HSQY
Arkusz ABS
Czarny, biały, kolorowy
0,3 mm - 6 mm
maks. 1600 mm.
| Dostępność: | |
|---|---|
Arkusz ABS
Tworzywo sztuczne ABS odporne na promieniowanie UV HSQY materiał arkuszowy przeznaczone jest do produkcji elementów termoformowanych narażonych na działanie warunków atmosferycznych i zewnętrznych. Łączy w sobie odporność na uderzenia ABS, sztywność i łatwość produkcji z wymaganiami konkretnego projektu dotyczącymi odporności na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne.
ABS, czyli akrylonitryl-butadien-styren, to wytrzymały termoplastyczny materiał konstrukcyjny, szeroko stosowany w obudowach, panelach, podzespołach samochodowych, częściach urządzeń i urządzeniach przemysłowych. Jednak w przypadku zastosowań narażonych na działanie promieni słonecznych, wybrany gatunek ABS musi zapewniać odpowiednią odporność na promieniowanie ultrafioletowe i warunki atmosferyczne.
Aktualna oferta płyt ABS materiał arkuszowy firmy HSQY obejmuje grubość od około 0,3 mm do 6 mm, szerokość do 1600 mm oraz kolory biały, czarny lub kolorowy. W przypadku projektów zewnętrznych kupujący powinni również określić wymaganą ekspozycję na promieniowanie UV, trwałość koloru, środowisko pracy oraz wymagania dotyczące testów odporności na warunki atmosferyczne.
ABS odporny na promieniowanie UV Płyta z Tworzywa Sztucznego
Płyta ABS do części narażonych na warunki atmosferyczne
Płyta ABS do zastosowań zewnętrznych do produkcji przemysłowej
| nieruchomości | Specyfikacja |
|---|---|
| Produkt | ABS odporny na promieniowanie UV Płyta z Tworzywa Sztucznego |
| Tworzywo | ABS – akrylonitryl-butadien-styren |
| Kolor | Biały, Czarny, Kolorowy |
| Grubość | 0,3 mm - 6 mm |
| Maksymalna szerokość | Do około 1600 mm |
| Powierzchnia | W zależności od wybranego gatunku dostępne są różne wykończenia powierzchni |
| Kluczowe właściwości ABS | Sztywność, wytrzymałość, udarność, stabilność wymiarowa, podatność na odkształcanie i łatwość wytwarzania |
| Wymagania dotyczące promieniowania UV/warunków atmosferycznych | Należy potwierdzić odporność na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne specyficzne dla danego projektu dla wybranej klasy |
| Przetwarzanie | Termoformowanie, formowanie próżniowe, cięcie, wiercenie, frezowanie i obróbka CNC przy odpowiednich warunkach przetwarzania |
| Aplikacje | Panele urządzeń zewnętrznych, obudowy narażone na warunki atmosferyczne, podzespoły samochodowe, oznakowanie, osłony przemysłowe i inne części prefabrykowane do zastosowań zewnętrznych lub półzewnętrznych |
Uwaga dotycząca specyfikacji: Aktualne informacje o produkcie nie zawierają informacji o konkretnym czasie przyspieszonego starzenia w warunkach atmosferycznych, limicie zmiany koloru ani ocenie trwałości na zewnątrz. Projekty wymagające określonej odporności na promieniowanie UV powinny określić metodę badania, warunki ekspozycji i kryteria akceptacji przed zatwierdzeniem materiału.
ABS materiał arkuszowy odporny na promieniowanie UV to materiał na bazie ABS, wyselekcjonowany lub zmodyfikowany do zastosowań wymagających lepszej odporności na działanie promieni słonecznych i warunków atmosferycznych niż standardowy ABS do zastosowań wewnętrznych.
Standardowy ABS zawiera składnik butadienowy, który może ulec zniszczeniu pod wpływem długotrwałego promieniowania ultrafioletowego. W przypadku zastosowań zewnętrznych producenci mogą poprawić odporność na warunki atmosferyczne, stosując formulacje stabilizowane promieniowaniem UV lub łącząc ABS ze specjalną warstwą wierzchnią odporną na warunki atmosferyczne.
