HSQY suministra bandejas de CPET aptas para horno para empresas de catering aéreo, fabricantes de alimentos para aerolíneas, cocinas de catering en aeropuertos, servicios de catering ferroviario, comidas preparadas congeladas y servicios de alimentación institucionales. La gama actual para aerolíneas se centra en bandejas rectangulares compactas de 283-425 g (10-15 oz) en acabados blanco, negro, azul y bicolor.
El tereftalato de polietileno cristalizado proporciona la estabilidad térmica necesaria para procesos que incluyen el llenado de alimentos, el termosellado, la refrigeración o congelación, el transporte, el recalentamiento en la cocina y el servicio directo. Algunos modelos HSQY están especificados para su uso en hornos microondas y convencionales, con un rango de temperatura aproximado de -40 °C a +220 °C, previa validación de la bandeja, el alimento, la película de sellado y el ciclo de calentamiento.
Respuesta rápida: Una bandeja CPET para aerolíneas es una bandeja de alimentos ligera y apta para horno, diseñada para porciones compactas y operaciones de catering de alto volumen. El modelo correcto debe ser compatible con la porción de comida, el sistema de sellado, la caja exterior, el carro de catering y el proceso de recalentamiento en la cocina del avión.
Los productos que se muestran actualmente en esta categoría son principalmente bandejas rectangulares de un solo compartimento para aerolíneas. HSQY también puede evaluar dimensiones, colores y diseños multicompartimento personalizados a través de su programa integral de bandejas CPET.
| Modelo | Capacidad y dimensiones | Peso / Caja | Color y posicionamiento del embalaje |
|---|---|---|---|
| LL01 | 10 onzas; 6,30 × 3,94 × 1,30 pulgadas | 13 g; 600 piezas por caja | Blanco; bandeja compacta para plato principal, guarnición o postre. |
| LL02 | 10 onzas; 6,30 × 3,94 × 1,30 pulgadas | 13 g; 600 piezas por caja | Negro; contraste premium y presentación de comida de aerolínea |
| YT02 | 14 onzas; 6,73 × 5,00 × 1,38 pulgadas | 17 g; 720 piezas por caja | Negro; porciones más amplias de entrantes y platos principales. |
| Modelo 001 | 10 onzas; 6,77 × 3,82 × 1,38 pulgadas | 13 g; 600 piezas por caja | Blanco; reducida huella de aviación y comidas preparadas |
| Modelo 009 | 12 onzas; 7,01 × 3,94 × 1,50 pulgadas | 12 g; 900 piezas por caja | Negro; formato de comida más largo y compacto |
| Modelo 011 | 15 onzas; 6,48 × 4,98 × 1,50 pulgadas | 15 g; 720 piezas por caja | Negro; porciones más grandes de platos principales y comidas preparadas. |
| Modelo 013 | 14 onzas; 6,85 × 5,12 × 1,38 pulgadas | 16 g; 900 piezas por caja | Negro; amplia área de presentación de comidas |
| Modelo 021 | 10 onzas; 6,81 × 3,69 × 1,29 pulgadas | 14 g; 600 piezas por caja | Azul; marca diferenciada de aerolínea o servicio de catering |
| Modelo HS20 | 10 onzas; 6,26 × 5,28 × 1,40 pulgadas | 16 g; 600 piezas por caja | Negro; formato compacto más ancho |
| 001 Bicolor | 10 onzas; 6,77 × 3,82 × 1,38 pulgadas | 13 g; 600 piezas por caja | Dorado/gris, azul grisáceo/negro, negro/rosa y combinaciones personalizadas. |
Las páginas de HSQY publicadas suelen indicar un pedido mínimo de 50 000 unidades para cada modelo de avión. Algunas páginas de productos con información detallada también utilizan 500 kg o 1000 kg como pedido mínimo comercial. Los compradores deben confirmar si la cotización se basa en unidades, kilogramos, cajas o un contenedor completo.
