Adapte la capa de sellado a la brida de su bandeja, al proceso de llenado y a la experiencia de apertura. HSQY ofrece estructuras de fácil despegue, con cierre hermético, antivaho, de alta barrera y aptas para esterilización en bandejas de PET, PET/PE, CPET y PP.
Para obtener una recomendación precisa, envíe una bandeja física o la estructura completa del borde de la bandeja. Consulta la guía de coincidencias ↓
Una película puede parecer adecuada y aun así presentar sellos débiles, desgarros o fallos de contaminación. La primera pregunta no es simplemente '¿PET o PP?', sino qué material está presente en la superficie de sellado de la bandeja.
Estos son puntos de partida para el muestreo, no especificaciones universales. La idoneidad final debe confirmarse en su bandeja y línea de sellado.
| Bandeja / brida | Punto de partida recomendado | Opciones de sellado disponibles | Enfoque de la prueba |
|---|---|---|---|
| APET/PETBrida monocapa de PET o recubierta de | Sellador recubierto compatible con BOPET o PET | Fácil de abrir o cerrar con sello | Tipo de recubrimiento, claridad, consistencia de despegue |
| de PET/PE PESuperficie de sellado | PET/PE con un sellador compatible con PE | Fácil de despegar, cierre hermético, antivaho. | Resistencia a las fugas y rendimiento de refrigeración |
| Bandeja CPET resistente a la temperatura | Película resistente al calor validada y compatible con CPET | Fácil de abrir o cerrar con sello | Ciclo de horno/microondas y sellado posterior al proceso |
| PPSuperficie de sellado de PP | Película recubierta compatible con PP o estructura PET/PA/RCPP | Despegable, con cierre hermético y opción para esterilización. | Temperatura del proceso y fuerza de apertura |
Seleccione el material de la bandeja que se utiliza en la brida de sellado. Cada pestaña muestra hasta ocho productos relevantes y enlaza con la categoría completa cuando hay más opciones disponibles.
Incluya la capa del borde de la bandeja, el alimento, el proceso, el tipo de sellado, la máquina y las dimensiones del rollo.
Combina únicamente las funciones que tu aplicación necesita. Esto mantiene la estructura práctica y ayuda a que las pruebas sean más concluyentes.
Apertura controlada para envases fáciles de usar, con una fuerza de apertura ajustada mediante pruebas.
Sellado robusto y seguro para aplicaciones sensibles a las fugas o con alta demanda de distribución.
Ayuda a mantener la visibilidad del producto en productos refrigerados, comidas preparadas y paquetes de proteínas.
Estructuras disponibles para alimentos sensibles al oxígeno y la humedad o para proyectos de envasado en atmósfera modificada (MAP).
Opciones resistentes a la temperatura para procesos CPET o PP validados y ciclos de uso final.
Opciones de impresión flexográfica o en huecograbado para la imagen de marca, instrucciones y presencia en puntos de venta.
¿Necesita ayuda para priorizar el rendimiento en cuanto a desprendimiento, barrera, antivaho o procesamiento térmico?
Habla con nuestro equipo de ventas.Las especificaciones completas reducen las rondas de prueba y ayudan al equipo de ingeniería a recomendar una estructura inicial realista.
Envíe su Envases y Embalajes ResumenAPET, PET/PE, CPET o PP; incluya cualquier detalle sobre el recubrimiento o sellador.
Fresco, refrigerado, congelado, envasado en caliente, envasado en atmósfera modificada (MAP), microondas, horno o autoclave.
Fácil de despegar, sellado mediante soldadura/bloqueo, tacto de despegue preciso o necesidad de evidencia de manipulación.
Vida útil prevista, expectativas de OTR/WVTR, antivaho y claridad.
Modelo de selladora, ancho del rollo, diámetro exterior máximo, diámetro interior del núcleo, velocidad y ventana de sellado.
Diseño/colores de impresión, volumen previsto, destino y cantidad de prueba.
La estructura de la película se selecciona en función de la cadena alimentaria, el proceso de elaboración y la distribución, no solo de la categoría de alimentos.
Bandejas de comida refrigeradas, congeladas, para aerolíneas e instituciones, incluidos los productos que requieren procesamiento térmico.
Frutas, verduras y ensaladas cortadas, donde la claridad y el efecto antivaho favorecen la presentación.
