Aufrufe: 162 Autor: HSQY PLASTIC Veröffentlichungsdatum: 04.04.2023 Herkunft: Website
CPET-Schalen sind stabile Lebensmittelverpackungen aus kristallinem Polyethylenterephthalat. Im Gegensatz zu herkömmlichen transparenten PET-Schalen sind CPET-Schalen so konzipiert, dass sie sowohl bei Tiefkühllagerung als auch beim Wiedererhitzen bei hohen Temperaturen formstabil bleiben. Dadurch eignen sie sich besonders für Tiefkühlfertiggerichte, gekühlte Fertiggerichte, Flugzeugessen, Backwaren und andere Lebensmittel, die direkt in der Schale erhitzt werden können.
Kurz gesagt: Eine CPET-Schale ist eine ofenfeste Schale, die für Gefrierschrank, Kühlschrank, Mikrowelle und Backofen geeignet ist. Viele handelsübliche CPET-Schalen sind für Temperaturen von ca. -40 °C bis 220 °C ausgelegt, wobei die zulässige Temperatur, die Aufheizzeit und die Ofenbedingungen vom Schalendesign und den Herstellerangaben abhängen.

CPET steht für kristallines Polyethylenterephthalat. Es gehört zur PET-Familie der thermoplastischen Polyesterwerkstoffe, aber seine kontrollierte Kristallstruktur verleiht ihm eine wesentlich bessere Dimensionsstabilität bei erhöhten Temperaturen als amorphem PET, das üblicherweise als APET bezeichnet wird.
Standard-APET wird aufgrund seiner Transparenz und der guten Präsentation im Regal in der Regel für transparente, gekühlte Lebensmittelverpackungen gewählt. CPET ist normalerweise undurchsichtig oder halbdurchsichtig und kommt zum Einsatz, wenn die verpackten Lebensmittel dem Einfrieren, der Heißabfüllung, dem Erhitzen in der Mikrowelle oder dem Garen im Backofen standhalten müssen.
Bei der CPET-Herstellung wird das PET-Material unter kontrollierten Heiz- und Formbedingungen verarbeitet, wodurch sein Kristallinitätsgrad erhöht wird. Die so entstehende Struktur verbessert die Hitzebeständigkeit und trägt dazu bei, dass die fertige Schale beim Befüllen, Einfrieren, Transportieren und Wiedererwärmen ihre Form behält.
Die Materialzusammensetzung, der Kristallisationsgrad, die Schalendicke, die Geometrie und der Herstellungsprozess beeinflussen die endgültigen Eigenschaften. Zwei aus CPET gefertigte Schalen können daher unterschiedliche Temperaturgrenzen, Beladungskapazitäten und Heizanweisungen aufweisen.
| Eigenschaften | Typische CPET-Leistung | Warum das wichtig ist |
|---|---|---|
| Temperaturbereich | Viele Ausführungen sind für einen Temperaturbereich von etwa -40 °C bis 220 °C ausgelegt. | Geeignet zum Einfrieren und Aufwärmen im Backofen im selben Behälter |
| Verwendung eines herkömmlichen Backofens | Geeignet bei Einhaltung der vom Hersteller der Schale angegebenen Grenzwerte | Ermöglicht es Verbrauchern, Speisen zuzubereiten oder aufzuwärmen, ohne sie in ein anderes Gefäß umzufüllen. |
| Mikrowellennutzung | Generell geeignet zum Aufwärmen in der Mikrowelle | Bietet Marken flexible, ofenfeste Verpackungen |
| Gefrierleistung | Behält seine Festigkeit bei üblichen Lagertemperaturen für Tiefkühlkost. | Geeignet für Tiefkühlgerichte und die Kühlkettenlogistik |
| Öl- und Fettbeständigkeit | Geeignet für viele ölige, mit Soße überzogene und fettreiche Speisen | Hilft dabei, die Unversehrtheit der Schale während der Lagerung und beim Erhitzen zu erhalten. |
| Heißsiegeln | Kompatibel mit korrekt ausgewählten CPET-Deckelfolien | Unterstützt auslaufsichere Fertiggerichtverpackungen |
| Fächer | Erhältlich in Ausführungen mit einem, zwei, drei und mehreren Fächern. | Trennt Soßen, Reis, Gemüse und Proteine |
| Aussehen | Standardmäßig in Schwarz, Weiß und Sonderfarben erhältlich. | Unterstützt verschiedene Präsentationsformen für Einzelhandel, Fluggesellschaften und Gastronomie. |
Dies sind allgemeine Merkmale und keine universellen Spezifikationen. Die genaue Leistungsfähigkeit einer CPET-Schale sollte durch technische Dokumentation und Tests mit dem tatsächlichen Lebensmittel, der Siegelfolie, dem Abfüllprozess, den Lagerbedingungen und der Wiedererwärmungsmethode bestätigt werden.
