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Die 12 größten Hersteller von Deckelfolien im Jahr 2026

Aufrufe: 0     Autor: Website-Redaktion Veröffentlichungsdatum: 25.07.2026 Herkunft: Website

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Wie wir diese Hersteller von Deckelfolien ausgewählt haben

Ein sinnvoller Lieferantenvergleich darf sich nicht allein auf die Unternehmensgröße beschränken. Die Eignung eines Herstellers von Deckelfolie hängt davon ab, ob er auf der tatsächlichen Schale, dem Produkt und der Verpackungslinie des Käufers eine reproduzierbare Versiegelung gewährleisten kann.

Folgende Kriterien wurden angewendet:

  • Verifiziertes Portfolio an Deckelfolien: Das Unternehmen dokumentiert öffentlich seine Produkte zum Verschließen von Deckeln oder Schalen.

  • Tray-Kompatibilität: Unterstützung für Substrate wie APET , R PET , CPET , PET /PE, PP, PE, HI PS , PVC , Aluminium oder beschichteten Karton.

  • Verschlussoptionen: Leicht abziehbar, mittel abziehbar, Schweißverschluss, Verriegelungsverschluss, wiederverschließbar oder abziehbar und wiederverschließbar.

  • Barriereeigenschaften: Optionen für Verpackungen mit niedriger, mittlerer oder hoher Barrierewirkung, einschließlich EVOH und beschichteter oder laminierter Strukturen.

  • Funktionale Eigenschaften: Antibeschlag, Durchstoßfestigkeit, Schrumpffestigkeit, Perforationsfestigkeit, Bedruckbarkeit, Pasteurisierungsbeständigkeit, Retorten- oder Ofenbeständigkeit.

  • Fertigung und Anpassung: Möglichkeit zur Anpassung von Folienstruktur, Dicke, Rollenbreite, Druck, Siegelverhalten und Barrierewirkung.

  • Nachhaltige Entwicklung: Recyclingfähige, monometallische, reduzierbare, PCR-haltige oder erneuerbare Materialoptionen.

  • Anwendungserfahrung: Nachgewiesene Verwendung in Fertiggerichten, Milchprodukten, Fleisch, Meeresfrüchten, Obst und Gemüse, Backwaren, Tiernahrung oder Verpackungen im Gesundheitswesen.

Die untenstehende Reihenfolge spiegelt die Relevanz für den Käufer und die Bandbreite der Fähigkeiten wider, nicht den geprüften Umsatz oder Marktanteil.

1. HSQY Kunststoffgruppe

Ideal für: Individuelle Deckelfolie in Kombination mit kompatiblen Lebensmittelschalen.

Die HSQY Plastic Group ist ein in China ansässiger Hersteller und internationaler Lieferant von Deckelfolien für Lebensmittelverpackungen. Das Produktportfolio ist nach Verpackungsmaterial geordnet, sodass Käufer leichter mit dem Behältermaterial beginnen können, anstatt raten zu müssen, welche Folienstruktur für eine korrekte Abdichtung geeignet ist.

HSQY-Lieferungen Siegelfolien für PET , PET /PE-, CPET - und PP-Schalen. Verfügbare Konstruktionen umfassen PET /PE-, BO PET /CPP-, BO PET /PE- und EVOH-basierte Hochbarrierefolien. Je nach Anwendung können Folien mit leicht abziehbaren, beschlagfreien, hochbarrierefähigen oder bedruckten Eigenschaften entwickelt werden.

Ein entscheidender Vorteil von HSQY ist die Fähigkeit, sowohl die Deckelfolie als auch die zugehörige starre Schale zu liefern. Das breite Sortiment an Lebensmittelverpackungen umfasst Schalen aus CPET , PET , PET /EVOH/PE, PP und PP/EVOH/PE. Die Beschaffung beider Komponenten von einem einzigen Lieferanten vereinfacht die Siegelanpassungstests und reduziert das Risiko von Inkompatibilitäten zwischen Schalenrand und Siegelschicht.

