PC matériau en feuille
HSQY
PC-02
1220 x 2400 mm / 1200 x 2150 mm / Dimensions personnalisées
Transparent/Transparent avec couleur/Couleur opaque
0,8-15 mm
| Disponibilité : | |
|---|---|
Description du produit
Le polycarbonate anti-rayures HSQY matériau en feuille combine une haute résistance aux chocs, des options transparentes ou blanches et des surfaces lisses, dépolies, brillantes ou mates pour l'impression, les cartes en plastique, les protections de machines, le vitrage et la fabrication.
Le modèle HS-09 est fabriqué à partir d'un nouveau matériau en polycarbonate et est disponible en plusieurs finitions de surface et épaisseurs. La spécification détaillée actuelle du produit indique une gamme d' matériau en feuille principales de 1 mm à 16 mm, ainsi que des épaisseurs plus fines telles que 0,05 mm, 0,06 mm, 0,075 mm, 0,10 mm, 0,125 mm, 0,175 mm et 0,25 mm.
Ce matériau est destiné aux acheteurs B2B qui recherchent du polycarbonate matériau en feuille pour la production de cartes plastiques, la gravure laser, l'impression, les panneaux de protection, la construction et certaines applications industrielles. Si un projet exige une résistance spécifique aux rayures ou à l'abrasion, le traitement de surface applicable et les données de test doivent être vérifiés avant toute commande.
Anti-rayures Plaque en polycarbonate
Panneau de protection en polycarbonate solide
| de la propriété | Détails |
|---|---|
| Nom du produit | Anti-rayures Plaque en polycarbonate |
| Modèle | HS-09 |
| Matériel | Polycarbonate 100% neuf |
| Couleurs | Blanc porcelaine, blanc laiteux, transparent |
| Surface | Lisse, givré, brillant, mat |
| Plage d'épaisseur principale | 1 mm à 16 mm |
| Calibres minces répertoriés | 0,05 mm, 0,06 mm, 0,075 mm, 0,10 mm, 0,125 mm, 0,175 mm, 0,25 mm |
| Épaisseur personnalisée | Indiqué comme disponible dans les spécifications détaillées actuelles du produit |
| Processus | Calendrier |
| Transmission de la lumière | Les informations actuelles sur le produit indiquent un pouvoir couvrant jusqu'à 88 % pour les configurations transparentes appropriées ; la valeur réelle dépend de l'épaisseur, de la surface et de la qualité. |
| Protection UV | Référence dans les informations produit actuelles ; la configuration exacte de la couche UV doit être confirmée pour la spécification sélectionnée. |
| Options d'impression | Impression offset CMJN, sérigraphie, impression de sécurité UC, impression laser |
| Applications | Fabrication de cartes plastiques, gravure laser, impression laser, construction, panneaux de protection et applications pour équipements médicaux, sous réserve des exigences de qualité. |
| Certifications listées | SGS, ISO 9001:2008 |
Note technique : La fiche produit détaillée actuelle mentionne le modèle HS-09 et des épaisseurs de 0,05 à 16 mm, tandis que les paramètres produits présentés séparément sur le site web affichent des informations différentes concernant le modèle et l’épaisseur. Veuillez confirmer le modèle, l’épaisseur et les dimensions définitifs sur le devis avant la production.
Le polycarbonate anti-rayures matériau en feuille est un PC matériau en feuille destiné aux applications où la surface exposée nécessite une meilleure résistance aux marques de manipulation normales, à l'usure ou aux dommages de surface qu'une surface à usage général non traitée.
Le polycarbonate est principalement reconnu pour sa résistance aux chocs, sa transparence, sa stabilité dimensionnelle et sa polyvalence de fabrication. Cependant, une résistance élevée à l'abrasion est généralement associée à une surface ou un revêtement spécialement conçu, plutôt qu'au substrat en polycarbonate seul.
