1220 × 2440mm పారదర్శక యాంటీ-స్క్రాచ్ PET రిజిడ్ షీట్
HSQY ప్రామాణిక 1220 × 2440mm ప్యానెల్‌లలో మరియు అనుకూలీకరించిన లేదా రోల్ పరిమాణాలలో పారదర్శక యాంటీ-స్క్రాచ్ PET షీట్ పదార్థం సరఫరా చేస్తుంది . స్పష్టమైన గీతల నిరోధక ఉపరితల చికిత్స PET పారదర్శకత, షీట్ పదార్థం మరియు మార్పిడి పనితీరును కాపాడుతూనే, కనిపించే గీతలు, వాడకం గుర్తులు మరియు తేలికపాటి రాపిడిని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
ఈ మెటీరియల్ పారదర్శక ప్యాకేజింగ్ విండోలు, ఫోల్డింగ్ బాక్సులు, ప్రింటెడ్ ప్యానెల్లు, బైండింగ్ కవర్లు, డిస్‌ప్లేలు, రక్షణాత్మక ఓవర్‌లేలు, ఫర్నిచర్ లామినేట్‌లు మరియు ఎంపిక చేసిన లోతు తక్కువగా ఉండే భాగాల కోసం రూపొందించబడింది. అప్లికేషన్‌కు అనుగుణంగా సింగిల్-సైడ్ లేదా డబుల్-సైడ్ హార్డ్ కోటింగ్, రక్షణాత్మక మాస్కింగ్, సర్ఫేస్ ఫినిష్, కాఠిన్య లక్ష్యం మరియు ఆప్టికల్ అవసరాలను కస్టమైజ్ చేయవచ్చు.
మెటీరియల్: అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట గీతలు పడకుండా నిరోధించే ఉపరితల చికిత్సతో కూడిన పారదర్శక దృఢమైన PET
ప్రామాణిక షీట్ పదార్థం పరిమాణం: 1220 × 2440మి.మీ.
మందం పరిధి: 0.1మిమీ–3మిమీ, పూత మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు లోబడి ఉంటుంది
కోటింగ్ ఎంపికలు: ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా యాంటీ-స్క్రాచ్ ట్రీట్‌మెంట్
ఉపరితల ఎంపికలు: స్పష్టమైన నిగనిగలాడే, మాట్, ఫ్రాస్టెడ్ లేదా అనుకూలీకరించిన ఫంక్షనల్ ఉపరితలం
ప్రధాన ఉపయోగాలు: ప్యాకేజింగ్ కిటికీలు, ప్రింటింగ్, మడత పెట్టెలు, కవర్లు, డిస్‌ప్లేలు, ఓవర్‌లేలు మరియు అలంకరణ రక్షణ
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET ప్లాస్టిక్ షీట్ వీడియో
పారదర్శక యాంటీ-స్క్రాచ్ PET ప్లాస్టిక్ షీట్ చిత్రాలు
![1220 x 2440mm పారదర్శక యాంటీ-స్క్రాచ్ PET దృఢమైన షీట్ పదార్థం]( "Transparent anti-scratch PET rigid sheet")
పారదర్శక యాంటీ-స్క్రాచ్ PET ప్లాస్టిక్ షీట్
![షీట్ పదార్థం ఉపరితల మన్నికతో PET గట్టి పూత పూయబడింది]( "Clear hard-coated PET sheet")
క్లియర్ హార్డ్-కోటెడ్ PET ప్లాస్టిక్ షీట్
యాంటీ-స్క్రాచ్ అంటే ఏమిటి PET ప్లాస్టిక్ షీట్ ?
యాంటీ- PET అనేది ఒక దృఢమైన పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ సబ్‌స్ట్రేట్, దీని సవరించిన ఉపరితలం షీట్ పదార్థం చికిత్స చేయని దాని కంటే గీతలు, రాపిడి మరియు అరుగుదలను మరింత సమర్థవంతంగా నిరోధించడానికి రూపొందించబడింది. ఈ మెరుగైన ఉపరితలాన్ని క్యూర్డ్ హార్డ్ కోటింగ్, వేర్- PET లేయర్ లేదా మరొక అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట చికిత్స ద్వారా సృష్టించవచ్చు.
ప్రామాణికం PET ఇప్పటికే మంచి స్పష్టత, ప్రభావ నిరోధకత మరియు పరిమాణ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది, కానీ రవాణా, పేర్చడం, డై కటింగ్, అసెంబ్లీ, శుభ్రపరచడం మరియు పదేపదే వాడకం వలన కనిపించే గుర్తులు ఏర్పడవచ్చు. సరిగ్గా ఎంచుకున్న హార్డ్ కోట్, ఎక్కువగా స్పర్శకు గురయ్యే ప్యాకేజింగ్, డిస్‌ప్లే మరియు రక్షణ సంబంధిత అనువర్తనాలలో శుభ్రమైన రూపాన్ని కాపాడటానికి సహాయపడుతుంది.
