Panneau creux en polycarbonate / Feuille Plastique
HSQY
2 mm
multicolore
1220*2440 mm
| Disponibilité : | |
|---|---|
Description du produit
Le polycarbonate industriel transparent HSQY matériau en feuille est un panneau PC transparent solide conçu pour les protections de machines, les fenêtres d'équipement, les panneaux de protection, le vitrage industriel et les composants fabriqués nécessitant une visibilité élevée et une résistance aux chocs.
La spécification actuelle du produit couvre des épaisseurs de 1 mm à 50 mm, avec une taille matériau en feuille de 1220 × 2440 mm et une longueur personnalisable. Les coloris transparent, bleu, vert, opale, brun, gris et personnalisés sont disponibles pour différentes applications industrielles et architecturales.
Le polycarbonate est souvent choisi comme alternative au verre lorsqu'une résistance aux chocs plus élevée, un poids plus faible et une mise en œuvre plus aisée sont requis. Ses performances exactes en matière de résistance aux chocs dépendent de sa nuance matériau en feuille , de son épaisseur, des conditions de support et de la méthode d'essai applicable.
HSQY propose également des services de traitement tels que la découpe de précision, la gravure, le pliage, le poinçonnage, le polissage, le collage, le thermoformage, l'impression à plat UV et la sérigraphie, conformément aux plans et spécifications du projet.
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Application industrielle Plaque en polycarbonate
Plaque en polycarbonate pour la fabrication
| de la propriété | Détails |
|---|---|
| Nom du produit | Polycarbonate transparent haute brillance Feuille Plastique |
| Matériel | Polycarbonate (PC) |
| Type de feuille | Solide transparent Plaque en polycarbonate |
| Épaisseur | 1 mm–50 mm |
| Largeur maximale | 1220 mm |
| Longueur | Personnalisable |
| Taille standard | 1220 × 2440 mm |
| Couleurs | Transparent, bleu, vert, opale, marron, gris, personnalisable |
| Surface | Surface brillante/transparente |
| Traitement | Découpe, gravure, pliage, poinçonnage, polissage, collage, thermoformage, impression UV, sérigraphie |
| Principales applications | Protections de machines, fenêtres d'équipement, vitrages industriels, panneaux de protection, cloisons, composants de construction et de fabrication |
| Documents répertoriés | Documents ISO, RoHS, SGS, CE, REACH |
L'épaisseur finale, les dimensions, l'aspect optique, la résistance aux chocs, la résistance aux UV et les spécifications de fabrication doivent être confirmés pour la qualité de production exacte avant la production en série.
Envoyez vos spécifications Feuille en Polycarbonate
Le polycarbonate transparent est fréquemment choisi à la place du verre pour les applications industrielles car il allie transparence, résistance aux chocs nettement supérieure et poids de panneau inférieur.
| de propriété | polycarbonate | Verre en |
|---|---|---|
| Résistance aux chocs | Très haute qualité ; couramment choisi pour les applications de protection et industrielles | Résistance aux chocs réduite et risque de fracture en cas d'impact violent. |
| Poids | Poids inférieur pour des dimensions de panneau comparables | Poids du panneau plus élevé |
| Fabrication | Peut être coupé, percé, plié, fraisé et thermoformé à l'aide de procédés appropriés | Nécessite des méthodes de découpe et de traitement spécifiques au verre |
| Aspect optique | Haute clarté dépendant de l'épaisseur, de la teinte et du degré de qualité | Haute clarté selon le type et l'épaisseur du verre |
| Dureté de surface | Un PC standard est plus sensible aux rayures, sauf si l'on utilise un revêtement dur. | Surface généralement plus dure |
Le polycarbonate est souvent présenté comme ayant une résistance aux chocs environ 200 à 250 fois supérieure à celle du verre conventionnel dans certaines conditions comparatives.
Le rapport exact n'est pas une propriété universelle pour chaque polycarbonate matériau en feuille car les résultats dépendent de l'épaisseur matériau en feuille , de la qualité du PC, de la référence du verre, de la méthode d'impact, de la température, de l'état du bord et de la configuration de montage.
