PETG FILM
HSQY
PETG
1MM-7MM
Transparant of gekleurd
Rol: 110-1280 mm Vel: 915*1220 mm / 1000*2000 mm
1000 kg.
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Productbeschrijving
HSQY PETG kunststof plaatmateriaal is een helder, sterk, niet-kristallijn copolyester materiaal, ontworpen voor thermovormen, vacuümvormen, bewegwijzering, winkeldisplays, verpakkingen en gefabriceerde kunststof onderdelen.
PETG combineert een hoge transparantie met een goede taaiheid en vormbaarheid, waardoor het geschikt is voor toepassingen die diepere vormgeving, gedetailleerde vormen, printen of fabricage vereisen, zonder de broosheid die gepaard gaat met sommige stijve transparante kunststoffen.
Het huidige HSQY-productassortiment omvat diktes van 0,15–7 mm, rolbreedtes van 110–1280 mm en plaatmateriaal van 915 × 1220 mm en 1000 × 2000 mm. Kopers dienen bij het aanvragen van een offerte de gewenste dikte, het formaat, de optische eisen, het vormingsproces, de oppervlakteconditie en de uiteindelijke toepassing te specificeren.
PETG Kunststofplaat
PETG-plaat voor vacuümvormen
PETG-plaat voor bewegwijzering
| Eigendomsdetails | |
|---|---|
| Productnaam | PETG Kunststofplaat |
| Materiaal | Niet-kristallijn copolyester op basis van TPA, EG en CHDM |
| Rolbreedte | 110–1280 mm |
| Standaard velformaten | 915 × 1220 mm, 1000 × 2000 mm |
| Diktebereik | 0,15–7 mm |
| Dikte | 1,27–1,29 g/cm³; |
| Verschijning | Transparant of gekleurd |
| Typische verwerking | Thermovormen, vacuümvormen, zagen, stansen, boren, warmbuigen en andere fabricagetechnieken, indien van toepassing. |
| Typische toepassingen | Bewegwijzering, displays, verpakkingen, meubelonderdelen, gevormde onderdelen en geselecteerde kartontoepassingen |
| Vermelde documentatie | SGS, ISO 9001:2008, RoHS; vraag de actuele documenten op die van toepassing zijn op de betreffende kwaliteitsklasse. |
| MOQ | 1000 kg |
| Betalingsvoorwaarden | T/T, L/C, Western Union, PayPal |
| Leveringsvoorwaarden | EXW, FOB, CNF, DDU |
| Vermelde levertijd | 10-14 dagen, afhankelijk van de specificaties en de bestelhoeveelheid. |
PETG is een glycol-gemodificeerd copolyester dat vaak wordt gebruikt als een heldere thermoplast plaatmateriaal . De CHDM-modificatie verandert het kristallisatiegedrag van conventionele PET en levert een materiaal op dat zeer geschikt is voor vorming en fabricage.
PETG wordt vaak gekozen wanneer fabrikanten transparantie nodig hebben in combinatie met taaiheid, thermovormbaarheid, printmogelijkheden en relatief eenvoudige fabricage.
De exacte PETG -kwaliteit moet worden gekozen op basis van de plaatmateriaal dikte, de vormgeometrie, blootstelling aan de buitenlucht, eisen met betrekking tot contact met levensmiddelen, blootstelling aan chemicaliën en de prestaties van het eindproduct.
Thermoforming is een van de belangrijkste redenen waarom fabrikanten voor PETG kiezen. Geschikte PETG plaatmateriaal kunnen worden verwarmd en gevormd tot gedetailleerde driedimensionale onderdelen, waaronder diepere trekkingen en vormen met ingegoten kenmerken.
De begindikte plaatmateriaal moet worden gekozen op basis van de matrijsgeometrie, de trekdiepte, de hoekradii en de minimaal vereiste wanddikte van het uiteindelijke onderdeel, omdat de plaatmateriaal dunner wordt naarmate deze tijdens het vormen uitrekt.
Voor nieuwe thermovormprojecten dient u bij een materiaaladvies de volgende gegevens te verstrekken: de uiteindelijke afmetingen, de matrijsgeometrie, de vormdiepte, de gewenste wanddikte en de huidige machinecondities.
