HSQY-Kunststoff
Tablettversiegelungsmaschine
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|---|---|
Halbautomatische Versiegelungsmaschine für Kunststoff-Lebensmittelschalen
Die halbautomatische Lebensmittelverpackungsmaschine HSQY ist ein kompaktes Heißsiegelsystem für Fertiggerichte, Take-away-Gerichte, Fleisch, Fisch, Gemüse, Obst, Backwaren und andere verpackte Lebensmittel. Die Bediener legen die vorgefüllten Schalen manuell in die Form ein, während die Maschine die Folienzufuhr, das Heißsiegeln und das Abschneiden der Folie steuert.
Die Modelle HS250T, HS300T und HS280YT sind für kleine und mittlere Lebensmittelverarbeitungsbetriebe, Zentralküchen, Restaurants, Catering-Unternehmen, Unternehmen für die Zubereitung von Mahlzeiten und Lebensmittelverpackungsbetriebe konzipiert, die eine gleichmäßigere Versiegelung als mit einem manuellen Schalenversiegler benötigen, ohne in eine vollautomatische Produktionslinie investieren zu müssen.
Diese halbautomatischen Traysealer sind mit kompatiblen PP-, PET-, CPET- und Aluminium-Trays unter Verwendung der passenden Siegelform und Deckelfolie kompatibel. Die Standard-Siegelleistung hängt von der gesamten Tray-Folien-Kombination, der Siegeltemperatur, dem Druck, der Verweilzeit und dem Zustand des Trayflansches ab.
Kompakter halbautomatischer Tray-Verschließer
Heißsiegelmaschine für Lebensmittelverpackungen
HSQY Halbautomatischer Tray-Verschließer
Laden Sie den HSQY-Katalog für Traysealer herunter, um die verfügbaren Traysealer-Modelle und Verpackungskonfigurationen zu vergleichen.
Eine halbautomatische Traysealer-Maschine kombiniert die manuelle Tray-Zuführung mit automatisierten Siegelvorgängen. Der Bediener legt einen befüllten Tray in die passende Form und startet den Zyklus. Die Maschine führt die Deckelfolie zu, wendet kontrollierte Hitze und Druck an, versiegelt die Folie am Trayrand und schneidet die Folie um den Tray herum ab.
Diese Konfiguration stellt einen praktischen Zwischenschritt zwischen einem einfachen manuellen Traysealer und einem vollautomatischen Inline-Traysealer-System dar. Sie eignet sich besonders dann, wenn das Produktionsvolumen die automatisierte Traybeladung und die Integration in das Förderband noch nicht rechtfertigt.
Die auf dieser Seite aufgeführten Modelle HS250T, HS300T und HS280YT sind primär für die Standard-Schalenversiegelung ausgelegt. Verpackungen unter Schutzatmosphäre, Vakuumverpackungen und Vakuum-Skinverpackungen erfordern spezielle Maschinenkonfigurationen und sind bei diesen Standardmodellen nicht standardmäßig enthalten.
HSQY bietet drei kompakte Modelle mit unterschiedlichen maximalen Folienbreiten und Tablettabmessungen an. Wählen Sie die Maschine entsprechend dem größten Tablettformat und der maximalen Deckelfolienbreite, die Sie verwenden möchten.
| Technische Parameter | HS250T | HS300T | HS280YT |
|---|---|---|---|
| Maximale Rollenfilmbreite | 245 mm | 310 mm | 250 mm |
| Maximaler Walzendurchmesser | 180 mm | 180 mm | 180 mm |
| Referenzkapazität, Ausgabefach 1 | 480 Tabletts/Stunde | 480 Tabletts/Stunde | 480 Tabletts/Stunde |
| Stromversorgung | 220 V / 50 Hz | 220 V / 50 Hz | 220 V / 50 Hz |
| Gesamtleistung | 0,6 kW | 0,8 kW | 0,6 kW |
| Gerätegewicht | 29 kg | 34 kg | 29 kg |
| Gerätegröße L × B × H | 470 × 320 × 630 mm | 520 × 400 × 660 mm | 470 × 400 × 660 mm |
| Bruttoversandgewicht | 37 kg | 43 kg | 38 kg |
| Verpackungsgröße L × B × H | 520 × 390 × 690 mm | 600 × 440 × 720 mm | 520 × 440 × 720 mm |
| Maximale Fachgröße, Ausgabeleistung: 1 Fach | 200 × 140 × 80 mm | 260 × 180 × 100 mm | 200 × 180 × 80 mm |
Die angegebene Kapazität von 480 Trays/Stunde ist ein Richtwert für die Einzeltray-Produktion. Die tatsächliche Produktionsleistung hängt von der Tray-Beladegeschwindigkeit, der Siegeltemperatur, der Verweilzeit, der Bedienereffizienz, der Folienausrichtung, den Tray-Abmessungen und den Produktionsbedingungen ab.
