PET تېرموفورمالاش نۇقسانلىرى: سەۋەبلىرى ۋە مەسىلىنى ھەل قىلىش

PET نۇقسانلىرىنىڭ سەۋەبى نېمە؟

PET تېرموشەكىللەندۈرۈش نۇقسانلىرى ۋاراق ماتېرىيال ھالىتى، قىزىتىش، ماتېرىيال تەقسىملىنىشى، قوراللار ياكى سوۋۇتۇش ئىشلەپچىقىرىلىۋاتقان زاپچاسقا ماس كەلمىگەندە كۆرۈلىدۇ. كۆپ ئۇچرايدىغان ئالامەتلەرگە ئاق بۇلۇڭ، كۆپۈكچە، تور شەكىللىنىش، نېپىز تام، تولۇقسىز شەكىللىنىش ۋە بۇرمىلانغان فىلانتلار كىرىدۇ.

ماشىنا تەڭشىكىنى ئۆزگەرتىشتىن بۇرۇن، نۇقساننىڭ قاچان پەيدا بولغانلىقىنى ئېنىقلاڭ. كىرىۋاتقان رولدا كۆرۈنۈپ تۇرغان داغنى شەكىللەندۈرۈش جەريانىدا پەيدا بولغان ئاق بۇلۇڭ ياكى قىرقىش نۇقتىسىدىن باشلانغان يېرىقتىن پەرقلىق تەكشۈرۈش كېرەك.

بۇ قوللانما APET ، قاپارتما، قاپاق ۋە قاپاقلارغا ئىشلىتىلىدىغان سۈزۈك PET ۋاراق ماتېرىيال مەركەزلەشكەن. { تەخسە PETG ئوخشىمايدىغان پىششىقلاش ئۇسۇلىغا ئىگە ئۆزگەرتىلگەن پولىئېستېر. CPET كونترول قىلىنىدىغان كىرىستاللىشىش جەريانىنى ئىشلىتىدۇ ھەمدە ئايرىم پىششىقلاش يېتەكچىلىكىنى تەلەپ قىلىدۇ. ماتېرىياللار ئارىسىدا تەڭشەكلەرنى يۆتكەشتىن بۇرۇن ھەمىشە ئېنىق ۋاراق ماتېرىيال دەرىجىسى ۋە قۇرۇلمىسىنى ئېنىقلاڭ.

PET تېرموفورمالاش نۇقسانلىرى: تېز ھەل قىلىش جەدۋىلى

كۆرۈنگەن ئالامەتنى ئىشلىتىپ تۇنجى تەكشۈرۈشنى تاللاڭ. تۆۋەندىكى تەكشۈرۈشلەر باشلىنىش نۇقتىسى: نۇرغۇن سەۋەبلەر ئوخشاش كۆرۈنىدىغان بۆلەكنى پەيدا قىلىشى مۇمكىن.

نېمە ئۈچۈن PET تېرموفورمالاش جەريانىدا ئاق ياكى بۇلۇتلۇق بولۇپ قالىدۇ؟

تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىدىن بۇرۇن چاچ ئاقارتىشنى دىئاگنوز قويۇش كېرەك. يەرلىك ئاق بۇلۇڭلار ۋە كەڭ دائىرىلىك ئىسسىققا مۇناسىۋەتلىك بۇلۇتلۇقلار ئوخشىمىغان تۈزىتىشلەرنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن.

ئاق بۇلۇڭلار ۋە سوزۇلۇش بەلگىلىرى

چوڭقۇر بۇلۇڭ، قوۋۇرغا ياكى تىقىلىدىغان جايغا توپلانغان ئاق داغلار يەرلىك دەرىجىدە تارتىشىپ قالغانلىقىنى كۆرسىتىدۇ. بۇ جايلارنىڭ ئادەتتىن تاشقىرى نېپىز ياكى ئەمەسلىكىنى ۋە ۋاراق ماتېرىيال يۇمشاق ھالەتتە ئۇلارغا يېتىپ بار-يوقلۇقىنى تەكشۈرۈڭ.

ئىسسىتقۇچنىڭ پىروفىلى، تىغنىڭ ئورنى ۋە بۇلۇڭ گېئومېتىرىيەسىنى تەكشۈرۈڭ. سوغۇق رايونغا تېخىمۇ كۆپ ئىسسىقلىق كېرەك بولۇشى مۇمكىن. ماتېرىيالنىڭ ياخشى تەقسىملەنمەسلىكى سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان نېپىز رايونغا تىغنىڭ ھەرىكىتى ياكى شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسىنى ئۆزگەرتىش كېرەك بولۇشى مۇمكىن.