Les acheteurs ayant des exigences précises en matière de sécurité ou d'impact doivent fournir la norme d'essai applicable et les performances requises au lieu de se contenter d'une comparaison marketing du type « 250 fois plus résistant ».
Le polycarbonate transparent est couramment utilisé pour les protections de machines et les vitres d'équipements où les opérateurs ont besoin d'une visibilité claire tout en maintenant une séparation physique avec les machines, les outils ou les processus de production en mouvement.
La sélection des protections de machines matériau en feuille doit tenir compte des dimensions du panneau, des exigences d'impact, de la température de fonctionnement, de l'espacement du cadre, de la méthode de montage, de l'exposition chimique et de la norme de sécurité des machines applicable.
| Informations requises concernant la protection des machines | à confirmer |
|---|---|
| Épaisseur | Épaisseur requise matériau en feuille selon les exigences d'impact et de dimensions du panneau |
| Taille du panneau | Largeur × longueur finie et tolérance dimensionnelle |
| Exigence d'impact | Méthode d'essai applicable, énergie du projectile ou exigence de sécurité de l'équipement |
| Visibilité | Transparent, teinté ou autres spécifications optiques requises |
| Montage | Conception du cadre, fixations, emplacement des trous et tolérance de dilatation thermique |
| Environnement | Température, huiles, produits de nettoyage, produits chimiques et exposition intérieure/extérieure |
Le polycarbonate transparent solide peut être utilisé dans les fenêtres industrielles, les enceintes d'équipements, les cloisons, les panneaux d'inspection et les vitrages de protection où la visibilité et la résistance aux chocs sont importantes.
Les demandes d'autorisation nécessitant un vitrage de sécurité homologué doivent préciser la norme de vitrage applicable et exiger une documentation attestant de la qualité et de l'épaisseur exactes du matériau. La résistance aux chocs du polycarbonate ne constitue pas à elle seule une preuve de conformité à une norme de vitrage de sécurité spécifique.
Haute résistance aux chocs : Le polycarbonate offre une haute résistance aux chocs, ce qui le rend idéal pour les protections de machines, les panneaux d’équipements et les vitrages de protection. Les valeurs exactes doivent être vérifiées pour la nuance fournie lorsque des données techniques sont requises.
Haute clarté optique : le polycarbonate transparent permet une visibilité à travers les protections, les cloisons et les vitrages. La transmission lumineuse réelle dépend de l’épaisseur, de la teinte, de la surface et de la qualité du matériau.
Construction légère : Le polycarbonate offre un poids de panneau inférieur à celui du verre équivalent, ce qui simplifie le transport, la manutention et l'installation.
Stabilité dimensionnelle : le polycarbonate offre une stabilité dimensionnelle utile pour les composants fabriqués, tout en nécessitant une marge pour la dilatation thermique dans les grands panneaux.
Qualités résistantes aux intempéries : Pour les applications extérieures, il convient d’utiliser une qualité de polycarbonate adaptée et protégée contre les UV. Les qualités de polycarbonate à usage général et celles destinées à un usage extérieur ne sont pas identiques.
Fabrication facile : Les informations produit HSQY existantes mentionnent les capacités de découpe, de gravure, de pliage, de poinçonnage, de polissage, de collage, de thermoformage et d’impression.
| Configuration PC | requise : | l’acheteur doit confirmer |
|---|---|---|
| PC transparent à usage général | Protections intérieures, couvercles, cloisons et pièces fabriquées | exigences en matière d'épaisseur, de clarté, d'impact et de fabrication |
| PC protégé contre les UV | Vitrages extérieurs et applications exposés à la lumière du soleil | Exigences de protection UV et de résistance aux intempéries sur une ou deux faces |
| PC à revêtement dur | Applications nécessitant une résistance accrue à l'abrasion ou aux produits chimiques | Type de revêtement, test d'abrasion et exposition chimique |
Ces grades offrent des fonctions différentes. La résistance aux UV, la résistance à l'abrasion et la résistance générale aux chocs doivent être spécifiées indépendamment plutôt que d'être considérées comme des propriétés identiques de chaque PC transparent matériau en feuille .