PETG kan worden geëvalueerd voor vacuümgevormde deksels, dienbladen , behuizingen, displaycomponenten, verpakkingen en andere transparante of gekleurde gevormde onderdelen.
Bij plaatmateriaal moet de doorbuiging, de vormdefinitie, de hoekverdunning, de krimp en de stijfheid van het eindproduct worden gecontroleerd voordat de productiespecificatie definitief wordt vastgesteld.
PETG wordt vaak gekozen voor complexe gevormde onderdelen, omdat geschikte kwaliteiten gedetailleerde vormkenmerken kunnen reproduceren met behoud van nuttige taaiheid.
Bij dieptrekprojecten is bijzondere aandacht voor de wanddikteverdeling vereist. Gebieden die tijdens het vormen het meest uitrekken, kunnen aanzienlijk dunner worden dan het origineel plaatmateriaal .
Lever de matrijstekening, de maximale trekdiepte, de hoekgeometrie en de kritische eisen aan de afgewerkte wand aan, zodat de juiste begindikte kan worden bepaald.
De vereisten voor het voordrogen moeten worden bevestigd op basis van de exacte PETG kwaliteit, opslagomstandigheden, vochtigheidsgraad, plaatmateriaal dikte en vormingsproces.
Sommige PETG plaatmateriaal kwaliteiten kunnen succesvol thermogevormd worden zonder een aparte voordroogfase wanneer ze correct worden opgeslagen, terwijl andere productieomstandigheden mogelijk extra vochtregulatie vereisen. Volg de technische aanbevelingen voor de geleverde kwaliteit en valideer het materiaal op de daadwerkelijke vormlijn.
PETG wordt veel gebruikt voor binnenborden, bewegwijzeringspanelen, menudisplays, promotionele afbeeldingen en gefabriceerde bordonderdelen waar transparantie, stevigheid en gemakkelijke vormbaarheid of fabricage nuttig zijn.
Voor verlichte of bedrukte reclameborden moeten kopers de kleur, het optische uiterlijk, het drukproces, de vormvereisten, de montagemethode en of langdurige blootstelling aan de buitenlucht wordt verwacht plaatmateriaal specificeren.
PETG kan worden verwerkt tot verkooppuntdisplays, winkelmeubilair, producthouders, schapcomponenten, transparante afdekkingen en andere displaystructuren.
Fabrikanten van beeldschermen moeten bij de materiaalkeuze de gewenste afmetingen, dikte, transparantie, randafwerking, buig-, verbindings- en printvereisten specificeren.
PETG kan worden geëvalueerd voor zeefdruk, direct printen, schilderen, hot stamping en andere decoratieve processen, afhankelijk van het materiaaloppervlak en het inktsysteem.
De printprestaties zijn afhankelijk van de oppervlakteconditie, de chemische samenstelling van de inkt, de uithardingsmethode en eventuele oppervlaktebehandelingen. Kopers dienen de daadwerkelijke productie plaatmateriaal met het beoogde printproces te testen voordat ze overgaan tot massaproductie.
PETG kan worden omgezet in transparante dienbladen , hoezen, gevormde verpakkingen, beschermende componenten en displayverpakkingen waar stevigheid en helderheid belangrijk zijn.
Inkopers van verpakkingen dienen de geometrie van het eindproduct, het gewicht van het verpakte product, de vormdiepte, de afdichtings- of verlijmingseisen, de temperatuursomstandigheden en alle vereiste documentatie voor contact met levensmiddelen te verstrekken.
PETG kan worden gebruikt voor bepaalde meubels, interieurdecoratie en decoratieve onderdelen waar heldere of gekleurde plaatmateriaal , warmtebuigen en fabricage vereist zijn.
Voor planken, afdekkingen of dragende onderdelen, geef de uiteindelijke afmetingen, de steunposities, de verwachte belasting en de verbindingsmethode op, zodat de plaatmateriaal dikte kan worden gecontroleerd voor het uiteindelijke ontwerp.
