포커 카드 PVC 시트 흰색 용지, 두께 0.2mm, 0.26mm, 0.27mm, 0.28mm, 0.3mm, 0.35mm

포커 카드 제조용 흰색 PVC 플레잉 카드 용지

HSQY 흰색 PVC 플레잉 카드 시트 재료 는 플레잉 카드 인쇄업체, 카드 변환업체 및 게임 제조업체에 공급되는 단단하고 불투명한 경질 플라스틱 기판입니다. 이는 완성된 카드 덱이 아닌 원료 시트 재료 이며 인쇄, 코팅, 라미네이션, 다이컷팅, 펀칭, 모서리 둥글림 및 포커 카드, 카지노 카드, 보드 게임 카드, 타로 카드, 교육용 카드 및 판촉용 카드 덱으로의 변환을 위해 설계되었습니다.

표준 두께는 0.20mm, 0.26mm, 0.27mm, 0.28mm, 0.30mm 및 0.35mm입니다. 사용 가능한 시트 재료 크기는 650 × 465mm, 670 × 470mm, 680 × 480mm 및 935 × 675mm이며, 인쇄기 형식, 배치 레이아웃 및 절단 장비에 따라 맞춤형 치수도 가능합니다.

광택 있는 흰색 표면은 섬세한 카드 디자인을 위한 깔끔한 배경을 제공하며, 조절된 불투명도는 카드 앞면과 뒷면 사이의 비침 현상을 줄여줍니다. 필요한 백색도, 표면 청결도, 인쇄 품질, 카드 질감 및 최종 시장 요구 사항에 따라 신규 재료 및 선별된 재활용 재료 배합을 협의할 수 있습니다.

흰색 PVC 플레잉 카드 용지 사양

PVC 플레잉 카드 시트란 무엇인가요?

PVC 플레이 카드 시트 재료 는 카드 인쇄 및 가공을 위해 제조된 발포되지 않은 경질 플라스틱 시트 재료 입니다. 카드 제조업체는 앞면과 뒷면의 그림을 인쇄하고, 필요한 바니시 또는 코팅을 적용하고, 필요한 경우 레이어를 라미네이팅한 다음, 카드를 최종 크기로 다이컷하고 둥글게 만듭니다.

종이 카드 용지와 비교했을 때, PVC 수분을 쉽게 흡수하지 않고 찢어짐, 모서리 마모 및 반복적인 취급에 대한 저항성이 더 뛰어납니다. 완성된 카드 덱의 실제 수명은 잉크, 코팅, 라미네이션, 표면 마찰, 절단 품질, 보관 조건 및 사용자 취급에 따라 달라집니다.

카드 등급 PVC 시트 의 주요 요구 사항

트럼프 카드용 PVC 시트 두께 선택 방법

두께는 원하는 완성 카드 두께만 고려하여 선택해서는 안 됩니다. 구매자는 카드가 단면인지 라미네이트인지, 잉크와 바니시의 무게, 코팅 두께, 카드 크기, 엠보싱 깊이, 목표 강성, 덱 높이 및 원하는 셔플 감촉 등도 함께 고려해야 합니다.

PVC 카드놀이 시트 이미지

완성된 PVC 카드 샘플

흰색 PVC 카드 용지 인쇄 방법

경질 PVC 비흡수성 표면을 가지고 있으므로 인쇄 성능은 시트 재료 표면, 잉크 화학, 표면 에너지, 경화 방법 및 프레스 설정에 따라 달라집니다. UV 오프셋 잉크와 잘 작동하는 등급이라고 해서 모든 잉크젯, 레이저 또는 토너 프린터와 자동으로 호환된다고 가정해서는 안 됩니다.

표면 에너지, 잉크 접착력 및 경화

인쇄 접착력이 좋으려면 충분한 표면 에너지와 깨끗하고 오염되지 않은 시트 재료 이 필요합니다. 구매 사양서에는 잉크 시스템, 처리 요구 사항 및 목표 다인 값을 명시해야 합니다. 표면 처리는 보관 중에 변경될 수 있으므로 프린터는 생산 전에 습윤 및 접착력을 확인해야 합니다.

UV 램프, 열풍 건조기 및 가열 라미네이터는 시트 재료 온도를 높일 수 있습니다. 과도한 열은 말림, 수축, 막힘 또는 정렬 불량을 유발할 수 있습니다. 시트 재료 를 쌓거나 코팅하거나 라미네이팅하거나 포장하기 전에 잉크가 완전히 경화되어야 합니다.

• 출력 전에 표면 에너지를 확인하십시오.

• 교차선 테스트, 테이프 테스트 또는 기타 합의된 잉크 접착력 테스트를 실행하십시오.

• 색 밀도, 도트 게인 및 미세선 재현성을 확인하십시오.

• 적층하기 전에 UV 경화가 완전히 완료되었는지 확인하십시오.

• 경화 후 시트 재료 컬과 치수 변화를 확인하십시오.

• 구부리고, 섞고, 마모시킨 후 인쇄된 카드를 테스트합니다.