Konkretną technologię obróbki plastycznej stosowaną w przypadku zamówionego gatunku HSQY należy potwierdzić ze specyfikacją techniczną, ponieważ ABS stabilizowany promieniowaniem UV i ABS z powłoką odporną na warunki atmosferyczne to różne konstrukcje materiałowe.
Zewnętrzne części z tworzyw sztucznych są stale narażone na działanie promieni słonecznych, wahania temperatury, wilgoć i zanieczyszczenia środowiska. Promieniowanie UV może stopniowo wpływać na powierzchnię i właściwości mechaniczne niezabezpieczonych polimerów.
| Zmartwienie związane z przetrwaniem. | Dlaczego to ważne? |
|---|---|
| Zmiana koloru | Widoczne części zewnętrzne mogą blaknąć, żółknąć lub zmieniać kolor, jeśli materiał nie nadaje się do ekspozycji |
| Utrata połysku | Wygląd gładkich lub dekoracyjnych powierzchni może ulec zmianie pod wpływem warunków atmosferycznych |
| Degradacja powierzchni | Długotrwałe narażenie na promieniowanie UV może powodować kredowanie lub pogorszenie jakości powierzchni w przypadku nieodpowiednich gatunków |
| Utrzymanie wpływu | Starzenie się na zewnątrz może mieć wpływ na wydajność mechaniczną, dlatego ważnym czynnikiem jest zachowana wytrzymałość na uderzenia |
| Cykle temperaturowe | Części zewnętrzne mogą podlegać znacznym zmianom temperatury w zależności od pory dnia, nocy i pory roku. |
W celu poprawy odporności na warunki atmosferyczne tworzyw ABS materiał arkuszowy można zastosować różne metody produkcyjne. Prawidłowa konstrukcja zależy od zastosowania i wymaganych parametrów odporności na warunki zewnętrzne.
| Kierunek materiału | Opis ogólny |
|---|---|
| ABS stabilizowany promieniami UV | ABS opracowany z dodatkami lub modyfikacjami materiałowymi mającymi na celu poprawę odporności na działanie promieniowania UV |
| ABS z powłoką ASA | Podłoże ABS połączone z odporną na warunki atmosferyczne warstwą powierzchniową ASA do zastosowań zewnętrznych |
| PMMA / ABS pokryty akrylem | Podłoże ABS z odporną na warunki atmosferyczne warstwą powierzchniową na bazie akrylu do zastosowań wymagających lepszego zachowania wyglądu zewnętrznego |
| Inne systemy czapek odpornych na warunki atmosferyczne | W zależności od wymagań dotyczących trwałości i wyglądu można stosować technologie powierzchni odpornych na warunki atmosferyczne dostosowane do konkretnych zastosowań |
Obecne źródło HSQY nie precyzuje, która z tych struktur ma zastosowanie do każdego zamówienia na ABS odporne na promieniowanie UV. Kupujący z określonymi wymaganiami dotyczącymi stosowania na zewnątrz powinni potwierdzić dokładną konstrukcję przed kwalifikacją.