HSQY ist besonders relevant für Hersteller von Fertiggerichten, Lebensmittelverpackungsvertreiber und Marken, die OEM-Abmessungen, kundenspezifische Rollenspezifikationen, Muster und Exportunterstützung benötigen. Käufer sollten bei der Anfrage nach einer Empfehlung das Material der Schale, den Produkttyp, die Siegeltemperatur, die angestrebte Schälkraft und die erforderliche Haltbarkeit angeben.

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2. Amcor

Ideal geeignet für: Große internationale Verpackungsprogramme, die eine globale Lieferkette und materialwissenschaftliche Unterstützung erfordern.

Amcor bietet Deckeldichtungen für gängige starre Verpackungsmaterialien an. Das Portfolio umfasst Optionen zur Herstellung abziehbarer Siegel auf PE, HDPE, PP, HI PS , PVC und PET .

Das Unternehmen legt Wert auf Bearbeitbarkeit, kontrollierte Schälkraft und Siegelleistung. Technische Teams entwickeln kundenspezifische Lösungen für Produkte oder Abfüllbedingungen, die mit Standardfolien nicht realisierbar sind.

Amcor schloss die Fusion mit Berry Global im April 2025 ab. Daher sollten Käufer, die den Markt für 2026 analysieren, die ehemaligen Kompetenzen von Amcor und Berry als Teil einer größeren Lieferantengruppe und nicht als zwei unabhängige Hersteller betrachten.

Amcor ist ein aussichtsreicher Kandidat für umfangreiche Programme in den Bereichen Lebensmittel, Molkereiprodukte, Gesundheitswesen und Konsumgüterverpackungen, die eine Fertigung in mehreren Regionen, technische Validierung und eine kontinuierliche Lieferkette erfordern. Kleinere Abnehmer sollten Mindestmengen, Entwicklungszeiträume und den Standort des Werks, das ihren Markt bedienen würde, bestätigen lassen.

3. Abgeschlossene Luft

Ideal für: Verpackung unter Schutzatmosphäre, frische Proteine ​​und Fertiggerichte.

Die CRYOVAC-Deckelfolien von Sealed Air sind für starre Schalen konzipiert, die in MAP- und anderen Lebensmittelverpackungssystemen eingesetzt werden. Das Sortiment zeichnet sich durch Sauerstoffbarriere, Antibeschlag-Transparenz, Durchstoßfestigkeit und gleichbleibende Leistung bei gekühlter Lagerung aus.

Das Angebot umfasst unbedruckte und bedruckte Folien, Hochbarrierefolien für Fleisch und Meeresfrüchte, wiederverschließbare Formate sowie Folien für Mono-PP-, PET und R PET Schalen. Ausgewählte Produkte eignen sich zudem für die Pasteurisierung, das Aufwärmen in der Mikrowelle oder für die Zubereitung von Fertiggerichten in beiden Backöfen.

Sealed Air ist besonders dann leistungsstark, wenn die Deckelfolie als Teil eines kompletten Verpackungsprozesses und nicht als isoliertes Material eingesetzt werden muss. Das Know-how des Unternehmens in Bezug auf Ausrüstung und Anwendung kann für Verarbeiter, die mit Undichtigkeiten, Faltenbildung, schlechter Sichtbarkeit im Regal oder ungleichmäßiger Siegelnahtfestigkeit zu kämpfen haben, von großem Wert sein.

Käufer sollten vor der Auswahl einer CRYOVAC-Sorte prüfen, ob ihr Verfahren Gasspülung, Standardvakuum, Pasteurisierung oder Wiedererhitzung verwendet.

4. Coveris

Ideal für: Dünne, bedruckte Deckelfolien mit individuell anpassbaren Barriere- und Komfortfunktionen.

Coveris produziert coextrudierte und laminierte Deckelfolien für Thermoform-, Traysealing-, MAP- und Vakuumverpackungsmaschinen. Die Barriereeigenschaften lassen sich je nach Produktempfindlichkeit und Haltbarkeitsanforderungen von niedrig über mittel bis hoch einstellen.

Das Portfolio an dünnwandigen Deckeln konzentriert sich auf die Reduzierung der Materialstärke. Dünnere Konstruktionen ermöglichen eine höhere Meterzahl pro Rolle, verringern die Rollenwechsel und senken das Verpackungsgewicht bei gleichbleibender mechanischer Leistungsfähigkeit.

