ՊԵՏ ջերմաֆորմացման թերություններ. Պատճառները և խնդիրների լուծումը

Ի՞նչն է առաջացնում PET ջերմաֆորմացման թերությունները:

ՊԷՏ ջերմաձուլման թերությունները առաջանում են, երբ թերթի վիճակը, տաքացումը, նյութի բաշխումը, գործիքավորումը կամ սառեցումը չեն համապատասխանում արտադրվող մասին: Հաճախակի ախտանիշներից են սպիտակ անկյունները, փուչիկները, ցանցը, բարակ պատերը, անավարտ ձևավորումը և ծռված եզրերը:

Մեքենայի կարգավորումները փոխելուց առաջ պարզեք, թե երբ է առաջին անգամ ի հայտ գալիս թերությունը: Մուտքային գլանափաթեթի վրա արդեն տեսանելի հետքը պետք է այլ կերպ ուսումնասիրվի, քան ձևավորման ընթացքում առաջացած սպիտակ անկյունը կամ կտրման կայանում առաջացող ճաքը:

Այս ուղեցույցը կենտրոնանում է թափանցիկ APET-ի և վերամշակված պարունակությամբ PET փաթեթավորման թերթիկի վրա, որն օգտագործվում է սկուտեղների, բլիստերների, կափարիչների և կճեպների համար: PETG-ն մոդիֆիկացված պոլիեսթեր է՝ տարբեր մշակման վարքագծով: CPET-ն օգտագործում է վերահսկվող բյուրեղացման գործընթաց և պահանջում է առանձին մշակման ուղեցույց: Միշտ որոշեք թերթիկի ճշգրիտ տեսակը և կառուցվածքը՝ նախքան պարամետրերը նյութերի միջև փոխանցելը:

ՊԵՏ ջերմաֆորմացման թերություններ. Արագ խնդիրների լուծման աղյուսակ

Առաջին ստուգումը ընտրելու համար օգտագործեք տեսանելի ախտանիշը: Ստորև բերված ստուգումները մեկնարկային կետեր են. մի քանի պատճառներ կարող են առաջացնել նման տեսք ունեցող մաս:

Ինչո՞ւ է PET-ը սպիտակում կամ մշուշոտ դառնում ջերմաֆորմացման ժամանակ։

Սպիտակեցումը պետք է ախտորոշվի ջերմաստիճանի փոփոխությունից առաջ: Տեղայնացված սպիտակ անկյունները և ջերմության հետ կապված լայն մթագնում կարող են տարբեր ուղղումներ պահանջել:

Սպիտակ անկյուններ և ձգվածքներ

Խորը անկյունների, կողերի կամ խցանին հպվող հատվածների շուրջ կենտրոնացած սպիտակ նշանները վկայում են տեղայնացված լարվածության մասին: Ստուգեք, թե արդյոք այդ հատվածները անսովոր բարակ են, և արդյոք թերթիկը հասնում է դրանց, երբ բավականաչափ փափուկ է:

Ստուգեք ջեռուցիչի պրոֆիլը, խցանի հավասարեցումը և անկյունների երկրաչափությունը: Սառը գոտին կարող է ավելի շատ ջերմության կարիք ունենալ: Նյութի վատ բաշխման պատճառով առաջացած բարակ գոտին կարող է խցանի գործողության կամ ձևավորման տեխնիկայի փոփոխության կարիք ունենալ:

Չափեք մի քանի համապատասխան կետեր ընդունելի և թերի մասերի վրա: Եթե սպիտակ հատվածը մշտապես համընկնում է ամենաբարակ հատվածի հետ, ուսումնասիրեք, թե ինչպես է նյութը հասնում այդ հատվածին, նախքան ամբողջ թերթի վրա ջերմաստիճանը բարձրացնելը:

APET բյուրեղացման հետևանքով առաջացած ամպամածություն

Թափանցիկ APET-ը կարող է կորցնել թափանցիկությունը, երբ դրա ջերմային ընթացքը թույլ է տալիս բյուրեղացում: Հետևաբար, չափազանց տաքացումը կամ երկարատև ջերմային ազդեցությունը կարող է սպիտակեցնել, նույնիսկ երբ թերթը բավականաչափ փափուկ է ձևավորվելու համար:

Համեմատեք թափանցիկությունը տաքացումից առաջ, տաքացումից հետո և ձևավորումից հետո: Եթե զգալի ձգումից առաջ առաջանում է մշուշոտություն, ուսումնասիրեք ջերմության ազդեցությունը, նախքան քաշման պատճառը մեղադրելը:

Հստակ APET-ի համար կարևոր են թե՛ տաքացման տևողությունը, թե՛ սառեցման պայմանները: Հետևեք ընտրված թերթի մատակարարի մշակման ուղեցույցին և միասին փորձարկեք փոփոխությունները հստակության, մասի սահմանման և չափսերի կայունության նկատմամբ:

Մակերեսային մշուշ և շփման հետքեր

Անփայլ բիծը կարող է առաջանալ նաև շփումից, աղտոտումից կամ գործիքի մակերեսի հետ շփումից: Ստուգեք երկու կողմերն էլ հաստատուն լուսավորության տակ:

Կրկնվող բծը, որը համապատասխանում է խցանին կամ կաղապարի առանձնահատկությանը, արժանի է մակերեսային ստուգման: Ստուգեք նստվածքների, մաշվածության և տեղական ջերմաստիճանային տարբերությունների առկայությունը: Ջեռուցման կայանից առաջ տեսանելի նշանը պետք է նշվի մուտքային թերթիկի ստուգման և սնուցման ուղու միջոցով:

Ինչպես լուծել PET թերթիկի վրա փուչիկների և բշտիկների առաջացման խնդիրները

Փուչիկները կարող են առաջանալ չափազանց ջերմության, խոնավության կամ աղտոտման հետևանքով: Սկսեք վնասված գլանափաթեթից չտաքացված նմուշը ուսումնասիրելով:

Եթե ​​արդեն իսկ առկա են ներքին խոռոչներ, պահպանեք թերթիկի նմուշը և կապվեք մատակարարի հետ: PET էքստրուզիան կարող է փուչիկներ առաջացնել խոնավության, անբավարար գազազերծման կամ աղտոտման միջոցով: Ջերմաձուլման կարգավորումը չի կարող վերացնել առկա ներքին խոռոչը:

Եթե ​​փուչիկները հայտնվում են միայն տաքացնելուց հետո, համեմատեք դրանց տեղը տաքացման գոտիների հետ: Ստուգեք ազդեցության ժամանակը, թերթիկի իրական ջերմաստիճանը և վերջին պահպանման պայմանները: Եթե սարքավորումները թույլ են տալիս դիտարկել, նշեք, թե արդյոք փուչիկները սկսվում են թերթիկի գործիքին դիպչելուց առաջ:

Նաև տարբերակեք թերթի ներսում գտնվող պղպջակը մակերեսային, չձևավորված գրպանից: Չձևավորված գրպանը կարող է ցույց տալ, որ օդը չի կարող դուրս գալ թերթի և կաղապարի միջև:

PET թերթիկը չունի մեկ համընդհանուր նախնական չորացման պահանջ: Որոշ առևտրային թերթեր նախատեսված են առանց նախնական չորացման ձևավորման համար: Օգտագործեք ներկայիս հրահանգները ճշգրիտ տեսակի համար և հաշվի առեք դրա պահպանման պատմությունը: Ջերմաձևավորումից առաջ պահեք խեժի չորացումը արտամղումից առաջ առանձին՝ նախապես պատրաստված թերթիկից առանձին:

Ինչպես շտկել ցանցը և բարակ անկյունները

Խոռոչների կամ բարձրացված մասերի միջև ցանցկենություն

Գործվածքի ձևավորումը տեղի է ունենում, երբ նյութը ծալվում և հավաքվում է տարրերի միջև՝ գործիքի վրայով սահուն անցնելու փոխարեն: Դրան կարող են նպաստել չափազանց փափկությունը, թերթի հասանելի մակերեսը, գործիքի դասավորությունը և ձևավորման հաջորդականությունը:

Հետևեք ծալքի առաջացման հաջորդականությանը։ Եթե այն սկսվում է չափազանց կախվելով, փորձարկեք համապատասխան տաքացման գոտու կամ ազդեցության ժամանակի վերահսկվող կրճատումը։ Եթե այն մնում է նույն նեղ բացվածքի վրա, վերանայեք առանձնահատկությունների միջև եղած հեռավորությունը, երկրաչափությունը և նախնական ձգումը։