قوبۇل قىلىنىدىغان ۋە نۇقسانلىق قىسىملاردا بىر قانچە ماس كېلىدىغان نۇقتىلارنى ئۆلچەڭ. ئەگەر ئاق رايون ئەڭ نېپىز قىسىم بىلەن بىردەك بولسا، پۈتۈن ۋاراق ماتېرىيال نىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ئاشۇرۇشتىن بۇرۇن، ماتېرىيالنىڭ ئۇ قىسىمغا قانداق يېتىپ بارىدىغانلىقىنى تەكشۈرۈڭ.

APET كىرىستاللىشىشى سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان بۇلۇتلۇق

سۈزۈك APET نىڭ ئىسسىقلىق تارىخى كرىستاللىشىشقا يول قويغاندا سۈزۈكلۈكىنى يوقىتىپ قويۇشى مۇمكىن. شۇڭا ۋاراق ماتېرىيال شەكىللىنىشكە يېتەرلىك يۇمشاق بولسىمۇ، ھەددىدىن زىيادە قىزىتىش ياكى ئۇزۇن ۋاقىت ئىسسىققا دۇچ كېلىش ئاقارتىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

قىزىتىشتىن بۇرۇن، قىزىتقاندىن كېيىن ۋە شەكىللەنگەندىن كېيىن سۈزۈكلۈكنى سېلىشتۇرۇڭ. ئەگەر كۆرۈنەرلىك سوزۇلۇشتىن بۇرۇن بۇلۇتلۇق پەيدا بولسا، تارتىشنى ئەيىبلەشتىن بۇرۇن ئىسسىقلىق تەسىرىنى تەكشۈرۈڭ.

ئېنىق APET ئۈچۈن، قىزىتىش ۋاقتى ۋە سوۋۇتۇش شارائىتى مۇھىم. تاللانغان ۋاراق ماتېرىيال تەمىنلىگۈچىسىنىڭ بىر تەرەپ قىلىش كۆرسەتمىسىگە ئەمەل قىلىڭ ۋە ئېنىقلىق، زاپچاس ئېنىقلىقى ۋە ئۆلچەم مۇقىملىقىغا قارىتا سىناق ئۆزگىرىشلىرىنى بىرلىكتە سىناق قىلىڭ.

يۈزەكى تۇمان ۋە تېگىش بەلگىلىرى

سۇس داغ سۈركىلىش، بۇلغىنىش ياكى قورال يۈزىگە تېگىش سەۋەبىدىنمۇ پەيدا بولۇشى مۇمكىن. ئىككى يۈزىنى مۇقىم يورۇتۇش ئاستىدا تەكشۈرۈپ تۇرۇڭ.

قايتا-قايتا ياماق قىستۇرما ياكى قېلىپقا ماس كېلىدىغان بولسا، يۈزەكى تەكشۈرۈشكە ئەرزىيدۇ. قالدۇقلار، ئۇپراش ۋە يەرلىك تېمپېراتۇرا پەرقىنى تەكشۈرۈڭ. ۋاراق ماتېرىيال پونكىتىنىڭ ئالدىدا كۆرۈنگەن ئىزنى كىرىۋاتقان تەكشۈرۈش ۋە يەتكۈزۈش يولى ئارقىلىق ئىز قوغلاش كېرەك.

PET سۇلياۋ يوپۇق دىكى كۆپۈكچە ۋە پۇراقچىلار مەسىلىسىنى قانداق ھەل قىلىش كېرەك

كۆپۈكچىلەر ئارتۇقچە ئىسسىقلىق، نەملىك ياكى بۇلغىنىشتىن كېلىپ چىقىشى مۇمكىن. ئالدى بىلەن تەسىرگە ئۇچرىغان رولدىكى قىزىتىلمىغان ئەۋرىشكەنى تەكشۈرۈشتىن باشلاڭ.

ئەگەر ئىچكى بوشلۇقلار مەۋجۇت بولسا، ۋاراق ماتېرىيال ئەۋرىشكىسىنى ساقلاپ قويۇڭ ۋە تەمىنلىگۈچى بىلەن ئالاقىلىشىڭ. PET سىقىپ چىقىرىش نەملىك، يېتەرلىك گازسىزلاندۇرۇش ياكى بۇلغىنىش ئارقىلىق كۆپۈكچىلەرنى پەيدا قىلىشى مۇمكىن. تېرموفورما تەڭشەش ئارقىلىق ئىچكى بوشلۇقنى يوقىتىۋېتىشكە بولمايدۇ.

ئەگەر كۆپۈكچىلەر پەقەت قىزىتىلغاندىن كېيىنلا پەيدا بولسا، ئۇلارنىڭ ئورنىنى قىزىتىش رايونلىرى بىلەن سېلىشتۇرۇڭ. ئاشكارىلاش ۋاقتى، ئەمەلىي ۋاراق ماتېرىيال تېمپېراتۇرىسى ۋە يېقىنقى ساقلاش شارائىتىنى تەكشۈرۈڭ. ئۈسكۈنىلەر كۆزىتىشكە يول قويغان بولسا، ۋاراق ماتېرىيال قورالغا تېگىشتىن بۇرۇن كۆپۈكچىلەرنىڭ پەيدا بولغان-بولمىغانلىقىغا دىققەت قىلىڭ.