ముఖ్య గమనిక: యాంటీ-స్క్రాచ్ అంటే స్క్రాచ్ ప్రూఫ్ అని అర్థం కాదు. పదునైన పనిముట్లు, రాపిడి కలిగించే కణాలు, అధిక ఒత్తిడి, తీవ్రమైన క్లీనర్లు మరియు అనుచితమైన ప్రాసెసింగ్ వంటివి కోటింగ్‌ను దెబ్బతీయగలవు. కొనుగోలుదారులు అంగీకరించిన పరీక్షా పద్ధతులను ఉపయోగించి గట్టిదనం, రాపిడి నిరోధకత మరియు రసాయన నిరోధకత లక్ష్యాలను నిర్దేశించుకోవాలి.
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET ప్లాస్టిక్ షీట్ స్పెసిఫికేషన్లు
| ఆస్తి |
వివరాలు |
| ఉత్పత్తి పేరు |
1220 × 2440mm పారదర్శక యాంటీ-స్క్రాచ్ PET రిజిడ్ షీట్ |
| మూల పదార్థం |
దృఢమైన PET లేదా అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట PET సబ్‌స్ట్రేట్ |
| ప్రామాణిక షీట్ పదార్థం పరిమాణం |
1220 × 2440మి.మీ. |
| ఇతర షీట్ పదార్థం పరిమాణాలు |
700 × 1000మిమీ, 915 × 1830మిమీ, 1000 × 2000మిమీ లేదా అనుకూలీకరించిన |
| రోల్ వెడల్పు |
మందం మరియు పూత ఆకృతీకరణను బట్టి సుమారుగా 80మిమీ–1300మిమీ |
| మందం |
0.1మిమీ–3మిమీ; ఖచ్చితమైన లభ్యత వెడల్పు, పూత మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. |
| సాంద్రత సూచన |
సుమారుగా 1.35 గ్రా/సెం.మీ³, రెసిన్, రంగు మరియు పూతకు లోబడి ఉంటుంది |
| రంగు |
స్పష్టమైన, పారదర్శక, రంగు కలిపిన, రంగుల లేదా అపారదర్శక ఎంపికలు |
| ఉపరితల ముగింపు |
స్పష్టమైన నిగనిగలాడే, మాట్, ఫ్రాస్టెడ్, యాంటీ-గ్లేర్ లేదా అనుకూలీకరించిన ఫినిష్ |
| కోటింగ్ కాన్ఫిగరేషన్ |
ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా గట్టి పూత |
| పెన్సిల్ గట్టిదనం |
అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట లక్ష్యం; సబ్‌స్ట్రేట్, కోటింగ్ మరియు పరీక్షా పద్ధతిని బట్టి 1H–3H ఎంపికలను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు |
| కాంతి ప్రసరణ మరియు పొగమంచు |
స్పష్టమైన, మాట్, ఫ్రాస్టెడ్ లేదా యాంటీ-గ్లేర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ధారించండి |
| రక్షణ మాస్కింగ్ |
ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా PE రక్షణ పొర గురించి చర్చించవచ్చు |
| ప్రాసెసింగ్ |
ప్రింటింగ్, డై కటింగ్, స్లిటింగ్, పంచింగ్, ఫోల్డింగ్, బాండింగ్, లామినేషన్ మరియు ఎంపిక చేసిన షాలో ఫార్మింగ్ |
| ప్రధాన అనువర్తనాలు |
ప్యాకేజింగ్ విండోలు, పారదర్శక పెట్టెలు, డిస్‌ప్లేలు, ప్రింటెడ్ ప్యానెల్లు, బైండింగ్ కవర్లు, ఓవర్‌లేలు మరియు అలంకరణ రక్షణ |
| MOQ |
సాధారణంగా 1,000 కిలోలు; కస్టమ్ కోటింగ్, రంగు మరియు పరిమాణం తుది పరిమాణాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు |
| లీడ్ టైమ్ |
సాధారణంగా స్పెసిఫికేషన్, శాంపిల్ మరియు వాణిజ్య నిబంధనలు నిర్ధారించబడిన తర్వాత 7–15 రోజులు |
స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్‌ను ఎలా పేర్కొనాలి
'గీతలు పడకుండా ఉండేది' అనేది ఒక సాధారణ వివరణ. కొనుగోలు స్పెసిఫికేషన్‌లో ఉపరితలాన్ని ఎలా పరీక్షిస్తారు, ఏ వైపు పూత పూయబడింది మరియు కనిపించే మార్పు ఏ స్థాయిలో ఆమోదయోగ్యం అనే విషయాలను నిర్వచించాలి.