| au processus du projet | Considérations relatives |
|---|---|
| Découpe de précision | Indiquez les dimensions finies, la quantité et la tolérance. |
| Gravure | Confirmer la profondeur de gravure et les exigences visuelles |
| Perçage / Poinçonnage | Spécifiez le diamètre du trou, la distance au bord et la disposition du montage |
| Flexion | Le rayon de courbure minimal dépend de la nuance de PC et de l'épaisseur matériau en feuille |
| Polissage | Disponible lorsque des bords finis transparents sont requis. |
| Lien | Utilisez des adhésifs compatibles avec le polycarbonate |
| thermoformage | Fournir les exigences relatives à la géométrie du moule, à la profondeur d'emboutissage et à l'épaisseur de paroi finie. |
| Impression UV / Sérigraphie | La compatibilité et l'adhérence de l'encre doivent être testées avant la production en série. |
| de l'application | Utilisation typique |
|---|---|
| Protections de machines | Protections de sécurité transparentes, fenêtres d'équipement et panneaux de protection |
| Vitrage industriel | Fenêtres d'inspection, cloisons transparentes et enceintes pour équipements |
| Équipement mécanique | Boîtiers, couvercles, cadres et composants fabriqués |
| Équipement électronique | Composants transparents, isolants et fabriqués sélectionnés |
| Construction | Panneaux transparents, cloisons et vitrages sous réserve des exigences du projet |
| Serre | Applications de vitrage sélectionnées utilisant un grade de protection UV approprié |
| Équipement médical | Composants sélectionnés uniquement, pour lesquels une qualité de matériau appropriée et la documentation réglementaire requise sont confirmées. |
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| Informations sur les exigences d'achat | à fournir |
|---|---|
| Application | Protection de machine, vitrage, panneau d'équipement, cloison ou autre usage industriel |
| Épaisseur | Épaisseur requise comprise entre 1 et 50 mm. |
| Dimensions | Dimensions standard : 1220 × 2440 mm ou longueur personnalisée sur demande |
| Couleur | Transparent, bleu, vert, opale, marron, gris ou couleur personnalisée |
| Exigence optique | Transmission lumineuse, voile, teinte ou échantillon visuel approuvé requis |
| Exigence d'impact | Exigences applicables en matière d'essais d'impact, de normes de sécurité ou de projets |
| Exigence UV | Utilisation en intérieur, traitement UV sur une face, traitement UV sur les deux faces ou autres exigences pour une utilisation en extérieur |
| Exigence de surface | Exigence standard de surface transparente ou résistante à l'abrasion / revêtement dur |
| Fabrication | Découpe, perçage, pliage, polissage, collage, thermoformage ou impression |
| Documents | Rapports techniques requis : ISO, RoHS, SGS, CE, REACH ou spécifiques au projet |
| Quantité | Quantité d'essai, quantité du projet et demande répétée |
| Destination | Pays, port et délai de livraison requis |
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Les informations produit existantes mentionnent également les certifications ISO, RoHS, SGS et CE. Les acheteurs doivent vérifier quel document spécifique s'applique à la nuance, à l'épaisseur, à la couleur et au marché de destination du PC matériau en feuille en question.
Ces documents ne doivent pas être automatiquement interprétés comme une certification d'un taux d'impact spécifique, d'une classification de vitrage de sécurité, d'une durée de vie UV, d'une résistance au feu ou d'une aptitude médicale, à moins que le rapport applicable ne couvre explicitement cette exigence.
Il s'agit d'un panneau en polycarbonate transparent et solide utilisé pour les protections de machines, les fenêtres d'équipements, les panneaux de protection, le vitrage et les composants industriels fabriqués où la visibilité et une haute résistance aux chocs sont requises.
