PET تېرموفورمالاش نۇقسانلىرى: سەۋەبلىرى ۋە مەسىلىنى ھەل قىلىش

PET تېرموفورمالاش نۇقسانلىرىنىڭ سەۋەبى نېمە؟

PET تېرموفورما شەكىللەندۈرۈش نۇقسانلىرى يوپۇرماقنىڭ ئەھۋالى، قىزىتىش، ماتېرىيال تەقسىملەش، قورال ياكى سوۋۇتۇش ئىشلەپچىقىرىلىۋاتقان بۆلەككە ماس كەلمىگەندە پەيدا بولىدۇ. كۆپ ئۇچرايدىغان ئالامەتلەرگە ئاق بۇلۇڭ، كۆپۈكچە، تور شەكىللىنىش، نېپىز تام، تولۇق شەكىللەنمىگەن ۋە بۇرمىلانغان فىلانتلار كىرىدۇ.

ماشىنا تەڭشىكىنى ئۆزگەرتىشتىن بۇرۇن، نۇقساننىڭ قاچان پەيدا بولغانلىقىنى ئېنىقلاڭ. كىرىۋاتقان رولدا كۆرۈنۈپ تۇرغان داغنى شەكىللەندۈرۈش جەريانىدا پەيدا بولغان ئاق بۇلۇڭ ياكى قىرقىش نۇقتىسىدىن باشلانغان يېرىقتىن پەرقلىق تەكشۈرۈش كېرەك.

بۇ قوللانما تەخسە، قاپارتما، قاپاق ۋە قاپاقلارغا ئىشلىتىلىدىغان سۈزۈك APET ۋە قايتا ئىشلەنگەن PET ئورالما قەغىزىگە مەركەزلەشكەن. PETG بولسا ئوخشىمايدىغان پىششىقلاش ئۇسۇلىغا ئىگە ئۆزگەرتىلگەن پولىئېستېر. CPET كونترول قىلىنىدىغان كىرىستاللىشىش جەريانىنى قوللىنىدۇ ھەمدە ئايرىم پىششىقلاش يېتەكچىلىكىنى تەلەپ قىلىدۇ. ماتېرىياللار ئارىسىدا تەڭشەكلەرنى يۆتكەشتىن بۇرۇن، ھەمىشە قەغەزنىڭ ئېنىق دەرىجىسى ۋە قۇرۇلمىسىنى ئېنىقلاڭ.

PET تېرموفورمالاش نۇقسانلىرى: تېز ھەل قىلىش جەدۋىلى

كۆرۈنگەن ئالامەتنى ئىشلىتىپ تۇنجى تەكشۈرۈشنى تاللاڭ. تۆۋەندىكى تەكشۈرۈشلەر باشلىنىش نۇقتىسى: نۇرغۇن سەۋەبلەر ئوخشاش كۆرۈنىدىغان بۆلەكنى پەيدا قىلىشى مۇمكىن.

نېمە ئۈچۈن PET تېرموفورمالاش جەريانىدا ئاق ياكى بۇلۇتلۇق بولۇپ قالىدۇ؟

تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىدىن بۇرۇن چاچ ئاقارتىشنى دىئاگنوز قويۇش كېرەك. يەرلىك ئاق بۇلۇڭلار ۋە كەڭ دائىرىلىك ئىسسىققا مۇناسىۋەتلىك بۇلۇتلۇقلار ئوخشىمىغان تۈزىتىشلەرنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن.

ئاق بۇلۇڭلار ۋە سوزۇلۇش بەلگىلىرى

چوڭقۇر بۇلۇڭ، قوۋۇرغا ياكى چاپلاق تېگىش رايونلىرىغا توپلانغان ئاق داغلار يەرلىك دەرىجىدە سوزۇلغانلىقىنى كۆرسىتىدۇ. بۇ جايلارنىڭ ئادەتتىن تاشقىرى نېپىز ياكى ئەمەسلىكىنى ۋە يوپۇرماقنىڭ يۇمشاق ۋاقتىدا ئۇلارغا يېتىپ بار-يوقلۇقىنى تەكشۈرۈڭ.

ئىسسىتقۇچنىڭ شەكلى، تىغنىڭ ئورنى ۋە بۇلۇڭ گېئومېتىرىيەسىنى تەكشۈرۈڭ. سوغۇق رايونغا تېخىمۇ كۆپ ئىسسىقلىق كېرەك بولۇشى مۇمكىن. ماتېرىيالنىڭ ياخشى تەقسىملەنمەسلىكى سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان نېپىز رايونغا تىغنىڭ ھەرىكىتى ياكى شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسىنى ئۆزگەرتىش كېرەك بولۇشى مۇمكىن.