| పరామితి |
అది కొలిచేది |
నిర్ధారించడానికి సమాచారం |
| పెన్సిల్ గట్టిదనం |
నిర్వచించిన పెన్సిల్ మరియు లోడ్ కింద మార్కింగ్‌కు పూత యొక్క నిరోధకత |
పరీక్ష ప్రమాణం, పెన్సిల్ గ్రేడ్, లోడ్, కోణం, కండిషనింగ్ మరియు అంగీకార ప్రమాణాలు |
| రాపిడి నిరోధకత |
పదేపదే రుద్దడం లేదా రాపిడికి గురైన తర్వాత ఉపరితల మార్పు |
అబ్రేసివ్ వీల్ లేదా క్లాత్, లోడ్, సైకిల్ కౌంట్, హేజ్ మార్పు మరియు విజువల్ లిమిట్ |
| పూత అంటుకునే |
PET హార్డ్ కోట్ యొక్క బంధం |
క్రాస్-కట్ లేదా పీల్ టెస్ట్, ఫార్మింగ్ కండిషన్స్, క్లీనింగ్ ఎక్స్పోజర్ మరియు ఆమోదయోగ్యమైన కోటింగ్ లాస్ |
| రసాయన నిరోధకత |
క్లీనర్లు, ఆల్కహాల్, నూనెలు, సౌందర్య సాధనాలు లేదా ప్రాసెస్ రసాయనాలకు నిరోధకత |
రసాయనం, గాఢత, ఉష్ణోగ్రత, సంపర్క సమయం, శుభ్రపరిచే పౌనఃపున్యం మరియు ఆమోదయోగ్యమైన స్వరూప మార్పు |
| ఆప్టికల్ పనితీరు |
పారదర్శకత, మసక, మెరుపు మరియు దృశ్య స్పష్టత |
కనిష్ట కాంతి ప్రసరణ, గరిష్ట మసక, మెరుపు లక్ష్యం మరియు తనిఖీ పద్ధతి |
సింగిల్-సైడ్ వర్సెస్ డబుల్-సైడ్ హార్డ్-కోటెడ్ PET
| కోటింగ్ రకం |
ప్రధాన ప్రయోజనం |
ఎంపిక మార్గదర్శనం |
| సింగిల్-సైడ్ కోటింగ్ |
బహిర్గత ఉపరితలాన్ని రక్షిస్తూ, వెనుక వైపును ప్రింటింగ్, అంటుకునే పదార్థం లేదా లామినేషన్ కోసం అందుబాటులో ఉంచుతుంది. |
ప్యాకేజింగ్ విండోలు, ఓవర్‌లేలు, ఫర్నిచర్ లామినేట్‌లు మరియు ప్రింటెడ్ ప్యానెల్‌లకు సాధారణంగా వాడతారు |
| డబుల్-సైడ్ కోటింగ్ |
రెండు ఉపరితలాలను తాకినప్పుడు, బహిర్గతం చేసినప్పుడు లేదా శుభ్రం చేసినప్పుడు మెరుగైన రక్షణను అందిస్తుంది |
పునర్వినియోగ కవర్లు, డిస్‌ప్లే ప్యానెల్లు మరియు రెండు బహిర్గత ముఖాలు గల అప్లికేషన్‌లకు అనువైనది |
రెండు వైపులా పూత వేయడం వలన ఖర్చు పెరగవచ్చు మరియు సిరా, జిగురు లేదా లామినేషన్ అంటుకునే గుణాన్ని తగ్గించవచ్చు. పూత నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోవడానికి ముందు ప్రతి ఉపరితలం యొక్క పనితీరును నిర్వచించాలి.
పారదర్శక హార్డ్-కోటెడ్ యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాలు PET
1. మెరుగైన ఉపరితల మన్నిక: PET పరిస్థితులలో చికిత్స చేయని దానితో పోలిస్తే హార్డ్ కోట్ కనిపించే గీతలు మరియు హ్యాండ్లింగ్ గుర్తులను తగ్గిస్తుంది.
2. అధిక పారదర్శకత: స్పష్టమైన గ్రేడ్‌లు ప్యాకేజింగ్ విండోలు, రక్షణ కవర్లు మరియు రిటైల్ డిస్‌ప్లేల కోసం ఉత్పత్తి కనిపించేలా చేస్తాయి.
3. గాజు కంటే పగిలే ప్రమాదం తక్కువ: PET తేలికైనది మరియు కత్తిరించేటప్పుడు, రవాణా చేసేటప్పుడు లేదా తుది ఉపయోగంలో పగిలిపోయే అవకాశం తక్కువ.
4. మంచి పరిమాణ స్థిరత్వం: షీట్ పదార్థం ఖచ్చితమైన ప్రింటింగ్, డై కటింగ్, పంచింగ్ మరియు అసెంబ్లీకి మద్దతు ఇస్తుంది.
5. కస్టమ్ ఆప్టికల్ ఫినిషెస్: విభిన్న దృశ్య అవసరాల కోసం క్లియర్ గ్లాసీ, మ్యాట్, ఫ్రాస్టెడ్ మరియు యాంటీ-గ్లేర్ ఉపరితలాలను పరిశీలించవచ్చు.
6. షీట్ మరియు రోల్ ఫార్మాట్‌లు: ప్రామాణిక 1220 × 2440mm ప్యానెల్లు మరియు అనుకూలీకరించిన రోల్స్ వివిధ కన్వర్టర్లు మరియు ఉత్పత్తి లైన్‌లకు మద్దతు ఇస్తాయి.
7. రక్షిత మాస్కింగ్ ఎంపిక: తొలగించగల ఫిల్మ్ తయారీ, రవాణా మరియు సంస్థాపన సమయంలో పూత పూసిన ఉపరితలాన్ని రక్షించగలదు.