Coveris bietet außerdem Drucke mit bis zu 10 Farben, matte oder papierähnliche Oberflächen, wiederverschließbare Formate und recycelbare Verpackungskonzepte für Verpackungen auf PE-, PP- und PET -Basis an.

Das Unternehmen eignet sich hervorragend für europäische Lebensmittelmarken, die eine ansprechende Regalpräsentation, operative Effizienz und Materialreduzierung kombinieren möchten. Käufer sollten jegliche Angaben zur Recyclingfähigkeit anhand der vorhandenen Sammel- und Recyclinginfrastruktur im Zielmarkt überprüfen.

5. Winpak

Ideal für: Milchprodukte, Portionspackungen, Proteine ​​und Projekte, die Folien, Schalen oder Abfüllanlagen erfordern.

Winpak produziert Rollenware, Stanzfolien, Reihenfolien und Schrumpffolien. Das Produktsortiment eignet sich für Joghurt, Soßen, Dips, Würzmittel, Käse, Fleisch, Geflügel, Meeresfrüchte und Fertiggerichte.

Die Schrumpfdeckelfolien von Winpak zeichnen sich durch hohe Transparenz, Antibeschlagwirkung, Durchstoßfestigkeit und Barriereeigenschaften auf EVOH-Basis aus. Das Unternehmen bietet außerdem abziehbare Folien für HI PS , PP, PET und Mehrschichtstrukturen an.

Ein wesentliches Unterscheidungsmerkmal ist der systemische Ansatz. Winpak produziert Deckelmaterialien neben Bechern, Schalen und Verpackungsmaschinen, was Kunden dabei hilft, Material- und Anlagenleistung aufeinander abzustimmen.

Winpak ist insbesondere für nordamerikanische Hersteller relevant, die Produktionsanlagen für große Mengen an Becherabfüllung oder kartonfertigen Proteinprodukten betreiben. Käufer außerhalb der Kernmärkte sollten die regionale Produktverfügbarkeit und den technischen Kundendienst prüfen.

6. Wipak

Ideal für: Recycelbare Hochbarrierestrukturen und hochwertige wiederverschließbare Verpackungen.

Das Wipak-Portfolio an Schalendeckeln umfasst PP- und PE-basierte Hochbarrierefolien, Easy-Peel- und Schweißsiegelformate, Low-Density-Folien für APET Schalen, wiederverschließbare Folien und Papierlaminatlösungen.

Einige Wipak-Produkte bestehen zu 90–95 % aus PP oder PE und sind so konzipiert, dass sie Barriereeigenschaften mit verbesserter Recyclingfähigkeit kombinieren. Zu den verfügbaren Funktionen gehören Antibeschlag-Transparenz, einfaches Öffnen, dichte Versiegelung, hohe Barrierewirkung und Wiederverschließbarkeit.

Diese Bandbreite macht Wipak zu einem aussichtsreichen Kandidaten für Verpackungen von Fleisch, Fisch, Geflügel, Käse, Milchprodukten, Fertiggerichten, Obst und Gemüse sowie alternativen Proteinen.

Wipak ist besonders attraktiv für europäische Marken, die Verpackungsdokumentationen zur Untermauerung ihrer Nachhaltigkeitsentscheidungen benötigen. Der Käufer sollte jedoch die komplette Schalen-Folien-Kombination testen und sicherstellen, dass die beabsichtigte Recyclingaussage in jedem Zielmarkt zulässig ist.

7. UFlex

Ideal für: Spezial-BO PET und CPP-Folien mit globaler Produktionsreichweite.

UFlex produziert PET , BOPP-, CPP-, metallisierte, beschichtete und Hochbarriere-Verpackungsfolien. Zu den Produkten für Deckelverpackungen gehören abziehbare CPP-, Antibeschlag-CPP-, sterilisierbare CPP-, heißsiegelfähige Polyester- und leicht abziehbare Polyesterfolien.