قوبۇل قىلىنىدىغان ۋە نۇقسانلىق قىسىملاردا بىر قانچە ماس كېلىدىغان نۇقتىلارنى ئۆلچەڭ. ئەگەر ئاق رايون ئەڭ نېپىز قىسىم بىلەن بىردەك بولسا، پۈتۈن قەغەزنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ئاشۇرۇشتىن بۇرۇن، ماتېرىيالنىڭ ئۇ قىسىمغا قانداق يېتىپ بارىدىغانلىقىنى تەكشۈرۈڭ.

APET كرىستاللىشىشى كەلتۈرۈپ چىقارغان بۇلۇتلۇق

سۈزۈك APET ئىسسىقلىق تارىخى كىرىستاللىشىشقا يول قويغاندا سۈزۈكلۈكىنى يوقىتىپ قويۇشى مۇمكىن. شۇڭا، ئارتۇق قىزىتىش ياكى ئۇزۇن ۋاقىت ئىسسىققا ئۇچراش يوپۇرماق شەكىللىنىشكە يېتەرلىك يۇمشاق بولسىمۇ، ئاقارتىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

قىزىتىشتىن بۇرۇن، قىزىتقاندىن كېيىن ۋە شەكىللەنگەندىن كېيىن سۈزۈكلۈكنى سېلىشتۇرۇڭ. ئەگەر كۆرۈنەرلىك سوزۇلۇشتىن بۇرۇن بۇلۇتلۇق پەيدا بولسا، تارتىشنى ئەيىبلەشتىن بۇرۇن ئىسسىقلىق تەسىرىنى تەكشۈرۈڭ.

سۈزۈك APET ئۈچۈن، قىزىتىش ۋاقتى ۋە سوۋۇتۇش شارائىتى مۇھىم. تاللانغان يوپۇرماق تەمىنلىگۈچىنىڭ بىر تەرەپ قىلىش كۆرسەتمىسىگە ئەمەل قىلىڭ ۋە ئۆزگىرىشلەرنى سۈزۈكلۈك، بۆلەك ئېنىقلىقى ۋە ئۆلچەم مۇقىملىقىغا ئاساسەن بىرلىكتە سىناق قىلىڭ.

يۈزەكى تۇمان ۋە تېگىش بەلگىلىرى

سۇس داغ سۈركىلىش، بۇلغىنىش ياكى قورال يۈزىگە تېگىش سەۋەبىدىنمۇ پەيدا بولۇشى مۇمكىن. ئىككى يۈزىنى مۇقىم يورۇتۇش ئاستىدا تەكشۈرۈپ تۇرۇڭ.

قايتا-قايتا چاپلانغان ياماقنىڭ يۈزى تەكشۈرۈشكە ئەرزىيدۇ. قالدۇقلار، ئۇپراش ۋە يەرلىك تېمپېراتۇرا پەرقىنى تەكشۈرۈڭ. ئىسسىقلىق پونكىتىنىڭ ئالدىدا كۆرۈنگەن ئىزنى كىرىش تاختىسىنى تەكشۈرۈش ۋە يەتكۈزۈش يولى ئارقىلىق ئىز قوغلاش كېرەك.

PET قەغىزىدىكى كۆپۈكچە ۋە قەۋەتچە مەسىلىلىرىنى قانداق ھەل قىلىش كېرەك

كۆپۈكچىلەر ئارتۇقچە ئىسسىقلىق، نەملىك ياكى بۇلغىنىشتىن كېلىپ چىقىشى مۇمكىن. ئالدى بىلەن تەسىرگە ئۇچرىغان رولدىكى قىزىتىلمىغان ئەۋرىشكەنى تەكشۈرۈشتىن باشلاڭ.

ئەگەر ئىچكى بوشلۇقلار مەۋجۇت بولسا، يوپۇرماق ئۈلگىسىنى ساقلاپ قويۇڭ ۋە تەمىنلىگۈچى بىلەن ئالاقىلىشىڭ. PET سىقىپ چىقىرىش نەملىك، يېتەرلىك گازسىزلاندۇرۇش ياكى بۇلغىنىش ئارقىلىق كۆپۈكچىلەرنى پەيدا قىلىشى مۇمكىن. تېرموفورما تەڭشەش ئارقىلىق ئىچكى بوشلۇقنى يوقىتىۋېتىشكە بولمايدۇ.

ئەگەر كۆپۈكچىلەر پەقەت قىزىتىلغاندىن كېيىنلا پەيدا بولسا، ئۇلارنىڭ ئورنىنى قىزىتىش رايونلىرى بىلەن سېلىشتۇرۇڭ. ئاشكارىلاش ۋاقتى، ئەمەلىي يوپۇق تېمپېراتۇرىسى ۋە يېقىنقى ساقلاش شارائىتىنى تەكشۈرۈڭ. ئۈسكۈنىلەر كۆزىتىشكە يول قويغان بولسا، يوپۇقنىڭ قورالغا تېگىشتىن بۇرۇن كۆپۈكچىلەرنىڭ پەيدا بولغان-بولمىغانلىقىغا دىققەت قىلىڭ.