El CPET es tereftalato de polietileno cristalizado. La cristalización controlada confiere a la bandeja una resistencia al calor y una estabilidad dimensional sustancialmente mayores que las del embalaje estándar de APET transparente.
Para el servicio de catering aéreo, el material permite un flujo de trabajo en una sola bandeja: las comidas se pueden porcionar, sellar, refrigerar o congelar, transportar, recalentar y presentar en el mismo recipiente. Esto reduce los pasos de reenvasado y mejora la uniformidad del proceso una vez que se ha validado el sistema completo.
| Requisito: | Por qué es importante en | el enfoque de validación de servicios de catering aéreo |
|---|---|---|
| Diseño compacto | La bandeja debe ser compatible con juegos de comidas, carros de catering, estantes y equipos de cocina. | Dimensiones externas, ancho de la brida, altura de la pila y holguras disponibles. |
| Peso de bandeja bajo | Envases y Embalajes El peso afecta la manipulación, la carga y el peso total del servicio de catering. | Peso mínimo que aún cumpla con los requisitos de resistencia y térmicos. |
| Rendimiento apto para horno doble | Las comidas pueden pasar de estar congeladas o refrigeradas a recalentarse en el microondas o mediante convección. | Temperatura real de los alimentos, perfil del horno, tiempo de cocción y deformación de la bandeja. |
| Sellado térmico fiable | La comida debe permanecer cerrada durante todo el proceso de llenado, almacenamiento, transporte y preparación para el recalentamiento. | Pruebas de compatibilidad de la película, ventana de sellado, fuerza de despegue y fugas en el canal. |
| Compresión de pila | Las comidas preparadas se apilan en vitrinas, estantes y carros de catering. | Carga superior después de los ciclos de enfriamiento, congelación y recalentamiento. |
| Resistencia a la grasa y a las salsas | Las comidas que sirven en los aviones suelen contener aceite, salsas, sal e ingredientes ácidos. | Compatibilidad de los materiales y contacto con alimentos calientes según la receta real. |
| Desmontaje consistente | Las líneas de catering de alto volumen requieren una separación de bandejas rápida, ya sea manual o automatizada. | Espacio libre de anidamiento, estática, tolerancia dimensional y velocidad de línea. |
| Presentación de pasajeros | El color y la geometría de la bandeja influyen en la percepción de la calidad de la comida. | Aspecto superficial, uniformidad del color y estado tras el recalentamiento. |
| Detalles típicos del artículo | HSQY |
|---|---|
| Material | CPET, tereftalato de polietileno cristalizado |
| Capacidades actuales de las aerolíneas | Aproximadamente 10, 12, 14 y 15 onzas |
| Formato actual del compartimento | Principalmente de 1 compartimento; se pueden evaluar bandejas CPET personalizadas de 2 y 3 compartimentos. |
| Rango de temperatura | Productos seleccionados: aproximadamente de -40 °C a +220 °C. |
| Compatibilidad con calefacción | Horno microondas y horno convencional para bandejas homologadas y condiciones validadas. |
| Bandera | Blanco, negro, azul, natural y combinaciones bicolor o personalizadas. |
| Caza de focas | Compatible con películas termosellables y estructuras de láminas seleccionadas desarrolladas para la superficie de la bandeja. |
| Embalaje de cajas | Los modelos de aerolíneas publicados suelen empaquetar 600, 720 o 900 piezas por caja. |
| Personalización | Dimensiones, capacidad, color, compartimentos, relieve, película de sellado y embalaje de exportación. |
| Cantidad mínima de pedido publicada | A menudo 50.000 piezas; algunas páginas citan 500 kg o 1000 kg. |
| Plazo de entrega típico | En la página del Modelo 001 se indica un plazo de entrega aproximado de 10 a 14 días laborables; confirmar mediante pedido y personalización. |
Las bandejas de transporte HSQY CPET seleccionadas están especificadas para un rango de temperatura aproximado de -40 °C a +220 °C. Este rango publicado permite el almacenamiento en congelación y el recalentamiento en un horno microondas o convencional, pero no debe interpretarse como una instrucción de uso sin restricciones.