Das Unternehmen hat wasserbasierte Siegel- und Abziehbeschichtungen für Deckelanwendungen entwickelt. Ausgewählte Folien sind für Schalen der Typen { PET APET , R PET , CPET , G PET und PVC vorgesehen und bieten sowohl bei Kälte als auch bei Wärme einen Antibeschlagschutz.

UFlex ist vertikal integriert und deckt die Bereiche Folien, Beschichtungen, Klebstoffe, Druckzylinder sowie Weiterverarbeitungs- und Verpackungsmaschinen ab. Dies ist besonders vorteilhaft für große Verarbeiter und Marken, die kundenspezifische Folienentwicklung für verschiedene Regionen benötigen.

Da das UFlex-Portfolio umfangreich ist, sollten Käufer eine präzise Empfehlung für die gewünschte Qualität anfordern, anstatt nur nach „Deckelfolie“ zu fragen. Die Angebotsanfrage sollte angeben, ob für das Projekt eine abziehbare oder eine Verschluss-/Siegelfunktion erforderlich ist, das genaue Substrat der Schale sowie alle Mikrowellen-, Ofen- oder Retortenbedingungen.

8. Toray Plastics (Amerika)

Ideal geeignet für: Polyester-Deckel, die eine breite Substratverträglichkeit oder Ofenfestigkeit erfordern.

Toray Plastics (Amerika) stellt LumiLid-Polyester-Deckelfolien her. Ausgewählte LumiLid-Typen eignen sich zum Versiegeln von Behältern aus CPET , APET , Karton, HDPE, PP, HI PS , PETG , PVC , Aluminium, Glas und Mischgeweben.

Die Folien zeichnen sich durch ein breites Siegelfenster, sauberes Abziehen und die Fähigkeit aus, auch bei geringen Lebensmittelresten zu versiegeln. Einige Sorten lassen sich warm oder kalt abziehen und sind, vorbehaltlich der jeweiligen Produktspezifikation, bis zu 30 Minuten lang bei Temperaturen bis zu 204 °C (400 °F) ofenfest.

Toray bietet außerdem klare, weiße, metallisierte und biobasierte Varianten an. Das lösungsmittelfreie Extrusionsbeschichtungsverfahren ist ein weiteres Unterscheidungsmerkmal für Käufer, die Wert auf Lösungsmittelrückstände oder Geruchsbildung legen.

Toray ist ein führender Spezialist für Verpackungen von Fertiggerichten, Tiefkühlkost, Backwaren, Obst und Gemüse sowie Molkereiprodukten. Käufer sollten prüfen, ob sie eine fertig bedruckte Laminatfolie oder eine Basisfolie zur Weiterverarbeitung benötigen.

9. Flexopack

Ideal geeignet für: Verpackungen von Fleisch, Geflügel, Meeresfrüchten und Milchprodukten mit coextrudierter Barrierefolie.

Flexopack produziert coextrudierte und laminierte Deckelfolien, die mit PE-, PP- und PET Schalen und Bodenbahnen kompatibel sind. Das Angebot umfasst hochglänzende, trübe und beschlagfreie Folien in Lock-Seal- oder Easy-Peel-Ausführungen.

Die FLEXOLID-Produktreihe umfasst Schrumpfdeckelfolien für eine dichte Warenpräsentation im Einzelhandel. Die MONOLID-Linie zielt auf recyclingfähige Monomaterialverpackungen ab.

Die vertikale Fertigungskompetenz von Flexopack und die Spezialisierung auf Lebensmittelverpackungen machen das Unternehmen besonders geeignet für frische und verarbeitete Proteine, Milchprodukte und Meeresfrüchte.

Projekte sollten anhand der tatsächlichen Produktgeometrie und der MAP-Bedingungen bewertet werden. Scharfe Knochen, harte Kanten, hohe Spülmengen und ölige Flanschverunreinigungen können unterschiedliche Spezifikationen für Durchstoßung, Dichtmittel oder Barrieren erfordern.

10. Plastopil

Ideal geeignet für: Gekühlte Lebensmittel, Schutz vor Verunreinigungen und wiederverschließbare Verpackungen.