La comparaison à 250 fois est une référence courante sur le marché pour la résistance aux chocs du polycarbonate, mais il ne s'agit pas d'une valeur certifiée universelle pour tous les matériau en feuille . Les performances exactes dépendent de la qualité, de l'épaisseur, du verre de référence, du montage et de la méthode de test.
Le polycarbonate transparent offre une clarté optique élevée, mais la transmission de la lumière varie selon l'épaisseur du polycarbonate ou le type de verre. Les acheteurs ayant des exigences optiques précises doivent indiquer la transmission de la lumière, le voile et la couleur souhaités.
Non. Le polycarbonate présente une très haute résistance aux chocs, mais aucun matériau en feuille ne doit être considéré comme absolument incassable. Un choc violent, un montage inadéquat, des dommages d'usinage ou une charge structurelle excessive peuvent toujours entraîner une rupture.
La spécification de produit HSQY existante répertorie des épaisseurs de 1 mm à 50 mm.
Les données produit existantes indiquent une taille standard de 1220 × 2440 mm, avec une longueur personnalisée disponible.
Les informations produit existantes mentionnent les couleurs transparentes, bleues, vertes, opales, brunes et grises, ainsi que la disponibilité de couleurs personnalisées.
Oui. Le polycarbonate massif transparent est couramment utilisé pour les protections de machines et les vitres d'équipements. L'épaisseur requise et le système de fixation doivent être choisis en fonction de la taille du panneau, des exigences en matière de résistance aux chocs et des normes de sécurité applicables.
Pour les applications extérieures, il convient d'utiliser un polycarbonate (PC) adapté et protégé contre les UV. Veuillez vérifier le niveau de protection UV requis et les conditions d'exposition avant de passer commande.
Le polycarbonate standard est plus sensible aux rayures que le verre. Pour les applications exigeant une résistance à l'abrasion supérieure, il convient d'utiliser un polycarbonate à revêtement dur ou résistant à l'abrasion.
Oui. HSQY propose des services de découpe de précision, de gravure, de poinçonnage et autres procédés de fabrication. Les paramètres de traitement doivent être adaptés à l'épaisseur matériau en feuille et à la qualité de la pièce finie souhaitée.
Les PC appropriés matériau en feuille peuvent être pliés à froid ou thermoformés, mais le rayon de courbure minimal et les conditions de formage dépendent de l'épaisseur matériau en feuille et de la qualité du matériau.
Oui. Le thermoformage figure parmi les capacités de traitement de HSQY. Veuillez indiquer l'épaisseur initiale, la géométrie du moule, la profondeur de formage et l'épaisseur de paroi finale requise pour vos projets de thermoformage.
Non. Les applications officielles de vitrage de sécurité peuvent exiger des normes spécifiques en matière d'impact, d'optique ou de code du bâtiment. Demandez la documentation d'essai applicable pour connaître la nuance et l'épaisseur exactes.
Non. Les applications médicales exigent un matériau de qualité appropriée et une documentation réglementaire spécifique à l'application. Les documents généraux ISO, RoHS, SGS, CE ou REACH ne rendent pas automatiquement tout PC matériau en feuille de qualité médicale.
Veuillez indiquer l'épaisseur requise, les dimensions, la couleur, les exigences optiques, les exigences en matière d'impact, les exigences en matière d'UV, le procédé de fabrication, la quantité, la destination et les documents techniques requis.
Demande de prix Clear Industrial Feuille en Polycarbonate
HSQY Plastic Group fournit des polycarbonates solides matériau en feuille et des services de traitement PC personnalisés à des clients B2B internationaux pour le vitrage industriel, la protection des machines, la construction et les composants en plastique fabriqués.
Nos capacités de traitement actuelles comprennent la gravure, le pliage, la découpe de précision, le poinçonnage, le polissage, le collage, le thermoformage, l'impression à plat UV et la sérigraphie.
Pour les projets en polycarbonate industriel transparent matériau en feuille , veuillez fournir l'épaisseur requise, les dimensions, la couleur, la spécification d'impact, le processus de fabrication, la quantité et la destination afin que la spécification de production appropriée puisse être confirmée.
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