Der Hauptvorteil von CPET-Verpackungen liegt in ihrer Eignung für ein System, das Mahlzeiten vom Gefrierschrank direkt in den Backofen führt. Eine Mahlzeit kann abgefüllt und versiegelt, gekühlt oder gefroren gelagert, durch die Kühlkette transportiert und anschließend vom Verbraucher in derselben Schale wieder erwärmt werden.
Dadurch wird der Umgang mit Lebensmitteln reduziert, die Zubereitungsanweisungen werden vereinfacht und die Notwendigkeit für die Verbraucher, die Mahlzeit in separates Kochgeschirr umzufüllen, entfällt.

Geeignete CPET-Schalen können sowohl in herkömmlichen Backöfen als auch in Mikrowellen verwendet werden. Dank dieser Eignung für beide Ofentypen können Lebensmittelhersteller ihren Kunden mehr als eine Aufwärmoption anbieten.
Der Verbraucher muss weiterhin die aufgedruckten Heizanweisungen befolgen. Maximale Temperatur, Heizdauer, ob die Deckelfolie entfernt oder durchstochen werden muss und ob die Schale auf ein Backblech gestellt werden soll, hängen vom jeweiligen Verpackungssystem ab.
CPET weist eine bessere Dimensionsstabilität bei hohen Temperaturen auf als Standard-APET und die meisten herkömmlichen PP-Lebensmittelverpackungen. Eine korrekt konstruierte Verpackung behält ihre Form auch unter dem Gewicht von Soßen, Fleisch, Reis, Nudeln, Gemüse und anderen Speisenbestandteilen.
Rippendesign, Wandstärke, Flanschgeometrie und Kammeraufteilung beeinflussen ebenfalls die Steifigkeit. Schwere oder flüssigkeitsreiche Lebensmittel erfordern unter Umständen eine stabilere Konstruktion als leichte Backwaren oder Beilagen.
CPET-Schalen lassen sich mit kompatiblen, flexiblen Deckelfolien verschließen und so eine sichere Lebensmittelverpackung herstellen. Je nach Anwendungsfall kann die Folie Funktionen wie einfaches Öffnen, Antibeschlagwirkung, Aufdruckmöglichkeiten, Durchstoßfestigkeit oder verbesserte Sauerstoffbarriere bieten.
Eine starke Abdichtung kann das Risiko von Leckagen und Verunreinigungen bei der Handhabung verringern, aber die Abdichtung entsteht durch das vollständige Zusammenwirken von Schalenflansch, Folienbeschichtung, Siegeltemperatur, Verweilzeit und Maschinendruck.
CPET-Schalen sind in verschiedenen Größen und Fachkonfigurationen erhältlich. Lebensmittelhersteller können einteilige Schalen für Pasta oder Aufläufe, zweiteilige Schalen für Hauptgericht und Beilage oder dreiteilige Schalen für komplette, portionskontrollierte Mahlzeiten verwenden.