| Współczynnik wyboru | UV / ABS odporny na warunki atmosferyczne | Standard ABS |
|---|---|---|
| Środowisko podstawowe | Zastosowania zewnętrzne, półzewnętrzne lub wystawione na działanie promieni słonecznych, w zależności od stopnia kwalifikacji | Głównie w pomieszczeniach zamkniętych lub w środowiskach kontrolowanych |
| Wydajność UV | Zaprojektowane lub wybrane w celu zwiększenia odporności na działanie promieni UV | Nie powinno być automatycznie uznawane za odpowiednie do długotrwałego, bezpośredniego nasłonecznienia |
| Zachowanie koloru | Należy ocenić pod kątem wymaganych kryteriów testu odporności na warunki atmosferyczne i zmiany koloru | Nie należy zakładać długotrwałego zachowania koloru zewnętrznego |
| Termoformowanie | Po potwierdzeniu całkowitej konstrukcji materiału możliwe jest termoformowanie odpowiednich gatunków | Szeroko termoformowany do zastosowań wewnętrznych |
| Podstawa wyboru | Dokonaj wyboru biorąc pod uwagę poziom ekspozycji, wymaganą żywotność, trwałość koloru, odporność na uderzenia, wymagania dotyczące termoformowania i możliwe testy odporności na warunki atmosferyczne. | |
ASA/ABS to powszechnie stosowana konstrukcja odporna na warunki atmosferyczne, w której ABS stanowi główne podłoże, a ASA tworzy zewnętrzną, odporną na warunki atmosferyczne powierzchnię.
| Cecha | ABS stabilizowany promieniowaniem UV ABS | pokryty powłoką ASA |
|---|---|---|
| Budowa | Formuła ABS modyfikowana promieniami UV | Podłoże ABS z odporną na warunki atmosferyczne warstwą powierzchniową ASA |
| Powierzchnia odporna na warunki atmosferyczne | Zapewniane przez wybraną formułę ABS | Dostarczane głównie przez warstwę zewnętrzną ASA |
| Termoformowanie | Zależne od wybranej klasy | Szeroko stosowany do odpowiednich, odpornych na warunki atmosferyczne elementów termoformowanych |
| Którą opcję wybrać? | Dokonaj wyboru biorąc pod uwagę wymaganą trwałość zewnętrzną, wygląd powierzchni, głębokość formowania, wymagania testowe i ekonomikę projektu. | |
Nie należy zakładać, że ABS materiał arkuszowy stabilizowany promieniowaniem UV i współwytłaczany ASA/ABS materiał arkuszowy zapewniają identyczną odporność na warunki atmosferyczne. Dokładną strukturę materiału należy określić w specyfikacji technicznej.
W przypadku projektów z określonymi wymaganiami dotyczącymi trwałości na zewnątrz lub wyglądu, kupujący powinni określić, w jaki sposób będzie oceniana odporność na warunki atmosferyczne, zamiast opierać się wyłącznie na opisie odporności na promieniowanie UV.
| Wymagania | Co zdefiniować |
|---|---|
| Przyspieszone wietrzenie | Wymagana metoda badania, cykl ekspozycji i liczba godzin badania |
| Zachowanie koloru | Dopuszczalna zmiana koloru po wymaganym okresie ekspozycji |
| Utrzymanie połysku | Wymagany połysk powierzchni przed i po starzeniu, gdy wygląd ma kluczowe znaczenie |
| Utrzymanie wpływu | Wymagana wydajność mechaniczna po starzeniu, w przypadku której odporność na uderzenia ma kluczowe znaczenie |
| Ekspozycja na zewnątrz | Region, intensywność światła słonecznego, temperatura, wilgotność, opady deszczu i przewidywane środowisko świadczenia usług |
W aktualnych źródłach HSQY nie opublikowano żadnych konkretnych informacji na temat czasu trwania ekspozycji na promieniowanie QUV, łuku ksenonowego ani limitów zmiany koloru, dlatego też wartości te należy potwierdzić przed uwzględnieniem ich w specyfikacji zakupu.
Odpowiedni, odporny na warunki atmosferyczne ABS materiał arkuszowy można termoformować w trójwymiarowe obudowy, pokrywy, panele i elementy zewnętrzne.