Envases sensibles a las fugas y envases MAP que requieren sellos fiables y una barrera a medida.
Envases refrigerados de proteínas y alimentos preparados con formatos despegables o con cierre hermético.
HSQY entró en el mercado del envasado de alimentos en 2019 y apoya proyectos a través de una red de fábricas asociadas y en las que ha invertido, con películas de sellado, bandejas y equipos de envasado compatibles en su cartera de productos.
Los valores mostrados son cifras de referencia publicadas en la página de la categoría actual de HSQY para una película representativa. No son valores garantizados para todas las estructuras, espesores o condiciones de prueba.
Solicite una ficha técnica específica para cada grado, documentos de conformidad y muestras antes de obtener la aprobación comercial.
*Condiciones de prueba de termosellado publicadas: 195 °C / 5 kg / 3 s. Los resultados reales dependen de la bandeja, la superficie de sellado, el tiempo de permanencia, la presión y el equipo.
La cualificación se basa en las condiciones de la bandeja y del sellado, por lo que las decisiones se fundamentan en el rendimiento real del envase.
Envíe la estructura de la bandeja, los alimentos envasados, la máquina y los detalles del proceso.
HSQY recomienda una familia de películas y las opciones funcionales pertinentes.
Prueba de sellado, comportamiento de despegue, fugas y rendimiento posterior al procesamiento.
Confirme las especificaciones, el diseño gráfico, el formato del rollo y el pedido comercial.
Estas respuestas ayudan a los fabricantes de alimentos, distribuidores y compradores de envases a preparar una consulta de abastecimiento más completa. La idoneidad específica para cada grado aún requiere la validación de bandejas y líneas de producción.
Haz una pregunta técnica.Asegúrese de que la capa de sellado de la película coincida con el material expuesto en el borde de la bandeja. Confirme la estructura completa de la bandeja, cualquier recubrimiento, el tipo de sellado requerido, el alimento, la temperatura del proceso y la configuración de la máquina, y luego valide la lista de opciones preseleccionadas en la línea de producción.
Indique el material de la bandeja y la capa de la brida, el proceso de envasado y de los alimentos, los requisitos de fácil apertura o cierre hermético, los objetivos de barrera y antivaho, el ancho del rollo, el diámetro interior del núcleo, el diámetro exterior máximo del rollo, la máquina de sellado, las necesidades de impresión, el volumen previsto y el destino. Una muestra física de la bandeja mejora la selección de la película.
La película de fácil apertura prioriza la apertura controlada por el consumidor; la película con cierre hermético prioriza una mayor integridad del envase. Elija la que mejor se adapte al peso del producto, la presencia de líquidos, la tensión de distribución, las necesidades de protección contra manipulaciones y la experiencia de apertura prevista.
Especifique el rendimiento antivaho cuando la condensación pueda reducir la visibilidad del producto, especialmente en productos refrigerados, comidas preparadas y envases de proteínas. Pruebe la película bajo el ciclo real de temperatura de llenado, enfriamiento, almacenamiento y venta al por menor.
Se recomienda utilizar una película de alta barrera cuando el alimento, la vida útil deseada y la atmósfera gaseosa exigen una menor transmisión de oxígeno o humedad. La película de sellado y la bandeja deben ofrecer un rendimiento de barrera compatible; confirme los valores objetivo para la estructura seleccionada.
Existen películas termorresistentes y aptas para esterilización, pero el nombre del polímero por sí solo no garantiza su idoneidad. Es necesario validar las condiciones exactas de la película, la bandeja, el alimento, la temperatura máxima, el tiempo de ciclo, la presión y el sellado del envase completo.
Se puede considerar la impresión personalizada para estructuras de película adecuadas. Comparta el diseño, el número de colores, la longitud de repetición, los requisitos de registro, la dirección de la bobina, los detalles de la máquina y el volumen previsto para un análisis de viabilidad.
La cantidad mínima de pedido (MOQ), el formato de la muestra y el plazo de entrega dependen de la estructura, el ancho, el grosor, la impresión y el volumen del pedido. Envíe las especificaciones completas y el destino de entrega para obtener un presupuesto y un cronograma personalizados.
Indíquenos la estructura de la brida, el alimento, el proceso y las condiciones de la máquina. HSQY le ayudará a preseleccionar un vídeo para la prueba.
Busquemos la solución de plástico adecuada.