Geselecteerde kaarttoepassingen zijn opgenomen in het huidige productassortiment. Structuren op basis van PETG of PETG kunnen worden gebruikt wanneer de transparantie-, flexibiliteits-, print-, lamineer- of hechtingseigenschappen voldoen aan de specificaties van de afgewerkte kaart.
Kaartfabrikanten moeten de materiaalstructuur, dikte, oppervlakte, bedrukking, laminering en de eisen voor de afgewerkte kaart specificeren, in plaats van alle PETG plaatmateriaal kwaliteiten als onderling verwisselbaar te beschouwen.
| aanvraagprocedure | Algemene |
|---|---|
| Thermovormen | Driedimensionale covers, behuizingen, verpakkingen en displaycomponenten |
| Vacuümvormen | Transparante of gekleurde gevormde onderdelen met gecontroleerde matrijsgeometrie. |
| Zagen | Rechte sneden en gefabriceerde plaatmateriaal componenten met behulp van geschikt gereedschap |
| Stanssnijden | Omgezette onderdelen en herhaalde vormen waarbij materiaaldikte en gereedschap geschikt zijn |
| Boren | Montagegaten en montagepunten met behulp van de juiste boorgeometrie en ondersteuning. |
| Warmtebuigen | Hoeken, weergavecomponenten en gefabriceerde structuren |
| Afdrukken | Bewegwijzering, displays, grafische elementen en decoratieve onderdelen na compatibiliteitstests. |
Sterkte is een van de belangrijkste redenen waarom PETG wordt gekozen voor beeldschermen, thermogevormde onderdelen en gefabriceerde transparante componenten.
De oorspronkelijke productbeschrijving bevat een algemene vergelijking waarin staat dat PETG 15-20 keer harder is dan acryl, maar er wordt geen specifieke testmethode, dikte of PETG kwaliteit vermeld. Voor projecten waarbij een gedefinieerde slagvastheidswaarde vereist is, dienen de technische gegevens van de exact geleverde kwaliteit te worden gebruikt in plaats van een algemene vermenigvuldigingsfactor.
PETG biedt nuttige weerstand tegen veel stoffen die voorkomen in omgevingen voor beeldschermen, verpakkingen en algemene fabricage, maar chemische compatibiliteit is niet universeel.
Wanneer blootstelling aan chemicaliën van belang is, geef dan de exacte chemische stof of het reinigingsmiddel, de concentratie, de temperatuur, de contactduur en de mechanische belastingomstandigheden op, zodat de compatibiliteit voor de geselecteerde PETG kwaliteit kan worden beoordeeld.
Standaard transparant PETG mag niet automatisch als geschikt worden beschouwd voor langdurige blootstelling aan de buitenlucht.
| Richtlijnen voor beoordeling | Algemeen gebruik | Wat te bevestigen |
|---|---|---|
| Standaard PETG | Binnenhuisbewegwijzering, displays, thermovormen en gefabriceerde componenten | Temperatuur, chemische blootstelling, vormgeving en optische eisen |
| UV-beschermd PETG | Toepassingen waarbij een bepaalde blootstelling aan UV-straling buitenshuis wordt verwacht. | UV-bestendigheid, beschermde zijde, blootstellingsduur, helderheid en kleurbehoudvereisten |
Voor buitenprojecten dient u tijdens de offerteaanvraag aan te geven of het materiaal aan de buitenlucht wordt blootgesteld en de juiste UV-beschermende kwaliteit aan te vragen, in plaats van ervan uit te gaan dat de standaard PETG voldoende weerbestendigheid op lange termijn biedt.
