Pokerspielkarten PVC-Platte Weißes Papier, 0,2 mm, 0,26 mm, 0,27 mm, 0,28 mm, 0,3 mm, 0,35 mm dick

Weiße PVC-Spielkartenfolie für die Herstellung von Pokerkarten

HSQY-Spielkartenplatten aus weißem PVC sind ein festes, undurchsichtiges, starres Kunststoffsubstrat, das an Spielkartenhersteller, Kartenverarbeiter und Spieleproduzenten geliefert wird. Es handelt sich um Rohmaterial und nicht um ein fertiges Kartenspiel. Die Platten eignen sich zum Bedrucken, Beschichten, Laminieren, Stanzen, Lochen, Abrunden der Ecken und zur Weiterverarbeitung zu Pokerkarten, Casinokarten, Brettspielkarten, Tarotkarten, Lernkarten und Werbekarten.

Standarddicken sind 0,20 mm, 0,26 mm, 0,27 mm, 0,28 mm, 0,30 mm und 0,35 mm. Verfügbare Bogenformate sind 650 × 465 mm, 670 × 470 mm, 680 × 480 mm und 935 × 675 mm. Kundenspezifische Abmessungen sind je nach Druckmaschinenformat, Ausschießplan und Schneidemaschine erhältlich.

Die glänzend weiße Oberfläche bietet einen sauberen Hintergrund für detailreiche Kartengrafiken, während die kontrollierte Opazität das Durchscheinen zwischen Vorder- und Rückseite minimiert. Je nach gewünschtem Weißgrad, Oberflächenreinheit, Druckqualität, Haptik und den Anforderungen des Endmarktes können wir die Verwendung von Neuware und ausgewählten Recyclingmaterialien besprechen.

Spezifikationen für weiße PVC-Spielkartenbögen

Was ist PVC-Spielkartenmaterial?

PVC-Spielkartenplatten sind nicht geschäumte, starre Kunststoffplatten, die speziell für den Kartendruck und die Weiterverarbeitung entwickelt wurden. Kartenhersteller bedrucken Vorder- und Rückseite, tragen gegebenenfalls Lacke oder Beschichtungen auf, laminieren die Schichten bei Bedarf und stanzen und runden die Karten anschließend auf die endgültigen Maße ab.

Im Vergleich zu Papierkarton nimmt PVC Feuchtigkeit nicht so leicht auf und ist reißfester, widerstandsfähiger gegen Kantenabrieb und häufiges Anfassen. Die tatsächliche Lebensdauer eines fertigen Kartenspiels hängt jedoch auch von der Tinte, der Beschichtung, der Laminierung, der Oberflächenreibung, der Schnittqualität, den Lagerbedingungen und der Handhabung ab.

Wichtigste Anforderungen für Kartenqualität PVC-Platte

Wie man die Dicke von PVC-Platte für Spielkarten auswählt

Die Kartenstärke sollte nicht allein anhand der gewünschten Endstärke gewählt werden. Der Käufer muss auch berücksichtigen, ob die Karte einlagig oder laminiert ist, das Gewicht von Tinte und Lack, die Beschichtungsdicke, die Kartenabmessungen, die Prägetiefe, die angestrebte Steifigkeit, die Stapelhöhe und das gewünschte Mischgefühl.

Bilder von PVC-Spielkartenbögen

Fertige PVC-Spielkartenmuster

Druckverfahren für weiße PVC-Karten

Hart-PVC besitzt eine nicht saugfähige Oberfläche. Daher hängt die Druckleistung von der Plattenoberfläche, der Tintenzusammensetzung, der Oberflächenenergie, dem Aushärtungsverfahren und den Druckeinstellungen ab. Eine Sorte, die sich für UV-Offsetfarben eignet, ist nicht automatisch für alle Tintenstrahl-, Laser- oder Tonerdrucker geeignet.

Oberflächenenergie, Tintenhaftung und Aushärtung

Für eine gute Druckhaftung sind ausreichende Oberflächenenergie und ein sauberes, schmutzfreies Papier erforderlich. Die Bestellspezifikation sollte das Tintensystem, die Behandlungsanforderungen und den angestrebten Dyne-Wert angeben. Da sich die Oberflächenbehandlung während der Lagerung verändern kann, sollte der Drucker Benetzung und Haftung vor der Produktion überprüfen.

UV-Lampen, Heißlufttrockner und beheizte Laminiergeräte können die Temperatur der Druckbögen erhöhen. Zu viel Hitze kann zu Wellenbildung, Schrumpfung, Blockierungen oder Passerabweichungen führen. Die Tinte muss vollständig ausgehärtet sein, bevor die Bögen gestapelt, beschichtet, laminiert oder verpackt werden.

• Prüfen Sie die Oberflächenenergie vor dem Drucken.

• Führen Sie Kreuzschraffur-, Klebeband- oder andere vereinbarte Tintenhaftungstests durch.

• Farbdichte, Punktzuwachs und Feinlinienwiedergabe prüfen.

• Vor dem Stapeln sicherstellen, dass die UV-Härtung vollständig abgeschlossen ist.

• Prüfen Sie nach dem Aushärten die Wölbung und die Dimensionsänderung des Blechs.

