమైన PVC ప్లాస్టిక్ షీట్. స్పష్టమైన గ్రేడ్లు ఆపరేటర్లకు టెంప్లేట్లను ఫ్యాబ్రిక్ గ్రెయిన్ మరియు ప్రింటెడ్ మోటిఫ్లతో సమలేఖనం చేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.
లేదు. గార్మెంట్ టెంప్లేట్ షీట్ దృఢంగా ఉంటుంది మరియు దీనిని ప్యాటర్న్ మేకింగ్ మరియు కుట్టుపని ఉత్పత్తి కోసం ఉపయోగిస్తారు. గార్మెంట్ బ్యాగ్ ఫిల్మ్ మృదువుగా, అనువుగా ఉంటుంది మరియు దీనిని దుస్తుల కవర్లు మరియు ప్యాకేజింగ్ బ్యాగుల తయారీకి ఉపయోగిస్తారు.
తేలికపాటి ట్రేసింగ్ మరియు చిన్న టెంప్లేట్ల కోసం సుమారు 0.3–0.5 మి.మీ. మందం గల పలుచని షీట్లు అనుకూలంగా ఉంటాయి. పునర్వినియోగించగల సాధారణ-ప్రయోజన ప్యాటర్న్ల కోసం సుమారు 0.6–1.5 మి.మీ. మందాన్ని సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు, అయితే పెద్ద లేదా దీర్ఘకాలం మన్నే పారిశ్రామిక టెంప్లేట్లకు మందమైన షీట్లు మరింత దృఢత్వాన్ని అందిస్తాయి.
సాధారణ HSQY పరిమాణాలలో 610 × 915 మిమీ, 700 × 1000 మిమీ, 900 × 1200 మిమీ, 900 × 1500 మిమీ, 915 × 1830 మిమీ మరియు 1220 × 2400 లేదా 2440 మిమీ ఉంటాయి. ఎంచుకున్న ఉత్పత్తి శ్రేణి పరిమితులలో కస్టమ్ కటింగ్ అందుబాటులో ఉంటుంది.
లేత నీలి రంగు ఛాయ షీట్ను పారదర్శకంగా ఉంచుతూనే, దాని రూపురేఖలను బట్టలు మరియు పని ఉపరితలాలపై సులభంగా గుర్తించడానికి సహాయపడుతుంది. ఇది PVC టెంప్లేట్లను స్పష్టమైన రక్షణ షీట్లు లేదా ఇతర పదార్థాల నుండి వేరు చేయడానికి కూడా సహాయపడుతుంది.
అవును. ఎంపిక చేసిన దృఢమైన PVC ఉపరితలాలు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ మరియు అనుకూలమైన మార్కింగ్ సిస్టమ్లకు మద్దతు ఇస్తాయి. భారీ ఉత్పత్తికి ముందు, ఖచ్చితమైన షీట్ గ్రేడ్పై ఇంక్ అంటుకునే గుణం, ఆరడం మరియు రాపిడి నిరోధకతను పరీక్షించాలి.
సాధారణ PVCని సాంప్రదాయ లేజర్ యంత్రాలలో కత్తిరించడం లేదా చెక్కడం చేయకూడదు, ఎందుకంటే ప్రమాదకరమైన మరియు తినివేసే వాయువులు ఉత్పత్తి కావచ్చు. తగిన యాంత్రిక కోత, పంచింగ్, రంపం కోత లేదా రూటింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించండి, లేదా లేజర్కు అనుకూలమైన PVC-యేతర పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి.