| Modell | Maximale Tablettbreite | Maximale Filmbreite | Optimale Passform |
|---|---|---|---|
| HS250T | 200 × 140 × 80 mm | 245 mm | Kompakte Lebensmittelbehälter, Fertiggerichte, Take-away-Verpackungen und kleinere Arbeitsbereiche |
| HS300T | 260 × 180 × 100 mm | 310 mm | Größere Trays und Käufer, die die größte Filmkapazität dieser Serie benötigen |
| HS280YT | 200 × 180 × 80 mm | 250 mm | Breitere rechteckige Tablettformate bei gleichzeitig kompakter Maschinenstellfläche |
Der Bediener legt eine vorgefüllte Schale in die dafür vorgesehene Versiegelungsform ein. Die Abmessungen der Schale, die Flanschkonstruktion und die Form müssen exakt übereinstimmen.
Nachdem die Schale korrekt positioniert wurde, aktiviert der Bediener die Maschine. Der Versiegelungsvorgang läuft dann automatisch gemäß den Maschineneinstellungen ab.
Der Rollfilm wird automatisch über die Kassette transportiert. Die Originalausrüstungsinformationen weisen auf fotoelektrische und Scheibensensoren für eine präzise Filmzufuhr hin.
Durch Hitze und Druck wird die Siegelfolie des Deckels gegen den Schalenrand gedrückt. Die korrekte Siegeltemperatur und Verweilzeit hängen vom Schalenmaterial und der Folienstruktur ab.
Die Maschine schneidet die Folie um die Schale herum entsprechend der Form und der Schnittkonfiguration und erzeugt so eine fertige, versiegelte Verpackung.
Der Bediener entnimmt die fertige Schale, prüft die Versiegelung visuell und legt die nächste Schale für einen weiteren Zyklus ein.
Die Maschine kann für verschiedene vorgeformte Lebensmittelschalen konfiguriert werden. Das Schalenmaterial allein bestimmt nicht die Siegelkompatibilität; die Siegelfläche der Schale und die Siegelschicht der Deckelfolie müssen aufeinander abgestimmt sein.
| Material der Schale | Typische Anwendung | Dichtungsanforderungen |
|---|---|---|
| PP | Fertiggerichte, Gerichte zum Mitnehmen und gekühlte Lebensmittel | Verwenden Sie eine Deckelfolie, die speziell für die Abdichtung der PP-Schale entwickelt wurde. |
| APET-/PET-basierte Schale | Gekühltes Fleisch, Obst und Gemüse, Feinkost und Fertiggerichte | Prüfen Sie die Siegelschicht der Schale und die Kompatibilität der Deckelfolie. |
| CPET | Ofenfeste und wiedererwärmbare Fertiggerichtverpackung | Verwenden Sie ein für die jeweilige CPET-Schale und die Endverwendungstemperatur validiertes Deckelsystem. |
| Aluminium | Fertiggerichte und ofenfeste Lebensmittelverpackungen | Film-, Lack-, Randdesign- und Dichtungsparameter müssen auf die Schale abgestimmt sein. |
Eine Tray-Siegelmaschine kann eine inkompatible Tray- und Folienkombination nicht ausgleichen. Prüfen Sie daher vor dem Kauf der Maschine oder der Form genau das Tray-Material, die Siegelschicht und die Deckelfolienstruktur.
Wichtige Parameter für Deckelfolien sind unter anderem Rollenbreite, Rollendurchmesser, Siegelschicht, Siegeltemperaturfenster, Foliendicke, Antibeschlag-Anforderungen, Leichtabzieh- oder Verschlussversiegelungsverhalten und ob die Folie bedruckt oder unbedruckt ist.
Die maximale Rollenbreite beträgt beim HS250T 245 mm, beim HS300T bis zu 310 mm und beim HS280YT bis zu 250 mm. Alle drei Modelle haben derzeit einen maximalen Rollendurchmesser von 180 mm.