Plastopil ist auf flexible Verpackungen für gekühlte Lebensmittel spezialisiert. Das Sortiment an Deckeln umfasst Toplex-Verschlüsse mit Lock-Seal-Funktion, leicht zu öffnende, wiederverschließbare, hochbarrierefähige und dünne Schrumpffolien.

Ausgewählte Folien sind so konzipiert, dass sie auch bei geringen Produktrückständen am Rand der Schale hermetisch abdichten. Dies ist besonders vorteilhaft für feuchte, ölige oder proteinhaltige Lebensmittel, bei denen selbst geringfügige Verunreinigungen die Leckagerate erhöhen können.

Plastopil eignet sich für Fleisch, Käse, Fisch, Fertiggerichte und andere Kühlprodukte. Die wiederverschließbaren Folien sind besonders relevant für Mehrportionsverpackungen, bei denen Komfort und die Reduzierung von Lebensmittelabfällen im Vordergrund stehen.

Käufer sollten Tests in der Produktionslinie durchführen, um ein stabiles Dichtungsfenster über die zu erwartenden Schwankungen in Flanschreinheit, Verweilzeit und Tablettabmessungen hinweg zu ermitteln.

11. Golden Eagle Extrusions

Ideal geeignet für: Kundenspezifische Deckelfolien, die eine spezielle Verarbeitung oder kontrollierte Atmungsaktivität erfordern.

Golden Eagle Extrusions fertigt kundenspezifische Deckelfolien in transparenter, weißer, metallisierter, Aluminium- und sterilisierbarer Ausführung. Das Angebot umfasst leicht, mittel und schwer abziehbare Folien, Schweißsiegel, ofenfeste Folien, Hochbarrierefolien und wiederverschließbare Folien.

Zu den hauseigenen Fertigungsmöglichkeiten gehören Laminieren, Coextrusion, Bedrucken, Schneiden, Corona-Behandlung, Mikro- und Makroperforation. Dadurch eignet sich das Unternehmen für Anwendungen, die mit Standard-Katalogfolien nicht realisierbar sind.

Golden Eagle eignet sich besonders für die Herstellung von Verpackungen, da hier ein sorgfältig kontrollierter Gasaustausch und Feuchtigkeitsverlust die Haltbarkeit beeinflussen können. Es findet außerdem Anwendung in Fertiggerichten, Tiefkühlkost, Getränken und industriellen Bereichen.

Für atmungsaktive Verpackungen sollten Käufer Daten zur Produktsatmung, zum Packungsgewicht, zur Lagertemperatur und zur Zielatmosphäre angeben. Eine von einem anderen Produkt übernommene Perforationsspezifikation führt möglicherweise nicht zu derselben Haltbarkeit.

12. Mitsubishi Polyesterfolie

Am besten geeignet für: Deckel auf PET Basis, Aluminiumersatz und technisch spezialisierte Polyesterfolie.

Mitsubishi Polyester Film produziert HOSTAPHAN-Polyesterfolien für Deckelanwendungen. Das Sortiment umfasst Basisfolien, heißsiegelfähige Folien, abziehbare Folien, weiße Folien, transparente Folien, Antibeschlagfolien und PCR-haltige Varianten.

HOSTAPHAN-Folien werden für Joghurt, Desserts, Getränke, Brotaufstriche, Obst, Gemüse und Fertiggerichte verwendet. Ausgewählte abziehbare Varianten eignen sich für gekühlte, gefrorene, mikrowellengeeignete und ofenfeste Anwendungen, einschließlich selbstentlüftender Fertiggerichte.

Das Unternehmen entwickelt außerdem PET basierte Monomaterialkonzepte, bei denen Schale und Deckel überwiegend aus PET bestehen. Weiße Polyester-Deckelfolien können eine Alternative zu Aluminium darstellen, wenn Durchstoßfestigkeit, Bedruckbarkeit oder Metalldetektion wichtig sind.

Mitsubishi Polyester Film ist ein starker Partner für technische Materialien. Verarbeiter und Lebensmittelverpacker sollten klären, ob sie eine Basisfolie, eine direkt verschließbare Folie oder eine fertig bedruckte Deckelkonstruktion benötigen.