شۇنداقلا يوپۇرماقنىڭ ئىچىدىكى كۆپۈكچىنى سايىز، شەكىلسىز خالتىدىن پەرقلەندۈرۈڭ. شەكىلسىز خالتا يوپۇرماق بىلەن قېلىپنىڭ ئارىسىدىن ھاۋا چىقالمايدىغانلىقىنى كۆرسىتىشى مۇمكىن.

PET يوپۇقلىرىنىڭ ئومۇميۈزلۈك قۇرۇتۇش تەلىپى يوق. بەزى سودا يوپۇقلىرى قۇرۇتماي تۇرۇپ شەكىللەندۈرۈشكە لايىھەلەنگەن. ئېنىق دەرىجىسى ئۈچۈن نۆۋەتتىكى كۆرسەتمىلەرنى ئىشلىتىڭ ۋە ساقلاش تارىخىنى ئويلىشىڭ. سىقىپ چىقىرىشتىن بۇرۇن قۇرۇتۇشنى تەييار يوپۇقنى تېرموفورمالاشتۇرۇشتىن بۇرۇن تەڭشەشتىن ئايرىم ساقلاڭ.

تور شەكىللىك ۋە نېپىز بۇلۇڭلارنى قانداق تۈزىتىش كېرەك

بوشلۇقلار ياكى كۆتۈرۈلگەن نەرسىلەر ئارىسىدىكى تور شەكىللىنىشى

ماتېرىيال قورالنىڭ ئۈستىدىن سىلىق تارتىشنىڭ ئورنىغا، ئۇنىڭ بۆلەكلىرى ئارىسىدا يىغىلىپ، قاتلىنىپ قالغاندا تور شەكىللىنىش يۈز بېرىدۇ. ھەددىدىن زىيادە يۇمشاقلىق، بوش قەغەز كۆلىمى، قورالنىڭ ئورۇنلاشتۇرۇلۇشى ۋە شەكىللەندۈرۈش تەرتىپى قاتارلىقلارنىڭ ھەممىسى بۇنىڭغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

قاتلىنىشنى ھاسىل قىلىدىغان تەرتىپكە دىققەت قىلىڭ. ئەگەر ئۇ ھەددىدىن زىيادە ئېگىلىپ باشلانسا، ئالاقىدار قىزىتىش رايونى ياكى ئاشكارىلىنىش ۋاقتىنى كونترول قىلىپ قىسقارتىشنى سىناپ بېقىڭ. ئەگەر ئۇ يەنىلا ئوخشاش تار بوشلۇققا باغلىنىپ قالسا، ئالاھىدىلىك ئارىلىقى، گېئومېتىرىيەسى ۋە ئالدىن سوزۇش ئۇسۇلىنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ.

قىسىش ۋە يوپۇرماقنىڭ كۆرۈنۈشىنىمۇ تەكشۈرۈپ بېقىڭ. ماتېرىيالنىڭ سىيرىلىپ چۈشۈشى ياكى شەكىللەندۈرۈش رايونىغا تەكشى كىرمەسلىكى تەكرارلىنىدىغان قورال قۇرۇلمىسىنىڭ مۇقىم بولماسلىقىغا سەۋەب بولۇشى مۇمكىن.

توقۇلما بىلەن پەرقلەندۈرۈڭ كۆۋرۈكنى . كۆۋرۈك قىلىش يوپۇرماقنى قېلىپقا يەتمەي تۇرۇپ، ئۇنىڭ ئۈستىدە بوشلۇق قالدۇرىدۇ. بۇنى ياخشىراق قىزىتىش ياكى چىقىرىۋېتىش تەلەپ قىلىنىشى مۇمكىن، ئەمما ئارتۇق يۇمشاقلىقتىن كېلىپ چىققان قاتلىنىش ئازراق ئىسسىقلىقنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن.

نېپىز بۇلۇڭلار، تاملار ياكى تەخسە ئاستى

بۇلۇڭلىرىنىڭ نېپىز بولۇشى، زاپچاسنىڭ تەلەپچان رايونىغا بەك ئاز ماتېرىيالنىڭ يېتىپ بارىدىغانلىقىنى كۆرسىتىدۇ. باشلاش ئۆلچىمى مۇھىم، ئەمما ئىسسىتقۇچنىڭ تەڭپۇڭلۇقى، تىقىش لايىھىسى ۋە سىزىش گېئومېتىرىيەسى نەتىجىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

ئەسلى قەغەزنىڭ كەڭلىكىنى ئۆلچەپ، ئاندىن تەييار بولغان بۆلەكنى ماس كېلىدىغان ئورۇنلارغا خەرىتىلەڭ. ئاستى، تام ۋە بۇلۇڭلىرىنى بىر قانچە بوشلۇقتا سېلىشتۇرۇڭ. پەقەت بۆلەكنىڭ ئېغىرلىقىلا ئاجىز بۇلۇڭنى بايقىيالمايدۇ.