Las condiciones óptimas de envasado seguro dependen de la formulación de la bandeja, el grosor de la pared, el color de la bandeja, la masa de los alimentos, el contenido de aceite y azúcar, el tipo de horno, la posición de la rejilla, el flujo de aire, el tiempo de calentamiento y el método de sellado. Los programas de las aerolíneas comerciales deberían aprobar un perfil de recalentamiento definido, en lugar de basarse únicamente en el rango de temperatura de la resina.
Las bandejas de CPET homologadas se utilizan habitualmente en procesos de congelación y horneado. Aun así, se deben realizar pruebas de choque térmico con el alimento real, el periodo de almacenamiento en congelación, el programa del horno y el modelo de bandeja. Inspeccione si hay grietas, deformaciones, curvatura de la brida y pérdida de la integridad del sellado.
No. Las bandejas de CPET no deben entrar en contacto con llamas abiertas, elementos calefactores expuestos ni calor descontrolado de la parrilla. Siga las instrucciones del horno y mantenga la distancia de seguridad requerida con respecto a los elementos calefactores.
Esto depende de la estructura de la película de sellado y de las instrucciones de la comida. Algunas películas están diseñadas para retirarse, perforarse o ventilarse antes de calentar; otras están diseñadas para su uso en horno o microondas con temperatura controlada. La temperatura máxima de la bandeja no se aplica automáticamente a la película.
Las bandejas CPET de las aerolíneas se pueden sellar térmicamente con una película de sellado compatible, incluidas algunas seleccionadas. Películas de sellado para bandejas de CPET aptas para horno . Un embalaje seguro requiere compatibilidad entre el borde de la bandeja, la capa de sellado, la máquina de sellado y el proceso de recalentamiento.
| de requisitos de la película | Función | Qué probar |
|---|---|---|
| Compatibilidad con selladores | Crea adherencia a la brida de CPET. | Temperatura de inicio del sellado, rango de funcionamiento y aspecto de la brida. |
| Sello fácil de despegar o soldar | Controla el comportamiento de apertura por parte de los pasajeros o del personal de restauración. | Fuerza de despegue promedio, fuerza máxima, rotura de la película y residuos. |
| Compatibilidad con horno o microondas | Permite seguir las instrucciones de recalentamiento aprobadas cuando la película permanece adherida. | Contracción, ventilación, olor, estabilidad del sellado y contacto con alimentos. |
| Rendimiento antivaho | Mantiene la visibilidad para la venta minorista refrigerada o la inspección previa al vuelo. | Condensación tras enfriamiento y almacenamiento refrigerado. |
| Resistencia a la perforación | Protege los envases que contienen huesos, bordes de pasta o utensilios. | Pruebas de transporte de comidas preparadas y de vibración. |
| Película impresa | Proporciona la imagen de marca de la aerolínea, la identidad del menú, las instrucciones de cocina y la trazabilidad. | Adherencia de la tinta, registro, evaluación de la migración y legibilidad del código. |
Confirme el modelo exacto de la bandeja: registre el molde, el color, el peso de la bandeja y las dimensiones de la brida.
Seleccione una película de sellado compatible con CPET: defina el tipo de despegue, las instrucciones de calentamiento, la barrera y la impresión.
Inspeccione la brida: compruebe que esté plana, que no haya contaminación por alimentos, arañazos ni daños por anidamiento.
Ejecutar una matriz de parámetros: Ajustar sistemáticamente la temperatura de sellado, la presión y el tiempo de permanencia.
Mida la resistencia del sellado: Realice la prueba inmediatamente y después del acondicionamiento en frío, congelación y calentamiento.
