Buntes PVC
HSQY-Kunststoff
HSQY-210119
0,06–5 mm
Transparent, Weiß, Rot, Grün, Gelb usw.
A4 und individuelle Größen
1000 kg.
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
HSQY produziert UV-stabilisierte, farbige Hart-PVC-Platten für Außen- und Innenschilder, bedruckte Displays, Wandverkleidungen, Dekorplatten, thermogeformte Bauteile, Geräteabdeckungen und industrielle Fertigung.
Das Material ist eine massive, nicht geschäumte Hart-PVC-Platte, die in opaken, transluzenten und transparenten Farben erhältlich ist. Zu den Standardfarben gehören Weiß, Schwarz, Rot, Gelb, Grün und Blau. Sonderfarben können anhand eines physischen Musters, einer RAL- oder Pantone-Referenz oder eines genehmigten Farbstandards angefertigt werden.
Die Standardplattenstärken reichen von ca. 0,21 mm bis 6,5 mm. Dünnere PVC-Folien und -Platten von ca. 0,06 mm bis 0,20 mm sind je nach Produktionsformat, Steifigkeit, Breite und Anwendungsanforderungen ebenfalls erhältlich.
Standardmäßige Plattenformate sind 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm und 1220 × 2440 mm. Kundenspezifische Plattenformate, Zuschnitte und Rollenformate können bis zu einer maximalen Produktionsbreite von ca. 1280 mm besprochen werden.
Der UV-Schutz wird durch eine anwendungsspezifische Formulierung mit geeigneten Stabilisatoren, Pigmenten und Additiven gewährleistet. Die Leistung im Außenbereich hängt von der gewählten Farbe, Schichtdicke, dem Klima, der Montageart, der Sonneneinstrahlung und der gewünschten Nutzungsdauer ab.
Standardmäßig farbiges PVC sollte nicht automatisch als geeignet für den dauerhaften Außeneinsatz, den Kontakt mit Lebensmitteln, medizinische Geräte, Chemikalientanks, antistatische Anwendungen oder eine bestimmte Brandschutzklasse bezeichnet werden. Für diese Anwendungen sind eine separat zugelassene Güteklasse und entsprechende Prüfdaten erforderlich.
Erkunden Sie das vollständige HSQY PVC-Farbpalette oder weitere Informationen Produkte aus starren PVC-Platten.
Preisanfrage PVC-Platte Farb- und UV-Muster anfordern
Im folgenden Video erhalten Sie einen Überblick über die farbigen PVC-Platten von HSQY, Produktionsformate, Verarbeitungsmöglichkeiten und kundenspezifische Kunststoffplattenlösungen.
Grün gefärbt PVC-Platte
Dunkelrot gefärbt PVC-Platte
Blau gefärbt PVC-Platte
Eine UV-stabilisierte, farbige Hart-PVC-Platte ist eine massive Polyvinylchloridplatte, die mit Pigmenten und UV-Stabilisatoren formuliert ist, um die durch Sonneneinstrahlung verursachte Zersetzung zu verringern.
Die Folie kann undurchsichtig, lichtdurchlässig oder transparent sein und in glänzender, matter, satinierter, geprägter oder kundenspezifischer Ausführung hergestellt werden.
Das Material bietet nützliche Steifigkeit, chemische Beständigkeit, elektrische Isolation und Verarbeitungseigenschaften für Schilder, Displays, Gerätekomponenten und ausgewählte industrielle Anwendungen.
Durch UV-Stabilisierung lassen sich Farbverblassen, Vergilben, Kreiden der Oberfläche, Glanzverlust und Versprödung verlangsamen, jedoch wird dadurch nicht jede PVC-Formulierung dauerhaft witterungsbeständig.
Die Eignung für den Außenbereich muss hinsichtlich der genauen Farbe, Pigmentierung, Dicke, UV-Schutzart, des Klimas und der angestrebten Nutzungsdauer bestätigt werden.