Ստուգեք նաև ամրացման և թերթի կառուցվածքը: Նյութը, որը սահում կամ անհավասարաչափ մտնում է ձևավորման տարածք, կարող է կրկնվող գործիքի կառուցվածքը անհամապատասխան դարձնել:

Տարբերակել ցանցկեն կառուցվածքը կամրջող կառուցվածքից ։ Կամուրջը թողնում է, որ թերթիկը անցնի խորշը՝ առանց հասնելու կաղապարին։ Այն կարող է ավելի լավ տաքացման կամ դատարկման կարիք ունենալ, մինչդեռ չափազանց փափկությունից առաջացած ծալքը կարող է ավելի քիչ տաքացման կարիք ունենալ։

Բարակ անկյուններ, պատեր կամ սկուտեղի հատակներ

Բարակ անկյունները ցույց են տալիս, որ մասի պահանջկոտ հատվածին չափազանց քիչ նյութ է հասնում: Մեկնարկային չափիչը կարևոր է, բայց ջեռուցիչի հավասարակշռությունը, խցանի դիզայնը և ձգման երկրաչափությունը նույնպես ազդում են արդյունքի վրա:

Չափեք սկզբնական թերթիկը լայնությամբ, այնուհետև քարտեզագրեք պատրաստի մասը համապատասխան տեղերում: Համեմատեք հատակը, պատերը և անկյունները մի քանի խոռոչների միջով: Միայն մասի քաշը թույլ անկյուն չի բացահայտի:

Վերանայեք խցանի ձևը, դասավորությունը, շարժումը և ժամանակացույցը: Այն դեպքերում, երբ գործիքավորման փոփոխությունները գործնականում հնարավոր են, ավելի մեծ շառավղները կարող են հեշտացնել կտրուկ անցումները: Ստուգեք, թե արդյոք ձևավորման հաջորդականությունը թույլ է տալիս նյութին հասնել ավելի խորը տարածքներ, նախքան շփումը կսահմանափակի հետագա շարժումը:

Կարող է անհրաժեշտ լինել ավելի ծանր թերթ, բայց նախ գնահատեք, թե արդյոք ավելի լավ բաշխումը կարող է բավարարել պահանջվող նվազագույն պատի հաստությունը՝ օգտագործելով ներկայիս չափիչը։

Ինչպես շտկել անավարտ ձևավորումը, ծռումը և բորբոսի կպչունությունը

Վատ մանրամասներ կամ թերի ձևավորում

Անձևավորված գրպանը կարող է վկայել սառը սավանի, անբավարար տարհանման կամ ժամանակի խնդրի մասին:

Ստուգեք ազդակիր հատվածի օդափոխման անցքերը, ձևավորման տարածքի շուրջ կնքումը և վակուումի կամ ճնշման աշխատանքը ցիկլի ընթացքում: Նորմալ մատակարարման ցուցմունքը չի որոշում, թե որքան արագ է օդը դուրս գալիս տվյալ գրպանից:

Եթե ​​մեկ խոռոչը փչանում է, մինչդեռ հարևան խոռոչները ճիշտ են ձևավորվում, ստուգեք դրա տեղական հոսքի ուղին, խցանը և գործիքի վիճակը: Եթե ամբողջ գործիքը կորցնում է մանրամասները, ուսումնասիրեք ջեռուցման, մատակարարման և ժամանակի համատեղ պայմանները:

Երբ տարհանումը ճիշտ աշխատի, ստուգեք, թե արդյոք թերթիկը հասնում է ձևավորման կայան հաստատված ջերմաստիճանի սահմաններում: Հաշվի առեք փոխանցման ժամանակը և ձևավորումից առաջ ցանկացած ուշացում:

Ծռված սկուտեղներ և գանգուր եզրեր

Բավարար կոշտություն ձեռք բերելուց առաջ ազատված մասերը կարող են փոխել ձևը մշակման ընթացքում: Անհավասար սառեցումը և մնացորդային լարվածությունը նույնպես կարող են աղավաղում առաջացնել:

Տեղադրեք նմուշները նույն հարթ հենակետային մակերեսի վրա՝ արձակման պահին և կրկին սառեցնելուց հետո: Նշեք, թե երբ է եզրը սկսում բարձրանալ: Ստուգեք սառեցման հոսքը և գործիք-ջերմաստիճան համապատասխանությունը, այնուհետև գնահատեք արձակման ժամանակը:

Փորձարկման մեջ ներառեք նաև դարսումը: Ձևավորման մոտ ընդունելի տեսք ունեցող սկուտեղը կարող է դեֆորմացվել հետագա մշակման ընթացքում: Համեմատեք դարսումից առաջ և հետո վերցված նմուշները՝ ձևի փոփոխության փուլը գտնելու համար:

Մասեր, որոնք կպչում են կաղապարին կամ խցանին

Ճշգրիտ գտեք կպչուն կետը՝ շերտ առ շերտ գլանափաթեթի վրա, սնուցման ուղու երկայնքով, խցանի մոտ կամ կաղապարի արձակման ժամանակ: Յուրաքանչյուրը մատնանշում է տարբեր հետազոտություն:

Գործիքի կպչունության դեպքում ստուգեք շփման մակերեսը, քամու ուժը, սառեցման և արձակման հաջորդականությունը: Գրանցեք, թե արդյոք ամրացման կետը նաև ցույց է տալիս քաշքշուկ կամ նոսրացում: Ստուգեք օդի արձակման գործողությունը, որտեղ գործիքն այն օգտագործում է:

Եթե ​​դիտարկում եք այլ ծածկույթ կամ հակախցանող մշակում, նյութի փորձարկման մեջ ներառեք կնքումը, տպագրությունը կամ կապակցումը: Մակերեսի տեխնիկական բնութագրերը պետք է ներառեն ամբողջ արտադրական ուղին:

Ինչպես հետազոտել ճաքերը, կոպիտ եզրերը և մակերեսային հետքերը

Ճաքերի առաջացում ձևավորման կամ մշակման ընթացքում

Այն փուլը, երբ ճաքն առաջին անգամ է հայտնվում, օգնում է նեղացնել պատճառը։

Առաջացումից անմիջապես հետո առաջացած ճաքը պահանջում է տեղային ձգման, ջերմության, շառավղերի և պատի հաստության ստուգում: Կտրված եզրից սկսվող ճաքը պահանջում է կտրվածքի մանրակրկիտ զննում:

Կտրելուց առաջ պահպանեք նմուշները և համեմատեք դրանք պատրաստի մասերի հետ: Ստուգեք՝ արդյոք կան փոքր կտրվածքներ և անավարտ կտրվածքներ: Թերթի տեխնիկական բնութագրերը փոխելուց առաջ ստուգեք շեղբի վիճակը, հավասարեցումը, մասի հենարանը և գրանցումը:

Փաթեթավորման կամ օգտագործման ընթացքում առաջացող ճաքերի դեպքում ստուգեք այն կետը, որտեղից սկսվում է ճաքը: Համեմատեք այդ տեղը հաստության քարտեզի և մշակման ընթացքում կիրառված ցանկացած շփման կամ բեռնվածքի հետ:

Քերծվածքներ, խցանների հետքեր և անհավասար մակերեսային ծածկույթ

Կրկնվող նշանները հաճախ օգտակար հուշում են տեղանքի մասին: Համեմատեք յուրաքանչյուր նշանը գլանների, ուղեցույցների, խցանների և կաղապարի մակերեսների հետ: Ստուգեք մուտքային թերթը՝ պարզելու համար, թե արդյոք վնասը սկսվել է ավելի վաղ:

Մաքրեք համապատասխան շփման մակերեսները՝ օգտագործելով նյութի համար հաստատված մեթոդ, ստուգեք մաշվածությունը և համոզվեք, որ թերթիկը շարժվում է առանց քսվելու: Եթե խնդիրը փայլի կամ հյուսվածքի փոփոխությունն է, ստուգեք գործիքի տեղական ջերմաստիճանը և շփման պայմանները, ինչպես նաև մաքրությունը:

Խնդիրը PET թերթի մե՞ջ է, թե՞ ջերմաֆորմացման գործընթացի։

Գլանակի փոփոխությունից հետո ի հայտ եկող թերությունը նյութը դարձնում է ուսումնասիրության արժանի, սակայն այն չի պարզում պատճառը: Գլանակի բեռնվածությունը, թերթի ուղղվածությունը, լարվածությունը և մեքենայի վիճակը կարող են փոխվել միաժամանակ:

Բացատրությունը ստուգելու համար օգտագործեք վերահսկվող համեմատություն։

Սրանք դիտարկեք որպես վարկածներ։ Մեկ խոռոչի արատը դեռ կարող է բացահայտել նյութի սահմանափակում, իսկ խմբաքանակի հետ կապված խնդիրը կարող է բացահայտել իր սահմանին մոտ ընթացող գործընթաց։

Գործնական համեմատության համար փորձարկեք հղման նյութը, փորձարկեք ազդակիր խմբաքանակը, ապա, եթե հնարավոր է, վերադարձեք հղման նյութին: Գրանցեք փորձարկումների միջև ընկած ժամանակահատվածում կատարված ցանկացած միջամտություն: Եթե սկզբնական նյութը նույնպես խափանվում է, ապա մեքենայի կամ գործընթացի վիճակը լրացուցիչ ուսումնասիրության կարիք ունի:

Գործնական PET ջերմաֆորմացման փորձարկման ստուգաթերթիկ

Հաջորդ փորձարկումից առաջ համաձայնության եկեք, թե ինչն է համարվում հաջողված մաս: Միայն արտաքին տեսքը կարող է անտեսել բարակ անկյունները, եզրերի աղավաղումը կամ փաթեթավորման ժամանակ առաջացող վնասը:

1. Պահեք հղման հավաքածու։ Նշեք ընդունելի և թերի մասերը՝ նշելով նյութական խմբաքանակը, խոռոչը և արտադրության փուլը։

2. Պահպանեք մեկնարկային կարգավորումը: Գրանցեք ջեռուցիչի գոտիները, ցիկլի ժամանակը, խցանի կարգավորումները, վակուումի կամ ճնշման պայմանները, սառեցումը և գծի արագությունը:

3. Ընտրեք մեկ վարկած։ Գործընթացը կարգավորելուց առաջ նշեք սպասվող ազդեցությունը։

4. Կատարեք մեկ վերահսկվող փոփոխություն։ Մնացեք հաստատված նյութերի և սարքավորումների սահմաններում։

5. Թույլ տվեք պայմանների կայունացմանը: Համեմատության համար օգտագործված նմուշներից առանձնացրեք անցումային մասերը:

6. Ստուգեք ամբողջ մասը։ Ստուգեք թափանցիկությունը, պատի նվազագույն հաստությունը, մանրամասները, եզրի ձևը, ամրացման և եզրագծի որակը։

7. Ստուգեք հոսանքն ի վար կատարողականությունը: Ներառեք դարսումը, փակումը կամ կնքումը և կիրառման կողմից պահանջվող մշակման ստուգումները:

8. Պահպանեք արդյունքը: Փաստաթղթավորեք հաջող կարգավորումները և դրանց հաստատման պայմանները:

Օգտակար փորձնական գրառումը պետք է թույլ տա հաջորդ հերթափոխին կրկնել արդյունքը: «Ավելացված ջերմությունը» բավարար չէ. գրառումը պահանջում է գոտի, փոփոխություն, նյութ և դիտարկված արդյունք:

Ինչ նշել PET ջերմամշակման թերթիկ պատվիրելիս

Գնման տեխնիկական բնութագրում պետք է թերթիկը կապվի պատրաստի փաթեթավորման հետ: Հաստությունն ու լայնությունը այդ նկարագրության միայն մի մասն են:

• Նյութ՝ հաստատված որակի և կառուցվածքի, ներառյալ վերամշակված պարունակությունը՝ անհրաժեշտության դեպքում։

• Չափիչ. անվանական հաստություն, թույլատրելի շեղումներ և համաձայնեցված չափման վայրեր։

• Գլանակի ձևաչափը՝ լայնություն, գլանակի չափսեր, փաթաթման ուղղություն և մակերեսի կողմնորոշում:

• Արտաքին տեսք. մշուշոտության, գույնի, բծերի և մակերեսային հետքերի պահանջները։

• Մասի երկրաչափություն. սկուտեղի գծագիր, գծագրման խորություն և պատի կրիտիկական նվազագույն հաստություն։

• Մակերեսի պահանջներ՝ մշակումներ և ներքևի մասում կնքման կամ տպագրության կարիքներ։

• Ընդունում. նմուշի փորձարկման պայմաններ և պատրաստի մասի կատարողականի չափանիշներ։