Compruebe la integridad del embalaje: utilice una prueba de fugas, presión, vacío o tinte adecuada.
Validar la apertura: Confirmar que el personal de catering o los pasajeros pueden abrir el paquete sin derrames incontrolados.
Aprobar la velocidad comercial: Repetir la validación a la velocidad prevista de la línea de producción.
| Componente de la comida | Bandeja típica Consideración | Riesgo de selección |
|---|---|---|
| Plato principal | Bandeja de 10 a 15 onzas seleccionada según el volumen real de los alimentos y el espacio libre. | La capacidad nominal puede no coincidir con el volumen de llenado útil después del sellado. |
| Arroz, pasta o patatas | Una base ancha y una profundidad adecuada ayudan a distribuir la porción. | Los alimentos densos pueden aumentar el tiempo de calentamiento y la carga base. |
| Carne con salsa | La holgura de la brida y la profundidad de la salsa son factores críticos. | La salsa en la brida puede provocar fugas en el canal. |
| Verduras | Evite ejercer una presión excesiva debajo de la tapa. | La generación de vapor puede afectar el comportamiento de la película y del sello. |
| Postre o guarnición | Las bandejas compactas de 10 onzas permiten servir porciones más pequeñas. | Una bandeja demasiado grande aumenta el volumen del paquete y del carrito. |
| Comida multicomponente | Considere la posibilidad de utilizar una bandeja dividida a medida o bandejas pequeñas separadas. | Los separadores internos no siempre crean una separación hermética a los líquidos. |
Una bandeja puede ser apta para recalentar alimentos según las normas CPET, pero no para las operaciones específicas de una aerolínea. Los compradores deben verificar la cadena dimensional completa, desde la línea de producción de comidas hasta el servicio final en cabina.
Longitud exterior, anchura, profundidad y voladizo de la brida de la bandeja
Altura del paquete lleno y sellado
Número de bandejas por estante o cesta de catering
Altura de apilamiento dentro de las cajas de transporte y carros
Espacio libre dentro del horno de la cocina del avión
Espacio entre las rejillas del horno, dirección del flujo de aire y puntos calientes
Juego de comida completo con tazas, cubiertos, guarniciones y bandejas de servicio.
Método de extracción y temperatura de manipulación después del recalentamiento
Movimiento del carro, vibración y frenado durante las operaciones en tierra y en vuelo.
No afirme que es compatible con un carro, horno o sistema de transporte aéreo específico a menos que la bandeja exacta haya sido aprobada en cuanto a dimensiones y funcionamiento.
Las comidas de avión pueden pasar por el llenado automatizado, el almacenamiento en frío, el transporte en palés, la manipulación en el aeropuerto, los carros de catering y el servicio a bordo. Las pruebas con los paquetes llenos deben simular toda esta cadena.
Fuerza de anidamiento y desanidamiento de bandejas vacías
Compresión de carga superior con bandeja llena
Rendimiento de la pila después del enfriamiento y la congelación.
Compresión de la caja exterior y apilamiento de palés
Vibraciones durante el transporte por carretera y aeropuerto
Pruebas de caída o impacto adecuadas para el sistema de distribución.
Retención del sello después de la tensión mecánica
Deformación de la bandeja después de recalentarla mientras sostiene la comida.
Manipulación manual con guantes en entornos de restauración y cabinas.
La categoría actual de HSQY para aerolíneas incluye principalmente bandejas de un solo compartimento. HSQY también ofrece formatos CPET de 2 y 3 compartimentos en la gama más amplia. Gama de bandejas CPET y capacidad para evaluar diseños de líneas de aire personalizados.