| Selectiefactor | PETG | APET |
|---|---|---|
| Materiaalstructuur | Glycol-gemodificeerd copolyester | Amorf PET |
| Typische selectierichting | Complexe vormgeving, warmtebuigen, displays en fabricage | Transparante verpakkingen voor grote volumes, dienbladen blisterverpakkingen en vouwdozen |
| Fabricage | Uitermate geschikt voor diverse gefabriceerde vormen en displaycomponenten. | Doorgaans geoptimaliseerd voor verpakkingsconversie en conventioneel thermovormen. |
| Eindselectie | Kies op basis van vormgeometrie, buigen, verbinden, verpakkingsproces, optiek, kosten en eisen aan het eindproduct. | |
| Materiaal | Algemene sterkte | Typische aankooprichting |
|---|---|---|
| PETG | Goede balans tussen helderheid, stevigheid, vormgeving en fabricage. | Displays, complexe thermovorming, bewegwijzering en gefabriceerde transparante componenten |
| Acryl | Uitstekende optische eigenschappen en gepolijste randen. | Hoogwaardige displays, bewegwijzering, meubilair en decoratieve transparante elementen. |
| Polycarbonaat | Geselecteerd waar hogere impactprestaties of technische eisen belangrijk zijn. | Beschermend glas, machinebeschermingen, speciaal ontworpen afdekkingen en schokbestendige onderdelen. |
De materiaalkeuze moet gebaseerd zijn op de daadwerkelijke eisen van het eindproduct, in plaats van op de algemene bewering dat het ene materiaal altijd sterker, goedkoper of beter is dan het andere.
Bepaalde PETG kwaliteiten kunnen worden geleverd voor toepassingen met voedselcontact, maar de geschiktheid voor voedselcontact is kwaliteits- en marktspecifiek.
Voor projecten met betrekking tot voedselverpakking of voedselpresentatie, dient u het voedseltype, de directe of indirecte contactomstandigheden, de temperatuur, de bewaartijd en de bestemmingsmarkt te vermelden en de actuele documentatie op te vragen voor de exact genoemde PETG kwaliteit.
| Dikterichting | Algemene toepassingsrichting | Selectieoverwegingen |
|---|---|---|
| 0,15–0,5 mm | Dunwandig vormen, kartonconstructies, verpakkingen en bewerkte producten | Flexibiliteit, aanvoer, vormdiepte en uiteindelijke stijfheid |
| 0,5–1,5 mm | Thermogevormde afdekkingen, displays, verpakkingen en lichtgewicht gefabriceerde onderdelen | Trekverhouding, wanddikte, snijden en monteren |
| 2–4 mm | Displays, bewegwijzering, gevormde behuizingen en stijvere, gefabriceerde componenten. | Paneeloverspanning, buigen, vormen, bewerken en afgewerkt gewicht |
| 5–7 mm | Dikkere gefabriceerde panelen, displaystructuren en componenten die een grotere beginstijfheid vereisen plaatmateriaal | Ondersteuning, belasting, fabricagemethode, vormapparatuur en uiteindelijke afmetingen |
Deze bereiken zijn algemene selectierichtlijnen en geen structurele specificaties. De uiteindelijke dikte moet worden gekozen op basis van de werkelijke afmetingen van het onderdeel, de vormdiepte, de belasting en de fabricagemethode.
| Formaat | Typische productie-instructies | Wat te specificeren |
|---|---|---|
| PETG Roll | Continue omzetting, dunwandvorming en geautomatiseerde roltoevoerprocessen | Dikte, breedte, kern-ID, rol-OD, rolgewicht en wikkelrichting |
| PETG-plaat | Bewegwijzering, displays, meubilair, snij- plaatmateriaal vormen en fabricage | Dikte, plaatmateriaal grootte, vlakheid, kleur, optische kwaliteit en beschermingseisen |
| de artikelen in de offerteaanvraag (RFQ) die u moet verstrekken. | Informatie over |
|---|---|
| Sollicitatie | Thermovormen, bewegwijzering, displays, verpakkingen, meubels, kaarten of andere gefabriceerde onderdelen. |
| Dikte | Vereiste nominale dikte binnen het huidige bereik van 0,15–7 mm |
| Diktetolerantie | Vereiste minimum-, maximum- of overeengekomen productietolerantie waar kritisch |
| Leveringsformaat | Gooi of plaatmateriaal |
| Rolbreedte | Vereiste breedte binnen het huidige vermelde bereik van 110–1280 mm |