| Verfügbare | Objektspezifikation |
|---|---|
| Produktname | UV-stabilisiertes, farbiges, starres PVC-Platte |
| Alternative Namen | UV- PVC-Platte , farbige PVC-U-Platte, PVC-Platte PVC-Schilderplatte für den Außenbereich |
| Modell | Buntes PVC |
| Produktcode | HSQY-210119 |
| Marke | HSQY-Kunststoff |
| Material | Hartes Polyvinylchlorid / PVC-U mit Pigmenten und anwendungsspezifischen Stabilisatoren |
| Konstruktion | Volle, nicht geschäumte, starre PVC-Platte |
| Standardblechdicke | Ungefähr 0,21–6,5 mm |
| Optionaler dünner Bereich | Ungefähr 0,06–0,20 mm, abhängig von der Produktionskapazität für Rollen oder Dünnbleche. |
| Standard-Blechgrößen | 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm und 1220 × 2440 mm |
| Maximale Referenzbreite | Ungefähr 1280 mm, abhängig von Dicke und Herstellungsverfahren |
| Individuelle Abmessungen | Individuelle Bogengrößen, Zuschnitte und ausgewählte Rollenformate sind erhältlich. |
| Referenzdichte | Ungefähr 1,36–1,38 g/cm³ abhängig von der Formulierung |
| Standardfarben | Weiß, Schwarz, Rot, Gelb, Grün, Blau und Transparent |
| Sonderfarben | RAL-, Pantone-, physisches Muster- oder kundenseitig freigegebene Farbabstimmung |
| Farbarten | Opake, durchscheinende, transparente Farben, Marmor und kundenspezifische visuelle Effekte |
| Oberflächenoptionen | Glänzende, matte, satinierte, geprägte und individuell anpassbare Oberflächenstruktur |
| UV-Qualitäten | Standardausführung für den Innenbereich, verbesserte UV-Ausführung und anwendungsspezifische Ausführung für den Außenbereich |
| Bewitterungstests | ASTM D4329, ASTM G154, ISO 4892-3 oder ein gegebenenfalls vereinbartes Kundenverfahren |
| Druckverfahren | Siebdruck, UV-Tintenstrahldruck, UV-Offsetdruck und Lackierung nach Kompatibilitätsprüfung |
| Herstellungsverfahren | Sägen, CNC-Fräsen, Bohren, Stanzen, Formen, Biegen, Schweißen und Kleben |
| Thermoformen | Vakuumformen und Druckformen mit einer zugelassenen Güteklasse und Prozessversuch |
| Hauptanwendungen | Schilder, Displays, Verkleidungen, Trennwände, bedruckte Tafeln und gefertigte Bauteile |
| Sonderklassen | Schlagzäh modifizierte, flammhemmende, antistatische, chemikalienbeständige und für den Außenbereich geeignete Ausführungen unterliegen der Prüfung. |
| Referenzzugfestigkeit | Die vorhandene Seitenreferenz weist einen Wert über 52 MPa auf; Prüfverfahren und genaue Güteklasse müssen bestätigt werden. |
| Referenzschlagfestigkeit | Vorhandene Seitenreferenz größer als 5 kJ/m² Prüfverfahren, Probe und Dicke müssen bestätigt werden |
| Referenz Fallaufprall | Auf der bestehenden Seite wird kein Bruch angegeben; Fallgewicht, Fallhöhe, Temperatur und Probe müssen bestätigt werden. |
| Vicat-Erweichungspunkt | Höher als etwa 75 °C für Dekorationsqualität und 80 °C für Industriequalität, abhängig vom Prüfverfahren |
| Standard-Mindestbestellmenge | Ungefähr 1000 kg für Standardfarben und -spezifikationen |
| Kundenspezifische Mindestbestellmenge | Für Spezialfarben, exklusive Pigmente oder kundenspezifische UV-Formulierungen können ca. 3000 kg benötigt werden. |
| Proben | A4-Blätter, Farbmuster und limitierte Produktionsmuster sind möglicherweise erhältlich. |
| Typische Produktionsvorlaufzeit | Etwa 7-15 Tage nach Bestätigung von Farbe, Rezeptur, Spezifikation, Muster, Verpackung und Anzahlung |
Die endgültigen Spezifikationen sollten die vollständige Formulierungsklasse, die Dickentoleranz, die Abmessungen, die Farbreferenz, den Glanz, die Oberfläche, die UV-Anforderung, den Bewitterungstest, das Herstellungsverfahren und den vorgesehenen Einbauort enthalten.
| Materialstruktur | und Gewicht | Typische Anwendungen |
|---|---|---|
| Solid Rigid PVC-Platte | Dichtes, massives und schwereres Blech mit einer Referenzdichte von etwa 1,36-1,38 g/cm³ | Industrielle Fertigung, Chemieanlagen, Thermoformen, Maschinenkomponenten und langlebige Schilder |
| PVC-Schaumstoffplatte | Erweiterter Zellkern mit deutlich geringerer Dichte und geringerem Gewicht | Leichte Schilder, Ausstellungsdisplays, Modellbau, Möbel und montierte Grafiken |
Käufer sollten PVC-Vollplatten und PVC-Schaumplatten nicht allein anhand der Dicke vergleichen. Plattengewicht, Dichte, Steifigkeit, Befestigungshaltbarkeit und Verarbeitungsverhalten unterscheiden sich.