W przypadku konstrukcji odpornych na warunki atmosferyczne, pokrytych powłoką lub wytłaczanych współbieżnie, odsłonięta powierzchnia odporna na promieniowanie UV musi pozostać prawidłowo zorientowana na zewnętrznej stronie gotowego elementu.
| Czynnik kształtujący | Dlaczego to ważne |
|---|---|
| Początkowa grubość | Kontroluje materiał dostępny przed rozciąganiem |
| Strona odporna na warunki atmosferyczne | Konstrukcje z nakładkami lub powłokami muszą być prawidłowo zorientowane w końcowej części zewnętrznej |
| Głębokość formowania | Głębokie wciąganie zwiększa lokalne rozciąganie i ścieńczenie ścianek |
| Promień narożnika | Ostre rogi mogą powodować dodatkowe przerzedzenie i naprężenie powierzchni |
| Profil ogrzewania | Powinien pasować do dokładnej, odpornej na warunki atmosferyczne konstrukcji ABS |
| Grubość ścianki gotowej | Po uformowaniu należy zmierzyć obszary krytyczne |
Odporność na warunki atmosferyczne tworzywa ABS można ocenić w przypadku pokryw urządzeń, obudów maszyn, obudów urządzeń elektronicznych i innych elementów wystawionych na działanie promieni słonecznych lub częściową ekspozycję na warunki atmosferyczne.
Przy wyborze materiałów należy brać pod uwagę nie tylko ekspozycję na promieniowanie UV, ale także temperaturę pracy, obciążenia udarowe, środki czyszczące, deszcz, wilgotność i konstrukcję mocowania.
ABS jest szeroko stosowany do produkcji elementów wyposażenia wnętrz i elementów dekoracyjnych samochodów. Elementy znajdujące się w pobliżu okien lub używane w miejscach silnie nasłonecznionych mogą wymagać lepszej odporności na promieniowanie UV w porównaniu ze standardowym ABS stosowanym wewnątrz pomieszczeń.
Przed zatwierdzeniem gatunku w projektach motoryzacyjnych należy osobno określić wymagania dotyczące odporności na ciepło, odporności na uderzenia, starzenia pod wpływem promieni UV, zmiany koloru, zachowania połysku, zapachu, emisji, odporności na płomienie i wymagania specyficzne dla producentów OEM.
Materiał ABS odporny na promieniowanie UV można wykorzystać w szyldach zewnętrznych i półzewnętrznych, panelach reklamowych, panelach informacyjnych i elementach wystawowych, w których wymagana jest wytrzymałość i wydajność produkcji.
W przypadku znaków kolorowych należy określić dopuszczalną zmianę koloru i połysku po wymaganym okresie ekspozycji. Należy również zweryfikować kompatybilność nadruku, powłoki i kleju z rzeczywistą, odporną na warunki atmosferyczne powierzchnią ABS.
Materiał materiał arkuszowy odporny na warunki atmosferyczne na bazie ABS można rozważyć do produkcji pokryw wybranych maszyn rolniczych, paneli urządzeń przeznaczonych do użytku na zewnątrz oraz obudów ochronnych, w których istotne są właściwości termoformowalne i odporność na uderzenia.
Zastosowania te mogą łączyć silne promieniowanie UV z ciepłem, wilgocią, brudem i kontaktem z substancjami chemicznymi. Przed wyborem gatunku materiału należy określić oczekiwane warunki użytkowania.
Oryginalny asortyment produktów obejmuje panele budowlane, ścianki działowe i materiały dekoracyjne w zastosowaniach ABS. Zastosowania zewnętrzne w budownictwie wymagają znacznie większych kwalifikacji niż panele dekoracyjne do wnętrz.
Projekty obejmujące elewacje budynków powinny uwzględniać wymagania dotyczące narażenia na promieniowanie UV, płomieni i dymu, odporności na warunki atmosferyczne, zakresu temperatur oraz obowiązujących przepisów budowlanych. Sama odporność na promieniowanie UV nie stanowi o zgodności z normą budowlaną.