شۇنداقلا ۋاراق ماتېرىيال ئىچىدىكى كۆپۈكچىنى سايىز، شەكىلسىز خالتىدىن پەرقلەندۈرۈڭ. شەكىلسىز خالتا ۋاراق ماتېرىيال بىلەن قېلىپ ئارىسىدىن ھاۋانىڭ چىقىپ كېتەلمەيدىغانلىقىنى بىلدۈرۈشى مۇمكىن.

PET ۋاراق ماتېرىيال ئومۇميۈزلۈك قۇرۇتۇش تەلىپى يوق. بەزى سودا ۋاراق ماتېرىيال لىرى ئالدىن قۇرۇتماي قېلىپلاشتۇرۇش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن. ئېنىق دەرىجىسى ئۈچۈن نۆۋەتتىكى كۆرسەتمىلەرنى ئىشلىتىڭ ۋە ساقلاش تارىخىنى ئويلىشىڭ. سىقىپ چىقىرىشتىن بۇرۇن قۇرۇتۇلغان قالدۇقنى تېرموفورمالاشتۇرۇشتىن بۇرۇن ۋاراق ماتېرىيال دىن ئايرىم ساقلاڭ.

تور شەكىللىك ۋە نېپىز بۇلۇڭلارنى قانداق تۈزىتىش كېرەك

بوشلۇقلار ياكى كۆتۈرۈلگەن نەرسىلەر ئارىسىدىكى تور شەكىللىنىشى

ماتېرىيال قورالنىڭ ئۈستىدىن سىلىق تارتىشنىڭ ئورنىغا، ئۇنىڭ بۆلەكلىرى ئارىسىدا يىغىلىپ، قاتلىنىپ قالغاندا تور شەكىللىنىش يۈز بېرىدۇ. ھەددىدىن زىيادە يۇمشاقلىق، ۋاراق ماتېرىيال بوشلۇقى، قورالنىڭ ئورۇنلاشتۇرۇلۇشى ۋە شەكىللەندۈرۈش تەرتىپى قاتارلىقلارنىڭ ھەممىسى بۇنىڭغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

قاتلىنىشنى ھاسىل قىلىدىغان تەرتىپكە دىققەت قىلىڭ. ئەگەر ئۇ ھەددىدىن زىيادە ئېگىلىپ باشلانسا، ئالاقىدار قىزىتىش رايونى ياكى ئاشكارىلىنىش ۋاقتىنى كونترول قىلىپ قىسقارتىشنى سىناپ بېقىڭ. ئەگەر ئۇ يەنىلا ئوخشاش تار بوشلۇققا باغلىنىپ قالسا، ئالاھىدىلىك ئارىلىقى، گېئومېتىرىيەسى ۋە ئالدىن سوزۇش ئۇسۇلىنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ.

قىسىش ۋە ۋاراق ماتېرىيال نىڭ كۆرۈنۈشىنىمۇ تەكشۈرۈڭ. ماتېرىيالنىڭ سىيرىلىپ چۈشۈشى ياكى شەكىللەندۈرۈش رايونىغا تەكشى كىرمەسلىكى تەكرارلىنىدىغان قورال قۇرۇلمىسىنىڭ مۇقىمسىز ئىشلىشىگە سەۋەب بولۇشى مۇمكىن.

تور توقۇشنى بىلەن پەرقلەندۈرۈڭ كۆۋرۈك . كۆۋرۈك توقۇغاندا ۋاراق ماتېرىيال قېلىپقا يەتمەي تۇرۇپ، بىر بوشلۇقتا قالىدۇ. بۇنى ياخشىراق قىزىتىش ياكى چىقىرىۋېتىش تەلەپ قىلىنىشى مۇمكىن، ئەمما ئارتۇق يۇمشاقلىقتىن كېلىپ چىققان قاتلىنىش ئازراق ئىسسىقلىققا ئېھتىياجلىق بولۇشى مۇمكىن.

نېپىز بۇلۇڭلار، تاملار ياكى تەخسە ئاستى

بۇلۇڭلىرىنىڭ نېپىز بولۇشى، زاپچاسنىڭ تەلەپچان رايونىغا بەك ئاز ماتېرىيالنىڭ يېتىپ بارىدىغانلىقىنى كۆرسىتىدۇ. باشلاش ئۆلچىمى مۇھىم، ئەمما ئىسسىتقۇچنىڭ تەڭپۇڭلۇقى، تىقىش لايىھىسى ۋە سىزىش گېئومېتىرىيەسى نەتىجىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

ئەسلى ۋاراق ماتېرىيال نىڭ كەڭلىكىنى ئۆلچەپ، ئاندىن تەييار بولغان بۆلەكنى ماس كېلىدىغان ئورۇنلارغا خەرىتىلەڭ. ئاستى، تام ۋە بۇلۇڭلىرىنى بىر قانچە بوشلۇقتا سېلىشتۇرۇڭ. بۆلەكنىڭ ئېغىرلىقى ئۆزى ئاجىز بۇلۇڭنى ئاشكارىلىمايدۇ.