Standardisierte Tablettabmessungen unterstützen das Entstapeln, Befüllen, Wiegen, Versiegeln, Prüfen, Etikettieren, Kartonieren und Palettieren. Zuverlässige Flanschabmessungen und gleichmäßiges Stapeln sind besonders wichtig für automatisierte Hochgeschwindigkeitslinien.
Tiefgekühlte Fertiggerichte gehören zu den häufigsten Anwendungsbereichen von CPET-Schalen. Die Schale ist gefroren und kann später wieder erwärmt werden, wodurch sie sich für Pasta, Reisgerichte, Fleischgerichte, Gemüsegerichte, Aufläufe und Gerichte mit Soßen eignet.
CPET wird auch für gekühlte Speisen verwendet, die Verbraucher zu Hause aufwärmen. Obwohl für Produkte, die nur in der Mikrowelle zubereitet werden, möglicherweise weniger hitzebeständige Verpackungen ausreichen, bietet CPET dem Lebensmittelhersteller die Möglichkeit, sowohl Zubereitungshinweise für die Mikrowelle als auch für den Backofen anzugeben.
Kompakte CPET-Schalen werden für Airline-Catering, Bahnverpflegung, Schulverpflegung, Krankenhäuser, Senioreneinrichtungen, Betriebskantinen und Zentralküchen eingesetzt. Ihre robuste Konstruktion, die Möglichkeit zur Portionierung und das Aufwärmen machen sie ideal für die Verpflegung großer Mengen.

Bestimmte CPET-Schalendesigns eignen sich für Backwaren, Desserts und Produkte, die in der Verpackung gebacken, fertiggebacken oder wieder aufgewärmt werden. Beispiele hierfür sind Kuchen, Streuselkuchen, Torten, Gratins und andere portionsgerechte Speisen.
Käufer, die ofenfeste Verpackungen für Backwaren entwickeln, können sich die Angebote von HSQY ansehen. CPET-Backbleche.
CPET-Schalen eignen sich für Fertiggerichte und Lieferprodukte, die eine zuverlässige Portionierung und das Aufwärmen durch den Verbraucher erfordern. Verpackungsdesigner müssen jedoch prüfen, ob die Ofentauglichkeit von CPET notwendig ist oder ob eine kostengünstigere, nur für die Mikrowelle geeignete PP-Schale ausreicht.
Informationen zu Fertiggerichtformaten finden Sie bei HSQY. CPET-Schalen für die Mahlzeitenverpackung.
| Vergleich | CPET-Schale | APET-Schale | PP-Schale |
|---|---|---|---|
| Hauptvorteil | Leistung vom Gefrierschrank zum Backofen | Hohe Transparenz und Präsentation von kalten Speisen | Kostengünstige Mikrowellenverpackung |
| Verwendung eines herkömmlichen Backofens | Ja, innerhalb der festgelegten Grenzen | NEIN | Im Allgemeinen nicht geeignet |
| Aufwärmen in der Mikrowelle | Ja | Generell nicht empfehlenswert | Im Allgemeinen geeignet |
| Vom Gefrierschrank in den Backofen | Primäre Anwendung | Nicht geeignet | Normalerweise nicht für herkömmliche Backöfen geeignet. |
| Aussehen | Üblicherweise undurchsichtig oder halbdurchsichtig | Klar und glänzend | Klar, durchscheinend oder farbig |
| Typische Speisen | Tiefkühlgerichte, Fertiggerichte, Flugzeugessen und Backwaren | Obst, Salate, Sushi, Desserts und gekühlte Speisen | Mikrowellengerichte, Essen zum Mitnehmen, Feinkost und Mahlzeitenvorbereitung |
| Relative Kosten | Üblicherweise höher aufgrund von Material- und Verarbeitungsanforderungen | Mäßig | Oft kostengünstiger für Anwendungen, die ausschließlich in der Mikrowelle ausgeführt werden. |
CPET ist nicht automatisch die beste Schale für jedes Lebensmittel. Sie ist besonders dann von Vorteil, wenn die Verwendung im Backofen, eine hohe Hitzebeständigkeit oder die Eignung für den direkten Übergang vom Gefrierschrank in den Backofen erforderlich sind.