단면 및 적층형 트럼프 카드 구조

라미네이션, 바니시 및 표면 마감

라미네이션은 카드 두께를 늘리고 인쇄된 층을 숨기고 내구성을 향상시킬 수 있지만, 과도한 온도나 불균일한 압력은 말림, 수축, 공기 유입 또는 층 이동을 유발할 수 있습니다. 라미네이션 범위는 선택한 PVC 등급과 실제 인쇄된 시트 재료 를 사용하여 설정해야 합니다.

투명 바니시 또는 코팅은 인쇄된 그래픽을 보호하고 카드 마찰력을 조절할 수 있습니다. 광택, 무광, 린넨 질감, 불투명 또는 기타 촉각적 효과는 카드 마감 과정에서 적용될 수 있지만, 코팅은 유연성을 유지해야 하며 인접한 카드가 서로 달라붙지 않도록 해야 합니다.

카드 마찰, 섞기 및 막힘 방지 성능

완성된 카드에는 미끄러움과 그립감 사이의 균형이 필요합니다. 마찰이 과도한 카드는 나눠주기나 섞기가 어려울 수 있고, 지나치게 미끄러운 카드는 다루기가 어려울 수 있습니다. 표면 마찰은 PVC 마감, 잉크, 바니시, 엠보싱, 첨가제, 경화 및 보관 조건의 영향을 받습니다.

잉크 경화가 불완전하거나, 바니시가 호환되지 않거나, 코팅량이 과도하거나, 미끄럼 방지 첨가제가 부적절하거나, 포장 온도가 높거나, 표면이 안정화되기 전에 카드를 쌓는 경우 카드가 뭉치거나 달라붙을 수 있습니다. 제품 승인 과정에는 완성된 카드 덱에 대한 시험 인쇄가 포함되어야 합니다.

다이컷팅, 펀칭 및 모서리 둥글림

PVC 카드 시트 재료 는 다이컷, 펀칭, 슬릿 및 모서리 둥글림이 가능합니다. 모서리 품질은 블레이드 날카로움, 다이 클리어런스, 시트 재료 두께, ​​스택 높이, 온도, 절단 속도 및 코팅 또는 라미네이트 재료의 양에 따라 달라집니다.

• 카드 제작용 다이를 만들기 전에 카드 크기와 모서리 곡률을 확인하십시오.

• 인쇄 레이아웃에 따라 인쇄 여백 및 등록 표시를 제어합니다.

• 날카로운 공구를 사용하여 백화 현상, 버(burr) 및 거친 모서리를 줄이십시오.

• 카드의 직각도, 치수 허용 오차 및 모서리 일관성을 확인하십시오.

• 라미네이트 카드를 자른 후 가장자리가 벌어지지 않았는지 확인하십시오.

• 분류, 포장 및 보관 후 시험용 갑판 취급.

PVC 카드 시트의 응용

PVC 플레잉 카드 vs 종이 플레잉 카드

신규 및 재활용 콘텐츠 PVC 옵션

Virgin PVC 은 일반적으로 백색도, 불투명도, 표면 청결도, 냄새, 색상 일관성 및 인쇄 외관에 대한 더 강력한 제어 기능을 제공합니다. 일반적으로 우수한 시각적 품질과 안정적인 공정이 최우선 순위인 경우에 선호됩니다.

재활용 소재를 사용한 배합은 특정 프로젝트에 적합할 수 있지만, 재활용 소재의 종류와 함량에 따라 색상, 불순물 수준, 냄새, 기계적 특성 및 배치 일관성에 영향을 미칠 수 있습니다. 생산 전에 승인된 외관 및 성능 샘플을 통해 재활용 소재 함량 목표를 설정해야 합니다.

카드놀이용 품질 관리 테스트 PVC 시트

• 두께 및 두께 공차 검사.

• 판재 크기, 직각도 및 모서리 품질 검사.

• 백색도, 불투명도 및 비침 평가.

• 표면 청결도 및 육안으로 확인 가능한 결함 검사.

• 판재의 평탄도, 말림 및 수축률 시험.

• 표면 에너지 및 잉크 접착력 테스트.

• 인쇄, 경화 및 라미네이션 시험.

• 다이 커팅, 모서리 둥글게 처리 및 가장자리 검사.

• 굴곡, 셔플, 마모 및 차단 테스트.

• 완성된 갑판의 두께, 무게 및 취급 용이성 평가.

견적에 필요한 정보

인증 및 시험 서류

제공되는 인증서 및 보고서는 정확한 PVC 배합, 재활용 함량 수준, 색상, 두께 및 생산 배치와 일치해야 합니다. 구매자는 생산 전에 RoHS, REACH, 중금속, 프탈레이트, 장난감 안전 또는 목적지 시장 요구 사항을 확인해야 합니다.

글로벌 전시회

생산 및 포장

PVC 카드 시트 재료 는 PE 필름, 크라프트지, 상자, 모서리 보드, 끈 및 수출용 팔레트로 보호할 수 있습니다. 포장 사양은 배송 중 먼지, 표면 긁힘, 습기 노출, 모서리 손상 및 과도한 시트 재료 움직임을 방지해야 합니다.

PVC 카드 용지에 대한 자주 묻는 질문

HSQY 플라스틱 그룹 소개