| del formato | Ventajas, | limitaciones y pruebas |
|---|---|---|
| 1 compartimento | Máximo volumen útil, llenado más sencillo, calentamiento eficiente y menor complejidad de las herramientas. | Los componentes de los alimentos pueden mezclarse; las salsas requieren suficiente espacio libre en la parte superior. |
| 2 compartimentos | Separa un plato principal de una guarnición. | La geometría del divisor afecta a la capacidad útil y a la uniformidad del calentamiento. |
| 3 compartimentos | Favorece el control de las porciones y la presentación organizada de las comidas. | Proceso de llenado y sellado más complejo; los separadores pueden no ser herméticos. |
| Bandejas pequeñas separadas | Permite diferentes secuencias de calentamiento, menú y servicio. | Añade información sobre el número de envases, la manipulación y los requisitos de espacio en el carrito. |
| Factor de selección Bandeja | para aerolínea CPET | de aluminio |
|---|---|---|
| Uso en microondas | Las bandejas CPET que cumplen con los requisitos pueden recalentarse en el microondas. | Las bandejas de aluminio estándar generalmente no se utilizan en hornos microondas convencionales a menos que un sistema validado lo permita. |
| Horno convencional | Los modelos CPET compatibles admiten perfiles de horno definidos. | El aluminio proporciona una excelente conductividad térmica y un buen rendimiento en el horno. |
| Presentación | Los acabados en negro, blanco, azul y bicolor favorecen la presentación de la marca. | Aspecto metálico; a menudo combinado con laca o decoración exterior. |
| Caza de focas | Las películas termosellables compatibles pueden proporcionar un comportamiento de fácil despegue o de sellado por soldadura. | Con frecuencia utiliza tapas de aluminio, cartón o película con un sistema de borde compatible. |
| Conductividad térmica | Inferior a la del aluminio, que permite un manejo controlado pero modifica la respuesta térmica. | Una mayor conductividad puede acelerar la transferencia de calor y hacer que la bandeja esté caliente al tacto. |
| Reciclaje | Depende de la capacidad de recolección local y de clasificación de CPET. | El aluminio es reciclable siempre que las bandejas se recojan y estén suficientemente limpias. |
Debe determinarse la idoneidad para el contacto con alimentos de la resina CPET, el pigmento, el contenido reciclado, la película de sellado y las condiciones de calentamiento previstas. Una declaración general que indique que el CPET es apto para uso alimentario no sustituye la documentación de la bandeja terminada.
Los compradores deben especificar el país de destino y solicitar la declaración, los informes de migración o de pruebas y la documentación del lote correspondientes. Las certificaciones que aparecen en las páginas individuales de HSQY incluyen información relacionada con la FDA, LFGB y SGS, pero se debe confirmar el alcance y la aplicabilidad actual para el modelo y color solicitados.
Los clientes de servicios de catering aéreo también pueden requerir auditorías de proveedores, control de cambios, trazabilidad, muestras certificadas, documentación de catering para aviación o pruebas adicionales que vayan más allá del cumplimiento estándar de las normas de contacto con alimentos.
El CPET es un material a base de PET y, según su formulación, puede contener PET reciclado. Es importante documentar el contenido reciclado para el modelo y lote de producción exactos, especialmente cuando la bandeja terminada está destinada al contacto directo con alimentos.
Las bandejas de CPET pueden reciclarse en aquellos sistemas locales de recolección y procesamiento que aceptan bandejas de PET opacas o cristalizadas. La recuperación real depende del color de la bandeja, las etiquetas, la película de sellado, los restos de comida y la tecnología de clasificación regional. Evite afirmar que todas las bandejas de CPET para aerolíneas son universalmente o automáticamente reciclables.