تىقىلىش شەكلى، تەڭشىلىشى، يۈرۈشى ۋە ۋاقتىنى تەكشۈرۈڭ. قورال ئۆزگەرتىش ئەمەلىي بولغان جايلاردا، چوڭراق رادىئۇسلار تۇيۇقسىز ئۆزگىرىشلەرنى ئاسانلاشتۇرالايدۇ. شەكىللەندۈرۈش تەرتىپى ماتېرىيالنىڭ چوڭقۇر رايونلارغا يېتىپ بېرىشىگە يول قويىدىغان-قويمايدىغانلىقىنى تەكشۈرۈڭ، ئاندىن ئۇلىنىش تېخىمۇ كۆپ ھەرىكەتنى چەكلەيدۇ.

ئېغىرراق ۋاراق ماتېرىيال لازىم بولۇشى مۇمكىن، ئەمما ئالدى بىلەن ھازىرقى ئۆلچەش ئەسۋابى ئارقىلىق تېخىمۇ ياخشى تەقسىملىنىش تەلەپ قىلىنىدىغان ئەڭ تۆۋەن تام قېلىنلىقىغا يېتەلەيدىغان-يېتەلمەيدىغانلىقىنى باھالاڭ.

تولۇق شەكىللەنمىگەنلىك، ئېگىلىپ قېلىش ۋە قېلىپ چاپلىشىپ قېلىشنى قانداق تۈزىتىش كېرەك

ناچار تەپسىلاتلار ياكى تولۇق شەكىللەنمىگەنلىك

شەكىللەنمىگەن جىبەك سوغۇق ۋاراق ماتېرىيال ، يېتەرلىك بوشىتىش يوقلۇقى ياكى ۋاقىت مەسىلىسىنى كۆرسىتىپ بېرىشى مۇمكىن.

تەسىرگە ئۇچرىغان بۆلەكتىكى شامالدۇرغۇچلارنى، شەكىللەندۈرۈش رايونىنىڭ ئەتراپىدىكى پېچەتنى ۋە دەۋرىيلىك جەريانىدا ۋاكۇئۇم ياكى بېسىم ئىقتىدارىنى تەكشۈرۈڭ. نورمال تەمىنلەش كۆرسەتكۈچى مەلۇم بىر بوشلۇقتىن ھاۋانىڭ قانچىلىك تېز چىقىپ كېتىدىغانلىقىنى ئېنىقلىمايدۇ.

ئەگەر بىر بوشلۇق بۇزۇلسا، قوشنا بوشلۇقلار توغرا شەكىللەنسە، ئۇنىڭ يەرلىك ئېقىم يولى، قىستۇرمىسى ۋە قوراللىرىنىڭ ئەھۋالىنى تەكشۈرۈڭ. ئەگەر پۈتۈن قورالنىڭ تەپسىلاتى يوقاپ كەتسە، ئورتاق ئىسسىتىش، تەمىنلەش ۋە ۋاقىت جەھەتلىرىنى تەكشۈرۈڭ.

ئېۋاكۇئاتسىيە توغرا ئىشلىگەندىن كېيىن، ۋاراق ماتېرىيال تەستىقلانغان تېمپېراتۇرا چەكلىمىسى ئىچىدە شەكىللەندۈرۈش پونكىتىغا يېتىپ بار-يوقلۇقىنى تەكشۈرۈڭ. شەكىللەندۈرۈشتىن بۇرۇنقى يۆتكەش ۋاقتى ۋە كېچىكىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

ئېگىلىپ قالغان تەخسىلەر ۋە ئېگىلىپ قالغان فىلانسلار

يېتەرلىك قاتتىقلىققا ئېرىشمىگەندىن كېيىن قويۇپ بېرىلگەن زاپچاسلار بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا شەكلىنى ئۆزگەرتىۋېتىدۇ. تەكشى بولمىغان سوۋۇتۇش ۋە قالغان بېسىممۇ بۇرمىلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

ئەۋرىشكىلەرنى قويۇپ بەرگەندە ۋە سوۋۇغاندىن كېيىن يەنە بىر قېتىم ئوخشاش تەكشى يۈزگە قويۇڭ. فلانك كۆتۈرۈلۈشكە باشلىغاندا دىققەت قىلىڭ. سوۋۇتۇش ئېقىمى ۋە قورال تېمپېراتۇرىسىنىڭ ماسلىقىنى تەكشۈرۈڭ، ئاندىن قويۇپ بېرىش ۋاقتىنى باھالاڭ.