La page HSQY actuelle présente le HS-09 comme un produit anti-rayures, mais ne mentionne ni la composition chimique du revêtement, ni sa configuration (simple ou double face), ni les résultats du test d'abrasion Taber, ni la dureté au crayon, ni aucune autre valeur quantitative de résistance aux rayures. Les projets nécessitant des spécifications d'abrasion précises doivent donc demander les données d'essais correspondantes.
| Facteur de sélection | anti-rayures Feuille en Polycarbonate | Standard Feuille en Polycarbonate |
|---|---|---|
| Exigence de surface | Choix privilégié lorsque l'usure ou les rayures de la surface constituent un critère d'achat important. | Surface à usage général sans exigence spécifique de résistance à l'abrasion |
| Résistance aux chocs | Conserve les caractéristiques de résistance aux chocs inhérentes à la construction en PC sélectionnée | La haute résistance aux chocs est une propriété essentielle du polycarbonate. |
| Applications optiques | Utile lorsque la surface doit rester visuellement acceptable malgré des manipulations répétées. | Convient aux situations où une résistance avancée à l'usure de surface n'est pas requise. |
| Vérification technique | Demander des données sur l'abrasion ou la dureté lorsqu'un niveau de performance défini est requis. | Les données mécaniques et optiques générales d'un PC peuvent suffire. |
| Terme : | Ce qu’il désigne généralement |
|---|---|
| Anti-rayures | Description commerciale indiquant une résistance améliorée aux rayures ou à l'usure normales de surface ; le niveau réel doit être défini par des données d'essai. |
| Résistant à l'abrasion | Se réfère généralement à la résistance quantifiée à l'usure de surface, souvent évaluée à l'aide d'un test d'abrasion spécifique. |
| Polycarbonate à revêtement dur | PC matériau en feuille avec un revêtement de surface technique conçu pour améliorer la résistance à l'abrasion, aux produits chimiques ou à l'usure |
| Polycarbonate protégé contre les UV | PC conçu pour résister à la dégradation due à l'exposition aux ultraviolets ; la protection UV n'implique pas automatiquement une résistance aux rayures |
Si votre projet nécessite spécifiquement du polycarbonate à revêtement dur, veuillez préciser, lors de votre demande de devis, la norme d'abrasion requise, le côté du revêtement, la résistance chimique, la qualité optique et les conditions d'exposition extérieure.
Les informations actuelles sur le produit indiquent une transmission lumineuse allant jusqu'à 88 % pour les configurations en polycarbonate transparent appropriées.
La transmission lumineuse réelle dépend de l'épaisseur, de la couleur, de la finition de surface, du revêtement ou du traitement et de la qualité du matériau. Un matériau en feuille transparent brillant n'aura pas nécessairement les mêmes performances optiques qu'un matériau en feuille dépoli, mat ou épais de matériau en feuille mm.
Les acheteurs qui ont besoin de fenêtres optiques, de panneaux de visualisation, de protections d'écran ou de protections transparentes pour machines doivent spécifier la transmission de la lumière visible, le voile et la qualité de surface requis plutôt que de se fier uniquement à la valeur familiale maximale.
| des surfaces | Orientation générale de sélection |
|---|---|
| Lisse | Sélectionné pour les panneaux transparents, l'impression, la fabrication et les applications nécessitant une surface uniforme |
| Brillant | Offre un aspect réfléchissant plus brillant pour les produits d'affichage et d'impression. |
| Mat | Réduit la réflexion directe de la surface et offre un aspect plus doux. |
| Givré | Diffuse la lumière et réduit la visibilité directe à travers le matériau en feuille |
La spécification HS-09 actuelle répertorie les couleurs transparente, blanc laiteux et blanc porcelaine.
Le transparent matériau en feuille convient lorsque la visibilité ou la visualisation du produit est requise, tandis que le blanc laiteux et le blanc porcelaine peuvent être envisagés pour le filtrage visuel, l'impression, les panneaux décoratifs ou les applications où une transparence totale n'est pas requise.
La couleur, l'opacité et la transmission de la lumière doivent être confirmées en utilisant l'épaisseur sélectionnée et une référence de production approuvée lorsque l'apparence est un critère essentiel.
| Sens de l'épaisseur | Sens général d'application |
|---|---|
| Calibres pour couches minces / feuilles | Impression, composants de cartes plastiques, superpositions, étiquettes et pièces minces fabriquées selon la qualité exacte |
| 1-3 mm | Panneaux d'impression, couvercles, écrans, panneaux de protection et composants légers fabriqués |
| 4-6 mm | Protections de machines, cloisons, vitrages de protection et panneaux industriels fabriqués, sous réserve des exigences de conception |
| 8-12 mm | Applications nécessitant une plus grande rigidité des panneaux et des performances de vitrage résistantes aux chocs |
| 16 mm | Panneaux de protection épais et applications de vitrage soumis à une vérification structurelle et de fabrication |
Il s'agit de directives générales de sélection et non de critères de résistance structurelle. L'épaisseur finale doit être choisie en fonction des dimensions du panneau, des conditions de support, de l'impact prévu, du procédé de fabrication et des normes applicables.