| Información de personalización | requerida | Consideraciones de ingeniería |
|---|---|---|
| Huella personalizada | Dimensiones máximas de longitud, anchura, altura y del carro o del horno. | Debe ser compatible con los sistemas de llenado, sellado, estanterías, carros y servicio. |
| Capacidad personalizada | Peso de los alimentos, volumen de los alimentos, espacio libre y nivel de salsa. | La capacidad útil difiere de la capacidad máxima. |
| Distribución de los compartimentos | Mapa del menú, volúmenes de las porciones y requisitos de los separadores. | Afecta al calentamiento, la velocidad de llenado, la rigidez y las herramientas. |
| Color personalizado | Estándar de color, objetivo de brillo y volumen anual. | El pigmento puede influir en la apariencia, la absorción de calor y el reciclaje. |
| Construcción bicolor | Colores interiores y exteriores, muestra aprobada y objetivo de marca. | Requiere control de procesos para la interfaz de color y la consistencia. |
| Marca grabada en relieve | Ilustración vectorial, tamaño, ubicación y profundidad. | Puede requerir herramientas nuevas y puede influir en el desmontaje o la resistencia. |
| Película de sellado impresa | Ilustración, colores, repetición, marcas visuales e instrucciones de cocina. | Requiere validación de la película, la tinta, el sellado y la migración. |
| Embalaje de marca propia | Recuento de cajas, código de barras, diseño de la caja, palé y plan de carga. | Cambios en la densidad de la carga y en la manipulación automatizada. |
Identidad del material CPET y formulación aprobada
Dimensiones de la bandeja, ancho de la brida y tolerancia dimensional
Peso individual de cada bandeja y distribución del peso
Color, brillo y contaminación visible
Distribución del espesor de la pared y de las esquinas
Cristalización térmica y resistencia al calor
Rendimiento ante impactos congelados y choques térmicos
Compresión de carga superior y estabilidad de apilamiento
Consistencia en el anidamiento y desanidamiento
Planitud de la brida y estado de la superficie de sellado
Resistencia del sellado y rendimiento de la integridad del paquete
Pruebas de recalentamiento en microondas y hornos convencionales
Compatibilidad con olor, sabor y contacto con alimentos
Embalaje en caja, resistencia del cartón y trazabilidad del lote
| Problema | Posibles causas | Comprobaciones recomendadas |
|---|---|---|
| La bandeja se deforma en el horno de la cocina. | El perfil de calentamiento excede los requisitos, la distribución desigual de la comida, el peso insuficiente de la bandeja o el calor radiante directo. | Registre las temperaturas del horno y repita las pruebas con la comida y la posición de la rejilla reales. |
| La bandeja se agrieta después de congelarse. | Impacto en frío, distribución deficiente en las esquinas, formulación inadecuada o estrés excesivo por congelación. | Realice pruebas de congelación-descongelación y de choque térmico con la bandeja llena. |
| La película de sellado se despega durante el transporte. | Baja resistencia del sellado, brida contaminada, sellador incorrecto o presión insuficiente. | Construya una ventana de sellado validada e inspeccione la limpieza de la brida. |
| La película es difícil de abrir | Se optó por un sellado mediante soldadura en lugar de uno que se despegara fácilmente, que presentara una temperatura de sellado excesiva o una brida irregular. | Mida la fuerza de despegue y ajuste los parámetros de la película o del proceso. |
| La salsa se escapa por la esquina. | Sobrellenado, contaminación de la brida, deformación de la bandeja o fugas en el canal. | Establezca una línea de llenado y compruebe la integridad del paquete después de la vibración. |
| Las bandejas se pegan al separarlas. | Profundidad de anidamiento excesiva, estática, compresión o variación dimensional. | Revise la geometría del molde, la presión de empaquetado y las condiciones de la línea. |
| La comida se calienta de forma desigual. | Distribución densa de los alimentos, geometría del compartimento, profundidad de la bandeja o flujo de aire del horno. | Validar la receta, la colocación de los alimentos y el programa del horno simultáneamente. |
| Los paquetes inferiores se colapsan dentro de la caja. | Apilamiento demasiado alto, bandejas calientes, carcasa débil o diseño de nervaduras inadecuado. | Realice pruebas de compresión acondicionadas utilizando el embalaje final. |
Las bandejas de CPET para aerolíneas suelen ir encajadas en fundas y empaquetadas en cajas de cartón corrugado para exportación. Los modelos HSQY para aerolíneas publicados suelen utilizar cajas de 600, 720 o 900 unidades, pero las especificaciones finales de la caja dependen del tamaño de la bandeja y de la profundidad de encaje.