Die UV-Resistenz sollte durch messbare Leistungsziele definiert werden, anstatt durch eine allgemeine Aussage zur UV-Beständigkeit.
| Testgegenstand | Was er misst | Erforderliche Informationen |
|---|---|---|
| Farbunterschied | Farbveränderung nach UV- und Witterungseinwirkung | Ausgangsfarbe, Endfarbe, ΔE-Grenzwert, Instrument und Messbedingungen |
| Vergilbungsindex | Vergilbung von weißem, klarem oder hellfarbigem Material | Prüfverfahren, Probendicke und Belichtungszeit |
| Glanzerhalt | Verlust des Oberflächenglanzes oder Bildung von Kreide | Glanzwinkel, Anfangswert und minimaler Retentionsprozentsatz |
| Aufprallbeständigkeit | Erhaltung der Zähigkeit nach Bewitterung | Aufprallmethode, Temperatur, Probenorientierung und minimale Rückhaltekraft |
| Zugfestigkeit | Änderung der Zugfestigkeit und Dehnung | Prüfrichtung, -methode, -vorbereitung und Akzeptanzgrenzen |
| Sichtprüfung | Rissbildung, Kreidung, Blasenbildung, Verformung und Oberflächenbeeinträchtigung | Prüfabstand, Beleuchtung und Kriterien für zulässige Fehler |
Gängige Referenzen für beschleunigte Bewitterung sind ASTM D4329, ASTM G154 und ISO 4892-3. Der Bericht sollte Angaben zum Lampentyp, zur Bestrahlungsstärke, zur Temperatur, zum Kondensations- bzw. Wasserzyklus und zur Gesamtbewitterungszeit enthalten.
Beschleunigte Tests sind zwar nützlich, um Materialien zu vergleichen, entsprechen aber nicht direkt einer festgelegten Anzahl von Jahren im Freien unter allen Klimabedingungen.
Die Pigmentchemie beeinflusst die Farbstabilität, die UV-Absorption, die Wärmeentwicklung und das langfristige Aussehen.
Weiße und helle Farben absorbieren im Allgemeinen weniger Sonnenwärme als dunkle Farben. Schwarze, dunkelblaue, dunkelgrüne und dunkelrote Laken können unter direkter Sonneneinstrahlung höhere Oberflächentemperaturen erreichen.
Höhere Blechtemperaturen können zu erhöhter Wärmeausdehnung, Verformung, Belastung der Befestigungselemente und Maßänderungen führen.
Bei Projekten im Außenbereich sollten Farbe, Montageausrichtung, Paneelabmessungen, Stützabstand, Lochabstand, erwarteter Temperaturbereich und angestrebte Nutzungsdauer angegeben werden.
Das Ergebnis der Verwitterung einer Farbe sollte nicht automatisch auf ein anderes Pigment oder einen anderen Farbton übertragen werden.
Glatte, farbige PVC-Platten eignen sich für bedruckte Schilder, Ausstellungsgrafiken, Verkaufsdisplays, Wegweiser und Werbetafeln.
| Druckverfahren | Typische Verwendung | Erforderliche Schecks |
|---|---|---|
| UV-Tintenstrahldruck | Schilder, Anzeigetafeln und individuelle Grafiken | Tintenhaftung, Aushärtungsenergie, Oberflächenreinheit und Blattverformung |
| Siebdruck | Industrieetiketten, Schilder, Tafeln und wiederkehrende Designs | Tintenchemie, Trocknung, Haftung und chemische Beständigkeit |
| UV-Offsetdruck | Dünne Folien, Karten, Schilder und bedruckte Komponenten | Bogenzufuhr, statische Aufladung, Tintenhaftung, Aushärtung und Versprödung nach dem Druck |
| Lackieren oder Beschichten | Dekorative Paneele, gefertigte Teile und Farbakzente | Grundierung, Lackverträglichkeit, Trocknung und Witterungsbeständigkeit |
Der Druck sollte auf der exakt gleichen Oberfläche, Farbe und Produktionscharge getestet werden. Dunkle Untergründe erfordern möglicherweise weiße Tinte oder eine deckende Grundierung.