La spécification HS-09 comprend des jauges minces telles que 0,05 mm, 0,06 mm, 0,075 mm, 0,10 mm, 0,125 mm, 0,175 mm et 0,25 mm. Ces matériaux plus minces peuvent être évalués pour les composants de cartes en plastique, les superpositions, les couches imprimées et d'autres applications de transformation matériau en feuille .
Pour les projets de production de cartes, spécifiez la structure complète du stratifié, l'épaisseur de chaque couche, la méthode d'impression, le processus de lamination et toutes les exigences de personnalisation laser avant de sélectionner le matériau.
La gravure laser figure parmi les applications actuelles du HS-09. Le polycarbonate peut être utilisé dans les applications d'identification, de cartes et de marquage industriel lorsque la formulation matériau en feuille et le système laser sont compatibles.
Le comportement du laser dépend de la longueur d'onde, de la puissance, de la vitesse, matériau en feuille l'épaisseur du matériau, des pigments et de l'état de surface. Il est recommandé aux acheteurs de valider le contraste du marquage et la qualité des bords à l'aide de la configuration et de l'équipement laser réels.
La spécification actuelle du produit indique que l'impression offset CMJN, la sérigraphie, l'impression de sécurité UC et l'impression laser figurent parmi les modes de traitement disponibles.
| Méthode d'impression : | considérations de l'acheteur |
|---|---|
| Impression offset CMJN | Vérifier la compatibilité de l'encre, l'épaisseur matériau en feuille et les exigences de lamination finale |
| Impression sérigraphique | Convient aux applications graphiques, d'étiquetage et décoratives utilisant des encres compatibles. |
| Impression de sécurité UC | Indiqué dans la spécification actuelle ; fournir le processus d’impression de sécurité requis pour confirmation |
| Impression/marquage laser | Confirmer la technologie laser, le contraste souhaité et la configuration des matériaux par des tests de production |
Le polycarbonate est fréquemment étudié pour les panneaux de protection et les protections de machines car il allie transparence et haute résistance aux chocs.
Pour les protections fréquemment nettoyées, manipulées ou exposées à des environnements abrasifs, la résistance à l'usure de surface revêt une importance particulière. Un projet exigeant une résistance à l'abrasion quantifiée doit préciser le résultat du test requis plutôt que de se fier uniquement au terme « anti-rayures ».
Les applications de protection de machines doivent également tenir compte de l'épaisseur matériau en feuille , de la taille de l'ouverture, du cadre de support, de la fixation, du risque d'impact et des normes de sécurité des machines applicables.
Le polycarbonate transparent peut être utilisé dans les vitrages de protection, les panneaux d'observation et les fenêtres panoramiques où la résistance aux chocs et la visibilité sont importantes.
Les applications impliquant un accès public, un nettoyage répété ou des contacts fréquents peuvent bénéficier d'une durabilité de surface accrue. Toutefois, une certification spécifique de sécurité, de résistance aux balles, d'effraction ou de vitrage de sécurité ne doit être revendiquée que si le produit et le système installé sont accompagnés des documents de test correspondants.
Le secteur de la construction figure parmi les applications initiales du HSQY, notamment les panneaux muraux et les éléments de construction transparents.
Pour les projets de construction extérieure, les acheteurs doivent confirmer la protection UV, les dimensions des panneaux, le support structurel, la charge du vent, la dilatation thermique et les exigences de performance au feu pour l'épaisseur et la qualité exactes de matériau en feuille .
Les informations actuelles sur les produits répertorient les applications des équipements médicaux, notamment les gobelets, les tubes, les flacons et les produits dentaires.
Pour les applications médicales, il convient d'utiliser un polycarbonate de qualité appropriée et la documentation correspondante lorsque des exigences de biocompatibilité, de stérilisation, de propreté, de résistance chimique ou de conformité réglementaire s'appliquent. Un polycarbonate à usage général matériau en feuille ne doit pas être considéré comme un polycarbonate de qualité médicale.
La page originale répertorie également les applications électroniques et mécaniques, notamment les pièces isolantes, les boîtiers d'équipements, les engrenages, les racks et les composants associés.