Standard-Heißsiegelung und Verpackung unter Schutzatmosphäre sind unterschiedliche Verpackungsverfahren. Käufer sollten die Maschine entsprechend dem erforderlichen Haltbarkeitssystem auswählen und nicht davon ausgehen, dass jede Traysealer-Maschine über eine Gasspülung verfügt.
| Vergleich | Standard Halbautomatische Traysealer | MAP Traysealer |
|---|---|---|
| Verpackungsprozess | Die Deckelfolie wird durch Hitzeversiegelung auf die Schale geklebt. | Entfernt oder verdrängt die Luft und leitet eine kontrollierte Gasatmosphäre ein, bevor das System versiegelt wird. |
| Hauptausrüstung | Siegelstation, Folienzuführungssystem und Form | Erfordert ein separates Gas-/Vakuumsystem und geeignete Steuerungseinrichtungen. |
| Verpackungsmaterialien | Kompatible Schale und Heißsiegel-Deckelfolie | Erfordert üblicherweise ein validiertes Barriere-Schalen- und Barriere-Deckelfoliensystem. |
| Typische Verwendung | Speisen zum Mitnehmen, Fertiggerichte und allgemeines Tablettversiegeln | Frischfleisch, Meeresfrüchte, gekühlte Speisen und Produkte, die eine validierte Schutzatmosphäre erfordern |
Für Anwendungen, die eine Gasspülung, einen Vakuumaustausch oder eine Verpackung unter Schutzatmosphäre erfordern, siehe HSQY. Gas Flush MAP Tray Sealing Machine .
Formen zum Versiegeln von Trays sind größenabhängige Bauteile. Ein Tray sollte nicht allein deshalb ausgewählt werden, weil seine Abmessungen kleiner sind als die angegebenen Maximalabmessungen der Maschine. Die tatsächliche Randgeometrie, der Eckradius, die Flanschbreite, die Traytiefe und das Folienschnittprofil müssen mit der Form übereinstimmen.
HSQY kann kundenspezifische Formen für verschiedene Schalenformate besprechen. Die ursprüngliche Maschinenspezifikation beschreibt eine verschiebbare Formenkonstruktion, die einen schnelleren Formenwechsel ermöglicht.
Käufer, die die Produktion mehrerer Traygrößen planen, sollten vor der Bestellung alle Trayzeichnungen oder physische Muster zur Verfügung stellen, damit die Werkzeugmenge, die Umrüstmethode und zukünftige Erweiterungsanforderungen bewertet werden können.
Die manuelle Beladung der Trays wird mit automatischer Folienzuführung, -versiegelung und -abtrennung kombiniert. Dies reduziert Investitionskosten und Maschinenplatzbedarf im Vergleich zu einem vollautomatischen Inline-System.
Die Maschine nutzt eine Folienvorschubsteuerung, um die Rollenfolie gleichmäßig durch den Siegelvorgang zu transportieren. Die vorhandenen Produktinformationen beziehen sich auf fotoelektrische und Scheibensensoren zur Folienpositionierung.
Innerhalb der dimensionalen Grenzen der Maschine können spezielle Formen für verschiedene Schalengrößen und Flanschgeometrien entwickelt werden.
Die Geräte wiegen zwischen ca. 29 kg und 34 kg, wodurch sich die Serie für Lebensmittelbetriebe eignet, in denen der Produktionsraum begrenzt ist.
Die aktuell angegebenen Nennleistungen liegen zwischen 0,6 kW und 0,8 kW bei einer Netzspannung von 220 V / 50 Hz. Käufer sollten vor dem Kauf die Kompatibilität mit den örtlichen Spannungs- und Frequenzverhältnissen prüfen.
Die bestehende Produktbeschreibung sieht eine Edelstahlkonstruktion vor, um die Reinigung zu erleichtern, Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten und den Einsatz in Lebensmittelverpackungsumgebungen zu ermöglichen.
PP- und CPET-Fertiggerichtschalen können für Zentralküchen, Restaurant-Takeaway, Catering-Mahlzeiten und die Herstellung von Fertiggerichten versiegelt werden, wenn sie mit der richtigen Deckelfolie kombiniert werden.