Antes de realizar el pedido, confirme:
Piezas por funda y fundas por caja
Longitud, anchura, altura, peso neto y peso bruto de la caja.
Compresión máxima de anidamiento aceptable
Dimensiones del palé, altura de la pila y envoltura elástica
Cantidades de carga estimadas para contenedores de 20 pies, 40 pies y 40HQ.
Reglas de carga de modelos mixtos y colores mixtos
Protección contra la humedad, el calor y el aplastamiento durante el transporte marítimo.
Código de barras, etiqueta de la caja, código de lote y marcas de envío
Condiciones de entrega y recepción del equipo en destino.
Verifique las dimensiones: mida la base, la altura, la brida y el espacio libre de anidamiento.
Rellena la comida real: utiliza el peso de los alimentos, la salsa y el espacio libre indicados.
Selle la bandeja: Pruebe la película de sellado propuesta y la máquina comercial.
Preparación de la comida: Incluir almacenamiento refrigerado o congelado durante el período previsto.
Ejecute el perfil de recalentamiento: utilice el programa previsto para el microondas o el horno de la cocina.
Inspeccione la bandeja caliente: compruebe la rigidez, la deformación, la manipulación y la presentación de los alimentos.
Prueba de integridad del paquete: Evaluar las fugas antes y después de la simulación de transporte.
Compruebe el ajuste del carro y del estante: verifique la densidad de carga y las holguras.
Evaluar el proceso de desapilado: Confirmar un funcionamiento eficiente a velocidad de producción.
Aprobar una muestra de referencia: Vincular la bandeja aprobada con el dibujo, el peso, el color y las especificaciones de calidad.
Gama de bandejas compactas para aerolíneas de 10 a 15 onzas.
Opciones en blanco, negro, azul y bicolor.
Dimensiones, pesos y embalajes de las bandejas publicados.
Grados de CPET aptos para horno dual para flujos de trabajo validados de congelador a horno.
Lámina de sellado y soporte de sellado de CPET compatibles
Capacidades, colores, compartimentos y herramientas personalizadas.
Muestras de apoyo para ensayos de sellado, transporte y recalentamiento en la cocina.
Opciones de embalaje para exportación, cartón y película de marca propia
Suministro a granel para empresas de catering aéreo, productores y distribuidores de comidas preparadas.
Para recibir una recomendación y un presupuesto precisos, proporcione lo siguiente:
Dibujo de la bandeja actual, modelo o muestra física
Capacidad requerida y peso de llenado de alimentos
Dimensiones de la comida, contenido de salsa y espacio libre
Superficie máxima de la bandeja y altura del paquete sellado
Dimensiones del carro de catering, la estantería y el horno de la cocina
Condiciones de almacenamiento refrigerado o congelado
Perfil de calentamiento del horno microondas o convencional
Tipo de película de recubrimiento y comportamiento de despegue requerido
Requisitos de color, compartimentos, logotipo e impresión
Cantidad de pedido y demanda anual
Se requiere embalaje en cajas, carga de palés y contenedores.
Documentación sobre el mercado de destino y el contacto con alimentos
Condiciones de envío y calendario de entrega previsto
Póngase en contacto con HSQY para solicitar muestras, especificaciones y un presupuesto para el embalaje de productos para el servicio de catering aéreo.
Se trata de una bandeja compacta de PET cristalizado para alimentos, diseñada para los flujos de trabajo de catering aéreo, que pueden incluir llenado, sellado, refrigeración o congelación, recalentamiento y servicio.
La categoría actual incluye principalmente bandejas rectangulares de un solo compartimento de 10 oz, 12 oz, 14 oz y 15 oz.