యాంటీ-స్క్రాచ్ యొక్క అనువర్తనాలు PET ప్లాస్టిక్ షీట్
పారదర్శక ప్యాకేజింగ్ కిటికీలు: బొమ్మల పెట్టెలు, సౌందర్య సాధనాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్, బహుమతులు, స్టేషనరీ మరియు ప్రీమియం రిటైల్ కార్టన్‌లు.
ఫోల్డింగ్ బాక్సులు: శుభ్రమైన రిటైల్ రూపాన్ని కోరే, ప్రింట్ చేయబడిన, డై-కట్ చేయబడిన మరియు మడతలు పెట్టిన పారదర్శక ప్యాకేజింగ్.
డిస్‌ప్లేలు మరియు రక్షణ కవచాలు: పాయింట్-ఆఫ్-సేల్ డిస్‌ప్లేలు, పరికరాల లేబుల్‌లు, మెనూ కవర్లు, ప్యానెల్లు మరియు పారదర్శక రక్షణ కవచాలు.
బైండింగ్ మరియు స్టేషనరీ: మన్నికైన రిపోర్ట్ కవర్లు, ఫోల్డర్లు, డివైడర్లు మరియు పునర్వినియోగ డాక్యుమెంట్ ప్రొటెక్షన్.
ఫర్నిచర్ మరియు అలంకరణ ఉపరితలాలు: లామినేటెడ్ క్యాబినెట్, ఉపకరణం, తలుపు, షెల్ఫ్ మరియు లోపలి ఉపరితల రక్షణ.
ఎంపిక చేయబడిన రూపాంతర భాగాలు: అసలు అచ్చుపై ధృవీకరించబడిన, రూపుదిద్దగల గట్టి పూతను ఉపయోగించి తయారుచేసిన నిస్సారమైన పొక్కులు, కవర్లు మరియు ఇన్సర్ట్‌లు.
![ప్యాకేజింగ్ కిటికీలు మరియు ప్రింటెడ్ కవర్ల కోసం పారదర్శక యాంటీ-స్క్రాచ్ PET షీట్ పదార్థం]( "Anti-scratch PET sheet for packaging and printing")
ప్యాకేజింగ్ కోసం యాంటీ-స్క్రాచ్ PET
![కస్టమ్-కట్ పారదర్శక యాంటీ-స్క్రాచ్ PET దృఢమైన షీట్ పదార్థం భాగాలు]( "Custom-cut anti-scratch PET sheet")
కస్టమ్-కట్ యాంటీ-స్క్రాచ్ PET
ముద్రణ, మడత మరియు అంటించడంపై మార్గదర్శకత్వం
గట్టి పూత పూసిన ఉపరితలం పూత పూయని ఉపరితలం కంటే భిన్నమైన సిరా మరియు అంటుకునే ప్రవర్తనను అందించవచ్చు PET . ఉత్పత్తికి ముందు ప్రింటింగ్ వైపు మరియు బహిర్గతమైన వైపును నిర్వచించాలి.
ముద్రణ: స్క్రీన్, UV, ఆఫ్‌సెట్ లేదా డిజిటల్ ఇంకులను ఖచ్చితమైన వైపున వాటి అంటుకునే గుణం, గట్టిపడటం, రంగు సాంద్రత మరియు రాపిడి నిరోధకత కోసం పరీక్షించండి.
డై కటింగ్: పదునైన పరికరాలను ఉపయోగించండి మరియు అంచు నాణ్యత, పూత ఊడిపోవడం మరియు రక్షిత-పొర ప్రవర్తనను సరిచూసుకోండి.
క్రీజింగ్ మరియు ఫోల్డింగ్: పగుళ్లు, తెల్లబడటం లేదా పూత విడిపోవడాన్ని తగ్గించడానికి క్రీజ్ జ్యామితి, మడత వ్యాసార్థం మరియు షీట్ పదార్థం సరిపోల్చండి.
అంటుకునే బంధం: PET -అనుకూల అంటుకునే పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి మరియు బంధ బలం, వికసించడం, పారదర్శకత మరియు దీర్ఘకాలిక వృద్ధాప్యాన్ని ధృవీకరించండి.
లామినేషన్: అంటించే వైపు పూత లేకుండా ఉందో లేక ప్రత్యేకంగా ప్రైమర్ వేసి ఉందో నిర్ధారించుకోండి, ఎందుకంటే కొన్ని గట్టి పూతలు జిగురు పట్టును తగ్గిస్తాయి.
థర్మోఫార్మింగ్ మరియు వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ మార్గదర్శకత్వం
ప్రతి యాంటీ-స్క్రాచ్ కోటింగ్ ఆకృతికి అనుగుణంగా మారదు. చదునైన ప్యానెల్‌పై బాగా పనిచేసే కోటింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్ సమయంలో పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు, తెల్లబడవచ్చు లేదా అంటుకునే గుణాన్ని కోల్పోవచ్చు.
ఫార్మింగ్ డెప్త్: డ్రా రేషియో, కావిటీ డెప్త్, కార్నర్ రేడియస్ మరియు మోల్డ్ జ్యామితిని అందించండి.
కోటింగ్ ఓరియంటేషన్: హార్డ్-కోటెడ్ వైపు ఏర్పడిన భాగం లోపల ఉందో లేదా బయట ఉందో నిర్ధారించుకోండి.