Verwenden Sie scharfe Sägeblätter, Oberfräsen, Fräswerkzeuge und Bohrer, die für Kunststoffplatten ausgelegt sind.
Stützen Sie das Blech während der Bearbeitung ab, um Vibrationen, Absplitterungen und Beschädigungen an den Kanten zu reduzieren.
Sorgen Sie für ausreichend Freiraum um die Befestigungslöcher im Außenbereich, um die Wärmeausdehnung zu berücksichtigen.
Vermeiden Sie ein zu festes Anziehen der Befestigungselemente, insbesondere bei großen Außenpaneelen.
Verwenden Sie geeignete Heiz- und Formbedingungen für das Vakuum- oder Druckformen.
Farb- und Glanzerhalt nach dem Thermoformen prüfen.
Verwenden Sie PVC-kompatible Schweißstäbe, Klebstoffe und Lösungsmittelkleber.
Testen Sie den Klebstoff auf der exakten Farbe, Oberfläche und UV-Formulierung.
Für ausreichende Belüftung während des Erhitzens, Schweißens und der thermischen Fertigung sorgen.
Verwenden Sie für PVC keine gewöhnlichen Laserschneid- oder Lasergravurgeräte.
HSQY verwendet je nach gewählter Dicke, Breite, Oberfläche und Produktformat Extrusion oder Kalanderung.
PVC-Harz, Stabilisatoren, Pigmente, Verarbeitungshilfsmittel, Schlagzähmodifikatoren und anwendungsspezifische UV-Additive werden gemäß der genehmigten Rezeptur abgewogen und gemischt.
Die Mischung wird unter kontrollierten Temperatur-, Druck-, Bandgeschwindigkeits- und Walzenbedingungen zu Platten oder Folien verarbeitet.
Die Oberfläche kann je nach genehmigtem Produktstandard poliert, mattiert, satiniert oder geprägt sein.
Durch kontrollierte Kühlung wird eine gleichmäßige Dicke, Ebenheit, Breite und Dimensionsstabilität gewährleistet.
Das Produkt wird in Platten geschnitten oder zu Rollen gewickelt, geprüft und gemäß der genehmigten Auftragsspezifikation verpackt.
Rohstoffmischung
PVC-Platte Produktion
Oberflächen- und Dimensionskontrolle
Inspektion und Verpackung
Außenbeschilderung: Wegweiser, Sicherheitsschilder und Informationstafeln aus geprüftem, UV-beständigem Material.
Innenwerbung: Bedruckte Schilder, Werbetafeln und Ausstellungsgrafiken.
Verkaufsdisplays: POS-Displays, Produkthalter, Regalelemente und Markeneinrichtungen.
Innenverkleidung: Dekorative Wandpaneele, Trennwände und Trägerplatten.
Thermoformteile: Geformte Abdeckungen, Gehäuse, Schalen und Displaykomponenten.
Industrielle Fertigung: Gerätepaneele, Schutzvorrichtungen, Auskleidungen und gefertigte Kunststoffkomponenten.
Chemische Ausrüstung: Ausgewählte Tanks, Leitungen und Auskleidungen unter Verwendung einer zugelassenen Industriequalität und einer Bewertung der Chemikalienbeständigkeit.
Elektrische Anwendungen: Isolierpaneele und Bauteile, die elektrischen und brandschutztechnischen Anforderungen unterliegen.
Schablonen und Muster: Strapazierfähige, farbige Schablonen, Schneidehilfen und Fertigungshilfsmittel.
Farbige starre PVC-Platte
PVC-Platte zum Drucken
PVC-Platte für Schilder und Displays
Hart-PVC wird in ausgewählten chemischen Verarbeitungs- und Wasseraufbereitungsanwendungen eingesetzt, da es gegenüber vielen Säuren, Laugen und Salzlösungen beständig ist.
Die chemische Beständigkeit hängt von der jeweiligen Substanz, der Konzentration, der Temperatur, dem Druck, der Einwirkungsdauer, der mechanischen Belastung und dem Schweißverfahren ab.
Eine herkömmliche farbige Werbefolie sollte nicht automatisch für Chemikalientanks, Galvanisierungsanlagen oder Trinkwassersysteme verwendet werden.