L'adéquation des composants mécaniques usinés dépend de la nuance du matériau, des dimensions, de la charge, de la température de fonctionnement, des exigences électriques et des conditions d'usinage. Ces applications doivent être évaluées séparément des vitrages optiques ou des produits d'impression.
La page HSQY actuelle fait référence à la protection UV et aux performances de fonctionnement d'environ -40°C à +120°C.
La protection UV doit être vérifiée pour chaque nuance et configuration de surface, notamment pour une utilisation extérieure permanente. Le polycarbonate standard pour intérieur, le polycarbonate protégé contre les UV et le polycarbonate résistant à l'abrasion pour extérieur ne sont pas automatiquement des produits équivalents.
La page existante fait également référence à la résistance à long terme à la décoloration. Toute garantie définie concernant la durée de vie en extérieur ou le jaunissement doit être étayée par la garantie produit applicable ou la documentation relative à la résistance aux intempéries pour la qualité fournie.
Les informations actuelles sur le produit indiquent une résistance aux chocs environ 80 fois supérieure à celle du verre, à titre de comparaison générale.
Pour les applications techniques, les acheteurs doivent se fier aux données pertinentes des tests d'impact pour connaître l'épaisseur, la qualité et l'installation exactes, plutôt que d'utiliser une comparaison générale du verre comme évaluation du projet.
La page d'origine décrit le matériau en feuille comme étant nettement plus léger que le verre. Un poids réduit des panneaux peut simplifier leur manipulation, leur fabrication et leur installation dans de nombreuses applications de vitrage et de panneaux de protection.
Pour les grands matériau en feuille ou les panneaux épais de 16 mm, le poids réel du panneau doit être calculé à partir de la densité, des dimensions et de l'épaisseur matériau en feuille confirmées avant le levage, l'emballage ou la conception structurelle.
La page produit actuelle fait référence à une classification de résistance au feu de classe B1. Comme la source ne précise ni la méthode d'essai exacte, ni l'épaisseur matériau en feuille ni la portée de la certification dans les spécifications du produit, les projets exigeant une conformité formelle en matière de résistance au feu doivent demander le rapport applicable à la classe fournie.
Les classifications de résistance au feu issues de différentes normes ne sont pas directement interchangeables ; le système de test requis doit donc être spécifié par l'acheteur ou l'ingénieur du projet.
La page originale mentionne l'isolation phonique et thermique parmi les caractéristiques du produit et fait référence à des applications telles que les barrières d'autoroute.
Il ne faut pas supposer une valeur acoustique Rw, STC, U thermique ou une cote d'isolation spécifique sans données testées pour l'épaisseur exacte matériau en feuille et le système installé complet.
| des candidatures | Critères de sélection |
|---|---|
| Fabrication de cartes plastiques | Spécifiez l'épaisseur de chaque couche, les exigences d'impression et de lamination |
| Gravure laser | Vérifier la longueur d'onde du laser, le contraste du marquage et la configuration du matériau |
| Protections de machines | Spécifiez les exigences en matière d'impact, l'épaisseur, les dimensions du panneau et les conditions d'usure de surface. |
| Vitrage de protection | Vérifier la qualité optique, l'exposition aux UV, la résistance à l'abrasion et la norme de vitrage applicable. |
| Construction | Vérifier la charge du vent, l'espacement des supports, la protection UV, le coefficient de dilatation et les exigences en matière de résistance au feu |
| Équipement médical | Exige le niveau scolaire approprié et la documentation médicale le cas échéant. |
| Composants électriques | Évaluer les exigences électriques, de flamme et de température pour l'application |
Application de construction en polycarbonate
Application de panneaux de protection en polycarbonate
Pour les applications soumises à une forte usure, l'expression « anti-rayures » devrait être traduite, dans la mesure du possible, en exigences d'achat mesurables.
| Informations requises | à fournir |
|---|---|
| Protection de surface | Vérifiez si une surface résistante aux rayures normale ou un revêtement dur spécifique est nécessaire. |
| Côté revêtement | Un côté ou les deux côtés si une structure revêtue est requise |
| Test d'abrasion | Indiquez la méthode d'essai requise et la limite d'acceptation, le cas échéant. |
| Dureté à la rayure | Spécifiez la méthode de dureté requise si le projet utilise un critère de dureté à la rayure défini. |
| Exposition chimique | Énumérez les produits de nettoyage, solvants, huiles ou produits chimiques susceptibles d'entrer en contact avec la surface. |
| Fréquence de nettoyage | Important pour les protections de machines, les vitrages publics et les panneaux fréquemment nettoyés |
| Utilisation extérieure | Vérifier les exigences en matière de résistance aux UV et aux intempéries séparément de la résistance aux rayures |
matériau en feuille polycarbonate peut être coupé, percé et usiné à l'aide d'outils et de techniques de transformation des plastiques adaptés. Le procédé approprié dépend de l'épaisseur matériau en feuille , de son état de surface et de la conception finale de la pièce.