Für eine übersichtliche Präsentation gekühlter Lebensmittel bietet APET möglicherweise eine bessere Sichtbarkeit. Bei Mikrowellengerichten, bei denen die Kosten eine wichtige Rolle spielen, kann PP wirtschaftlicher sein.
CPET-Schalen sind in rechteckiger, quadratischer, runder und ovaler Form erhältlich. Das optimale Format hängt von der Lebensmittelportion, den Anforderungen im Einzelhandel, der Siegelmaschine, dem Heizverfahren und den Abmessungen des Umkartons ab.

Einteilige Auflaufformen eignen sich für Pasta, Lasagne, Aufläufe, Ofengerichte, Desserts und Speisen, bei denen keine Trennung der Zutaten erforderlich ist.
Zweiteilige Schalen können Hauptgerichte von Reis, Gemüse, Kartoffeln oder einer anderen Beilage trennen. Die Trennwand sollte so gestaltet sein, dass beim Befüllen, Verschließen und Transportieren möglichst wenig Soße austritt.
Dreikammerverpackungen werden häufig für vollwertige Mahlzeiten mit einer Protein-, einer Kohlenhydrat- und einer Gemüseportion verwendet. Sie eignen sich für die Gemeinschaftsverpflegung, Flugzeugessen und portionskontrollierte Ernährungsprogramme.
Standardisierte Trays bieten in der Regel geringere Werkzeugkosten, schnellere Probenahme und bessere Kompatibilität mit gängigen Siegelmaschinen. Kundenspezifische CPET-Trays können sinnvoll sein, wenn ein Projekt eine besondere Kapazität, ein spezielles Fachdesign, einen Flansch, eine Farbe, ein geprägtes Logo oder eine Konfiguration für eine automatisierte Produktionslinie erfordert.
Die Schale und die Deckelfolie müssen als ein Verpackungssystem betrachtet werden. Die Auswahl einer CPET-Schale ohne Prüfung der Siegelfolie kann zu schwachen Siegelnähten, übermäßiger Schälkraft, Folienrissen, Undichtigkeiten, Kondensation oder Versagen während der Tiefkühllagerung und des Wiedererwärmens führen.
Die leicht zu öffnende Folie ist so konzipiert, dass sie während des Transports ausreichend Siegelnahtfestigkeit bietet und gleichzeitig dem Verbraucher ein Öffnen der Verpackung ohne übermäßigen Kraftaufwand ermöglicht. Die Abziehleistung hängt von der Siegeltemperatur, der Verweilzeit, dem Anpressdruck und der Sauberkeit der Dichtungsränder ab.
Eine Antibeschlagwirkung kann erforderlich sein, wenn sich Feuchtigkeit unter einer transparenten Deckelfolie kondensiert. Dies trägt zur Verbesserung der Produktsichtbarkeit im Kühlbereich bei.
Manche Fertiggerichte erfordern eine Verpackung unter Schutzatmosphäre oder eine verbesserte Sauerstoffbarriere. Die geeignete Barrierestruktur hängt von der Lebensmittelzusammensetzung, der angestrebten Haltbarkeitsdauer, dem Gasgemisch, der Lagertemperatur und dem Versiegelungsprozess ab.
Bedruckte Folien können Markeninformationen, Zutatenlisten, Kochanweisungen, Nährwertangaben, Rückverfolgbarkeitscodes und Sicherheitshinweise enthalten. Druckfarben und Folienstrukturen müssen für den vorgesehenen Lebensmittelkontakt und die entsprechenden Temperaturbedingungen geeignet sein.
HSQY liefert kompatible Siegelfolie für CPET-Schalen für unterschiedliche Anforderungen an die Mahlzeitenverpackung.