Für industrielle Projekte sollte eine spezielle, chemikalienbeständige PVC-U-Platte mit dokumentierter chemischer Beständigkeit, Schweißbarkeit und Eignung für den Langzeiteinsatz verwendet werden.
| für die Note | Typische Anforderungen | Erforderliche Bestätigung |
|---|---|---|
| Standard Farbqualität | Allgemeine Beschilderung, Displays und Fertigung | Farbe, Dicke, Oberfläche, Steifigkeit und Verarbeitungsmethode |
| Verbesserte UV-Qualität | Außenschilder und witterungsexponierte Tafeln | Klima, Farbe, Nutzungsdauer und Bewitterungstest |
| Flammhemmende Güteklasse | Anwendungen, die ein definiertes Brennverhalten erfordern | Prüfnorm, Dicke, Farbe, Ausrichtung und Klassifizierung |
| Antistatische Qualität | Elektronik, saubere Handhabung und statisch empfindliche Bauteile | Oberflächenwiderstand, Luftfeuchtigkeit, Prüfspannung und Prüfdauer |
| Schlagzähmodifizierte Güte | Kalte Bedingungen, Thermoformen und stoßempfindliche Bauteile | Schlagmethode, Prüftemperatur, Dicke und Alterungsverhalten |
| Chemikalienbeständige Qualität | Tanks, Kanäle, Auskleidungen und industrielle Fertigung | Chemische, Konzentrations-, Temperatur-, Druck- und Schweißnahtauslegung |
Eine handelsübliche, UV-stabilisierte, farbige PVC-Folie sollte nicht automatisch als lebensmittelecht oder medizinisch unbedenklich bezeichnet werden.
Die Eignung für den Lebensmittelkontakt hängt von der PVC-Harzart, den Stabilisatoren, Pigmenten, Zusatzstoffen, dem Recyclinganteil, der Art des Lebensmittels, der Kontaktzeit, der Temperatur und dem Bestimmungsmarkt ab.
Medizinische Anwendungen können kontrollierte Rohstoffe, Rückverfolgbarkeit, Reinheit, Informationen zur Biokompatibilität, Sterilisationstests und die Validierung des Endprodukts erfordern.
Käufer sollten die genauen regulatorischen und Testanforderungen angeben, bevor sie sich für eine spezielle PVC-Sorte für den Lebensmittelkontakt oder für medizinische Zwecke entscheiden.
Überprüfung von PVC-Harz, Stabilisatoren, Pigmenten und Additiven.
Dicke und Dickentoleranz.
Toleranzen hinsichtlich Blechlänge, -breite und -diagonale.
Ebenheit, Wölbung, Krümmung und Kantenbeschaffenheit.
Dichte- und Flächengewichtsprüfung.
Farbmessung und Farbunterschiede zwischen verschiedenen Chargen.
Glanzgrad, Mattierungsgrad und Oberflächenstruktur.
Schwarze Flecken, Gele, Löcher, Fließspuren, Kratzer und Verunreinigungen.
Zugfestigkeit, Dehnung und Elastizitätsmodul, sofern angegeben.
Schlagfestigkeit und Kälteschlagbeständigkeit, wo erforderlich.
Vicat-Erweichungs- und Wärmeabweisungseigenschaften.
Dimensionsänderung nach Wärmeeinwirkung.
UV-Strahlung, Farbunterschiede und Glanzerhalt.
Beibehaltung der Schlagfestigkeit oder der Zugfestigkeit nach Witterungseinflüssen.
Druckhaftung und Abriebfestigkeit.
Thermoform-, Biege-, Schweiß- und Klebeprüfungen.
Chemikalienbeständigkeitstests für industrielle Anwendungen.
Oberflächenwiderstandsprüfungen für antistatische Sorten.
Entflammbarkeitsprüfungen für flammhemmende Werkstoffe.
Prüfung der Verpackung, Paletten- und Containerbeladung.
Standardmäßige Blechdicken von ca. 0,21 mm bis 6,5 mm.
Ausgewählte Dünnschichtspezifikationen ab ca. 0,06 mm.
700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm und 1220 × 2440 mm große Platten.
Individuelle Plattenabmessungen und Zuschnitte.
Weiß, Schwarz, Rot, Gelb, Grün, Blau und Sonderfarben.
Undurchsichtige, durchscheinende und transparente farbige Produkte.
RAL-, Pantone- und Farbabgleich anhand physischer Farbmuster.
Glänzende, matte, satinierte und geprägte Oberflächen.