పలుచని షీట్లను తగిన కత్తులు లేదా డైలతో కత్తిరించవచ్చు, అయితే మందపాటి షీట్లకు గిలెటిన్ కటింగ్, CNC రౌటింగ్, రంపంతో కోయడం, పంచింగ్ లేదా డ్రిల్లింగ్ అవసరం కావచ్చు. పనిముట్ల ఎంపిక మందం, ఆకృతి సంక్లిష్టత, టాలరెన్స్ మరియు అవసరమైన అంచు ముగింపుపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
అవును. కాగితపు నమూనాలతో పోలిస్తే వీటిని పదేపదే ఉపయోగించడం వాటి ప్రధాన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి. వాస్తవ సేవా కాలం మందం, కటింగ్ పద్ధతి, నిర్వహణ, నిల్వ, అంచు డిజైన్ మరియు ఉత్పత్తి చక్రాల సంఖ్యపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
అవును. మాట్ ఉపరితలాలు కాంతి ప్రతిబింబాన్ని తగ్గించి, చేతితో రాసిన లేదా ముద్రించిన గుర్తులను సులభంగా చూడటానికి వీలు కల్పిస్తాయి. గ్లాసీ ఉపరితలాలు సాధారణంగా అధిక దృశ్య స్పష్టతను అందిస్తాయి. అవసరమైన మందం కోసం లభ్యతను నిర్ధారించుకోవాలి.
ఎంపిక చేసిన గ్రేడ్లు మరియు ఆర్డర్ల కోసం రక్షణ ఫిల్మ్ అందుబాటులో ఉంది. ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా రక్షణ అవసరమా అని నిర్ధారించుకోండి మరియు అంచనా వేసిన ఉత్పత్తి మరియు రవాణా కాలం తర్వాత దానిని తొలగించి పరీక్షించండి.
వర్జిన్ PVC సాధారణంగా స్పష్టత, రంగు మరియు ఉపరితల స్థిరత్వంపై మెరుగైన నియంత్రణను అందిస్తుంది. తక్కువ రూపానికి ప్రాధాన్యతనిచ్చే టెంప్లేట్లకు రీసైకిల్-కంటెంట్ PVC అనుకూలంగా ఉండవచ్చు, కానీ వాస్తవ ఫార్ములేషన్ అవసరమైన చదునుదనం, బలం, రంగు మరియు అనుగుణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
రిజిడ్ పివిసి పేపర్బోర్డ్ లాగా నీటిని పీల్చుకోదు మరియు సాధారణ వర్క్షాప్ తేమను తట్టుకుంటుంది. అయినప్పటికీ, దీనిని సమతలంగా ఉంచి, వేడికి, తీవ్రమైన రసాయనాలకు మరియు ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతికి దూరంగా నిల్వ చేయాలి.
అవును. ఆర్డర్ పరిమాణాన్ని బట్టి HSQY కస్టమ్ మందాలు, షీట్ కొలతలు, పారదర్శక రంగులు, అపారదర్శక రంగులు, ఉపరితల ముగింపులు, రక్షిత ఫిల్మ్ మరియు కట్-టు-సైజ్ అవసరాలను అంచనా వేయగలదు.
ప్రచురించబడిన HSQY గార్మెంట్-టెంప్లేట్ షీట్ మోడల్లు సాధారణంగా సుమారుగా 1000 కిలోల కనీస ఆర్డర్ పరిమాణాన్ని (MOQ) సూచిస్తాయి. ప్రామాణికం కాని మందాలు, రంగులు, రక్షిత ఫిల్మ్లు లేదా కస్టమ్ ప్రొడక్షన్కు వేరే పరిమాణం అవసరం కావచ్చు.
అవును. స్పష్టత, రంగు, సమతలం, గట్టిదనం, కటింగ్ నాణ్యత, ప్రింటింగ్ అంటుకునే గుణం మరియు తుది వస్త్ర-ఉత్పత్తి ప్రక్రియతో అనుకూలతను ధృవీకరించడానికి నమూనా పరీక్ష సిఫార్సు చేయబడింది.
మందం, కొలతలు, రంగు, ఉపరితలం, పదార్థ ప్రాధాన్యత, రక్షిత-పొర అవసరాలు, మార్పిడి పద్ధతి, పరిమాణం, గమ్యస్థాన మార్కెట్, ప్యాకేజింగ్ అవసరాలు మరియు అవసరమైన సమ్మతి పత్రాలను అందించండి.
ఉత్పత్తి వర్గం