Wie man den richtigen Deckelfolienhersteller auswählt

Der beste Lieferant ist nicht unbedingt das größte Unternehmen. Es ist der Hersteller, der seine Folie optimal auf Ihre Trays, Produkte, Maschinen, Vertriebsumgebungen und kommerziellen Anforderungen abstimmen kann.

1. Die genaue Siegelfläche der Schale identifizieren.

Geben Sie nicht nur „ PET -Schale oder „PP-Schale“ an. Eine PET -Schale kann eine PE-Siegelschicht, eine EVOH-Barriereschicht oder eine Spezialbeschichtung aufweisen. Die Folie muss mit dem Material des Flansches abdichten.

Dem Lieferanten Folgendes mitteilen:

  • Harz für die Schale und Mehrschichtstruktur

  • Tablettlieferant und Produktcode

  • Flanschbreite und Oberflächenbeschaffenheit

  • Tray-Zeichnung oder physische Muster

  • Recyclinganteil, falls zutreffend

2. Wählen Sie das gewünschte Öffnungsverhalten aus.

Eine leicht abziehbare Folie erhöht den Verbraucherkomfort, während eine Schweiß- oder Verschlussversiegelung einen stärkeren Manipulationsschutz und Auslaufsicherheit bietet. Wiederverschließbare Folien eignen sich für Produkte mit mehreren Portionen.

Geben Sie an, ob das Paket Folgendes erfordert:

  • Leicht zu schälen

  • Mittlere Schale

  • Schweiß- oder Schlossdichtung

  • Abziehen und wiederverschließen

  • Heiß schälen, kalt schälen oder beides

  • Lässt sich in einem Stück schälen, ohne zu reißen oder zu splittern

3. Definition des Barriere-Ziels

Die Auswahl der Barriere sollte auf Basis von Haltbarkeitstests und nicht allein auf Grundlage der Bezeichnung „hohe Barriere“ erfolgen. Die Anforderungen an die Sauerstoff- und Wasserdampfdurchlässigkeit hängen vom Produkt, dem Gasgemisch, der Lagertemperatur und der angestrebten Haltbarkeit ab.

Hochbarrierefolien oder Folien auf EVOH-Basis werden häufig für Fleisch, Meeresfrüchte, Käse und empfindliche Fertiggerichte verwendet. Atmungsaktive oder perforierte Folien eignen sich möglicherweise besser für atmende Lebensmittel.

4. Passen Sie die Folie dem Verpackungsprozess an.

Der Film muss im gesamten Betriebsbereich der Anlage stabil bleiben. Wichtige Einflussfaktoren sind:

  • Hersteller und Modell der Traysealer-Maschine

  • Leitungsgeschwindigkeit

  • Versiegelungstemperatur

  • Verweilzeit und Druck

  • MAP- oder Vakuumverfahren

  • Pasteurisierung oder Retortenzyklus

  • Verwendung in der Mikrowelle oder im herkömmlichen Backofen

  • Kühl- oder Tiefkühlverteilung

5. Ermitteln Sie die gesamten Verpackungskosten.

Der niedrigste Preis pro Kilogramm führt nicht immer zu den niedrigsten Verpackungskosten. Eine effizientere Folie kann Ausschuss, Leckagen, Ausfallzeiten, Rollenwechsel, Lebensmittelverschwendung und Kundenreklamationen reduzieren.

Vergleichen Sie die Anbieter anhand der Kosten pro angenommener Verpackung, nicht nur anhand des Filmpreises.

6. Konformitäts- und Testdokumentation anfordern

Bitten Sie um Dokumente, die für den Zielmarkt und die Anwendung relevant sind, einschließlich Erklärungen zum Lebensmittelkontakt, Informationen zu Migrationstests, technische Datenblätter, Verfahren zur Rückverfolgbarkeit und Qualitätszertifizierungen.

Die regulatorischen Dokumente sollten die fertige Filmstruktur und die vorgesehenen Verwendungsbedingungen abdecken – und nicht nur die einzelnen Rohstoffe.