تىقىلىش شەكلى، تەڭشىلىشى، يۈرۈشى ۋە ۋاقتىنى تەكشۈرۈڭ. قورال ئۆزگەرتىش ئەمەلىي بولغان جايلاردا، چوڭراق رادىئۇسلار تۇيۇقسىز ئۆزگىرىشلەرنى ئاسانلاشتۇرالايدۇ. شەكىللەندۈرۈش تەرتىپى ماتېرىيالنىڭ چوڭقۇر رايونلارغا يېتىپ بېرىشىگە يول قويىدىغان-قويمايدىغانلىقىنى تەكشۈرۈڭ، ئاندىن ئۇلىنىش تېخىمۇ كۆپ ھەرىكەتنى چەكلەيدۇ.

ئېغىرراق يوپۇق لازىم بولۇشى مۇمكىن، ئەمما ئالدى بىلەن ھازىرقى ئۆلچەم ئارقىلىق تېخىمۇ ياخشى تەقسىملىنىش تەلەپ قىلىنىدىغان ئەڭ تۆۋەن تام قېلىنلىقىغا يېتەلەيدىغان-يېتەلمەيدىغانلىقىنى باھالاڭ.

تولۇق شەكىللەنمىگەنلىك، ئېگىلىپ قېلىش ۋە قېلىپ چاپلىشىپ قېلىشنى قانداق تۈزىتىش كېرەك

ناچار تەپسىلاتلار ياكى تولۇق شەكىللەنمىگەنلىك

شەكىللەنمىگەن خالتا سوۋۇق يوپۇق، يېتەرلىك چىقىرىۋېتىلمىگەنلىك ياكى ۋاقىت مەسىلىسىنى كۆرسىتىپ بېرىشى مۇمكىن.

تەسىرگە ئۇچرىغان بۆلەكتىكى شامالدۇرغۇچلارنى، شەكىللەندۈرۈش رايونىنىڭ ئەتراپىدىكى پېچەتنى ۋە دەۋرىيلىك جەريانىدا ۋاكۇئۇم ياكى بېسىم ئىقتىدارىنى تەكشۈرۈڭ. نورمال تەمىنلەش كۆرسەتكۈچى مەلۇم بىر بوشلۇقتىن ھاۋانىڭ قانچىلىك تېز چىقىپ كېتىدىغانلىقىنى ئېنىقلىمايدۇ.

ئەگەر بىر بوشلۇق بۇزۇلسا، قوشنا بوشلۇقلار توغرا شەكىللەنسە، ئۇنىڭ يەرلىك ئېقىم يولى، قىستۇرمىسى ۋە قوراللىرىنىڭ ئەھۋالىنى تەكشۈرۈڭ. ئەگەر پۈتۈن قورالنىڭ تەپسىلاتى يوقاپ كەتسە، ئورتاق ئىسسىتىش، تەمىنلەش ۋە ۋاقىت جەھەتلىرىنى تەكشۈرۈڭ.

چىقىرىۋېتىش توغرا ئىشلىگەندىن كېيىن، قەغەزنىڭ تەستىقلانغان تېمپېراتۇرا چەكلىمىسى ئىچىدە شەكىللەندۈرۈش پونكىتىغا يېتىپ بار-يوقلۇقىنى تەكشۈرۈڭ. شەكىللەندۈرۈشتىن بۇرۇنقى يۆتكەش ۋاقتى ۋە كېچىكىشنى خاتىرىلەڭ.

ئېگىلىپ قالغان تەخسىلەر ۋە ئېگىلىپ قالغان فىلانسلار

يېتەرلىك قاتتىقلىققا ئېرىشمىگەندىن كېيىن قويۇپ بېرىلگەن زاپچاسلار بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا شەكلىنى ئۆزگەرتىۋېتىدۇ. تەكشى بولمىغان سوۋۇتۇش ۋە قالغان بېسىممۇ بۇرمىلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

ئەۋرىشكىلەرنى قويۇپ بەرگەندە ۋە سوۋۇغاندىن كېيىن يەنە بىر قېتىم ئوخشاش تەكشى يۈزگە قويۇڭ. فلانك كۆتۈرۈلۈشكە باشلىغاندا دىققەت قىلىڭ. سوۋۇتۇش ئېقىمى ۋە قورال تېمپېراتۇرىسىنىڭ ماسلىقىنى تەكشۈرۈڭ، ئاندىن قويۇپ بېرىش ۋاقتىنى باھالاڭ.