Indoor-, UV-stabilisierte und anwendungsspezifische Outdoor-Qualitäten.
Qualitäten für Druck, Thermoformen und industrielle Fertigung.
Schlagzähe, flammhemmende und antistatische Formulierungen.
Schutzfolie auf einer oder beiden Seiten, sofern technisch möglich.
Individuelle Etiketten, Paletten, Verpackungen und Versandmarkierungen.
Erforderliche Dicke und Toleranz.
Erforderliche Blech- oder Rollenabmessungen.
Vollwandige Platte oder eine andere PVC-Konstruktion.
undurchsichtiges, durchscheinendes oder transparentes Aussehen.
Erforderliche Farbe, RAL, Pantone oder physisches Muster.
Glänzende, matte, satinierte oder geprägte Oberfläche.
Anwendung im Innen- oder Außenbereich.
Zielland und Klima.
Voraussichtliche Nutzungsdauer im Freien.
Erforderlicher UV-Bewitterungsstandard und Belichtungsstunden.
Maximale Farbabweichung, Vergilbungsgrenze oder Glanzverlustgrenze.
Druck-, Schneide-, Thermoform-, Schweiß- oder Klebeverfahren.
Erforderliche Schlagfestigkeits-, Flammschutz-, antistatische oder chemische Eigenschaften.
Anforderung an eine Schutzfolie.
Erforderliche Prüfberichte und Konformitätsdokumente.
Anfangsbestellmenge und geschätzter Jahresbedarf.
Verpackung, Zielhafen und gewünschter Liefertermin.
Senden Sie Ihre farbigen PVC-Platte Anforderungen
Die Originalseite enthält mehrere PVC-Datenblätter und Prüfberichte. Diese sind unten als zugehörige Referenzdokumente aufgeführt.
Einige Dokumente beziehen sich auf Klarsichtfolie, Graukarton, Offsetdruckplatten oder andere PVC-Produkte. Bevor Sie einen Bericht verwenden, vergewissern Sie sich, dass dessen Zusammensetzung, Farbe, Dicke, Produktionsstätte und Prüfmuster auf die exakt zu erwerbende, UV-stabilisierte PVC-Platte zutreffen.
Datenblatt für transparente PVC-Folie
Entflammbarkeit von PVC-Hartplatten
Prüfbericht für PVC-Grauplatten
Datenblatt für PVC-Klarsichtfolie
Prüfbericht für 20 mm Graupappe
PVC-Platte für Offsetdruck-Testbericht
Musterverpackung: A4-Blätter und Farbmuster können mit PE-Beuteln geschützt und in Kurierkartons verpackt werden.
Plattenverpackung: Flache PVC-Platten können mit PE-Folie oder Kraftpapier umwickelt und mit stabilen Paletten geschützt werden.
Rollenverpackung: Dünne PVC-Rollen können mit Schutzfolie und Kraftpapier um einen Referenz-Papierkern von 76 mm gewickelt werden.
Oberflächenschutz: Für glänzende Platten, die vor Kratzern geschützt werden müssen, kann eine einseitige oder beidseitige Schutzfolie in Betracht gezogen werden.
Palettenverpackung: Die Platten können auf Sperrholz- oder begasungsfreien Exportpaletten mit Kantenschutz, Gurten und Stretchfolie verpackt werden.
Individuelle Verpackung: Private Labels, gedruckte Logos, Barcodes und kundenspezifische Versandmarkierungen sind erhältlich.
Containerbeladung: Die Beladungsmenge hängt von der Dicke, den Abmessungen der Bleche, der Palettenkonstruktion, dem Rollendurchmesser und den zulässigen Containergewichtsgrenzen ab.
Produktionsvorlaufzeit: Die Standardproduktion benötigt in der Regel etwa 7-15 Tage, nachdem Farbe, Rezeptur, Spezifikation, Muster, Verpackung und Anzahlung bestätigt wurden.
Zu den verfügbaren Dokumenten gehören unter anderem technische Datenblätter, Sicherheitsdatenblätter, Berichte über eingeschränkte Stoffe, Berichte über physikalische Eigenschaften, UV-Bewitterungsberichte, Entflammbarkeitsberichte und Qualitätsmanagementzertifikate.
Jedes Dokument sollte hinsichtlich der genauen Zusammensetzung, Farbe, Dicke, Oberfläche, des Herstellungsortes und des Prüfmusters überprüft werden.