سىناققا ئۈستى-ئۈستىگە قويۇشنى قوشۇڭ. قېلىپتا قوبۇل قىلغىلى بولىدىغاندەك كۆرۈنگەن تەخسە كېيىنكى بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىشى مۇمكىن. ئۈستى-ئۈستىگە قويۇشتىن بۇرۇن ۋە كېيىن ئېلىنغان ئەۋرىشكىلەرنى سېلىشتۇرۇپ، شەكلىنىڭ ئۆزگەرگەن باسقۇچىنى بېكىتىڭ.

قېلىپقا ياكى تىقىشقا چاپلىشىپ قالغان قىسىملار

چاپلىشىپ قالغان نۇقتىنى ئېنىق بېكىتىڭ: رولنىڭ ئۈستىدە، يەم بېرىش يولى بويىدا، تىقىلغان جايدا ياكى قېلىپنى قويۇپ بېرىش جەريانىدا قەۋەت-قەۋەت قىلىڭ. ھەر بىرى ئوخشىمايدىغان تەكشۈرۈشنى كۆرسىتىدۇ.

قورالنىڭ چاپلىشىپ قالغانلىقىنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن، تېگىش يۈزى، شامال چىقىرىش، سوۋۇتۇش ۋە قويۇپ بېرىش تەرتىپىنى تەكشۈرۈڭ. تۇتۇش نۇقتىسىنىڭمۇ سۆرەلگەنلىكى ياكى نېپىزلەۋاتقانلىقىنى كۆرسىتىۋاتقانلىقىنى خاتىرىلەڭ. قورال ئىشلىتىلگەن جاينىڭ ھاۋا قويۇپ بېرىش ئىقتىدارىنى تەكشۈرۈڭ.

ئەگەر باشقا سىرلاش ياكى توسۇلۇشقا قارشى بىر تەرەپ قىلىشنى ئويلىسىڭىز، ماتېرىيال سىنىقىغا پېچەتلەش، بېسىش ياكى چاپلاش قاتارلىقلارنى قوشۇڭ. يۈزەكى ئۆلچەم پۈتۈن ئىشلەپچىقىرىش يولى ئارقىلىق ماس كېلىشى كېرەك.

يېرىقلار، قوپال گىرۋەكلەر ۋە يۈزەكى ئىزلارنى قانداق تەكشۈرۈش كېرەك

شەكىللەندۈرۈش ياكى بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا يېرىلىش

يېرىقنىڭ ئەڭ دەسلەپ پەيدا بولغان باسقۇچى سەۋەبىنى ئېنىقلاشقا ياردەم بېرىدۇ.

يېرىق شەكىللەنگەندىن كېيىن دەرھال پەيدا بولسا، يەرلىك سوزۇلۇش، ئىسسىقلىق، رادىئۇس ۋە تام قېلىنلىقىنى تەكشۈرۈش كېرەك. يېرىق كېسىلگەن گىرۋەكتىن باشلانغان بولسا، كېسىلگەن يەرنى ئەستايىدىل تەكشۈرۈش كېرەك.

كېسىشتىن بۇرۇن ئۈلگىلەرنى ساقلاپ قويۇڭ ۋە ئۇلارنى تەييار بولغان زاپچاسلار بىلەن سېلىشتۇرۇڭ. كىچىك يېرىقلار ۋە تولۇق بولمىغان كېسىشلەرنى تەكشۈرۈڭ. ۋاراق ماتېرىيال ئۆلچىمىنى ئۆزگەرتىشتىن بۇرۇن، پىچاقنىڭ ئەھۋالى، تۈزۈلۈشى، زاپچاسنىڭ تىرەش كۈچى ۋە تىزىملىنىشىنى تەكشۈرۈڭ.

ئوراپ قاچىلاش ياكى ئىشلىتىش جەريانىدا پەيدا بولغان يېرىقلار ئۈچۈن، يېرىق باشلانغان نۇقتىنى تەكشۈرۈڭ. بۇ ئورۇننى قېلىنلىق خەرىتىسى ۋە بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا قوللىنىلغان ھەر قانداق تېگىش ياكى يۈك بىلەن سېلىشتۇرۇڭ.

چىزىقلار، تىقىلما ئىزلىرى ۋە تەكشى بولمىغان يۈزەكى رەڭ

تەكرارلانغان بەلگىلەر كۆپىنچە پايدىلىق ئورۇن ئىزاھلىغۇچ بىلەن تەمىنلەيدۇ. ھەر بىر بەلگىنى رول، يېتەكلىگۈچ، قىستۇرما ۋە قېلىپ يۈزى بىلەن سېلىشتۇرۇڭ. زىياننىڭ ئىلگىرى باشلانغان ياكى باشلانمىغانلىقىنى ئېنىقلاش ئۈچۈن كىرىۋاتقان ۋاراق ماتېرىيال نى تەكشۈرۈپ بېقىڭ.