Pour les surfaces revêtues ou sensibles à l'abrasion, le film protecteur doit rester en place aussi longtemps que possible lors de la manipulation et de la fabrication. Il convient également de veiller à ce que les copeaux, la poussière abrasive ou les particules métalliques n'endommagent pas la surface visible.
Utilisez de l'eau propre, du savon doux et un chiffon doux non abrasif pour le nettoyage courant, sauf si la documentation fournie avec le produit spécifie une autre procédure.
Évitez les tampons abrasifs, les chiffons sales et les solvants non homologués, car ils peuvent endommager le matériau en feuille ou le traitement de surface. Si le panneau est exposé à des produits chimiques industriels ou à des désinfections fréquentes, vérifiez la compatibilité du nettoyant avant utilisation.
| Informations requises | à fournir |
|---|---|
| Application | Carte plastique, impression, protection de machine, vitrage, construction, panneau d'équipement ou autre utilisation |
| Épaisseur | Épaisseur requise : faible épaisseur (1 à 16 mm) matériau en feuille |
| Dimensions | Largeur et longueur requises matériau en feuille |
| Couleur | Transparent, blanc laiteux ou blanc porcelaine |
| Surface | Lisse, givré, brillant ou mat |
| Exigence de Scratch | résistance générale à la manutention ou performances spécifiées en matière d'abrasion/de revêtement dur |
| Côté revêtement | Précisez l'exigence d'une ou deux faces, le cas échéant. |
| Exigence UV | Utilisation intérieure ou extérieure et performances de résistance aux intempéries requises |
| Exigence optique | Transmission lumineuse requise, brume ou qualité de vision, le cas échéant |
| Impression | Exigences d'impression CMJN offset, sérigraphie, sécurité, laser ou autres |
| Fabrication | Découpe, perçage, gravure, pliage, usinage ou autres procédés |
| Documentation | Documentation requise pour les tests SGS, d'incendie, d'abrasion, UV, d'impact ou autres. |
| Quantité | Commande d'essai et volume d'achat en gros prévu |
| Destination | Pays et port de destination |
Il s'agit de polycarbonate matériau en feuille commercialisé pour les applications exigeant une résistance accrue aux rayures et à l'usure normales des surfaces. Les projets nécessitant une mesure quantifiée de la résistance à l'abrasion doivent préciser la méthode d'essai applicable et le niveau de performance.
Pas automatiquement. Le polycarbonate à revêtement dur utilise généralement un revêtement de surface défini offrant une résistance à l'abrasion mesurable. Vérifiez la structure du revêtement et les données d'essai si un polycarbonate à revêtement dur est requis.
La spécification HS-09 détaillée actuelle répertorie les épaisseurs de 1 mm à 16 mm ainsi que les épaisseurs minces de 0,05 mm, 0,06 mm, 0,075 mm, 0,10 mm, 0,125 mm, 0,175 mm et 0,25 mm.
La spécification HS-09 actuelle répertorie les couleurs transparente, blanc laiteux et blanc porcelaine.
La spécification actuelle répertorie les surfaces lisses, dépolies, brillantes et mates.
Les informations produit actuelles indiquent une transmission lumineuse jusqu'à 88 % pour certaines configurations. La transmission réelle dépend de l'épaisseur, de la couleur, de la finition de surface et de la qualité du matériau.
La protection UV est mentionnée dans la description du produit. Veuillez vérifier la structure de la couche UV, la face protégée et la documentation relative à la résistance aux intempéries pour les projets extérieurs.
Non. La résistance aux UV et la résistance à l'abrasion répondent à des exigences de performance différentes. Un matériau en feuille protégé contre les UV ne doit pas être automatiquement considéré comme un matériau en feuille à revêtement dur résistant à l'abrasion.
Le polycarbonate peut être utilisé dans les applications de protection lorsque l'épaisseur, la conception du cadre, les exigences en matière d'impact et les normes de sécurité des machines applicables sont correctement évaluées.