| Bladformaat | 915 × 1220 mm, 1000 × 2000 mm of de gewenste afmeting (nader te bepalen) |
| Kleur | Transparant of de gewenste kleur |
| Optische vereisten | Transmissie, waas, tint, helderheid en visuele defectlimieten waar gecontroleerd |
| Thermovormen | Afmetingen van de mal, maximale trekdiepte, hoekradius en gewenste wanddikte. |
| Afdrukken | Druktechniek, inktsysteem, oppervlaktevoorbereiding en hechtingsvereisten |
| Fabricage | Zagen, stansen, boren, warmbuigen of andere benodigde bewerkingen. |
| Buitengebruik | Geef aan of een UV-beschermende variant vereist is en hoe lang de buitenlucht naar verwachting zal duren. |
| Blootstelling aan chemicaliën | Exacte chemische stof of reiniger, concentratie, temperatuur en blootstellingsduur |
| Voedselcontact | Specificeer de omstandigheden waaronder het product in contact komt met levensmiddelen en de vereiste documentatie voor de bestemmingsmarkt, indien van toepassing. |
| Documentatie | Vereiste testrapporten, certificaten of klantspecificaties |
| Hoeveelheid | Vereiste hoeveelheid; de huidige minimale bestelhoeveelheid (MOQ) is 1000 kg. |
| Bestemming | Bestemmingsland of -haven |
Ontdek meer HSQY PETG-plaat producten
PETG Kunststofplaat Verpakking
PETG Kunststofplaat Rolverpakking
| het artikel | Actuele informatie over |
|---|---|
| Monsterverpakking | Kleine rollen of plaatmateriaal verpakt in PP-zakken of -dozen |
| Plaatverpakking | 30 kg per zak of op maat naar wens. |
| Palletverpakking | 500–2000 kg per multiplex pallet |
| Container laden | 20 ton wordt als standaardreferentie vermeld; de werkelijke belasting is afhankelijk van plaatmateriaal of de afmetingen van de rol en de verpakking. |
| Leveringsvoorwaarden | EXW, FOB, CNF, DDU |
| Vermelde levertijd | 10-14 dagen, afhankelijk van de specificaties en de bestelhoeveelheid. |
De huidige productinformatie bevat documentatie van SGS, ISO 9001:2008 en RoHS. Kopers dienen actuele exemplaren op te vragen en de uitgevende instantie, de geldigheid, de reikwijdte en de toepasbaarheid op de exacte PETG kwaliteit die wordt aangeschaft te controleren.
Wanneer contact met levensmiddelen, UV-stabiliteit, brandwerendheid of een andere wettelijke vereiste belangrijk is, vraag dan om documentatie die specifiek op die functie betrekking heeft en om het exact genoemde materiaal.
Informatie over HSQY-certificering
Tentoonstelling van Shanghai 2017
Tentoonstelling van Shanghai 2018
Saoedische tentoonstelling 2023
Amerikaanse tentoonstelling 2023
Australische tentoonstelling 2024
Amerikaanse tentoonstelling 2024
Mexico-tentoonstelling 2024
Parijse tentoonstelling 2024
PETG is een glycol-gemodificeerd niet-kristallijn copolyester plaatmateriaal dat vaak wordt gekozen voor transparant thermovormen, bewegwijzering, displays, verpakkingen en gefabriceerde kunststofcomponenten.
De gedetailleerde productspecificatie vermeldt momenteel PETG plaatmateriaal en film van 0,15 mm tot 7 mm.
Het huidige assortiment rolbreedtes varieert van 110 mm tot 1280 mm.
De huidige standaardafmetingen plaatmateriaal zijn 915 × 1220 mm en 1000 × 2000 mm.
Ja. Thermovormen is een van de belangrijkste verwerkingsmethoden van PETG . De gekozen kwaliteit moet worden gevalideerd met behulp van de beoogde mal, vormdiepte en verwarmingsomstandigheden.
Ja. PETG kan worden geëvalueerd voor vacuümgevormde displays, covers, verpakkingen en andere driedimensionale componenten.
Dit hangt af van de exacte PETG -kwaliteit, de opslagomstandigheden en het vormingsproces. Volg de technische richtlijnen voor het geleverde materiaal en valideer de plaatmateriaal op de beoogde productielijn.
Geschikte PETG kwaliteiten kunnen worden gebruikt voor diepere thermogevormde vormen en gedetailleerde gegoten componenten. De begindikte moet worden gekozen op basis van de trekverhouding en de vereisten voor de uiteindelijke wanddikte.