తాపన ప్రొఫైల్: షీట్ పదార్థం ఉష్ణోగ్రత, హీటర్ రకం, చక్ర సమయం మరియు అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను ధృవీకరించండి.
తుది స్వరూపం: భాగంపై పూత పగుళ్లు, మసక, తెల్లబడటం, పొరలు ఊడిపోవడం మరియు ఉపరితల వక్రీకరణ కోసం తనిఖీ చేయండి.
ఉత్పత్తి ట్రయల్: పెద్ద పరిమాణంలో ఆర్డర్ చేసే ముందు ఖచ్చితమైన అచ్చు మరియు ప్రక్రియను పరీక్షించండి.
స్టాండర్డ్ PET వర్సెస్ యాంటీ-స్క్రాచ్ PET వర్సెస్ PETG మరియు పాలికార్బోనేట్
| ప్రాపర్టీ |
స్టాండర్డ్ PET |
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET |
PETG |
పాలికార్బోనేట్ |
| ఉపరితల మన్నిక |
ప్రాథమిక |
పూత ద్వారా మెరుగుపరచబడింది |
పూత పూయకపోతే ప్రాథమికమైనది |
హార్డ్ కోటెడ్ అయితే తప్ప ప్రాథమికమైనది |
| పారదర్శకత |
అధిక |
స్పష్టమైన పూతతో అధికంగా |
అధిక |
అధిక |
| థర్మోఫార్మింగ్ |
సరైన గ్రేడ్‌తో సరిపోతుంది |
ఆకృతి చేయగల పూత మరియు పరీక్ష అవసరం |
సాధారణంగా ఏర్పరచడం సులభం |
తగిన ప్రక్రియ నియంత్రణతో రూపొందించదగినది |
| ప్రభావ పనితీరు |
మంచిది |
మంచిది, ఆధార పదార్థాన్ని బట్టి ఉంటుంది. |
మంచిది |
చాలా ఎక్కువ |
| సాధారణ ఎంపిక కారణం |
తక్కువ ఖర్చుతో స్పష్టమైన షీట్ పదార్థం |
మెరుగైన దీర్ఘకాలిక రూపం |
సంక్లిష్ట నిర్మాణం మరియు తయారీ |
అధిక-ప్రభావ ఇంజనీరింగ్ ఉపయోగం |
ఫంక్షనల్ కోటింగ్ ఎంపికలు
స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్‌ను ఇతర ఫంక్షన్‌లతో కలపవచ్చు, కానీ ప్రతి అదనపు ఫీచర్ ఆప్టికల్ పనితీరు, ప్రాసెసింగ్ ప్రవర్తన, ధర మరియు MOQని మారుస్తుంది.
యాంటీ-గ్లేర్: ఇది ప్రతిఫలించే కాంతిని తగ్గిస్తుంది, కానీ సాధారణంగా మసకను పెంచి, చిత్రం యొక్క స్పష్టతను తగ్గించగలదు.
వేలిముద్రల నిరోధకం: తరచుగా తాకే ఉపరితలాలపై కనిపించే వేలిముద్రలను మరియు శుభ్రపరిచే తరచుదనాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
రసాయన నిరోధకత: క్లీనర్లు, ఆల్కహాల్, సౌందర్య సాధనాలు, నూనెలు లేదా పారిశ్రామిక రసాయనాల ప్రభావానికి అనుగుణంగా రూపొందించబడింది.
యాంటీ-స్టాటిక్: దీనికి ఒక నిర్దిష్ట ఉపరితల నిరోధక పరిధి మరియు ఆశించిన పనితీరు వ్యవధి అవసరం.
UV నిరోధకత: UV-స్థిరీకరించిన పూత లేదా ఉపరితలం మరియు అంగీకరించిన ఎక్స్పోజర్ పరీక్ష అవసరం.
ముద్రించదగిన ఉపరితలం: నిర్దిష్ట సిరా మరియు గట్టిపడే ప్రక్రియ కోసం రూపొందించిన ట్రీట్‌మెంట్ లేదా ప్రైమర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.
ఆహార, వైద్య మరియు భద్రతా వినియోగ అవసరాలు
సాధారణ ప్రయోజన యాంటీ-స్క్రాచ్ PET ను స్వయంచాలకంగా ఫుడ్-గ్రేడ్, మెడికల్-గ్రేడ్, ఫ్లేమ్-రిటార్డెంట్, UV-స్టెబిలైజ్డ్ లేదా యాంటీస్టాటిక్ అని వర్ణించకూడదు. ప్రతి అప్లికేషన్‌కు సరైన ఫార్ములేషన్ మరియు సహాయక డాక్యుమెంటేషన్ అవసరం.
ఆహార సంపర్కం: ఖచ్చితమైన PET సబ్‌స్ట్రేట్, కోటింగ్, రంగు మరియు సంపర్క పరిస్థితుల కోసం డాక్యుమెంటేషన్‌ను అభ్యర్థించండి.
వైద్య లేదా ప్రయోగశాల ఉపయోగం: రసాయన నిరోధకత, శుభ్రపరచడం, జీవ అనుకూలత, పరిశుభ్రత మరియు పరికర-నిర్దిష్ట అవసరాలను నిర్ధారించండి.