Die Undichtigkeit hängt nicht allein vom Material der Schale ab. Eine Verpackung kann auch aufgrund von Verunreinigungen am Flansch, falscher Folienwahl, unzureichendem Siegeldruck, zu hoher Siegeltemperatur, beschädigtem Werkzeug, mangelhafter Schalenanordnung oder Produktbewegungen während des Transports versagen.
Häufige Ursachen für das Versagen von CPET-Schalenverpackungen sind:
Lebensmittel, Öl, Soße oder Feuchtigkeit auf dem Dichtungsflansch
Deckelfolie mit inkompatibler Siegelschicht
Falsche Siegeltemperatur, falscher Druck oder falsche Verweilzeit
Verformung des Wannenflansches oder Maßabweichung
Übermäßiges Produktgewicht oder Flüssigkeitsbewegung
Scharfe Lebensmittelbestandteile durchstechen den Film
Unsachgemäße Stapelung beim Einfrieren oder Transportieren
Heizen außerhalb des empfohlenen Zeit- und Temperaturbereichs
Vor der kommerziellen Produktion sollte die gesamte Verpackung durch Befüllung, Versiegelung, Kühlung oder Gefrierung, Transportsimulation, Wiedererwärmung und Öffnung durch den Verbraucher getestet werden.
Ermitteln Sie, ob die Schale Tiefkühlkost, Kühlkost, warmgehaltene Speisen, fettige oder säurehaltige Lebensmittel, Soßen, Backwaren oder mehrere Komponenten einer Mahlzeit enthält. Die Lebensmittelzusammensetzung beeinflusst die Stabilität der Schale, die Wahl der Folie und die Prüfanforderungen.
Geben Sie an, ob der Verbraucher einen herkömmlichen Backofen, eine Mikrowelle oder beides verwenden wird. Nennen Sie die erforderliche Maximaltemperatur und Heizdauer, anstatt nur anzugeben, dass das Backblech ofenfest sein muss.
Bitte prüfen Sie das Zielgewicht des Lebensmittels, das Überlaufvolumen, das nutzbare Volumen und den erforderlichen Freiraum unter der Deckelfolie. Das Nennvolumen der Schale allein entspricht möglicherweise nicht dem sicheren Füllstand für die Produktion.
Prüfen Sie die Außenlänge, Breite, Flanschabmessungen, Eckradius, Wannentiefe und Werkzeugkonfiguration. Eine Wanne mit ähnlichem Fassungsvermögen passt möglicherweise nicht zu einem vorhandenen Dichtungswerkzeug.
Prüfen Sie, ob die Folie leicht abziehbar, beschlagfrei, hochbarrierefähig, bedruckt, ofenfest, mikrowellengeeignet oder für MAP geeignet sein muss. Klären Sie außerdem, ob der Verbraucher die Folie vor dem Erhitzen entfernt, abzieht, durchsticht oder belüftet.
Fordern Sie Lebensmittelkontakt-Deklarationen, Materialspezifikationen und relevante Prüfberichte für den Zielmarkt an. Die Konformität sollte die Art des vorgesehenen Lebensmittels, die Lagerbedingungen, die Erhitzungstemperatur und die Erhitzungsdauer abdecken.
Die Proben sollten unter den tatsächlichen Bedingungen des Lebensmittels und des Produktionsprozesses getestet werden. Ein Hitzetest mit einem trockenen, leeren Tablett kann die Leistung bei schweren, öligen oder flüssigkeitsreichen Speisen nicht vollständig vorhersagen.