Standardmäßiges Heißsiegeln kann für ausgewählte Fleisch- und Geflügelverpackungen verwendet werden, bei denen das erforderliche Haltbarkeitssystem kein spezielles MAP-Verfahren erfordert.
Vorgeformte Schalen mit Fisch und Meeresfrüchten können mithilfe einer geeigneten Schalen-Folien-Kombination oben versiegelt werden. Die Unversehrtheit der Verpackung und die Lagerbedingungen sollten für das jeweilige Lebensmittelprodukt geprüft werden.
Ausgewählte Schalen mit frischem Obst und Gemüse können mit geeigneten Folien versiegelt werden. Für atmungsaktive Produkte sind unter Umständen perforierte oder speziell ausgewählte Folien anstelle einer herkömmlichen luftdichten Folie erforderlich.
Kuchen, Gebäck, Desserts und Süßwaren können zum Schutz, zur einfacheren Handhabung und zur optimalen Präsentation im Einzelhandel in passenden vorgeformten Schalen versiegelt werden.
| Faktor | Warum er wichtig ist |
|---|---|
| Tablettmaterial | Die Siegelfläche der Schale muss mit der Siegelschicht der Deckelfolie kompatibel sein. |
| Flanschebenheit | Verzerrte oder unebene Tablettränder können einen gleichmäßigen Kontakt beim Versiegeln verhindern. |
| Lebensmittelverunreinigung | Öl, Soßenreste, Wasser oder Lebensmittelreste am Flansch können die Dichtigkeit beeinträchtigen. |
| Temperatur | Unzureichende Temperatur kann zu einer schwachen Versiegelung führen, während übermäßige Hitze die Schalen verformen oder die Folie beschädigen kann. |
| Verweilzeit | Die Dichtflächen benötigen ausreichend Zeit zum Einwirken, damit die Dichtschicht aktiviert werden kann. |
| Formgeometrie | Die Form muss die Schale korrekt stützen und zum Rand und Schnittprofil passen. |
Material der Schale: PP, PET, CPET, Aluminium oder andere Struktur.
Äußere Abmessungen (Länge, Breite und Tiefe) der Schale.
Abmessungen des Wannenflansches und Geometrie des Randes.
Tray-Zeichnungen oder physische Muster.
Erforderliche Deckelfolienstruktur und Rollenbreite.
Bedruckte oder unbedruckte Deckelfolie.
Anforderung an eine leicht zu öffnende oder eine Verschlusskappe.
Lebensmittel werden verpackt.
Erforderliche Leistung pro Stunde.
Anzahl verschiedener Tablettformate.
Lokale Netzspannung und -frequenz.
Standardmäßige Versiegelung, MAP-, Vakuum- oder VSP-Verpackungsanforderungen.
Zielland und Versandbedingungen.
Das untenstehende Zertifikatsbild stammt von der ursprünglichen HSQY-Produktseite. Käufer sollten die aktuelle Zertifikatsversion, die ausstellende Organisation, den Geltungsbereich und die spezifische Anwendbarkeit auf das erworbene Traysealer-Maschinenmodell überprüfen.
Allgemeine SGS- oder ISO-Qualitätsdokumentationen sollten nicht als Ersatz für modellspezifische elektrische Anforderungen, Maschinensicherheitsanforderungen oder Anforderungen an die Konformität mit dem Zielmarkt interpretiert werden.

HSQY trifft sich auf Branchenmessen mit Lebensmittelverarbeitern, Verpackungsvertreibern und internationalen Einkäufern, um über Lebensmittelschalen, Deckelfolien, Schalenversiegelungsmaschinen und komplette Lebensmittelverpackungsprojekte zu sprechen.
Mexiko-Ausstellung 2024
Philippinen-Ausstellung 2025
Pariser Ausstellung 2024
Saudi-Arabische Ausstellung 2023
Amerikanische Ausstellung 2024
Shanghai-Ausstellung 2017
Shanghai-Ausstellung 2018
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Bei einer halbautomatischen Tray-Siegelmaschine muss der Bediener die Trays manuell einlegen und entnehmen, während die Folienzufuhr, das Heißsiegeln und das Folienschneiden automatisch von der Maschine durchgeführt werden.
Die Modelle HS250T, HS300T und HS280YT geben aktuell eine Referenzleistung von ca. 480 Trays pro Stunde für die Einzeltray-Ausgabe an. Die tatsächliche Produktionsleistung hängt von den Betriebsbedingungen und der Beladegeschwindigkeit des Bedieners ab.