ప్రభావం, అగ్ని మరియు అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట పరీక్షలు లేకుండా భద్రతా గ్లేజింగ్: PET ని ధృవీకరించబడిన భద్రతా గ్లేజింగ్‌గా పరిగణించకూడదు.
బాహ్య వాతావరణానికి గురికావడం: గ్రేడ్‌ను ఎంచుకునే ముందు UV కిరణాల ప్రభావం, ఉష్ణోగ్రత, వాతావరణ మార్పుల చక్రం మరియు ఆశించిన సేవా జీవితాన్ని నిర్వచించండి.
హార్డ్-కోటెడ్ కోసం నాణ్యత నియంత్రణ PET ప్లాస్టిక్ షీట్
• మందం, వెడల్పు, పొడవు, చతురస్రత మరియు కర్ణం కొలత
• గీతలు, పూత లోపాలు, రేణువులు మరియు కాలుష్యం కోసం ఉపరితల తనిఖీ
• కాంతి ప్రసరణ, మసక, మెరుపు మరియు రంగు పరీక్ష
• పెన్సిల్ గట్టిదనం మరియు రాపిడి నిరోధకత
• పూత అంటుకునే గుణం మరియు రసాయన నిరోధకత పరీక్ష
• సమతలం, వంపు, చుట్టడం మరియు రోల్-ఎడ్జ్ తనిఖీ
• ప్రింటింగ్, ఫోల్డింగ్, ఫార్మింగ్, బాండింగ్ లేదా లామినేషన్ ధ్రువీకరణ
• రక్షిత పొర అంటుకునే గుణం, శుభ్రత మరియు తొలగింపు పరీక్ష
PET డేటా షీట్ మరియు సర్టిఫికేట్లు
PET డేటా షీట్ పదార్థం మెటీరియల్ సమాచారాన్ని అందిస్తుంది. ఖచ్చితమైన సబ్‌స్ట్రేట్, కోటింగ్ వైపు, కాఠిన్యం, ఆప్టికల్ విలువలు మరియు మార్పిడి అవసరాలను కవర్ చేసే ప్రత్యేక హార్డ్-కోట్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు పరీక్ష నివేదికను అభ్యర్థించండి.
PET డేటా షీట్‌ను డౌన్‌లోడ్ చేయండి ![PET డేటా షీట్ పదార్థం కోసం PDF చిహ్నం]()
![పారదర్శక యాంటీ-స్క్రాచ్ కోసం HSQY నాణ్యతా ధృవీకరణ పత్రాలు PET షీట్ పదార్థం]( "HSQY PET sheet certificates")
ప్యాకేజింగ్ మరియు డెలివరీ
నమూనా ప్యాకింగ్: A4 లేదా అనుకూలీకరించిన నమూనాలను రక్షిత సంచులు మరియు కార్టన్‌లలో ప్యాక్ చేయవచ్చు.
షీట్ ప్యాకింగ్: షీట్లను మాస్కింగ్ ఫిల్మ్, PE బ్యాగులు, క్రాఫ్ట్ పేపర్, కార్టన్‌లు లేదా ప్లైవుడ్ ప్యాలెట్‌లతో భద్రపరచవచ్చు.
రోల్ ప్యాకింగ్: రోల్స్‌ను PE ఫిల్మ్ మరియు క్రాఫ్ట్ పేపర్‌తో చుట్టి, ఎండ్ ప్లేట్స్‌తో భద్రపరచవచ్చు.
ప్యాలెట్ లోడింగ్: కొలతలు మరియు నిర్వహణ పరిమితులను బట్టి, ఒక్కో ప్లైవుడ్ ప్యాలెట్‌కు సుమారుగా 500–2000 కిలోలు.
డెలివరీ నిబంధనలు: FOB, CIF, EXW మరియు DDU గురించి చర్చించవచ్చు.
డెలివరీ సమయం: సాధారణంగా స్పెసిఫికేషన్, శాంపిల్ మరియు డిపాజిట్ నిర్ధారించబడిన తర్వాత 7–15 రోజులు.
![పారదర్శక యాంటీ-స్క్రాచ్ PET దృఢమైన షీట్ పదార్థం ల కోసం ఎగుమతి ప్యాకింగ్]( "Anti-scratch PET sheet packing")
ఖచ్చితమైన కొటేషన్ కోసం అవసరమైన సమాచారం
1. అప్లికేషన్: స్టేట్ ప్యాకేజింగ్ విండో, ప్రింటింగ్, కవర్, డిస్‌ప్లే, ఫర్నిచర్ లామినేట్, ఫార్మింగ్ లేదా ఇతర ఉపయోగాలు.
2. కొలతలు: మందం, షీట్ పదార్థం సైజు లేదా రోల్ వెడల్పు, కోర్ మరియు రోల్ వ్యాసం అందించండి.
3. పూత: ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా పూత వేయాలా మరియు ఏ ఉపరితలం బహిర్గతమై ఉందో నిర్ధారించుకోండి.
4. ఉపరితల పనితీరు: పెన్సిల్ గట్టిదనం, రాపిడి, అంటుకునే గుణం మరియు రసాయన నిరోధకత లక్ష్యాలను అందిస్తుంది.