| Informationen, die bereitgestellt werden sollen | – Beispieldetails |
|---|---|
| Lebensmittel | Nudeln, Reis, Fleisch, Gemüse, Soße, Kuchen oder Dessert |
| Lagerbedingungen | Bei Raumtemperatur, gekühlt oder gefroren |
| Heizmethode | Mikrowelle, herkömmlicher Backofen oder Kombi-Backofen |
| Heizbedingungen | Maximale Temperatur und Aufheizzeit |
| Mahlzeitengewicht | Nettogewicht der Lebensmittel und erforderliche Tablettkapazität |
| Tablett-Design | Form, Abmessungen, Tiefe und Anzahl der Fächer |
| Dichtungsverfahren | Atmosphärische Versiegelung, Vakuum, Skinverpackung oder MAP (Modified Atmospheric Packaging) |
| Filmanforderungen | Leicht abziehbar, beschlagfrei, bedruckt oder mit hoher Barrierewirkung |
| Verpackungsanlagen | Maschinenmarke, Modell, Werkzeugzeichnung und Liniengeschwindigkeit |
| Marktanforderungen | Zielland und erforderliche Dokumentation für den Lebensmittelkontakt |
| Bestellinformationen | Geschätztes Jahresvolumen, Lieferplan und Verpackungsmethode |
CPET ist eine Materialkategorie und keine einheitliche Produktspezifikation. Beachten Sie stets die für die jeweilige Schale und die verpackte Mahlzeit geltenden Erhitzungsanweisungen.
Manche Deckelfolien müssen vor dem Erhitzen im Backofen vollständig entfernt werden, andere können zum Aufwärmen in der Mikrowelle eingestochen oder mit Belüftungsöffnungen versehen werden. Gehen Sie nicht davon aus, dass eine ofenfeste Schale auch die dazugehörige Folie ofenfest macht.
CPET-Bleche dürfen nicht mit Ofenwänden, offenen Flammen, Grillelementen oder anderen direkten Wärmequellen in Berührung kommen, es sei denn, der Hersteller genehmigt dies ausdrücklich.
Die Schale und die Speisen können extrem heiß werden. Verbraucher sollten Ofenhandschuhe tragen, den Boden abstützen und beim Öffnen der Folien vorsichtig sein, da heißer Dampf austreten kann.
CPET ist ein Material auf PET-Basis und technisch recycelbar. Die praktische Recyclingfähigkeit hängt jedoch von den örtlichen Sammelsystemen, der Sortiertechnik, der Schalenfarbe, Lebensmittelverunreinigungen, Etiketten, Absorptionskissen und angebrachten Deckelfolien ab.
Eine Verpackung sollte nicht als universell recycelbar bezeichnet werden, solange sie nicht von der Recyclinginfrastruktur des Zielmarktes akzeptiert wird. Verbraucher sollten die örtlichen Recyclingvorschriften beachten und gegebenenfalls nicht recycelbare Folien, Hüllen oder Lebensmittelreste entfernen.
Bei der Nachhaltigkeit von Verpackungen sollten neben dem Schutz von Lebensmitteln auch die Haltbarkeit des Produkts, das Materialgewicht, der Anteil an recyceltem Material, die Transporteffizienz und die Reduzierung von Lebensmittelabfällen berücksichtigt werden, anstatt sich auf eine einzige Materialaussage zu stützen.
Eine CPET-Schale ist ein stabiler Lebensmittelbehälter aus kristallinem Polyethylenterephthalat. Sie wird hauptsächlich für gekühlte oder gefrorene Speisen verwendet, die später in der Mikrowelle oder im Backofen wieder erwärmt werden können.
„Doppelofengeeignet“ bedeutet, dass die Schale sowohl zum Aufwärmen in der Mikrowelle als auch zum Erhitzen im herkömmlichen Backofen geeignet ist, sofern die vom Hersteller angegebenen Temperatur- und Zeitvorgaben eingehalten werden.
Viele handelsübliche CPET-Schalen sind für einen Temperaturbereich von ca. -40 °C bis 220 °C spezifiziert. Die genaue Maximaltemperatur, die Expositionszeit und die Heizmethode variieren je nach Schale; daher müssen die technischen Spezifikationen des Herstellers beachtet werden.
Richtig konstruierte CPET-Schalen eignen sich für die Zubereitung von Speisen direkt im Gefrierschrank und anschließend im Backofen. Die gesamte Verpackung sollte zunächst mit dem jeweiligen Lebensmittel, der Deckelfolie, dem Gefrierprozess und den Anweisungen zum Erhitzen getestet werden.