ماتېرىيال تەستىقلانغان ئۇسۇل ئارقىلىق ئالاقىدار تېگىش يۈزلىرىنى تازىلاڭ، ئۇپراش-ئۇپراش يوقلۇقىنى تەكشۈرۈڭ ۋە ۋاراق ماتېرىيال سۈركىلىشسىز يۆتكىلىشىنى جەزملەشتۈرۈڭ. مەسىلە پارقىراقلىق ياكى تېكىستۇرا ئۆزگىرىشىدە بولسا، يەرلىك قورال تېمپېراتۇرىسى ۋە تېگىش شارائىتىنى، شۇنداقلا پاكىزلىقىنى تەكشۈرۈڭ.

مەسىلە PET سۇلياۋ يوپۇق دامۇ ياكى تېرموفورمالاش جەريانىدامۇ؟

رول ئالماشتۇرۇلغاندىن كېيىن پەيدا بولغان نۇقسان ماتېرىيالنى تەكشۈرۈشكە ئەرزىيدۇ، ئەمما سەۋەبىنى ئېنىقلىمايدۇ. رولنىڭ يۈكى، ۋاراق ماتېرىيال ، تارتىش كۈچى ۋە ماشىنا شارائىتى بىرلا ۋاقىتتا ئۆزگەرگەن بولۇشى مۇمكىن.

چۈشەندۈرۈشنى سىناق قىلىش ئۈچۈن كونترول قىلىنىدىغان سېلىشتۇرۇش ئۇسۇلىنى ئىشلىتىڭ.

بۇلارنى پەرەز دەپ قاراڭ. بىر بوشلۇقتىكى كەمتۈكلۈك يەنىلا ماتېرىيال چەكلىمىسىنى ئاشكارىلىشى مۇمكىن، كۆپ بوشلۇققا مۇناسىۋەتلىك مەسىلە بولسا چېكىگە يېقىنلىشىۋاتقان جەرياننى ئاشكارىلىشى مۇمكىن.

ئەمەلىي سېلىشتۇرۇش ئۈچۈن، پايدىلىنىش ماتېرىيالىنى ئىجرا قىلىڭ، تەسىرگە ئۇچرىغان توپنى سىناق قىلىڭ، ئاندىن مۇمكىن بولسا پايدىلىنىش ماتېرىيالىغا قايتۇرۇڭ. ئىجرا قىلىش ئارىلىقىدىكى ھەر قانداق ئارىلىشىشنى خاتىرىلەڭ. ئەگەر ئەسلى ماتېرىيال ھازىرمۇ مەغلۇب بولسا، ماشىنا ياكى جەرياننىڭ ئەھۋالىنى تېخىمۇ تەكشۈرۈش كېرەك.

ئەمەلىي PET تېرموفورمالاش سىنىقىنىڭ تەكشۈرۈش تىزىملىكى

كېيىنكى سىناقتىن بۇرۇن، مۇۋەپپەقىيەتلىك زاپچاسنىڭ قايسىسى ئىكەنلىكى توغرىسىدا كېلىشىم تۈزۈڭ. پەقەت سىرتقى كۆرۈنۈشىگىلا قارىماي، بۇلۇڭلىرىنىڭ نېپىز بولۇشى، گىرۋەكنىڭ بۇرمىلىنىشى ياكى ئوراش جەريانىدا پەيدا بولغان بۇزۇلۇشلار كۆرۈلمەسلىكى مۇمكىن.

1. پايدىلىنىش ماتېرىياللىرى توپلىمىنى ساقلاڭ. قوبۇل قىلىنىدىغان ۋە نۇقسانلىق زاپچاسلارغا ماتېرىيال تۈرى، بوشلۇقى ۋە ئىشلەپچىقىرىش باسقۇچىنى يېزىپ بەلگە قويۇڭ.

2. باشلىنىش تەڭشىكىنى ساقلاڭ. ئىسسىتقۇچ رايونلىرى، دەۋرىيلىك ۋاقىت، توك يولىنىڭ تەڭشىكى، ۋاكۇئۇم ياكى بېسىم شارائىتى، سوۋۇتۇش ۋە لىنىيە سۈرئىتىنى خاتىرىلەڭ.

3. بىر پەرەزنى تاللاڭ. جەرياننى تەڭشەشتىن بۇرۇن كۈتۈلگەن ئۈنۈمنى بايان قىلىڭ.

4. بىر قېتىم كونترول قىلىنىدىغان ئۆزگەرتىش قىلىڭ. تەستىقلانغان ماتېرىيال ۋە ئۈسكۈنە چەكلىمىسى ئىچىدە تۇرۇڭ.

5. شارائىتنىڭ مۇقىملىشىشىغا يول قويۇڭ. سېلىشتۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلگەن ئەۋرىشكىلەردىن ئۆتكۈنچى قىسىملارنى ئايرىڭ.