Gängige Deckelfolienstrukturen und Anwendungen

Filmtyp oder Struktur

Typische Tray-Kompatibilität

Gemeinsame Vorteile

Typische Anwendungen

PET /PE

PET /PE- und PE-versiegelte Trays

Gute Transparenz, flexibles Dichtungsdesign und leicht zu öffnende Optionen

Gekühlte Fertiggerichte, Obst und Gemüse, Backwaren und Milchprodukte

PET /EVOH/PE

PET /PE- oder Barrierewannen

Höhere Sauerstoffbarriere und längeres Haltbarkeitspotenzial

Fleisch, Meeresfrüchte, Käse und Fertiggerichte

BO PET /CPP

PP-Schalen

Hitzebeständigkeit, Transparenz und PP-Siegelverträglichkeit

Fertiggerichte, Milchprodukte und zubereitete Speisen

Beschichtetes BO PET

APET , R PET oder CPET , abhängig von der Beschichtung

Saubere Schälbarkeit, Steifigkeit und gute Bearbeitbarkeit

Ofenfertige Gerichte, Backwaren und Portionspackungen

PP-basierte Monomaterialfolie

PP-Schalen

Verbesserte Kompatibilität mit PP-Recyclingkonzepten

Fertiggerichte, Eiweiß und Obst und Gemüse

PE-basierte Monomaterialfolie

PE-Schalen oder -Bahnen

Flexible, leicht abziehbare oder verschweißbare Formate

Käse, Fleisch und tiefgezogene Verpackungen

Perforierte oder atmungsaktive Folie

Variiert je nach Versiegelungsschicht

Kontrollierter Gasaustausch

Obst, Gemüse, Salate und Backwaren

Schrumpfdeckelfolie

Hängt vom Dichtmittel ab

Kompaktes Erscheinungsbild und starke Regalpräsentation

Fleisch, Geflügel, Meeresfrüchte und Käse

Ofenfester PET Film

CPET und bestimmte ofenfeste Bleche

Mikrowellen- und Backofenbeständigkeit

Gekühlte und gefrorene Fertiggerichte

Die endgültige Konstruktion muss stets mit dem tatsächlichen Tablett, Produkt und den tatsächlichen Verarbeitungsbedingungen validiert werden.

Informationen, die in einer Angebotsanfrage für Deckelfolien enthalten sein sollten

Eine detaillierte Angebotsanfrage hilft dem Hersteller, die richtige Konstruktion zu empfehlen und reduziert die Anzahl der Probenahmen.

Enthalten:

  1. Produkt wird verpackt

  2. Material und Gesamtstruktur der Schale

  3. Abmessungen der Wanne und Flanschbreite

  4. Folienbreite, Dicke und Rollendurchmesser

  5. Kerndurchmesser und Wicklungsrichtung

  6. Anforderung an unbedruckten oder bedruckten Film

  7. Anforderungen an leicht zu öffnende, verschweißbare oder wiederverschließbare Verpackungen

  8. Ziel-Schälkraft, falls bekannt

  9. Erforderliche OTR- und WVTR-Leistungen

  10. Antibeschlaganforderung

  11. MAP-Gasgemisch

  12. Siegeltemperatur, Druck und Verweilzeit

  13. Pasteurisierung, Autoklavierung, Mikrowellen- oder Ofenbedingungen

  14. Gekühlte, gefrorene oder Lagerung bei Raumtemperatur

  15. Zielhaltbarkeit

  16. Anforderungen an den Markt und die Dokumentation für Lebensmittelkontaktprodukte

  17. Geschätztes Jahresvolumen

  18. Anforderungen an Muster und Produktionslinienversuche

Häufig gestellte Fragen

Was ist Deckelfolie?

Deckelfolie ist ein flexibles Material zum Verschließen von Schalen, Bechern und anderen starren oder halbstarren Behältern. Sie schützt das verpackte Produkt, beugt Auslaufen und Verunreinigungen vor und kann Sauerstoffbarriere, Feuchtigkeitsbarriere, Antibeschlagwirkung, einfaches Abziehen, Wiederverschließbarkeit oder Hitzebeständigkeit bieten.

Wer sind die führenden Hersteller von Deckelfolien im Jahr 2026?