Oui, le polycarbonate adapté peut être utilisé pour la fabrication de panneaux et de vitrages transparents résistants aux chocs. Les classifications officielles de sécurité, de sûreté, de résistance à l'effraction ou de protection balistique nécessitent des essais distincts du produit et du système.
La gravure laser est répertoriée comme une application du HS-09. La qualité du marquage dépend des paramètres du laser, matériau en feuille l'épaisseur, de la couleur, de la finition de surface et de la formulation du matériau et doit être testée avant la production en série.
La spécification actuelle du produit mentionne l'impression offset CMJN, la sérigraphie, l'impression de sécurité UC et l'impression laser.
La page HSQY actuelle indique une résistance aux chocs environ 80 fois supérieure à celle du verre, à titre de comparaison générale. Pour la conception technique, veuillez demander les données d'essais relatives à l'épaisseur et à la nuance exactes matériau en feuille .
La page produit actuelle fait référence à la classe B1. Étant donné que la norme d'essai et l'épaisseur spécifiques ne sont pas identifiées dans les spécifications publiées, veuillez demander le rapport d'incendie applicable lorsque la conformité formelle est requise.
La page existante fait référence à une protection UV à long terme et à une résistance à la décoloration. Une garantie de performance spécifique de 10 ans ne doit être invoquée que si elle est accompagnée de la garantie écrite applicable à la qualité exacte fournie.
Oui. Le polycarbonate peut être découpé à l'aide de scies et d'équipements de fabrication appropriés. Le choix de l'outil et les conditions de coupe doivent correspondre à l' matériau en feuille et à la qualité de bord requise.
Pour le nettoyage courant, utilisez de l'eau savonneuse douce et un chiffon doux et propre. Évitez les tampons abrasifs et les solvants non homologués qui pourraient endommager le matériau en feuille ou le traitement de surface.
Le polycarbonate est généralement privilégié lorsque la résistance aux chocs et la robustesse sont primordiales, tandis que l'acrylique est souvent choisi pour sa transparence et son aspect de surface. Le choix final dépend des exigences en matière de résistance aux chocs, à l'abrasion, aux propriétés optiques, à la fabrication et à la résistance au feu.
La page HSQY actuelle indique que des échantillons gratuits sur mesure sont disponibles, les frais de livraison étant à la charge du client. Veuillez confirmer l'épaisseur, la surface et les dimensions de l'échantillon avant l'expédition.
Veuillez indiquer l'application, l'épaisseur, la largeur et la longueur, la couleur, la finition de surface, les exigences en matière de rayures ou d'abrasion, les exigences en matière d'UV, le procédé d'impression ou de fabrication, la quantité et la destination.
Emballage standard : Film protecteur et papier kraft sur palettes.
Emballage personnalisé : Les informations produit actuelles indiquent que l’impression de logo ou la conception d’emballages personnalisés peuvent être envisagées.
Expédition des commandes importantes : Les modalités d’expédition à l’exportation peuvent être sélectionnées en fonction du volume de la commande et de la destination.
Expédition d'échantillons : Les informations actuelles sur les produits font référence à TNT, FedEx, U PS et DHL pour les envois d'échantillons.
Plaque en polycarbonate Emballage
Les informations actuelles sur le produit mentionnent les certifications SGS et ISO 9001:2008. Il convient de vérifier la portée et l'applicabilité de chaque certification en fonction du produit, de son application et des exigences du marché de destination.
Exposition de Shanghai 2017
Exposition de Shanghai 2018
Exposition saoudienne 2023
Exposition américaine 2023
Exposition australienne 2024
Exposition américaine 2024
Changzhou Huisu Qinye Plastic Group Co., Ltd. revendique plus de 16 ans d'expérience et exploite 8 usines à Changzhou, dans le Jiangsu. Sa gamme de produits comprend des produits en polycarbonate matériau en feuille , PVC matériau en feuille , PET et d'autres matériaux plastiques.
Les informations actuelles de l'entreprise mentionnent également ses capacités de transformation, notamment la gravure, le pliage et l'impression UV. Pour les projets en polycarbonate anti-rayures, les acheteurs doivent préciser l'épaisseur, les dimensions, le type de surface, la couleur, la résistance à l'abrasion, l'exposition aux UV, la méthode d'impression ou de fabrication, la quantité et la destination.
Catégorie de produits
Trouvons la solution plastique idéale