5. ఆప్టికల్ అవసరాలు: కనీస కాంతి ప్రసరణ, గరిష్ట మసక, మెరుపు లేదా కాంతి నిరోధక లక్ష్యాన్ని పేర్కొనండి.
6. మార్పిడి ప్రక్రియ: ప్రింటింగ్, డై కటింగ్, ఫోల్డింగ్, ఫార్మింగ్, బాండింగ్, క్లీనింగ్ లేదా లామినేషన్ పరిస్థితులను గుర్తించండి.
7. రక్షణ మాస్కింగ్: ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా రక్షణ ఫిల్మ్ మరియు అవసరమైన పీల్ ఫోర్స్‌ను నిర్ధారించుకోండి.
8. వాణిజ్య వివరాలు: నమూనా పరిమాణం, వార్షిక పరిమాణం, ప్యాకింగ్, గమ్యస్థాన ఓడరేవు మరియు డెలివరీ షెడ్యూల్‌ను అందించండి.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET మరియు స్టాండర్డ్ PET మధ్య తేడా ఏమిటి?
స్టాండర్డ్ PET అనేది ట్రీట్‌మెంట్ చేయని లేదా సాంప్రదాయకంగా ట్రీట్‌మెంట్ చేసిన ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంటుంది. యాంటీ-స్క్రాచ్ PET గీతలు, రాపిడి మరియు వాడకం వల్ల ఏర్పడే గుర్తుల నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి అదనపు హార్డ్ కోట్ లేదా ఉపరితల ట్రీట్‌మెంట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.
యాంటీ-స్క్రాచ్ అంటే షీట్ పదార్థం గీతలు పడవు అని అర్థమా?
కాదు. అంటే నిర్వచించిన పరీక్ష పరిస్థితులలో చికిత్స PET ఉపరితలం కంటే ఈ ఉపరితలం మెరుగ్గా పనిచేస్తుంది. పదునైన పనిముట్లు, రాపిడి కలిగించే మురికి మరియు అధిక ఒత్తిడి ఇప్పటికీ నష్టాన్ని కలిగించగలవు.
ఏ పెన్సిల్ గట్టిదనం అందుబాటులో ఉంది?
లభ్యమయ్యే కాఠిన్యం పూత, ఉపరితలం, మందం మరియు ఆకృతి అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అంగీకరించిన పరీక్షా పద్ధతిని ఉపయోగించి 1H, 2H లేదా 3H వంటి లక్ష్యాలను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.
1220 × 2440mm అనేది ఒక షీట్ పదార్థం పరిమాణమా?
అవును. HSQY 1220 × 2440mm ను ప్రామాణిక పరిమాణంగా జాబితా చేస్తుంది మరియు చిన్న ప్యానెల్లు, అనుకూలీకరించిన షీట్ పదార్థం మరియు ఎంచుకున్న రోల్ వెడల్పులను కూడా సరఫరా చేయగలదు.
PET షీట్ పదార్థం యొక్క రెండు వైపులా హార్డ్ కోటింగ్ చేయవచ్చా?
అవును. సింగిల్-సైడ్ మరియు డబుల్-సైడ్ కోటింగ్ గురించి చర్చించవచ్చు. డబుల్-సైడ్ కోటింగ్ ప్రింటింగ్, అంటుకునే బంధం, ఖర్చు మరియు ఫార్మింగ్ పనితీరును ప్రభావితం చేయవచ్చు.
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET షీట్ పదార్థం ను ముద్రించవచ్చా?
అవును, ప్రింటింగ్ వైపు మరియు కోటింగ్ ఇంక్‌కు అనుకూలంగా ఉన్నప్పుడు. ఇంక్ అంటుకునే గుణం, గట్టిపడటం, రంగు సాంద్రత, రాపిడి నిరోధకత మరియు ప్రింట్ తర్వాత మార్పును పరీక్షించండి.
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET షీట్ పదార్థం ను థర్మోఫార్మ్ చేయవచ్చా?
కొన్ని ఫార్మబుల్ గ్రేడ్‌లను థర్మోఫార్మ్ చేయవచ్చు, కానీ డీప్ డ్రాయింగ్ సాంప్రదాయ హార్డ్ కోట్‌ను పగులగొట్టవచ్చు లేదా తెల్లబరచవచ్చు. అసలు అచ్చు, డ్రా రేషియో మరియు హీటింగ్ ప్రొఫైల్‌ను పరీక్షించండి.
యాంటీ-స్టాటిక్ పనితీరు చేర్చబడిందా?
దానంతట అదే కాదు. యాంటీ-స్టాటిక్ పనితీరుకు ప్రత్యేక ఫార్ములేషన్ లేదా కోటింగ్ మరియు నిర్దిష్ట ఉపరితల-నిరోధక శ్రేణి అవసరం.
షీట్ పదార్థం UV నిరోధకమా?
ప్రామాణిక యాంటీ-స్క్రాచ్ PET ను స్వయంచాలకంగా UV-స్థిరీకరించబడినదిగా పరిగణించకూడదు. బహిరంగ వినియోగం కోసం ఎక్స్పోజర్, పరీక్షా పద్ధతి మరియు ఆశించిన సేవా జీవితాన్ని పేర్కొనండి.