HS250T unterstützt eine maximale Tablettgröße von 200 × 140 × 80 mm, HS300T bis zu 260 × 180 × 100 mm und HS280YT bis zu 200 × 180 × 80 mm für die Ausgabe eines einzelnen Tabletts.
Ja, wenn die PP-Schale über einen geeigneten Dichtungsflansch verfügt und mit einer Deckelfolie kombiniert wird, die speziell für die Abdichtung an dieser PP-Struktur entwickelt wurde. Eine passende Form ist ebenfalls erforderlich.
CPET-Schalen können versiegelt werden, wenn die Maschine die richtige Form und eine mit der Siegelfläche der CPET-Schale kompatible Deckelfolie verwendet. Die endgültige Siegelleistung sollte für die vorgesehenen Heiz- und Lagerbedingungen validiert werden.
Die vorhandenen Produktinformationen führen Aluminiumschalen als unterstützte Option auf. Die Siegelfolie, der Schalenrand und die Siegelparameter müssen aufeinander abgestimmt und geprüft werden.
Die Spezifikationen der Modelle HS250T, HS300T und HS280YT auf dieser Seite führen keine Vakuumpumpe oder Begasung auf. Sie sind daher primär als Standard-Schalenverschließmaschinen zu betrachten. Für MAP-Verpackungen verwenden Sie bitte eine spezielle MAP-Schalenverschließmaschine mit der erforderlichen Gas- oder Vakuumkonfiguration.
Die Standard-Schalenversiegelung verschließt die Schale mit einer passenden Deckelfolie. MAP kontrolliert oder ersetzt zusätzlich die Atmosphäre im Inneren der Verpackung mithilfe ausgewählter Gase und erfordert in der Regel Barriere-Verpackungsmaterialien und spezielle Ausrüstung.
Verschiedene Trayformate können in Betracht gezogen werden, sofern sie den Maschinenvorgaben entsprechen und entsprechende Formen verfügbar sind. Bitte senden Sie die Trayzeichnungen oder physische Muster, damit die Formanforderungen bestätigt werden können.
Vergleichen Sie die Abmessungen Ihrer größten Filmkassette und die benötigte Filmbreite. HS300T unterstützt die größte aufgeführte Filmkassette und die breiteste Filmrolle, während HS250T und HS280YT kompaktere Alternativen für kleinere Filmkassettenformate bieten.
Die aktuelle Spezifikation gibt für alle drei Modelle 220 V / 50 Hz an. Käufer in Ländern mit anderen Spannungs- oder Frequenzstandards sollten die elektrische Kompatibilität vor der Bestellung prüfen.
Ja, sofern die gewählte Easy-Peel-Folie mit der Siegelfläche der Schale kompatibel ist und innerhalb der Temperatur- und Foliengrößenanforderungen der Maschine funktioniert.
HSQY liefert Lebensmittelverpackungen aus PP, PET und CPET sowie Deckelfolienlösungen und Verschließmaschinen. Dadurch lassen sich Verpackung, Folie, Form und Verschließmaschine als ein einheitliches Verpackungssystem betrachten.
Bitte geben Sie das Material der Schalen, die Abmessungen der Schalen, eine Zeichnung oder ein Muster der Schalen, die Struktur der Deckelfolie, die Rollenbreite, das Lebensmittelprodukt, die erforderliche Stundenleistung, die Anzahl der Schalenformate, die Verpackungsmethode, die lokale Spannung und das Zielland an.
HSQY liefert Lebensmittelschalen, Deckelfolien und Schalenversiegelungsmaschinen für Lebensmittelverarbeiter, Großküchen, Fertiggerichthersteller und Verpackungsgroßhändler. So können Käufer Schalenkompatibilität, Folienversiegelungsleistung, Formabmessungen und Maschinenanforderungen im Rahmen eines einzigen Verpackungsprojekts besprechen.
Senden Sie HSQY Ihre Tray-Muster, Zeichnungen, Anforderungen an die Deckelfolie und Ihr Produktionsziel. Unser Team hilft Ihnen gerne beim Vergleich der Modelle HS250T, HS300T und HS280YT und ermittelt, ob ein Standard-Halbautomat oder ein spezielles MAP-Tray-Siegelsystem besser geeignet ist.
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