CPET-Schalen eignen sich im Allgemeinen zum Aufwärmen in der Mikrowelle. Verbraucher sollten die Anweisungen des Herstellers bezüglich der Erhitzungszeit und der Frage, ob die Folie entfernt, abgezogen oder eingestochen werden muss, beachten.
Nur wenn der Folienlieferant und der Lebensmittelhersteller die Verwendung unter diesen Ofenbedingungen ausdrücklich genehmigen. Viele Siegelfolien müssen vor dem Erhitzen im herkömmlichen Backofen entfernt werden, selbst wenn die CPET-Schale selbst ofenfest ist.
CPET weist eine kristallinere Struktur und eine deutlich bessere Hochtemperaturstabilität auf. Herkömmliche APET-Schalen sind in der Regel transparent und eignen sich zur Präsentation kalter Speisen, sind aber nicht für die Verwendung in herkömmlichen Backöfen vorgesehen.
CPET ist im Allgemeinen die bessere Wahl, wenn ein Gericht im Backofen zubereitet oder direkt vom Gefrierschrank in den Backofen gegeben werden muss. PP kann wirtschaftlicher sein, wenn das Produkt lediglich gekühlt gelagert und in der Mikrowelle aufgewärmt werden muss.
Eine CPET-Schale kann in Kombination mit einer kompatiblen Siegelfolie und einer korrekt bedienten Siegelmaschine eine auslaufsichere Verpackung bilden. Die Dichtigkeit hängt von der gesamten Verpackung ab, nicht nur vom Material der Schale.
CPET-Schalen können in bestimmten MAP-Systemen eingesetzt werden, sofern Schale, Deckelfolie, Siegelmaschine und Gasgemisch kompatibel sind. Die Haltbarkeitsprüfung sollte mit dem tatsächlichen Lebensmittelprodukt durchgeführt werden.
Die Farbe beeinflusst hauptsächlich die Präsentation, die optische Sortierung und die Markenpositionierung. Hitzebeständigkeit und mechanische Eigenschaften hängen stärker von der Materialzusammensetzung, der Kristallinität, der Dicke und dem Design der Schale ab als von der Farbe allein.
CPET ist als PET-basiertes Material technisch recycelbar, die tatsächliche Annahmequote variiert jedoch je nach Land und lokaler Recyclinganlage. Lebensmittelreste, dunkle Farben, Folien und Etiketten können die Sammlung und Sortierung beeinträchtigen.
Ja. Zu den kundenspezifischen Optionen gehören Abmessungen, Kapazität, Fachaufteilung, Flanschdesign, Wandstärke, Farbe und geprägtes Logo. Kundenspezifische Projekte erfordern in der Regel Werkzeuge, Muster und Anwendungstests.
Käufer sollten Angaben zur Lebensmittelart, zum Gewicht der Mahlzeit, zur Lagertemperatur, zur Aufwärmmethode, zu den erforderlichen Tablettabmessungen, zur Kapazität, zu den Fächern, zur Deckelfolie, zu Informationen über die Versiegelungsmaschine, zum Zielmarkt und zum geschätzten Jahresvolumen machen.
CPET-Schalen sind eine leistungsstarke Verpackungslösung für Lebensmittel, die beim Einfrieren, Transportieren und Wiedererhitzen bei hohen Temperaturen stabil bleiben müssen. Ihr Hauptvorteil liegt in der Möglichkeit, Tiefkühllagerung, Mikrowellen- und Backofennutzung in einer einzigen, robusten Verpackung zu vereinen.
Für eine erfolgreiche CPET-Verpackung ist mehr erforderlich als nur die Auswahl einer ofenfesten Schale. Schalenabmessungen, Wandstärke, Lebensmittelgewicht, Siegelfolie, Verpackungsmaschine, Lagerungsprozess und Anweisungen zum Wiedererwärmen müssen optimal aufeinander abgestimmt sein.
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