Aktualna specyfikacja HSQY ABS obejmuje grubość od około 0,3 mm do 6 mm. Grubość należy dobrać w zależności od rozmiaru elementu, rozpiętości niepodpartej, głębokości formowania, punktów mocowania i wymaganej odporności na uderzenia.
| Kierunek grubości | Ogólny kierunek wyboru |
|---|---|
| Dolny koniec zakresu 0,3–6 mm | Lekkie osłony, panele i elementy formowane z odpowiednim wsparciem konstrukcyjnym |
| Średnia grubość | Obudowy urządzeń, podzespoły samochodowe, znaki i ogólne części termoformowane do zastosowań zewnętrznych |
| Górny koniec zakresu 0,3–6 mm | Większe pokrywy i panele wymagające większej sztywności początkowej materiał arkuszowy |
To ogólne wytyczne doboru. Trwałość zewnętrzna nie zależy wyłącznie od grubości; kluczowe znaczenie ma stopień ochrony przed promieniowaniem UV/warunkami atmosferycznymi lub struktura zewnętrznej nakładki.
Aktualna specyfikacja ABS firmy HSQY obejmuje opcje białe, czarne i kolorowe. W przypadku części przeznaczonych do użytku na zewnątrz, wybór koloru powinien uwzględniać wymagania dotyczące odporności na warunki atmosferyczne, a nie wyłącznie wygląd.
W przypadku gdy istotne jest powtórzenie koloru, należy dostarczyć zatwierdzone odniesienie do koloru wraz z wymaganym testem odporności na warunki atmosferyczne i akceptowalną zmianą koloru po ekspozycji na warunki atmosferyczne.
Obecnie producent produktu nie publikuje kompletnej standardowej palety kolorów, gwarancji koloru na zewnątrz ani zdefiniowanej tolerancji zmiany koloru.
ABS jest łatwy w obróbce i wytwarzaniu przy użyciu odpowiedniego sprzętu do przetwórstwa tworzyw sztucznych. Odporne na promieniowanie UV tworzywa ABS materiał arkuszowy można ciąć i wykańczać, tworząc obudowy zewnętrzne, panele i komponenty po wybraniu odpowiedniego gatunku.
| procesu | Typowe zastosowanie |
|---|---|
| Cięcie piłą | Rozmiarowanie arkuszy i półfabrykatów |
| Frezowanie CNC | Profile, otwory, szczeliny i kształty niestandardowe |
| Wiercenie | Otwory montażowe i punkty mocowania |
| Termoformowanie | Obudowy zewnętrzne, pokrywy i panele trójwymiarowe |
| Formowanie próżniowe | Elementy samochodowe, wyposażenia i elementy formowane zewnętrzne |
Elementy zewnętrzne mogą być narażone na działanie nie tylko światła słonecznego. Z wykończoną powierzchnią może również stykać się woda deszczowa, środki czyszczące, oleje, paliwa, nawozy, zanieczyszczenia drogowe i chemikalia przemysłowe.
W oryginalnych informacjach o produkcie opisano ABS jako materiał zapewniający odporność na działanie substancji chemicznych i korozję, ale kompatybilność różni się w zależności od substancji chemicznej, stężenia, temperatury i czasu ekspozycji. W przypadku krytycznego narażenia na działanie substancji chemicznych należy przeprowadzić reprezentatywne testy.
Części znajdujące się na zewnątrz mogą być narażone na znacznie wyższe temperatury powierzchni w bezpośrednim świetle słonecznym i niższe temperatury w warunkach zimowych.
Aktualne źródło produktu nie podaje konkretnej temperatury ugięcia pod obciążeniem, temperatury użytkowania ciągłego ani wartości udarności w niskiej temperaturze. Projekty ze zdefiniowanymi wymaganiami termicznymi powinny zawierać prośbę o dane dla konkretnego wybranego gatunku.
Odporność na promieniowanie UV nie oznacza automatycznie, że ABS materiał arkuszowy jest trudnopalny, antystatyczny, rozpraszający ładunki elektrostatyczne, przewodzący lub dopuszczony do zastosowań w motoryzacji, lotnictwie lub budownictwie.