سىناققا ئۈستى-ئۈستىگە قويۇشنى قوشۇڭ. قېلىپتا قوبۇل قىلغىلى بولىدىغاندەك كۆرۈنگەن تەخسە كېيىنكى بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىشى مۇمكىن. ئۈستى-ئۈستىگە قويۇشتىن بۇرۇن ۋە كېيىن ئېلىنغان ئەۋرىشكىلەرنى سېلىشتۇرۇپ، شەكلىنىڭ ئۆزگەرگەن باسقۇچىنى بېكىتىڭ.

قېلىپقا ياكى تىقىشقا چاپلىشىپ قالغان قىسىملار

چاپلىشىپ قالغان نۇقتىنى ئېنىق بېكىتىڭ: رولنىڭ ئۈستىدە، يەم بېرىش يولى بويىدا، تىقىلغان جايدا ياكى قېلىپنى قويۇپ بېرىش جەريانىدا قەۋەت-قەۋەت قىلىڭ. ھەر بىرى ئوخشىمايدىغان تەكشۈرۈشنى كۆرسىتىدۇ.

قورالنىڭ چاپلىشىپ قالغانلىقىنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن، تېگىش يۈزى، شامال چىقىرىش، سوۋۇتۇش ۋە قويۇپ بېرىش تەرتىپىنى تەكشۈرۈڭ. تۇتۇش نۇقتىسىنىڭمۇ سۆرەلگەنلىكى ياكى نېپىزلەۋاتقانلىقىنى كۆرسىتىۋاتقانلىقىنى خاتىرىلەڭ. قورال ئىشلىتىلگەن جاينىڭ ھاۋا قويۇپ بېرىش ئىقتىدارىنى تەكشۈرۈڭ.

ئەگەر باشقا سىرلاش ياكى توسۇلۇشقا قارشى بىر تەرەپ قىلىشنى ئويلىسىڭىز، ماتېرىيال سىنىقىغا پېچەتلەش، بېسىش ياكى چاپلاش قاتارلىقلارنى قوشۇڭ. يۈزەكى ئۆلچەم پۈتۈن ئىشلەپچىقىرىش يولى ئارقىلىق ماس كېلىشى كېرەك.

يېرىقلار، قوپال گىرۋەكلەر ۋە يۈزەكى ئىزلارنى قانداق تەكشۈرۈش كېرەك

شەكىللەندۈرۈش ياكى بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا يېرىلىش

يېرىقنىڭ ئەڭ دەسلەپ پەيدا بولغان باسقۇچى سەۋەبىنى ئېنىقلاشقا ياردەم بېرىدۇ.

يېرىق شەكىللەنگەندىن كېيىن دەرھال پەيدا بولسا، يەرلىك سوزۇلۇش، ئىسسىقلىق، رادىئۇس ۋە تام قېلىنلىقىنى تەكشۈرۈش كېرەك. يېرىق كېسىلگەن گىرۋەكتىن باشلانغان بولسا، كېسىلگەن يەرنى ئەستايىدىل تەكشۈرۈش كېرەك.

قىرقىشتىن بۇرۇن ئۈلگىلەرنى ساقلاپ قويۇڭ ۋە ئۇلارنى تەييار بولغان زاپچاسلار بىلەن سېلىشتۇرۇڭ. كىچىك يېرىقلار ۋە تولۇق بولمىغان كېسىشلەرنى تەكشۈرۈڭ. يوپۇرماق ئۆلچىمىنى ئۆزگەرتىشتىن بۇرۇن پىچاقنىڭ ئەھۋالى، تۈزۈلۈشى، زاپچاسنىڭ تىرەشچانلىقى ۋە تىزىلىشىنى تەكشۈرۈڭ.

ئوراپ قاچىلاش ياكى ئىشلىتىش جەريانىدا پەيدا بولغان يېرىقلار ئۈچۈن، يېرىق باشلانغان نۇقتىنى تەكشۈرۈڭ. بۇ ئورۇننى قېلىنلىق خەرىتىسى ۋە بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا قوللىنىلغان ھەر قانداق تېگىش ياكى يۈك بىلەن سېلىشتۇرۇڭ.

چىزىقلار، تىقىلىپ قالغان ئىزلار ۋە تەكشى بولمىغان يۈزەكى رەڭ

تەكرارلىنىدىغان بەلگىلەر كۆپىنچە پايدىلىق ئورۇن بەلگىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ھەر بىر بەلگىنى رول، يېتەكلىگۈچ، قىستۇرما ۋە قېلىپ يۈزى بىلەن سېلىشتۇرۇڭ. زىياننىڭ ئىلگىرى باشلانغان-باشلانمىغانلىقىنى ئېنىقلاش ئۈچۈن، كىرگەن قەغەزنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ.