Zu den führenden Herstellern, die 2026 evaluiert werden sollten, gehören HSQY Plastic Group, Amcor, Sealed Air, Coveris, Winpak, Wipak, UFlex, Toray Plastics (America), Flexopack, Plastopil, Golden Eagle Extrusions und Mitsubishi Polyester Film. Die richtige Wahl hängt vom Substrat der Schale, der Anwendung, dem Siegelverfahren, den Barriereanforderungen und der Region ab, in der der Hersteller tätig ist.

Welche Deckelfolie eignet sich für eine CPET Schale?

Beschichtete oder laminierte PET werden häufig in CPET mit Schalen verwendet, insbesondere für Fertiggerichte, die in der Mikrowelle oder im Backofen erhitzt werden müssen. Die Folie muss für die vorgesehene Temperatur zugelassen und auf der CPET Schale getestet werden.

Worin besteht der Unterschied zwischen leicht abziehbarer und verschweißbarer Folie?

Leicht abziehbare Folie lässt sich mit kontrolliertem Kraftaufwand öffnen und sauber von der Schale ablösen. Schweiß- oder Verriegelungsfolie bildet eine stärkere, dauerhaftere Verbindung und wird gewählt, wenn maximale Dichtigkeit oder Manipulationssicherheit wichtiger sind als ein einfaches Öffnen.

Ist Deckelfolie recycelbar?

Einige Deckelfolien bestehen überwiegend aus PE, PP oder PET um die Kompatibilität mit den entsprechenden Recyclingströmen zu verbessern. Die tatsächliche Recyclingfähigkeit hängt von der gesamten Verpackung, den Klebstoffen, Beschichtungen, Druckfarben, Rückständen sowie der lokalen Sammel- und Recyclinginfrastruktur ab.

Ist eine Hochbarrierefolie immer besser?

Nein. Eine übermäßige Barrierewirkung kann die Kosten und den Materialaufwand erhöhen, ohne das Produkt zu verbessern. Frische Produkte benötigen möglicherweise eine kontrollierte Belüftung, während Fleisch, Käse oder Meeresfrüchte von einer starken Sauerstoffbarriere profitieren können. Der optimale Barrieregrad sollte durch produktspezifische Haltbarkeitstests ermittelt werden.

Wie sollte eine neue Deckelfolie geprüft werden?

Die Prüfung sollte mit Siegelversuchen im Labor beginnen, gefolgt von Versuchen in der Produktionslinie und Validierungen hinsichtlich Vertrieb oder Haltbarkeit. Prüfen Sie die Siegelnahtfestigkeit, Dichtigkeit, Abziehfestigkeit, Transparenz, Antibeschlagwirkung, Barrierewirkung, Durchstoßfestigkeit, Maschinengeschwindigkeit und die Leistung nach Kühlung, Gefrierung oder Wärmebehandlung.

Abschließende Empfehlung

Für Käufer, die eine maßgeschneiderte Deckelfolie zusammen mit passenden Schalen aus PET , PET /PE, CPET oder PP suchen, bietet die HSQY Plastic Group eine praktische Komplettlösung. Das Sortiment umfasst leicht abziehbare, beschlagfreie und auf EVOH basierende Hochbarrierefolien für vielfältige Anwendungen in der Lebensmittelverpackung.

Große multinationale Programme bevorzugen möglicherweise Amcor, Sealed Air oder Coveris aufgrund ihrer globalen Reichweite und technischen Ressourcen. Winpak ist besonders relevant für die Becherabfüllung und die Verpackung von Proteinen in Nordamerika, während Wipak eine breite Auswahl an recycelbaren und wiederverschließbaren europäischen Lösungen bietet. Toray und Mitsubishi PET Film zeichnen sich durch spezialisierte Technologien aus, und Flexopack, Plastopil und Golden Eagle verfügen über umfassende Expertise in Lebensmittelanwendungen und kundenspezifischen Lösungen.

Bevor Sie sich für einen Hersteller entscheiden, fordern Sie Muster an und führen Sie Siegelversuche mit der tatsächlichen Schale, dem Produkt und der Produktionslinie durch. Eine Deckelfolie sollte als Teil eines geprüften Verpackungssystems und nicht als austauschbare Kunststoffrolle erworben werden.

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