SGS sollte anhand des genauen Prüfumfangs beschrieben werden und nicht als universelle Produktzertifizierung dargestellt werden.
ISO 9001 bezieht sich auf das Qualitätsmanagementsystem einer Organisation und legt nicht eigenständig die UV-Beständigkeit, das Brandverhalten, die Lebensmittelsicherheit oder die chemische Beständigkeit fest.
Vor der Veröffentlichung sollten der Zertifikatsinhaber, der Herstellungsort, die Normausgabe, der Geltungsbereich und die Gültigkeitsdauer überprüft werden.

Mexiko-Ausstellung 2024
Amerikanische Ausstellung 2024
Amerikanische Ausstellung 2023
Shanghai-Ausstellung 2017
Einfarbige, starre PVC-Platten für Bedruckung, Schilder und Fertigung.
Standarddicken von ca. 0,21 mm bis 6,5 mm.
Standard- und kundenspezifische Blechabmessungen.
Opake, durchscheinende und transparente Farboptionen.
RAL-, Pantone- und Farbabgleich anhand physischer Farbmuster.
Glänzende, matte, satinierte und geprägte Oberflächen.
Für den Innenbereich und anwendungsspezifische, UV-stabilisierte Außenqualitäten.
Qualitäten für Druck, Thermoformen und industrielle Fertigung.
Muster zur Beurteilung von Farbe, UV-Eigenschaften, Druck und Fertigung.
Qualitätsprüfung anhand genehmigter Muster und Spezifikationen.
Kundenspezifische Verpackungen und Unterstützung beim internationalen Versand.
Vor der Serienproduktion empfiehlt HSQY, die ausgewählte PVC-Platte unter den tatsächlichen Druck-, Schneide-, Form-, Klebe-, Schweiß- und Außeninstallationsbedingungen des Kunden zu testen.
Kontaktieren Sie HSQY für Muster und Preise.
Es handelt sich um eine massive, nicht geschäumte PVC-Platte, die mit Pigmenten hergestellt wird, um ein undurchsichtiges, durchscheinendes oder transparentes farbiges Material zu erzeugen.
Das bedeutet, dass die Rezeptur Zusatzstoffe enthält, die ausgewählt wurden, um durch Sonnenlicht bedingtes Ausbleichen, Vergilben, Glanzverlust und Versprödung zu reduzieren.
Nein. Die Leistung im Außenbereich hängt von der Zusammensetzung, der Farbe, der Dicke, dem Klima, der Installation, der Expositionsrichtung und der erforderlichen Nutzungsdauer ab.
Jede Farbe sollte einzeln bewertet werden, da Pigmente die UV-Stabilität, die Wärmeabsorption und die Farbbeständigkeit beeinflussen.
Dunkle Farben absorbieren normalerweise mehr Sonnenwärme als weiße oder helle Farben, was zu einer erhöhten Wärmeausdehnung und damit zu einer höheren Temperatur der Paneele führen kann.
Die Prüfung kann nach ASTM D4329, ASTM G154, ISO 4892-3 oder einer vereinbarten Methode erfolgen, wobei Farbe, Glanz, Vergilbung und Erhaltung der mechanischen Eigenschaften bewertet werden.
Nein. Beschleunigte Prüfverfahren dienen hauptsächlich dem Vergleich von Materialien unter kontrollierten Bedingungen und entsprechen nicht direkt der gleichen Freilandperiode in jedem Klima.
Die Standardblechdicken reichen von ca. 0,21 mm bis 6,5 mm. Ausgewählte dünnere Ausführungen sind ab ca. 0,06 mm erhältlich.
Zu den Standardabmessungen gehören 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm und 1220 × 2440 mm.
Ja. Sonderanfertigungen und Zuschnitte können innerhalb der zulässigen Breiten- und Gerätebeschränkungen hergestellt werden.
Zu den Standardfarben gehören Weiß, Schwarz, Rot, Gelb, Grün und Blau. Weitere Farben können anhand einer genehmigten Referenzfarbe angepasst werden.
Ja. Die Farbabstimmung nach RAL, Pantone oder anhand physikalischer Muster kann je nach Pigmentverfügbarkeit und Mindestbestellmenge erfolgen.
Ja. Transparente und transluzente Farbsorten können je nach optischen und Dickenanforderungen hergestellt werden.
Nein. Bei diesem Produkt handelt es sich um eine dichte, massive PVC-Platte. PVC-Schaumplatten hingegen besitzen einen leichten Zellkern und eine deutlich geringere Dichte.