Կրկնվող խափանումների դեպքում մատակարարին ուղարկեք լուսանկարներ, պիտակավորված մասեր, չձևավորված թերթիկի նմուշ և փորձարկման արձանագրություն: Նշեք, թե արդյոք թերությունը հետևում է հատվածին, ցանցի դիրքին, թե խոռոչին:

HSQY-ներ PET ջերմաձուլման թերթիկների շարքը հնարավորություն է տալիս քննարկել նյութերի տարբերակները: Կիսվեք ձեր գծագրով, թերթիկի ներկայիս սպեցիֆիկացիայով և արտադրական պահանջներով՝ համապատասխան փորձարկման նյութ քննարկելու համար:

Կապվեք HSQY-ի հետ PET ջերմամշակման թերթիկի մասին

Հաճախակի տրվող հարցեր PET ջերմաֆորմացման թերությունների վերաբերյալ

Ի՞նչ ջերմաստիճանի պետք է հասնի PET թերթիկը ջերմաֆորմացումից առաջ։

Օգտագործեք թերթի մատակարարի կողմից առաջարկվող ձևավորման պատուհանը և ստուգեք այն իրական մասի վրա: Դասը, չափսը, տաքացման մեթոդը և երկրաչափությունը ազդում են կարգավորման վրա: Գրանցեք ջեռոցի կարգավորումները թերթի չափված ջերմաստիճանից առանձին, քանի որ դրանք նկարագրում են տարբեր պայմաններ:

Կարո՞ղ է արդյոք ջերմության բարձրացումը վերացնել սպիտակ անկյունները։

Սա կարող է օգնել, երբ սառը տարածքը չափազանց ձգվում է։ Այն կարող է վատթարացնել APET-ի ջերմության հետ կապված մշուշոտությունը։ Ստուգեք, թե արդյոք սպիտակությունը առաջանում է տաքացման ընթացքում, թե՞ միայն ձգումից հետո, ապա համեմատեք այն տեղական պատի հաստության հետ՝ նախքան կարգավորում ընտրելը։

PET թերթիկը միշտ նախնական չորացման կարիք ունի՞։

Ոչ: Որոշ առևտրային PET և համապոլիեսթերային թերթեր նախատեսված են առանց նախնական չորացման ձևավորման համար: Հետևեք ճշգրիտ որակի հրահանգներին և հաշվի առեք դրա պահպանման պատմությունը: PET խեժի չորացման առաջարկությունները էքստրուզիայից առաջ չպետք է ուղղակիորեն պատճենվեն պատրաստի թերթի ջերմաձևավորման գործընթացում:

Արդյո՞ք RPET-ը ավտոմատ կերպով ավելի շատ ձևավորման թերություններ է առաջացնում:

Միայն վերամշակված պարունակությունը չի կարող որոշել թերության պատճառը։ Գնահատեք մատակարարված թերթիկի հետևողականությունն ու կատարողականությունը կիրառման հետ համեմատած։ Համեմատեք խմբաքանակները վերահսկվող պայմաններում, ներառյալ չափսերը, տեսքը և պատրաստի մասի վարքագիծը։

Արդյո՞ք ավելի հաստ PET թերթիկը կշտկի թույլ անկյունները:

Այն կարող է ապահովել ավելի շատ նյութ, սակայն վատ բաշխումը կարող է նույն հատվածները անհամաչափորեն բարակ թողնել: Վերանայեք ջեռուցիչի հավասարակշռությունը, խցանի գործողությունը և երկրաչափությունը, այնուհետև գնահատեք փորձարկումը՝ համեմատելով պահանջվող նվազագույն պատի հաստությունը և պատրաստի մասի կատարողականությունը:

Տեխնիկական հղումներ

Հետևյալ արտադրողի ուղեցույցները տրամադրում են լրացուցիչ տեղեկատվություն PET և համապոլիեսթերային թերթերի մշակման վերաբերյալ: Դրանց շահագործման առաջարկությունները վերաբերում են նշված արտադրանքներին և պետք է համեմատվեն օգտագործվող թերթի վերաբերյալ ներկայիս ուղեցույցների հետ:

• Բրեթ Մարտին. Marpet PET թերթիկի տեխնիկական ուղեցույց

• Իսթման. Spectar համապոլիեսթերի թերթիկի պատրաստում և ձևավորում