Actualmente, ofrecemos productos en blanco, negro, azul y combinaciones de dos colores. Se pueden evaluar colores personalizados para volúmenes que cumplan con los requisitos.
Los modelos seleccionados están especificados para un rango de temperatura de aproximadamente -40 °C a +220 °C. Las condiciones de uso reales deben validarse para la bandeja, la comida y el equipo de calentamiento.
Las bandejas de CPET homologadas pueden utilizarse en microondas bajo las condiciones aprobadas. Pruebe la bandeja y los alimentos con la potencia y el tiempo de calentamiento indicados.
Algunos modelos HSQY son aptos para horno doble. Evite las llamas abiertas y el contacto directo con las resistencias, y siga un programa de cocción validado.
Los modelos que cumplen con los requisitos pueden admitir flujos de trabajo de congelador a horno, pero se requieren pruebas de choque térmico con la comida congelada y el programa de horneado reales.
Solo cuando la película esté diseñada y validada específicamente para esa instrucción. Algunas películas deben retirarse, perforarse o ventilarse previamente.
Sí. Utilice una película con un sellador compatible con la brida de la bandeja y verifique la resistencia del sellado, el comportamiento al despegue y el rendimiento de calentamiento.
Una bandeja por sí sola no es hermética. La resistencia a las fugas depende del borde de la bandeja, la película de sellado, la contaminación de los alimentos, los parámetros de sellado y la manipulación.
La categoría actual se compone principalmente de bandejas de un solo compartimento. Las bandejas CPET de dos y tres compartimentos están disponibles en una gama más amplia o mediante personalización.
Utilice el peso real de la comida, el volumen de los alimentos, el nivel de salsa, el espacio libre necesario y la superficie que ocupa el carrito, en lugar de solo la capacidad nominal.
La compatibilidad debe comprobarse utilizando las dimensiones exactas de las bandejas, la altura sellada, la disposición de apilamiento y los espacios libres entre los estantes y los carros.
Solo después de verificar la rejilla del horno, el espacio disponible, el flujo de aire y el programa de calentamiento validado. No se garantiza la compatibilidad universal con cocinas de horno.
El CPET se utiliza habitualmente con salsas, grasas y aceites, pero la receta en sí y el contacto a altas temperaturas deben incluirse en las pruebas de compatibilidad alimentaria.
HSQY ofrece soluciones de películas de sellado para bandejas de CPET. Se deben especificar y probar la fuerza de despegue, el comportamiento en horno, la resistencia al empañamiento y la impresión.
Es posible realizar grabados en relieve, mientras que la película de sellado impresa suele ser más práctica para logotipos, menús, instrucciones y marcas variables.
Sí. La gama actual incluye el modelo 001 de 10 oz en dos colores, con varias combinaciones de colores y opciones personalizadas.
Pueden ser reciclables en aquellos lugares donde los sistemas locales aceptan bandejas de PET opacas o cristalizadas. La aceptación real varía según el color, las etiquetas, los residuos y la infraestructura local.
Esto depende de la formulación de CPET aprobada. Solicite información documentada sobre el contenido reciclado para el modelo exacto y la aplicación en contacto con alimentos.
Muchas páginas web de aerolíneas que ofrecen HSQY indican 50.000 unidades. Algunas páginas utilizan 500 kg o 1000 kg, por lo que es necesario confirmar la base de cotización.
Según el modelo, los paquetes publicados incluyen 600, 720 y 900 bandejas. Los datos finales de la caja deben confirmarse antes de realizar el pedido.
Sí. Se deben probar las muestras para comprobar la idoneidad de la comida, el sellado, la conservación en congelación, el transporte, el recalentamiento en horno, la separación de los apilados y la compatibilidad con carros de transporte.
Proporcione las dimensiones de la bandeja, la capacidad, la carga de alimentos, el perfil de calentamiento, los requisitos de film, el color, la cantidad, el embalaje, el destino y los requisitos de cumplimiento.
Categoría de producto