Jeżeli wymagane są różne funkcje, takie jak odporność na promieniowanie UV i ognioodporność lub odporność na promieniowanie UV i kontrola ESD, przed wyborem materiału należy uwzględnić wszystkie wymagane normy testowe.
| Informacje wymagane | do podania |
|---|---|
| Aplikacja | Sprzęt do zastosowań zewnętrznych, komponenty samochodowe, znaki, obudowy, panele zewnętrzne lub inne zastosowania |
| Ekspozycja na zewnątrz | Całkowicie na zewnątrz, częściowo na zewnątrz, za szkłem lub przy okresowym nasłonecznieniu |
| Lokalizacja / Klimat | Oczekiwana temperatura, nasłonecznienie, wilgotność i warunki pogodowe |
| Grubość | Wymagana grubość w obecnym zakresie 0,3-6 mm |
| Rozmiar arkusza | Wymagana szerokość × długość; obecnie maksymalna opublikowana szerokość wynosi około 1600 mm |
| Kolor | Biały, czarny lub wymagany kolor referencyjny |
| Powierzchnia | Wymagany połysk, tekstura lub wygląd kosmetyczny |
| Test starzenia | Wymagany standard przyspieszonego starzenia, czas ekspozycji i kryteria akceptacji, jeżeli ma to zastosowanie |
| Zachowanie koloru/połysku | Maksymalna dopuszczalna zmiana koloru lub połysku po poddaniu działaniu warunków atmosferycznych, jeśli ma to zastosowanie |
| Termoformowanie | Wymiary formy, głębokość formowania i wymagana minimalna grubość ścianki gotowej |
| Produkcja | Cięcie, wiercenie, frezowanie CNC lub inne dalsze przetwarzanie |
| Inne wymagania | Wymagania dotyczące odporności na płomienie, ESD, motoryzacyjnej, budowlanej, lotniczej lub chemicznej, w stosownych przypadkach |
| Ilość | Ilość próbna, standardowa ilość zamówienia i szacowane roczne zapotrzebowanie |
| Miejsce docelowe | Kraj i port docelowy |
Odporny na promieniowanie UV ABS to oparty na ABS materiał arkuszowy materiał wyselekcjonowany lub zmodyfikowany w celu zapewnienia lepszej odporności na działanie promieni słonecznych i warunków atmosferycznych w porównaniu ze standardowym ABS stosowanym wewnątrz pomieszczeń.
Długotrwałe narażenie na promieniowanie ultrafioletowe może wpłynąć na wygląd i właściwości mechaniczne standardowego tworzywa ABS. Dlatego zastosowania zewnętrzne wymagają odpowiedniej konstrukcji odpornej na promieniowanie UV lub warunki atmosferyczne.
Aktualna specyfikacja publiczna określa materiał jako ABS, ale nie podaje szczegółowych informacji o odporności na warunki atmosferyczne. Jeśli wymagana jest konstrukcja pokryta ASA, akrylem lub inną wielowarstwową powłoką, należy potwierdzić dokładną konstrukcję przed złożeniem zamówienia.
Nie. ABS i ASA to różne polimery. ASA jest szeroko stosowany jako polimer odporny na warunki atmosferyczne i może być również współwytłaczany jako warstwa wierzchnia na podłożu ABS.
Obecna specyfikacja produktu HSQY obejmuje zakres od około 0,3 mm do 6 mm.
Obecna specyfikacja podaje szerokości do około 1600 mm.
Aktualna specyfikacja obejmuje białe, czarne i kolorowe wersje ABS. Wymagania dotyczące trwałości koloru w warunkach zewnętrznych należy określić osobno.
Określenie stałej żywotności na zewnątrz nie jest możliwe bez dokładnego określenia gatunku materiału, środowiska ekspozycji, projektu części i danych dotyczących starzenia w warunkach atmosferycznych. Projekty wymagające określonej żywotności powinny określać odpowiednie wymagania dotyczące testów przyspieszonego lub naturalnego starzenia w warunkach atmosferycznych.
Aktualna publiczna specyfikacja produktu nie określa konkretnego czasu ekspozycji na promieniowanie QUV. Należy podać wymagany standard testowy, liczbę godzin ekspozycji oraz kryteria akceptacji w celu potwierdzenia technicznego.