6. پۈتۈن بۆلەكنى تەكشۈرۈڭ. ئېنىقلىقى، ئەڭ تۆۋەن تام قېلىنلىقى، تەپسىلاتلار، فلانگ شەكلى، قويۇپ بېرىش ۋە بېزەك سۈپىتىنى تەكشۈرۈڭ.

7. كېيىنكى ئېقىمدىكى ئىقتىدارنى تەكشۈرۈڭ. ئۈستىنى يىغىش، تاقاش ياكى پېچەتلەش ۋە قوللىنىشچان پروگرامما تەلەپ قىلىدىغان بىر تەرەپ قىلىش تەكشۈرۈشلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

8. نەتىجىنى ساقلاڭ. مۇۋەپپەقىيەتلىك تەڭشەكلەر ۋە ئۇلارنىڭ ئورنىتىلغان شەرتلىرىنى خاتىرىلەڭ.

پايدىلىق سىناق خاتىرىسى كېيىنكى نۆۋەتچىنىڭ نەتىجىنى تەكرارلىشىغا يول قويۇشى كېرەك. «تېخىمۇ كۆپ ئىسسىقلىق قوشۇلدى» دېگەنلىك يېتەرلىك ئەمەس: خاتىرىلەش رايونى، ئۆزگىرىش، ماتېرىيال ۋە كۆزىتىلگەن نەتىجىنى تەلەپ قىلىدۇ.

PET تېرموفورما شەكىللەندۈرۈش تاختىسىنى زاكاز قىلغاندا نېمىلەرنى كۆرسىتىش كېرەك

سېتىۋېلىش ئۆلچىمى ۋاراق ماتېرىيال نى تەييار ئورالما بىلەن تۇتاشتۇرۇشى كېرەك. قېلىنلىقى ۋە كەڭلىكى پەقەت بۇ چۈشەندۈرۈشنىڭ بىر قىسمى.

• ماتېرىيال: تەستىقلانغان دەرىجە ۋە قۇرۇلما، لازىم بولغاندا قايتا ئىشلەنگەن ماتېرىياللارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

• ئۆلچەش ئەسۋابى: نامدىكى قېلىنلىق، يول قويۇش دائىرىسى ۋە كېلىشكەن ئۆلچەش ئورۇنلىرى.

• رول شەكلى: كەڭلىكى، رول ئۆلچىمى، ئوراش يۆنىلىشى ۋە يۈزەكى يۆنىلىشى.

• كۆرۈنۈشى: تۇمان، رەڭ، داغ ۋە يۈزەكى بەلگىلەرگە بولغان تەلەپلەر.

• بۆلەك گېئومېتىرىيەسى: تەخسە سىزمىسى، سىزىش چوڭقۇرلۇقى ۋە ئەڭ تۆۋەن تام قېلىنلىقى.

• يۈزەكى تەلەپلەر: بىر تەرەپ قىلىش ۋە كېيىنكى قەدەمدە پېچەتلەش ياكى بېسىش ئېھتىياجى.

• قوبۇل قىلىش: ئۈلگە سىناق شەرتلىرى ۋە تاماملانغان بۆلەكنىڭ ئىقتىدار ئۆلچىمى.

قايتا-قايتا يۈز بېرىدىغان خاتالىقلار ئۈچۈن، تەمىنلىگۈچىگە سۈرەتلەرنى، بەلگە قويۇلغان زاپچاسلارنى، شەكىللەنمىگەن ۋاراق ماتېرىيال ئەۋرىشكىسىنى ۋە سىناق خاتىرىسىنى ئەۋەتىڭ. نۇقساننىڭ كۆپلۈك، تور ئورنى ياكى بوشلۇقتىن كېلىپ چىققان-چىقمىغانلىقىنى يېزىڭ.

HSQY نىڭ PET تېرموفورما ۋاراق ماتېرىيال دائىرىسى ماتېرىيال تاللاشلىرىنى مۇزاكىرە قىلىشنىڭ باشلىنىش نۇقتىسى. ماس كېلىدىغان سىناق ماتېرىيالىنى مۇزاكىرە قىلىش ئۈچۈن سىزمىلىرىڭىز، نۆۋەتتىكى ۋاراق ماتېرىيال ئۆلچىمى ۋە ئىشلەپچىقىرىش تەلىپىڭىزنى ئورتاقلىشىڭ.

HSQY بىلەن ئالاقىلىشىڭ PET تېرموفورمالاش قەغىزى ھەققىدە

PET تېرموفورمالاش نۇقسانلىرى توغرىسىدا كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار

تېرموفورما شەكىللەندۈرۈشتىن بۇرۇن PET سۇلياۋ يوپۇق قانداق تېمپېراتۇرىغا يېتىشى كېرەك؟

ۋاراق ماتېرىيال تەمىنلىگۈچىسى تەۋسىيە قىلغان شەكىللەندۈرۈش كۆزنىكىنى ئىشلىتىپ، ئۇنى ئەمەلىي قىسمىدا تەكشۈرۈڭ. دەرىجىسى، ئۆلچىمى، قىزىتىش ئۇسۇلى ۋە گېئومېتىرىيەسى تەڭشەككە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئوچاق تەڭشەكلىرىنى ئۆلچەنگەن ۋاراق ماتېرىيال تېمپېراتۇرىسىدىن ئايرىم خاتىرىلەڭ، چۈنكى ئۇلار ئوخشىمىغان شارائىتلارنى تەسۋىرلەيدۇ.