ماتېرىيال تەستىقلانغان ئۇسۇل ئارقىلىق ئالاقىدار تېگىش يۈزلىرىنى تازىلاڭ، ئۇپراش-ئۇپراش يوقلۇقىنى تەكشۈرۈڭ ۋە يوپۇرماقنىڭ سۈركىلىشسىز يۆتكىلىشىنى جەزملەشتۈرۈڭ. مەسىلە پارقىراقلىق ياكى تېكىستۇرا ئۆزگىرىشى بولسا، يەرلىك قورال تېمپېراتۇرىسى ۋە تېگىش شارائىتىنى، شۇنداقلا پاكىزلىقىنى تەكشۈرۈڭ.

مەسىلە PET قەغىزىدەمۇ ياكى تېرموفورمالاش جەريانىدامۇ؟

رول ئالماشتۇرۇلغاندىن كېيىن پەيدا بولغان نۇقسان ماتېرىيالنى تەكشۈرۈشكە ئەرزىيدۇ، ئەمما سەۋەبىنى ئېنىقلىمايدۇ. رولنىڭ يۈكى، يوپۇرماقنىڭ يۆنىلىشى، تارتىلىش كۈچى ۋە ماشىنا شارائىتى بىرلا ۋاقىتتا ئۆزگەرگەن بولۇشى مۇمكىن.

چۈشەندۈرۈشنى سىناق قىلىش ئۈچۈن كونترول قىلىنىدىغان سېلىشتۇرۇش ئۇسۇلىنى ئىشلىتىڭ.

بۇلارنى پەرەز دەپ قاراڭ. بىر بوشلۇقتىكى كەمتۈكلۈك يەنىلا ماتېرىيال چەكلىمىسىنى ئاشكارىلىشى مۇمكىن، كۆپ بوشلۇققا مۇناسىۋەتلىك مەسىلە بولسا چېكىگە يېقىنلىشىۋاتقان جەرياننى ئاشكارىلىشى مۇمكىن.

ئەمەلىي سېلىشتۇرۇش ئۈچۈن، پايدىلىنىش ماتېرىيالىنى ئىجرا قىلىڭ، تەسىرگە ئۇچرىغان توپنى سىناق قىلىڭ، ئاندىن مۇمكىن بولسا پايدىلىنىش ماتېرىيالىغا قايتۇرۇڭ. ئىجرا قىلىش ئارىلىقىدىكى ھەر قانداق ئارىلىشىشنى خاتىرىلەڭ. ئەگەر ئەسلى ماتېرىيال ھازىرمۇ مەغلۇب بولسا، ماشىنا ياكى جەرياننىڭ ئەھۋالىنى تېخىمۇ تەكشۈرۈش كېرەك.

ئەمەلىي PET تېرموفورمالاش سىنىقى تىزىملىكى

كېيىنكى سىناقتىن بۇرۇن، مۇۋەپپەقىيەتلىك زاپچاسنىڭ قايسىسى ئىكەنلىكى توغرىسىدا كېلىشىم تۈزۈڭ. پەقەت سىرتقى كۆرۈنۈشىگىلا قارىماي، بۇلۇڭلىرىنىڭ نېپىز بولۇشى، گىرۋەكنىڭ بۇرمىلىنىشى ياكى ئوراش جەريانىدا پەيدا بولغان بۇزۇلۇشلار كۆرۈلمەسلىكى مۇمكىن.

1. پايدىلىنىش ماتېرىياللىرى توپلىمىنى ساقلاڭ. قوبۇل قىلىنىدىغان ۋە نۇقسانلىق زاپچاسلارغا ماتېرىيال تۈرى، بوشلۇقى ۋە ئىشلەپچىقىرىش باسقۇچىنى يېزىپ بەلگە قويۇڭ.

2. باشلىنىش تەڭشىكىنى ساقلاڭ. ئىسسىتقۇچ رايونلىرى، دەۋرىيلىك ۋاقىت، توك يولىنىڭ تەڭشىكى، ۋاكۇئۇم ياكى بېسىم شارائىتى، سوۋۇتۇش ۋە لىنىيە سۈرئىتىنى خاتىرىلەڭ.

3. بىر پەرەزنى تاللاڭ. جەرياننى تەڭشەشتىن بۇرۇن كۈتۈلگەن ئۈنۈمنى بايان قىلىڭ.

4. بىر قېتىم كونترول قىلىنىدىغان ئۆزگەرتىش قىلىڭ. تەستىقلانغان ماتېرىيال ۋە ئۈسكۈنە چەكلىمىسى ئىچىدە تۇرۇڭ.

5. شارائىتنىڭ مۇقىملىشىشىغا يول قويۇڭ. سېلىشتۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلگەن ئەۋرىشكىلەردىن ئۆتكۈنچى قىسىملارنى ئايرىڭ.