PET షీట్ పదార్థం అగ్ని నిరోధకమా?
సాధారణ జ్వాల రేటింగ్‌ను ఊహించకూడదు. ఖచ్చితమైన PET , పూత మరియు మందాన్ని వివరించే నివేదిక అవసరం.
యాంటీ-స్క్రాచ్ PET గాజుకు బదులుగా వాడగలమా?
ఇది కొన్ని తేలికపాటి ప్యాకేజింగ్ కిటికీలు, కవర్లు మరియు డిస్‌ప్లేలలో గాజు స్థానంలో ఉపయోగించవచ్చు, కానీ PET , ఉష్ణ నిరోధకత, కాఠిన్యం మరియు అగ్ని పనితీరులో భిన్నంగా ఉంటుంది. తుది రూపకల్పనను ధృవీకరించాలి.
షీట్ పదార్థం ను ఎలా శుభ్రపరచాలి?
ముందుగా వదులుగా ఉన్న దుమ్మును తొలగించండి, ఆ తర్వాత మృదువైన, రాపిడి లేని వస్త్రాన్ని మరియు కోటింగ్ కోసం ఆమోదించబడిన క్లీనర్‌ను ఉపయోగించండి. రాపిడి కలిగించే ప్యాడ్‌లు, పౌడర్‌లు, పదునైన పనిముట్లు మరియు పరీక్షించని ద్రావకాలను వాడకండి.
రక్షణ మాస్కింగ్ ఫిల్మ్‌ను జోడించవచ్చా?
అవును. ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా మాస్కింగ్ చేయడం వల్ల కటింగ్, అసెంబ్లీ మరియు షిప్పింగ్ సమయంలో ఉపరితలాన్ని రక్షించవచ్చు. పీల్ ఫోర్స్ మరియు తొలగింపు పరిస్థితులను నిర్ధారించుకోవాలి.
పూర్తయిన యాంటీ-స్క్రాచ్ PET ఉత్పత్తిని పునర్వినియోగం చేయవచ్చా?
PET పునర్వినియోగించదగినది, కానీ పూతలు, సిరా, జిగురులు, రక్షిత ఫిల్మ్‌లు మరియు లామినేట్‌లు స్థానిక వర్గీకరణ మరియు పునర్వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు. గమ్యస్థాన పునర్వినియోగ వ్యవస్థతో అంగీకారాన్ని నిర్ధారించుకోండి.
భారీ ఉత్పత్తికి ముందు నేను నమూనాను అభ్యర్థించవచ్చా?
స్వరూపం, గట్టిదనం, ముద్రణ, మడత, ఆకృతి, శుభ్రపరచడం మరియు రసాయన నిరోధకత మూల్యాంకనం కోసం అందుబాటులో ఉన్న నమూనాలను సరఫరా చేయవచ్చు.
నేను ఖచ్చితమైన కొటేషన్ ఎలా పొందగలను?
అప్లికేషన్, మందం, కొలతలు, పూత వైపు, కాఠిన్యం, ఆప్టికల్ అవసరాలు, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, రక్షిత పొర, పరిమాణం మరియు గమ్యస్థానాన్ని పంపండి.
మీ యాంటీ-స్క్రాచ్ PET ప్లాస్టిక్ షీట్ సరఫరాదారుగా HSQYని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
PET ప్లాస్టిక్ గ్రూప్ ప్యాకేజింగ్ షీట్ పదార్థం ప్రింటింగ్, థర్మోఫార్మింగ్, డిస్‌ప్లేలు, స్టేషనరీ మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం ఫైబర్‌లు మరియు ఫంక్షనల్ సర్ఫేస్ మెటీరియల్‌లను సరఫరా చేస్తుంది. ఈ కంపెనీ అనుకూలీకరించిన మందాలు, 1220 × 2440mm ప్యానెల్లు, రోల్ కన్వర్షన్, కోటింగ్, కటింగ్, ప్రొటెక్టివ్ మాస్కింగ్ మరియు ఎగుమతి ప్యాకింగ్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది.
కొలవగల కాఠిన్యం, దృశ్య, రాపిడి, రసాయన మరియు నిర్మాణ అవసరాలను అందించడం ద్వారా, HSQY ఒక సాధారణ 'గీతల నిరోధక' వివరణపై ఆధారపడకుండా మరింత అనువైన పూతను మూల్యాంకనం చేయడానికి వీలు కలుగుతుంది.
![HSQY ప్లాస్టిక్ గ్రూప్ ప్రదర్శనలు మరియు అంతర్జాతీయ కస్టమర్ కార్యకలాపాలు]( "HSQY Plastic Group exhibitions")
1220 × 2440mm పారదర్శక యాంటీ-స్క్రాచ్ PET షీట్ పదార్థం కావాలా?
నమూనా ప్రణాళిక మరియు కొటేషన్ పొందడానికి మీ మందం, పూత వైపు, కాఠిన్యం, ఆప్టికల్ అవసరాలు, మార్పిడి ప్రక్రియ, పరిమాణం మరియు గమ్యస్థానాన్ని పంపండి.
HSQY ప్లాస్టిక్‌ను సంప్రదించండి