Ja. PETG kan worden geëvalueerd voor zeefdruk en andere decoratieve processen. De hechting en uitharding van de inkt moeten worden getest met behulp van de daadwerkelijke productie plaatmateriaal .
PETG kan door middel van warmte worden gevormd of gebogen voor geschikte toepassingen in displays en fabricage. De buigradius, dikte en verwarmingsomstandigheden moeten vóór de productie worden gevalideerd.
Zagen, stansen en boren zijn enkele van de fabricagemethoden. De gereedschappen en verwerkingsomstandigheden moeten worden afgestemd op plaatmateriaal dikte en de vereiste randkwaliteit.
Ja. PETG is geschikt voor binnenreclame, displaypanelen en gefabriceerde reclameonderdelen waar helderheid, stevigheid en vormbaarheid vereist zijn.
Standaard PETG mag niet automatisch geschikt worden geacht voor langdurig gebruik buitenshuis. Specificeer de blootstelling aan de buitenlucht en bevestig of een UV-beschermde PETG kwaliteit vereist is.
PETG wordt over het algemeen gekozen vanwege de grotere taaiheid dan standaard acryl in veel fabricagetoepassingen, maar numerieke vergelijkingen zijn afhankelijk van de kwaliteit, dikte en testmethode. Vraag naar kwaliteitspecifieke gegevens wanneer slagvastheid cruciaal is.
De materiaalkosten zijn afhankelijk van de kwaliteit, dikte, hoeveelheid, verwerking en marktomstandigheden. PETG en polycarbonaat moeten worden vergeleken op basis van de volledige prestatie- en fabricage-eisen van het uiteindelijke onderdeel.
PETG is glycol-gemodificeerd PET en wordt vaak gekozen voor complexe vormen, buigen en fabricage. APET wordt vaak gekozen voor transparante verpakkingen, dienbladen , blisters en conventioneel thermovormen.
PETG is bestand tegen veel stoffen, maar de compatibiliteit hangt af van de exacte chemische stof, de concentratie, de temperatuur en de blootstellingsduur. Test de geselecteerde kwaliteit voor kritische chemische omgevingen.
Bepaalde PETG -kwaliteiten kunnen worden gebruikt voor toepassingen met voedselcontact. Vraag de actuele documentatie op die van toepassing is op de exacte kwaliteit, contactomstandigheden en bestemmingsmarkt.
Op de huidige productpagina vindt u documentatie van SGS, ISO 9001:2008 en RoHS. Vraag actuele exemplaren aan en bevestig of deze van toepassing zijn op het te bestellen materiaal.
De huidige minimale bestelhoeveelheid is 1000 kg.
De huidige productinformatie vermeldt gratis monsters, waarbij de verzendkosten voor rekening van de koper zijn. Bevestig bij het aanvragen van een monster de gewenste dikte, het formaat en de toepassing.
De huidige productinformatie vermeldt een levertijd van ongeveer 10-14 dagen, afhankelijk van de bestelhoeveelheid en de aanpassingen. Bevestig de actuele productieplanning met de offerte.
Geef de toepassing, dikte, rol- of plaatmateriaal formaat, afmetingen, kleur, optische eisen, thermovormings- of fabricageproces, blootstelling aan de buitenlucht indien van toepassing, hoeveelheid, documentatievereisten en bestemming op.
HSQY Plastic Group levert PETG plaatmateriaal s, PET films en andere plastic plaatmateriaal materialen aan thermovormers, displayfabrikanten, reclamebordfabrikanten, verpakkingsproducenten, distributeurs en industriële afnemers.
De huidige productinformatie vermeldt vijf PETG productielijnen met een dagelijkse capaciteit van 50 ton. Kopers dienen de actuele productiecapaciteit, specificaties en levertijd voor de gewenste PETG kwaliteit te bevestigen bij het aanvragen van een offerte.
Voor PETG projecten dient u de vereiste dikte, plaatmateriaal of rolafmetingen, kleur, vorm- of fabricageproces, functionele eisen, hoeveelheid en bestemming op te geven, zodat de juiste specificatie kan worden beoordeeld.
Productcategorie
Laten we de juiste kunststofoplossing vinden