Tak, odpowiednie, odporne na warunki atmosferyczne konstrukcje ABS można formować termicznie. Warunki ogrzewania należy dostosować do konkretnego stopnia nachylenia, a ewentualna warstwa wierzchnia odporna na warunki atmosferyczne musi pozostać na docelowej powierzchni zewnętrznej.
Odpowiednie gatunki można formować próżniowo w pokrywy, panele i obudowy. Należy wspólnie ocenić geometrię formy, głębokość formowania, grubość początkową i orientację powierzchni.
Tak. ABS można ciąć, wiercić, frezować i obrabiać CNC przy użyciu odpowiednich narzędzi do obróbki plastycznej i w odpowiednich warunkach procesu.
Odporny na promieniowanie UV materiał ABS można poddać ocenie pod kątem oznakowania zewnętrznego i półzewnętrznego, jeśli jego odporność na uderzenia i właściwości produkcyjne odpowiadają projektowi. Należy zweryfikować trwałość koloru, kompatybilność z drukiem i klejem pod kątem planowanej ekspozycji.
ABS odporny na promieniowanie UV można ocenić pod kątem przydatności do komponentów samochodowych. Projekty motoryzacyjne wymagają potwierdzenia odporności na promieniowanie UV, wysoką temperaturę, uderzenia, płomienie, zapachy, emisje oraz wymagań producentów OEM.
Nie automatycznie. Odporność na promieniowanie UV i ognioodporność to odrębne cechy materiału. Jeśli obie są wymagane, należy podać wymagany standard odporności na płomienie i warunki atmosferyczne.
Oryginalne informacje ABS wymieniają zastosowania lotnicze, ale wnętrza samolotów wymagają specjalistycznych kwalifikacji w zakresie odporności na ogień, dym, toksyczność i lotnictwo. Sama odporność na promieniowanie UV nie gwarantuje przydatności do zastosowań lotniczych.
Proszę podać zastosowanie na zewnątrz, warunki ekspozycji, grubość, rozmiar materiał arkuszowy , kolor, wykończenie powierzchni, wymagany test odporności na warunki atmosferyczne, wymagania dotyczące termoformowania lub obróbki, inne wymagania funkcjonalne, ilość i miejsce przeznaczenia.
Odporne na promieniowanie UV tworzywa ABS materiał arkuszowy należy chronić podczas przechowywania i transportu, aby zapobiec zarysowaniom, zanieczyszczeniu, zgięciu i uszkodzeniu krawędzi przed termoformowaniem lub produkcją.
ABS Płyta z Tworzywa Sztucznego Opakowanie eksportowe
HSQY Plastic Group spotyka się z przedsiębiorcami zajmującymi się termoformowaniem, dostawcami części samochodowych, producentami sprzętu, dystrybutorami i nabywcami tworzyw materiał arkuszowy przemysłowych na międzynarodowych wystawach.
Działalność wystawiennicza międzynarodowa HSQY Plastic Group
Dostępne certyfikaty i dokumentacja techniczna powinny zostać potwierdzone dla konkretnego gatunku tworzywa ABS odpornego na promieniowanie UV i planowanego zastosowania. Projekty wymagające przyspieszonego starzenia, zastosowania w motoryzacji, w zakresie trudnopalności, w budownictwie, w lotnictwie lub innych specjalistycznych zastosowaniach mogą wymagać raportów dotyczących konkretnego gatunku.
Grupa HSQY Plastic dostarcza tworzywa ABS materiał arkuszowy dla firm termoformujących, dostawców motoryzacyjnych, producentów sprzętu outdoorowego, producentów urządzeń AGD, dystrybutorów i producentów przemysłowych. Projekty odporne na promieniowanie UV można omówić w oparciu o warunki ekspozycji, grubość, wymiary, kolor, powierzchnię, proces formowania i wymaganą dokumentację techniczną.
Kategoria produktu
Znajdźmy odpowiednie rozwiązanie dla plastiku
Płyta z Tworzywa Sztucznego