Geeignete Oberflächen können nach Prüfung der Tintenhaftung und -härtung im Siebdruck-, UV-Tintenstrahl- oder UV-Offsetdruckverfahren bedruckt werden.
Ja, aber möglicherweise ist weiße Tinte oder eine deckende Grundierungsschicht erforderlich, um zu verhindern, dass die Farbe des Untergrunds die Grafik beeinträchtigt.
Eine zugelassene Sorte kann nach Prüfung der Heiz-, Form-, Ziehtiefe- und Kühlbedingungen vakuum- oder druckgeformt werden.
Starkes Strecken kann die Dicke verringern und die scheinbare Farbe, den Glanz oder die Deckkraft in stark geformten Bereichen verändern. Ein Produktionsversuch wird empfohlen.
Ja. Verwenden Sie scharfe Werkzeuge, geeignete Vorschubgeschwindigkeiten, Blechunterstützung und Absaugung, die für die Kunststoffbearbeitung geeignet sind.
Herkömmliches Laserschneiden und -gravieren wird nicht empfohlen, da PVC gefährliche Gase oder Stäube freisetzen kann. Mechanisches Schneiden wird empfohlen.
Voll-PVC hat eine geringe Wasseraufnahme und ist beständig gegen normale Feuchtigkeitseinwirkung, aber das gesamte installierte System hängt von Verbindungen, Befestigungsmitteln, Kanten und Abdichtung ab.
PVC ist beständig gegen viele Chemikalien, jedoch muss die Kompatibilität hinsichtlich der jeweiligen Chemikalie, Konzentration, Temperatur und Einwirkungszeit geprüft werden.
Für Chemikalientanks sollte nicht automatisch eine PVC-U-Variante für allgemeine Schilder oder Dekorationen verwendet werden. Hierfür sind eine spezielle PVC-U-Variante für industrielle Anwendungen und eine technische Prüfung erforderlich.
Es sollte nicht als vollständig feuerfest bezeichnet werden. Die Feuerbeständigkeit muss durch einen Prüfbericht für die genaue Güteklasse, Farbe und Dicke belegt werden.
Eine antistatische Formulierung kann hinsichtlich des erforderlichen Oberflächenwiderstandsbereichs, der Luftfeuchtigkeit, der Dauer und des Anwendungsbereichs bewertet werden.
Standardmäßige farbige UV-Schutzfolie sollte nicht automatisch für den Lebensmittelkontakt verwendet werden. Eine spezielle Rezeptur und Dokumentation für den Zielmarkt sind erforderlich.
Für medizinische Zwecke sind eine angemessene Güteklasse und Validierung der Rohstoffe, Reinheit, Rückverfolgbarkeit sowie Anforderungen an das Fertigprodukt erforderlich.
Für ausgewählte Spezifikationen von Hochglanzfolien kann über einseitige oder beidseitige Schutzfolie gesprochen werden.
Standardfarben und -spezifikationen haben in der Regel eine Mindestbestellmenge von ca. 1000 kg. Sonderfarben oder spezielle UV-Formulierungen können ca. 3000 kg erfordern.
Vorhandene A4-Bögen und Farbmuster sind möglicherweise verfügbar. Für kundenspezifische UV- oder Farbmuster kann eine Probeproduktion erforderlich sein.
Die Standardproduktion dauert in der Regel etwa 7-15 Tage, nachdem Farbe, Rezeptur, Spezifikation, Muster, Verpackung und Anzahlung bestätigt wurden.
Bitte geben Sie Dicke, Abmessungen, Farbe, Oberfläche, Verwendungszweck (innen oder außen), UV-Test, Verarbeitungsverfahren, besondere Eigenschaften, Menge, Verpackung und Bestimmungsort an.
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Die HSQY Plastic Group liefert farbige Hart-PVC-Platten, transparente PVC-Platten, bedruckbare PVC-Platten, PVC-Folien, PET-Platten, PP-Platten und kundenspezifische Kunststoffmaterialien an internationale B2B-Kunden.
HSQY unterstützt Schilderhersteller, Druckereien, Display-Unternehmen, Kunststoffverarbeiter, Thermoformunternehmen, Industrieverarbeiter, Importeure und Händler mit Farbabstimmung, Musterprüfung, kundenspezifischer Produktion, Qualitätsprüfung und Exportverpackung.

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