6. پۈتۈن بۆلەكنى تەكشۈرۈڭ. ئېنىقلىقى، ئەڭ تۆۋەن تام قېلىنلىقى، تەپسىلاتلار، فلانگ شەكلى، قويۇپ بېرىش ۋە بېزەك سۈپىتىنى تەكشۈرۈڭ.

7. كېيىنكى ئېقىمدىكى ئىقتىدارنى تەكشۈرۈڭ. ئۈستىنى يىغىش، تاقاش ياكى پېچەتلەش ۋە قوللىنىشچان پروگرامما تەلەپ قىلىدىغان بىر تەرەپ قىلىش تەكشۈرۈشلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

8. نەتىجىنى ساقلاڭ. مۇۋەپپەقىيەتلىك تەڭشەكلەر ۋە ئۇلارنىڭ ئورنىتىلغان شەرتلىرىنى خاتىرىلەڭ.

پايدىلىق سىناق خاتىرىسى كېيىنكى نۆۋەتچىنىڭ نەتىجىنى تەكرارلىشىغا يول قويۇشى كېرەك. «تېخىمۇ كۆپ ئىسسىقلىق قوشۇلدى» دېگەنلىك يېتەرلىك ئەمەس: خاتىرىلەش رايونى، ئۆزگىرىش، ماتېرىيال ۋە كۆزىتىلگەن نەتىجىنى تەلەپ قىلىدۇ.

PET تېرموفورما قىلىش قەغىزىنى زاكاز قىلغاندا نېمىلەرنى كۆرسىتىش كېرەك

سېتىۋېلىش ئۆلچىمىدە قەغەزنى تەييار ئورالما بىلەن تۇتاشتۇرۇش كېرەك. قېلىنلىقى ۋە كەڭلىكى پەقەت بۇ چۈشەندۈرۈشنىڭ بىر قىسمى.

• ماتېرىيال: تەستىقلانغان دەرىجە ۋە قۇرۇلما، لازىم بولغاندا قايتا ئىشلەنگەن ماتېرىياللارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

• ئۆلچەش ئەسۋابى: نامدىكى قېلىنلىق، يول قويۇش دائىرىسى ۋە كېلىشكەن ئۆلچەش ئورۇنلىرى.

• رول شەكلى: كەڭلىكى، رول ئۆلچىمى، ئوراش يۆنىلىشى ۋە يۈزە يۆنىلىشى.

• كۆرۈنۈشى: تۇمان، رەڭ، داغ ۋە يۈزەكى بەلگىلەرگە بولغان تەلەپلەر.

• بۆلەك گېئومېتىرىيەسى: تەخسە سىزمىسى، سىزىش چوڭقۇرلۇقى ۋە ئەڭ تۆۋەن تام قېلىنلىقى.

• يۈزەكى تەلەپلەر: بىر تەرەپ قىلىش ۋە كېيىنكى قەدەمدە پېچەتلەش ياكى بېسىش ئېھتىياجى.

• قوبۇل قىلىش: ئۈلگە سىناق شەرتلىرى ۋە تاماملانغان بۆلەكنىڭ ئىقتىدار ئۆلچىمى.

قايتا-قايتا يۈز بېرىدىغان خاتالىقلار ئۈچۈن، تەمىنلىگۈچىگە سۈرەتلەرنى، بەلگە قويۇلغان زاپچاسلارنى، شەكىللەنمىگەن يوپۇرماق ئۈلگىسىنى ۋە سىناق خاتىرىسىنى ئەۋەتىڭ. نۇقساننىڭ كۆپلۈك، تور ئورنى ياكى بوشلۇقتىن كېلىپ چىققان-چىقمىغانلىقىنى يېزىڭ.

HSQY نىڭ PET تېرموفورما شەكىللەندۈرۈش قەغىزى تۈرى ماتېرىيال تاللاشلىرىنى مۇزاكىرە قىلىشنىڭ باشلىنىش نۇقتىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ماس كېلىدىغان سىناق ماتېرىيالىنى مۇزاكىرە قىلىش ئۈچۈن سىزمىلىرىڭىز، نۆۋەتتىكى قەغەز ئۆلچىمى ۋە ئىشلەپچىقىرىش تەلىپىڭىزنى ئورتاقلىشىڭ.

HSQY بىلەن ئالاقىلىشىڭ PET تېرموفورمالاش قەغىزى ھەققىدە

PET تېرموفورمالاش نۇقسانلىرى توغرىسىدا كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار

PET قەغىزىنى تېرموفورما شەكىللەندۈرۈشتىن بۇرۇن قانداق تېمپېراتۇرىغا يېتىش كېرەك؟

يوپۇرماق تەمىنلىگۈچىنىڭ تەۋسىيە قىلغان شەكىللەندۈرۈش كۆزنىكىنى ئىشلىتىپ، ئۇنى ئەمەلىي قىسمىدا جەزملەشتۈرۈڭ. دەرىجىسى، ئۆلچىمى، قىزىتىش ئۇسۇلى ۋە گېئومېتىرىيەسى تەڭشەككە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئوچاق تەڭشەكلىرىنى ئۆلچەنگەن يوپۇرماق تېمپېراتۇرىسىدىن ئايرىم خاتىرىلەڭ، چۈنكى ئۇلار ئوخشىمايدىغان ئەھۋاللارنى تەسۋىرلەيدۇ.