• Bedruckte Karten nach Biegen, Mischen und Abrieb testen.

einlagige und laminierte Spielkartenstrukturen

Laminierung, Lackierung und Oberflächenveredelung

Durch Laminieren lässt sich die Kartendicke erhöhen, bedruckte Schichten abdecken und die Haltbarkeit verbessern. Allerdings können zu hohe Temperaturen oder ungleichmäßiger Druck zu Wellenbildung, Schrumpfung, Lufteinschlüssen oder Verschiebungen der Schichten führen. Das Laminierfenster sollte anhand der gewählten PVC-Sorte und der tatsächlich bedruckten Folien ermittelt werden.

Ein Klarlack oder eine Beschichtung schützt die gedruckten Grafiken und reguliert die Reibung der Karten. Glänzende, matte, leinenartige, satinierte oder andere haptische Effekte können bei der Kartenveredelung aufgebracht werden. Die Beschichtung muss jedoch flexibel bleiben und darf nicht dazu führen, dass benachbarte Karten aneinanderkleben.

Kartenreibung, Mischleistung und Blockierschutz

Fertige Spielkarten benötigen ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Rutschfestigkeit und Griffigkeit. Karten mit zu hoher Reibung lassen sich schwer austeilen und mischen, während zu glatte Karten schwer zu kontrollieren sind. Die Oberflächenreibung wird durch PVC-Beschichtung, Tinte, Lack, Prägung, Zusatzstoffe, Aushärtung und Lagerbedingungen beeinflusst.

Verstopfungen oder Verklebungen können durch unvollständige Aushärtung der Tinte, inkompatiblen Lack, zu hohe Beschichtungsmenge, ungeeignete Gleitmittel, zu hohe Verpackungstemperatur oder das Stapeln der Karten vor der Stabilisierung der Oberfläche verursacht werden. Ein Test mit einem fertigen Kartenspiel sollte Teil der Produktzulassung sein.

Stanzen, Lochen und Eckenabrunden

PVC-Kartonbögen lassen sich stanzen, lochen, schneiden und an den Ecken abrunden. Die Kantenqualität hängt von der Schärfe des Messers, dem Stanzspalt, der Plattendicke, der Stapelhöhe, der Temperatur, der Schnittgeschwindigkeit und der Menge des Beschichtungs- oder Laminiermaterials ab.

• Vor der Herstellung der Stanzform sollten die Kartenabmessungen und der Eckenradius überprüft werden.

• Druckbeschnitt und Passermarken gemäß dem Ausschießlayout steuern.

• Verwenden Sie scharfe Werkzeuge, um Weißfärbung, Grate und raue Kanten zu vermeiden.

• Prüfen Sie die Rechtwinkligkeit der Karte, die Maßtoleranzen und die Eckkonsistenz.

• Prüfen Sie laminierte Karten nach dem Schneiden auf Kantentrennung.

• Testen der Deckhandhabung nach Sortierung, Verpackung und Lagerung.

Anwendungsbereiche von PVC-Spielkartenbögen

PVC-Spielkarten vs. Papierspielkarten

Optionen aus neuem und recyceltem PVC

Neu-PVC bietet im Allgemeinen eine bessere Kontrolle über Weißgrad, Opazität, Oberflächenreinheit, Geruch, Farbkonsistenz und Druckbild. Es wird üblicherweise dort bevorzugt, wo höchste visuelle Qualität und stabile Verarbeitung im Vordergrund stehen.

Rezepturen mit Recyclinganteil können für ausgewählte Projekte geeignet sein, jedoch können die Herkunft und der Anteil des Recyclingmaterials Farbton, Reinheitsgrad, Geruch, mechanische Eigenschaften und Chargenkonsistenz beeinflussen. Vor Produktionsbeginn sollte anhand eines freigegebenen Musters, das Aussehen und Leistung prüft, ein Zielwert für den Recyclinganteil festgelegt werden.

Qualitätskontrolltests für Spielkarten PVC-Platte

• Dicken- und Dickentoleranzprüfung.

• Prüfung von Blattgröße, Rechtwinkligkeit und Kantenqualität.

• Weißgrad, Opazität und Durchscheinprüfung.

• Oberflächenreinheit und Sichtprüfung auf Mängel.

• Prüfung der Ebenheit, Wölbung und des Schrumpfens der Laken.

• Oberflächenenergie- und Tintenhaftungsprüfung.

• Druck-, Aushärtungs- und Laminierungsversuche.

• Stanzen, Eckenabrunden und Kantenprüfung.

• Biege-, Schiebe-, Abrieb- und Blocktests.

• Bewertung der fertigen Deckstärke, des Gewichts und der Handhabung.

Für ein Angebot benötigte Informationen

Zertifizierungen und Prüfdokumente

Vorhandene Zertifikate und Berichte sollten exakt auf die PVC-Rezeptur, den Recyclinganteil, die Farbe, die Dicke und die Produktionscharge abgestimmt sein. Käufer sollten vor Produktionsbeginn alle Anforderungen gemäß RoHS, REACH, Schwermetallen, Phthalaten, Spielzeugsicherheit oder den jeweiligen Zielmärkten prüfen.

Globale Ausstellungen

Produktion und Verpackung

PVC-Kartonplatten können mit PE-Folie, Kraftpapier, Kartons, Kantenschutz, Umreifungsbändern und Exportpaletten geschützt werden. Die Verpackung sollte Staub, Oberflächenkratzer, Feuchtigkeit, Kantenbeschädigungen und übermäßige Bewegung der Platten während des Transports verhindern.

Häufig gestellte Fragen zu PVC-Spielkartenbögen

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