ئىسسىقنىڭ ئېشىپ كېتىشى ئاق بۇلۇڭلارنى يوقىتالايدۇ؟

سوغۇق رايون ھەددىدىن زىيادە سوزۇلغاندا، بۇ ياردەم بېرىشى مۇمكىن. بۇ APET دىكى ئىسسىققا مۇناسىۋەتلىك بۇلۇتلۇقنى تېخىمۇ ئېغىرلاشتۇرۇۋېتىشى مۇمكىن. ئاقلىقنىڭ قىزىتىش جەريانىدا ياكى سىزىشتىن كېيىن پەيدا بولغان-بولمىغانلىقىنى تەكشۈرۈپ، ئاندىن تەڭشەشنى تاللاشتىن بۇرۇن يەرلىك تام قېلىنلىقى بىلەن سېلىشتۇرۇڭ.

PET سۇلياۋ يوپۇق ھەمىشە ئالدىن قۇرۇتۇشنى تەلەپ قىلامدۇ؟

ياق. بەزى سودا PET ۋە بىرىكمە پولىئېستېر ۋاراق ماتېرىيال لار ئالدىن قۇرۇتماي شەكىللەندۈرۈشكە لايىھەلەنگەن. ئېنىق دەرىجىسى ۋە ساقلاش تارىخى ئۈچۈن كۆرسەتمىلەرگە ئەمەل قىلىڭ. PET قېتىشمىسىنى سىقىپ چىقىرىشتىن بۇرۇن قۇرۇتۇش تەۋسىيەلىرىنى بىۋاسىتە تاماملانغان ۋاراق ماتېرىيال تېرموشەكىللەندۈرۈش جەريانىغا كۆچۈرمەسلىك كېرەك.

RPET ئاپتوماتىك ھالدا تېخىمۇ كۆپ شەكىللىنىش كەمتۈكلۈكلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرامدۇ؟

قايتا ئىشلەنگەن ماتېرىياللارلا نۇقساننىڭ سەۋەبىنى ئېنىقلىمايدۇ. تەمىنلەنگەن ۋاراق ماتېرىيال نىڭ قوللىنىشچان پروگراممىغا سېلىشتۇرغاندا مۇقىملىقى ۋە ئىقتىدارىنى باھالاڭ. كونترول قىلىنىدىغان شارائىتتا، مەسىلەن، ئۆلچىمى، كۆرۈنۈشى ۋە تاماملانغان زاپچاسلارنىڭ ھالىتىنى سېلىشتۇرۇڭ.

Thicker PET سۇلياۋ يوپۇق ئاجىز بۇلۇڭلارنى تۈزىتەمدۇ؟

ئۇ كۆپرەك ماتېرىيال بىلەن تەمىنلىشى مۇمكىن، ئەمما ناچار تەقسىملىنىش ئوخشاش رايونلارنىڭ تەڭپۇڭسىز ھالدا نېپىز بولۇپ قېلىشىغا سەۋەب بولىدۇ. ئىسسىتقۇچنىڭ تەڭپۇڭلۇقى، ۋىتچېنىڭ ھەرىكىتى ۋە گېئومېتىرىيەسىنى تەكشۈرۈپ، ئاندىن سىناقنى تەلەپ قىلىنىدىغان ئەڭ تۆۋەن تام قېلىنلىقى ۋە تاماملانغان زاپچاسنىڭ ئىقتىدارىغا ئاساسەن باھالاڭ.

تېخنىكىلىق پايدىلىنىش ماتېرىياللىرى

تۆۋەندىكى ئىشلەپچىقارغۇچى قوللانمىلىرى PET ۋە كوپولىئېستېر ۋاراق ماتېرىيال پىششىقلاپ ئىشلەش توغرىسىدا قوللاش ئۇچۇرلىرى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئۇلارنىڭ ئىشلىتىش تەۋسىيەلىرى كۆرسىتىلگەن مەھسۇلاتلارغا ماس كېلىدۇ ھەمدە ئىشلىتىلىۋاتقان ۋاراق ماتېرىيال نىڭ نۆۋەتتىكى كۆرسەتمىسى بىلەن سېلىشتۇرۇلۇشى كېرەك.

• برېت مارتىن: مارپېت PET سۇلياۋ يوپۇق تېخنىكىلىق قوللانمىسى

• Eastman: Spectar كوپولىيېستېر قەغىزىنى ياساش ۋە شەكىللەندۈرۈش