ئىسسىقنىڭ ئېشىپ كېتىشى ئاق بۇلۇڭلارنى يوقىتالايدۇ؟

سوغۇق رايون ھەددىدىن زىيادە سوزۇلغاندا، بۇ پايدىلىق بولۇشى مۇمكىن. بۇ APET دىكى ئىسسىققا مۇناسىۋەتلىك بۇلۇتلۇقنى تېخىمۇ ئېغىرلاشتۇرۇۋېتىشى مۇمكىن. ئاقلىقنىڭ قىزىتىش جەريانىدا ياكى سىزىشتىن كېيىن پەيدا بولىدىغان-بولمايدىغانلىقىنى تەكشۈرۈپ، ئاندىن تەڭشەشنى تاللاشتىن بۇرۇن يەرلىك تام قېلىنلىقى بىلەن سېلىشتۇرۇڭ.

PET قەغىزىنى ھەمىشە ئالدىن قۇرۇتۇش كېرەكمۇ؟

ياق. بەزى سودا PET ۋە كوپولىئېستېر يوپۇرماقلىرى ئالدىن قۇرۇتماي شەكىللەندۈرۈشكە لايىھەلەنگەن. ئېنىق دەرىجىسى ۋە ساقلاش تارىخىغا ئائىت كۆرسەتمىلەرگە ئەمەل قىلىڭ. PET قېتىشمىسىنى سىقىپ چىقىرىشتىن بۇرۇن قۇرۇتۇش تەۋسىيەلىرىنى بىۋاسىتە تەييار يوپۇرماقنى تېرموفورمالاشتۇرۇش جەريانىغا كۆچۈرۈۋېلىشقا بولمايدۇ.

RPET ئاپتوماتىك ھالدا تېخىمۇ كۆپ شەكىللىنىش نۇقسانلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرامدۇ؟

قايتا ئىشلەنگەن ماتېرىياللارلا نۇقساننىڭ سەۋەبىنى ئېنىقلىمايدۇ. تەمىنلەنگەن قەغەزنىڭ ماسلىقى ۋە ئىشلىتىش ئۈنۈمىنى قوللىنىشقا سېلىشتۇرغاندا باھالاڭ. كونترول قىلىنىدىغان شارائىتتا، مەسىلەن، ئۆلچەم، كۆرۈنۈش ۋە تاماملانغان زاپچاسلارنىڭ سۈپىتىنى سېلىشتۇرۇڭ.

قېلىنراق PET قەغىزى ئاجىز بۇلۇڭلارنى تۈزىتەمدۇ؟

ئۇ كۆپرەك ماتېرىيال بىلەن تەمىنلىشى مۇمكىن، ئەمما ناچار تەقسىملىنىش ئوخشاش رايونلارنىڭ تەڭپۇڭسىز ھالدا نېپىز بولۇپ قېلىشىغا سەۋەب بولىدۇ. ئىسسىتقۇچنىڭ تەڭپۇڭلۇقى، ۋىتچېنىڭ ھەرىكىتى ۋە گېئومېتىرىيەسىنى تەكشۈرۈپ، ئاندىن سىناقنى تەلەپ قىلىنىدىغان ئەڭ تۆۋەن تام قېلىنلىقى ۋە تاماملانغان زاپچاسنىڭ ئىقتىدارىغا ئاساسەن باھالاڭ.

تېخنىكىلىق پايدىلىنىش ماتېرىياللىرى

تۆۋەندىكى ئىشلەپچىقارغۇچىلار قوللانمىسى PET ۋە كوپولىئېستېر يوپۇرماقلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەش توغرىسىدا قوللاش ئۇچۇرلىرى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئۇلارنىڭ ئىشلىتىش تەۋسىيەلىرى كۆرسىتىلگەن مەھسۇلاتلارغا ماس كېلىدۇ ھەمدە ئىشلىتىلىۋاتقان يوپۇرماقنىڭ نۆۋەتتىكى كۆرسەتمىسى بىلەن سېلىشتۇرۇلۇشى كېرەك.

• برېت مارتىن: مارپېت PET قەغىزى تېخنىكىلىق قوللانمىسى

• Eastman: Spectar كوپولىيېستېر قەغىزىنى ياساش ۋە شەكىللەندۈرۈش